光学性能研究

Ag/ITO/Ag导电薄膜的光学性质决定着透反射式LCD的性能, 其光学性能的评价尤为重要。因此，利用UH4150对Ag/ITO/Ag导电薄膜的光学性质进行了评价

目前国内外建筑玻璃行业目前测量使用的玻璃光学性能的计算软件主要有Optic5 、Window 5及美国PerkinElmer公司的ASSP Software（包括建筑玻璃、防护玻璃、色度、雾度等模块）等。本文介绍了PE 针对材料的光学性能研究的UV/IR分析解决方案。

本实验旨在利用折弯机测试手机薄膜性能。选取不同材质、厚度和品牌的手机薄膜样品，通过设定不同折弯角度、速度等实验条件，进行折弯实验。实验步骤包括样品准备、实验前性能测试、折弯实验、实验后性能测试及数据分析。对样品进行厚度测量、光学性能测试和微观观察，对比不同样品在折弯前后的性能变化，分析折弯参数对手机薄膜性能的影响，最终形成实验报告，为手机薄膜质量控制提供依据。

磁铁矿球团的硬化是一个伴随着氧化、烧结和传热过程的物理化学综合复杂过程。在硬化过程中，随着球团性能和环境的变化，氧化和烧结过程会发生变化及机理会相互产生影响。为能够预测硬化过程并予以控制，需要对这些复杂过程的动力学进行研究。研究的一种方法是独立的确定各种现象的动力学性能。本文研究的目的是预测和研究不同加热速率下氧化后磁铁矿球团的烧结现象，试验中采用了三种不同的加热速率，并采用光学投影法热膨胀仪来俘获硬化过程中的烧结行为，并同时进行验证。

早期人民对玻璃的要求紧是透光、平整和外观质量好。随着能源及环境政策的不断深入落实，节能建筑、绿色建筑、环境友好性建筑等概念日益得到了人们的认可，并迅速发展起来。这些类型的建筑都对玻璃提出了越来越多的光学热工性能指标的要求，那么对于玻璃加工的企业来说，对于产品质量的把控也要需要符合相应的指标要求。《 JC/T 536-94 吸热玻璃》规定了测量可见光透射比及透射颜色均匀性，其中可见光透射比按GB 2680-94规定测量。本文依据GB 2680-94标准对不同样本进行了检测，并依据JC/T 536-94的规定来判断是否符合其光学性能要求。

浮选法以矿物粒子在溶液中的界面化学为基础，在初始浓缩过程特别是矿物加工工业中应用广泛。除此之外，在矿物加工工业中浮选法也常被应用于废水处理、油砂中沥青提取及纸张脱墨过程。该应用描述了如何利用Attension Theta振荡液滴模块（PD200）研究浮选工艺中的表面活性剂性能。

金刚石NV色心（Nitrogen-vacancy defect centers） 近年来在科研界被高度关注。NV色心特且稳定的光学特性使其拥有广泛的应用前景。在量子信息领域，NV色心可以作为单光子源用于量子计算。NV色心作为具有量子敏感度的传感设备，还可应用于纳米尺度磁场、电场、温度、压力的探测。在生物学领域，NV色心是的生物标识物，具有光学性能稳定，细胞毒性低的特点。Montana Instruments开发的低温恒温器专门针对NV色心领域研究需要而进行优化，扫除了科研人员进入NV色心研究领域的障碍。以下是低温(4K)NV色心研究的实验方案举例。

本文采用光学显微镜研究了多金属氧簇复合物超分子组装的形貌结构，通过光学显微镜详细表征复合物在溶液中聚集形貌，检测改变组装微环境导致聚集形貌的转变，光学显微镜是复合物组装结构可逆调控表征的有效手段。

半导体透明导电氧化薄膜（TCO）具有优异的光学和电学性能，可见光区高透射率，红外区高反射率和微波强衰减性，同时具有低的电阻率，是功能材料中具有特色的一类薄膜， 已广泛应用于太阳能电池、真空电子器件、防护涂层、电磁屏蔽等领域中。

采用立陶宛Ekspla公司NT342B型纳秒（4ns）脉冲Nd:YAG可调谐激光器 输出的460nm激光对多种卤素吡啶样品进行了三阶非线性光学特性测量。研究了四种含芘查尔酮衍生物的合成。

使用折光仪测量研究透明光学材料的色散和阿贝数

采用LaVision公司独有的，快门宽度最小可达50皮秒的增强型CCD相机，通过化疗可咯和多模光学成像方法对光子激发诱导线粒体损伤机理进行了研究。

紫外可见近红外分光光度计是表征太阳能电池各组件和电池的光学性能（反射率和透射率）必不可少的工具。本文介绍了应用高性能的光度计Cary 5000配备积分球附件快速测试电池表面的反射率，并且采用小光斑附件缩小照射到样品上的光斑尺寸，直接对电池表面电极之间的微小面积进行测试，得到了高分辨率、低噪声的高质量光谱图，比较了几种情况下电池表面反射率的变化。

光学元件在各个领域都有广泛应用，对光学元件的表面加工精度提出越来越高的要求。如何检测光学元件的加工精度，从而用于优化加工方法，保证最终元器件的性能指标，是光学元件加工领域的关键问题之一。光学元件的加工精度包括表面质量和面型精度，这些参数会影响其对光信号的传播，进而影响最终器件的性能。此外，各种新型光学元件也需要检测其表面轮廓，比如非球面，衍射光学元件，微透镜阵列等。除了最终光学元件的加工精度以外，各种光学元件加工工艺也需要检测中间过程的三维形貌以保证最终产品的精度，包括注塑、模压的模具，光学图案转印时的掩膜版，刻蚀过程的图案深度、宽度等。

根据2007 年发布和实施《建筑节能工程施工质量验收规范》，建筑用幕墙玻璃、门窗玻璃的可见光透射比、遮阳系数、半球辐射率、传热系数等光学热学参数列为主控项目。目前以上各参数主要是根据国标GB/T 2680-94、JGJ151-2008 或国际标准ISO9050-2003 等标准规定的测试条件和计算公式，进行相关的测试和计算。紧跟以上标准的制定和实施，PerkinElmer 公司先后为国内300 多家单位提供了从测试硬件到计算软件的一整套测试解决方案，满足准确全面高效的测试要求。硬件方面，配置PerkinElmer 公司高端Lambda 系列紫外可见近红外分光光度计，配套150mm 积分球采样附件，以及防潮性能极佳的Spectrum Two 红外光谱仪（见下图1）。软件方面，提供目前行业内最专业的ASSP 建筑玻璃计算软件（如图2 所示）。另外，为了应对标准的更新以及计算方法的变更，PerkinElmer 公司Lambda 系列分光光度计标配UV WinLab 软件，该软件中的Process 功能，可根据不同的测试标准设计不同的计算方法；在用仪器获得光谱数据后，软件直接按照标准的要求自动进行计算，从而得到最终结果，避免了繁琐地手动运算过程，大大降低了对操作人员的要求和可能引入的误差。

原油一般都是蕴藏高温高压环境中，并伴随着多孔石头，其他成分油品和天然气共存。通常经过一次采油和二次采油之后，仍旧有至少50%的原油存在于油田中没有被充分采集。伴随着新的油田的开发数量的降低，环境保护意识的加强，旧油田的重复采集逐渐被重视。在重复采集的过程中，二氧化碳注入油井可以替换并溶解更多的石油，提高采收率。这篇文章使用光学接触角仪结合高压模块研究油田采收率。

全固态电致变色器件的实用化研究一直是该领域的研究热点。电致变色器件全固态化的关键是采用合适的快离子导体（有时亦称固体电解质）作为器件的离子传导层。目前，用于电致变色器件的快离子导体仍以固态聚合物电解质为主，然而，聚合物电解质存在易老化、机械强度差、工业化生产难度较大等缺点。无机快离子导体是最有希望用于全固态电致变色器件的离子导体材料。本实验室前期研究结果表明，在合适的工艺参数下制备的 ZrNx薄膜具有高的透过率、良好的热稳定性、耐磨性和化学稳定性，适合于作为电致变色器件的离子导体层。 到目前为止，制备离子导体薄膜最常用的方法有溶胶－凝胶法、真空蒸发法、化学气相沉积法和溅射沉积法等，其中磁控溅射以沉积速率高、基片温升低、膜层均匀性及附着力好、工艺参数易控制等优点而日益成为制备离子导体薄膜的理想工艺方法。 因此本文以纯锆靶及纯铬靶为靶材，采用反应磁控溅射工艺在 WO3/ITO/Glass基片上沉积 ZrNx薄膜和 ZrNx:Cr 薄膜，通过紫外－可见分光光度计、循环伏安法、交流阻抗法、X 射线衍射仪、热场发射扫描电镜以及扫描隧道显微镜等测试分析方法，研究了制备工艺参数以及 Cr 掺杂对 ZrNx薄膜离子导电性能和结构的影响 。研究结果表明：采用射频反应磁控溅射工艺制备的 ZrNx薄膜和 ZrNx:Cr 薄膜均为非晶态结构，溅射功率和氮气分量等工艺参数对薄膜的离子导电性能有较大影响，选择合适的氮分量和溅射功率有助于提高 ZrNx薄膜的离子导电性能，在本实验的条件下，原位沉积 ZrNx薄膜的可见光透过率大于 75％,ZrNx/WO3/ITO/Glass器件的光学调节范围最大可达 57％以上，在离子传导过程中表现出良好的离子导电性能。 掺杂后的 ZrNx:Cr 薄膜，晶态趋势大于未掺杂的 ZrNx薄膜，结构的变化导致ZrNx:Cr 薄 膜 的 离 子 传 导 性 能 有 所 下 降 ， 电 化 学 窗 口 变 小 ， 从 而 使ZrNx/WO3/ITO/Glass 器件的光学调节范围缩小。

光学元件在各个领域都有广泛应用，对光学元件的表面加工精度提出越来越高的要求。如何检测光学元件的加工精度，从而用于优化加工方法，保证最终元器件的性能指标，是光学元件加工领域的关键问题之一。

压敏电阻效应的测试评价技术关键是同时测量压电材料在一定重量、温度等参数下的尺寸和电阻变化。采用一般的顶杆法膨胀仪很难实现重量加载和电阻信号的测量。而采用光学投影法热膨胀仪则能很好的解决此问题。本文介绍了对石墨环氧复合材料压敏电阻效应的研究工作。将一个厚膜电阻形式的惠斯登电桥采用丝网印方式沉积在横梁试样上，并在横梁试样端头加载一重量，采用光学膨胀仪同时记录下相应的变形位移信号，并计算出量规因数。整个测试过程在室温、65℃和100℃三个温度下进行，并对不同的基材（具有不同玻璃化转变温度的树脂基）、不同衬底材料（氧化铝和铝）和不同大小颗粒（4um和15um）进行测试，同时观测信号随时间和温度的渐变过程。试验结果表明玻璃化转变温度对压电电阻效应有巨大的影响，树脂高的玻璃化转变温度无论在时间还是温度方面都对压电电阻效应的稳定器起到最主要的作用。

紫外线具有杀菌消毒、促进维生素D合成的功能，对人体钙的吸收有积极作用。 但照射紫外线过量会破坏人体皮肤细胞中的胶质厚度和弹性纤维，引发皮炎、水泡、红斑、黑色素沉积等皮肤病。防紫外线织物广泛应用于夏天野外作业时间长的人员，如军人、交通警察、地质人员、建筑工人以及夏季服装面料及太阳帽、凉伞、防晒衣等等，因此，研究纺织品的紫外透过率是非常有必要的，罗中科技是美国蓝菲光学的纺织品行业总代理，其UV-2000F抗紫外透过率测试仪就可以进行纺织品的紫外透过性能测试。

油一般都是蕴藏高温高压环境中，并伴随着多孔石头，其他成分油品和天然气共存。通常经过一次采油和二次采油之后，仍旧有至少50%的原油存在于油田中没有被充分采集。伴随着新的油田的开发数量的降低，环境保护意识的加强，旧油田的重复采集逐渐被重视。在重复采集的过程中，二氧化碳注入油井可以替换并溶解更多的石油，提高采收率。这篇文章使用光学接触角仪结合高压模块研究油田采收率。

在当今的科技领域，光学平台扮演着至关重要的角色。它们在各种科学研究与应用中，如物理、化学、生物医学以及人工智能等，都发挥着举足轻重的作用。本文将简单带您了解光学平台的魅力以及其在实际应用中的作用。

本文采用铸造方法制备CuZnAl（Dy、Gd）形状记忆合金，通过光学显微组织观察、扫描电子显微分析、x射线衍射分析、DSC测量相变温度、形状记忆回复率测定、化学浸泡腐蚀试验、动电位极化试验等方法较为系统研究了合金的微观组织结构、相变行为、形状记忆效应和耐腐蚀性能，揭示了稀土元素Dy和Gd对CuZnAl合金组织和性能的影响规律和机理。研究表明，稀土元素Dy和Gd在合金中形成细小弥撒的球状富稀土相，有效细化合金铸态显微组织，并在固溶处理过程中抑制晶粒长大。合金中稀土含量达0.08wt.％以后，铸态晶粒尺寸由原来的0.52mm降到0.30mm以下，合金断裂方式由脆性断裂转变为延性断裂。稀土元素提高合金的相变温度，改善合金的记忆性能。随稀土含量增多，合金形状记忆回复率提高，Dy含量在0.08wt.％左右、Gd含量在0.08～0.12wt.％之间时回复率最高。CuZnAl（Dy,Gd）合金在NaCl和NaOH溶液中主要发生均匀腐蚀，抗化学腐蚀性能明显提高。电化学腐蚀测试中，D y和G d提高合金在N a C l溶液中的开路电位，腐蚀电流密度降低10倍左右。

流变光学是指将光学技术应用于变形系统的结构、取向和压力测量。光学测量可以是对流变力学测试的一个重要的补充，因为他们可以帮助理解表现在聚合物和胶体材料上的机制控制的流动性能。光学分析模块OAMII采用偏振测定或测量光的偏振，以确定在主体流动和变形材料的折射率的各向异性。与流变仪相反，光学方法不需要接触材料，且可以专注于极小体积的材料的测试。

量子光学成像级分析作为量子科学的主要组成部分，一直是科学研究的热点之一。与量子光学成像相关的科研工作包括冷原子成像及量子关联成像。

频繁且经济有效的光谱表征对于开发具有竞争力的光学薄膜涂层非常重要。完全自动化且无人值守的光谱测量有助于降低每次分析的成本、提高分析效率，还有助于扩展质保程序。在生产过程中，满负荷运转的沉积室中常会涂覆大面积、通常呈圆形的衬底晶片。高效的光学表征工具必须能够在晶片被切割之前从用户指定的晶片表面的特征 点获得准确且有意义的信息。专为 Cary 7000 全能型分光光度计 (UMS) 和全能型测量附件包 (UMA) 设计的安捷伦固体自动进样器可容纳直径达 200 mm (8"") 的样品，并提供 UV-Vis 和NIR 光谱范围内的角度绝对反射率和透射率数据。此前的研究已经证明，将 Cary 7000 UMS 与自动进样器相结合，能够对 32x 样品支架上的多个样品进行自动化、无人值守的分析，并对氧化锌锡 (ZTO) 涂层的线性能带隙梯度进行空间测绘。本研究使用配备自动进样器的 Cary 7000 UMS 对直径 200 mm 晶片上的涂层均匀性进行了自动化的角度分辨测绘。

塑料是一种高度透明的、耐用的光材料。塑料材料的光学性能，主要通过透射率特性、颜色和透明度来评价，并使用专业仪器分光光度计测量透射光谱和反射光谱。这些测量不仅提供光学信息，这些光学信息也可以反映这些材料的紫外线和红外线的防护水平。本文使用 日立UH4150型分光光度计检测不同的塑料材料的透过率光谱。UH4150是测试光学材料方面的专家级仪器，具有平行光束，低偏振等性能，可以提供适合不同应用领域检测的检测器和附件。在线PDF阅读

光学镀膜和镀膜技术经过多年发展，在设计、生产和表征工艺方面已非常成熟。现在，光学镀膜已非常普及，从研究和空间光学到消费品和工业的应用中都能找到它的身影。光学镀膜应用广泛，包括眼镜、建筑和汽车玻璃、照明和灯光系统、显示器、滤光片、专业反射镜、光纤和通信，以及医用光学。光学镀膜的性能取决于镀膜的规格和基底材料。设计和制造高质量多层光学镀膜不仅需要精确测量最终生产组件，还需要精确测量薄膜层中材料的光学常数。这些测量结果能够用于（有时）非常复杂的多层镀膜的详细设计。在生产结束时和生产过程中的测量结果也可以用于光学镀膜的逆向工程，提供有关设计制造工艺的反馈[1]。逆向工程的主要目的是检测单层参数中的系统误差和随机误差，有助于改善层控制，优化光学镀膜沉积。

衍射光学元件因其独特的光学性能在多个高技术领域中得到广泛应用。随着技术的发展，对衍射光学元件的制造工艺提出了更高的要求。Hakuto 10IBE 离子刻蚀机的应用，为实现高精度和高均匀性的光学元件制造提供了新的解决方案。

典型的工业机器视觉系统包括：光源，镜头，相机，图像采集卡，软件，监视器，输入/输出等。对于光学检测来说，机器视觉系统的性能主要取决于系统中光学相关部件，比如光源，镜头，相机等的性能。此外，光学检测要求的精度一般都较高，但是大多数相机在出厂时，并没有专门针对光学检测应用进行专门校准，往往会导致机器视觉系统的精度达不到要求，结果会出现误差。蓝菲光学生产的LED-USS是目前世界均匀性最高的面光源，其卓越的性能可以满足EMVA1288要求的相机均匀度，线性度，信噪比，动态范围等诸多参数测试。是从研发到生产，各类工业相机的理想校准光源。