计算流体力学模型

ENJET是一家专注于高精度纳米、微米加工工艺设备制造的创新公司，追求成为21世纪绿色环保的企业，不断挑战新技术，以迎合多元化的市场变化。从公司成立以来我们致力于研发核心技术的同时开拓着全球化市场。ENJET的非接触式电流体力学打印创新技术（iEHD）在微纳米加工领域获得了大量的认可以及实践，在韩国也是获得了大量的行业机构奖项以及荣誉，为微纳米加工领域提供了全新的解决方案。 电流体力学（EHD）打印技术是基于电场驱动的打印技术，柱状力使喷嘴端的弯月面变形为锥形（即泰勒锥），在足够大的电场下，锥顶点处的表面电荷排斥超过表面张力，并且液滴或流体被印刷到基板上。在EHD印刷中，液滴/射流由锥形尖端处的电场形成，并且明显小于喷嘴尺寸，这可以克服喷嘴尺寸的限制，从而实现更好的分辨率，用于生产微米和纳米级。 ENJET专利性的iEHD打印技术区别于传统的EHD打印技术，i-EHD技术凭借其超高的打印精度(优于500nm)和连续工作稳定性，可被广泛应 用于LCD/OLED TFT和Micro-LED等微纳修补、QLED打印、芯片互联、3D侧边电极 打印等众多领域。传统的EHD技术，各种形式的喷嘴都无法避免电极与墨水的直接接触，致命的电化学反应导致造成打印过程的不稳定性，无法得到稳定的线宽精度。iEHD技术避免了电极和墨水的直接接触，不仅阻止了电极与墨水的电化学反应，而且有效防止了控制电路中的浪涌电流并限制喷射过程中的电荷量，极大提高了连续作业的稳定性。相关设备产品： 应用场景：1. LCD/OLED TFT修补2. Micro-LED 修补3. 量子点打印 400*400 7.5 μm像素坑打印5. 3D侧边电极打印 （行业内所获相关荣誉）ENJET微纳加工打印相关专利： 更多相关ENJET技术专利名称可查于：（）

属性：类型：实验教学专用装置适用范围：化工原理实验教学、科研小中试尺寸：2200mm*580mm*1800mm型号：LPK-BFMC-C品牌：莱帕克可售卖地：全国区域产品关键词：流体阻力、流量计标定、离心泵性能、动量传递实验综合流体力学实验装置介绍：综合流体力学实验装置由离心泵、循环水箱、孔板流量计、文丘里流量计、压力传感器、温度传感器和电控系统组成，具有随意组合功能，被测管路可拆卸，并且能够简单手动更换。通过实验过程可训练学生实验动手能力，活跃创新思维，强化实验设计和开发意识，提高研究能力。所有液体管路及气体管路均采用硬质透明PVC可视管路，具有强度高，韧性好、抗老化的特性。 可完成以下知识点教学： 相对细管、相对粗管、粗糙细管、粗糙粗管、层流管、局部阀门、突缩管、孔板流量计、文丘里流量计、离心泵特性曲线、管路特性曲线、倒U型管压差计、体积法流量计等不低于13个教学知识点。 装置特点： 综合流体力学实验装置适用于应用化学、化学工程与工艺、能源工程等专业，装置总占地面积1.28平方米，高度1.8米，整体采用欧标铝型材框架，高品质铝合金框架带移动脚轮，具有耐用性。所有液体管路及气体管路均采用硬质透明PVC可视管路，整体设备透明化程度达到80%以上，让实验现象更加的直观。能够实现流量、压力、温度等数据远传及数据的自动记录和处理，配套智能学习系统，通过预习视频、3D仿真、在线考评测试等，培养学生自主学习意识，激发学生学习兴趣，减轻教师教学压力。提供6年质保，解决用户的后顾之忧。

实验目的? 研究不同结构类型的塔板及其流体力学性能，包括气体通过塔板的阻力，板上鼓泡情况、漏液情况、雾沫夹带的液泛等。? 研究气液负荷改变，即冷模实验时，风量和水量改变时塔板操作性能的变化规律。? 研究塔板负荷性能图的影响因素及测定方法。主要配置及技术参数1. 塔体：有机玻璃，便于观察塔板上流体力学现象，进行塔板的研究和开发。2. 装置三塔结构，演示塔分别设有浮阀塔板、泡罩塔板、筛板塔板。3. 风机：转速：2800rpm，风量：60m3/h，功率：250w，工作电压：220V，风量可调范围：4—40m3/h。4. 水泵：微型家用增压泵，功率：120W。5. 蓄水箱：不锈钢材质，容积约30L。6. 流量计：玻璃转子液体流量计，对塔顶进液量精确控制。7. 压差计：600mm玻璃U型压差计，对各塔板塔压降的测量。8. 接触器、开关、漏电保护空气开关技术标准和要求参照正泰或德力西电器。9. 设备主体：铝型材框架，外形尺寸：1200×600×1700mm，偏差范围在±5%内，可移动式设计，带脚轮。

气升式环流反应器流体力学与传质性能实验装置产品功能：1、 了解气升式环流反应器的工作原理、结构形式；2、 掌握气升式环流反应器流体力学及传质性能的测定方法；3、 掌握电导仪的使用方法；4、 学会氮气钢瓶的使用方法；5、 可配套计算机和相应软件后可以实现实验数据实时在线采集、过程自动控制，远程传送；6、 实时采集、显示数据、曲线及设备运行状态等；7、 按学生身份存储及导出每个人的操作记录、实验数据；主体结构:整体框架为钢制喷塑材料，1200×500×1960mm；主要部件：气升式环流反应器、气泵、气体质量流量计、氮气钢瓶、电导仪、测氧仪、压力传感器、不锈钢阀门若干、智能仪表、嵌入式一体化彩色触控显示屏；配套软件：可配套物联网实验系统、集中监控系统、虚拟仿真系统、云平台实验管理系统、嵌入式控制系统。

该工作台为一个综合性的可移动装置。可搭配各种配件，让学生亲身验证多种水力学理论。其特点有：结构轻型、管路联结简单、配件装配方便。配件只需要与工作台相连接即可使用，使学生有更多的时间用在演示和测量上。流体静力学 F1-11静负载校准仪 F1-12流体静压测量装置F1-14倾定中心高度测量装置F1-29流体静力学&压力测量装置 F1-30流体属性测量装置F1-31帕斯卡实验装置流体动力学-（封闭式管道流） F1-15伯努利定律演示装置 F1-16射流冲击装置F1-17 锐孔自由射流装置F1-17A锐孔流量测量装置F1-18管内能量损失测量装置F1-20奥斯本雷诺演示装置 F1-21流量计演示装置F1-22转向能量损失测量装置F1-23自由旋涡和强制旋涡F1-24液压泵水斗式齿轮F1-28气穴示范台C6-Mkll流体摩擦力演示装置C7-Mkll管道湍振和水锤现象演示装置C11-Mkll网络化管路配件S16湍流演示仪开放式管道流-（无压流） F1-13溢流堰 F1-19流动水槽C4-Mkll多用途教学水槽S16湍流演示仪转子动力机械-（流体机械） F1-25水轮机演示装置F1-26平行泵F1-27离心泵特性演示仪 F1-32福昂西斯涡轮机演示装置

装置功能：1、测定不同相对粗糙度直管阻力系数λ与Re的关系；2、测定突缩和阀门局部阻力系数ζ与Re的关系；3、了解孔板和文丘里流量计的原理及特性，测定流量计的流量系数C0和CV；4、测定单级离心泵在固定转速下的性能曲线；5、测定高阻和低阻管路性能曲线；6、配套智能学习系统、智能物联化工管理系统、全景式教学、仿真实验系统；部分参数：1、相对粗糙管：DN15，工业级不锈钢304，测量段≥70d，充分发展区≥25d，Re范围2～1.1×105；2、相对光滑管：DN15，卫生级不锈钢304，内表面绝对粗糙度小于相对粗糙管1，测量段≥70d，充分发展区≥25d，Re范围2～1.1×105；3、局部阻力（包括截止阀和突缩）：DN15，四点取压，充分发展区≥25d，Re范围2～8.0×104；4、孔板流量计：DN20，透明材质，环隙取压；5、文丘里流量计：DN20，透明材质，环隙取压；结构组成：1、工艺单元尺寸：≥1900×500×1800mm（长×宽×高）；2、高品质铝合金型材框架，水平调节支撑型脚轮；

血液动力模拟器-血液动力监测-血液流体模拟器我们的使命是利用先进的技术，通过动手实验，为世界各地的学校开发用于血液动力学，流体力学，传热和设计的教学和基础研究的创新系统。流体力学和热传递是高度可视化的主题，因此在教学过程中必须充分利用这一事实。我们的系统用途广泛！他们提供视觉和分析工具，以理解和理解困难的工程和科学概念。

实训目的? 帮助学生理解并掌握流体静力学基本方程、物料平衡方程、伯努利方程及流体在圆形管路内流动阻力的基本理论及应用。? 训练学生应用所学到得化工流体力学、流体输送机械的基本理论分析和解决流体输送过程中所出现的一般问题。? 帮助学生了解孔板流量计、文丘里流量计、转子流量计、涡轮流量计、热电阻温度计、各种常用液位计、压差计等工艺参数测量仪表的结构和测量原理，掌握使用方法，着重训练并掌握计算机远程控制系统DCS在流体输送中的应用技术。? 了解离心泵结构、工作原理及性能参数，会离心泵特性曲线测定及离心泵最佳工作点确定，掌握正确使用、维护保养离心泵通用技能，会判断离心泵气缚、气蚀等异常现象并掌握排除技能，能够根据工艺条件正确选择离心泵的类型及型号。? 了解旋涡泵的结构、工作原理及其流量调节方法。了解压缩机的工作原理、主要性能参数及输送液体的方法。学会根据工艺要求正确操作流体输送设备完成流体输送任务。主要设备及技术参数1. 设备主体：长×宽×高3700×2000×3600mm，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台。2. 工作压力：0.25MPa。设计压力：0.3MPa。3. 流量范围：0-1000L/h。4. 温度：-5℃-40℃。5. 吸收塔：不锈钢，φ325×1420mm，一台。6. 缓冲罐：不锈钢，φ426×640mm，V=80L，一台。7. 高位槽：不锈钢，φ426×950mm，V=120L，一台。8. 原料水槽：不锈钢，1000×600×500mm，V=300L，一台。9. 空气压缩机：额定压力：0.8MPa，额定功率：0.75kw，额定电压：220V ，一台。10. 真空泵：抽气速率2L/s，极限压力≤6.7×10-2Pa，电机功率：0.37kw，一台。11. 离心泵：不锈钢，转速：2850r/min ，扬程：14.6m，功率：0.37KW，二台。12. 旋涡泵：电压：380V，功率：0.75kw。13. 齿轮泵：电压：380V，功率：3kw。

ENJET是一家专注于高精度纳米、微米加工工艺设备制造的创新公司，追求成为21世纪绿色环保的企业，不断挑战新技术，以迎合多元化的市场变化。从公司成立以来我们致力于研发核心技术的同时开拓着全球化市场。ENJET的非接触式电流体力学打印创新技术（iEHD）在微纳米加工领域获得了大量的认可以及实践，在韩国也是获得了大量的行业机构奖项以及荣誉，为微纳米加工领域提供了全新的解决方案。 电流体力学（EHD）打印技术是基于电场驱动的打印技术，柱状力使喷嘴端的弯月面变形为锥形（即泰勒锥），在足够大的电场下，锥顶点处的表面电荷排斥超过表面张力，并且液滴或流体被印刷到基板上。在EHD印刷中，液滴/射流由锥形尖端处的电场形成，并且明显小于喷嘴尺寸，这可以克服喷嘴尺寸的限制，从而实现更好的分辨率，用于生产微米和纳米级。 传统的EHD技术，各种形式的喷嘴都无法避免电极与墨水的直接接触，致命的电化学反应导致造成打印过程的不稳定性，无法得到稳定的线宽精度。iEHD技术避免了电极和墨水的直接接触，不仅阻止了电极与墨水的电化学反应，而且有效防止了控制电路中的浪涌电流并限制喷射过程中的电荷量，极大提高了连续作业的稳定性。 基于iEHD电流体打印技术开发的纳米喷涂技术，拥有超高喷涂精度和表面均匀性。我们的喷嘴可以将溶液分散至微米甚至纳米级别的液滴，从而形成均匀性极高的薄膜。相对于传统空气喷涂和超声喷涂iEHD纳米喷涂技术优势明显，已被广泛应用于抗指纹涂层、防眩光涂层等功能层的工业化生产。技术优势：1. 液滴尺寸：200 nm~5 μm2. 超高均匀性3. 更大黏度范围：最大1,000 cps4. 更高生产效率5. 更少液滴飞溅：高电场束缚6. 节约最多50%超材料应用领域：防指纹涂层、防眩光涂层及EMI涂层喷涂（行业内所获相关荣誉）ENJET微纳加工打印相关专利： 更多相关ENJET技术专利名称可查于：（）

仪器简介：o 成立于1978年，西班牙，马德里 o 生产的产品遍布全球各个国家和地区. o 所有的客户都很满意 2000种技术教学单元和软件包，在1600个技术领域中可以实现实验和教学: 物理学、电子、通讯、电力、能源、系统、自动化、机械、材料、流体力学、热力学和动力学、热力学工艺、过程控制、化工、食品、水技术、环境&hellip &hellip 技术参数：1. 物理学. 1.1 3D 物理学 (3维空间). 2. 电子学. 2.1 基础电子学. 2.2 电子学装备. 2.3 能量转换器和传感器. 2.4 控制电子学. 2.5 数字电子学. 2.6 工业电子学. 3. 通讯. 3.1 模拟通讯. 3.2 数字通讯. 3.3 电话机制造法. 4. 电学. 4.1 基本电学. 4.2 电学演示. 4.3 电气安装工作室. 4.4 电机机械装备. 5. 能量. 5.1 能量: 仿真. 5.2 能量动力装置. 5.3 替代能源. 6. 系统自动化. 6.1 系统. 6.2 自动化. 6.3 调控 7. 材料力学. 7.1 基础力学 7.2 普通力学. 7.3 汽车制造. 7.4 特殊力学和铸造 7.5 材料力学. 7.6 基础机械切割. 7.7 常规机械切割. 7.8 建筑构造 7.9 土木工程 7.10 农业工程. 7.11 其他工程设计. 8. 流体力学和空气动力学. 8.1 流体力学 (基础). 8.2 流体力学 (高级). 8.3 流体力学 (流动水槽). 8.4 水压设备 (泵). 8.5 水压设备(风机). 8.6 液压机械 (涡轮). 8.7 空气动力学 (基础). 8.8 空气动力学 (高级). 9. 热力学及保温工艺. 9.1 冷却. 9.3. 加热. 9.4 .蒸汽泵 9.5 空气调节. 9.6 冷却塔. 9.7 热传导. 9.8 热传导 (基础). 9.9 热传递学 (常规). 9.10 特殊热传递学(Special). 9.11 蒸汽喷嘴 9.12 燃烧学. 10. 过程控制. 10.1 工艺过程控制基本原则. 10.2 工艺过程控制 11. 化学工程控制. 11.1 化学工程 (基础). 11.2 化学工程 (常规). 11.3 化学反应器. 11.4 化工工艺. 11.5 化工工艺 (农业化学工艺). 11.6 化工工艺 (特殊的 12. 食品科技 12.1 食品工艺 (基础). 12.2 食品工艺(中级). 12.3 食品工艺(油). 12.4 食品工艺(实验工厂). 12.5 净水处理. 13. 环境. 13.1 水操作. 13.2 水处理. 13.3 污染(地上).主要特点：EDIBON设计和制造了 1300多单元,大约1600软件包和12个不同的教学方法,其中8个是EDIBON专利,涵盖了全部技术教育,从中学大学水平,甚至可以做一些科研项目

Naturethink细胞流体剪切力系统_北京_上海别名：剪切应力装置、流体切应力装置、流体力学细胞培养系统产品型号：NK110-STD 产品介绍：血流环境下形成的对于细胞的流体剪切力作用在人体内几乎无处不在，这种作用力影响着细胞的生长，粘附，分化，衰老及死亡的各个环节，进而改变细胞内基因的表达，同时改变着细胞周边的微环境，形成了作用与反作用的效果，在没有力学作用环境下的细胞却难以表达出来这样的效果。细胞流体剪切力系统用以实现模拟生理状态及非生理状态下血流流体剪切力对于细胞、组织的刺激作用，可实现细胞流体环境下的细胞粘附实验、内皮细胞培养实验（内皮细胞培养实验、内皮细胞和平滑肌细胞混合培养、干细胞内皮化实验）、骨细胞生成实验（剪切力刺激骨髓间充质干细胞诱导分化实验）、剪切力刺激骨髓间充质干细胞诱导分化实验、基因诱导实验、药物作用实验（血流状态下药物药效作用实验)、胶质细胞血流力学刺激实验、间质流刺激肿瘤细胞实验、血流刺激循环肿瘤细胞侵袭实验等。在不同值的流体剪切力下可以进行不同的实验。此外足够的细胞培养量，也满足了提取蛋白的需求。细胞流体剪切力系统在科研前期的使用过程中尽量降低了摸索和测试的成本，并以极低的耗材成本来实现相关的流体剪切力实验，同时系统可拆卸，可灭菌，经久耐用。用户也可以通过想象力和创新赋予实验更多可能，如： 牙周膜成纤维细胞流体剪切应力刺激培养、动脉静脉流体剪切力刺激培养、内皮细胞流体剪切力刺激培养、动脉粥样硬化流体剪切力细胞培养、骨肉瘤细胞流体力学细胞培养 、主动脉血流刺激细胞培养等。适用于心脑血管、肿瘤、骨科、口腔、内科、眼科、药物代谢、组织工程、类器官培养、干细胞培养、组织器官培养、器官移植等多个领域。 参数说明：培养面积：满足提取蛋白—64cm² ；流体剪切力刺激范围：0-50dyne/cm² ；流体剪切力模式：稳定流、脉冲流、振荡流；预置不同流体剪切力刺激在同次实验中顺序进行。 产品优势：应用范围广，适合细胞的长时间细胞培养；多种剪切力刺激模式；培养面积与培养液比小；四通道培养：每个通道可进行不同的细胞培养 用户自定义时间、流体剪切力和方向等 加载生理性/非生理性血流剪切应力；长时间使用，更接近生理状态。Naturethink是国内较早从事仿生细胞培养仪器研发与销售的企业，多年的技术沉淀，使得我们在人体仿生环境培养领域拥有独立自主的研发能力，并拥有核心技术；我们为用户提供仪器设备的改进、设计及研发服务。同时我司还提供多种规格平行平板流动腔小室、细胞流体剪切应力系统、细胞共培养流体剪切应力实验系统、牵张力细胞实验系统装置、、人体血液循环模拟系统、细胞张应力（应变）刺激实验系统、细胞压力刺激实验室系统、细胞综合应力实验系统、血液循环模拟培养系统、细胞组织构建培养系统等。

10kN防眩板整体力学性能试验机Anti-glare Board Mechanics Tester重要功能：→10kN防眩板整体力学性能试验机测试防眩板抗风荷载F，将防眩板固定于试验平台上，中部用标准夹具夹持，以标准夹具的中心点为力学牵引点，牵引方向垂直于防眩板板面，以100mm/min的速度牵引，直至板面破裂或已经达到负荷时，停止试验，所受牵引负荷即为防眩板抗风荷载F。共进行3组试验，取3次试验结果的算术平均值为测试结果。→10kN防眩板整体力学性能试验机测试防眩板抗变形量R，抗变形量R采用激光投影测试初始投影位移、终了投影位移，直接读取，准确可靠；牵引速度15mm/min。→测试防眩板高度700mm～1100mm，宽度80mm～250mm。→防眩板抗风荷载F应不小于C与S的乘积，抗风荷载常数C=1647.5N/m2，S为防眩板有效承风面积。重要参数：→防眩板整体力学性能试验机荷载容量2kN/5kN/10kN；→防眩板T型试验台，抗风荷载标准夹具，高度可调牵引装置；→防眩板刚性滑轮，钢丝绳牵引线，高度可调滑动装置；→抗变形量R立面激光投影测试，直接读取，准确可靠；→高刚性、高稳定性、无振动冲击流线型荷载机架，1.5倍～2.0倍试验荷载刚度；→防眩板整体力学性能试验牵引速度0.001～600mm/min（可定制1m/min～25m/min高速试验系统）；→内置式全数字闭环、多通道、多功能、易操控的HRJ-Test防眩板力学性能测试软件/可定制英文版；多种标准方法（国标、国军标、英标、美标、德标、日标、意标、俄标、法标、澳标、欧标等/GB、GJB、ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、NF、EN、AS、NBR、IEC、GOST、CNS、APA)；引用标准、文献文件：GB/T24718-2009防眩板；GB/T24721.1；GB/T700；GB/T2918；GB/T1446；钢制防眩板力学试验机；塑料防眩板力学试验机；HRJ Tests；玻璃钢防眩板力学试验机；普通直板力学试验机；反S形防眩板力学试验机；仿浮雕防眩板力学试验机；公路景观防眩板力学试验机；10kN塑料力学试验机；5kN高分子材料试验机；100kN纤维增强塑料试验机；50kN复合材料力学试验机；

仪器简介：三维立体测速系统是流体力学测量领域的全新工具，将该技术与高速摄影技术相结合，使得我们可以从一个全新的角度对实验流体力学及理论模型验证进行研究。丹迪动态公司率先在三维立体测速领域引入了高时空分辨率的测量技术，通过借助高感光度高速摄影技术、远心镜头以及先进的照明技术，我们在高时间分辨率、高空间分辨率以及高信噪比图像之间找到了完美的平衡。技术参数：测速范围：0-300m/s测量区域大小200mm x 200mm x 40mm或更高粒子浓度：0.05-0.07 PPP主要特点：对于三维立体测速，我们可以提供采用2，3，4个相机的不同测量方案。在实际测量中，当流体被加以低浓度的示踪粒子，我们可以采用VPTV（Volumetric Particle Tracking Velocimetry）技术进行测量；当流体被加以中等浓度的示踪粒子时，则需要采用TPTV（Tomographic Particle Tracking Velocimetry）技术进行测量；而如果流体被加以高浓度的示踪粒子，我们需要采用更先进的LSM（Least Squares Matching）技术进行测量。 为了满足三维立体测速系统高数据容量管理的需求，DynamicStudio软件平台支持基于TCP/IP网络的分布式采集、存储及分析处理，并可使用高达240核的GPU对数据进行立体三维重构，较之以往，数据处理速度可提高近百倍！ 在数据展示方面，DynamicStudio软件平台不仅支持平面数据展示方式，如流线，等值线等，并且支持3D立体数据展示（需配合3D立体眼镜），可以看到隐藏于流体内部的真正流动特征。产品介绍：解析流动现象的全三维特征 流动具有强烈的全三维特征！使用Planar PIV和Stereo-PIV无法测量这种三维流动。但是现在科学家们可以使用用于Volumetric Velocimetry(VV)最新的DynamicStudio附加软件测量三维流动特征。无论是对粒子轨迹的拉格朗日追踪感兴趣还是对常规的高分辨率欧拉数据感兴趣，DynamicStudio为所有需要都提供了解决方案。三维测量需要什么 Volumetric Velocimetry基于PIV理论。高精度的VV测量需要更多的相机、专门的软件模块和体照明系统。因此，如果已经有PIV系统，可以升级为Volumetric Velocimetry系统。在空气流场中应用的体空间测速仪，以测量低旋流燃烧器的冷态流场低旋流燃烧器喷嘴的3D3C流场测量，外部:旋流器(流速快)内部:穿孔板(流速慢)使用不同的算法进行快速准确的分析 基于跟踪或基于重构的算法可用于生成用户需要的数据类型。此外，可以选择不同的重构算法，不同的重构算法可以用于缩短计算时间，或提高计算精度。低旋流燃烧器的流动结果:大相干结构(等值线代表涡核)在内滞止区下游剪切层内对流。红色和蓝色的流线向上和向下延伸。在测量区域(60x40x20 mm3)的边界处，3个切片显示了带有颜色编码速度的局部向量场。DynamicStudio的主要优点 DynamicStudio为体积测速提供了不同的软件包，为几乎所有不同类型的实验提供解决方案 用户可以选择基于粒子追踪（拉格朗日）或最小二乘匹配（欧拉）的解决方案 不同的程序提供了不同的特长——不同的重构方法，从非常快的MinLos到高性能SMART，同时，我们还提供MTE算法用于更高精度的重构 从双相机方案开始提供体测量数据 为了更快地处理数据，进行GPU加速 DynamicStudio已经在2008年提供了第一个3D PTV算法 平面系统可以方便的升级为体空间测量系统涡环的时间演化，从左边的层流开始，直到右边的湍流破裂前不久。切片中的颜色表示绝对速度，绿色的等表面表示涡核，以及随着时间的推移涡核是如何变形的。红色等表面显示出向上的速度分量，表明在演化过程中形成的不同口袋驱动了二次涡的演化。参见Brucker等人(2013)"view volumetric PIV via high-resolution scanning, isotropic voxel restructuring and 3D least-squares matching (3D-LSM)"主动脉根部硅胶模型中人工硬瓣膜后血流流场的可视化。白色-重构的粒子，仅显示Z=0切面内的速度矢量，颜色编码为绝对速度。Hegner等(2015)“Volumetric 3D PIV in heart valve flow"

微流控制备仪描述：MPE-L2型微流控制备仪，是一款可用于科研及早期工艺验证和技术开发的微流控设备。以注射泵为动力，较少样品即可展开实验，另外，MPE-L2的创新设计，支持在实验进行中多次进样。———————————————————————————————————————————————————————微流控技术：微流控（Microfluidic）技术是一种基于（微）流体力学理论，在管线中实现样品制备与加工的技术。完美的将微流体的理化模型与流体力学理论相结合，可实现样品的混合、乳化及分离纯化等功能。微流控技术将过程控制技术（Process Control Technology，PCT）与过程分析技术（Process Analytical Technology，PAT）相结合，可实现良好的在线样品制备技术（On-line Preparation Technology，OPT）。样品在连续化制备的过程中，工艺过程中参数完全可控，且具备良好重现性，所以较传统分步割裂式制备、分批次生产的方法来说更具有可放大性。可实现样品的初乳化、复乳化、粒径控制功能。微流控制备系统通过制备泵和高压输送泵与微流控芯片相连接，A相和B相可按照一定的比例恒速的输送至芯片中进行混合，乳化。在微流控芯片中通过设计不同的流道结构，控制不同的速度，使得样品在微流控芯片中达到湍流、层流或雾化状态，可以实现样品的初乳化或复乳化的要求。制备好的样品通过高压泵输送至高压微流控芯片中，通过撞击力和剪切力来控制粒径，使其达到所需范围内。粒径最小可达到100nm以内，PDI至0.1以下。———————————————————————————————————————————————————————技术参数：———————————————————————————————————————————————————————微流控芯片： 微流控芯片是基于应用工艺的定制型特殊流道结构部件，其通道结构和尺寸均与项目工艺需求相结合，属定制型结构件。具体来说可实现以下四种功能：两相的混合、乳化微粒形成后的孵育；微粒形成后的粒径控制；二次混合或乳化。———————————————————————————————————————————————————————典型芯片：-+

微流控技术： 微流控（Microfluidic）技术是一种基于（微）流体力学理论，在管线中实现样品制备与加工的技术。完美的将微流体的理化模型与流体力学理论相结合，可实现样品的混合、乳化及分离纯化等功能。 微流控技术将过程控制技术（Process Control Technology，PCT）与过程分析技术（Process Analytical Technology，PAT）相结合，可实现良好的在线样品制备技术（On-line Preparation Technology，OPT）。样品在连续化制备的过程中，工艺过程中参数完全可控，且具备良好重现性，所以较传统分步割裂式制备、分批次生产的方法来说更具有可放大性。可实现样品的初乳化、复乳化、粒径控制功能。 微流控制备系统通过制备泵和高压输送泵与微流控芯片相连接，A相和B相可按照一定的比例恒速的输送至芯片中进行混合，乳化。在微流控芯片中通过设计不同的流道结构，控制不同的速度，使得样品在微流控芯片中达到湍流、层流或雾化状态，可以实现样品的初乳化或复乳化的要求。制备好的样品通过高压泵输送至高压微流控芯片中，通过撞击力和剪切力来控制粒径，使其达到所需范围内。粒径最小可达到100nm以内，PDI至0.1以下。微流控芯片： 微流控芯片是基于应用工艺的定制型特殊流道结构部件，其通道结构和尺寸均与项目工艺需求相结合，属定制型结构件。具体来说可实现以下四种功能： 两相的混合、乳化微粒形成后的孵育；微粒形成后的粒径控制；二次混合或乳化。技术参数：流量范围（ml/min）: 0.1～200压力范围（MPa）: 0-25温度控制（℃）: 4～100℃流量设定误差% （ml/min）: ≤±1%流量重复性误差% （ml/min）: ≤1%压力脉动（MPa）: ≤0.1压力准确度（MPa）: ≤0.1芯片通道尺寸 : 最小可达20μm 典型芯片：

微流控（Microfluidic）技术是一种基于（微）流体力学理论，在管线中实现样品制备与加工的技术。完美的将微流体的理化模型与流体力学理论相结合，可实现样品的混合、乳化及分离纯化等功能。一、产品特点粒径均一且可调,批次可完全重复；快速筛选处方(1分钟)；一步法制备,告别薄膜水化,超声,高压均质,膜挤出等传统方法 芯片不限制使用次数,兼容进口和国产注射器；一款可用于制备化学药品及生物制剂的微流控设备；经特殊设计,较少样品即可展开实验 节省资源,提高效率；体积小巧,操作简单,无需培训二、技术参数处理量1-40ml/次两相比范围1:10~1:1芯片材质316L，PC芯片寿命可多次重复使用PH1-14流速范围0.1-20.00mL/min注射器规格1.3.5.10.20.30ml进样方法一次性注射器温度20-80°C接头标准鲁尔接头尺寸L*W*H:43*29*45cm电源220V两相

微流控制备仪描述： MPE-L2型微流控制备仪，是一款可用于科研及早期工艺验证和技术开发的微流控设备。以注射泵为动力，较少样品即可展开实验，另外，MPE-L2的创新设计，支持在实验进行中多次进样。MPE-L3型微流控制备仪，是一款可用于制备化学药品及生物制剂的微流控设备。经特殊设计，较少样品即可展开实验；不低于20L/h的处理量，满足了小试工艺开发及中试工艺验证一体化无缝衔接的需求。节省资源，提高效率。 微流控技术：微流控（Microfluidic）技术是一种基于（微）流体力学理论，在管线中实现样品制备与加工的技术。完美的将微流体的理化模型与流体力学理论相结合，可实现样品的混合、乳化及分离纯化等功能。 微流控技术将过程控制技术（Process Control Technology，PCT）与过程分析技术（Process Analytical Technology，PAT）相结合，可实现良好的在线样品制备技术（On-line Preparation Technology，OPT）。样品在连续化制备的过程中，工艺过程中参数完全可控，且具备良好重现性，所以较传统分步割裂式制备、分批次生产的方法来说更具有可放大性。可实现样品的初乳化、复乳化、粒径控制功能。 微流控制备系统通过制备泵和高压输送泵与微流控芯片相连接，A相和B相可按照一定的比例恒速的输送至芯片中进行混合，乳化。在微流控芯片中通过设计不同的流道结构，控制不同的速度，使得样品在微流控芯片中达到湍流、层流或雾化状态，可以实现样品的初乳化或复乳化的要求。制备好的样品通过高压泵输送至高压微流控芯片中，通过撞击力和剪切力来控制粒径，使其达到所需范围内。粒径最小可达到100nm以内，PDI至0.1以下。微流控芯片： 微流控芯片是基于应用工艺的定制型特殊流道结构部件，其通道结构和尺寸均与项目工艺需求相结合，属定制型结构件。具体来说可实现以下四种功能：两相的混合、乳化微粒形成后的孵育；微粒形成后的粒径控制；二次混合或乳化。技术参数：

体外消化模型，在体外条件下模拟体内消化吸收情况，可用于预测或评估化合物的可消化性、生物利用率、释放动力学特性及结构变化等研究的体外模型。体外消化系统可以或部分替代活体实验，具有降低成本和时间，提高实验重复性和准确性，人工可监控等优点。 体外消化系统可广泛应用于食品营养学，功能性活性物质代谢研究，药物释放动力研究，益生菌及益生元，药品毒理学研究，动物营养及饲料研究等领域。 其原理：认为不同物种消化系统的规模，特点不一样，同一种“小白鼠”不可能达到不同生物实验的要求；准真实体外模拟消化实验系统：尽可能真实的模拟消化器官的形态/解剖结构/运动和生化环境；“准真实”的体外消化模型不仅要模拟胃肠道内的物理运动和化学条件，还应提供真实的胃肠道形态。 该产品优势 1. 体外模拟消化实验系统：Ø 形态学仿生Ø 解剖结构仿生Ø 动力学仿生Ø 生化环境仿生Ø 体外实验结果接近真实体内实验2. 软件全程控制，无人值守工作；3. 重复性好，取样方便，在线测量；4. 可在消化道系统的不同部分、任意运转时间内被取出；5. 个性化定制：可根据实际需要选择其中单个或多个串联甚至并联使用，可拼接组件：口腔、胃、小肠、大肠；6. 售后支持：全套体外模拟消化实验系统解决方案：应用工程师可全程指导学生进行试验，直到可以独立上手；24小时电话响应，365天全天服务。 该产品应用体外消化系统可广泛应用于食品营养学，功能性活性物质代谢研究，药物释放动力研究，益生菌及益生元，药品毒理学研究，大肠发酵，动物营养、动物消化及饲料研究等。公司为客户量身定制，科学规划，提供体外消化解决方案。可根据客户需求订制人胃模型，鼠胃模型，牛胃模型，猪胃模型，大肠发酵模型等。应用领域：脂肪代谢蛋白质代谢碳水化合物多糖代谢淀粉消化率食物血糖指数功能成分微生物发酵益生菌发酵重金属影响真菌毒素等动物营养 技术参数（部分）1、 触屏操作，PLC控制系统。2、 胃压缩和蠕动频率连续可调。3、 十二指肠的蠕动频率为1-40 cpm 连续可调。4、 胃液、肠液、胆汁的输入速率在20 μL/min -10 mL/min可调。5、 胃模型：内容积、胃壁收缩频率范围可调。6、 十二指肠模型：外管径4-6 mm可选，壁厚约0.5 mm。 体外消化模型测试案例如下：1、新型大米和常规大米饭的体外胃肠道消化特性的比较研究2、富含膳食纤维的面条和馒头的体外胃肠消化特性3、燕麦和早餐粉的体外胃肠消化特性研究4、植物花粉体外消化过程中活性成分的生物可及性研究5、西藏特色食物在模拟成人和老人胃生理条件下的消化特性6、基于动态体外消化系统的食物GI指数测定7红富士苹果在成人和老人动态胃肠消化条件下的体外消化特性差异8、存储条件对酸奶和纯牛奶体外胃肠道消化特性的影响9、新型蛋白原料的体外胃肠道消化特性10、不同儿童乳制品的体外胃肠道消化特性评价11、不同婴儿配方奶粉和老年奶粉的体外胃肠道消化特性研究12、不同酪蛋白和乳清蛋白配比的再制奶酪和儿童牛奶的体外胃肠消化特性研究13、不同添加物对鱼肉制品营养品质的影响　14、不同鱼肉蛋白凝胶的体外胃肠道消化特性研究15、鱼糜制品的体外消化和胃排空特性研究16、不同海产品的体外胃肠道消化特性研究17、干燥处理方式对牛肉的体外消化和胃排空特性的影响18、肉制品经胃、肠消化后唾液酸含量的变化19、婴幼儿配方奶粉和老年奶粉的体外胃肠消化特性20、高内向乳液的体外胃肠道消化特性研究21、直链淀粉对W/O乳液在模拟胃肠消化过程中微观结构、流变学和脂肪酶解的影响22、纤维素醚对W/O乳液在体外消化过程中粘度、微观结构和脂肪分解的影响123、基于仿生胃肠道模型的发酵乳中益生菌存活率评价24、体外胃肠道消化过程中微胶囊益生菌的释放和存活特性研究25、益生菌固体饮料在动态体外胃肠消化过程中的存活特性研究26、溶出介质对某固体药物制剂溶出特性的影响27、不同剂型的口服固体药物制剂溶出曲线测定28、不同食物对某固体药物制剂胃肠溶出特性的影响29、不同营养餐的体外吸收特性研究30、DHA微胶囊消化产物的体外吸收特性31、奶酪的体外胃排空特性研究32、基于胃排空速度的不同食物的饱腹感指数测定

体外消化模型，在体外条件下模拟体内消化吸收情况，可用于预测或评估化合物的可消化性、生物利用率、释放动力学特性及结构变化等研究的体外模型。体外消化系统可以或部分替代活体实验，具有降低成本和时间，提高实验重复性和准确性，人工可监控等优点。 体外消化系统可广泛应用于食品营养学，功能性活性物质代谢研究，药物释放动力研究，益生菌及益生元，药品毒理学研究，动物营养及饲料研究等领域。 其原理：认为不同物种消化系统的规模，特点不一样，同一种“小白鼠”不可能达到不同生物实验的要求；准真实体外模拟消化实验系统：尽可能真实的模拟消化器官的形态/解剖结构/运动和生化环境；“准真实”的体外消化模型不仅要模拟胃肠道内的物理运动和化学条件，还应提供真实的胃肠道形态。 该产品优势 1. 体外模拟消化实验系统：Ø 形态学仿生Ø 解剖结构仿生Ø 动力学仿生Ø 生化环境仿生Ø 体外实验结果接近真实体内实验2. 软件全程控制，无人值守工作；3. 重复性好，取样方便，在线测量；4. 可在消化道系统的不同部分、任意运转时间内被取出；5. 个性化定制：可根据实际需要选择其中单个或多个串联甚至并联使用，可拼接组件：口腔、胃、小肠、大肠；6. 售后支持：全套体外模拟消化实验系统解决方案：应用工程师可全程指导学生进行试验，直到可以独立上手；24小时电话响应，365天全天服务。 该产品应用体外消化系统可广泛应用于食品营养学，功能性活性物质代谢研究，药物释放动力研究，益生菌及益生元，药品毒理学研究，大肠发酵，动物营养、动物消化及饲料研究等。公司为客户量身定制，科学规划，提供体外消化解决方案。可根据客户需求订制人胃模型，鼠胃模型，牛胃模型，猪胃模型，大肠发酵模型等。应用领域：脂肪代谢蛋白质代谢碳水化合物多糖代谢淀粉消化率食物血糖指数功能成分微生物发酵益生菌发酵重金属影响真菌毒素等动物营养 技术参数（部分）1、 触屏操作，PLC控制系统。2、 胃压缩和蠕动频率连续可调。3、 十二指肠的蠕动频率为1-40 cpm 连续可调。4、 胃液、肠液、胆汁的输入速率在20 μL/min -10 mL/min可调。5、 胃模型：内容积、胃壁收缩频率范围可调。6、 十二指肠模型：外管径4-6 mm可选，壁厚约0.5 mm。 体外消化模型测试案例如下：1、新型大米和常规大米饭的体外胃肠道消化特性的比较研究2、富含膳食纤维的面条和馒头的体外胃肠消化特性3、燕麦和早餐粉的体外胃肠消化特性研究4、植物花粉体外消化过程中活性成分的生物可及性研究5、西藏特色食物在模拟成人和老人胃生理条件下的消化特性6、基于动态体外消化系统的食物GI指数测定7红富士苹果在成人和老人动态胃肠消化条件下的体外消化特性差异8、存储条件对酸奶和纯牛奶体外胃肠道消化特性的影响9、新型蛋白原料的体外胃肠道消化特性10、不同儿童乳制品的体外胃肠道消化特性评价11、不同婴儿配方奶粉和老年奶粉的体外胃肠道消化特性研究12、不同酪蛋白和乳清蛋白配比的再制奶酪和儿童牛奶的体外胃肠消化特性研究13、不同添加物对鱼肉制品营养品质的影响　14、不同鱼肉蛋白凝胶的体外胃肠道消化特性研究15、鱼糜制品的体外消化和胃排空特性研究16、不同海产品的体外胃肠道消化特性研究17、干燥处理方式对牛肉的体外消化和胃排空特性的影响18、肉制品经胃、肠消化后唾液酸含量的变化19、婴幼儿配方奶粉和老年奶粉的体外胃肠消化特性20、高内向乳液的体外胃肠道消化特性研究21、直链淀粉对W/O乳液在模拟胃肠消化过程中微观结构、流变学和脂肪酶解的影响22、纤维素醚对W/O乳液在体外消化过程中粘度、微观结构和脂肪分解的影响123、基于仿生胃肠道模型的发酵乳中益生菌存活率评价24、体外胃肠道消化过程中微胶囊益生菌的释放和存活特性研究25、益生菌固体饮料在动态体外胃肠消化过程中的存活特性研究26、溶出介质对某固体药物制剂溶出特性的影响27、不同剂型的口服固体药物制剂溶出曲线测定28、不同食物对某固体药物制剂胃肠溶出特性的影响29、不同营养餐的体外吸收特性研究30、DHA微胶囊消化产物的体外吸收特性31、奶酪的体外胃排空特性研究32、基于胃排空速度的不同食物的饱腹感指数测定

实验室专用小型惰性气体保护分级式冲击磨机械式粉碎机设备工作原理惰性气体保护分级式冲击磨即是在普通高效冲击磨、普通气流分级机和立式涡轮高精分级机基础上,通过改变气流成份和改变设备的进风出风管路,提高设备的密封工艺等方式,专为易燃易爆、易氧化等物料设计研发的。设备全系统采用惰性气体作为流体工作介质,全套设备由惰性气体源、氧气含量测试仪、进气管路系统、闭路加料系统、立式涡轮分级机、引风机、密闭置换式卸料阀、防静电脉冲反风吹除尘器、惰性气体补充装置等组成,引风机出口接入高效冲击磨进气入口,形成惰性气体密闭循环系统。惰性气体保护粉碎分级机是采用流体力学数值模拟软件，计算出最合适的流场，最理想的压力分布来指导设计，优化了分级叶轮结构，流场均匀稳定、叶轮压力损失小，可对物料进行精确分级；◆适用范围广，可根据易燃易爆、易氧化粉体特性选择与其相适应的惰性气体作保护气体；◆可根据工艺和产品特性的要求控制惰性气体的纯度；◆采用闭式循环系统，惰性气体循环使用，损耗小；◆分级叶片一次成型，并通过航空试验平台做专门的平衡处理，使设备运行更加平稳，振动极小。◆整套系统采用PLC自动控制，可实现自动补排惰性气体，保持系统压力平衡，真正实现了一键启停操作系统。◆增大收尘器过滤面积，并采用诱导脉冲清灰系统，确保系统长时间稳定运行；滤材选用优质滤料，收集效率≥99.99%。◆装有气流流量调节阀和分级叶轮无极调速器，不用停机即可调节产品的粒度，且细粉能全部回收，不污染环境。◆独特的流场设计及恒定的气固浓度控制，物料在腔体内的停留时间短，减少了物料粘附。◆保证产品精确，电镜扫描大颗粒少,对于超细微粉有较强的分级效果。◆提供设备终身维护保养，提供一流的售后服务保证。◆系统惰性气体循环使用保证了物料在生产过程中，氧气增量控制在500-1000PPM以内（此值由物料特性、客户现场惰性气体纯度、惰性气体流量、压力有关）。◆所有法兰连接口采用标准法兰式，联接紧密，强度高，密封好。

微流控制备仪描述：MPE-Lab型微流控制备仪，是一种工具型微流控制备系统，是实验室规模微纳米颗粒制备、质量评价、效用考察的重要工具，也是新型技术应用研究的重要帮手。MPE-Lab提供了提供了基础而必要的方案，脂质体、脂质纳米颗粒、微球、胶束等各种微纳米载体均可在此之上展开探索研究。相较于传统制备工艺及相关硬件方案， MPE-Lab实验过程高效、操作简单、结果稳定、重现性好。最为重要的是，MPE-Lab微流控制备仪极大减少了不同操作人员、实验时段对结果的可能影响，保证了研究工作的客观性和独立性。微流控技术：微流控（Microfluidic）技术是一种基于（微）流体力学理论，在管线中实现样品制备与加工的技术。完美的将微流体的理化模型与流体力学理论相结合，可实现样品的混合、乳化及分离纯化等功能。微流控技术将过程控制技术（Process Control Technology，PCT）与过程分析技术（Process Analytical Technology，PAT）相结合，可实现良好的在线样品制备技术（On-line Preparation Technology，OPT）。样品在连续化制备的过程中，工艺过程中参数完全可控，且具备良好重现性，所以较传统分步割裂式制备、分批次生产的方法来说更具有可放大性。可实现样品的初乳化、复乳化、粒径控制功能。微流控制备系统通过制备泵和高压输送泵与微流控芯片相连接，A相和B相可按照一定的比例恒速的输送至芯片中进行混合，乳化。在微流控芯片中通过设计不同的流道结构，控制不同的速度，使得样品在微流控芯片中达到湍流、层流或雾化状态，可以实现样品的初乳化或复乳化的要求。制备好的样品通过高压泵输送至高压微流控芯片中，通过撞击力和剪切力来控制粒径，使其达到所需范围内。粒径最小可达到100nm以内，PDI至0.1以下。微流控芯片： 微流控芯片是基于应用工艺的定制型特殊流道结构部件，其通道结构和尺寸均与项目工艺需求相结合，属定制型结构件。具体来说可实现以下四种功能：两相的混合、乳化微粒形成后的孵育；微粒形成后的粒径控制；二次混合或乳化。技术参数：型号MPE-Lab适用载体脂质体、脂质纳米颗粒、微球、胶束等微纳米颗粒/载体适用体系适用于互溶或不互溶溶剂体系统最小工作体积400μL单次最大实验体积40mL设备最大总流速100mL/min设备参数设置注射器类型/规格、总流速、流速比、弃液体积等操作方式集成式触屏操作操作软件MPE微流控制备系统（Lab型），支持终身免费升级兼容性兼容进口及国产注射器，兼容多种结构芯片其他支持芯片定制典型芯片：

体外消化系统设备模型，在体外条件下模拟体内消化吸收情况，可用于预测或评估化合物的可消化性、生物利用率、释放动力学特性及结构变化等研究的体外模型。体外消化系统可以或部分替代活体实验，具有降低成本和时间，提高实验重复性和准确性，人工可监控等优点。 体外消化系统可广泛应用于食品营养学，功能性活性物质代谢研究，药物释放动力研究，益生菌及益生元，药品毒理学研究，动物营养及饲料研究等领域。 其原理：认为不同物种消化系统的规模，特点不一样，同一种“小白鼠”不可能达到不同生物实验的要求；准真实体外模拟消化实验系统：尽可能真实的模拟消化器官的形态/解剖结构/运动和生化环境；“准真实”的体外模拟胃肠道消化不仅要模拟胃肠道内的物理运动和化学条件，还应提供真实的胃肠道形态。 该产品优势 1. 体外模拟消化实验系统：Ø 形态学仿生Ø 解剖结构仿生Ø 动力学仿生Ø 生化环境仿生Ø 体外实验结果接近真实体内实验2. 软件全程控制，无人值守工作；3. 重复性好，取样方便，在线测量；4. 可在消化道系统的不同部分、任意运转时间内被取出；5. 个性化定制：可根据实际需要选择其中单个或多个串联甚至并联使用，可拼接组件：口腔、胃、小肠、大肠；6. 售后支持：全套体外模拟消化实验系统解决方案：应用工程师可全程指导学生进行试验，直到可以独立上手；24小时电话响应，365天全天服务。 该产品应用体外消化系统可广泛应用于食品营养学，功能性活性物质代谢研究，药物释放动力研究，益生菌及益生元，药品毒理学研究，大肠发酵，动物营养、动物消化及饲料研究等。公司为客户量身定制，科学规划，提供体外消化解决方案。可根据客户需求订制人胃模型，鼠胃模型，牛胃模型，猪胃模型，大肠发酵模型等。应用领域：脂肪代谢蛋白质代谢碳水化合物多糖代谢淀粉消化率食物血糖指数功能成分微生物发酵益生菌发酵重金属影响真菌毒素等动物营养 技术参数（部分）1、 触屏操作，PLC控制系统。2、 胃压缩和蠕动频率连续可调。3、 十二指肠的蠕动频率为1-40 cpm 连续可调。4、 胃液、肠液、胆汁的输入速率在20 μL/min -10 mL/min可调。5、 胃模型：内容积、胃壁收缩频率范围可调。6、 十二指肠模型：外管径4-6 mm可选，壁厚约0.5 mm。 体外消化系统设备模型测试案例如下：1、新型大米和常规大米饭的体外胃肠道消化特性的比较研究2、富含膳食纤维的面条和馒头的体外胃肠消化特性3、燕麦和早餐粉的体外胃肠消化特性研究4、植物花粉体外消化过程中活性成分的生物可及性研究5、西藏特色食物在模拟成人和老人胃生理条件下的消化特性6、基于动态体外消化系统的食物GI指数测定7红富士苹果在成人和老人动态胃肠消化条件下的体外消化特性差异8、存储条件对酸奶和纯牛奶体外胃肠道消化特性的影响9、新型蛋白原料的体外胃肠道消化特性10、不同儿童乳制品的体外胃肠道消化特性评价11、不同婴儿配方奶粉和老年奶粉的体外胃肠道消化特性研究12、不同酪蛋白和乳清蛋白配比的再制奶酪和儿童牛奶的体外胃肠消化特性研究13、不同添加物对鱼肉制品营养品质的影响　14、不同鱼肉蛋白凝胶的体外胃肠道消化特性研究15、鱼糜制品的体外消化和胃排空特性研究16、不同海产品的体外胃肠道消化特性研究17、干燥处理方式对牛肉的体外消化和胃排空特性的影响18、肉制品经胃、肠消化后唾液酸含量的变化19、婴幼儿配方奶粉和老年奶粉的体外胃肠消化特性20、高内向乳液的体外胃肠道消化特性研究21、直链淀粉对W/O乳液在模拟胃肠消化过程中微观结构、流变学和脂肪酶解的影响22、纤维素醚对W/O乳液在体外消化过程中粘度、微观结构和脂肪分解的影响123、基于仿生胃肠道模型的发酵乳中益生菌存活率评价24、体外胃肠道消化过程中微胶囊益生菌的释放和存活特性研究25、益生菌固体饮料在动态体外胃肠消化过程中的存活特性研究26、溶出介质对某固体药物制剂溶出特性的影响27、不同剂型的口服固体药物制剂溶出曲线测定28、不同食物对某固体药物制剂胃肠溶出特性的影响29、不同营养餐的体外吸收特性研究30、DHA微胶囊消化产物的体外吸收特性31、奶酪的体外胃排空特性研究32、基于胃排空速度的不同食物的饱腹感指数测定

KOP复合膜包装透氧率测试仪_塑料氧气透过量试验机C230H氧气透过率测试系统——本产品基于库仑氧气分析传感器和等压法测试原理，参照ASTM D3985标准设计制造，为高、中气体阻隔性材料提供高精度和高效率的氧气透过率检测试验。适用于食品、药品、医疗器械、日用化学、光伏电子等领域的薄膜、片材、包装件及相关材料的氧气透过性能测试。产品优势：只为精准——先进流体力学和热力学设计的专利测试集成块；空间立体恒温技术；独立监测各腔测试情况的温湿度传感器；高效合规——同时测试3个相同试样，符合平行试验的标准要求；支持同一条件下3个不同试样测试；节省人力——自动温度、湿度控制；简便易用——搭载Windows10系统的12寸触控平板操作；快速自动测试；自动数据管理的DataShieldTM数据盾系统；产品特点：1、新一代先进测试集成块——先进热力学和流体力学分析设计的专利三腔一体测试集成块结构，大幅缩小三腔之间温度、湿度和流量差异。支持三个相同或不同试样的同步测试。2、自动温度、湿度控制——设备内部温度、湿度自动调节。测试腔各自安装温湿度传感器监测温湿度情况，控制测试过程更加精准。3、易用高效的系统功能——搭载高性能处理器和Windows10操作系统，通用各种软件和设备；自动测试模式，不需人工调整快速获得精确结果；专业测试模式，提供了灵活丰富的仪器控制功能，满足个性化科研需要；独有DataShieldTM数据盾系统，对接用户数据集中管理要求，支持多种数据格式导出；采用可靠安全算法，防止数据泄露；支持通用有线和无线局域网，选配专用无线网，支持接4、入第三方软件。先进的用户服务意识——坚持以用户为中心的服务理念使Labthink造就了成熟的产品定制系统流程，可以提供灵活周到的个性化定制服务。C230H氧气透过率测试系统测试原理：将预先处理好的试样夹紧于测试腔之间，氧气或空气在薄膜的一侧流动，高纯氮气在薄膜的另一侧流动，氧分子穿过薄膜扩散到另一侧中的高纯氮气中，被流动的氮气携带至传感器，通过对传感器测量到的氧气浓度进行分析，计算出氧气透过率等结果；对于包装件而言，高纯氮气则在包装件内流动，空气或氧气包围在包装件外侧。参照标准：ASTM D3985、ASTM F1307、ASTM F1927、GB/T 19789、GB/T 31354、DIN 53-3、JIS K7126-2-B、YBB 00082003-2015技术参数：测试范围：0.01～200cm3/(m2day) (标准)；0.0007～12.9cc/(100in2day)；0.00005～1cm3/(pkgday)(包)分辨率：0.001cm3/(m2day)重复性：0.01cm3/(m2day)或2%，取大者测试温度：10～55℃±0.2℃测试湿度：0%RH，5%RH～90%RH±1%RH，100%RH附加功能：包装件测试(最大3L)：可选DataShieldTM数据盾：可选GMP计算机系统要求：可选CFR21 Part11：可选C230H氧气透过率测试系统技术规格：测试腔：3样品尺寸：108mm×108mm样品厚度：≤3mm标准测试面积：50cm2载气规格：99.999%高纯氮气（气源用户自备）气源压力：≥0.28MPa/40.6psi接口尺寸：1/8 英寸金属管

太阳能薄膜电池水汽透过率测定仪 电解法透湿率试验机厂家C330H水蒸气透过率测试系统——本产品基于电解法水分分析传感器的测试原理，参照ISO 15106-3标准设计制造，为中、高水蒸气阻隔性材料提供宽范围、高效率的水蒸气透过率检测试验。适用于食品、药品、医疗器械、日用化学、光伏电子等领域的薄膜、片材、纸张、包装件及相关材料的水蒸气透过性能测试。产品优势：只为精准——新型电解法水分分析传感器；先进流体力学和热力学设计的专利测试集成块；空间立体恒温技术；独立监测各腔测试情况的温湿度传感器；高效合规——同时测试3个相同试样，符合平行试验的标准要求；支持同一条件下3个不同试样测试；节省人力——自动温度、湿度控制；简便易用——搭载Windows10系统的12寸触控平板操作；快速自动测试；自动数据管理的DataShieldTM数据盾系统；产品特点：1、专利的传感器技术——Labthink自主研制的新型电解法水分分析传感器，具有卓越的精准性、重复性和寿命，作为一种库仑电量式传感器，传感器信号遵循法拉第原理，拥有非常高的灵敏度。2、新一代先进测试集成块——先进热力学和流体力学分析设计的专利三腔一体测试集成块结构。支持三个相同或不同试样的同步测试。3、自动温度、湿度控制——设备内部温度、湿度自动调节。测试腔各自安装温湿度传感器监测温湿度情况，控制测试过程更加精准。4、易用高效的系统功能——搭载高性能处理器和Windows10操作系统，通用各种软件和设备；自动测试模式，不需人工调整快速获得精确结果；专业测试模式，提供了灵活丰富的仪器控制功能，满足个性化科研需要；独有DataShieldTM数据盾系统，对接用户数据集中管理要求，支持多种数据格式导出；采用可靠安全算法，防止数据泄露；支持通用有线和无线局域网，选配专用无线网，支持接入第三方软件。5、先进的用户服务意识——坚持以用户为中心的服务理念使Labthink造就了成熟的产品定制系统流程，可以提供灵活周到的个性化定制服务。测试原理：将预先处理好的试样夹紧于测试腔之间，具有稳定相对湿度的氮气在薄膜的一侧流动，干燥氮气在薄膜的另一侧流动；由于湿度差的存在，水蒸气会从高湿侧穿过薄膜扩散到低湿侧；在低湿侧，透过的水蒸气被流动的干燥氮气携带至电解水分传感器，不同的水蒸气浓度产生不同的电量，通过分析计算得出浓度数值，进而计算试样的水蒸气透过率。对于包装件而言，干燥氮气则在包装件内流动，包装件外侧处于高湿状态。参照标准：ISO 15106-3、ASTM F3299、GB/T 21529、YBB 00092003-2015技术参数：测试范围：0.005～50 g/(m2day) (标准)；0.0003～3.223 g/(100in2day)；0.000025～0.25 g/(pkgday)(包装件)分辨率：0.001 g/(m2day)重复性：0.005 g/(m2&bull day)或2%，取大者测试温度：10～55℃ ±0.2℃测试湿度：5%RH～90%RH±1%RH，100%RH附加功能：包装件测试(最大3L)：可选DataShieldTM数据盾：可选GMP计算机系统要求：可选CFR21 Part11：可选技术规格：测试腔：3样品尺寸：108mm×108mm样品厚度：≤3mm标准测试面积：50cm2载气规格：99.999%高纯氮气（气源用户自备）气源压力：≥0.28MPa/40.6psi接口尺寸：1/8 英寸金属管

装置功能：1、了解填料塔的结构，并测定填料塔流体力学性能曲线；2、了解吸收、解吸工艺原理及流程，学会吸收、解吸操作；3、测定吸收塔和解吸塔的体积传质系数；4、吸收与解吸联合操作；5、配套智能学习系统、智能物联化工管理系统、全景式教学、仿真实验系统；部分参数：1、体系：CO2-空气-水，常温常压，流量范围：200～800L/h，气体实验流量范围：0～18m³ /h；2、填料塔流体力学特性可实时在线记录，并绘制曲线；3、吸收传质系数、解吸传质系数可实时在线记录，可计算吸收率与液气比的关系；4、填料塔：塔体透明，塔内径≥110mm，填料层高≥500 mm，环隙测压；结构组成：1、工艺单元尺寸：≥1700×500×1800mm（长×宽×高）；2、高品质铝合金型材框架，水平调节支撑型脚轮；

微流控制备仪描述： MPE-L3型微流控制备仪，是苏州艾特森在大量微纳米制剂微流控技术应用的工艺研究和验证实验的基础上，特别开发的一款可用于制备化学药品及生物制剂的微流控设备。MPE-L3经特殊设计，较少样品即可展开实验；不低于20L/h的处理量，满足了小试工艺开发及中试工艺验证一体化无缝衔接的需求。节省资源，提高效率。微流控技术：微流控（Microfluidic）技术是一种基于（微）流体力学理论，在管线中实现样品制备与加工的技术。完美的将微流体的理化模型与流体力学理论相结合，可实现样品的混合、乳化及分离纯化等功能。 微流控技术将过程控制技术（Process Control Technology，PCT）与过程分析技术（Process Analytical Technology，PAT）相结合，可实现良好的在线样品制备技术（On-line Preparation Technology，OPT）。样品在连续化制备的过程中，工艺过程中参数完全可控，且具备良好重现性，所以较传统分步割裂式制备、分批次生产的方法来说更具有可放大性。可实现样品的初乳化、复乳化、粒径控制功能。 微流控制备系统通过制备泵和高压输送泵与微流控芯片相连接，A相和B相可按照一定的比例恒速的输送至芯片中进行混合，乳化。在微流控芯片中通过设计不同的流道结构，控制不同的速度，使得样品在微流控芯片中达到湍流、层流或雾化状态，可以实现样品的初乳化或复乳化的要求。制备好的样品通过高压泵输送至高压微流控芯片中，通过撞击力和剪切力来控制粒径，使其达到所需范围内。粒径最小可达到100nm以内，PDI至0.1以下。微流控芯片： 微流控芯片是基于应用工艺的定制型特殊流道结构部件，其通道结构和尺寸均与项目工艺需求相结合，属定制型结构件。具体来说可实现以下四种功能： 两相的混合、乳化微粒形成后的孵育；微粒形成后的粒径控制；二次混合或乳化。技术参数：

纳智达 微流控制备仪产品介绍 微流控制备仪产品参数样品量范围 1m1-20ml电源220V两相功率200w 最高耐受压力 0.7MPa 流速范围0.1-20ml/min样品流速比可调流量重复性误差≤1%适配芯片材质316L 材质芯片，可重复使用温度20-80℃操作方式屏幕控制/手动适配注射器规格1ml、2.5ml、5ml、10ml、25ml支持容器类型注射器、样品管、玻璃瓶、不锈钢容器 微流控制备仪工作原理微流控（Microfluidic）技术是一种基于（微）流体力学理论，在管线中实现样品制备与加工的技术。将微流体的理化模型与流体力学理论相结合，可实现样品的混合、乳化及分离纯化等功能。 微流控技术将过程控制技术（Process Control Technology，PCT）与过程分析技术（Process Analytical Technology，PAT）相结合，可实现良好的在线样品制备技术（On-line Preparation Technology，OPT）。样品在连续化制备的过程中，工艺过程中参数可控，且具备良好重现性，所以较传统分步割裂式制备、分批次生产的方法来说更具有可放大性。 可实现样品的初乳化、复乳化、粒径控制功能。 微流控制备系统通过制备泵和高压输送泵与微流控芯片相连接，A相和B相可按照一定的比例恒速的输送至芯片中进行混合，乳化。在微流控芯片中通过设计不同的流道结构，控制不同的速度，使得样品在微流控芯片中达到湍流、层流或雾化状态，可以实现样品的初乳化或复乳化的要求。 制备好的样品通过高压泵输送至高压微流控芯片中，通过撞击力和剪切力来控制粒径，使其达到所需范围内。粒径最小可达到100nm以内，PDI至0.1以下。 微流控制备仪技术特点性能可以媲美进口产品，价格不及进口产品的五分之一死体积小，不到0.05ml，中间无官路连接，与料液接触部分是一次性注射器和316L不锈钢芯片，可蒸汽灭菌316L不锈钢芯片不限制使用次数，无耗材成本，可受氯仿等有机溶剂芯片接口耐压0.7Mpa,保证在使用过程中不漏料有加热功能，既可以做mRNA的LNP包裹，也可以做脂质体的包裹，可加热到磷脂相变温度以上设备体积小，可放在生物安全柜中操作，避免污染

C230H薄膜氧气透过率测试仪_包装氧气透过率试验机厂家C230H氧气透过率测试系统——本产品基于库仑氧气分析传感器和等压法测试原理，参照ASTM D3985标准设计制造，为高、中气体阻隔性材料提供高精度和高效率的氧气透过率检测试验。适用于食品、药品、医疗器械、日用化学、光伏电子等领域的薄膜、片材、包装件及相关材料的氧气透过性能测试。产品优势：只为精准——先进流体力学和热力学设计的专利测试集成块；空间立体恒温技术；独立监测各腔测试情况的温湿度传感器；高效合规——同时测试3个相同试样，符合平行试验的标准要求；支持同一条件下3个不同试样测试；节省人力——自动温度、湿度控制；简便易用——搭载Windows10系统的12寸触控平板操作；快速自动测试；自动数据管理的DataShieldTM数据盾系统；产品特点：1、新一代先进测试集成块——先进热力学和流体力学分析设计的专利三腔一体测试集成块结构，大幅缩小三腔之间温度、湿度和流量差异。支持三个相同或不同试样的同步测试。2、自动温度、湿度控制——设备内部温度、湿度自动调节。测试腔各自安装温湿度传感器监测温湿度情况，控制测试过程更加精准。3、易用高效的系统功能——搭载高性能处理器和Windows10操作系统，通用各种软件和设备；自动测试模式，不需人工调整快速获得精确结果；专业测试模式，提供了灵活丰富的仪器控制功能，满足个性化科研需要；独有DataShieldTM数据盾系统，对接用户数据集中管理要求，支持多种数据格式导出；采用可靠安全算法，防止数据泄露；支持通用有线和无线局域网，选配专用无线网，支持接4、入第三方软件。先进的用户服务意识——坚持以用户为中心的服务理念使Labthink造就了成熟的产品定制系统流程，可以提供灵活周到的个性化定制服务。测试原理：将预先处理好的试样夹紧于测试腔之间，氧气或空气在薄膜的一侧流动，高纯氮气在薄膜的另一侧流动，氧分子穿过薄膜扩散到另一侧中的高纯氮气中，被流动的氮气携带至传感器，通过对传感器测量到的氧气浓度进行分析，计算出氧气透过率等结果；对于包装件而言，高纯氮气则在包装件内流动，空气或氧气包围在包装件外侧。C230H氧气透过率测试系统参照标准：ASTM D3985、ASTM F1307、ASTM F1927、GB/T 19789、GB/T 31354、DIN 53-3、JIS K7126-2-B、YBB 00082003-2015技术参数：测试范围：0.01～200cm3/(m2day) (标准)；0.0007～12.9cc/(100in2day)；0.00005～1cm3/(pkgday)(包)分辨率：0.001cm3/(m2day)重复性：0.01cm3/(m2day)或2%，取大者测试温度：10～55℃±0.2℃测试湿度：0%RH，5%RH～90%RH±1%RH，100%RH附加功能：包装件测试(最大3L)：可选DataShieldTM数据盾：可选GMP计算机系统要求：可选CFR21 Part11：可选技术规格：测试腔：3样品尺寸：108mm×108mm样品厚度：≤3mm标准测试面积：50cm2载气规格：99.999%高纯氮气（气源用户自备）气源压力：≥0.28MPa/40.6psi接口尺寸：1/8 英寸金属管

概述MCR302流变仪结合IRS界面流变测试系统， 我们推荐的是双锥法界面流变测试系统（如果需要，也可以使用吊环法测试），此系统可以测试稳态和瞬态界面剪切粘度和界面层（或膜）的弹性。使用研究级流变仪把三维体相流变学中普遍使用的标准流变实验方法，如：流动曲线,蠕变和蠕变恢复,应力松弛和振荡测量等在两相界面上予以实现。MCR流变仪在低扭矩时的高灵敏度可以用来研究非常低粘度的界面膜。它甚至将双锥法的应用领域从液/液界面拓展到气/液表面的流变学研究。　　在双锥测量夹具中, 完整流场的流体力学分析已考虑了体相对界面的贡献。这样我们就可以对相关界面流变性质进行定量测量。测试模式：1.应力控制或应变控制下的旋转测试2.应力控制或应变控制下的振荡测试3.蠕变/恢复测试4.应力松弛测试、 主要特点：IRS基于双锥测量夹具和MCR研究级流变仪，主要特点是：1高灵敏度流变仪系统2马达极其出色的低扭矩性能3高精度，高再现性4既可对气/液，也可对液/液界面进行测量5可以使用所有流变学实验模式，包括振荡实验6灵活设置的实验程序7精确的法向应力传感器帮助自动确定界面8基于流体力学计算的分析模块，得到绝对界面流变性能。

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