问一个可能比较傻的问题啊,如果给出一种薄膜材料晶体结构的晶体常数a,b,c,怎么在TEM下判断薄膜中很多不同晶粒的晶体取向,比如说我要找a轴取向晶粒是通过高分辨梁静面间距=a吗?
请问各位高手: 我想知道,通过SEM表面形貌图片能够判定晶粒的取向吗? 谢谢各位!!!
如题,确定相邻晶粒间的取向关系,已知两晶粒同一带轴是的倾转角,确定两晶粒夹角的公式。谢谢
sem中二次电子成像观察到晶粒的最小取向差是多少?电子通道衬度成像呢?非常感谢!
各位高手们,我刚刚接触XRD,想测一下完整蛋壳样品的晶粒取向度,看国外文献用的是带有area detector的2D-XRD测的,不知国内有没有其他方法。另外,area detector与point detector有什么区别?谢谢各位大虾~\(≧▽≦)/~啦啦啦。。。
拿到XRD的结果(见附件),请教高手怎么分析晶体取向。 谢谢各位
各位大侠,我以前是学化学的,现在博士课题改做材料,故此材料学方面我有很多不懂的地方,所以下面我问的问题可能非常低级可笑,大家不要笑话我,还请秉着救死扶伤的心情解救我。我最近对贝壳珍珠层进行一些研究,分别做了珍珠层粉末(文石型的碳酸钙晶体)的HRTEM和XRD,得到了一些HRTEM照片,但是没有同时做选区电子衍射,我想结合HRTEM的傅立叶变换和粉末XRD对此种晶体进行一些分析,比如取向啊,对应的晶面啊,但是我在材料晶体学以及TEM、XRD方面的知识太欠缺了,所以空拿着一堆图谱不知道从何下手,故此向各位请教,我该如何着手分析,希望大家给我个思路,不吝赐教!!谢谢!!!
在做合金的TEM时有时候会得到析出相衍射斑与基体的衍射斑相重合或者近似重合,这时候如何判断二者的取向关系呢,比如下面图1是文献里的分析,这是怎么得到的呢?图2是我拍到的一组图,是一个fcc析出相M与a-Fe的衍射,他们之间什么关系呢,如何写成文献里那种(abc)//(def),//的形势呢,小弟初学TEM相分析,请大牛不吝解答啊!http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/06/201406300854_503494_2391976_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/06/201406300855_503495_2391976_3.jpg
用JADE分析出有两个物相,现在要计算其中一个物相的平均晶粒大小,在图谱拟合的时候是不是要把另一个物相的寻峰记录删掉再拟合?另外教程中说D值取1-2,那一般取多少呢?求高人指点~~~~
看了很多资料好像说是晶粒要小于100nm,如果要是大于100nm是不是就不能做了啊。可是对单峰进行处理拟和后,又可以得到晶粒尺寸和微观应变,这与前者有什么区别吗?
[color=#00008B][font=楷体_GB2312][B]最近在7075铝合金TEM试验中发现有疑似孪晶的组织出现。但由于样品经过高速冲击载荷,在我的试验条件下也会出现拉长的晶粒。当时做TEM的时候,正好没有底片了,又不能做衍射分析。。。一般来说,铝合金不会出现孪晶,但是在高速冲击载荷下,还是有可能出现吧。如何能有效地区分出孪晶和拉长的晶粒呢?这里我将照片贴出来,希望各位高手多多发表意见![/B][/font][/color]
第一,请问高手,第一幅图是孪晶吗?没有衍射谱。要是孪晶,怎么分析特征和夹角。第二幅图,有水纹的地方是什么造成的,是两个晶粒重叠的原因吗?听过两个晶粒重叠会造成什么“Moire Fringes”这个是吗?第二,请问为什么透射电镜做出的形貌只有一维周期,FFT只有一列周期到导易点阵,另外的看不到,听说可能是入射轴不正造成的。请问,在J2010上怎么才能使图像更漂亮,信息丰富些。做电镜的老师也不懂,请问怎么让他调整仪器。谢谢大家了![img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/09/200909261628_173087_1624364_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/09/200909261629_173088_1624364_3.jpg[/img]
有个问题一直不是很清楚:对于两个有取向关系的晶粒或相,做高分辨图像时,为了使界面两侧的晶格像清晰或获得二维晶格像,需要使电子束沿它们共同的晶向入射,用选区光阑套住界面做衍射,一般都不能同时获得两套对称的衍射谱,因此需要转动样品寻找公共取向,可对于两个未知取向关系的相,感觉寻找公共取向比较困难,总是一个一个晶带轴试着去转,需要花费大量时间转谱,如何通过界面非对称的衍射谱判断样品的转动方向?有没有简便方法快速找到它们之间的公共位向
在进行XRD分析时,计算晶粒尺寸时候,会有多个衍射峰,该怎么选择,是求三个最强峰的平均值还是全部相同成分的晶粒尺寸的平均值?
看到红外光谱能够测定纤维的结晶度和取向度,但是没有找到研究PAN纤维的相关的文献和资料.想请有这个方面资料和文献的朋友帮忙, 谢 !
各位学者,大家好!我想咨询一下,利用XRD谱,能计算不同一物质中不同取向晶粒的相对含量吗?
1、请问结晶度的计算是否必须要标样,如果只有衍射图是否可以计算相对结晶度,几幅衍射图之间同 种物质的结晶度对比是否有意义?2、从混合物的衍射图中是否可以判断其中一种物相是否存在择优取向?是不是必须通过极密度来判断?有哪些判断方法,另外哪里可以查到相关的详细资料。我查了一些资料,都没有找到具体的计算方法。以上两个问题,主要是由于,我的样品表面长了一层片状结晶,厚度在20nm左右,高度大概100-200nm,相对这层结晶做进一步的分析,能谱的测试范围较大,衍射深度也很大,不知采用什么方式可以进一步对其物相进行分析。请各位高手指教,谢谢!
[em09509]45#钢(有调质和正火2种情况)做晶粒度需要用哪种侵蚀剂?怎么配制?怎么操作?请各位大侠帮忙~~~~
先解释一下子午线扫描,就是将纤维竖直放在样品台上,纤维与入射和反射线在同一平面,并且反射平面就是纤维的横截面,这时XRD中有三个峰分别是002,004,006的,通过谢乐尔公式求得的晶粒大小分别为50,25,12nm,不知道同一个晶面的晶粒尺寸不一样说明什么问题,纤维中晶粒是高度取向的,我是不是以三个峰中强度最高的为准 [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2006/12/200612171800_35638_1890069_3.jpg[/img]
如何利用digital micrograph demo软件分析TEM照片中的晶粒尺寸分布?最终可以获得不同尺寸晶粒的数目,从而做出其分布!谢谢!
有人做过纳米晶体之间取向关系的工作吗?我查了一下文献,一般都是利用电子衍射花样确定析出相和基体之间的取向关系,关于纳米晶体之间的取向关系的文章没查到。有人做过类似的工作或知道类似的文献吗?
各位学者,大家好! 我想咨询一下,利用XRD谱,能计算同一物质中不同取向晶粒的百分含量吗?
1 时效实验将用于微观结构观察的C样品冲出5个Φ3 mm × 80 μm的小圆片,编号分别为1#、2#、3#、4#和5#。由于这5个样品是在同一个圆片上切取的,可以尽量避免初始样品之间的取向差。将1#样品制备成TEM样品,在TEM中用加热样品杆将1#样品加热至950 ºC,保温30min,再降至室温;原位观察升、降温过程中样品上同一区域的取向变化。利用可加热至1600ºC的Bruker D8 Advance 衍射仪测量2#至5#样品在室温下的取向,将5#样品加热至950 ºC,保温10min后降至室温,并重复该过程一次。2 TEM原位加热结果图1是进行时效实验的1#镍基单晶高温合金样品在TEM下的明场像和SAED图。在图1(a)中,选取数字1- 4所标示的g′相做为观察对象。图1(b)是标记为g′-1析出相的SAED谱,电子入射方向平行于方向;从中可以看出,g和g′相沿方向排列。图2是将样品加热至950 ºC并保温30min,随后降温至室温过程中g′-1—g′-4的SAED谱。表1列出了这些SAED衍射谱偏离正带轴的取向偏差。结合图表,发现经热处理后:当g′-1为正带轴时,g′-2—g′-4的SAED谱偏离正带轴0.2~ 0.5 º,进一步说明初始样品相邻区域之间也有微小的取向差。经950ºC保温30 min后(图2(e) - (h)),4个g′相衍射斑点的明暗发生了不同程度的改变,说明其取向在升温后都发生了不同程度的转动,此时相对于正带轴的取向偏差增至0.8~1.1 º;冷却至室温后(图1(i-l)),g′[color=window
那位TX有软件请帮忙测量晶粒度级数和平均截距(mm),附带说明有的那个厂家的分析软件,谢谢!图片见附件!
我的高分辨图像中大面积的非晶,不过里面有一些纳米颗粒,我如何根据这张图像及选区的FFT变换来确定纳米颗粒的晶体取向,我已经知道它是什么颗粒。
假设晶体如果在(002)晶面有择优取向生长,那么是否沿(004)晶面也有择优取向生长?换句话说也就所有(00n)面都择优生长?另外如何判断一个晶体会有择优取向呢?谢谢
朱伟华 申景霞 李猛在分析用户提出质量异议的热处理试样时发现,该零件为某厂提供的45钢制作,组织非常特别,表征为晶粒粗大,淬透性差,只淬透了表面非常薄的一层。对原始材料进行了淬火试验,发现此批45钢均存在此类现象。在840℃保温40分钟水淬试验后,发现存在淬透性差、晶粒粗大的现象。这是一个系统的质量缺陷问题。1 缺陷特征和形貌1.1 缺陷特征45钢经过常规淬火工艺,一般来说,具体比较强的淬透能力。淬火试验后,发现只能淬透距表层3-6mm,这很不正常。而且在840℃保温40分钟的情况下,得到的淬火组织居然是非常粗大的异常组织。因此,关键就是要找出组织粗大的原因。粗大的热处理组织强度急剧下降,脆性增强,非常容易开裂。零件的疲劳寿命也大大降低。1.2 缺陷形貌1.2.1热轧后的原始组织原始组织晶粒约为50μm,组织较为粗大,有过热的倾向。但做为使用要求不高的45钢来说,这种组织能够满足一般热处理的要求。下图为原始组织的照片,分别放大500和1500倍。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/06/201106201514_300644_2023037_3.jpg1.2.2下图为淬火后,缺陷组织明显,放大500\1000\1500和3000倍的照片。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/06/201106201515_300645_2023037_3.jpg可以看到淬火马氏体组织的周围存在比较宽的晶界,该晶界的耐腐蚀性明显低于马氏体组织。部分马氏体的晶粒超过70μm。1.2.3 较好炉次的试样下图为淬火能力较好的组织形貌。在扫描电镜下同样发现存在类似的缺陷,只不过严重程度要小。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/06/201106201516_300646_2023037_3.jpg从上图可以看出,仍然存在一些粗大的晶界,但马氏体的量较多。这说明该厂生产的所有45钢均不同程度的存在晶粒粗大,晶界粗宽的现象。2 缺陷分析为了找出原因,分析了各部分的成分,并做了成分的线扫描和点扫描。1、点成分扫描http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/06/201106201516_300647_2023037_3.jpg对晶界成分做了全面的分析,发现存在Mn和S元素的偏聚。Mn元素平均在1.00%左右。2、线扫描其中一条晶界:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/06/201106201518_300649_2023037_3.jpg从上面的分析可以看出,C、Mn、S等元素都存在不均匀分布,有集中的线状分布。3 结论:从热轧组织上看,存在比较明显的过热迹象,组织粗大,晶粒度在1级左右。淬火后,部分组织转变成马氏体组织,在马氏体晶粒的晶界上,存在较宽的以铁素体为主的粗大晶界,并且晶界上锰和硫的含量较高。综合认为,钢坯在轧制加热过程中,发生了过烧。一般来说,在1250左右℃时,碳钢中的锰和硫极易在边界析出形成硫化锰的夹杂,当钢坯加热温度过高时,晶界首先发生弱化,继而发生粗化、烧损。一旦发生了晶界熔化,晶界处的碳元素就会被氧化形成贫碳区,因此,晶界就会成为粗大铁素体为主的带,并富含夹杂物。这个晶界在后续的热处理过程中不能得到消除和扩散。过烧的钢坯经过轧制后,部分粗大晶界发生了断裂和迁移,仍然存在于钢中,轧制冷却后,钢中的晶粒虽然发生了重结晶和相变,形成了类似过热的平衡态组织,但是,过烧形成的粗大晶界在钢中仍然存在。一旦加热重新奥氏化后,粗大的晶界又重新显示出来,淬火时,奥氏体组织转变为马氏体,而粗大晶界变成为夹有铁素体带的淬火托氏体组织,该组织大大弱化晶粒之间的强度,非常容易造成零件失效和裂纹。4 控制晶粒度的措施4.1理论和实践证明轧钢工序控制终轧温度在Ar3附近,约800~850℃范围内可获得细小均匀的晶粒组织,控制较快的冷却速度也可使晶粒变细,因此控制加热炉加热温度和终轧温度是控制晶粒度的关键。4.2 控制钢的晶粒长大除控制加热温度和终轧温度外,还可通过控制钢中化学成分来细化晶粒,一般方法是采用铝脱氧和加热V、Ti、Nb等合金元素,用铝脱氧时形成高度弥散的氮化铝和Al2O3,这些固体颗粒可成为钢液结晶时的晶粒核心,使晶粒细化。还可以防止钢加热时奥氏体晶粒长大。V、Ti、Nb这些元素能和碳形成微小分散的碳化物,这些碳化物难溶于奥氏体,在钢加热时可阻碍奥氏体晶粒长大,因
本人最近想利用XRD得到的谱图进行晶粒尺寸的分析,但是看到一些资料 我还是不明白如何计算,希望各位朋友能够多多发言 讲解下计算的方法。还有一个问题就是目前XRD衍射仪得到的数据 利用jade处理 这个jade软件不是可以得到一个衍射峰所代表的晶粒大小?为何还要利用谢乐公式进行人工计算?
请教研究陶瓷的老师,陶瓷观察陶瓷晶体(SiC)结构,高温烧结得到的SiC晶体没有明显取向,而化学[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]沉积得到的同一结构的SiC晶体呈明显的针状或棒状,从机理上怎么理解类似现象?谢谢指教
我看文献上描述析出相与基体的取向关系有两种方法:1.用两个晶面平行关系来描述2.用一个晶面平行+一个晶向平行来描述这两种方法有什么利弊或区别啊?谢谢!