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金相显微分析
仪器信息网金相显微分析专题为您整合金相显微分析相关的最新文章,在金相显微分析专题,您不仅可以免费浏览金相显微分析的资讯, 同时您还可以浏览金相显微分析的相关资料、解决方案,参与社区金相显微分析话题讨论。
金相显微分析相关的方案
对L485热轧钢板冲击韧性试样的金相显微分析
我公司质检实验室,对某一焊接产品进行理化检验。该产品材质为 L485 热轧钢板,母材金相显微组织为粒状贝氏体+多边铁素体(图1)。在冲击韧性实验中,母材冲击韧性试验值为 383J,热影响区的冲击韧性试验值为 427J。
金相显微镜在钢铁行业的应用
金相显微镜在钢铁体行业有着重要的应用,是钢铁材料分析的一种重要手段和工具,是钢铁行业、军工、航天、机械制造、科研院所、院校科技人员开展科研的好帮手。目前我们单位所使用的金相显微镜为德国产莱卡倒立式光学显微镜,其系统放大倍率范围是50~1000倍,该套系统包括显微镜和计算机两部分。它不仅可以观察金相试样,还可以对试样进行感兴趣区域的拍照,照片可存储、传输(转移),使用非常方便。文中的图片大部分属于作者本人工作中保存下来的,通过整理应用于文中,并借此机会和同行的科技工作者、专家进行交流与探讨。
利用金相显微镜测量微米级膜层厚度
金相显微镜主要用于金属的相结构分析。也可以利用各种平面分析系统进行膜层的厚度测量,并且精度很高,最小误差约为±0.8μm,可作为金属镀层和氧化膜层的仲裁测量。
金相显微镜在钢铁行业的应用
金相显微镜在钢铁体行业有着重要的应用,是钢铁材料分析的一种重要手段和工具,是钢铁行业、军工、航天、机械制造、科研院所、院校科技人员开展科研的好帮手。
金相显微镜在电子行业的应用案例——电子连接线
12月中旬,广州明慧工程师为广东深圳一家电子产品行业公司提供显微解决方案,推荐使用金相显微镜CX40M与数码相机结合搭配,在计算机显示器观察实时动态图像,对电子连接线材料的表面形貌进行观察判断和分析,精确测量材料镀层厚度,且成像清晰。
广州明慧金相显微镜助力广西大学化学化工学院观察金属锌片表面
金相分析技术将在生产和应用领域发挥更加重要的作用,是控制金属镀层内在质量的重要手段。光学金相技术具有观察范围大、使用方便、设备成本低等优点,因此在镀层的分析中应用广泛。2022年8月,广西大学化学化工学院的陈老师使用金相显微镜观察金属锌片的表面,使用金相显微镜,在10X下能清晰的观察到金属锌片的表面,呈现具有一些沟壑和孔洞的形貌,借助显微镜相机自动拍摄,得到清晰的成像,获取准确的数据和分析结果。
广州明慧科研级金相显微镜应用于广东某电解铜箔公司
根据电解铜箔的研究,足锂电芯厂、覆铜板厂、电路板厂对电解铜箔产品不同质量的要求,广州市明慧科技有限公司通过用耐可视NM910科研级金相显微镜给客户做样品的演示,效果比一般金相显微镜好很多,得到客户的一致认同,同时对他们生产检测,质量评估工作提供有效的帮助,提升效率。
高品质成像选用金相显微镜Leica DM4M
Leica DM4M金相显微镜,适用于材料科学和质量控制领域,能够提供真实、可再现的显微镜观察结果,呈现出色的光学性能以及高品质的图像。只需轻敲一个按钮,即可存储和恢复成像条件。利用高品质显微图像,能够轻松进行具有挑战性的检验、测量和分析任务。
金相显微镜MHML3230:助力工厂薄膜污点检测,实现高质量产品生产
在工厂中,薄膜污点检测显微镜通常用于生产线上,用于检测薄膜表面的质量,以确保产品的质量和可靠性。金相显微镜在工厂薄膜污点检测中具有广泛的应用前景和优势,可以帮助工厂更好地控制产品质量和提高生产效率,减少不合格产品的数量,提高客户满意度和市场竞争力。近日,明慧科技的金相显微镜MHML3230助力东莞某工厂进行薄膜污点检测,帮助检测人员更准确地发现和判断薄膜表面的污点和缺陷,以确定其大小、形状和分布情况。其出色的成像效果得到了老师的高度评价,助力工厂在生产过程中实现更高的精度和质量标准。
明慧正置金相显微镜MHML3230搭配摄像头MHS600用于观察硅片
广东某半导体企业需要对硅片进行质量检测,以确保其符合生产要求。为了更准确地观察硅片的表面结构和缺陷,明慧工程师推荐了合适的显微解决方案,最终该企业选择了MHML3230金相显微镜搭配MHS600摄像头进行观察,展现出了显著的性能优势,获得高清晰度、可靠的图像,能够精确观察和记录硅片表面结构、缺陷和污染等细节,在实际应用中取得良好的效果。
倒置金相显微镜配明慧MHS900应用于广东省某消防总队
倒置金相显微镜NIM900适配明慧MHS900相机,走进广东省某消防总队。此款显微镜具有明场,暗场,偏光多种观察功能,倒置显微镜的优点是对样本形状的限制少,无论是厚的、重的、大的,甚至是不规则形状的样本都可以用此款显微镜观察。经过老师的实际测试,反馈成像质量好,检查速度快,人性化设计,使用舒适,效果达到进口的成像水平,最终选择了此款产品。
硬度计中的金相显微镜模块对金属材料进行定量金相分析
金相研究在金属和钢铁制造过程、航空航天和汽车工业、机械工程、建筑以及大量工业和消费品的制造中都至关重要。无论是探伤、开发新型合金材料,还是质量控制以确保钢的纯度,显微镜检查在每个金相实验室都必不可少。 在严格的标准和规范中都规定要测量某些参数(例如体积分数、涂层厚度和晶粒尺寸)。依据如下标准:晶粒度 DIN EN ISO 643, ASTM E112涂层厚度 DIN EN ISO 1463体积分数 ISO 942, ASTM E562
自蔓延-电磁铸造法 制备铜铬合金中夹杂物的金相显微分析
触头材料是决定真空断路器性能的关键因素,理想的触头材料必须具有以下电气性能:大的分断电流能力、高的耐电压强度、可靠的抗焊性能、高的导电率和高的导热率、低的电弧烧损率以及低的截流值等。近年来随着大功率真空高压形状技术的发展,CuCr系列的合金触头材料以其众多的优越性能逐渐取代了传统的 W-Cu、Cu-Bi 系列的合金触头材料,而广泛的应用于中高压大功率真空形状电路中,预计随着其性能的不断改善,其应用范围会更加广泛。CuCr 合金高压触头材料的电气性能取决于其微观结构,而微观结构又取决于其制备工艺。传统的粉末冶金法、熔渗法以及真空电弧熔炼法都是以金属 Cu 粉、Cr 粉为原料,存在生产成本高,工艺复杂,且产品致密度差,成品率低等缺点,在制备大尺寸合金铸锭方面存在困难。因此,世界各国都CuCr 合金的制备工艺和技术放在首位。
显微拉曼和X射线显微分析+蜻蜓眼珠+考古
显微拉曼光谱和X射线显微分析(μ XRF)这两种技术则因其具备微区、无损、快捷等众多检测优点,成为珍贵文化遗产检测手段的助手。
电子探针显微分析仪EPMA 钛材料分析
本文介绍了使用电子探针显微分析仪EPMA™ (EPMA-8050G)对医用钛材制成的牙根植入物和具有超弹性特性的齿列矫正线进行分析的示例。
金相显微镜在印制板工艺的应用与研究
本文详细介绍了金相切片的制作过程,通过采用大量图片和举例的方式,论述了金相切片技术在印制板生产中的应用,特别是在解决生产中出现质量问题方面的应用。
用MSV-5000显微分光光度计分析天然氧化膜的厚度
在本申请说明中,具有35μm宽的硅图案的样品以14μm的间隔排列在钛基板上。当硅在空气中被氧化时,形成SiO2膜,并在获得反射光谱后分析这些膜的厚度。关键词:MSV-5200显微分光光度计,VWML-791多层分析程序,材料
AZ31B镁合金TIG焊接接头显微组织分析
探讨了 2mm 厚的 AZ31B 镁合金钨极交流氢弧焊焊接的工艺特点,利用金相显微镜对焊接接头显微组织进行了分析。结果表明:随着焊接电流的增大,焊件的收缩率和焊缝的熔宽表现出先增大后减小的趋势。当焊接电流为 50A 时,外观成型良好,焊缝质量高,内部几乎无气孔和裂纹等缺陷。焊缝区组织呈细小的等轴晶,晶界上均匀分布着颗粒状的析出相,热影响区组织较粗大。
AZ31B镁合金TIG焊接接头显微组织分析
探讨了 2mm 厚的 AZ31B 镁合金钨极交流氢弧焊焊接的工艺特点,利用金相显微镜对焊接接头显微组织进行了分析。结果表明:随着焊接电流的增大,焊件的收缩率和焊缝的熔宽表现出先增大后减小的趋势。当焊接电流为 50A 时,外观成型良好,焊缝质量高,内部几乎无气孔和裂纹等缺陷。焊缝区组织呈细小的等轴晶,晶界上均匀分布着颗粒状的析出相,热影响区组织较粗大。
使用MSV-5000显微分光光度计分析天然氧化膜的厚度
在本申请说明中,具有35μm宽的硅图案的样品以14μm的间隔排列在钛基板上。当硅在空气中被氧化时,形成SiO2膜,并在获得反射光谱后分析这些膜的厚度。关键词:MSV-5200显微分光光度计,VWML-791多层分析程序,材料
电子显微分析仪EPMA 晶界扩散法制备烧结钕磁铁的分析
本文介绍使用岛津电子探针显微分析仪EPMATM(EPMA-8050G,以下简称EPMA)对晶界扩散烧结钕磁铁进行分析的事例。
电子探针显微分析仪EPMA 斜长石中的微量元素面分析
使用电子探针显微分析仪EPMA™ (EPMA-8050G)对云仙火山熔岩中的斜长石进行了元素面分析。结果显示,可以在斜长石边缘发现微细的结构。利用EPMA的高分辨率面分析,能够为研究斑晶和岩浆相互作用的历史提供宝贵的信息。
金相显微镜选购指南
随着科技的高速发展,显微镜已经成为各院校、企业、实验室和研发室内最通用的分析仪器,但是对于不经常使用显微镜的门外汉来说,如何轻松选购一台满足自己需求并且性价比又高的显微镜还是一件令人头痛的事情,即使是专业人士有时也觉得非常棘手。
球墨铸铁金相制样
采用三道砂纸进行研磨,接着进行两道抛光,最后使用金相显微镜观察显微组织形貌。
6N01 铝合金车体焊接显微裂纹的研究
本文对列车车体 6N01 铝合金型材焊接接头热影响区液化裂纹的显微组织进行了研究。使用不同方法对焊接接头进行不同程度的腐蚀、对比观察和分析,得出了焊接型材液化裂纹产生的原因以及在金相显微组织检验过程中与母材晶界进行区分的方法,使液化显微裂纹在金相检验中的判断更加准确,为车体铝型材出厂检验及生产工艺的调整奠定了基础。
6N01 铝合金车体焊接显微裂纹的研究
本文对列车车体 6N01 铝合金型材焊接接头热影响区液化裂纹的显微组织进行了研究。使用不同方法对焊接接头进行不同程度的腐蚀、对比观察和分析,得出了焊接型材液化裂纹产生的原因以及在金相显微组织检验过程中与母材晶界进行区分的方法,使液化显微裂纹在金相检验中的判断更加准确,为车体铝型材出厂检验及生产工艺的调整奠定了基础。
荧光显微分析
HORIBA Scientific提供光纤适配器和针孔适配器等附件,实现显微镜与荧光光谱仪(Fluorolog-3和FluoroMax-4)的耦联,获得高空间分辨率的荧光量子点成像,织物的矩阵扫描,微球成像以及宽视场荧光成像等显微荧光分析。
饲料显微镜检中显微分析系统的应用
饲料显微镜检是以动植物形态学、组织细胞学为基础, 借助于显微镜, 依据被检样品的外部形态特征, (如形状色泽、粒度、硬度等) 和组织细胞结构特点及不同的染色特性, 对饲料样品的种类、品质进行鉴定评价的一种方法。 迅数显微图像分析系统是由高清晰度彩色CMOS、功能强大的显微图像分析软件以及显微镜组成。专业图像处理算法,分析、处理、测量、颗粒统计、编辑等超强功能,广泛适用于显微细胞图像分析、粉尘颗粒检测、动植物微观结构观察、纤维材料研究、珠宝鉴定等领域。
荧光显微分析
HORIBA Scientific提供光纤适配器和针孔适配器等附件,实现显微镜与荧光光谱仪(Fluorolog-3和FluoroMax-4)的耦联,获得高空间分辨率的荧光量子点成像,织物的矩阵扫描,微球成像以及宽视场荧光成像等显微荧光分析。
钢中相变的部分典型金相组织
相变作为材料科学的经典问题历经数百年的研究而不衰。利用金相显微镜观察组织形貌作为一种便捷而基础的手段从19世纪就开始在相变研究中而被广泛使用至今。本文展示了近年来我校在钢铁材料的马氏体、贝氏体和珠光体三种相变研究中的部分金相组织。
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金相显微镜分析时的操作步骤
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JYT 0585-2020 金相显微镜分析方法通则