金属材料涂膜

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金属材料介绍 金属材料是最重要的工程材料，包括金属和以金属为基的合金。工业上把金属和其合金分为两大部分： （ 1 ）黑色金属材料 —— 铁和以铁为基的合金（钢、铸铁和铁合金）。 （ 2 ）有色金属材料 —— 黑色金属以外的所有金属及其合金。 有色金属按照性能和特点可分为：轻金属、易熔金属、难熔金属、贵重金属、稀土金属和碱土金属。 （二）非金属材料 非金属材料包括耐火材料、耐火隔热材料、耐蚀（酸）非金属材料和陶瓷材料等。 （ 1 ）耐火材料。耐火材料是指能承受高温下作用而不易损坏的材料。常用的耐火材料有耐火砌体材料、耐火水泥及耐火混凝土。 （ 2 ）耐火隔热材料。耐火隔热材料又称为耐热保温材料。常用的隔热材料有硅藻土、蛙石、玻璃纤维（又称矿渣棉）、石棉以及它们的制品。 （ 3 ）耐蚀（酸）非金属材料。耐蚀（酸）非金属材料的组成主要是金属氧化物、氧化硅和硅酸盐等，在某些情况下它们是不锈钢和耐蚀合金的理想代用品。常用的非金属耐蚀材料有铸石、石墨、耐酸水泥、天然耐酸石材和玻璃等。 （ 4 ）陶瓷材料。 （二）非金属材料 非金属材料包括耐火材料、耐火隔热材料、耐蚀（酸）非金属材料和陶瓷材料等。 （ 1 ）耐火材料。耐火材料是指能承受高温下作用而不易损坏的材料。常用的耐火材料有耐火砌体材料、耐火水泥及耐火混凝土。 （ 2 ）耐火隔热材料。耐火隔热材料又称为耐热保温材料。常用的隔热材料有硅藻土、蛙石、玻璃纤维（又称矿渣棉）、石棉以及它们的制品。 （ 3 ）耐蚀（酸）非金属材料。耐蚀（酸）非金属材料的组成主要是金属氧化物、氧化硅和硅酸盐等，在某些情况下它们是不锈钢和耐蚀合金的理想代用品。常用的非金属耐蚀材料有铸石、石墨、耐酸水泥、天然耐酸石材和玻璃等。 （ 4 ）陶瓷材料。

金属材料上的转化膜单位面积膜质量的测定 重量法

请教：最近遇到一些金属材料的耐磨性、耐蚀性的问题，因为非本人专业，所以几乎一窍不通。想了解一些金属材料耐磨性、耐蚀性的表征参数，听说每种性能的测试项目都有很多，每个项目都表征不同的意义。请高手指点一下。

金属材料属于冶金产品，从事金属材料生产、订货、运输、使用、保管和检验必须依据统一的技术标准 -- 冶金产品标准。对从事金属材料的工作人员必须掌握标准的有关内容。 我国冶金产品使用的标准为国家标准（代号为 " 国标 "GB"" ）、部标（冶金工业部标准 "YB" 、一机部标准 "JB" 等、）企业标准三级。 （一） 包装检验 根据金属材料的种类、形状、尺寸、精度、防腐而定。 1 ． 散装：即无包装、揩锭、块（不怕腐蚀、不贵重）、大型钢材（大型钢、厚钢板、钢轨）、生铁等。 2 ． 成捆：指尺寸较小、腐蚀对使用影响不大，如中小型钢、管钢、线材、薄板等。 3 ． 成箱（桶）：指防腐蚀、小、薄产品，如马口铁、硅钢片、镁锭等。 4 ． 成轴：指线、钢丝绳、钢绞线等。 对捆箱、轴包装产品应首先检查包装是否完整。 （二） 标志检验 标志是区别材料的材质、规格的标志，主要说明供方名称、牌号、检验批号、规格、尺寸、级别、净重等。标志有； 5 ． 涂色：在金属材料的端面，端部涂上各种颜色的油漆，主要用于钢材、生铁、有色原料等。 6 ． 打印：在金属材料规定的部位（端面、端部）打钢印或喷漆的方法，说明材料的牌号、规格、标准号等。主要用于中厚板、型材、有色材等。 7 ． 挂牌：成捆、成箱、成轴等金属材料在外面挂牌说明其牌号、尺寸、重量、标准号、供方等。 金属材料的标志检验时要认真辨认，在运输、保管等过程中要妥善保护。 （三） 规格尺寸的检验 规格尺寸指金属材料主要部位（长、宽、厚、直径等）的公称尺寸。 8 ． 公称尺寸（名义尺寸）：是人们在生产中想得到的理想尺寸，但它与实际尺寸有一定差距。 9 ． 尺寸偏差：实际尺寸与公称尺寸之差值叫尺寸偏差。大于公称尺寸叫正偏差，小于公称尺寸叫负偏差。在标准规定范围之内叫允许偏差，超过范围叫尺寸超差，超差属于不合格品。 10 ． 精度等级：金属材料的尺寸允许偏差规定了几种范围，并按尺寸允许偏差大 小不同划为若干等级叫精度等级，精度等级分普通、较高、高级等。 11 ． 交货长度（宽度）：是金属材料交货主要尺寸，指金属材料交货时应具有的长（宽）度规格。 12 ． 通常长度（不定尺长度）：对长度不作一定的规定，但必须在一个规定的长度范围内（按品种不同，长度不一样，根据部、厂定）。 13 ． 短尺（窄尺）：长度小于规定的通常长度尺寸的下限，但不小于规定的最小允许长度。对一些金属材料，按规定可交一部分 " 短尺 " 。 14 ． 定尺长度：所交金属材料长度必须具有需方在订货合同中指定的长度（一般正偏差）。 15 ． 倍尺长度：所交金属材料长度必须为需方在订货合同中指定长度的整数倍（加锯口、正偏差）。 规格尺寸的检验要注意测量材料部位和选用适当的测量工具。 （四） 数量的检验 金属材料的数量，一般是指重量（除个别例垫板、鱼尾板以件数计），数量检验方法有： 17 ．按实际重量计量：按实际重量计量的金属材料一般应全部过磅检验。对有牢固包装（如箱、合、桶等），在包装上均注明毛重、净重和皮重。如薄钢板、硅钢片、铁合金可进行抽检数量不少于一批的 5% ，如抽检重量与标记重量出入很大，则须全部开箱称重。 18 ．按理论换算计量：以材料的公称尺寸（实际尺寸）和比重计算得到的重量，对那些定尺的型板等材都可按理论换算，但在换算时要注意换算公式和材料的实际比重。 （五） 表面质量检验 表面质量检验主要是对材料、外观、形状、表面缺陷的检验，主要有： 19 ．椭圆度：圆形截面的金属材料，在同一截面上各方向直径不等的现象。椭圆度用同一截面上最大与最小的直径差表示，对不同用途材料标准不同。 20 ．弯曲、弯曲度：弯曲就是轧制材料。在长度或宽度方向不平直、呈曲线形状的总称。如果把它们的不平程度用数字表示出来，就叫弯曲度。 21 ．扭转：条形轧制材料沿纵轴扭成螺旋状。 22 ．镰刀弯（侧面弯）：指金属板，带及接近矩形截面的形材沿长度（窄面一侧）的弯曲，一面呈凹入曲线，另一面对面呈凸出曲线，称为 " 镰刀弯 " 。以凹入高度表示。 23 ．瓢曲度：指在板或带的长度及宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的数值叫瓢曲度。 24 ．表面裂纹：指金属物体表层的裂纹。 25 ．耳子：由于轧辊配合不当等原因，出现的沿轧制方向延伸的突起，叫作耳子。 26 ．括伤：指材料表面呈直线或弧形沟痕通常可以看到沟底。

金属材料的检验 金属材料属于冶金产品，从事金属材料生产、订货、运输、使用、保管和检验必须依据统一的技术标准 -- 冶金产品标准。对从事金属材料的工作人员必须掌握标准的有关内容。 我国冶金产品使用的标准为国家标准（代号为 " 国标 "GB"" ）、部标（冶金工业部标准 "YB" 、一机部标准 "JB" 等、）企业标准三级。 （一） 包装检验 根据金属材料的种类、形状、尺寸、精度、防腐而定。 1 ． 散装：即无包装、揩锭、块（不怕腐蚀、不贵重）、大型钢材（大型钢、厚钢板、钢轨）、生铁等。 2 ． 成捆：指尺寸较小、腐蚀对使用影响不大，如中小型钢、管钢、线材、薄板等。 3 ． 成箱（桶）：指防腐蚀、小、薄产品，如马口铁、硅钢片、镁锭等。 4 ． 成轴：指线、钢丝绳、钢绞线等。 对捆箱、轴包装产品应首先检查包装是否完整。 （二） 标志检验 标志是区别材料的材质、规格的标志，主要说明供方名称、牌号、检验批号、规格、尺寸、级别、净重等。标志有； 5 ． 涂色：在金属材料的端面，端部涂上各种颜色的油漆，主要用于钢材、生铁、有色原料等。 6 ． 打印：在金属材料规定的部位（端面、端部）打钢印或喷漆的方法，说明材料的牌号、规格、标准号等。主要用于中厚板、型材、有色材等。 7 ． 挂牌：成捆、成箱、成轴等金属材料在外面挂牌说明其牌号、尺寸、重量、标准号、供方等。 金属材料的标志检验时要认真辨认，在运输、保管等过程中要妥善保护。 （三） 规格尺寸的检验 规格尺寸指金属材料主要部位（长、宽、厚、直径等）的公称尺寸。 8 ． 公称尺寸（名义尺寸）：是人们在生产中想得到的理想尺寸，但它与实际尺寸有一定差距。 9 ． 尺寸偏差：实际尺寸与公称尺寸之差值叫尺寸偏差。大于公称尺寸叫正偏差，小于公称尺寸叫负偏差。在标准规定范围之内叫允许偏差，超过范围叫尺寸超差，超差属于不合格品。 10 ． 精度等级：金属材料的尺寸允许偏差规定了几种范围，并按尺寸允许偏差大 小不同划为若干等级叫精度等级，精度等级分普通、较高、高级等。 11 ． 交货长度（宽度）：是金属材料交货主要尺寸，指金属材料交货时应具有的长（宽）度规格。 12 ． 通常长度（不定尺长度）：对长度不作一定的规定，但必须在一个规定的长度范围内（按品种不同，长度不一样，根据部、厂定）。 13 ． 短尺（窄尺）：长度小于规定的通常长度尺寸的下限，但不小于规定的最小允许长度。对一些金属材料，按规定可交一部分 " 短尺 " 。 14 ． 定尺长度：所交金属材料长度必须具有需方在订货合同中指定的长度（一般正偏差）。 15 ． 倍尺长度：所交金属材料长度必须为需方在订货合同中指定长度的整数倍（加锯口、正偏差）。 规格尺寸的检验要注意测量材料部位和选用适当的测量工具。 （四） 数量的检验 金属材料的数量，一般是指重量（除个别例垫板、鱼尾板以件数计），数量检验方法有： 17 ．按实际重量计量：按实际重量计量的金属材料一般应全部过磅检验。对有牢固包装（如箱、合、桶等），在包装上均注明毛重、净重和皮重。如薄钢板、硅钢片、铁合金可进行抽检数量不少于一批的 5% ，如抽检重量与标记重量出入很大，则须全部开箱称重。 18 ．按理论换算计量：以材料的公称尺寸（实际尺寸）和比重计算得到的重量，对那些定尺的型板等材都可按理论换算，但在换算时要注意换算公式和材料的实际比重。 （五） 表面质量检验 表面质量检验主要是对材料、外观、形状、表面缺陷的检验，主要有： 19 ．椭圆度：圆形截面的金属材料，在同一截面上各方向直径不等的现象。椭圆度用同一截面上最大与最小的直径差表示，对不同用途材料标准不同。 20 ．弯曲、弯曲度：弯曲就是轧制材料。在长度或宽度方向不平直、呈曲线形状的总称。如果把它们的不平程度用数字表示出来，就叫弯曲度。 21 ．扭转：条形轧制材料沿纵轴扭成螺旋状。 22 ．镰刀弯（侧面弯）：指金属板，带及接近矩形截面的形材沿长度（窄面一侧）的弯曲，一面呈凹入曲线，另一面对面呈凸出曲线，称为 " 镰刀弯 " 。以凹入高度表示。 23 ．瓢曲度：指在板或带的长度及宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的数值叫瓢曲度。

有做金属材料的吗，对金属原料粉末验收有水分要求吗？水分不能要求不能超过多少？

非金属材料是指除金属以外的其他一切材料，非金属材料具有优良的耐腐蚀性能，原料来源丰富，品种多样，适合于因地制宜，就地取材，是一种有着广阔发展的工程材料。非金属材料分为无机非金属材料、有机非金属材料及复合材料。无机非金属材料主要有陶瓷、搪瓷、岩石、玻璃等，有机非金属材料主要有橡胶、塑料、涂料等，复合材料主要有玻璃钢、不透性石墨等。一、橡胶橡胶在很宽的温度范围内具有极好的弹性有高的拉伸强度和疲劳强度，并且具有不透水、不透气、耐酸碱和电绝缘等性能。良好的性能，使其得到了广泛的应用。(一)橡胶的组成橡胶是以生胶为主要成分，添加各种配合剂和增强材料制成的。生胶是指无配合剂、未经硫化的天然或合成橡胶。生胶具有很高的弹性，但强度低，易产生变形；稳定性差，如会发黏、变硬、溶于某些溶剂等。配合剂用来改善橡胶的各种性能。常用配合剂有硫化剂、硫化促进剂、活化剂、填充剂、增塑剂、防老化剂、着色剂等。硫化剂用来使生胶的结构由线型转变为交联体型结构，从而使生胶变成具有一定强度、韧性、高弹性的硫化胶。硫化促进剂作用是缩短硫化时间，降低硫化温度，改善橡胶性能。活化剂用来提高促进剂的作用。填充剂用来提高橡胶的强度、改善工艺性能和降低成本。增塑剂用来增加橡胶的塑性和柔韧性。防老化剂用来防止或延缓橡胶老化，主要有胺类和酚类等防老化剂。增强材料主要有纤维织品、钢丝加工制成的帘布、丝绳、针织品等类型，以增加橡胶制品的强度。(二)常用橡胶材料橡胶根据原材料的来源可分为天然橡胶和合成橡胶。1.天然橡胶天然橡胶由橡胶树上流出的乳胶提炼而成。天然橡胶具有较好的综合性能，弹性高。有良好的耐磨性、耐寒性和工艺性能，电绝缘性好，价格低廉。但耐热性差，不耐臭氧，易老化，不耐油。天然橡胶广泛用于制造轮胎、输送带、减振制品、胶管、胶鞋及其他通用制品。2.合成橡胶(1)丁苯橡胶 丁苯橡胶是应用广、产量最大的一种合成橡胶。它由丁二烯和苯乙烯共聚而成，其性能主要受苯乙烯的含量影响，随着苯乙烯含量的增加，橡胶的耐磨性、硬度增大而弹性下降。丁苯橡胶比天然橡胶质地均匀，耐磨性、耐热性和耐老化性好。主要用于制造轮胎、胶板、胶布、胶鞋及其他通用制品，不适用于制造高速轮胎。(2)丁基橡胶 丁基橡胶由异丁烯和少量异戊二烯低温共聚而成。其气密性极好，耐老化性、耐热性和电绝缘性较高，耐水性好，耐酸碱、有很好的抗多次重复弯曲的性能。但强度低，易燃 不耐油。对烃类溶剂的抵抗力差。主要用于制造内胎、外胎以及化工衬里、绝缘材料、防震动与防撞击材料等。(3)氯丁橡胶 氯丁橡胶由氯丁二烯以乳液聚合法而成。其物理、力学性能良好，耐油、耐溶剂性和耐老化性、耐燃性良好，电绝缘性差。主要用于制造电缆护套、胶管带、胶黏剂及一般橡胶制品。二、塑料塑料密度小，耐腐蚀，有着良好的电绝缘性、耐磨和减摩性、消声和隔热性、加工性等。但强度、硬度低，耐热性差，受热易变形、易老化、易蠕变等。(一)塑料的组成塑料是以树脂为主要成分，添加能改善性能的填充剂、增塑剂、稳定剂、固化剂、润滑剂、发泡剂、着色剂、阻燃剂、防老化刑等制成的。树脂是相对分子质量不固定的，在常温下呈固态、半固态或流动态的有机物质，在塑料中起胶黏各组分的作用，占塑料的40％-100％，如聚乙烯、尼龙、聚氯乙烯、聚酰胺、酚醛树脂等，大多数塑料以所用树脂命名。填充剂主要起增强作用，可以使塑料具有所要求的性能。增塑剂用来增加树脂的塑性和柔韧性。稳定剂包括热稳定刑和光稳定剂，可提高树脂在受热、光、氧作用时的稳定性。润滑剂用来防止塑料黏着在模具或其他设备上。固化剂能将高分子化合物由线型结构转变为交联体型结构的物质。发泡剂是受热时会分解，放出气体的有机化合物，用于制备泡沫塑料等。(二)常用塑料塑料按受热时的性质可分为热塑性塑料和热固性塑料。热塑性塑料受热时软化或熔融，冷却后硬化，并可反复多次进行。它包括乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚四氟乙烯等。热固性塑料在加热、加压并经过一定时间后即固化为不溶、不熔的坚硬制品，不可再生。常用热固性塑料有酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、呋喃树脂、有机硅树脂等。塑料按功能和用途可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。通用塑料是指产量大、用途广、价格低的塑料。主要包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料、氨基塑料等，产量占塑料总产量的75％以上。工程塑料是指具有较高性能，能替代金属用于制造机械零件和工程构件的塑料。主要有聚酰胺、ABS、聚甲醛、聚碳酸酯、聚四氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、环氧树脂等。特种塑料是指具有特殊性能的塑料，如导电塑料、导磁塑料、感光塑料等。三、陶瓷传统的陶瓷材料是黏土、石英、长石等硅酸盐类材料，而现代陶瓷材料是无机非金属材料的统称。按原料可分为普通陶瓷(硅酸盐材料)和特种陶瓷(人工合成材料)。按用途可分为日用陶瓷、结构陶瓷和功能陶瓷等。拉性能可分为高强度陶瓷、高温陶瓷、耐磨陶瓷、耐酸陶瓷、压电陶瓷、光学陶瓷、半导体陶瓷、磁性陶瓷等。陶瓷材料具有极高的硬度、优良的耐磨性，弹性模量高、刚度大，抗拉强度很低但抗压强度很高，塑性、韧性低，脆性大，在室温下几乎没有塑性，难以进行塑性加工。陶瓷的熔点很高，大多在2000℃以上，因此具有很高的耐热性能；线胀系数小，导热性差。陶瓷的化学稳定性高，抗氧化性优良，对酸、碱、盐具有良好的耐腐蚀性。大多数陶瓷具有高电阻率，少数陶瓷具有半导体性质。许多陶瓷具有特殊的性能，如光学性能、电磁性能等。四、复合材料由两种或两种以上在物理和化学上不同的物质结合起来而得到的一种多相固体材料称为复合材料。复合材料不仅具有各组成材料的优点，而且还具有单一材料无法具备的优越的综合性能。故而复合材料发展迅速，在各个领域得到了广泛应用。(一)复合材料的分类和性能复合材料是由两种或两种以上的物质组成的，通常分成两个基本组成相；一是连续相，称为基体相，主要起粘接和固定作用；另一相是分散相，称为增强相，主要起承受载荷作用。复合材料按基体材料可分为树脂基复合材料、金属基复合材料、陶瓷基复合材料等；按增强材料的类型和形态可分为纤维增强复合材料、颗粒增强复合材料、叠层复合材料、骨架复合材料、涂层复合材料等。复合材料具有高的比强度、比模量(弹性模量与密度之比)和疲劳强度性能好，断裂安全性高，抗冲击性差，横向强度较低。(二)常用复合材料1.树脂基复合材料树脂基复合材料是将树脂浸到纤维和纤维织物上固化而制成。在成型模具上涂树脂、铺织物，然后固化而成。(1)玻璃纤维增强塑料 又称为玻璃钢，基体相为树脂，分散相为玻璃纤维。根据树脂的性质可分为热固性玻璃钢和热塑性玻璃钢。热固性玻璃钢密度小、强度高、耐蚀性好、绝缘好、绝热性好、吸水性低、防磁、弹性模量低、刚度差、耐热性低。热塑性玻璃钢强度比热固性玻璃低，但韧性、低温性能良好，线胀系数低。玻璃钢主要用于制造仪表盘、耐酸碱油的容器、管道，冷却塔等。（2）碳纤维增强塑料 基体相为树脂，分散相为碳纤维。碳纤维增强塑料密度小，比强度、比模量高，抗疲劳性、减摩耐磨性、耐蚀性、耐热性优良，垂直纤维方向的强度、刚度低。在化工行业主要用于容器、管道。（3）石棉纤维增强塑料 基体材料主要有酚醛、尼龙、聚丙烯树脂等，分散相为石棉纤维。化学稳定好和电绝缘性良好，主要用于汽车制动件、阀门、导管、密封件、化工耐蚀件、隔热件、电绝缘件、耐热件等。2.金属基复合材料金属基复合材料是将金属与增强材料利用一定的工艺均匀混合在一起而制成，基体相为金属。常用的基体金属有铝、钛、镁等；常用的纤维增强材料有硼纤维、碳纤维、氧化铝纤维、碳化硅纤维等，颗粒增强材料 有碳化硅、氧化铝、碳化钛等。金属基复合材料具有高的强度、弹性模量、耐磨性、冲击韧性，好的耐热性、导热性、导电性，不易燃，不吸潮，尺寸稳定，不老化等优点，大大扩展了金属材料的应用范围。但密度较大，成本较高，有的材料工艺复杂。3.陶瓷基复合材料陶瓷基复合材料是将陶瓷与增强材料利用一定的工艺均匀混合在一起而制成，基体相为陶瓷，常用的增强材料有氧化铝、碳化硅、金属等。陶瓷具有耐高温、耐磨、耐蚀、高抗压强度和弹性模量等优点，但脆性大、抗弯强度低。但陶瓷基复合材料的韧性、抗弯强度都大大提高。

金属材料对试验机的需求：A．金属材料试验机主要选用于大负荷试验机（50kN—2000kN），也有一些材料如，金属薄板、金属丝、金属箔等需要小负荷试验机。B．金属材料的常规试验有拉伸、压缩、弯曲、剪切、高温拉伸、高温持久等。C．对于客户需要多种试验方法的要考虑机器操作的方便性；D．以金属拉伸为主的要考虑下空间拉伸为方便；E．以金属压缩为主的要考虑下空间压缩为方便；F．材料品种单一的可以考虑配置液压夹具（夹具不拆卸）； G．对于多种材料试验的，要求更换不同夹具的，建议不要配置液压夹具（拆卸不方便）而选用手动拉伸夹具；H．对于金属材料做拉伸试验时，国标GB228-2002里对金属材料拉伸试验的要求：“在弹性范围和直至上屈服强度，试验机夹头的分离速率应尽可能保持恒定并在规定的应力速率的范围内（材料弹性模量E/（N/mm2）＜150000，应力速率控制范围为2—20（N/mm2）?s-1、材料弹性模量E/（N/mm2）≥150000，应力速率控制范围为6—60（N/mm2）?s-1＝。若仅测定下屈服强度，在试样平行长度的屈服期间应变速率应在0.00025/s～0.0025/s之间。平行长度内的应变速率应尽可能保持恒定。在塑性范围和直至规定强度（规定非比例延伸强度、规定总延伸强度和规定残余延伸强度）应变速率不应超过0.0025/s。”。为能满足以上试验条件，试验机的控制应该能够实现三闭环控制功能，既能够实现应力、应变、位移等控制方式；I．对于金属材料拉伸试验需要求取弹性模量、Rp0.2的要配置电子引伸计。（建议引伸计的变形量为5—10mm）J．在做高硬度金属材料的试验时，对钳口及压板的硬度有特殊要求，在订购试验机时客户要提出要求。K．对金属材料拉伸试样的要求：常规材料一般制成哑铃型试样，如板材和棒材。对于高硬度、合金材料（延伸率非常小或脆性材料）做拉伸试验时建议客户采用台肩试样进行试验，这样即可靠又不废钳口，而且操作也方便。对于直条状试样（小直径棒材）要根据试样的不同硬度和表面光洁度配置相应的钳口，用户需要提供试样及规格给厂家订制。规格多的往往一套钳口是不能满足需要的。对于金属小试样（特别是高强度）需要订制特种夹具。建议用户在制作试样时将试样的钳口夹持部分尽量加工的长一些，以便夹持可靠和便于电子引伸计的装夹。

[b][size=4]规则简单[/size][/b] [size=4][color=darkorange]您听到的、看到的、摸到的、想到的、[/color][/size] [img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09510.gif[/img][color=darkorange][size=4]东西有哪些是金属材料制作的？[/size][/color][color=blue][b][size=4]格式如下：[/size][/b] [/color][b][size=4][color=darkorchid]1、物品名称：2、所用金属材料：3、该金属材料具有哪些性能（选填）：[/color][/size][color=yellowgreen]说明：为保持版面整洁、美观，便于阅读，每个帖子内限有[color=red]一种[/color]物品，多发物品不予评分。[color=#000000]例：[/color][/color][/b][color=#000000]1、物品名称：剃须刀刀片2、所用金属材料：工具钢3、该金属材料具有哪些性能（选填）：硬度高[/color]

金属材料的透射样品，粉末状和块状，这两种的透射样品观察时的效果有差别吗？主要区别在哪儿啊？

[font=Simsun][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-25716.html[/url]无机非金属材料，是除金属材料、高分子材料以外的所有材料的总称。它是由硅酸盐、铝酸盐、硼酸盐、磷酸盐、锗酸盐等原料和（或）氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物、卤化物等原料经一定的工艺制备而成的材料，它与广义的陶瓷材料有等同的含义。无机非金属材料种类繁多，用途各异，目前还没有统一完善的分类方法，一般将其分为传统的（普通的）和新型的（先进的）无机非金属材料两大类。而常见的传统无机非金属材料有玻璃、水泥、陶瓷、耐火材料，先进无机非金属材料有先进陶瓷、无机涂层、无机纤维等。传统的无机非金属材料指以硅酸盐为主要成分的材料并包括一些生产工艺相近的非硅酸盐材料。例如，碳化硅、氧化铝陶瓷，硼酸盐、硫化物玻璃，镁质、铬镁质耐火材料和碳素材料等。[/color][/font][font=Simsun][color=#333333][font=&]国检集团总部设在北京，在华北、华南、华东、西北、西南等区域设有二十五家分支机构，全国性布局初具雏形。服务对象包括建筑材料生产及流通企业、建设工程建设及施工单位、太阳能光伏产品生产及应用企业、碳排放权交易单位、各级产品质量技术监督部门、工商管理部门、安全生产监督主管部门及消费者等。下辖二十五个国家及行业产品质检中心，构成检验检测、认证业务、安全服务、仪器研发、延伸服务五大业务平台。可检测28个产品大类别，2000余个检测对象，年平均出具检测报告数量五十余万份；可提供体系认证、产品认证及服务认证，认证。[/font][/color][/font][font=Simsun][color=#333333][font=&][/font][/color][/font]

金属材料的性能 任何机械零件或工具，在使用过程中，往往要受到各种形式外力的作用。如起重机上的钢索，受到悬吊物拉力的作用；柴油机上的连杆，在传递动力时，不仅受到拉力的作用，而且还受到冲击力的作用；轴类零件要受到弯矩、扭力的作用等等。这就要求金属材料必须具有一种承受机械荷而不超过许可变形或不破坏的能力。这种能力就是材料的力学性能。金属表现来的诸如弹性、强度、硬度、塑性和韧性等特征就是用来衡量金属材料材料在外力作用下表现出力学性能的指标。 强度强度是指金属材料在静载荷作用下抵抗变形和断裂的能力。强度指标一般用单位面积所承受的载荷即力表示，符号为σ，单位为MPa。工程中常用的强度指标有屈服强度和抗拉强度。屈服强度是指金属材料在外力作用下，产生屈服现象时的应力，或开始出现塑性变形时的最低应力值，用σs表示。抗拉强度是指金属材料在拉力的作用下，被拉断前所能承受的最大应力值，用σb表示。对于大多数机械零件，工作时不允许产生塑性变形，所以屈服强度是零件强度设计的依据；对于因断裂而失效的零件，而用抗拉强度作为其强度设计的依据。 塑性塑性是指金属材料在外力作用下产生塑性变形而不断裂的能力。工程中常用的塑性指标有伸长率和断面收缩率。伸长率指试样拉断后的伸长量与原来长度之比的百分率，用符号δ表示。断面收缩率指试样拉断后，断面缩小的面积与原来截面积之比，用y表示。伸长率和断面收缩率越大，其塑性越好；反之，塑性越差。良好的塑性是金属材料进行压力加工的必要条件，也是保证机械零件工作安全，不发生突然脆断的必要条件。

哪里可以测试非金属材料的常温到高温的弹性模量？方法不限，请赐教！谢谢!

自从水果厂的耳机量产后，各种奇葩测试数据都出来了，这不，最近XRF又遇见非金属材料中总Cr高的样品。非金属材料总Cr超过500/350ppm的不是没有，但确认第三方测试报告后，[font='Microsoft YaHei',Arial,Helvetica][size=14px][color=#000000]真[/color][/size][/font]测出六价铬的之前就没遇到过，而这次，非金属材料中就真有六价铬，虽然第三方测试报告结果没超过管控标准。样品就不上图了，是个耳机布袋，内里有个PU涂层处理，我怀疑处理工艺可能引入六价铬，因为供应商买的是成品布，本身也不清楚工艺，后续六价铬来源再进一步确认。————————————————————————————————PS，今天又看了下第三方测试报告，原来不仅仅六价铬有含量，十溴联苯醚也有含量，真心是奇葩的袋子~

许多机械零件和工程构件，是承受交变载荷工作的。在交变载荷的作用下，虽然应力水平低于材料的屈服极限，但经过长时间的应力反复循环作用以后，也会发生突然脆性断裂，这种现象叫做金属材料的疲劳。金属材料疲劳断裂的特点是：（1）载荷应力是交变的；（2）载荷的作用时间较长；（3）断裂是瞬时发生的；（4）无论是塑性材料还是脆性材料，在疲劳断裂区都是脆性的。所以，疲劳断裂是工程上最常见、最危险的断裂形式。金属材料的疲劳现象，按条件不同可分为下列几种：（1）高周疲劳：指在低应力（工作应力低于材料的屈服极限，甚至低于弹性极限）条件下，应力循环周数在100000以上的疲劳。它是最常见的一种疲劳破坏。高周疲劳一般简称为疲劳。（2）低周疲劳：指在高应力（工作应力接近材料的屈服极限）或高应变条件下，应力循环周数在10000~100000以下的疲劳。由于交变的塑性应变在这种疲劳破坏中起主要作用，因而，也称为塑性疲劳或应变疲劳。（3）热疲劳：指由于温度变化所产生的热应力的反复作用，所造成的疲劳破坏。（4）腐蚀疲劳：指机器部件在交变载荷和腐蚀介质（如酸、碱、海水、活性气体等）的共同作用下，所产生的疲劳破坏。（5）接触疲劳：这是指机器零件的接触表面，在接触应力的反复作用下，出现麻点剥落或表面压碎剥落，从而造成机件失效破坏。

【求助】JIS Z 2241金属材料拉伸试验方法 JIS Z 2201 金属材料拉伸试样

常见的分析仪器有，[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]分光光度计、原子荧光光谱仪、[url=http://www.huaketiancheng.com/][b]电感藕合等离子体光谱仪[/b][/url](简称ICP)、火花直读光谱仪(简称光谱仪)、X射线荧光光谱仪、能谱仪等。此外，还有些专属性分析仪器，如碳硫分析仪、氧氮氢三元素连测仪等。这些仪器有生产过程中扮演着不同的角色。下面谈一下各种仪器在金属材料中扮演的不同角色，供各位选择设备时参考。[b]　　一、火花直读光谱仪[/b]　　直读光谱仪(又叫光电直读光谱仪、火花直读光谱仪)　　1、直读光谱仪优势　　(1)直读光光谱仪从诞生到发展原自于钢铁生产企业要求炉前快速分析，具有60余年的历史。　　(2)直读光谱仪是金属材料的首选设备。具分析制样简单，只需简单物理加工。分析速度快，一分钟可以给出所需检测元素的全部信息，分析精度高。　　(3)金属材料生产企业，无论是钢铁行业，还是有色金属冶炼企业均是用直读光谱仪进行过程控制分析和最终产品检验。　　(4)目前直读光谱仪覆盖了钢铁、铝、铜、铅、锌、金、银、铜各种金属和合金的分析，用户分布越来越广。　　(5)目前主流光谱仪生产商(如ARL直读光谱)能提供工厂校正曲线，这样大大减少了用户对标样的依赖性。　　2、火花直读光谱仪的局限性　　对于金属材料生产企业来讲，直读光谱仪的优势发挥到了极至。但对于机械厂进厂材料检测来讲或其它行业用户来讲，会遇到以下问题：　　(1)当分析基体很多时，设备的采购成本会很高。　　(2)受仪器分析通道数的限制，一台仪器安装的通道数有限。　　(3)特殊型状的样品，如非常小的线材、非常薄的金属泊片用直读光谱就无法分析。通常直读光谱仪只能分析直径3mm以上的线材和厚度0.1mm以上的片状试样。[b]　　二、电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP)[/b]　　1、ICP光谱仪的优势　　电感藕合等离子体发射光谱仪是目前应用最最广泛的分析仪器之一。它只所以在分析领域占有举足轻重的地位，主要是：　　(1)ICP具有突出的检出限，在水溶液中的检出限可达ppb级，基体上能满足常见材料的分析要求 　　(2)分析对象广泛，只要能处理成液体的试样均可进行分析 除能分析金属材料外，地质样品、环保样品、电镀液等均可进行分析。　　(3)分析速度快，一分钟可以给出所有元素的含量信息。　　2、ICP仪器的局限性　　由于需要将试样处理成液体，哪么在试样处理过程中形成挥发的元素将不能或不会准确测定[b]　　三、XRF荧光光谱仪[/b]　　XRF荧光光谱仪根据其分光原理不同分成波长色散型X荧光光谱仪(波谱仪，WDXRF)和能量色散型X荧光光谱仪(能谱仪，EDXRF)。我们通常所说的X荧光光谱仪就是指波长色散的仪器。　　1、XRF荧光光谱仪的优势　　(1)制样简单。通常情况下是物理制样。试样经过简单的破碎、研磨成粉末压片或熔融制成。　　(2)分析范围广，理论上从四号元素Be到92号元素铀均可进行分析。　　(3)测量范围宽，从0.001%到100%均可进行分析。　　2、XRF荧光光谱仪的局限性　　(1)各公司宣传XRF荧光光谱仪的分析范围从PPM到100%。实际上仪器的分析下限受所分析试样的基体影响很大。如果分析碳氢化合物中的元素，检出限可以达到到PPM，如石油中硫S的分析，地质样品中则只能达到10PPM，而在铅合金中检出限要50PPM以上。XRF无法进行纯金属材料分析，纯金属材料中各元素的含量均很低。　　(2)不锈钢中的五害元素也不能用XRF进行分析。传统上，不锈钢生产企业通常用XRF荧光进行过程控制分析，主要是直读光谱仪对高含量元素铬、镍的测量精度不能令人满意。一台仪器就能满足合金成份与微量元素的全部测定。便目前不锈钢生产企业就只能用直读光谱仪来测量微量元素了，因当今材料要求五害元素的含量比国家标准要低得多。　　(3)XRF对标样的依赖性很强。试样的颗粒度、组成、结构差异等均会对分析结果产生很大影响。[b]　　四、其他专属性仪器[/b]　　碳硫分析仪和氧氮氢分析仪，专于用于金属材料中碳硫元素分析和气体氧氮氢的分析。直读光谱仪对碳硫分析已获得很好的测量结果，哪么为什么还需要配碳硫分析仪呢，主要是国家规定的标准测试方法就是碳硫分析仪。直读光谱仪测量钢铁中氮和铜中的氧是没有问题的，但对于钢铁中氧和氢还不能达到满意的结果。　　结论　　(1)做为金属材料实验室，[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱仪[/color][/url]、ICP光谱仪、直读光谱仪是必备设备。各种仪器取长补短。不是哪一种仪器就能满足全部应用要求。　　(2)直读光谱仪是金属实验室的首选设备，可提供快速准确的定量分析。　　(3)其它分析仪器是直读光谱仪的补充手段。

点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-10143.html[/url][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#00b050][/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]金属材料检测[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]不锈钢检测：[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]牌号鉴定： 304、304L、316等不锈钢；元素含量检测：镍Ni、铬Cr、钼Mo、铁Fe等；[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]元素分析：氧、氮、氢等气体元素检测、重金属检测、RoHS检测[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]机械性能检测[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]弯曲试验：弯曲、反复弯曲[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]拉伸试验：高温、室温、低温拉伸试验[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]硬度实验：洛氏硬度试验、布氏硬度试验、维氏硬度试验[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]冲击试验：室温冲击试验、低温冲击试验、高温冲击测试[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]压缩试验：压缩屈服点，抗压强度，规定非比例压缩应力，规定总压缩应力，压缩弹性模量[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]清洁度检测、成分分析、金相分析等[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]镀层涂层检测:镀锌层、合金镀层、金属镀层、电镀层、汽车用涂镀层、轻工产品金属镀层、高温电绝缘涂层、耐磨损涂层、耐热抗氧化涂层、抗大气和浸渍腐蚀涂层、电导和电阻涂层、恢复尺寸涂层等。[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]金属材料制品：汽车发动机疲劳、转向架、弹簧、板簧、生铁、锚栓、锚具、锚索、锚杆、锚固、钢带、铝管、铁板、铁管、钢锭、钢坯、型材、线材、金属制品、有色金属及其制品、钢铁、紧固件、铸铁、钢管、铜管、不锈钢管、钢筋线材、焊接材料、钢板型钢、铜材铝材、轴承、钢丝绳及各种金属挂件、漆包线等各类金属及合金制品[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]钢铁材料：结构钢、铜、铝、铁、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金、铬、锰及其合金等；[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]合金制品：铝合金、钢管、铜材铝材、钢板型钢、焊接材料、门窗、卷帘门、厨房用品、各种金属挂件、机器零件、车辆配件、铅锡合金、锌合金、铜合金、锰铁、硅铁、钢铁、球墨铸铁、锰钢、焊锡、硬铝等。[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]特种合金： 钛合金、磁性合金、钾钠合金、耐蚀合金[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]新型合金：轻质合金、铝锂合金、储氢合金、超耐热合金、镍钴合金、形状记忆合金[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]其他合金：钢材、铜材、铝材等各类合金。[/color][/size][/font]

金属材料试验机检测材料性能 任何材料机械部件或工具，在运用过程中，常常会受到不同外力的作用。如起重机上的钢索，遭到悬吊物拉力的作用；柴油机上的连杆，在传送动力时，不只遭到拉力的作用，并且还遭到冲击力的感化；轴类零件要遭到弯矩、扭力的感化等等。这就请求金属材料必需具有一种接受机器荷而不超越答应变形或不毁坏的才能。这种才能便是材料的力学功能。金属体现来的诸如弹性、强度、硬度、塑性和韧性等特性便是用来权衡金属材料材料在外力感化下体现着力学功能的目标。强度强度是指金属材料在静载荷感化下抵御变形和断裂的才能。强度目标普通用单元面积所接受的载荷即力示意，标记为σ，单元为MPa。工程中常用的强度目标有屈从强度和抗拉强度。屈从强度是指金属材料在外力感化下，孕育发生屈从征象时的应力，或开端呈现塑性变形时的最低应力值，用σs示意。抗拉强度是指金属材料在拉力的感化下，被拉断前所能接受的最大应力值，用σb示意。关于大部分机器零件，事情时不容许孕育发生塑性变形，以是屈从强度是零件强度计划的根据；关于因断裂而生效的零件，而用抗拉强度作为其强度计划的根据。塑性塑性是指金属材料在外力感化下孕育发生塑性变形而不时裂的才能。工程中常用的塑性目标有伸长率和断面紧缩率。伸长率指试样拉断后的伸长量与本来长度之比的百分率，用标记δ示意。断面紧缩率指试样拉断后，断面减少的面积与本来截面积之比，用y示意。伸长率和断面紧缩率越大，其塑性越好；反之，塑性越差。

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[size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-37753.html[/url]服务背景[/color][/size][font=黑体, SimHei][size=16px] 金属材料检测范围涉及对黑色金属、有色金属、机械设备及零部件等的机械性能测试、化学成分分析、金相分析、精密尺寸测量、无损探伤、耐腐蚀试验和环境模拟测试等[/size][/font][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][table=100%][tr][td=1,1,61][font=黑体, SimHei]简介[/font][/td][td=1,1,580][font=黑体, SimHei]金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能，称为机械性能（或称力学性能），它是金属材料常用指标的一个集合。[/font][/td][/tr][tr][td=1,1,61][font=黑体, SimHei]检测意义[/font][/td][td=1,1,580][font=微软雅黑, &]金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命。金属材料的机械性能是零件设计和选材的主要依据，外加载荷性质不同（例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等），对金属材料要求的机械性能也将不同。机械性能测试可帮助企业向客户证明其产品的耐用性、稳定性和安全性，从而获得竞争优势。[/font][/td][/tr][tr][td=1,1,61][font=黑体, SimHei]相关行业[/font][/td][td=1,1,580][font=黑体, SimHei]航空航天、冶金生产、机械加工制造、建筑业、交通运输、钢结构等[/font][/td][/tr][/table][font=黑体, SimHei]检测项目[/font][table=100%][tr][td=1,1,62][font=黑体, SimHei]检测项目[/font][/td][td=1,1,434][font=黑体, SimHei]具体项目[/font][/td][td=1,1,171][font=黑体, SimHei]检测仪器[/font][/td][/tr][tr][td=1,1,62][font=黑体, SimHei]拉伸试验[/font][/td][td=1,1,434][font=黑体, SimHei]包括常温（室温）拉伸试验、高温拉伸试验、低温拉伸试验，可检测指标包括屈服强度（规定塑性延伸强度）、抗拉强度、断后伸长率、断面收缩率、弹性模量、泊松比等[/font][/td][td=1,1,171][img=1598837296859511.jpg,150,150]https://img2.17img.cn/pic/kind/20211116/20211116085431_1061.jpg[/img][/td][/tr][tr][td=1,1,62][font=黑体, SimHei]硬度试验[/font][/td][td=1,1,434][font=黑体, SimHei]布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等[/font][/td][td=1,1,171][img=1598837324988306.jpg,150,150]https://img2.17img.cn/pic/kind/20211116/20211116085431_5787.jpg[/img][/td][/tr][tr][td=1,1,62][font=黑体, SimHei]冲击试验[/font][/td][td=1,1,434][font=黑体, SimHei]包含室温冲击试验、低温冲击试验（最低-196℃）[/font][/td][td=1,1,171][img=1598837367759463.jpg,150,150]https://img2.17img.cn/pic/kind/20211116/20211116085431_7594.jpg[/img][/td][/tr][tr][td=1,1,62][font=黑体, SimHei]疲劳试验[/font][/td][td=1,1,434][font=黑体, SimHei]应力分类：高周疲劳，低周疲劳[/font][font=黑体, SimHei]温度分类：室温疲劳，低温疲劳，高温疲劳，热疲劳[/font][font=黑体, SimHei]环境分类：腐蚀疲劳，接触疲劳，微动磨损疲劳[/font][font=黑体, SimHei]加载方式：抗压疲劳，弯曲疲劳，旋转疲劳，三点弯曲疲劳，四点弯曲疲劳，悬臂弯曲疲劳，扭曲疲劳，复合应力疲劳[/font][/td][td=1,1,171][img=1598837391431407.jpg,150,150]https://img2.17img.cn/pic/kind/20211116/20211116085431_9303.jpg[/img][/td][/tr][tr][td=1,1,62][font=黑体, SimHei]工艺性能试验[/font][/td][td=1,1,434][font=黑体, SimHei]弯曲试验、反复弯曲、扭转试验、缠绕试验；管材的扩口、压扁试验等[/font][/td][td=1,1,171][font=黑体, SimHei]点击了解详情[/font][/td][/tr][tr][td=1,1,62][font=黑体, SimHei]压缩试验[/font][/td][td=1,1,434][font=黑体, SimHei]点击了解详情[/font][/td][td=1,1,171][font=黑体, SimHei]点击了解详情[/font][/td][/tr][tr][td=1,1,62][font=黑体, SimHei]成分分析[/font][/td][td=1,1,434][font=黑体, SimHei]不锈钢成分分析[/font][font=黑体, SimHei]—不锈钢牌号鉴定[/font][font=黑体, SimHei]合金成分分析检测[/font][font=黑体, SimHei]——铜合金、铝合金、锌合金、焊锡及其他合金[/font][/td][td=1,1,171][font=黑体, SimHei]点击了解详情[/font][/td][/tr][/table]

求助：GB/T 4156-2007 金属材料 薄板和薄带埃里克森杯突试验

最新金属材料牌号、性能、用途及中外牌号对照速用速查手册[~101972~][~101973~]

建工试验室试验完毕的保温材料、金属材料、管材管件、电线电缆有相关回收合同模板吗？

金属材料元素分析仪器的基本使用金属材料元素分析仪器可检测普碳钢、低合金钢、高合金钢、生铸铁、钢、铁、有色金属、金属材料、球铁、合金铸铁等多种材料中的Si、Mn、P、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti等多种元素。每个元素可储存99条工作曲线，品牌电脑微机控制,全中文菜单式操作。可以满足冶金、机械、化工等行业在炉前、成品、来料化验等方面对材料多元素分析的需要。金属材料元素分析仪器产品专利号：ZL2008 2 0041074.X一、仪器的联接与通电用电源线将主机电源插座与市电连接，并将仪器可靠接地，（否则易受干扰，引起数据波动）；检查排液胶管安装是否牢固（不要将放液胶管的出口端没入废液中，以免放液不畅），并向比色杯中注入蒸馏水（参比液），打开仪器电源开关，打开电脑电源，运行QL-1000A应用程序，波长初始化调整。二、零点输入和满度调整仪器在日常使用中，需进行调整零点及满度的工作，一般零点不需经常调整，每次开机后调整一次即可。零点输入：将灵敏度档位切换到档位0，稍等片刻，零点的值将等于满度值，然后将档位切换到档位1。 满度调整：按调满按扭，自动调满。

[b][color=#cc0000]直读光谱可以通过专用模具进行丝材、片材[/color][color=#cc0000]分析[/color][color=#cc0000]，对于粉状材料好像没有专用模具，那么直读光谱如何分析粉状金属材料?有没有专业模具呢？[/color][/b]