挤出物

产品概况: 微量混合流变仪HAAKE MiniLab II是为少量样品（3-5克）的混合、挤出、以及流变测量而量身定做。它是昂贵材料科学研究、添加剂测试和新配方开发的理想选择。今后，对昂贵材料，如纳米混合物、生物高分子、及医用高分子材料等的混合将不再是个问题。微量混合流变仪HAAKE MiniLab II带有一体式回流通道和旁路阀门，通过在反复循环模式下运行，可以很好地控制物料在混合腔内的停留时间，在实验的最后，旁路阀门可以自动切换到挤出模式，样品即可按要求的形状挤压出来。同时，该产品还配备有专利的流变测量系统，可测量高分子材料熔体的流变特性，即剪切粘度对剪切速率变化曲线，这使它成为世界上唯一一台可同时进行高分子材料的混合、挤出和流变测量的设备。另外，其独特的机筒水平打开设计，便于物料清洁，且能在混合过程中打开机筒观察物料混合情况，能提供接口用于添加液体助剂或通氮气进行保护，能提供接口连接其他测量传感器用于监测混合、反应、及挤出过程中的变化。因此，该设备是开发新型聚合物产品，测试昂贵聚合物材料性能，研究聚合物熔体流变性能，进行聚合物加工改性，考察聚合物反应挤出，从事聚合物微量样品制备，聚合物热降解研究，以及从事聚合物添加剂配方研究等的不二选择。 主要技术指标：微量混合流变仪 HAAKE MiniLab II主要技术指标1.马达功率400 W2.速度范围1-360 rpm3.最高温度350 ℃（ 可选420℃）4.最大压力200 bar5.机筒体积7 cm3 (相当于5 g PE)6.机筒材质不锈钢 (HRC55)7.螺杆类型 高性能塑料模具钢(M340)8.螺杆材质锥形双螺杆 同向和反向旋转9.冷却方法空气/水 350℃版本, 空气420℃ 版本10.旁路阀自动阀 可选附件:新型HAAKE手动加料器新型HAAKE强迫加料器

HAAKE TSE 24为最新设计的落地式平行同向双螺杆挤出机，产量最高可达50公斤/小时，能够满足从实验室测试到小批量生产的需要。作为结构灵活的平行同向双螺杆挤出机，操作容易，清洗简单方便，可配置成面对最具挑战的应用。 机筒采用分段模块水平剖分式结构，可铰链开启，方便清洁和拆装螺杆。机筒长度达40:1L/D,可重新配置，包括固体、液体、侧向加料口和排气口。第二加料器和真空泵也可合并到斜土中。另外可更换用特殊材料制造的机筒内衬以满足各种聚合物加工和苛刻条件下的应用。控制软件自动识别加入的辅机设备，通过大屏幕彩色触摸屛操作界面进行实时控制。测量数据可下传到遥控电脑保存。机筒每区段温度可独立的由 PID逻辑精确控制，屏幕显示每个区段的加热输入功耗，有助于放大到规模生产。主要技术指标:中试级双螺杆挤出机 HAAKE TSE 24主要技术指标1.机筒长度 （L/D）28:128:140:140:12.机筒直径 （mm）242424243.马达功率 （kW）5.5115.5114.最大压力（Bar）1001001001005.最高转速（rpm）500100050010006.最高温度（° C）4004004004007.螺杆直径（mm）23.623.623.623.68.螺纹深度（mm）5.155.155.155.159.机筒温控区段77101010.输出量 （kg/h）2 to 202 to 302 to 202 to 3011.电源 （Volt/ph/Amp）400V/3相+N/50A可选附件:冷却水槽(可选加空气冷却装置)切粒机面切粒机（适用于水敏感或高填充材料）滤网更换装置

小型药物热熔挤出机HTGD-16的产品介绍：一种新的制剂技术，主要用于提高难溶性药物的溶出度，制备缓控释制剂等。小型药物热熔挤出机HTGD-16的产品性能：* 剖分式机筒及螺杆积木式结构，工艺调整方便快捷* 触摸屏及siemens PLC集中控制系统，高智能化，操作方便小型药物热熔挤出机HTGD-16的应用范围：* 纳米混合物、生物高分子、及医用高分子材料等物料混合、混炼挤出小型药物热熔挤出机HTGD-16的技术参数：型号HTGD-16螺杆直径16mm长径比L/D40电机功率2kW转速50~600rpm加热/冷却方式Electric heating / Air cooling温控范围350℃温控精度±1.0℃熔体压力测量范围0~35MPa熔体压力测量精度0.2%F.S产量0.1-5kg/h重量268kg小型药物热熔挤出机HTGD-16的产品实拍：

LF-1加拿大AVESTIN脂质体挤出器简介：LiposoFast滤膜挤出仪（liposome extruder），又名脂质体挤出仪、脂质体挤出器，主要应用于药剂产品粒径均一化，去除产品中的颗粒和沉淀，减小脂质体及乳剂粒径以便于无菌过滤，分子生物动力学研究! 脂质体挤出器原理：LiposoFasy LF-1采用密封的玻璃注射器，利用手动推力，使物料强制通过基体内部的聚碳酸酯膜（径迹蚀刻膜），从而得到均匀的大单室脂质体、纳米粒等。 脂质体挤出器能解决的问题：脂质体、纳米粒等物料颗粒大，不稳定，包封率低，对温度要求高，原辅料贵等。 脂质体挤出器应用：脂质体、外泌体，微乳、分子生物学等领域；其他任何需要匀化颗粒的。 脂质体挤出器参数：1. 型号：LiposoFast LF-12. 处理的方式：批次处理3. 标准处理量：1ml/batch4. 最小样品量：0.1ml5. 样品残留量：几乎为06. 聚碳膜直径：19mm/25mm7. 聚碳膜孔径：50nm、100nm、200nm…8. 标配膜孔径：100nm9. 外壳的材质：AISI-316L 10. 温度的控制：可水浴控温11. 清洗与灭菌：化学方式12. 可选择配置：固定夹座，各孔径滤膜，大容量针筒… 脂质体挤出器特点：l 操作简便，用手直接挤就可以。l 便于清洗，可全部拆下来清洗，亦可以用超声清洗。l 便于携带，全部的重量加起来才不到2kg。l 性价比高，工艺可完美放大到生产。l 处理效率高，短时间完成物料的挤出。l 基本无残留，适合价格高昂的样品使用。l 滤膜孔径多，数种孔径可供挤出选择。l 可水浴温控，全程无死角温度控制。l 所有密封件符合FDA认证标准。 均高生物拥有实验型、中试型、生产型高压纳米挤出仪，有批次处理与连续挤出供选择，最高工作压力可达6000psi。不管是实验室还是产业化，从产品预处理到均质后匀化处理，均高生物可提供一系列的服务。

LF-50生产商：Avestin Inc.，Ottawa，Canada产品简介：奥维斯丁公司（加拿大Avestin）脂质体挤出仪 滤膜挤出仪（liposome extruder），又名脂质体挤出仪、脂质体挤出器，主要应用于减小脂质体粒径，提高脂质体包封率和稳定性，使药剂产品粒径均一化，去除产品中的颗粒和沉淀以及其他分子生物动力学的研究。工作原理：通过调节氮气瓶出口压力，挤压样品通过聚碳酸酯膜与AISI316L不锈钢滤板，挤出后的样品，其粒径分布均匀，可达到纳米级，样品的粒径大小与挤出压力及PC滤膜的孔径有关。应用范围：脂质体、外泌体，微乳、分子生物学等领域；其他任何需要匀化颗粒的。 标准配置：挤出仪主机×1高压氮气管路×1安全卸荷装置×1聚碳酸酯滤膜×100排水分散衬膜×100 技术参数：1. 型 号：LiposoFasy LF-502. 处理方式：批次处理3. 批次处理量：1~50ml/batch4. 始终样品粒径：15-1000nm(依赖于滤膜)5. 超高样品浓度：200mg/ml6. 工作温度范围：5-75℃7. 超大挤出压力：1000psi8. 安全卸荷压力：1000psi9. 可用滤膜直径：25mm10. 温度控制方式：夹套控温11. 聚碳膜孔径：15nm、30nm、50nm、80nm、100nm、200nm、400nm、800nm、1000nm、2000nm、5000nm…12. 标配膜孔径：100nm13. 设备材质：AISI316L不锈钢14. 密封套件：所有密封件符合FDA标准15. 模块设计：所有部件符合GMP标准16. 洁净处理：可蒸汽灭菌与高压灭菌17. 选择配置：各孔径滤膜 产品特点：1. 所有密封件均符合FDA标准2. 配备安全阀，保证操作安全。3. 使用PC滤膜，操作简单，可重复使用4. 所有接触物料管道均为316L材质5. 装卸便捷，便于清洗及灭菌6. 可用于高粘度产品处理.7. 全通道无卫生死角，方便无菌操作8. 无物料残余，适于昂贵原料9. 操作简单，不需要任何辅助工具 奥维斯丁公司（加拿大Avestin）拥有实验型、中试型、生产型高压纳米挤出仪，有批次处理与连续挤出供选择，超高工作压力可达6000psi。不管是实验室还是产业化，从产品预处理到均质后匀化处理，奥维斯丁公司（加拿大Avestin）可提供一系列的服务。

LF-50产品简介：奥维斯丁公司（Avestin）脂质体挤出仪 滤膜挤出仪（liposome extruder），又名脂质体挤出仪、脂质体挤出器，主要应用于减小脂质体粒径，提高脂质体包封率和稳定性，使药剂产品粒径均一化，去除产品中的颗粒和沉淀以及其他分子生物动力学的研究。工作原理：通过调节氮气瓶出口压力，挤压样品通过聚碳酸酯膜与AISI316L不锈钢滤板，挤出后的样品，其粒径分布均匀，可达到纳米级，样品的粒径大小与挤出压力及PC滤膜的孔径有关。应用范围：脂质体、外泌体，微乳、分子生物学等领域；其他任何需要匀化颗粒的。 标准配置：挤出仪主机×1高压氮气管路×1安全卸荷装置×1聚碳酸酯滤膜×100排水分散衬膜×100 技术参数：1. 型 号：LiposoFasy LF-502. 处理方式：批次处理3. 批次处理量：1~50ml/batch4. 始终样品粒径：15-1000nm(依赖于滤膜)5. 超高样品浓度：200mg/ml6. 工作温度范围：5-75℃7. 超大挤出压力：1000psi8. 安全卸荷压力：1000psi9. 可用滤膜直径：25mm10. 温度控制方式：夹套控温11. 聚碳膜孔径：15nm、30nm、50nm、80nm、100nm、200nm、400nm、800nm、1000nm、2000nm、5000nm…12. 标配膜孔径：100nm13. 设备材质：AISI316L不锈钢14. 密封套件：所有密封件符合FDA标准15. 模块设计：所有部件符合GMP标准16. 洁净处理：可蒸汽灭菌与高压灭菌17. 选择配置：各孔径滤膜 产品特点：1. 所有密封件均符合FDA标准2. 配备安全阀，保证操作安全。3. 使用PC滤膜，操作简单，可重复使用4. 所有接触物料管道均为316L材质5. 装卸便捷，便于清洗及灭菌6. 可用于高粘度产品处理.7. 全通道无卫生死角，方便无菌操作8. 无物料残余，适于昂贵原料9. 操作简单，不需要任何辅助工具 奥维斯丁公司（Avestin）拥有实验型、中试型、生产型高压纳米挤出仪，有批次处理与连续挤出供选择，超高工作压力可达6000psi。不管是实验室还是产业化，从产品预处理到均质后匀化处理，奥维斯丁公司（Avestin）可提供一系列的服务。

一、上海保圣挤出式流变仪产品介绍挤出式流变仪，即用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。分为旋转流变仪、毛细管流变仪、转矩流变仪和界面流变仪。上海保圣挤出式流变仪可用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。上海保圣挤出式流变仪可用于观察高分子材料内部结构的窗口，通过高分子材料，诸如塑料、橡胶、树脂中不同尺度分子链的响应，可以表征高分子材料的分子量和分子量分布，能快速、简便、有效地进行原材料、中间产品和最终产品的质量检测和质量控制。流变性能测量是高聚物的分子量、分子量分布、支化度与加工性能之间构架了一座桥梁，所以它提供了一种直接的联系，帮助用户进行原料检验、加工工艺设计和预测产品性能。二、上海保圣挤出式流变仪主要功能及应用范围上海保圣挤出式流变仪可应用于食品（液态、固态、凝胶、分散体系）、发酵、化工、医药、纺织、农业等行业的多种检测，适合于蛋白、多糖等大分子亲水胶体材料的流变特性测定，包括任何粘度的流体、软固体、聚合物、凝胶和分散液的流变特性研究。由于食品物料的流变特性与食品的质地稳定性和加工工艺设计等有着重要关系，所以通过对食品、化工材料流变特性的研究，可以了解食品、化工材料的组成、内部结构和分子形态等，能为产品配方、加工工艺、设备选型及质量检测等提供方便和依据。通过流变仪检测，可进行食品、医药的质量监控、食品研发以及食品工程设计。1. 上海保圣挤出式流变仪应用于聚合物领域上海保圣挤出式流变仪应用于微悬浮法PVC增塑溶胶凝胶化和熔化特性的研究；上海保圣挤出式流变仪应用于PVC物料标准流变曲线；上海保圣挤出式流变仪应用于聚合物研究，通过记录物料在混合过程中对转子或螺杆产生的反扭矩以及温度随时间的变化,可研究物料在加工过程中的分散性能,流动行为及结构变化(交联,热稳定性等),同时也可作为生产质量控制的有效手段；上海保圣挤出式流变仪应用于r-PET/ABS复合材料的制备及其结晶动力学研究；{C}2. {C}{C}上海保圣挤出式流变仪应用于食品流域上海保圣挤出式流变仪应用于酱料制品流变性能研究；上海保圣挤出式流变仪应用于食品配方及工艺研究；上海保圣挤出式流变仪应用于在馒头品质分析中的应用浅探；上海保圣挤出式流变仪应用于不同链/支比玉米淀粉的形态及其在有/无剪切力下糊化的研究；上海保圣挤出式流变仪应用于蕨根淀粉的颗粒形态与糊化特性研究；上海保圣挤出式流变仪应用于番茄酱制品的流变特性比较；上海保圣挤出式流变仪应用于蓝莓发酵副产物制作低糖果酱的工艺研究；上海保圣挤出式流变仪应用于巧克力的粘度测定，用旋转流变仪对巧克力原料进行质量控制；上海保圣挤出式流变仪应用于旋转流变仪在油脂研究中的应用。3. 上海保圣挤出式流变仪应用于化妆品领域上海保圣挤出式流变仪应用于凝胶流变性能研究 上海保圣挤出式流变仪应用于乳状液体系流变性能研究 上海保圣挤出式流变仪应用于表面活性剂流变性能研究 上海保圣挤出式流变仪应用于油包水型乳化化妆品 上海保圣挤出式流变仪应用于普鲁兰多糖对牙膏流变学性能影响的初步研究 4. 上海保圣挤出式流变仪应用于胶体领域上海保圣挤出式流变仪应用于高分子水凝胶材料的流变学研究方法；上海保圣挤出式流变仪应用于合成水凝胶的流变学性能及相关生物材料的基础研究；上海保圣挤出式流变仪应用于新型天然高分子多糖智能水凝胶生物材料的制备及性能研究；上海保圣挤出式流变仪应用于天然蚕丝丝素蛋白在不同油/水界面的粘弹性和稳定性研究。{C}5. {C}{C}上海保圣挤出式流变仪应用于石油领域 上海保圣挤出式流变仪应用于石油钻井泥浆检测中的应用； 上海保圣挤出式流变仪应用于生物降解材料流变性能的研究； 上海保圣挤出式流变仪应用于沥青性能评价方面的应用； 上海保圣挤出式流变仪应用于含蜡原油触变性实验； 上海保圣挤出式流变仪应用于胶质液体泡沫的流变性； 上海保圣挤出式流变仪应用于低温凝胶类调堵剂溶液的流变性。

一、上海保圣挤出流变仪产品介绍挤出流变仪，即用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。分为旋转流变仪、毛细管流变仪、转矩流变仪和界面流变仪。上海保圣挤出流变仪可用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。上海保圣挤出流变仪可用于观察高分子材料内部结构的窗口，通过高分子材料，诸如塑料、橡胶、树脂中不同尺度分子链的响应，可以表征高分子材料的分子量和分子量分布，能快速、简便、有效地进行原材料、中间产品和最终产品的质量检测和质量控制。流变性能测量是高聚物的分子量、分子量分布、支化度与加工性能之间构架了一座桥梁，所以它提供了一种直接的联系，帮助用户进行原料检验、加工工艺设计和预测产品性能。二、上海保圣挤出流变仪主要功能及应用范围上海保圣挤出流变仪可应用于食品（液态、固态、凝胶、分散体系）、发酵、化工、医药、纺织、农业等行业的多种检测，适合于蛋白、多糖等大分子亲水胶体材料的流变特性测定，包括任何粘度的流体、软固体、聚合物、凝胶和分散液的流变特性研究。由于食品物料的流变特性与食品的质地稳定性和加工工艺设计等有着重要关系，所以通过对食品、化工材料流变特性的研究，可以了解食品、化工材料的组成、内部结构和分子形态等，能为产品配方、加工工艺、设备选型及质量检测等提供方便和依据。通过流变仪检测，可进行食品、医药的质量监控、食品研发以及食品工程设计。1. 上海保圣挤出流变仪应用于聚合物领域上海保圣挤出流变仪应用于微悬浮法PVC增塑溶胶凝胶化和熔化特性的研究；上海保圣挤出流变仪应用于PVC物料标准流变曲线；上海保圣挤出流变仪应用于聚合物研究，通过记录物料在混合过程中对转子或螺杆产生的反扭矩以及温度随时间的变化,可研究物料在加工过程中的分散性能,流动行为及结构变化(交联,热稳定性等),同时也可作为生产质量控制的有效手段；上海保圣挤出流变仪应用于r-PET/ABS复合材料的制备及其结晶动力学研究；{C}2. {C}{C}上海保圣挤出流变仪应用于食品流域上海保圣挤出流变仪应用于酱料制品流变性能研究；上海保圣挤出流变仪应用于食品配方及工艺研究；上海保圣挤出流变仪应用于在馒头品质分析中的应用浅探；上海保圣挤出流变仪应用于不同链/支比玉米淀粉的形态及其在有/无剪切力下糊化的研究；上海保圣挤出流变仪应用于蕨根淀粉的颗粒形态与糊化特性研究；上海保圣挤出流变仪应用于番茄酱制品的流变特性比较；上海保圣挤出流变仪应用于蓝莓发酵副产物制作低糖果酱的工艺研究；上海保圣挤出流变仪应用于巧克力的粘度测定，用旋转流变仪对巧克力原料进行质量控制；上海保圣挤出流变仪应用于旋转流变仪在油脂研究中的应用。3. 上海保圣挤出流变仪应用于化妆品领域上海保圣挤出流变仪应用于凝胶流变性能研究 上海保圣挤出流变仪应用于乳状液体系流变性能研究 上海保圣挤出流变仪应用于表面活性剂流变性能研究 上海保圣挤出流变仪应用于油包水型乳化化妆品 上海保圣挤出流变仪应用于普鲁兰多糖对牙膏流变学性能影响的初步研究 4. 上海保圣挤出流变仪应用于胶体领域上海保圣挤出流变仪应用于高分子水凝胶材料的流变学研究方法；上海保圣挤出流变仪应用于合成水凝胶的流变学性能及相关生物材料的基础研究；上海保圣挤出流变仪应用于新型天然高分子多糖智能水凝胶生物材料的制备及性能研究；上海保圣挤出流变仪应用于天然蚕丝丝素蛋白在不同油/水界面的粘弹性和稳定性研究。{C}5. {C}{C}上海保圣挤出流变仪应用于石油领域 上海保圣挤出流变仪应用于石油钻井泥浆检测中的应用； 上海保圣挤出流变仪应用于生物降解材料流变性能的研究； 上海保圣挤出流变仪应用于沥青性能评价方面的应用； 上海保圣挤出流变仪应用于含蜡原油触变性实验； 上海保圣挤出流变仪应用于胶质液体泡沫的流变性； 上海保圣挤出流变仪应用于低温凝胶类调堵剂溶液的流变性。

Pelletizing(造粒)系统造粒机是用来改变质量特性，不同的配方，如添加剂矩阵和母粒化合物，尺寸/形状研发以及回收聚合物的研究。运用在挤出机的基础材料与新材料的复合和混合后，通过干燥，最后进入造粒生产。颗粒新属性为风机冷却，水浴。一个完整的实验室规模颗粒链解决方案：挤出机，模头，水浴和辊刀造粒机速度可调。 实验室小规模造粒系统由以下组成：挤出机20/25D V3，一组模头，水冷槽和有可调整的螺杆。挤出机控制屏（TFT）上有4块显示加热区域的触摸键调节，它们分别有4个带微处理器的温控器和温度传感器对温度的控制。有高/低温警报停机锁定装置报警信号和停机警报力矩指示力矩警报旋转速度计0---150rpm有向上/向下钮扣的旋转调整带加热Strand模心，有3毫米和4毫米的直径样品漏斗带空料报警3区域螺杆与混合区域为4:1

挤出机 挤出设备配套 高精度计量泵 加料泵 高压计量泵 无脉冲 添加剂加料 三为科学研发生产的挤出机挤出装备配套高压计量泵、高压加料泵精度高无脉冲。公司积累多年高压计量泵开发和应用经验，公司高压计量泵产品设计采用了驱动凸轮曲线补偿、流量脉冲电子抑制、液体体积压缩补偿、多点流量曲线校正、四元梯度设计等技术。SP系列高压计量泵泵流量精度高、压力脉冲低，重复性好，质量优异，得到高校、研究院所、医药、化工、食品等行业的广大客户的认可。 三为科学的高压计量泵系列如下：高压输液泵 20个型号 流量：0.001---10000ml/min 压力：0—42Mp、0—10Mp恒压恒流双模输液泵：6个型号流量： 0.001---1000ml/min 压力：0—42Mp、0—10MpPeek高压恒流泵泵：6个型号流量： 0.001---1000ml/min 压力：0—30Mp、0—10Mp哈氏合金平流泵：4个型号流量： 0.001---200ml/min 压力：0—42Mp、0—10Mp纯钛平流泵：6个型号流量： 0.001---1000ml/min 压力：0—42Mp、0—10Mp聚四氟PTFE中压恒流泵泵：4个型号流量： 0.01---200ml/min 压力：0—2Mp微型平流泵：8个型号 流量：0.001---100ml/min 压力：0—42Mp、0—10Mp防爆计量泵：2个型号 流量：0.001---50ml/min 压力：0—42Mp、0—30MpJC0530高压计量泵(50ml泵头30Mpa)产品特点：流量精度高 运用微处理器控制、双驱动的平行泵头设计，溶剂压缩补偿，多点流量曲线校正技术，实现从低流速到高流速的宽动态范围内的高精度流体输送；梯度设计 高压输液泵运用全新梯度设计，通过将等度、线性和阶梯梯度进行组合，衍生出无数具有不同形状的梯度曲线，极大增加您的分离条件；压力脉冲低 采用凸轮曲线补偿和流量脉冲电子抑制技术，有效控制流体压力脉冲；质量优异 浮动柱塞设计，减少高压密封圈的磨损，提高 密封圈的使用寿命，凸轮传动设计，瑞士原装进口单向阀，品质保证，故障率低；操作界面人性化 内置10个用户程序，可实现流量、梯度编程，人性化的人机界面；反控程序 泵的计算机反控通讯协议是开源的，你也可以使用其它常用的工作站控制泵的操作；JC0530高压计量泵(50ml泵头30Mpa)技术参数： 序号描述指标1输液方式双柱塞并联模式，浮动柱塞设计2流量范围0.01-50.00/min3增量0.01ml/min4流量准确度± 0.5%5流量重复性≤ 0.1%6压力范围≤ 30Mpa7压力脉动≤ 0.2Mpa8流路材料316L不锈钢、红宝石、PTFE、陶瓷9管路链接1/16"标准管路链接10显示参数256*64点液晶显示，自发光显示屏11控制方式手动面板控制或计算机反控12电源85 ～ 264VAC,50Hz13尺寸370×240×152 mm3

挤出机-20（台式筛网式） 介绍英国Caleva公司是一家为制药及相关行业用户进行产品开发和生产提供仪器设备设计，生产和供应的公司。其主要产品包括：● 挤出机和滚圆机● 片剂和球体包衣机（包衣低至单片）● 混频扭矩流变仪（MTR-2）● 公司还可为用户提供单独设计的仪器设备。 其中台式挤出-20是一款适用于实验室范围、小批量样品的挤出机，挤出处理量为10g-20kg/hr。Extruder-20还可以选配小规格的筛网，就能实现一台设备处理更宽范围的样品，满足实验和科研的需求。此外，Extruder 20 也可选的“DatastorTM”系统，实现计算机自动记录操作参数和条件。 性能：挤出速率相当于20kg/hr或10g样品Caleva Extruder-20上可以选择不同的筛网：▲ 全高筛网：适用较大量的样品▲ 半高筛网：适用于稀有或贵重材料的少量样品 灵活选购按照需要选购系统的配置，根据需要进行阶段升级。 挤压处理量从10g起◆ 产品使用的有效成分是稀有的或昂贵的，为降低成本，用户可以对小量样品进行处理。◆ 近期的试验表明，半高筛网能提高小量样品的挤出回收率。对于单批量处理10g样品，如果使用半高筛网能回收的挤出物大约为7g左右。◆ 当有足够样品可用或因为试验的需要，用户可以对大量样品进行处理。◆ 使用全高筛网处理大量样品（1-5kg）的时候，每批的损失量可以控制在20-25g之内。 可以提供完整的药物文档▲ 符合规模生产的验证要求。▲ 满足用户需求的安全设计。 充分的安全联锁 设备使用，安全联锁就会启动。 新药开发中挤出机的类型筛网式挤出机：⊙ 挤出物适合于滚圆处理。⊙ 成本费用适合规模化生产。⊙ 研发期间的最佳选择。⊙ 在大规模生产和成本之间实现平衡。⊙ 互换筛网满足研发和中试生产的需求。⊙ 实现研发资源的更有效利用，并能节省时间和资金。⊙ 便于清洁和维护。 齿轮式挤出机：⊙ 比筛网式挤出机具有更高的压力。⊙ 与筛网式挤出机相比成本较高。⊙ 挤出孔的直径缺乏灵活性。⊙ 需要更高挤出压力才能实现最佳选择。⊙ 清洁困难。 螺杆式挤出机：⊙ 研发阶段比较直观，但规模化生产成本较高。⊙ 制药行业应用中存在注意事项。⊙ 在挤出机的桶内产生高压。⊙ 在挤出机桶内还会产生放热（局部“热斑”）。这会导致某些药物有效成分降解。⊙ 在食品和其它工业领域中有广泛应用，但在制药业中却很少使用。 选择半高筛网：▲ 能有效挤出处理更小批量的产品。▲ 降低成本和生产费用。▲ 能给试验工作带来更大的灵便性。 推荐配置包括：● 全高筛网和滚子配件。● 半高筛网和棍子配件。● 筛网孔径包括0.8、1.0和1.2mm。 选配-数据处理系统Datastor：Datastor数据处理软件系统将结果列表自动生成一个只读文件。

产品简介：脂质体挤出仪 滤膜挤出仪（liposome extruder），又名脂质体挤出仪、脂质体挤出器，主要应用于减小脂质体粒径，提高脂质体包封率和稳定性，使药剂产品粒径均一化，去除产品中的颗粒和沉淀以及其他分子生物动力学的研究。 工作原理：通过动力端，产生一定的压力挤压样品通过聚碳酸酯膜与AISI316L不锈钢滤板，挤出后的样品，其粒径分布均匀，可达到纳米级，样品的粒径大小与挤出压力及PC滤膜的孔径有关。 应用范围：脂质体、外泌体，微乳、分子生物学等领域；其他任何需要匀化颗粒的。 标准配置：挤出仪主机×1高压管路×1安全卸荷装置×1排水分散滤板×1压力显示装置×1聚碳酸酯滤膜×100 技术参数：1. 型 号：LF-472. 处理方式：连续处理3. 处 理 量：2-5L/H4. 最终样品粒径：50-1000nm(依赖于滤膜)5. 最高样品浓度：200mg/ml6. 工作温度范围：5-75℃7. 最大挤出压力：6000psi8. 安全卸荷压力：6000psi9. 可用滤膜直径：47mm10. 温度控制方式：夹套控温11. 聚碳膜孔径：50nm、100nm、200nm…12. 标配膜孔径：100nm13. 设备材质：AISI316L不锈钢14. 密封套件：所有密封件符合FDA标准15. 模块设计：完全符合GMP标准16. 洁净处理：可蒸汽灭菌与高压灭菌17. 选择配置：各孔径滤膜 设备特点:1.所有密封件均通过FDA认证 2.使用PC滤膜,操作简单,可重复使用 3.所有接触物料管道均为316L材质 4.装卸便捷,便于清洗及灭菌 5.可用于高粘度产品处理.6.全通道无卫生死角，方便无菌操作 7.物料残余少，适于昂贵原料的实验8.模块化设计，可与市场上主流均质机相连 奥维斯丁（加拿大Avestin）拥有实验型、中试型、生产型高压纳米挤出仪，有批次处理与连续挤出供选择，最高工作压力可达6000psi。不管是实验室还是产业化，从产品预处理到均质后匀化处理，奥维斯丁（加拿大Avestin）可提供一系列的服务。

挤出机-VDE（可变密度式） 介绍Caleva可变密度挤出机（VDE）首次实现：在径向和轴向挤压中，既能改变挤出孔径的大小，又能改变孔径的深度；挤出孔径范围为0.2mm-2.0mm，孔的深度范围为0.5mm-6.0mm（径向挤出）和0.5mm-8mm（轴向挤出）。通过选择最佳的长度和直径比例，得到理想的密度挤出，以满足用户的应用需要。这一独特的能力使其在多种组合中，能为用户的所有方案在挤出密度不断变化的情况下提供快速方便的实验和评估。还没有其它单台仪器能够像可变密度挤出机一样，如此灵活和简便地使用；通过提高药物密度来减少病人的用药频率。 性能VDE是英国Caleva公司开发出的、受专利保护的一款挤出滚圆设备，在实验室使用中能最佳、最灵活的使用，非常适合微丸开发。挤出机的最大处理速率可达27kg/hr*（径向筛网）和20kg/hr*（轴向筛网）。 挤出机类型● 在单台设备上实现径向和轴向挤压的挤出● 根据用户配方要求进行灵活的配置 提供广泛的挤出孔直径和深度● 孔直径范围0.2mm---2.0mm。● 孔深度范围0.5mm---8mm● 能用于控制挤出产品的密度。 挤出质量● 比较试验显示出VDE具有明显的产率优势● 与同类产品的比较试验，显示VDE密度在高密度下能生产更多合适的产品。 操作简便，而且安全● 清洗时，不需要任何安装和拆卸工具● 所有的接触部件都采用316不锈钢。● 充分的安全联锁系统。● 用户可手动直接控制运行参数。 标配保温夹套螺丝套管● 根据需要，产品能进行加热或制冷。

不同的螺杆轮廓可实现多种类型的聚合物的加工尺寸20、25、30和35毫米 变速箱已在我们的中试工厂或实验室使用，其尺寸和定制度允许从挤出机背面拔出螺杆，从而使清洁操作和更换螺杆更加容易。XTR-WR，带有特殊钢制螺杆和机筒的XTR挤出机具有更高的耐磨性，特别是用于挤出再生和矿物填充的材料时； 枪管是双金属的，螺杆配有特殊的表面涂层。XTR-D，XTR挤出机系列，带有排气口，大气压或真空泵连接。

奥维斯丁公司（Avestin）脂质体挤出器简介：LiposoFast滤膜挤出仪（liposome extruder），又名脂质体挤出仪、脂质体挤出器，主要应用于药剂产品粒径均一化，去除产品中的颗粒和沉淀，减小脂质体及乳剂粒径以便于无菌过滤，分子生物动力学研究! 脂质体挤出器原理：LiposoFasy LF-1采用密封的玻璃注射器，利用手动推力，使物料强制通过基体内部的聚碳酸酯膜（径迹蚀刻膜），从而得到均匀的大单室脂质体、纳米粒等。 奥维斯丁公司（Avestin）脂质体挤出机能解决的问题：脂质体、纳米粒等物料颗粒大，不稳定，包封率低，对温度要求高，原辅料贵等。脂质体挤出器应用：脂质体、外泌体，微乳、分子生物学等领域；其他任何需要匀化颗粒的。脂质体挤出器参数：1. 型号：LiposoFast LF-12. 处理的方式：批次处理3. 标准处理量：1ml/batch4. 超小样品量：0.1ml5. 样品残留量：几乎为06. 聚碳膜直径：19mm7. 聚碳膜孔径：15nm、30nm、50nm、80nm、100nm、200nm、400nm、800nm、1000nm、2000nm…8. 标配膜孔径：100nm9. 外壳的材质：AISI-316L 10. 温度的控制：可水浴控温11. 清洗与灭菌：化学方式12. 可选择配置：固定夹座，各孔径滤膜，大容量针筒… 脂质体挤出器特点：l 操作简便，用手直接挤就可以。l 便于清洗，可全部拆下来清洗，亦可以用超声清洗。l 便于携带，全部的重量加起来才不到2kg。l 性价比高，工艺可逐步放大到生产。l 处理效率高，短时间完成物料的挤出。l 基本无残留，适合价格高昂的样品使用。l 滤膜孔径多，数种孔径可供挤出选择。l 可水浴温控，全程全部温度控制。l 所有密封件符合FDA认证标准。 奥维斯丁公司（Avestin）拥有实验型、中试型、生产型高压纳米挤出仪，有批次处理与连续挤出供选择，超高工作压力可达6000psi。不管是实验室还是产业化，从产品预处理到均质后匀化处理，奥维斯丁公司（Avestin）可提供一系列的服务。

Extru25-20型台式脂质体挤出器参数信息：型号 MODELExtru25-20型台式脂质体挤出器最高压力 [Mpa] The highest pressure[Mpa]25最终产品粒径 [nm]Final product size [nm]50~1000单批处理量[ml]The Final product size[ml]0~20最高产品浓度[mg/ml]Maximum product concentration[mg/ml]200工作温度范围Operating temperature range5~80℃产品材质Product materialSS316L直径[mm]The diameter of25动力源类型Power source typeGas主要应用：◆阿霉素脂质体 Liposome doxorubicin◆两性霉素 B 脂质体 Amphotericin B liposome◆紫杉醇脂质体Paclitaxel liposomes◆奥沙利铂脂质体Oxaliplatin liposomes◆伊立替康脂质体Irinotecan liposome◆SiRNA 脂质体SiRNA liposome◆白蛋白紫杉醇纳米粒Albumin paclitaxel nanoparticles◆核酸类脂质体 Nucleic acid liposome◆其他整粒脂质体样品Other whole li posome samples挤出原理：◆脂质体挤出的原理在于，通过一定的挤出动力源将脂质体样品粒子进行挤压，使其在一定压力条件下通过 PC滤膜， 此压力作为粒子过膜过程中的剪切力可使其达到粒径控制的效果。不论形态、大小和分布都可得到极大改善。 The principle of liposome extrusion is that the particles of liposome sample are extruded by a certain extrusion power source to pass through the PC membrane under a certain pressure. The pressure acts as the shear force in the process of the particles passing through the membrane, which can achieve the effect of particle size control. The shape, size and distribubtion can be greatly improved.◆支撑板和滤板主要起到支撑滤膜的作用。 由于磷脂有一定的相变温度，所以在挤出之前需要对挤出器夹套通入恒温水进行预热至一定温度（50~60℃），且在使用过程中需保持在此温度。通常的脂质体品种挤出之后粒径能达到 100nm以下，PDI 能控制在 0.1 以下。The support plate and the filter plate mainly play the role of supporting the filter membrane.Because of phospholipids have certain phase change temperature before extrusion need access to extruder jacket thermostatic water preheated to a certain temperature (50 ~ 60 ℃), and needs to keep the temperature in the process of use.The particle size ofthe normal liposome can reach below 100nm after extrusion, and the PDI can be controlled below 0.1.◆动力源：氮气Power source: nitrogen技术特点 ：◆单次样品量少 Low sample consumption◆压力高High extrusion pressure◆残留量为"0"No residue◆无需手动操作No manual operation required◆全程可控温Whole process temperature control◆所有部件包括“O”型圈，垫圈均通过FDA 认证 All parts including "O" rings, gaskets are FDA approved ◆装卸方便，便于清洗和灭菌 Easy loading and unloading, easy cleaning and sterilization◆所有数据可直接放大 All data can be directly amplified◆可用于高浓度样品处理 Can be used for high concentration sample processing◆可放在洁净室中使用，符合 GMP 标准 Can be used in a clean room, in line with GMP standards

行星螺杆挤出机的配置可以根据不同的生产过程量身定制。由于模组化系统能够适应工艺中的每个单独步骤（如进料、熔化、混炼、均匀化、脱气等）以及相应的周边设备，因此行星螺杆挤出机可用于执行、优化或替代粘合剂、塑料、橡胶、化学品和食品行业的各种生产工艺。不同型号的挤出机有不同的功率和产能（见下表）这在很大程度上取决于配方和技术配置。

螺杆挤出滚圆机用途：用于挤出-滚圆法小丸成型，既可制备空白小丸、含药丸心，是制药、食品、化工等行业制备小丸的理想设备，以及对制备的小丸进行干燥、上药及包衣。螺杆挤出滚圆机原理：粉体原料、赋形剂等原辅料均匀混合，加入湿润剂制成软材，软材靠螺杆进料，在螺旋浆叶送料器的推动下，进入挤压仓，在放射状挤压器的挤压下通过圆周成形孔板形成致密的圆柱状挤出物。圆柱状挤出物进入滚圆锅，在齿盘旋转带动下，通过剪切力、离心力、摩擦力的共同作用而形成球形颗粒。螺杆挤出滚圆机特点：1.具备多种功能：试验机，同台设备可实现挤出、滚圆、造粒、干燥、上药/包衣五种功能。2.冷却系统：冷却水循环系统，对挤出螺杆及挤出筒体同时冷却，降低物料温度，有效防止因挤压升温引起物料变性。3.断面板多选：可选择不同孔径、不同厚度的断面板，制备0.2-3.0mm微丸，满足客户不同需求。4.方形尺设计：滚圆盘采用方形尺设计，剪切更均匀，微丸球化时间更短，成品率更高，生产效率更快。5.侧喷包衣(实验型）：更换滚圆盘即可进行微丸侧喷包衣，效率优于传统流化床。6.在线称量系统：增加挤出物称量料斗，可设置称量量程，实现定量滚圆，确保滚圆批间无差异。7.自动化生产程序：可实现进料、挤出、称量、滚圆、卸料全自动一体化生产，提高生产效率、降低成本。8.定制服务：可根据客户需求选择，单螺杆加料器或桨式拨料器、滚圆在线喷雾加液系统、热熔包衣系统等。9.符合GMP标准，具备三级密码权限，工艺参数均由PLC自动控制，所有数据在线自动存储，并可U盘导出。螺杆挤出滚圆机实验型规格型号及主要技术参数：螺杆挤出滚圆机生产型规格型号及主要技术参数：

BML-400 毛细管流变仪　　北广新型毛细管硫变仪，是专用于量测高分子聚合物、热塑性塑胶材料之流动性能和粘度特性，为生产和研发提供重要的科学资料和详尽的分析报告，特别是研究高分子材料之流变性质、剪切速率、粘度变化、品质管理、产品研发、测试等工作所不可或缺的利器。本系列试验机设计符合人体工学，其功能强大，精确度高，程序超强，操作简单， 外型美观，采用先进的高温和压力传感器，配合高端科技的伺服马达，及完美的操作软体，具有编程、设计、控制、分析和数据存储等多项功能，是流变力学控制领域的理想选择。 型号BML-400-ABML-400-B最大试验容量10kN25kN测试速度0.0005-20 mm/sec动态速度比1:40,000最高测试温度400°C温度控制PID 控制，解析度0.1°C，误差度±O.5°C料筒选项单料筒料筒直径12 mm (15 mm, 9.5 mm 选择)料筒长度200 mm (其他长度可接受订制)测试膛电子加热测试膛、抽换式料筒压力传感器容量1000 bar (700 bar,1400 bar 选择)1400 bar (2000 bar 选择)精度 0.25%材质不锈钢、可抗腐蚀、耐高温毛细管材质碳化钨尺寸(1) 5/0.5-L= 5 mm , D = 0.5 mm (2) 10/1-L= 10 mm , D = 1 mm (3) 20/1-L= 20 mm ,D= 1 mm (4)30/1-L= 30 mm , D= 1 mm (5) 20/2-L= 20 mm , D= 2 mm [任选两种]测试模式"恒速"及"恒压"测试模试控制软体BML-400 专属系统体积(W×D×H)64×64×165 cm电源1∮，220V，50/60Hz，8A(依国别或指定)1∮，220V，50/60Hz，12A(依国别或指定)重量250 kg清洁系统采用最新设计气动马达清洁装置附件手动清洁工具一套 毛细管流变仪技术参数： 最大实验负荷: 10KN,25KN,50KN 温度范围: 50-450C 温度精确度: +/-0.1C 测试中筒温度精确度: +/-0.2C 料筒直径: 9.5、10、12、15、20mm 活塞速度: 0.002mm/min 到1000mm/min 毛细管流变仪主要特点： 通过独立的电脑进行控制和管理，无论是进行标准的实验程序，还是进行特殊的测试，都比一台独立仪器的程序范围宽得多。?1 可以进行恒柱塞速度或恒剪切速率测试。?2 在每个测试过程中，可以通过编程设定无限个速度或剪切速率步进的过程，可以在很短的时间内进行大量不同工艺条件下的测试。?3 载荷传感器、压力传感器以及口模都可以在几分钟内快速拆除或更换，为每个测试建立起最佳的仪器配置。?4 按照标准设计的多种尺寸的口模，有平口和锥型口两种，包括零口模。?5 多种载荷传感器可供选择：从1KN到50KN。?6 多种压力传感器可供选择：从3.5MPa到200MPa。?7 氮化钢材料的硬化、耐腐蚀的料筒和活塞杆也适合短纤维增强的材料。?8 仪器前部防护门带有安全互锁，可以保障操作者的安全。?9 10 双重过载保护，可以更好的保护压力传感器和应力传感器。 11 扭矩控制电路可以防止马达过载。 12 CEAST 独特的无刷驱动马达可以确保在所有的速度范围内都能达到最大的应力。 1.旋转流变仪：有两种，控制应力型和控制应变型 A：控制应力型:使用最多，如Physica MCR系列、TA的AR系列、Haake、Malven，都是这一类型的流变仪；其中Physica的马达属于同步直流马达，这种马达相对响应速度快，控制应变能力强；其他厂家使用的属于托杯马达，托杯马达属于异步交流马达，这种马达响应速度相对较慢。 这一类型的流变仪，采用马达带动夹具给样品施加应力，同时用光学解码器丈量产生的应变或转速。 B：控制应变型：目前只有ARES属于单纯的控制应变型流变仪，这种流变仪直流马达安装在底部，通过夹具给样品施加应变，样品上部通过夹具连接倒扭矩传感器上，丈量产生的应力；这种流变仪只能做单纯的控制应变实验，原因是扭矩传感器在丈量扭矩时产生形变，需要一个再平衡的时间，因此反应时间就比较慢，这样就无法通过回馈循环来控制应力。 2.毛细管流变仪 毛细管流变仪主要用于高聚物材料熔体流变性能的测试；工作原理是，物料在电加热的料桶里北加热熔融，料桶的下部安装有一定规格的毛细管口模（有不同直径0.25～2mm和不同长度的0.25～40mm），温度稳定后，料桶上部的料杆在驱动马达的带动下以一定的速度或以一定规律变化的速度把物料从毛细管口模种挤出来。在挤出的过程中，可以丈量出毛细管口模进口出的压力，在结合已知的速度参数、口模和料桶参数、以及流变学模型，从而计算出在不同剪切速率下熔体的剪切粘度。 3.转矩流变仪 实际上是在实验型挤出机的基础上，配合毛细管、密炼室、单双螺杆、吹膜等不同模块，模拟高聚物材料在加工过程中的一些参数，这种设备相当于聚合物加工的小型实验设备，与材料的实际加工过程更为接近，主要用于与实际生产接近的研究领域。 4.界面流变仪：目前这种流变仪有振荡液滴、振荡剪切等几种原理；是流变测试中最难以正确实现的一个领域；还没有一种特别好而又通用的方法。

热熔挤出制粒机用途：该设备是我公司为药物制剂而研发的固体分散体一步制粒机，可实现掩味、助溶、靶向释放等多类型固体分散体的一步制粒，亦可直接制备缓控释颗粒。热熔挤出制粒机原理：原辅料经定量送料装置加入进料斗，再经双螺杆均匀输送。螺杆分段加热，逐级升温，物料逐级熔融，在中间段实现共融，再经逐级降温，最后由螺杆挤压通过孔板形成致密硬实条状物。条状物经传送剪切装置制得目标粒径产品。热熔挤出制粒机特点：1.进料系统：震动送料器、双螺杆送料器，满足客户不同性质物料的进料需求。2.加热方式：设计对上下筒体同时进行分段电加热，加热均匀。3.多段式精确温控系统（设定值范围内±0.5℃）：采用精确温控反馈系统，各段温度稳定无干扰，确保热熔工艺稳定性与重现性。4.电流监控反馈系统：在线监测挤出电流值，判断挤出扭力，反馈保护双螺杆，增加螺杆使用寿命。5.双冷却系统：集水冷、风冷于一体，更好的保证了加热温度的稳定性。6.组合式双螺杆：双螺杆采取多段拼接形式，集混合、加压、熔融、挤出、冷却于一体，确保主药与辅料完全融合。7.孔板选择：可选择不同形状、不同孔径的挤出孔板，适应于不同性质物料的挤出。8.多段排气：设计多段排气孔，有效排出熔融物料内的空气、水份等，降低挤出压力，提高产品质量。9.传送剪切装置：可根据不同物料的特性，配备不同结构的剪切装置，获得均匀颗粒。10.符合GMP标准，易拆卸，易清洁，具备三级密码权限，工艺参数均由PLC自动控制，所有数据在线自动存储，并可U盘导出。规格型号及主要技术参数：

Collin双螺杆挤出机用于多种聚合物配方的研发、共混及生产。可进行如下工艺： 颜料的分散填料及添加剂的混合纤维的混合聚合物及糊剂的混合挥发组分排气连续反应挤出 模块化加工单元设计提供了设备最大化的灵活性、易于清洗。这节省了大量时间及物力。这些仪器可配备最多7个失重计量单元，最大产量可高达70kg/h。更换齿轮箱，可将同向双螺杆挤出机变换为异向旋转的双螺杆挤出机。 ZK 25 T型为紧凑型台式双螺杆挤出机，长径比为18:1，螺杆为模块化设计，每个积木式螺杆元件都采用不同结构设计（如长度和形状）组合成各种配置的螺杆（相互啮合、纵向、横向开口、混合及剪切单元）。可提供的料筒单元包含6D长带水冷的加料段，6D长的排气段，6D长电加热、风冷、无排气段。料筒单元依附在可移动支架上。当需要经常更换原料时，可手动滑动支架，快速清洗螺杆。产量大概为0.3-4kg/h。 Collin ZK25/35试产双螺杆挤出机的特色包括：C形紧固钳，易于快速打开加工料筒单元料筒的电动滑动产量3-30kg/h（ZK25），产量5-70kg/h（ZK35） ZK25挤出机加工长度可达48D，ZK35挤出机加工长度可达56D。配有多种配置的料筒，可安装如下失重计量单元：两种不同颗粒的主加料单元粉料的侧向加料单元3个液体计量单元排气区压力/速度控制齿轮泵，配合合适的下游的设备，可生成灵活的直接挤出生产线

YC-910实验室挤出滚圆机是一款适用于实验室范围、小批量样品的实验室挤出滚圆机，处理量为1-3kg/hr。YC-910实验室挤出滚圆机还可以选配小规格的筛网，能实现一台设备处理更宽范围的样品，满足实验和科研的需求。YC-910实验室挤出滚圆机可制备空白小丸、含药丸心，是制药、食品等行业进行小丸实验研究的理想设备。一、YC-910实验室挤出滚圆机工作原理将需要制丸的物料（药物、辅料粉末加入粘合剂）加入挤出筒内，送料螺杆不断旋转将物料向网孔传送、挤压，物料送入网孔板后通过机械挤压成柱状后进入滚圆锅内，物料在高速离心转盘上运动，短圆柱颗粒经离心力和摩擦力，并在物料表面补充溶液的环境中物料逐渐球化，制成圆球度极高的球形颗粒，最后用干燥设备干燥掉多余水份，对所需要的球形颗粒最后进行干燥、包衣。在此过程中，系统自带冰水装置，能对送料螺杆及料桶进行冷却，保证挤出过程中物料不发热，不变性，适用于对热敏性物料进行快速高效的挤出制丸。用此法所得颗粒大小均匀、粒度分布窄、药物含量均匀。 二、YC-910实验室挤出滚圆机技术特点1. 在离心转盘狭缝中通入洁净气流，使物料在离心滚圆过程中有一定流化作用，有利于防止微丸粘连，从而制得微丸球形度更好，粒度分布更均匀；2. 系统自带冰水装置，适用于热敏物料的高效制丸，不影响物料的活性；3. 制备的微丸粒度呈正态分布，强度高，密度大，得率高，批次间重现性好，一次性合格率高，可制备载药量高的药物；4. 造粒时间短（一批料只需3分钟）且成品率高（成品率基本可达95%以上）无需筛选；5. 在湿润的状态下进行挤压制丸操作，避免了粉尘飞扬，符合GMP要求；6. 制备出来的微丸球形度和流动性好，更适合高效包衣和计量分装；7. 易于实现不兼容活性成份间的均匀混合；8. 设备一体化设计，自动化程度高，操作方便； 三、YC-910实验室挤出滚圆机技术参数1. 系统自带冰水装置，适用于热敏物料的高效制丸，不影响物料的活性；2. 物料处理量 1-3KG/H3. 挤出速度 50RPM4. 滚圆转速 1400RPM5. 微丸直径 0.3-3mm6. 转盘直径 250mm7. 功率 3KW8. 尺寸 1150*700*1350mm9. 压缩空气 0.3m3/h10. 设备挤出滚圆和包衣功能一体化设计，自动化程度高，操作方便；

C50奥维斯丁公司（Avestin）HighPressureHomogenizer奥维斯丁公司（Avestin）EmulsiFlex-C50均质机原理：Sample先以高压低流速的状态进入均质阀，产生超剧烈的能量，此能量伴随着剪切、空穴及撞击三效应将固体颗粒、细胞粉碎。均质操作是通过机械作用或流体力学效应来实现的，具体表现为冲击、剪切、空穴作用。 冲击液滴或胶体颗较随液流高速撞向固定构件表面时.因拉应力发生碎裂.细小液滴因自身速度而向外围连续相中分散. 剪切因液流涡动或机械剪切作用使得液体和胶体顺拉内部形成巨大的速度梯度.沿贫切面滑移产生破坏.继而在液流涡动的作用下完成分散. 空穴液滴因内部的汽化膨胀使得液膜产生拉应力破坏而破碎并分散。奥维斯丁公司（Avestin）均质机应用：1、生物细胞破壁：大肠杆菌、酵母/灵芝孢子、霉菌，藻类、真菌、动植物细胞破碎；2、样品纳米均质化：微乳、脂质体、分散剂、纳米粒、纳米混悬液，脂肪乳以及各种需要油水相乳化等3、化工：化妆品、纳米材料、纳米晶体、纳米乳液、香精香料等4、食品……产品参数1.超高工作压力：从0到30,000PSI（0~207兆帕），连续可调2.流量特点：连续流量，压力可逐步自由调节3.超大处理量：15-50L/h4.超小样品量：20mL5.泵动力源：气源标准，空气压缩机（80≈125PSI\0.5≈0.8兆帕），空气流速45SCFM产品特点1.良好的均质重现性和稳定性2.可选配流量控制系统及温度控制系统3.产品通道采用特殊的锥面密封，方便拆卸，无易损垫片，避免二次污染4.机体组件由医药级不锈钢制成。耐酸、耐碱、耐高温、防腐蚀、耐磨性强5.适用于脂肪乳，脂质体，脂质纳米粒和纳米混悬剂等产品6.可选配热交换器,均质过程小于0.1秒,产品温升小7.可进行在线清洗和在位灭菌。产品全程可以以SIP高压灭菌或蒸汽灭菌，包括所有过湿部件。8.可选配在线挤出系统,均质和匀化可在同一台设备进行9.产品符合卫生级符合GMP标准与电动的均质机相比，电动机的电刷粉尘，皮带轮皮带的粉尘，变速箱的油，在长时间工作时都可能污染样品。而气动则不会有任何污染问题。l 与液压均质机相比，液压油，压缩机的油，在长时间工作时都可能污染样品。而气动则不会有任何问题。 奥维斯丁公司（Avestin）拥有实验型、中试型、生产型高压纳米均质机供选择，流量从7毫升每小时到2000升每小时，超高工作压力可达3100Bar(310MPa)的超高压纳米均质机。从产品预处理到均质后匀化处理，均高生物可提供一系列的服务。奥维斯丁公司（Avestin）高压均质机突出优势 主要用于:细胞破碎、脂质体，乳状液、分散、、石墨烯、竹纤维、各种流体等 细胞破碎：双引擎无油洁净超高压均质机，互连脂质体挤出器，无电线细胞破碎仪 1：埃布氏菌细胞要15000Psi（1000Bar）-17000Psi（1180Bar）压力下破碎。 2：Piccia、酵母菌、分支杆菌在22000Psi（1500Bar）压力下破碎。 3：梨酒（酵母）Schizosaccharomyces细胞在28000Psi（1900Bar）压力下破碎 4：竹纤维在25000Psi（1700Bar）压力下破碎 5：石墨烯在28000Psi（1900Bar）工作压力下破碎 6：破壁率可达到99%以上。 脂质体：在15000Psi（1000Bar）下均质，在通过过滤挤出器（经过聚碳酸酯膜），也可以均质+挤出，可制备出50nm、80nm、100nm、200nm以下的脂质体， 您也可以选择无损耗1毫升手推式脂质体挤出器或者气动50毫升脂质体挤出器，聚碳酸酯膜有直径19mm、25mm、47mm、90mm、142mm、293mm等可制备出15nm、30nm、50nm、80nm、100nm、200nm以下脂质体。均质，乳状液：一般在10000Psi（700Bar）-20000Psi（1400Bar）下形成，可达到纳米级。 分散：一般直径在10-100um情况下，以5000Psi（350Bar）先运行一遍，打碎大颗粒，再在25000Psi（1700Bar）下处理分散体，可达到纳米级结构特点：高精密结构，产品通道无垫片和O型圈；核心部件全部进口，性能可靠，均质腔体始终保修。 设备材料：316L不锈钢、17-4PH不锈钢、陶瓷、金刚石；耐酸、耐碱、耐高温、耐磨性强，抗拉力强，防腐蚀奥维斯丁公司（Avestin）均质机应用：双引擎无油洁净超高压均质机，互连脂质体挤出器，无电线细胞破碎仪1.生物细胞破壁：大肠杆菌、酵母/灵芝孢子、霉菌，藻类、真菌、动植物细胞破碎、2.样品纳米均质化：微乳、脂质体、分散剂、纳米粒、纳米混悬液，脂肪乳以及各种需要油水相乳化等3.化工：化妆品、纳米材料、纳米晶体、纳米乳液、香精香料等4.食品：牛奶、酸奶、豆奶、花生奶。奶粉、天然饮料、果珍饮料、食品添加剂、各种调味品5.石墨烯、墨水、染料、竹纤维、 碳纳米管、氧化钛、二硼化钛、氧化镍等 6.制药行业：抗生素、中药制剂、浆液制剂、营养保健液、脂质体等

全能机型--助力研发--------------------ZSE 12 制药挤出机，自1980年热熔挤出被莱斯特瑞兹应用到制药行业，用于提高药物溶解度，制备固体分散体和连续化制粒以来，世界上众多药企使用莱斯特瑞兹的双螺杆挤出机快速实现新药研发和工艺放大。

微斯特WST热熔挤出机 ZE-16热熔挤出技术（Hot-Melt Extrusion technique，HME）又可称为熔融挤出技术（Melt Extrusion technique），是近年来欧洲、北美和日本大力开发的一种新的制剂技术，主要用于提高难溶性药物的溶出度，制备缓控释制剂等。l积木式螺杆：使用一根螺杆搭配不同螺距的空心积木螺纹元件，可以进行多种药物的加工，改变了传统螺杆生产周期长，费用高的缺点。l设计特点：机筒整体成型设计，螺杆镜面抛光， 无死角，符合 GMP 设要求。l多段控温：通过 MCH 陶瓷加热器，PID PT100 传感器控制，SIMENSE 200Smart，PLC 组合而成， 对最终的物料进行加热。是物料达到熔融状态， 且能保证物料不失去药物 API 的完整性。l密封系统设计：系统均采用不锈钢表面贴合密封设计，机筒内无密封圈，保证药物的纯净度和无菌性。lPLC 控制系统：采用 GEFRAN 数字式熔体压力表， 集合温度控制探头，实现整个系统的自动化压力 微斯特WST热熔挤出机 ZE-16 技术参数：产量0—2.5kg工作扭矩0-35N/m螺杆直径15.6mm工作电压380V螺杆转速1-600rpm工作电流6A螺杆槽深3.3mm口模2mm—4mm工作压力 0-40bar最大驱动功率1.5Kw

主要应用:◆阿霉素脂质体 ◆ 两性霉素 B 脂质体 ◆ 紫杉醇脂质体 ◆ 奥沙利铂脂质体 ◆ 伊立替康脂质体◆ SiRNA 脂质体 ◆ 白蛋白紫杉醇纳米粒 ◆ 核酸类脂质体 ◆ mRNA脂质体 挤出原理:挤出原理图:◆样品经过水化形成脂质体后，一般会通过高压均质或者超声的方式对样品进行初步均质处理，处理后样品粒径和分布都会有所提高，但往往还不能达到所需要的理想要求。此时，将均质后样品由下图中进料口进入，通过高压氮气将样品从滤膜中挤出，挤出后的样品粒径和分布都会进一步提高。 支撑板◆支撑板和滤板主要起到支撑滤膜的作用。 由于磷脂有一定的相变温度，所以在挤出之前需要对挤出器夹套通入恒温水进行预热至一定温度（如70℃），且在使用过程中需保持在此温度。通常的脂质体品种挤出之后粒径能达到 100nm以下，PDI 能控制在 0.1 以下。◆动力源：氮气技术特征◆核心部件 支撑板（SS316L不锈钢）滤板（SS316L不锈钢）滤膜:PC材质（聚碳酸酯）密封系统：PU材质/聚四氟乙烯温控系统：夹套控温 ◆技术特点 所有部件包括“O”型圈，垫圈均通过FDA 认证 操作便捷，可重复使用 严格控制产品粒径，可单次操作或循环操作 装卸方便，便于清洗和灭菌 所有数据可直接放大 预设压力保护阀 可用于高浓度样品处理 可放在洁净室中使用，符合 GMP 标准 技术参数:

德国高特福挤出机X-Trude 1400产品描述德国 Goettfert 公司拥有超过半个世纪的流变分析经验，并不断纳入我们的挤出机和流变测试设备系列中。新的X-trude系列挤出机设计紧凑 ,配备了多个压力传感器和温度传感器，液体冷却系统可以有效避免进料区中测试材料的塑化，同时可以实现连续显示剪切速率，剪切应力和粘度。X-trude可以作为喂料挤出机与各种测试设备连接，如：在线流变仪、在线薄膜检测系统等。德国高特福挤出机X-Trude 1400基本特征 扭矩为1400Nm（X-trude1400） 可选各种不同尺寸的机筒和螺杆 最高达 16 段加热，4段冷却 温度范围为0 ~ 350℃，分辨率 0.1℃ 压力传感器测试范围为 0 ~ 100 , 0 ~ 200 , 0 ~ 500, 0 ~1000bar 可选, 误差范围为 0.5% 螺杆转速 0 ~ 120rpm 可调 通过电脑或触摸屏控制，可以连接可视化软件 "ROSWIN" 作为喂料挤出机，其后端可以连接在线流变仪、造粒机、流延膜机、吹膜机、口模胀大单元、熔体拉伸流变仪等装置德国高特福挤出机X-Trude 1400主要用途用于实验室应用，以测量和生产聚合物。德国高特福挤出机X-Trude 1400技术参数类型X-trude1400速度0 - 120 rpm输出功率17 kW扭矩1400 Nm (单螺杆)螺杆尺寸45 mm，其他温度范围60~350℃尺寸长1580mm×宽600mm×高1300mm重量800Kg

德国高特福挤出机X-Trude 300产品描述德国 Goettfert 公司拥有超过半个世纪的流变分析经验，并不断纳入我们的挤出机和流变测试设备系列中。新的X-trude系列挤出机设计紧凑 ,配备了多个压力传感器和温度传感器，液体冷却系统可以有效避免进料区中测试材料的塑化，同时可以实现连续显示剪切速率，剪切应力和粘度。X-trude可以作为喂料挤出机与各种测试设备连接，如：在线流变仪、在线薄膜检测系统等。德国高特福挤出机X-Trude 300基本特征 扭矩为300Nm（X-trude300） 可选各种不同尺寸的机筒和螺杆 最高达 16 段加热，4段冷却 温度范围为0 ~ 350℃，分辨率 0.1℃ 压力传感器测试范围为 0 ~ 100 , 0 ~ 200 , 0 ~ 500, 0 ~1000bar 可选, 误差范围为 0.5% 螺杆转速 0 ~ 120rpm 可调 通过电脑或触摸屏控制，可以连接可视化软件 "ROSWIN" 作为喂料挤出机，其后端可以连接在线流变仪、造粒机、流延膜机、吹膜机、口模胀大单元、熔体拉伸流变仪等装置德国高特福挤出机X-Trude 300主要用途用于实验室应用，以测量和生产聚合物。德国高特福挤出机X-Trude 300技术参数类型X-trude300速度0 - 120 rpm输出功率6 kW扭矩300 Nm螺杆尺寸20 mm, 1“, 30mm，其他温度范围60~350℃尺寸长1300mm×宽530mm×高1100mm重量300Kg

单螺杆XTR系列XTR系列挤出机有不同的版本，以适应不同的工艺和下游。XTR标准版本，具有低底座，适用于吹膜应用，或高底座，适用于各种应用，例如流延膜，片材，管材和型材的挤出。螺丝直径范围为40 mm至120 mm。不同的螺杆轮廓可以处理多种类型的聚合物。XTR-WR，带有螺杆和圆筒的XTR挤出机，具有更高的耐磨性，特别是用于挤出再生和矿物填充的材料时； 圆柱体是双金属的，由特殊钢制成，螺钉由具有涂层的特殊钢制成。XTR-D，XTR挤出机系列，带有排气口，大气压或真空泵连接。

HAAKE TSE 24为最新设计的落地式平行同向双螺杆挤出机，产量最高可达50公斤/小时，能够满足从实验室测试到小批量生产的需要。作为结构灵活的平行同向双螺杆挤出机，操作容易，清洗简单方便，可配置成面对最具挑战的应用。 机筒采用分段模块水平剖分式结构，可铰链开启，方便清洁和拆装螺杆。机筒长度达40:1L/D,可重新配置，包括固体、液体、侧向加料口和排气口。第二加料器和真空泵也可合并到斜土中。另外可更换用特殊材料制造的机筒内衬以满足各种聚合物加工和苛刻条件下的应用。控制软件自动识别加入的辅机设备，通过大屏幕彩色触摸屛操作界面进行实时控制。测量数据可下传到遥控电脑保存。机筒每区段温度可独立的由 PID逻辑精确控制，屏幕显示每个区段的加热输入功耗，有助于放大到规模生产。主要技术指标:中试级双螺杆挤出机 HAAKE TSE 24主要技术指标1.机筒长度 （L/D）28:128:140:140:12.机筒直径 （mm）242424243.马达功率 （kW）5.5115.5114.最大压力（Bar）1001001001005.最高转速（rpm）500100050010006.最高温度（° C）4004004004007.螺杆直径（mm）23.623.623.623.68.螺纹深度（mm）5.155.155.155.159.机筒温控区段77101010.输出量 （kg/h）2 to 202 to 302 to 202 to 3011.电源 （Volt/ph/Amp）400V/3相+N/50A可选附件:冷却水槽(可选加空气冷却装置)切粒机面切粒机（适用于水敏感或高填充材料）滤网更换装置