过程监控

Masterflex Live云端监控功能 蠕动泵远程监控过程使用MasterflexLive™ ，您可以实时控制所有泵参数，包括转速，流速，分配体积等。推送通知提醒您操作情况和报错信息，使您可以全天候远程监控泵运行过程，无需在位值守，轻松实现实时远程控制和监控。特点：1.去端监控：通过网站在线注册后，可在移动或PC端进行远程监控2.实时调控：可远程实时调控泵的运行和开关、转速、流速、分配体积等3.推送通知：运行过程出现如出现故障，可以实时推送报错信息至移动或PC端，无需在位值守4.多种模式：具体四种操作模式如连续运行、按时间分配、复制分配和按体积分配5.分配：转速控制精度可达±0.1%，防滴功能确保更高分配精度6.安全合规：满足21CFR法规要求，拥有三极权限管理运行历史数据可存储于安全的SQL数据库。应用：1.培养基溶液的定量分配2.发酵过程自控输送料液、消泡剂等3.发酵培养液的浓缩4.缓冲液的置换5.样品溶液过滤或纯化Masterflex Live云端监控功能 蠕动泵远程监控过程rpm流速范围速度控制开盖传感器可装泵头数量马达功率IP防护等级电源货号(ml分钟)(分辨率)(50/60 Hz)A.L/S兼容云端功能的数字驱动器0.02~1000.001~588±0.1%是41/10 hpIP3390~260VAC07551-600.1~6000.006~34002(75W)07551-50B.L/S兼容云端功能的数字工艺驱动器，316不锈钢外壳0.1~6000.006~3400±0.1%是21/10 hpIP6690~260VAC07575-70(75W)B.L/S兼容云端功能的数字工艺驱动器，粉末涂层钢外壳0.1~6000.006~3400±0.1%是21/10 hpIP6690~260VAC07575-72(75W)C.I/P兼容云端功能的数字工艺驱动器，316不锈钢外壳0.1~6500.6~26,000±0.1%是23/8 hpIP6690~260VAC77420-50(280W)C.I/P兼容云端功能的数字工艺驱动器，粉末涂层钢外壳0.1~6500.6~26,000±0.1%是23/8 hpIP6690~260VAC77420-60MasterflexLive订购功能比较MasterflexLive提供免费版本进行控制和监控，或可升级至Premium版本，以符合21 CFR Part 11和欧盟Annex 11标准 功能MasterflexLive基础版（免费）MasterflexLive每个帐户可设置不限数量的泵有有三级权限管理有有监控泵的运行状态有有接收状态通知（短信，推送，或电子邮件）有有紧急启动/停止有有前端传感器警报功能（泵头开启感应功能和泄漏检测）有有控制和调整所有参数（管径，流速，分配体积等）。有有设置，保存和撤销分配程序有有可在一个帐户上对多个泵进行分组和同步有有可同时编程多个泵有有符合21 CFR Part 11和EU Annex 11标准/有数字记录保存（每个帐户及用户的泵完整运行历史记录）/有安全的云端数据存储/有可提供带时间戳，可筛选和可输出的泵运行数据/有 MasterflexLive版本定价您可随时增加或删减您订购数量，您的订购金额将自动调整。每月费用9台设备10台及以上设备每台设备每月21.95美元每台设备每月19.95美元每年费用9台设备10台及以上设备每台设备每年210.00美元每台设备每年195.00美元

智易时代餐饮废气排放过程（工况）监控系统zwin-yy-plat 餐饮业废气是挥发性有机物(VOCs)和PM2.5的重要一次源，造成的污染人口密集的城市区域尤其明显。Z近几年来，各大城市机动车排放控制、燃煤减量替代、工业VOCs污染控制措施不断加强，并取得了不错的成效；而餐饮油烟则与居民生活息息相关，遍地的餐饮业使VOCs和PM2.5排放污染问题凸现出来。因此加强餐饮污染控制，减少餐饮油烟颗粒物和VOCs的排放对改善区域环境质量具有重要意义。智易时代针对餐饮废气监管研发的餐饮废气排放过程（工况）监控系统主要包含餐饮废气排放过程（工况）监控平台和餐饮废气排放过程（工况）监控APP系统，可以实现餐饮油烟工况的全F位监管。其中监控平台共包含7个主功能模块，包括实时地图、在线监控（实时监控、历史监控）、报警管理（联动异常、电流异常、电压异常）、统计分析（在线率统计、运行率统计）、日志管理（通信日志）、基础设置（餐饮企业管理、排口管理、设备厂商）、系统管理（公共代码、区域管理、运行参数、模块配置、用户角色、系统用户）等。可以在地图中直观显示企业油烟工况，通过远程实时采集油烟工况信息，运用大数据统计技术进行数据信息汇总、统计、分析，并将分析结果进行实时展示，对净化设备在线率、运行率进行分析查看为远程监管治理油烟工况污染提供便利，为环境管理决策者提供数据支持。而APP系统通过安装包安装后可以在移动端查看操作，实现餐饮企业废气排放过程中净化设备工况的在线监管监控，实现数据信息的污染地图查看、历史数据查询、工况数据统计分析、报警信息查看等操作功能。可根据不同权限账户登陆后查询，可以在移动端实现对油烟工况监控等操作，为远程监管治理油烟工况污染提供便利，为环境管理决策者提供数据支持。

上海那艾实验仪器设备[那艾仪器厂家]网站 全国送货厂家一手货! 品质保证!实验仪器非电子产品,使用效率和售后服务很重要。我们同品质比价格,同价格比效率,同效率比售后。设备仪器属于精密设备 客户订单录档案 免费1年质量保质,任何问题提供配件保养维护上海那艾仪器专注以实验仪器设计、研发,生产,销售为核心的仪器企业,目前销售生产有一体化蒸馏仪,中药二氧化硫蒸馏仪,COD消解仪,高氯COD消解仪,硫化物酸化吹气仪,全自动液液萃取仪,挥发油测定仪等等。轻便型集菌仪(NAI-JJY-Z)配合一次性全封闭集菌培养器使用，符合2020年版中国药典无菌检查薄膜过滤法，采用镜面不锈钢一体化设计，提高仪器的使用寿命，同时降低因传统集菌仪表面生锈问题造成的维修、更换等产生的成本，避免了因为化学物质对表面的腐蚀，机壳表面设计不留任何死角，解决了无菌室或微生物室高洁净仪器的要求。实验原理通过集菌仪定向蠕动加压，使供试品中微生物截留在滤器中的微孔滤膜上，通过冲洗滤膜除去抑菌成分，然后把所需的培养基通过进样管道直接引入全封闭过滤集菌培养器中，放置在培养箱内进行无菌培养。应用范围医 疗：灭菌医疗器具、注射用水等产品的微生物限度检查；疾 控：抗生素类及含有抑菌成分的制剂；制 药：抗生素类及含有抑菌成分的制剂、无菌原料药、大输液、水针剂等的无菌检查；食 品：配合薄膜过滤器对产品进行微生物限度检查；其它应用：可配合薄膜过滤器用于药品、食品、饮料等行业的微生物限度检查。主要特征1、PLC控制稳定性好，可满足各大大输液、粉针、水针等各种剂量供试品的过滤全部需求；☆2、4.3寸触控屏显示实时转速，当前实验温度，运行时间，运行状态，电子时钟等为客户提供直观的实验过程监控；3、采用易装型泵头，安装方便，内置不锈钢滚轮，过滤顺畅均匀，小巧轻便，性价比高；☆4、采用镜面不锈钢一体化设计，减少操作台的占用空间与气流干扰，同时表面光洁平整，便于清洁和消毒处理；5、分体式的排液槽设计：可以自由移动，方便操作人员的操作习惯。槽内为弧形设计，废液不会残留在槽内，解决了长期实验后可能会产出的细菌；6、同一个支架设计大小两个固定头支架兼容各类样品瓶，即安全，又美观；7、蠕动泵自带安全保护装置，避免操作失误对使用人的伤害； 8、标配防水式脚踏开关，解放用户双手，提高实验的便捷性；9、系统内自带说明书和服务中心二维码，手机扫码自动查看电子说明书和一键连接服务中心。技术参数型号 NAI-JJY-Z控制系统PLC+4.3寸触控屏机壳材料镜面不锈钢温度显示有转速 0～300rpm（可调）悬架总高度35cm总功率120W电 源AC 220V/50Hz外形尺寸42*26*12cm重 量15kg

瑞士丹青通过多年研发的DMDS系统，迎合智能制造、工业4.0、工厂数字化检测、云数据、黑灯工厂等诸多先进理念。具有独立软件著作权的DMDS系列系统，涵盖：DMDS-SPC过程监控系统、DMDS-计量器具管理系统、DMDS-QMS质量管理系统。具有数据采集、数据分析、数据追溯、数据监控、质量监控等多种功能。为管理质量工作提供及时有效的数据支持。

一、YC-9002能耗监控系统的重要性 能耗监控系统系统是企业信息化系统的一个重要组成部分，因此在企业信息化系统的架构中，把能源管理作为MES系统中的一个基本应用构件，作为大型企业自动化和信息化的重要组成部分。 西安亚川的YC-9002产品以实时数据库系统为核心可以从数据采集、联网、能源数据海量存储、统计分析、查询等提供一个EMS的整体解决方案，达到公司调度管理人员在能源管控中心实时对系统的动态平衡进行直接控制和调整，达到节能降耗的目的。并且有效解决了咸阳青年财富中心能耗管理的系统化问题。二、YC-9002能耗监控系统软件构成 YC-9002能耗监控系统能耗监测系统以计算机、通讯设备、测控单元为基本工具，为大型公共建筑的实时数据采集、开关状态监测及远程管理与控制提供了基础平台，它可以和检测、控制设备构成任意复杂的监控系统。该系统主要采用分层分布式计算机网络结构，一般分为三层：站控管理层、网络通讯层和现场设备层。 （一）站控管理层 站控管理层针对能耗监测系统的管理人员，是人机交互的直接窗口，也是系统的***上层部分。主要由系统软件和必要的硬件设备，如工业级计算机、打印机、UPS 电源等组成。监测系统软件具有良好的人机交互界面，对采集的现场各类数据信息计算、分析与处理，并以图形、数显、声音等方式反映现场的运行状况。（二）网络通讯层 通讯层主要是由通讯管理机、以太网设备及总线网络组成。该层是数据信息交换的桥梁，负责对现场设备回送的数据信息进行采集、分类和传送等工作的同时，转达上位机对现场设备的各种控制命令。（三）现场设备层 现场设备层是数据采集终端，主要由智能仪表组成，采用具有高可靠性、带有现场总线连接的分布式I/O控制器构成数据采集终端，向数据中心上传存储的建筑能耗数据。测量仪表担负着***基层的数据采集任务，其监测的能耗数据必须完整、准确并实时传送至数据中心。三、YC-9002能耗监控系统功能（一）能耗管理功能1.数据的采集和存储2.建筑物参照模型和能耗计算3.能耗数据分析4.能源控制和管理5.能源管理报表6.能耗分析软件功能（二）能耗信息管理1.大型公建或楼宇建筑的信息管理YC-9002能耗监控系统提供标准的手工信息录入界面，可对各栋监控建筑的基本信息进行整理和录入，并支持手工录入历史能耗数据的功能。2.能耗数据的实时监测3.建筑分类能耗分析YC-9002能耗监控系统在完成数据处理与上传的同时，将建筑能耗进行分类分析，将建筑能耗分类为如下六类：1）耗电量2）耗水量3）耗气量（天然气量或者煤气量）4）集中供热耗热量5）集中供冷耗冷量6）其他能源应用量（如集中热水供应量、煤、油、可再生能源等）4.电量分项能耗分析照明插座用电：为建筑物主要功能区域的照明、插座等室内设备用电。主要包括照明和插座用电、走廊和应急照明用电、室外景观照明用电。空调用电：主要包括冷热站用电、空调末端用电。动力用电：主要包括电梯用电、水泵用电、通风机用电。特殊用电：主要包括信息中心、洗衣房、厨房餐厅、游泳池、健身房或者其他特殊用电。建筑总能耗为建筑各分类能耗（除水耗量外）所折算的标准煤量之和。总用电量＝∑各变压器总表直接计量值分类能耗量＝∑各分类能耗计量表的直接计量值分项用电量＝∑各分项用电计量表的直接计量值单位建筑面积用电量＝总用电量/总建筑面积单位空调面积用电量＝总用电量/总空调面积5.用能情况的同、环比分析 6.建筑节能辅助诊断四、结语 YC-9002能耗监控系统在咸阳青年财富中心的成功运用，依靠现代测控技术、数据处理与通讯技术，基于完善的能耗监测管理手段，采用分散控制器和交流采样技术，凭借功能强大的大流量高可靠性通讯网络，也势在会为其他工业民用建筑、生产企业和大型基础设施等的能源设施的全时动态的能源管理控制提供全面专业的解决方案,达到对用户能耗设施能耗细节和能耗过程的完全掌握。项目展示：西部云谷能耗监控管理系统咸阳青年财富中心监控管理系统扶风佛文化休闲产业园能耗管理在线监测管理系统安岳县人民医院急诊综合大楼能源管理与能耗分析系统四川省省级综合减灾教育基地建筑能耗监测管理北京昌平职业学院教学楼远程抄表与能耗监测系统相关系统：西安能耗监控系统/智能变配电监控系统西安校园能耗监测与管理系统方案绿色节能安全用电陕西省西安亚川数据中心能耗监测系统西安公共建筑能耗监测系统绿色节能安全用电西安电力电能管理系统/能耗监测系统西安校园能耗监测与管理系统方案建筑能源管理系统与能耗监测系统的解决方案远程预付费电能表收费管理系统

水位监控系统是一种集成了传感器技术、数据采集、数据处理与传输、以及预警控制等功能于一体的综合性系统，旨在实时监测、管理和保护水位变化，以确保水资源的合理利用、防范水灾，并保障水环境的安全和可持续发展。能够24小时不间断地监测水位变化，确保数据的实时性和准确性。采用高精度传感器和数据处理算法，提高测量精度和可靠性。具备智能分析和预警功能，能够及时发现异常情况并发出警报，为决策者提供科学支持。支持远程访问和管理功能，用户可以通过互联网连接到系统，并远程监控水位数据、设置报警规则、查看历史记录等。一、产品概述TH-SW1是一款基于微波技术的全自动水文在线监测系统，可同时测量渠道内水位、流速、流量和降雨量。它采用先进的K波段平面雷达技术，通过非接触的方式测量水体的流速和水位，根据内置的软件算法，计算并输出实时断面流量及累计流量；可用于河道、灌渠、地下排水管网、防汛预警等场合进行非接触式流量测量；该产品具有功耗低、体积小巧、可靠性高、维护方便的特点；测量过程不受温度、泥沙、河流污染物、水面漂浮物等因素的影响。二、应用领域1、江河、湖泊、潮汐、水库闸口、地下水管网、灌渠灌道等流速、水位、流量和雨量测量。2、辅助水处理作业，如城市供水、排污监测等。3、流量计算、入水排水流量监测等。三、产品特点1、非接触式测量，结合断面参数计算流量，不受风、温度、雾霾、泥沙、漂浮物等影响。2、适用于多种测量条件，不受腐蚀、泡沫影响，可以输出流速、水位、流量的测量数据。3、流速和水位采用平面阵列雷达天线，自带测量角度功能，设备体积小巧，安装方便。4、方便的配置软件，可以根据实际需要对参数进行方便的配置，以适应不同的使用条件。5、不受大气中水蒸汽、温度和压力变化的影响四、监测平台1、CS架构软件平台，支持手机、PC浏览器直接观测、无需额外安装软件。2、支持多帐号、多设备登录3、支持实时数据展示与历史数据展示仪表板4、云服务器、云数据存储，稳定可靠，易于扩展，负载均衡。5、支持短信报警及阈值设置6、支持地图显示、查看设备信息。7、支持数据曲线分析8、支持数据导出表格形式9、支持数据转发，HJ-212协议，TCP转发，http协议等。10、支持数据后处理功能11、支持外置运行javascript脚本五、概要指标供电电压：100mA（工作），＜1mA(休眠)；工作电压：12V供电运行温度：-35℃~60℃；存储温度：-40℃~60℃；野外防护等级：IP68信号输出：RS485/MODBUS协议；六、技术参数应 用： 河道、湖泊、浅滩测量范围： 30米过程连接： 螺纹G1&half ʺ A / 支架/法兰过程温度： -20～100℃过程压力： 常压精 度： ±3mm频率范围： 26GHz防护等级： IP67 / IP65供电电源： DC（6—24V）/四线 DC 24V / 两线信号输出： RS485/Modbus 协议（6~24V DC） 4~20mA/Hart 两线 （24V DC）现场显示： 可选外 壳： 铝/塑料 七、安装注意事项1、安装环境测验渠段内无巨大块石阻水，无巨大漩涡、乱流等现象测验渠段宜顺直、稳定、水流集中测验渠段需硬化处理，测量断面宜规整测验渠段应保持顺畅，防止漂浮物堆积2、安装高度建议安装高度3-4米3、流速计安装方向流速计波束建议朝来水方向

KZ-2C(YYL)振动监控仪是一种简便、高效的现场设备监测、控制、分析的工具，它主要用于连续运转的大型机械设备、旋转设备的超振的监控保护。可以避免因设备运转失常和振动幅度增大，造成设备损坏和人员伤亡。是设备保养维护必不可少的监控仪器。用户使用过程中，可根据设备允许振动量值设定控制值。当设备工作过程中出现异常现象，振动值增大、高大于所设定值（AL、AH）时，报警指示灯亮。如果连续超振时间超过所设定延迟时间后，二阶报警（AL预警绿灯、AH报警红灯）指示灯亮，同时仪器内部继电器工作，将有效地控制设备的主电源，防止意外事故发生，达到保护设备的目的。变送器可直接连接DCS、PLC或其它设备，为了方便现场安装，采用壁柜式或机柜式安装。本产品具有防尘、体积小、结构合理、性能稳定可靠、动作准确等特点。性能指标1、传感器:DH-2振动变送器(防水防尘 线长12M)2、测量范围振动速度：0-20.00mm/s（可调） 工作频率：5HZ-1000HZ3、报警及控制：分二阶报警：一阶为预警(AL)，控制输出继电器工作；二阶为报警(AH)，控制输出继电器工作4、预警、报警设定范围：在测量范围内任意设定报5、速度值显示误差： 1% 6、输出： 0-20.0mm/s 测量值对应4―20mA(OUT)输出（可调）7、继电器触点输出： AC220V/5A（阻性负载）或AC220V/0.3A(感性负载), 常开（可调常闭）8、工作电源：85-240V 50/60Hz9、外形尺寸: 面板尺寸:160（长）×80mm（高）；开孔尺寸: 152+1×76+1mm；深度：82mm 10、工作环境：温度0～50.0℃,相对湿度不大于85%的无腐蚀性气体及无强电磁干扰的场所

智能环保喷吹压力除尘器综合监控系统，简介一、系统概述现行木材、金属、化工、锅炉等中，随着对大气污染治理、扬尘排放要求的提高，越来越多的粉尘或物料通过密闭的管道进行输送至集尘箱中进行集中处理。这样的处理方式提高了环境质量，***了集中处理的工艺能力，但同时因为集尘设备的安装工艺没有统一的标准，施工过程更是良莠不齐，造成了很多集尘设备不能正常工作或不工作，降低了集尘设备的使用效率，同事也增加了烟尘的排放，造成不必要的空气污染。除尘器监控系统适用于现有除尘系统的配套设备，他通过监测除尘箱的压力信息、压差信息、温度信息、管道风速和锁气卸灰阀的转速信息来确认除尘系统的运行是否正常，并将报警信息及时反映在控制器上；控制器器通过人机界面显示测量信息和报警信息，通过报警设备发出报警提示信息，提示工作人员及时处理，确保除尘箱安全稳定的运行，在发挥除尘箱的良好工作效率的同时，给系统的安全运行提供保障。除尘器监控系统支持4G无线网络上传功能，可以将检测数据和报警信息实时发送给专有监控平台，操作人员可以通过监控平台方便的了解除尘箱当然的运行状态；监控平台采用大数据云平台的解决方案，实时接收和管理接收的数据，并对数据进行统计和分析，为环保网格化提供基础的数据支持；除尘器监控系统 温度监测装置 风压监测装置除尘器监控系统-轴温温度监测装置二、系统构成除尘器监控系统除尘器监控系统通过采集温度传感装置、内部压力传感装置、内外压差传感装置、管道内风速传感装置、锁气卸灰系统状态等的信息，对这些信息进行集中的显示处理，将输入的模拟量转换为可数值识别的数字量信息，并对信息进行分析处理，超过报警设定值后提示报警信息；系统内置信息存储系统，对开机信息、报警信息和故障类信息可分类存储，便于用户分析查看。除尘器监控系统采用新进的32Bit的ARM微处理器为系统的控制核心，内置实时操作系统，为系统的高速可靠运行提供基础的技术支撑。内置稳定的数据处理算法，对数据进行高速准确的滤波处理，***了数据的稳定性；同时系统配置***的运行管理机制，***了系统的安全稳定的运行。可扩展功能：1.系统支持4G无线网络上传功能，可以将检测数据和报警信息实时发送给专有监控平台，操作人员可以通过监控平台方便的了解除尘系统当然的运行状态。2.系统支持用电量监控系统，可以连接系统***的电量采集监控系统，实时记录除尘系统的用电开启状况、用电量信息，支持用电时段分析等功能，同时支持用电控制，实现节能减排的目的。3.火花检测熄灭控制系统，作为除尘箱前端管道检测设备，可实时检测管道内的火花信号并对发现的火花执行熄灭动作，预防火花进入除尘箱内造成粉尘粉尘火花爆炸的危险。三、系统应用本系统可用于板材加工、家具制造、铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的环保除尘报警保护系统中，实现对除尘系统的稳定运行提供基础的数据支撑，对除尘系统运行过程中出现的异常信息进行报警处理，提高了除尘设备的运行效率，保障了除尘系统的安全稳定运行，以达到环保除尘目的。四、主要功能或技术参数：1.输入电压：AC220V ±15%2.报警输出：2组报警输出，输出接口为无源常开、常闭触点，可扩展3.信号采样参数：编号 项目 通道数量 检测范围 精度1 压力 2 正压 0-1.6Mpa 0.2%FS2 压差 1 0 -- +5000pa 0.2%FS3 温度 1 -50--+200℃ 0.2%FS4 风速 1 10--50米/秒 0.2%FS5 转速 2 20--300转/分钟 0.2%FS4、7吋液晶触摸屏显示，全中文操作界面5、实时记录存储，每通道200条记录存储6、联网功能，支持Modbus数据上传功能

PPM颗粒监控系统颗粒监控系统（PPM）为在线分析不同形态颗粒的过程体系而设计。这种技术将高级图像分析技术与原位过程相态相结合。PPM的分析范围包括：微颗粒、颗粒、纤维、团块、絮状物。PPM提供颗粒悬浮液的实时相机观察和细节的实时颗粒特性测试数据，例如尺寸分布、形态和浓度。PPM获得的实验结果可以帮助有效地对过程进行优化、控制和故障排查。使用PPM您可以提高过程产能，将最终产品的质量波动降到最低。由于有多种安装选项，PPM可以被固定在从实验室到生产线的多种应用场合。有多种照明选项：正面光系统可以监测颗粒颜色，而透射光系统可以保证最佳的图像质量，甚至对于最小的颗粒也是如此。PPM颗粒监控系统PPM是使用高放大倍数照相机系统对颗粒悬浮液直接光学成像而进行颗粒分析。分析算法检测每一个颗粒的外形轮廓。通常情况下，在每张图片中会检测到成百上千的颗粒，这些数据被用来计算尺寸和形状分布以及相关统计，例如累积百分比分布（D10、D50、D90等）。平均颗粒尺寸可以被计算为直径、面积或体积值。系统生成基于这些信息的测试数据。标准分析结果包括：- 颗粒直径及颗粒尺寸分布- 最小和最大轴长度- 颗粒预测面积- 测试范围内的颗粒数量- 等效直径- PCA（主要组分分析）或ICA（独立组分分析）- 最小和最大尺寸、方向和长径比- 周长分析- 颗粒圆圈- 傅里叶表征和相关统计- 颗粒流动性- 颗粒颜色，Pixscope FL分析软件可以用相应分析模块测试每一个颗粒的颜色。- 絮凝分析，用絮凝分析模块表征团块特性除了这些参数，在分析软件中可以实现任何在ISO13322-2标准（颗粒尺寸分析-图像分析方法）中描述的颗粒分析。

CM30意为cell monitoring，是一款可以内置于培养箱中监控细胞的智能装置，能有效提高实验效率，降低污染风险。它虽然衍自奥林巴斯百年光学基础，但又不同于传统显微镜，是一款将监控与显微成像结合起来的产品。CM30以630nm红光为光源，适用于活细胞长时间的无标记分析，可以去监控微观状态下发生的细胞事件，比如细胞的生长，分裂，增殖，凋亡。在细胞培养中，仅需把CM30监控单元放入到细胞培养箱中，系统即可定期扫描活细胞，通过AI对细胞进行计数，计算融合度，然后通过无线网络将数据传输到远程操作端。因此我们无需进入洁净间即可得到细胞的图像和生长曲线，追溯细胞生长全流程。CM30在未来细胞实验场景中的小助手身份，主要体现在以下几点功能：自动对焦成像、自动多点成像、自动拍摄全图、自动AI计数。1、自动对焦进行成像CM30优化的自动对焦参数，可以适用于多种容器类型，包括但不仅限于96孔板\6孔板\T25\T225\细胞培养皿\细胞工厂。使用CM30的过程中简化了传统显微观察过程中所需的聚光镜设置，光路切换以及调节流程，减少了细胞实验室中的学习成本。对于进行DIY容器的实验室，还可以在软件中注册自己的容器参数，同样可以全程自动对焦。2、自动多点成像不同于常见的培养箱内置微型显微镜，只能观察单个位点。在不需要荧光的情况下，CM30几乎可以满足于一台高内涵所有明场部分的功能。它具有电动可调的X,Y,Z轴。我们可以任意设置监控位点或者随机位点。对于不同的成像方式最终局部放大的对比图我们可以看出，CM30拥有的4倍物镜成像分辨率丝毫不逊色于10倍物镜。其秘诀就在于它的反射斜照明成像，是一种更加易用的立体成像方式。无论是对比于DIC成像还是浮雕相称的成像方式，能够在实现立体效果的同时，降低操作难度，快速一步成像。图：不同种类细胞反射斜照明成像结果图：不同种类细胞反射斜照明成像结果3、自动拍摄全图CM30一个视野大小可达2.84mmx2.13mm，视场范围提高至少四倍，在多点成像的基础之上还能轻松快速实现对全皿或者整板数据进行采集扫描。4、AI自动计数目前主流基于阈值或AI探测的细胞计数在荧光图像中比明场图像中准确度高得多，但是荧光的长时间大量照射对于细胞的损伤是巨大的。而CM30特殊的成像方式使得细胞和非细胞区域的灰度值差异性大，因此非常适合用于AI训练。CM30自动计数得到的生长曲线可用于划痕分析，毒理测试及细胞培养条件探索。图：CM30AI分析的融合度、细胞计数、集落计数结果图：96孔板中多组细胞生长曲线数据分析结果经测试验证，CM30智能辅助的细胞工作流中，能够有效节约单克隆抗体开发人员60-80%的时间精力，有效缩短工作周期。作为细胞实验的小助手，CM30在科研和生产领域有哪些应用呢？它可用于干细胞增殖分析、原代细胞培养、划痕实验、毒理测试、3D细胞球生长监控等诸多应用方向，有效提高实验效率，为细胞质量控制和监控提供了一站式的解决方案。

工业互联网是新一代信息通信技术与现代工业技术深度融合的产物，是制造业数字化、网络化、智能化的重要载体，也是全球新一轮产业竞争的制高点。党的十九大报告指出，“加快建设制造强国，加快发展先进制造业，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合。”2017 年 10 月 30日，国务院常务会审议通过《深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》，促进实体经济振兴，加快转型升级。工业互联网通过构建连接机器、物料、人、信息系统的基础网络，实现工业数据的全面感知、动态传输、实时分析，形成科学决策与智能控制，提高制造资源配置效率，正成为领军企业竞争的新赛道、全球产业布局的新方向、制造大国竞争的新焦点。学校尽早开展工业互联网人才的培养，对于推进国家的高端工业发展，以及工业服务起到推进作用，对于学生的就业也是一个大的促进。工业互联网——提供工业产品的针对客户的产品全生命周期的云服务，针对生产商的全过程云管理。北京华晟云联，联合多家企业与组织，共同推广工业互联网专业建设，提供课程、实验实训平台，以及MOOC的专业教育联盟服务。“云端实验与设备监控系统”通过现场的工业网关采集终端设备数据上传至汉云工业互联网平台，设备画像系统可通过汉云平台接入的数据快速的实现对终端设备的集中监控与数据分析，数据采集接口有网口、串口两种方式，支持当前工业行业的大多数工业通讯协议，可连接多种工业装备。自网关与云端之间的数据交互采用了加密算法，保证了客户数据在网络传输过程中的安全性，可采用4G、WIFI、有线等网络的接入方式入云，组网灵活，可以应对不同现场环境的需要。

等离子体监控系统PlasCalc 等离子体监测控制仪，实现200nm-1100nm波段内的等离子体测量，通过高级过程控制系统及精密数据存取算法，只需3ms就可以获得测量结果。特点 1、光学分辨率1.0nm(FWHM)2、光谱范围 200-1100nm3、快速的建模及存储实验方法Recipe编辑器Recipe编辑器有助于简单快捷的配置、构建及存储实验方法。对一些困难的等离子体工序诸如膜沉积测量、等离子体蚀刻监测、表面洁度监测、等离子体室控制及异常污染、排放监测等，能够快速简单的构建模块过程控制。多种工具用于等离子体诊断随PlasCalc配置的操作软件，集成的程式编辑器能够容易实现多种数学算法功能。可选的波长发生器（可以单独购买）用于类型确认，而波长编辑器可以用于优化信噪比。双窗口界面用于显示实际光谱及所有过程控制信息。PlasCalc 配置说明光谱范围:200-1100 nm光学分辨率:1.0 nm (FWHM)D/A 转换:14 bit数字I/O:8 x TTL模拟输出:4 x [0-10V]接口:USB 1.1功耗:12 VDC @ 1.25 A

由于高等院校的实验室一旦发生安全事故影响重大，所以对于实验实训装置的安全成为重中之重。本公司开发的自动化实训实验系统，提供基于SIS的设备与用电安全监测系统，能够监控系统运行、停止与待修状态、系统漏电、DC24V的短路、锅炉缺水或溢出故障、原料水箱缺水或溢出故障、加热过温、反应过压、水泵过热等故障，截断设备的供电输出，并发出警告。同时，实验室设备的使用情况、故障维护情况也是管理者最想了解的内容。对使用情况进行记录，分析，对能源进行记录与管理，对故障进行记录，追溯；甚至包括大数据分析。SIS系统(Safety Instrumented System 安全仪表系统)属于企业生产过程自动化范畴，用于保障安全生产的一套系统，安全等级高于DCS的自动化控制系统，当自动化生产系统出现异常时，SIS会进行干预，降低事故发生的可能性，保证设备，特别是人员的安全。本公司开发的自动化实训实验系统安装了基于SIS的设备与用电安全监测系统，从而大大减少人员触电、烫伤的可能，大大降低设备损坏的可能。对于过程自动化工厂实训实验系统，本身设备就提供了SIS系统的传感器与继电器设备，如果连接了专门的SIS系统，则基于SIS的设备与用电安全监测系统只监控电源；如果没有专门的SIS系统，则接管所有的SIS监控。、CEC-SIS型“基于SIS与工业云的实验室设备安全监控系统”是华晟云联研发的，基于SIS与工业云的实验室设备人身与设备安全监控系统。该系统也是“实验室安全监控、管理与共享”大系统的一个部分。产品应用于我公司的A2000到A6000系统上，直接使用面板方式。如图所示用于A6000系统上面板。在面板上包括配电空开、漏电火灾监控器，设备状态设置栏，具有停机、运行、待修三个状态。钥匙开关（用于超越SIS控制），各种报警发光管，以及7寸工业触摸屏。在设备后面包括一个SIS核心控制器，以及电力监控器（短路检测与供电能源监控）。

组份含量监控系统是与网络色谱工作站配合使用的色谱组份含量的统计、分析、监控系统。她是应多家化工产品生产厂家提出的功能需求而研发的用于化工产品生产中（如：反应、分流、精馏等）对样品进行各个组份的数据统计、含量变化趋势、阀值检测、阀值报警，使组分含量变化趋势一目了然，当天或当班的数据自动存档，免去了人工分析谱图、人工整理谱图、人工判断结果，提高了工厂的自动化水平。 该系统自动检测网络色谱工作站产生的色谱结果，根据用户设计的操作模式进行数据分析，整理、分析各个组份的含量数据，显示出每个组份的当前含量以及历史数据（类似股票的K线图），同时对于用户设定的每个组份的低、高报警阀值进行判断，完成检测组分的含量判断。 该系统可广泛应用于化工产品生产过程中的质量控制、化工工艺开发过程中的组份监控以及监视类色谱分析（如变压器油检测、煤矿瓦斯检测、天然气检测、农药残留检测等）的数据统计和含量报警。特点与功能：●监视色谱仪数目：不限●监视每台色谱仪产生的组份数目：32个组分（多）●每台色谱仪产生的组份报警数目：6个（多）●组分报警阀值范围：0.1ppm---99.9%●样品含量显示曲线颜色、样品监控高值、低值报警颜色任选●样品含量显示曲线线型任选●样品含量显示曲线颜色、样品监控高值、低值报警颜色任选●色谱数据存档时间：当天或当班●历史文件数据打开、打印相关产品请登录公司网站： 或即时通QQ：

火气监控系统 概述: Overview 约克仪器公司的 FGS 系统是一套针对火灾和气体探测的报警、消防、安全管理系统 , 该系统集成了先进的传感器技术、可靠快速的数据采集与处理能力、卓越的故障报警判断功能。依据雄厚的科技研发能力 , 该系统进行了复杂可靠的防爆技术设计 , 充分满足高危险区国家防爆标准的技术要求。FGS系统针对目前市场的总线制、单点制、多线制仪表接口模式进行整合 , 如火灾和气体探测仪器仪表执行机构 , 感烟探测器、感温探测器、光电式火焰探测器、可燃气体和有毒气体报警器、声光报警器、报警按钮等，便于适应不同产品的信号接口 , 剔除不同厂家总线模式不一的技术壁垒。同时具有可编程逻辑控制 , 实现和完成与消防灭火报警系统的就地释放信号、报警、广播等输出功能 , 进行整个火气报警系统的联动控制。 火气监控系统 特点 : Features 强大的功能,实现对多种可燃气体、有毒气体、火焰、及烟气、温度的监测 可以通过通信接口实现与外部远程控制通信来实现系统组态和监视 采用 YorkControl 软件进行系统组态、诊断、状态显示 人性化的人机交互界面 , 操作直观简单 , 免去繁琐的键盘操作 良好的扩容性 , 避免了传统的火灾盘和控制器扩容难题 在线实时显示报警和状态信息 灵活多变的模块化设计 , 便于系统扩展 通过总线方式可通信连接到 DCS、PLC、ESD 及SCADA 系统 满足 GB3836.1-2000《爆炸气体环境用电设备第*部分 : 通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第二部分 : 隔爆型“d”》、GB3836.42000《爆炸性气体环境用电气设备第四部分 : 本质安全性“I”》标准 符合 ANSI/NFPA72-1996 标准 火气监控系统 系统硬件 : 逻辑控制器 : 由操作控制盘 (OP) 和数据检测报警 (DA) 模块构成 , 操作控制盘 (OP) 是由显示和采集逻辑判断组成 , 数据检测报警 (DA) 主要实现连接环路或支路检测器 ,通信端子 ,火气探测器等状态具有双电源备用冗余设计 , 具有 2 路、4 路、8 路、16 路通讯环路 , 系统硬件网络可以采用loop 回路模式和 pointtopoint离散支路模式进行搭建 输入输出模块 : 主要针对系统没有地址编码的通用仪器进行转接 , 以实现没有地址编码的通用仪器的寻址化通信 , 同时可以选择 4-20mA 三线制、RS485Modbus 两线制、HAbus 三线制输入输出 冗余功能 : 冗余控制器、冗余网络、冗余电源 , 采用互锁冗余方式 ,实现主从网络到备用网络的无扰切换。火气探测器 : 三重红外火焰探测器、红外 / 紫外火焰探测器、单紫外火焰探测器、单红外火焰探测器、多重红外火焰探测器、可燃气体探测器、有毒气体探测器等火气探测器 , 通过4-20mA电流环与输入输出模块连接并入回路 , 或者直接通过离散式连接进入系统 消防释放 : 提供消防释放功能 , 与喷淋、电机、报警等消防设备联锁制动 , 有逻辑控制器进行逻辑判断 , 并作出相应指令。 YorkControl软件 : 约克仪器公司的 FGS 系统通过 YorkControl 软件可以很方便而*确地实现诸如系统组态、状态信息显示、系统诊断及故障处理等工作。图形化的接口、屏幕鼠标点击、事件、动态链接库、工业通信协议等特点 , 保证您整个项目应用的稳定可靠便捷的运行。 YorkControl, 是一个完整的项目组态开发环境 , 各组态模块包括仪表索引、控制策略 ( 过程和离散 )、过程可视化( 操作面板 )、历史 ( 报警及趋势记录 )、存储查询和工程管理等多项功能的组态和工程管理软件。 系统的诊断能力包括探头状态、网络组态、控制器统计以及通道模板 , 操作人员报警功能警示操作员设备和通道故障 , 便于维护报警 , 可以提取故障状态、统计数据等诊断数据 通过 IEC-61131-3 标准的自动化语言 , 比如梯形图(LD)、指令表、顺序功能图、功能块图、结构文本加上流程图 , 进行开发、下载、仿真、调试、监视和编译应用程序 , 将系统元件监测探头、手动报警按钮、声光报警器、喷淋装置等图标直接拖拉添加到用户屏幕上 , 应用面向对象编程编程技术 , 实现直观的图形操作界面。 结合多年实际施工经验 , 充分考虑各种恶劣工况易于引起故障检测和报警因素 , 系统采用开放式工业标准协议 , 采用国际上流行冗余容错网络结构设计。是一套真正危险区应用的火灾和气体探测的安全管理系统。

ALT亚铁离子含量监控在线分析仪是一款由禾工科仪自主研发的无人值守的工业过程在线分析滴定仪，取代人工分析，可实现自动取样、上样、信号测量、滴定分析、自动清洗、自动分析、在获取分析结果后根据生产工艺控制加药泵对槽液进行精确配比加药，将槽液指标维持在生产工艺的预设范围内，还可将分析结果和加药量发送给服务器的数据库进行存储和统计，满足现代化生产过程控制的要求。ALT亚铁离子含量监控在线分析仪采用A8处理器，模块化设计， 七英寸中文人机对话全彩触摸屏，高精度滴定管、电磁切换阀、长寿命溶剂泵，高分辨率的颜色采集模块和多样的检测模块，可通过测量电极的电位变化和颜色变化的自动判断，来指示滴定的终点，根据样品性质，仪器选用不同电极和检测器进行自动颜色滴定、pH滴定、氧化还原滴定、络合滴定、非水滴定和沉淀滴定等多种滴定，适用于化工、环保、食品、制药、造纸、纺织、冶金、金属表面处理、水质处理等领域。ALT亚铁离子含量监控在线分析仪 功能示意图在线设备的开发标准:结果准确，控制精确，可靠稳定，智能可控。禾工科仪目前具备下列行业及生产控制领域的样品在线检测及现场药水添加系统开发经验:工业涂装工艺流程生产线、印染工艺生产线、PCB印刷生产流水线、冶金治炼流水线、各类化工过程槽液浓度参数控制等领域的酸值、碱值、水质硬度、钙镁等金属与氯氟等非金属离子的在线浓度监测与药水添加系统。ALT亚铁离子含量监控在线分析仪 产线应用示意图* 根据行业生产线专业定制研发，在线分析，无人值守，可完全替代人工；* 在线分析模块可进行分析自动化进程的编辑、修改和存储；包括在线自动取样，自动上样，自动分析，自动清洗，自动数据存储；计算公式可进行编辑和存储，分析完成后自动计算最终结果并发送给服务器；* 过程控制模块可监控多台在线分析仪的状态，并可根据客户需要开发配合自动化生产控制功能，本设备具有监控报警功能，可设置，液体，电源及分析结果等异常报警功能；★配置清单（基本配置）：数量1、主机控制单元 1套2、高精度滴定馈液单元2套3、搅拌滴定台（通用）1个4、电位滴定（PH滴定）模块1套5、双铂针测量电极1支6、精密辅助泵（含控制系统）2个7、通讯模块（RS232,TCP/IP,MODBUS）1套8、滴定控制软件(在线滴定，自动计算，自动输出)1套9、整机安装及机箱与包装1套10、新机安装培训服务及12个月有限保修服务1台

停产限电监管系统平台owl-smart 一、简介 深圳市猫头鹰智慧科技有限公司自主研发环保用电监管系统，综合了软硬件一体化物联网解决方案； 基于环境网格化监测系统的一套实时在线监控，数据 24 小时全天侯实时，接收、保存，下载、图表显示、 智能分析、智能告警提醒(支持 5 路，短信，电话，)。无需安装，通过浏览器即可登录管理。 具有 HJ/T212-2017、工控协议等数据协议覆盖全，系统集成度高，功能丰富，工具集众多，安全可靠和开放兼 容性好等特点，具备高可定制性，实现了前端设备“云端管理， 自动报警，远程查看”的物联网管理。 二、环保设施用电监管云平台的主要应用场合： （一） 钢铁 （二）石化 （三） 化工、焦化 （四） 医药制药 （五） 造纸 （六） 有色金属 （七） 建材 （八） 火电热电 （九） 市政污水处理 （十）采矿 （十一）工业生产 三、平台系统架构 环保用电监管系统基于物联网理念，电力参数传感技术，集多种物联网平台的优点，并结合了“多端显示”的思想，监测硬件设备作为前端，可监测门窗开与闭、实时监测处理设备，生产设备，监测设备的 开启与停止，24 小时不停电监测现场企业污总用电、工艺生产设备用电、污染治理设施设备用电等数据， 通过电量分析、运行停车分析、越限分析、停/限产分析、工艺关联分析等，及时发现环保治理设施、设 备等未开启、空转、减速、降频以及异常关闭、违规生产等未正常工作的情况； 同时，通过数据分析，还可以实时监控限产和停产整治企业运行状态。监管数据+摄像头视频实时在线，并通过wifi,网口，gprs/4G /NB-iot/zigBee 等数据链路往云平台 上传数据； 云平台 24 小时全天侯实时，接收、保存，下载、图表显示、智能分析、智能告警提醒（支持 5 路，电话、短信、） ，监管人员可以通过公众号端，电脑端，大液晶电视屏都可以直观查看实时 数据，历史数据，数据变化趋势，规律等。四、平台特点（一） 实现了云端管理，实时监测， 自动报警，远程查看的效果具备分区管理，企业类别管理，可实现不同区，不同类别企业，实行不同时间限电停产的批量自动管控效果。（二） 实时在线监测与控制设备运行，为管理部门能够实时掌握治理情况；实时对异常预警提供支持（三） 支持门窗开闭与印刷机，生产设备，治理设备等的运行停止的监控，（四） 电力传感包含： 用电温度、电流、功率，电量，用电时长，启停,厂界/园区 VOC 等数据监控（五） 支持电话、短信、公众号、app 预警信息直达（六） 支持手动添加参数，系统智能自动识别参数；（七） 支持停产，限产管理，管理部位的停产管理控制，在停产管理下，任意一条生产线处于运行状态，平台立马报警提示。（八） 支持实时统计数据，企业总数，当前在线设备总数，当前离线总数，当前报警总数，治理异常企业，违规生产数量；（九） 支持设备状态监控，治理设备开关状态监控，生产设备开关状态监控，支持多种类型设备监控以及异常报警提示；（十） 支持视频与数据整合，支持实时视频查看现场状况，支持云台控制，支持视频回放；（十一） 支持“一张图”监管模式（十二） 平台支持设备多种状态管理，如停产管理，设备停运，维护状态，手工输入状态，故障状态，校准状态， 超标，离线，通讯异常等状态分类管理；（十三） 支持 GIS 电子地图状态显示，离线，在线，与报警闪动，（十四） 通过网络实现远程登陆，无需安装任何软件，通过浏览器即可登录查看。（十五） 满足政府监管平台框架及功能要求，分区域监管（十六） 实时数据查看（十七） 历史数据变化曲线图查看（十八） 设备状态查看（十九） 各项指标污染查看（二十） 实时告警页面查看，报警阀值远程可配置。（二十一）历史告警记录查询（二十二） 数据导出 （二十三） 设备管理 （二十四） 用户管理 （二十五） 用户中心（二十六） 可不用到现场就能配置设备，或者可不用到现场就能启动设备的喷淋设施 （二十七） 标准 GIS 实时地图（二十八） web service 开放接口（二十九） 支持大于 5 万套设备同时接入在线（三十） 具备设备类型接入兼容能力，可兼容接入市面上所有厂家的设备数据 （三十一）支持 OEM 定制开发（三十二） 支持接入阿里云 iot物联网平台五、平台案例1. 公司服务器 当前接入设备终端数量 3000 台，已稳定运行 3 年。 2. 福建服务器南鸿泉州 3. 河北 VOC 平台4. 河南扬尘监管平台 5. 西安港务区 西安 5 个区的平台，接入厂家包括泰新、捷辉等其他 17 个厂家； 其中港务区，交接时完成接入数量 57 台， 已稳定运行两年。 6. 周至平台 周至平台，交接时完成接入数量 47 台，已稳定运行两年，见下图：7. 临潼平台 临潼平台，交接时完成接入数量 60 台，已稳定运行两年。 8. 曲江平台 曲江平台，交接时完成接入数量 141 台，已稳定运行停产限电监管系统平台24小时全天候实时数据监控环保用电监控系统

一、温度监控系统（高密度高精度多参数采集）简介本系统设计采用计算机组态软件程序，通过以太网对目标设备进行高密度、高精度温度监测和压力、流量的监测和数据管理。本系统采用本公司自主研发的多通道温度采集器，集成为温度监控系统。是针对高密度、高精度的监控，以及对于存在众多温度传感器的场合设计的数据采集和控制的一种装置。本系统采用监控机柜的形式将256路温度和压力、流量信号的采集集成于一体，同时具有可扩展功能。在设计时采用独特的电桥电路测量技术，具有没有温度漂移，没有引线电阻影响，抗干扰能力强，电桥电路与测量电路完全隔离等诸多优点。 二、温度监控系统（高密度高精度多参数采集）功能特点1、256路隔离温度传感器pt1000输入，三线制接法，扩展预留64路；2、每只pt1000均单独与设备成套标定，测温精度0.1～0.2℃；3、部分压力传感器、流量传感器；4、通讯接口：以太网，或者Wi-Fi；5、支持 MODBUSRTU规约；6、数据刷新频率：1S，256点/次。 三、温度监控系统（高密度高精度多参数采集）系统参数监控机柜供电电源220V ACRTD信号输入256路 RTD信号隔离输入（三线制接法）测量范围 ﹣20℃～80℃测量分辨率0.1℃ 温度测量精度±0.1℃压力范围0～1MPa压力测量精度0.2%流量范围流量测量精度温度稳定特性优于 100PPMM隔离电压小于 1500V贮存条件–20～80℃（RH：10～90％不结露）温度稳定特性 优于 100PPMM串口参数（出厂设定）9600,n,8,1监控机柜体积1800mm×800mm×600mm

TMR（固定式）饲喂智能监测系统采用数字传感及物联技术监控配料过程，能够实现实时配方管理、配料管理、圈舍管理、等功能，用于指导和监管牲畜饲喂过程，从而实现精准化饲养。本系统主要由以下部件构成。1.TMR饲喂监测控制器（简称“TMR控制器”）：加工过程中数据采集、分析、整合与信息传输等，并与TMR饲喂监测管理平台对接。2.TMR饲喂监测管理平台（简称“TMR管理平台”）：实现实时配方管理、配料管理、圈舍管理、牲畜信息管理、饲料仓库信息管理、远程下发料单、远程监控等功能，接收TMR饲喂监测控制器传输数据，并对数据进行存储、分析、整合并生成数据报表，做到“统一管理、有效追踪”。3.称重模块：主要由传感器和称重仪表组成，采集饲料重量信息实时数量，发送到TMR饲喂监测控制器。4.高清摄像机：抓拍饲料加工过程中饲料种类、数量和料单配方信息比对，对加工重量、种类监管。5.声光报警器：料单加工过程中，饲料重量达到各饲料总重设定值进行预警，减少添加过程中数量的误差率，提高配方执行的精确度。6.交换机：把称重模块、高清摄像机等数据整合传输到TMR饲喂监测管理平台，并接收来自TMR饲喂监测管理平台的数据，保障数据传输的稳定性。7.无线网桥：实现监测控制器和管理平台之间的无缝连接和远距离数据传输。

随着安监部门对起重机安全管理力度的加强，现在所有作业的起重机都必须安装全套的安全监控系统来保证人员和坏境的安全，有很多客户对安全监控的组成不是蛮了解，下面我就对该系统进行详细的讲解。首先，国家对于起重机安全管理有明确的执行标准 ① 《起重机械安全监控管理系统》GBT 28264-2012② 《起重机械超载保护装置安全技术规范》GB12602-90③ 《起重机械安全规程》GB6067④ 《起重机试验规范和程序》GB5905⑤ 《电气装置安装工程起重电气装置施工及验收规范》GB50256⑥ 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278⑦ 《起重机电控设备》GB4315我们可以对照以上条款，来逐步了解起重机安全监控系统。其次， 具体到该安全系统需要满足的功能，我们归纳了一下几个方面(1）起升高度(下降深度)1)能够监控起升高度限位器(下降深度限位器)的动作状态；2)在起升高度限位器(下降深度限位器)失效时，能够在起升机构超行程时，发出指令控制其不能向危险方向运转；3)能够监控起升高度(下降深度)的数值，小数点后两位。(2）运行行程1)能够监控各运行机构运行行程限位器的动作状态；2)在运行行程限位器失效时，能够在各运行机构超行程时，发出指令控制其不能向危险方向运转；3)能够监控各运行机构运行行程的数值，小数点后两位。(3）起重量系统能够监控起重量信号，当起重量超过设定值时，系统是否能发出报警信号或使起重机自动停止。(4）风速系统能够监测并显示风速仪装置测量的瞬时风速数值，当风力大于工作状态的计算风速设定值时，系统是否能够发出报警信号，并输出控制信号。(5）大车运行偏斜当两支腿在运行过程中发生的偏斜超过标准或设计文件要求时，系统能够发出报警信号并控制起重机自动采取纠偏措施。(6）同一或不同轨道运行机构安全距离系统能够监控防碰撞装置的动作和状态。(7）操作指令系统能够监控起重机控制台、各操作站或遥控装置发出的开关量信号并直观显示操作类型。(8）工作时间系统能够记录每一工作状态的具体时间。(9）累计工作时间系统能够记录累计工作时间，即为已完成工作循环的累计时间总和。(10）每次工作循环系统能够记录已完成工作循环的次数，即为起重机从起吊一个物品起，到能开始起吊下一个物品止，包括起重机运行及正常的停歇在内的一个完整的过程。(11）监控状态(12）起升机构制动器状态系统能够监控起升机构制动器的动作和状态。(13）抗风防滑状态能够监控抗风防滑装置(包括抗风制动装置和锚定装置)的释放状态；能够监控连锁保护(包括门限位、机构之间的运行连锁)。(14）供电电缆卷筒状态能够监控供电电缆卷筒状态保护开关(过紧或过松)的动作和状态；(15）视频系统系统能够监控吊点及行走区域的视频图像。(16）实时性系统具有对起重机械运行状态及故障信息进行实时记录的功能。(17）历史追溯性系统具有对起重机械运行状态及故障信息进行历史追溯的功能。(18）故障自诊断1)故障自诊断功能；2)在开机时有自检程序；3)在系统自身发生故障而影响正常使用时，能够立即发出警报信号；(19）储存1)储存的数据信息或图像信息包含数据或图像的编号、时间和日期；2)能够在存储容量达到设定的存储时间前提示管理人员提前备份保存。断电后，信息保存。系统配备独立的 UPS 电源，系统的信息存储单元在关闭电源之后，其内部的所有信息仍能被保留。(20）存储时间数据存储时间不少于 30 个连续工作日，视频存储时间不少于 72h。(21）管理权限设定系统在需要更改参数时设置有密码

智能环保喷吹压力除尘器综合监控系统，简介一、系统概述现行木材、金属、化工、锅炉等中，随着对大气污染治理、扬尘排放要求的提高，越来越多的粉尘或物料通过密闭的管道进行输送至集尘箱中进行集中处理。这样的处理方式提高了环境质量，***了集中处理的工艺能力，但同时因为集尘设备的安装工艺没有统一的标准，施工过程更是良莠不齐，造成了很多集尘设备不能正常工作或不工作，降低了集尘设备的使用效率，同事也增加了烟尘的排放，造成不必要的空气污染。除尘器监控系统适用于现有除尘系统的配套设备，他通过监测除尘箱的压力信息、压差信息、温度信息、管道风速和锁气卸灰阀的转速信息来确认除尘系统的运行是否正常，并将报警信息及时反映在控制器上；控制器器通过人机界面显示测量信息和报警信息，通过报警设备发出报警提示信息，提示工作人员及时处理，确保除尘箱安全稳定的运行，在发挥除尘箱的良好工作效率的同时，给系统的安全运行提供保障。除尘器监控系统支持4G无线网络上传功能，可以将检测数据和报警信息实时发送给专有监控平台，操作人员可以通过监控平台方便的了解除尘箱当然的运行状态；监控平台采用大数据云平台的解决方案，实时接收和管理接收的数据，并对数据进行统计和分析，为环保网格化提供基础的数据支持；防爆除尘器监控系统 压力温度压差风速除尘器监控系统-轴温温度监测装置二、系统构成除尘器监控系统除尘器监控系统通过采集温度传感装置、内部压力传感装置、内外压差传感装置、管道内风速传感装置、锁气卸灰系统状态等的信息，对这些信息进行集中的显示处理，将输入的模拟量转换为可数值识别的数字量信息，并对信息进行分析处理，超过报警设定值后提示报警信息；系统内置信息存储系统，对开机信息、报警信息和故障类信息可分类存储，便于用户分析查看。除尘器监控系统采用新进的32Bit的ARM微处理器为系统的控制核心，内置实时操作系统，为系统的高速可靠运行提供基础的技术支撑。内置稳定的数据处理算法，对数据进行高速准确的滤波处理，***了数据的稳定性；同时系统配置***的运行管理机制，***了系统的安全稳定的运行。可扩展功能：1.系统支持4G无线网络上传功能，可以将检测数据和报警信息实时发送给专有监控平台，操作人员可以通过监控平台方便的了解除尘系统当然的运行状态。2.系统支持用电量监控系统，可以连接系统***的电量采集监控系统，实时记录除尘系统的用电开启状况、用电量信息，支持用电时段分析等功能，同时支持用电控制，实现节能减排的目的。3.火花检测熄灭控制系统，作为除尘箱前端管道检测设备，可实时检测管道内的火花信号并对发现的火花执行熄灭动作，预防火花进入除尘箱内造成粉尘粉尘火花爆炸的危险。三、系统应用本系统可用于板材加工、家具制造、铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的环保除尘报警保护系统中，实现对除尘系统的稳定运行提供基础的数据支撑，对除尘系统运行过程中出现的异常信息进行报警处理，提高了除尘设备的运行效率，保障了除尘系统的安全稳定运行，以达到环保除尘目的。四、主要功能或技术参数：1.输入电压：AC220V ±15%2.报警输出：2组报警输出，输出接口为无源常开、常闭触点，可扩展3.信号采样参数：编号 项目 通道数量 检测范围 精度1 压力 2 正压 0-1.6Mpa 0.2%FS2 压差 1 0 -- +5000pa 0.2%FS3 温度 1 -50--+200℃ 0.2%FS4 风速 1 10--50米/秒 0.2%FS5 转速 2 20--300转/分钟 0.2%FS4、7吋液晶触摸屏显示，全中文操作界面5、实时记录存储，每通道200条记录存储6、联网功能，支持Modbus数据上传功能

功能：配电室综合监控系统包括智能监控系统屏、通讯管理机、UPS电源、视频监控子系统（云台球机、枪机）、环境监测子系统（温度、湿度、水浸、烟感）、控制子系统（灯光、空调、除湿机、风机、水泵）、门禁监控子系统（读卡器、开门按钮、磁力锁）、安防监控子系统（双鉴检测器）。应用场所：适用于35kV及以下新建或改扩建的变电所、配电室、机房、箱变等用户端供配电自动化系统工程设计、施工和运行维护。系统结构：系统功能：实时监测能够显示配电室设备的运行状态，实时监测配电室环境参数信息，实时显示有关故障、告警等信息。数据查询在人机界面中，可以直接查看配电室中各个设备的运行数据。曲线查询可以直接查看各电参量曲线。运行报表查询配电室内设备的运行数据报表。实时告警具有实时告警功能，系统能够对配电室温度、湿度、有害气体、设备故障或通信故障等事件发出告警。历史事件查询能够对产生的所有事件记录进行存储和管理，方便用户对系统事件和进行历史追溯、查询统计、事故分析。用户权限管理设置了用户权限管理功能，可以定义不同级别用户的登录名、密码及操作权限。网络拓扑图支持实时监视并诊断各设备的通讯状态，能够完整的显示整个系统网络结构。遥控功能可以对整个配电系统范围内的设备进行远程遥控操作。

温度监控仪* 温度监控仪可以监测和数字显示所监测设备的温度，高亮 LED 显示，可以远距离看清所显示的温度值。标配 USB 2.0 通讯接口，可以使用 Chemtron 控制软件自动下载记录温度数据，同步记录时间和温度数据，该软件满足 GLP/GMP 标准。* 设备尺寸： 63.5mm×95.0mm×138.0mm(H×W×D)

iLabService释普科技环境甲烷浓度智能监控保实时远程监控与预警释普信息科技（上海）有限公司（简称释普科技）始终以“引领实验室数智化服务”为己任，专注于实验室和公共卫生领域，利用AloT、物联数智平台以及人工智能技术，帮助各行各业实验室提效降本、安全合规、数字化决策。公司成立于2016年，总部位于上海，研发中心位于杭州，并在全国多地设分支机构，当前员工超过150人。客户广泛分布于生物医药、检验监测、科研院所、智慧监管、化学化工、园区及公共服务平台、食品化妆品等行业。公司通过“监控保”“仪器保”“库存保”“样本保”“数据宝”5大产品，为客户构建实验室数智化整体解决方案——实验室数智化管理平台“实验保”，帮助客户在人、机、料、法、环五大环节实现全方位数据自动采集、分析、发现异常及智能报警、预警，帮助企业保障安全与合规、整合内部资源提升运营效率、提高协作加速科研产出。

生境监控系统，作为科技与环保结合的产物，利用人工智能、物联网、大数据等技术，对生态环境进行实时监测和分析。该系统能够提供准确的数据支持，帮助人们更好地理解生态系统的运行机制，并为环境保护提供有力的科学依据。根据参数报价产品特点1、利用远程监控技术，能够实时了解农作物的生长状况，及时发现并应对病虫害等潜在问题，确保作物健康生长。2、采用全网通4G通信模块，安装不受地域限制，可在各种环境下稳定运行，为用户提供持续可靠的监控服务。3、摄像头支持远程360度旋转和上下45度调节，用户可根据需要调整视角，观察目标区域，获取所需的信息。4、通过摄像头的变焦或放大功能，用户可以仔细观察作物的细节，如病斑、虫害等，为准确判断作物健康状况提供有力支持。应用领域农业领域：用于监测农作物的生长状况、土壤湿度、病虫害情况等，为农业提供数据支持。林业领域：用于监测林木的生长状况、病虫害发生情况、森林火灾风险等，为林业资源管理和保护提供科学依据。环保领域：用于监测水质、空气质量、土壤污染等环境指标，为环境保护和治理提供数据支持。生态保护领域：用于监测野生动植物的生存状况、活动模式等，为生态保护和管理提供重要参考。

加油站油气回收对于改善空气质量、节约能源资源以及防止火灾爆炸事故具有重要意义。我国高度重视油气回收工作，并出台了一系列政策法规来推动这一领域的发展。我国许多城市的汽油油气污染治理工作已转移到对油气污染治理设施正常运行、维护的日常监督、检查方面。达斯特加油站油气回收在线监控系统可监控油气回收设施运行状况、掌握油气回收检测数据、提升油气回收监管效能、改善环境空气质量。一、加油站油气回收的政策背景油气是加油站加油、卸油和储存汽油过程中产生的挥发性有机物（非甲烷总烃）。加油站油气回收是指在加油站的储油、加油过程中，通过专门的设备和技术手段，将挥发的油气收集起来，减少对大气环境的污染。这项技术对于改善空气质量、节约能源资源以及防止火灾爆炸事故具有重要意义。 我国高度重视油气回收工作，并出台了一系列政策法规来推动这一领域的发展。例如，《中华人民共和国大气污染防治法》明确规定了加油站油气回收的法律责任和要求。此外，还有《储油库大气污染物排放标准》、《汽油运输大气污染物排放标准》和《加油站大气污染物排放标准》等一系列国家标准，对加油站油气回收的技术要求和操作规程进行了详细规定。二、汽油油气污染治理已转移到油气污染治理设施的监控我国许多城市的汽油油气污染治理工作已转移到对油气污染治理设施正常运行、维护的日常监督、检查方面。但由于我国许多汽车加油站运行维护管理部门和监督管理部门对油气污染治理的系统知识和技术不是非常了解，加上人员、检测技术等诸多方面的缺乏，一些城市的部分加油站长时间存在着油气污染治理设施不正常运行等问题，不但影响了地方油气污染治理的效果，也造成社会治理成本和资源的极大浪费。《加油站大气污染物排放标准》（GB 20952‐2007）中规定，在规定的实施区域内，对于年销售汽油量大于 8000 吨（t）的加油站或臭氧浓度超标 城市年销售汽油量大于 5000t 的加油站，以及省级生态环境部门确定的其他需要 安装在线检测系统的加油站都需安装在线监测系统。 2018年国家发布的《加油站油气回收在线监控系统技术要求（征求意见稿）》，对于加油站油气回收在线监控系统的设计、安装、检验及验收做了指导说明。 加油站油气回收在线监控系统可以有效监控油气回收系统的气液比等性能指标是否正常，有效保障了油气污染治理设施的正常维护保养，保证了油气的高效回收，同时给加油站运行维护工作人员和环保监督管理部门日常监管油气治理设施带来极大的方便。三、加油站油气回收技术原理加油站油气回收系统由卸油油气回收系统、汽油密闭储存、加油油气回收系统、油气排放处理装置和加油站在线监控系统组成的系统。 加油站油气回收系统通常由以下几个部分组成，并按照一定的流程工作： 1. 一次油气回收：在卸油过程中，通过压力平衡原理，将在卸油过程中挥发的油气收集到油罐车内。油罐车会将回收的油气运回储油库进行处理，以实现油气回收和处理的目的。 2. 二次油气回收：在加油过程中，需要改造回收式加油枪并建设油气回收管线，使用真空辅助式油气回收设备，将在加油过程中挥发的油气通过地下油气回收管线收集到地下储罐内，从而在加油过程中将油气回收，避免其释放到大气中。 3. 三次油气回收：油气回收设备安装在已经完成二次油气回收系统改造的加油站中。这一阶段主要是对储油罐内的油气进行处理。当储油罐内的油气压力达到三次油气回收的启动条件时，油气回收设备启动，将油罐内的油气转化为液态，并将其回收到集液罐或储油罐中。 4.在线监测系统：油气回收和后端处理设备上安装监测装置，对回收油气和后端处理部分进行在线实时监测，在回收油气和后端处理设备失效时，强制加油机停机。 5. 油气处理装置：对于汽油经营量较大的加油站，回收油气部分不能完全保障加油站不对大气排放汽油油气。在向大气排放汽油油气之前，通过后端处理设备处理，将排放气体内的汽油油气浓度减少到国家排放原则以下。 通过这样的工作流程，加油站油气回收系统能够有效地减少油气的排放，降低环境污染，同时也符合环保法规的要求。 四、加油站油气回收在线监控系统 达斯特加油站油气回收在线监控系统实现对现场端加油站油气回收监测数据的接收、解析、入库、查看、预警报警、统计分析，并支撑对加油站的现场检查、监测等业务，实现对规模以上加油站的非现场监管。可监控油气回收设施运行状况、掌握油气回收检测数据、提升油气回收监管效能、改善环境空气质量。（一）实时监测，掌握加油站油气回收日常运行动态能够实时监测加油枪的回气量、加油量、气液比等参数，以及油罐、管道、处理装置的压力、排放浓度等参数以及加油枪状态数据，及时了解油气回收系统运行状况，确保油气回收效率和安全性。（二）构建“一站一档”，全面掌握加油站环保信息从油气回收监测数据、报警数据、环境数据、故障数据、加油站信息、工作状态、加油机信息、执法检查数据、现场检测数据、现场整改情况等多维度了解掌握加油站的情况。（三）智能预警报警，第一时间发现问题 对气液比、密闭性监控预警，对故障信息报警，并提供报警信息短信推送功能，可推送至加油站及环保监管人员手机上。关键参数预警：主要对汽油加油枪气液比是否处于正常状态、油气回收系统密闭性进行监控预警。 故障报警：对油气流量传感器、压力传感器、浓度传感器、温度传感器等各类现场端设备上传的通讯故障、设备故障等各类故障数据报警。五、应用范围 环保用户：主要为生态环境部门用户，通过系统可查看各加油站的信息、监测数据、预警报警数据、现场检查记录、检测记录等，并可将现场检查记录录入到系统中。加油站用户：加油站环保负责人。可通过平台管理更新加油站信息，录入年度检测报告，查看本加油站的监测数据。第三方检测公司用户：可通过系统录入定期的加油站现场监测数据。

ZURO 发射光谱监控光谱仪25000:1 动态范围 / 小于 1nm 分辨率 / 超过 10000h 验证 ZURO 系列光纤光谱仪 针对集成电路制造工艺设备研发，能在半导体 Fab 环境下长期稳定工作。包含 ZURO-ND 和 ZURO-SM 共 2 款型号产品，适用于不同场景下的刻蚀、去胶、镀膜等工艺的监控。同时，光谱仪可配备 ideaEPD 工业软件，为客户提供全面的刻蚀终点检测解决方案。典型应用领域： 栅极工艺 栅极工艺的多晶硅刻蚀，需要一套高灵敏、高信噪比和大动态范围的光谱仪。 沟槽工艺 IGBT 器件刻蚀要控制深度，需要 in-situ 刻蚀深度监控方案，提高良率。 博世工艺 MEMS 器件加工中，刻蚀与钝化工艺反复交替进行，需要较为强大的复杂过程监控算法。 去胶工艺 Wafer 图形化后去胶，需要多套联用和高通量清洗方案，降低客户 COO 成本。 ZURO 光谱仪 具有以下显著特点： 1 小于 1nm 光学分辨率 ZURO 系列光谱仪采用特殊光路设计，实现较高光学分辨率，能区分间隔相邻的谱线，满足客户的大部分工业监控需求； 2 25000:1 大动态范围 ZURO 系列光谱仪采用了复享光学研发的信号调制方法能获得较大动态范围，实现客户在高强度辉光下测到微弱信号谱线的苛刻要求； 3 超过 10000 小时长期验证 ZURO 系列光谱仪经过半导体厂商长期测试，不掉线且数据稳定，保障客户稳定在线生产； 4 宽波段等离子体谱分析 ZURO 系列光谱仪探测器响应波段覆盖 200~1100nm，安装定制滤光片，保证客户在复杂等离子体信号中能获得正确与真实的元素特征光谱信号，消除虚假特征信号。此外，复享光学深入半导体设备厂商应用，研制用于刻蚀终点检测行业软件 ideaEPD，实现多达 10 腔同时采样监控、自定义终点判断算法、历史数据再查询等功能，并可提供 SDK 开发包，兼容 MES 系统。

光伏监控中心光伏监控中心是集数据采集、存储、分析、管理及展示为一体的系统，企业可通过组态界面查看电站的实时运行状况、浏览设备运行参数、查看统计报表、实时报警和智能化数据分析以及电站故障诊断情况。同时系统还可以提供光伏功率预测子系统、功率控制子系统、视频监控子系统、自动化系统以及手机监测子系统等拓展系统供用户选择使用。光伏监控中心，作为一个集数据采集、存储、分析、管理及展示于一体的综合系统，已经逐渐成为现代光伏电站管理的重要工具。在这个高度信息化的时代，光伏监控中心以其高效、智能的特性，为企业提供了便捷、实时的电站管理手段。光伏监控中心通过组态界面，实现了电站实时运行状况的直观展示。企业可以轻松地查看电站的运行状态、电量输出、设备温度等关键指标，从而全面了解电站的实时运行情况。此外，监控中心还可以提供设备运行参数的详细浏览功能，帮助企业及时发现设备异常或潜在故障，确保电站的安全稳定运行。光伏监控中心具备强大的数据统计和分析能力，通过对电站运行数据的收集、整理和分析，监控中心可以生成各种统计报表，如发电量统计、设备故障率统计等，为企业提供了丰富的决策依据。同时，监控中心还可以利用智能化数据分析技术，对电站的运行数据进行深入挖掘，发现潜在的问题和优化空间，进一步提升电站的运行效率。此外，光伏监控中心还具备实时报警和故障诊断功能。当电站出现异常或故障时，监控中心可以立即发出报警信号，并通过组态界面显示故障位置和原因，帮助企业迅速定位并解决问题。

郑州江智自动化技术有限公司，15年专注起重机安全监控管理系统经验。公司依托武汉大学、郑州大学、西南交大等知名院校形成了具有自主研发能力的精英技术团队；现有博士5名，研发人员25名.公司已申请专利75项，已取得专利证书18项。其中发明专利2项，软件著作4项,团队秉承创新、智能、绿色、开放、共享的理念,已成功开发出：DSC控制系统、安全监控管理系统、、智能化工地系统等系列产品。我们一直遵循对每一道工序负责、对每一台产品负责、对每一位用户负责的质量方针，竭诚为用户服务，荣获ISO9001产品质量体系认证和国家重点新产品证书，河南名牌。江智的机械产品均采用优质原料打造而成，质量有保障，公司拥有生产设备300余台，保证高效生产及时按时发货。公司配有专业的技术人员全程跟踪，为客户安装调试解决疑难问题，培训产品的操作方式及注意事项，到达现场指导客户安装调试，直至成功，并且负责培训操作人员，直到客户完全能自行操作使用；突发事件24小时内赶到现场2小时解决困难。起重机安全监控管理系统针对大型起重机安全监控而设计，符合大型 起重机械安全监控国家标准(GBT28264-2017)，功能完善，可实时监控机械运行状态和操作行为，对设备可能出现的异常状态、非正常操作等进行声、光报警，并全过程数据记录.全面实现安全监控与信息管理的综合解决方案，以及面向管理层和决策层应用的完全网络化资源管理解决方案。起重机安全监控系统的应用能极大的提高起重机运行安全性，有效的降低起重机事故发生率降低。起重机安全监控管理系统运用监视、控制、管理等手段，实现操作安全控制、危险临界报警、现场实时显示和数据记录保存等功能，并通过网络远程传输、监控、管理和服务以及数据、视频和音频的查询、统计和分析功能，逐步建立基于物联网技术的起重机械安全监控管理的局域监控平台和远程监控平台。此外，该系统通过网络实现起重机管理系统与起重机机械状态监控管理系统互联，形成以资源共享和信息交换、共享、处理为核心的有机整体。该系统全面涵盖起重机安全管理的主体，实现对设备安全的多元化管理，形成完备的安全管理档案，能够对设备健康状况进行定性、定量的评价和分析，实现安全管理信息化、系统化和规范化，从而推动起重机设备安全管理迈上新台阶。

简介该产品通过对排污企业现场端的污染因子进行在线监测，掌握排污单位污染排放情况及其污染排放总量；通过汇集多源数据，建立完善的质控体系、数据审核体系、运维考核体系，保障数据的“真、准、全”；通过对企业能耗监管，防止企业偷拍漏排；建立异常、故障、超标等预警体系，实现监管方式由事后处罚向事中处置转变，实现污染源的动态长效的监管。产品特点为确保污染源监控系统长期、正常、稳定运行，最大程度地发挥污染源监控系统的作用，同时针对新规范的实施，保障监测数据“真、准、全”、提升现场运维质量、实施精细化监管、应用智能化调度服务，实现和加强全过程监控。● 建立开放、包容的精细化监管平台平台汇集污染源排放监测数据、水量数据、电量数据、流量数据、雨量数据、多媒体数据、二污普信息等多源数据，实现污染源排放全方位监管。● 建立质量控制体系通过标样质控与盲样考核等方式建立质控体系，保证数据“真、准、全”，为分析与决策提供数据支撑。● 建立多服务的管控体系面向环保部门、排污单位、运维单位提供不同的服务，有助于提升排污单位环保意识，提升运维单位运维质量，提升环保部门监管能力。● 深度数据分析加强监测数据深度运用，与污防、环境质量、应急协同管理，通过一张图进行分析展示。