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固化度
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固化度相关的方案
差示扫描量热仪测胶水的固化度
DSC差示扫描量热仪测胶水的固化度
紫外光固化胶黏剂固化率研究
哈克流变仪配以专利的流变-红外联用单元将力学测试与分子结构分析同步结合,使得紫外光固化胶黏剂固化率研究更加方便。
对固化前的粉末涂层厚度进行在线过程控制测量
德国Markdorf J. Wagner技术实验室的测试表明,CoatMaster在线非接触式实时测厚系统非常适合于在线过程控制未固化状态下粉末涂层厚度。该测量是在带有粉末涂料的移动铝型材上进行的。由于 CoatMaster直接安装在粉末涂装室的出口处,因此在涂上涂层后和固化前可立即进行测量。不同的型材悬挂在框架中,并在运输带上以1.8米/分钟的速度移动。一旦有工件经过,触发光栅传感器的信号进行自动测量。
污泥处理与固化技术
固化技术具有处理效果好、操作简便、成本低廉等优势,因此在污泥处理中得到了广泛应用。然而,固化技术也面临着一些挑战,如固化剂的选择和用量、固化产物的长期稳定性、二次污染等问题。为了解决这些问题,研究人员正在不断探索新的固化剂和固化方法,以提高固化效果和环境安全性。国内污泥处理情况虽然有所改善,但仍存在诸多问题和挑战。如污泥含水率是制约污泥处理和利用的关键问题,我们如何快速准确监测污泥含水率、水分分布等指标?
紫外光固化胶黏剂固化过程流动曲线,零切粘度及假塑性
哈克流变仪配以专利的流变-红外联用单元将力学测试与分子结构分析同步结合,使得紫外光固化胶黏剂固化过程流动曲线,零切粘度及假塑性的检测更加简单。
耐驰:热固性树脂的介电固化研究
引 言目前,介电固化监测已经广泛地应用于热固性树脂及其复合物的固化检测中,可以获得树脂体系的固化速率和固化程度等信息。如今介电传感器以及软硬件的辅助设施已逐渐商业化,可用于更宽广多样的常规测试领域,可适应更多的加工环境,如:高温炉、压力机以及高压釜等设备。介电固化监测是一种非常灵活的方法,除了可以应用于实验室测试外,还可以用于工艺线上模拟环境、真实环境下测试。测量原理用于介电固化监测的传感器通常有两种:平行板电极和十指交叉式梳型电极。平行板电极是一种传统几何形状的介电传感器。样品置于两个导电平行板之间,在一侧电极上施加一定频率的激发电压,在另一侧电极上检测响应信号。这一构造的电极可以测试样品的整体介电性能,广泛的用于测试固体材料的介电性能,同时它还可以十分便利的放在密闭模具中进行固化监测。十指交叉式梳型电极由两个导电梳型电极和电绝缘性平面基材组成。样品与传感器表面紧密接触,在一侧电极上施加一定频率的电压,另一侧电极测试信号。这种边缘区域测试的位置非常接近传感器/样品的界面区域,传感器插入到样品内部的深度严格等同电极之间的宽度和电极之间的间距。详情请登陆:http://www.ngb-netzsch.com.cn/technics/testmethods/curingofresin.html
动态干燥固化过程分析仪CURINSCAN Classic在UV涂料固化过程的应用
由于UV涂料的优点:初始固化速度可以在几秒内、环境友好(少量VOC)、基本无溶剂,在许多工业中,UV可固化涂料已经逐步替代溶剂基涂料。并且,UV涂料具有耐染色、耐磨损和耐溶剂等出色的物理性质。
哈克流变仪在有机硅产品的固化(化学交联和光固化)中的应用
哈克流变仪可以对有机硅类产品进行不同条件固化过程的监控,并且可以通过专利的紫外 - 红外 - 流变联用技术在样品宏观性能研究的基础上进行样品分子层面的分析,帮助用户更深层次的研究固化过程及反应进度,反应动力学。
固化工艺研究和固化过程在线监测——低价、简便、高效的实时热分析技术研究
差示扫描量热(DSC)和调制式扫描量热(MDSC)技术在复合材料固化工艺研究中应用十分广泛,但无法应用于固化过程的在线实时监测。为解决固化过程在线监测难题、提高固化工艺优化效率和实现仿真计算的准确考核,需要在差示扫描量热技术基础上开发低价、简便、高效和实时的新型热分析技术。本文介绍了近些年来在此领域内最具代表性的几篇研究报道,分析这些研究的特点和不足,并提出了后续工作的技术方案。
DSC表征固化过程-环氧树脂
环氧树脂是先进复合材料中应用最广泛的树脂体系,固化后的制品具有极佳的尺寸稳定性、良好的耐热耐湿性能和高的绝缘性。通过 DSC测试可以预测环氧树脂的固化行为,对研发、生产及质量控制过程中不同体系工艺参数(固化温度、压力等)的确定有着重要的指导意义,也可通过测试结果计算出环氧树脂的固化率同时还可进行深入的固化动力学研究。
DSC表征固化过程-环氧树脂
环氧树脂是先进复合材料中应用最广泛的树脂体系,固化后的制品具有极佳的尺寸稳定性、良好的耐热耐湿性能和高的绝缘性。通过 DSC 测试可以预测环氧树脂的固化行为,对研发、生产及质量控制过程中不同体系工艺参数(固化温度、压力等)的确定有着重要的指导意义,也可通过测试结果计算出环氧树脂的固化率同时还可进行深入的固化动力学研究。
高温烤箱在树脂固化中应用方案
一、实验目的:1. 研究不同固化时间和温度对树脂固化效果的影响。2. 优化树脂固化工艺,提高产品质量。
高温鼓风烘箱油漆固化实验方法与过程
使用高温鼓风烘箱进行油漆固化实验的方法、过程以及实验结果。通过对不同油漆样品在不同固化条件下的性能进行测试,为油漆配方的优化和产品质量的提升提供了实验依据。
树脂、胶粘剂固化过程的在线粘度测量研究
树脂、胶粘剂的固化过程,一般是指固化剂与树 脂、胶粘剂发生化学反应,形成网状立体聚合物,把复合材料骨材包络在网状体之中的过程。我们使用 LISICO SRV在线粘度计进行了固化过程的在线粘度测量,对固化过程的动力学进行量化研究和表征。
全自动电位滴定仪测定固化剂胺值
一、介绍固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂,是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应,使热固性树脂发生不可逆的变化过程,固化是通过添加固化(交联)剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则环氧树脂不能固化。固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。胺值是固化剂性能的一个重要指标,本例通过JH-T5全电位滴定法测定某固化剂产品胺值。
利用微秒时间分辨红外光谱仪监控快速固化反应
许多高性能胶粘剂具有快速固化的特点,而现成的光谱技术的速度是其分析的限制因素,然而,在现代工业中,发展更快的固化胶是提高底层制造工艺的生产能力的关键。在该工作中,实验者正在研究一种用于工业应用的紫外线固化胶,这种胶可以在大约一秒钟的时间内完全固化。固化会改变胶水的化学成分,从而影响吸收光谱。目前使用的FT-IR仪器在信噪比好的情况下,仍然不能提供足够高的时间分辨率,这是由于用于此类仪器的热球光源亮度低而产生的固有限制。在固化过程中,IRis-F1对胶样进行了高信噪比的快速测量,从而深入了解在毫秒时间尺度上发生的过程。这得益于该设备微秒为单位的时间分辨,以秒到分钟为单位进行测量的能力,可以让研究超过多个数量的过程。
耐驰:树脂的在线固化监测
使用 NETZSCH 树脂固化监测仪对热固性树脂进行在线固化监测。
ICPMS-2030系列测定紫外光固化胶中金属元素含量
本文使用岛津ICPMS-2030系列电感耦合等离子体质谱仪测定紫外光固化胶中11种金属元素含量。实验结果表明,该方法灵敏度高,检出限低,精密度高,定量准确,可满足紫外光固化胶中金属元素含量的测定要求。
对固化前的粉末涂层厚度进行在线测量控制
该测量是在带有粉末涂料的移动铝型材上进行的。由于 CoatMaster直接安装在粉末涂装室的出口处,因此在涂上涂层后和固化前可立即进行测量。不同的型材悬挂在框架中,并在运输带上以1.8米/分钟的速度移动。一旦有工件经过,触发光栅传感器的信号进行自动测量。
红外光谱仪用于电子产业链产品用胶水固化率测试
随着电子设备的普及,液晶显示屏(LCD)应用越来越广泛,LCD 行业快速发展。我国为全球液晶显示器零配件的主要加工基地,发展迅速。UV 固化胶作为液晶显示屏制作中重要材料,固化速度快、无溶剂、生产效率高,主要起到密封、固定金属管脚等作用,广泛应用用电路板行业。UV 固化剂中光引发剂在适当光强的紫外光照射下,迅速分解成自由基或阳离子,不饱和键发生聚合反应,使材料固化。UV 胶固化过程会存在光固化及热固化过程,光固化过程为活性丙烯酸基团聚合反应,而热固化过程为环氧基团聚合反应。两种活性基团反应量越多,固化程度越彻底。固化程度不仅影响到阻焊性能,同时影响到后续工序的制作难度,故对电路板固化率的了解和控制非常重要。利用红外光谱仪测试反应前后活性基团特征吸收峰的变化来计算固化程度,操作简单,快速方便。依据环氧基团特征吸收峰比例变化来判断热固化率程度,依据丙烯基特征吸收峰比例变化来判断光固化率程度。
电位滴定法测定环氧固化剂的总胺值
环氧树脂的固化反应是通过加入固化剂来实现的,固化剂大多是直接参加反应而结合在漆膜结构中。当采用聚酰胺树脂为固化剂时,其分子结构内含有活泼的氨基,可在常温下与环氧树脂中的环氧基发生反应,交联而成网状结构。表征聚酰胺树脂中氨基的含量常以胺值来表示,确定聚酰胺树脂和环氧树脂的配比,必须考虑胺值的大小。现在测定总胺值的方法有很多,最常用的是酸碱滴定法。本文采用高氯酸非水滴定法用电位滴定仪来检测环氧固化剂的总胺值,操作步骤简单,重复性好。
电位滴定法测定环氧固化剂的胺值含量
环氧树脂的固化反应是通过加入固化剂来实现的,固化剂大多是直接参加反应而结合在漆膜结构中。当采用聚酰胺树脂为固化剂时,其分子结构内含有活泼的氨基,可在常温下与环氧树脂中的环氧基发生反应,交联而成网状结构。表征聚酰胺树脂中氨基的含量常以胺值来表示,确定聚酰胺树脂和环氧树脂的配比,必须考虑胺值的大小。现在测定总胺值的方法有很多,最常用的是酸碱滴定法。本文采用海能T960电位滴定仪,利用酸碱滴定原理来测试环氧固化剂的总胺值,操作步骤简单,重复性好。
电位滴定法测定环氧固化剂的胺值含量
环氧树脂的固化反应是通过加入固化剂来实现的,固化剂大多是直接参加反应而结合在漆膜结构中。当采用聚酰胺树脂为固化剂时,其分子结构内含有活泼的氨基,可在常温下与环氧树脂中的环氧基发生反应,交联而成网状结构。表征聚酰胺树脂中氨基的含量常以胺值来表示,确定聚酰胺树脂和环氧树脂的配比,必须考虑胺值的大小。现在测定总胺值的方法有很多,最常用的是酸碱滴定法。本文采用海能T960电位滴定仪,利用酸碱滴定原理来测试环氧固化剂的总胺值,操作步骤简单,重复性好。
紫外光固化胶防潮性能测试方法
本文以Labthink兰光W3/030水蒸气透过率测试仪为检测设备,测试了紫外光固化胶样品的水蒸气透过率,并对试验原理、设备参数及适用范围、测试过程等内容进行了简单介绍,为企业了解、监测紫外光固化胶及相关产品的防潮性能提供参考。
紫外光固化胶样品水蒸气透过率测试方法
紫外光固化胶是一种常用的胶粘剂,其防潮性能的优劣对产品整体的阻湿性能具有重要影响。本文以Labthink兰光W3/031水蒸气透过率测试仪为检测设备,测试了紫外光固化胶样品的水蒸气透过率,并对试验原理、设备参数及适用范围、测试过程等内容进行了简单介绍,为企业了解、监测紫外光固化胶及相关产品的防潮性能提供参考。
紫外光固化胶黏剂玻璃化转变的检测
哈克流变仪配以专利的流变-红外联用单元将力学测试与分子结构分析同步结合,使得紫外光固化胶黏剂玻璃化转变的检测更加方便。
动态热机械分析法对环氧树脂固化程度的研究
本文以动态热机械分析法(DMA)对环氧树脂的固化程度进行了研究。DMA是在程控温度下测量物质在振动负荷下的动态模量和力学损耗与温度的关系,力学损耗峰对应的温度可看作是玻璃化转变温度(Tg),从Tg的相对高低可判断出环氧树脂交联密度的大小。通常用示差扫描量热仪(DSC)测热塑性材料的Tg 是非常敏感的,而测热固性材料的Tg却不灵敏。DMA 是测试热固性材料玻璃化转变的有效工具。
耐驰:酚醛树脂的固化与分解研究(热分析联用技术和气体分析)
引 言酚醛树脂是一类应用极其广泛的热固性材料。由于该材料的使用温度范围较宽,我们有必要对它在整个固化、使用温度范围中的热稳定性进行全面的探讨。通常研究固化反应的手段包括差示扫描量热法(DSC)、介电固化监测法(DEA)等,但是酚醛树脂的固化反应生成了可挥发的产物(水、氨) ,因此热重分析(TG)也是一种有效的方法。热重分析的另一优势在于可以精确地测量材料的热稳定性,例如分解温度等。更进一步,我们将热重分析仪和傅立叶变换红外光谱仪(FTIR)相连接,则可以更准确地探讨酚醛树脂的固化及热分解反应。
UV固化光学胶折射率丨ATAGO(爱拓)数显阿贝折光仪
UV光学胶水固化前后的折射率和其配方、原料以及固化收缩率有关。为获得更优异的透光率,需要研发和配制合适折射率(尤其是固化后的)的光学胶,使用ATAGO爱拓阿贝折光仪,测量其折射率,方便快速,数显设计,读数清晰客观。
组合固化剂环氧树脂体系的流变性能研究
研究了一种可用两种固化剂RIMH037和 RIMH038的环氧树脂体系的化学流变特性和放热特性,对固化剂混合比例不同的6个环氧树脂体系进行等温粘度测试和实际放热性能分析,根据对等温粘度曲线的数据拟合分析,建立预测模型 ,与实际工艺结合分析。
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