拉伸力

求助，最近我们实验室想买一些铝合金的拉伸标样，但找半天只找到钢铁的，所以求助一下哪里可以买到铝合金拉伸标样?

请问那里可以测试pp的拉伸性能？

我这边在做纺织品拉伸强度测试时，里面有一个参数设定（判停力降率），这个参数要如何设定，不知有没有标准的设定？

试验室有几台拉伸试验机，可同一材料测试出来的试验数据差距有点大，不知道是材料不均匀还是试验机的差异，请教各位同仁哪里能买到拉伸试验的标准样品，先谢过了

求助“铜管拉伸力的计算公式”

使用拉力机时，拉伸试样完成返回时，力值返而增加，不知为何？当定伸长拉完时，拉伸至指定伸长，开始返回，却出现了力值增加问题，想问下，是跟拉力机传感器有关还是电路板设计问题，或是机械结构不当所致？

用TMA做热塑料的拉伸试验，一般力选用多少？我一般选是0.1～0.2N。是否够？用标准的膨胀探头做，样品重复行不好，有什么建议吗?

最近在搞拉力机软件，在反复拉伸时，定伸长时，拉伸到达指定伸长后，停止并返回，，理论上，达到定伸长时的力值应该是最大值，因为此时已发送停止并返回的命令，必竟伸长开始减小，那么相应的力值就应该减小，但是，现在的问题是，当强力机到达指定力值时，停止返回，伸长在减小，力值却在增加，然后过一会后，力值才减小，所以，不知为何，请教各位大老，谢谢

积分奖励对错题:强力是纤维或纱线受外力直接拉伸到断裂时所需的力，是表示拉伸力的绝对值的一种指标。其法定单位是牛顿。

纤维的疲劳：是指纤维在较小拉伸力长时间作用下也会断裂的现象。纤维的疲劳有两情况：静止疲劳和多次拉伸疲劳。静止疲劳是指在小于断裂强力的恒定拉伸负荷的长时间作用下的断裂现象。多次拉伸疲劳是指纤维或纱线经受多次加负荷、去负荷的反复循环作用，因为塑性变形的逐渐积累，造成内部局部损伤，形成裂痕，最后被破坏的现象

求助：想测试一种纤维的断裂力，关于所需的拉伸试验机，新手有几个问题想请教一下：1.断裂力很小，大约100N左右，借鉴了下10KN的拉伸试验机，发现力的变化是0.33N变化的，因此想知道，100N的量程的精度能达到0.01N么？量程和精度之间有什么关系？能根据量程算出精度么？2.测量断裂力的时候，纤维一般是从0开始加载，但夹具一般是有重量的，传感器的示数可能不是0，目前没有正式做过拉伸试验，在拉伸开始阶段，传感器会清零么？

铝合金的拉伸标样哪里有卖啊，求助啊

因为我们用的万能试验机比较老，还是液压加力那种，需要自己去开阀门，所以显示器上有一个KN/S的单位，我表示这个看不懂。想问下国标金属拉伸里面速率是怎么控制的？

[size=2][font=宋体]橡胶作为一种具有良好弹性的材料已经广泛运用于生活、生产的各个方面，所以橡胶的拉伸性能就成为考察橡胶质量好坏的一项重要指标。现阶段检测橡胶拉伸性能以GB／T 528－98《硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定》为主要依据，其中试样主要以哑铃状试样为主。[/font][/size][size=2][font=宋体]检测橡胶试样拉伸性能就是对拉伸过程是橡胶试样应力－应变曲线的研究，试验时按规定的速度开动[b]橡胶拉力试验机[/b]，拉伸试样并跟踪试验的标记，按要求记录下列项目的几项或全部： [/font][/size][size=2][font=宋体]　 1.试样断裂时的力值（断裂强度）； [/font][/size][size=2][font=宋体]　 2.试样拉伸至给定应力时的伸长率（定应力伸长率）； [/font][/size][size=2][font=宋体]　 3.屈服点对应的伸长率（屈服点伸长率）； [/font][/size][size=2][font=宋体]　 4.试样断裂时的伸长率（扯断伸长率）。 a.试样拉伸到给定伸长率时的力值（定伸应力）； [/font][/size][size=2][font=宋体]　 5.屈服点对应的力值（屈服点拉伸应力）； [/font][/size][size=2][font=宋体]　 6.试样拉伸至断裂过程中出现的最大力值（拉伸强度）； [/font][/size]

积分奖励对错题:在拉伸力作用下，材料一般要伸长。纤维和纱线拉伸到断裂时的伸长率（应变率），叫断裂伸长率，或称断裂伸长度。

请问哪里可以做扫描电镜的动态拉伸（扫描电镜配备拉伸台）实验？最好是进口的扫描电镜，可以观察材料拉伸断裂过程中的图像（数字格式)。哪位知道的话烦请告知详细联系人和联系方法，我很着急，谢谢！！

积分奖励对错题:纤维或纱线在较小拉伸力长时间作用下也会断裂的现象，叫疲劳

[color=#DC143C][size=4][font=楷体_GB2312][center]金属线材拉伸试验 [/center][/font][/size][/color] [color=#00008B]对于直径小于10mm的圆形截面的盘状材料的线材，其进行拉伸试验的标距长度为100mm，200mm的定标距试样。试验前线材若需矫直时，可将试样放在木垫上，用木锤、紫铜锤或铅锤打直或以平稳压力压直。线材拉伸时，一般要有专门制作的钢丝夹具――双夹头夹具，这样可避免拉伸后断口位置在夹头处而造成结果无效。对于某些细金属线材，可用打结拉伸力Fj来代替反复弯曲试验。试验前，将试样打一个简单的死结（不得拉紧），然后使其固定在试验机夹具内，对试样施力直至拉断，则金属细线断裂在打结处为正常。[/color]

GBT3690-2009织物芯输送带全厚度拉伸强度、拉断伸长率和参考力伸长率试验方法[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=174095]GBT 3690-2009 织物芯输送带 全厚度拉伸强度、拉断伸长率和参考力伸长率 试验方法.pdf[/url]

在最新的GB4338中关于拉伸速度是这么说的“在试验开始至屈服强度期间，试样的应变速率应在0.001/min-0.005/min之间尽可能保持恒定”，按照我的理解，也就是说如果试样的标距是50mm，在这一阶段设置的拉伸速度在0.05mm/min-0.1mm/min，那这样的拉伸速度是不是也太慢了，材料可能都发生蠕变了。我在200度做铝合金的拉伸，铝合金的变形能力好，伸长率大，那这么拉的话，得多长时间啊。所以，想知道大家是怎么设置的，希望能相互交流一下。

积分奖励对错题：试验时的拉伸速度对测定强度有较明显影响（）

我的金属样品比较小，长25mm，宽4mm，厚度1mm，中间有效长度8mm，有效宽度2mm请问上海哪里能测这样的小尺寸样品的拉伸啊？谢谢各位了

哪里可以测试PVC材料的冲击性能和拉伸性能？

1.试样拉伸至断裂过程中出现的最大力值（拉伸强度）； 2.试样断裂时的力值（断裂强度）；3. 屈服点对应的力值（屈服点拉伸应力）； 4.试样拉伸到给定伸长率时的力值（定伸应力）；5.试样拉伸至给定应力时的伸长率（定应力伸长率）； 6.屈服点对应的伸长率（屈服点伸长率）； 7.试样断裂时的伸长率（扯断伸长率）。

1.试述Ф22的钢筋拉伸试验时，根据你试验室使用的试验机选择合适的量程，拉伸时加荷速度应如何控制？ 答：（1）选择0~300kN的量程 （最大量程300kN或600kN的试验机） 或 0~500kN的量程 （最大量程1000kN的试验机） 试验机量程的选择应根据需测量力值来确定，应尽量使需测量力值介于所选择量程范围的20%~80%之间。如本例，Ф22的钢筋其抗拉极限载荷估计为200~220kN，可选择0~300kN或 0~500kN的量程，其屈服点载荷为120~150kN，均未低于所选量程的20%，因此，所选量程是合适的（2）Ф22的截面积为380mm2,拉伸时屈服前加荷速度应控制在2.3~23kN/s(拉伸速率为6-60 MPa/s,即0.006*380～0.06*380=2.3～23 kN/s)之间。 钢材试样屈服前加荷速度应控制在6~60MPa/s，屈服期间应变速率应在0.00025~0.0025/s之间（假定拉伸前试验机上下夹头之间距离为150mm，其分离速度应在0.035~0.35mm/s之间），屈服期间不再调节试验机速率。屈服过后，应变速率应不超过0.008/s（假定拉伸前试验机上下夹头之间距离为150mm，其分离速度应小于0.008*150=1.2mm/s）。 （3）冷轧扭钢筋拉伸时的加载速率不宜大于2kN/min。

臭氧老化试验箱模拟了高浓度的臭氧环境来对试验物品进行老化试验，例如橡胶的老化主要原因是来自于空气中少量臭氧的作用，使得橡胶发生龟裂、断口等现象，容易影响到正常使用。[url=http://www.dongguanruili.com/product/18.html][color=#333333]臭氧老化试验箱[/color][/url]采用高浓度臭氧来加速进行橡胶的老化，并且针对橡胶具有弹性的特征，加入拉伸功能，通过拉伸橡胶来使其表面最大化的暴露在臭氧中，可以最快的形成老化效果。　　橡胶在进行臭氧老化试验时有两种拉伸方式，静态拉伸和动态拉伸。静态拉伸就是以橡胶最大拉伸的距离去拉伸橡胶，然后固定在这个拉伸距离去将橡胶暴露在臭氧环境中，让其产生老化反应。动态拉伸有两种方式，一种是连续的动态拉伸，一种是间断的动态拉伸，连续动态拉伸的方式称为A式，间断动态拉伸的方式称为B式，根据不同的动态拉伸方式，又将其分为a法和b法两种暴露方式。　　不同的拉伸方式在进行臭氧老化试验时会产生不同的试验结果。通过下表的试验数据我们可以得到一个规律，在相同的暴露时间下，试样在间断动态拉伸下试验比连续动态拉伸下试验的臭氧龟裂较严重，拉伸强度和扯断伸长率也下降较大，而连续动态拉伸的试样又比静态拉伸的试样臭氧老化较严重。[align=center][img=动态拉伸对臭氧老化的影响,550,227]http://www.dongguanruili.com/d/file/5511e82c73059aafc4930b9c493ef49e.png[/img][/align]　　在不同的试验方法下得到不同的老化结果，我们在进行臭氧老化试验时，要根据具体的试验物品来决定采取哪种试验方法，最重要的是这种试验方法要贴合试验物品在实际应用时所受到的挤压、撕扯等受力情况，才能符合臭氧老化试验的要求和目的。