工业过程水

答：该条款中所称的工业废水特指工业企业工艺生产过程产生的废水，不包含工业企业锅炉软化水。因此，工业企业锅炉软化水处理过程产生的废弃离子交换树脂不属于该类废物。

答：该条款中所称的工业废水特指工业企业工艺生产过程产生的废水，不包含工业企业锅炉软化水。因此，工业企业锅炉软化水处理过程产生的废弃离子交换树脂不属于该类废物。

答：该条款中所称的工业废水特指工业企业工艺生产过程产生的废水，不包含工业企业锅炉软化水。因此，工业企业锅炉软化水处理过程产生的废弃离子交换树脂不属于该类废物。

[font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]该条款中所称的工业废水特指工业企业工艺生产过程产生的废水，不包含工业企业锅炉软化水。因此，工业企业锅炉软化水处理过程产生的废弃离子交换树脂不属于该类废物。[/color][/size][/font]

问：900-015-13类废物中的“工业废水处理过程产生的废弃离子交换树脂”如何理解？工业企业锅炉软化水在处理过程中产生的废弃离子交换树脂是否属于该类废物？答：该条款中所称的工业废水特指工业企业工艺生产过程产生的废水，不包含工业企业锅炉软化水。因此，工业企业锅炉软化水处理过程产生的废弃离子交换树脂不属于该类废物。

[font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]答：该条款中所称的工业废水特指工业企业工艺生产过程产生的废水，不包含工业企业锅炉软化水。因此，工业企业锅炉软化水处理过程产生的废弃离子交换树脂不属于该类废物。[/color][/size][/font]

1、第一种是按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类，含无机污染物为主的为无机废水，含有机污染物为主的为有机废水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水，是无机废水；食品或石油加工过程的废水，是有机废水。2、第二种是按工业企业的产品和加工对象分类，如冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、化学肥料废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、农药废水、电站废水等。3、第三种是按废水中所含污染物的主要成分分类，如酸性废水、碱性废水、含氰废水、含铬废水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废水、含有机磷废水和放射性废水等。

[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-39830.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的迅速发展，水体的污染也日趋广泛，严重威胁人类的健康和安全。因此，对工业废水检测水质中各种物质含量，对于保护环境来说工业废水必须达到一定标准后才能排放或进入污水处理厂进行处理。[font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]电导率、透明度、PH值、全盐量、总硬度、色度、浊度、悬浮物、酸度、碱度、六价铬、总汞、铜、锌、铅、镉、镍、铁、锰、铍、总铬、钾、钠、钙、镁、总砷、硒、钡、钼、钴、溶解氧、氨氮、亚硝酸盐氮、硝酸盐氮、硫酸盐、总氮、总磷、氟化物、硫化物、高锰酸盐指数、生化需氧量、化学需氧量、挥发性酚、石油类、动植物油、阴离子表面活性剂、苯系物(苯系物(苯、甲苯、乙苯、对-二甲苯、间-二甲苯、邻-二甲苯、异丙苯、苯乙烯)等工业废水检测行业类别可分为：冶金废水检测、造纸废水检测、炼焦煤气废水检测、金属酸洗废水检测、化学肥料废水检测、纺织印染废水检测、染料废水检测、制革废水检测、农药废水检测、电站废水检测等多种工业废水检测行业。[font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]工业废水[/td][td]?电导率、透明度、PH值、全盐量、总硬度、色度、浊度、悬浮物、酸度、碱度、六价铬、总汞、铜、锌、铅、镉、镍、铁、锰、铍、总铬、钾、钠、钙、镁、总砷、硒、钡、钼、钴、溶解氧、氨氮、亚硝酸盐氮、硝酸盐氮、硫酸盐、总氮、总磷、氟化物、硫化物、高锰酸盐指数、生化需氧量、化学需氧量、挥发性酚、石油类、动植物油、阴离子表面活性剂、苯系物(苯系物(苯、甲苯、乙苯、对-二甲苯、间-二甲苯、邻-二甲苯、异丙苯、苯乙烯)等[/td][td]实验室方法[/td][/tr][/table][font=&][size=16px][color=#333333]我们的优势[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]菲优特检测服务形式委托检测：环境检测、食品/医药/保健品检测、化工检测、水产养殖检测、微生物检测等。科研服务：高校科研服务(氨基酸类、维生素类、脂肪类、糖代谢类、有机酸类、动/植物激素类、核苷酸类、生物胺类、花青素类、黄酮酚酸类、皂苷类、氮代谢类、植物提取物类、神经递质类等。生物项目研发(毒理测试、动物饲养、动物模型构建、保健食品功能性评价服务、动物实验技术服务等)。仪器共享：HPLC检测平台、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]LC-MS[/color][/url]检测平台、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]GC-MS[/color][/url]检测平台、动物实验服务平台。方法开发及咨询：实验室检测方法开发和应用、实验室管理咨询和培训、质量控制咨询与培训、实验仪器配置和选型等

[size=3][size=2]我在测工业废水时用稀释水稀释后，水样的溶解氧消耗小于2mg/L，我是否应该用接种稀释水稀释？稀释过程还有哪些细节需要注意？哪位高手有经验请赐教，谢谢！[/size][/size]

和其他工业产品将来自工业生物技术。那颇具前景的工业生物技术发展方向和研发重点究竟何在？中国工程院院士、北京化工大学副校长谭天伟教授指出，过程强化和集成以及系统优化将是降低工业生物技术成本和减少排污的重要途径，基于多产物联产目标的全局调控将是未来的一个重要目标。　　谭天伟介绍，我国在细胞工程、基因工程等工业生物技术上游领域与世界先进水平差距较小，但在工业生物技术的过程科学基础研究方面与国外有较大的差距，尤其是过程放大原理和方法。　　“工业生物过程强化和集成以及系统优化已经成为降低成本和减少排污的重要发展方向。”谭天伟说，工业生物技术的成本与分离过程有关。将传统化工分离技术与生物产品分离技术有机结合已经得到了广泛应用。新分离工艺可以大幅度降低生产成本。例如在氨基酸生产中，采用离子交换层析方法取代传统的沉淀方法，可使产品收率由原来的不足70%提高到90%以上，而且产品质量也得到提高。　　谭天伟认为，工业生物过程的结果不但取决于各个单元的效率,还取决于系统内各单元的相互作用，因此过程集成和优化是非常关键的技术。采用过程集成将多步过程集成在一步中进行可大大降低能耗，提高收率。如美国杰能科（Genencor）公司用玉米淀粉生产乙醇的工艺，将传统的两步法淀粉糖化工艺集成在一步中，能耗降低30%以上，大大提高了发酵效率。　　谭天伟表示，相同的工业生物过程，操作条件不同，基本相同的投料量会得到完全不同的产量，有时会相差几十个百分点甚至数十倍，即工业生物过程存在系统优化问题。如美国ADM公司对玉米的综合利用进行了系统优化，除生产玉米淀粉外，还生产玉米油、胚芽蛋白和饲料，基本做到了将原料吃干榨尽。又如，国际著名的生物化学品公司DSM对原料的生物转化和分离及废物排放进行了系统优化，发现采用清液发酵生产大宗化学品最为合适。由于清液原料糖转化率高，而且后处理工艺简单，能耗可降低30%以上，废物产生量降低50%以上。　　另外，基于多产物联产目标的全局调控也是未来工业生物技术发展的一大方向。谭天伟认为，传统的工业生物过程一方面能耗和物耗较高，各单元之间的物质和能量利用往往不能高效匹配；另一方面，微生物细胞自身的代谢和生理需求又决定了生物转化体系副产物多、原料利用率低及环境污染相对严重。随着微生物基因组学、细胞生理学、现代仪器分析技术和过程工程科学的快速发展及多学科交叉与融合，对整个工业生物过程进行全局设计与调控将成为可能。　　因此，谭天伟认为，工业生物技术未来的研究重点之一将是对菌株的生产能力和环境耐受性进行调控，对高附加值的副产物进行多目标强化联产，实现生物炼制工艺，对各个反应/分离以及分离/分离单元进行单元内和单元间的设计、集成与全局优化，从细胞群、操作单元乃至生产过程上对工业生物技术进行全面突破与创新，最终实现工业生物过程的环境污染最小化、资源利用最大化和生产效益最大化的总体目标。

造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。这两项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水，污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5—40g/L，含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。造纸工业废水的处理应着重于提高循环用水率，减少用水量和废水排放量，同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的处理方法。例如浮选法可回收白水中纤维性固体物质，回收率可达95%，澄清水可回用；燃烧法可回收黑水中氢氧化纳、硫化钠、硫酸钠以及同有机物结合的其他钠盐。中和法调节废水pH值；混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体；化学沉淀法可脱色；生物处理法可去除BOD，对牛皮纸废水较有效；湿式氧化法处理亚硫酸纸浆废水较为成功。此外，国内外也有采用反渗透、超过滤、电渗析等处理方法。

天然橡胶加工业属于高耗水行业，制胶过程中会产生大量高浓度有机废水，制胶废水处理始终是行业难点，也是行业研究热点。制胶废水如何能够有效处理？各位有什么好的建议？

[font=微软雅黑]造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。[/font][font=微软雅黑]这两项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水，污染严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5—40g/L，含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。[/font][font=微软雅黑]造纸工业废水的处理应着重于提高循环用水率，减少用水量和废水排放量，同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的处理方法。例如浮选法可回收白水中纤维性固体物质，回收率可达95%，澄清水可回用；燃烧法可回收黑水中氢氧化纳、硫化钠、硫酸钠以及同有机物结合的其他钠盐。[/font][font=微软雅黑]中和法调节废水pH值；混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体；化学沉淀法可脱色；生物处理法可去除BOD，对牛皮纸废水较有效；湿式氧化法处理亚硫酸纸浆废水较为成功。此外，国内外也有采用反渗透、超过滤、电渗析等处理方法。[/font]

[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-39750.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]工业废水包括生产废水和生产污水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。[font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]PH、色度、浊度、臭和味、SS(悬浮物)、电导率、CODcr(化学需氧量)、BOD5(5日生化需氧量)、酸度、碱度、总硬度、全盐量、溶解氧、NH3-N氨氮、TP(总磷)、TN(总氮)、亚硝酸盐氮，硝酸盐氮，硫酸盐、石油类、氟化物，总氰化物，硫化物、LAS(阴离子表面活性剂)、挥发性酚、铅、铜、锌、镍、镉、总汞、总铬、总砷、六价铬、铁、锰、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、苯酚……[font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]废水[/td][td]PH、色度、浊度、臭和味、SS(悬浮物)、电导率、CODcr(化学需氧量)、BOD5(5日生化需氧量)、酸度、碱度、总硬度、全盐量、溶解氧、NH3-N氨氮、TP(总磷)、TN(总氮)、亚硝酸盐氮，硝酸盐氮，硫酸盐、石油类、氟化物，总氰化物，硫化物、LAS(阴离子表面活性剂)、挥发性酚、铅、铜、锌、镍、镉、总汞、总铬、总砷、六价铬、铁、锰、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、苯酚……[/td][td]GB/T 11901-1989[/td][/tr][/table][font=&][size=16px][color=#333333]我们的优势[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]菲优特检测服务形式委托检测：环境检测、食品/医药/保健品检测、化工检测、水产养殖检测、微生物检测等。科研服务：高校科研服务(氨基酸类、维生素类、脂肪类、糖代谢类、有机酸类、动/植物激素类、核苷酸类、生物胺类、花青素类、黄酮酚酸类、皂苷类、氮代谢类、植物提取物类、神经递质类等。生物项目研发(毒理测试、动物饲养、动物模型构建、保健食品功能性评价服务、动物实验技术服务等)。仪器共享：HPLC检测平台、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]LC-MS[/color][/url]检测平台、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]GC-MS[/color][/url]检测平台、动物实验服务平台。方法开发及咨询：实验室检测方法开发和应用、实验室管理咨询和培训、质量控制咨询与培训、实验仪器配置和选型等

2011年，随着生物沼气、生物制油等环保新能源产业的进一步发展，工业过程分析仪器市场增长速度将迅速恢复到金融危机前水平，达到15%以上的年增长率。2012年到2014年，下游产业逐渐步入景气性周期，将对过程分析仪器市场产生明显的拉动作用。工业过程分析仪器行业将呈现快速增长的趋势，预计增长率在15-20%之间。　　据了解，中国在线分析仪表起步较早，在上世纪五六十年代就有一批国企、军工背景的仪表厂商提供各种类型的在线分析仪表。随着工业生产自动化水平的提升以及生产流程安全高效运行要求不断提高，在线气体分析仪器在工业过程控制中得到了越来越多的应用。来自 维库仪器仪表网hi1718.com

昨天登录发现论坛改版了，找了好半天才找到在线工业过程控制分析仪板块，可是为什么【在线仪器】板块以及子板块【在线工业过程控制分析仪】归类到【实验室常用设备】里呢？这太不合理了啊。

在线质谱与过程质谱、工业质谱有什么区别

工业反渗透设备光伏高纯水设备解决方案　　反渗透设备光伏高纯水设备用水质量重要性　　光伏工业生产需要使用质量很高的超纯水，如果需要使用的超纯水水质达不到生产工艺用水需求，会影响到光伏生产后续工艺处理效果影响产品的使用寿命。光伏行业电子管生产中如果超纯水混入杂质会影响电子的发射。在显像管阴极射线管生产中，荧光屏内壁用喷涂法附着一层荧光物质，如果配置的超纯水中含铜量在8ppb以上，会影响发光变色，含铁量在50ppb以上就会使发光变色、变暗等。　　反渗透设备光伏高纯水设备特点　　反渗透设备光伏高纯水设备通常由多介质过滤器、活性炭过滤器、钠离子软化器、精密过滤器、反渗透主机系统、离子交换混床系统等构成主要设备系统。原水箱、中间水箱、RO纯水水箱、超纯水水箱液位控制系统、高低压水泵压力保护装置、水质检测控制仪表电气PLC编程控制器，做到无人值守的同时在反渗透设备光伏高纯水设备艺选材上采用推荐和客户要求相统一的方法，与其它同类产品相比较具有更高性价比可靠性。普菲特是集生产、销售、服务、精研拓新为一体的专业化主要从事生产反渗透设备、除离子水设备、软化水设备、高纯水设备、纯水设备、净水设备等水处理设备制造厂商。公司以‘敬畏客户，质量第一；关爱员工，奉献价值；承担责任，勇于创新；控制过程，结果导向’为核心价值观，秉承“用真心服务客户，球场元持续发展”的经营理念，普菲特有着山东地区最好的反渗透设备、除离子水设备、软化水设备、高纯水设备、纯水设备、净水设备制作与售后服务等部门系统，是山东乃至全国水处理行业选购的首选。普菲特真诚为广大新老客户提供优质服务。

含有工业油较高的废水对COD、氨氮、SS等测试有什么影响？

传统的酿造工业和近代发酵工业多为劳动密集型产业，自动化程度较低。近些年来随着连续发酵技术、现代生物分离技术、生物反应器技术、生物传感器技术等现代生物工程技术快速发展．基因工程生物新产品不断出现，加快了发酵工业向技术密集型转变的进程。而影响这一进程的关键因素之一就是发酵过程最优化控制技术，特别是发酵过程连续在线监测控制技术。发酵过程是一个非性线、多变量和随机性的动态过程，发酵体系是一个复杂的被控对象。温度、溶氧、pH、培养基成分、细胞形态、细胞浓度、产物组成及含量等均是发酵过程的重要控制参数。以往测定这些参数采用离线分析，不能及时反映发酵过程的状态，无法实现自动控制和连续跟踪。因此，工业发酵过程中最优化控制技术主要是在线测控系统。在线测控系统可连续、迅速、准确实现取样、检测、信号处理、反馈控制等过程，实现工业发酵过程最优化的自动控制。随着计算机及控制技术的突飞猛进，生物传感器技术的发展，发酵动力学模型研究的完善，发酵过程控制系统愈来愈多，应用范围亦越来越广。但是，工业上实现发酵过程最优化自动控制的实例却不多，仍以人工控制和半自动控制为主。1 工业发酵过程最优化控制的现状与难点总的来看，目前发酵工厂发酵过程的计算机应用和自动化控制程度不高，落后于其他领域。现代化的发酵工厂已初步实现对部分因素如温度、溶氧、pH、搅拌转速、流速等的在线检测，也可对其变化进行单因素控制，但仍与发酵最优化的自动控制目标相去甚远，即难以成功建立对培养系统进行系统的反馈性控制。其发展滞后的主要原因如下：1．1 微生物生长代谢的特殊性 这是由于发酵过程的微生物学属性，使得其不同于一般的化学反应系统，其特殊性表现在：1)微生物细胞的生长繁殖、产物的代谢既随外界条件的变化而变化，亦随遗传基因的变异而变化；2)微生物细胞是有生命的，必然要经历幼龄、壮龄、衰老和死亡等过程，发酵过程微生物之间是不同步的，微生物个体之间是有差异的；3)相当一部分发酵过程的生物化学反应途径尚不清楚，难以对反应变化进行精确的计算。因此，目前的发酵动力学模型多为经验或半经验模型，或为简化的模型；4)人类对生命科学的认知程度很低，即使对最简单的生物一微生物的认知程度也不充分，对发酵机理的认识还远远不够，对许多发酵产物形成的代谢调控机制还没有完全研究清楚，难以确立最佳的控制条件和手段；5)细胞的生长和目的代谢产物的形成最优控制条件往往是不一致的。1．2 发酵生产过程控制的复杂性 影响发酵生产过程的因素较多，远比一般化工生产过程复杂，对生产过程控制的难度较大，具体体现在以下几个方面：1)发酵过程是生化反应与化学物质跨膜(细胞膜)传输过程的叠加，属于气、液、固三相反应系统；2)由于菌体(尤其是菌丝体)的数量变化和各种代谢产物的不断积累，发酵过程发酵液粘度变化复杂，多呈非牛顿型流体性质，给传质、传热的控制带来困难；3)影响生化反应的因素除物理因素和化学因素外，还有生物因素，如细胞之间的影响、杂菌的干扰等；且这些因素又互相关联，给反应过程控制带来困难。无菌操作对生产设备和工艺都有特殊的要求；4)发酵原料多属生物材料，一般使用天然或半天然培养基，培养基成分复杂。因此，实际生产中只能对主要成分进行检控；5)生物反应器不同于一般的化学反应器，要人工提供微生物生长代谢的最佳物理、化学和生态的环境。要在生物反应器内保持菌种的最佳状态，减少各种营养物、代谢物对细胞生长和代谢的阻遏效应等均较困难；6)供在线检测用的传感器的种类和质量还远不能满足发酵最优化控制的要求。2 工业发酵过程最优化控制对策目前的最优化控制条件大多建立在经验的基础上，要取得发酵过程最优控制的突破，首先需要具体发酵产品的微生物生长代谢，发酵调控原理认识的突破，并在此基础上运用科学的方法建立发酵过程数学模型，为计算机的应用提供条件。其次，建立和完善硬件技术，即发酵过程各种参数在线检测控制的设备技术。2．1 发展完善发酵过程在线测控技术 发酵过程在线测控装置一般包括三个部分：分析检测装置(传感器)、将检测装置与发酵介质相结合的取样过滤装置、实现控制理论的反馈和控制装置，即信号传输装置和计算机。目前正在应用和研究的在线测控装置有以下几种。2．1．1传感器系统 一种直插式传感器，为直接安装在反应器内实现在线监控的传感器。已用于发酵生产中的主要是罐内物化参数的测定，如温度、溶氧、pH、转速、罐压、粘度、浊度及流量等。此类传感器的性能较稳定，应用也较为普遍，在氨基酸发酵、啤酒发酵等生产中均有应用，实现了部分参数的在线监控。其主要特点是能够承受高温高压环境，常用的有热电偶传感器、转速传感器、测力传感器、玻璃传感器、光学传感器及溶氧传感器等。另外，微生物传感器可用于测量发酵工业中的原材料（如糖蜜、乙酸等）和代谢产物（如谷氨酸、乳酸等）测量装置基本上都是由适合的微生物电极与氧电极组成原理是利用微生物的同化作用耗氧通过测量氧电极电流的变化量来测量氧气的减少量从而达到测量底物浓度的目的。在测定微生物细胞数量时，在阳极Pt表面上菌体可以直接被氧化并产生电流，这种电化学系统可以应用于细胞数目的测定。测定结果与常规的细胞计数法测定的数值相近，利用这种电化学微生物细胞数传感器可以实现菌体浓度连续、在线测定。2．1．2 流动注射检测系统(FIA) 有些传感器不能承受高温高压环境或不适合微生物发酵环境，因此不能作为直插式传感器直接在发酵罐内使用，如生物传感器。流动注射检测系统(FIA)可较好地解决这一问题，FIA 系统由取样装置、样品预处理装置、泵、注射选择阀、传感器、信号转移和数据处理计算机等组成。生物传感器安装于反应器外，样品被处理后送至反应器外与生物传感器接触反应产生信号，实现发酵过程的在线测控。常用于FIA系统的生物传感器有电流式电极、pH 电极、Bio—FEF电极、光学生物传感器、光纤生物传感器以及化学发光传感器等。2．1．3 映象在线控制系统 随着光学技术的不断发展，直接将光学显微镜安装在反应器内，在线监测发酵过程中细胞的形态和生理状态，并可以对细胞数量、大小、种类进行计算统计，荧光显微镜还可以监测细胞代谢过程。将映象在线控制系统与流动注射检测系统结合，可成为更有效的监测系统。一个典型例子是用于在线监测细胞培养状态的FI—FCM系统。该系统样品首先从生物反应器传人多位置的真空管并同时排空，数十种不同的样品和反应剂被筛选，通过连接着十条真空管的精密注射泵导人系统，连接着双向真空管的微室用于稀释样品或将样品与不同的反应剂混合。然后将处理后的样品通过自由脉冲方式注人流动细胞测定仪，流动细胞测定仪可测定培养过程中细胞大小和数量、通过观察荧光变化检测绿色荧光蛋白形成的动力学过程等，流动细胞测定仪的数据处理由主机完成，连接有系统控制板和数据控制板的计算机对系统进行控制。

[size=17px]在工业生产中，蒸汽作为一种热能载体被广泛应用于发电、石油、化工、印染、造纸、轻纺、酿造、橡胶、陶瓷等工业领域中。尤其是化学工厂和石化工厂这些能耗很大企业，在它们的生产过程中，需要大量的蒸汽传输能量。蒸汽被用来裂解、加热和处理碳氢化合物以及为了进一步处理，制备成其它化合物。大量的工业用水和以煤炭为主的能源被使用来产生蒸汽, 而蒸汽释放出部分热能后生成的凝结水往往因为受到不同程度的污染被直接排放，造成大量的热能和水资源浪费。[/size][size=17px]源水通过净化工艺、除盐生产出蒸汽需要很多工序，耗费大量的人力和金钱。使用完的凝结水有的很干净，还可以继续使用；有的比较干净，需要进一步纯化；有的凝结水已经被污染，要排放到污水厂。[/size][size=17px]净化使用过的回流凝结水要比从原水生产出纯净水经济很多，特别是在我国华北、西北等水资源匮乏地区，尽可能提高凝结水的再循环使用，有非常重大而且现实的意义。[/size][size=17px]2 国内外凝结水回收系统的发展现状[/size][size=17px]据不完全统计,全国作为工业热力蒸汽锅炉有60多万台,蒸发量已达到200多万吨/小时。其耗煤量约占全国煤产量的三分之一以上,辅助设备的耗电力量约占全国电产量的十分之一。因此，节煤、节电及节水的潜力和前景极为巨大。目前我国绝大部分企业的凝结水和余热没有进行回收。仅仅是一次性使用，用完后直接排放到污水厂。实行凝结水回收的很多企业中,其回收系统也还没有达到充分利用热能、节水和环境保护的要求。[/size][size=17px]以石化行业为例，目前我国石化行业凝结水回收率的平均水平为40%左右，而国际平均水平为70%以上。另一方面，国内各石化企业的凝结水回收率相差较大：高的在70%以上，低的回收率低。[/size][size=17px]而在国外，这种凝结水回收设施已经是非常成熟了。建造一个适用于化学工厂和石化工厂的锅炉/蒸汽系统的成本与建造一个专门生成蒸汽供许多发电单位使用的工厂的成本相差不大。因此，世界上出现了许多蒸汽/发电，多种经营的工厂；蒸汽/电力公司与用户单位联合起来，把供气-使用-回收-再利用做成相互服务和监督一条龙的优化体系，的满足供应商和用户之间的需求和利益。此外，多余的电可以卖给公共电网或其它的电力公司/用户。[/size][size=17px]化学/石化工厂和电力/蒸汽公司都是要计算经济效益的。他们的联合系统是建立在独立的优化、监督和核算的基础上。电力公司关注的是化学和石化工厂使用后回流蒸汽的纯度，化学和石化工厂关注是蒸汽供应的纯度，以及自己生产工艺中，材料、润滑油的泄露。[/size][size=17px]这种相互的质量检查是非常严格的，不然就会影响化学和石化工厂的产品质量。蒸汽污染的程度要求有机污染物检出限是10PPB。这些污染的来源主要是石油产品，蒸汽循环过程中机械泵的机械油渗漏，以及换热器的泄露等。[/size][size=17px]相关资料：[url=https://www.hach.com.cn/product-categories/codfenxiyi]哈希（HACH）中国官网：哈希COD在线分析仪_水质COD分析/检测仪[/url][/size]

转方向到电子工业废水设计，请问有哪些课程需要学习

求助:谁有 jjg74-2005 工业过程测量记录仪检定规程？请发给我,谢谢!

本公司拟采购工业废水、锅炉水检测、ISO14001环境认证试验室整套设备,要求通过国家计量认证,有做过试验室配置的单位请与我联系，电话13669855796,可以把检测设备清单发到我邮箱里sgyq8791716@126.com

[size=3] [b] 分析一化工厂的水样[/b] 该进水PH [b] 2.06 [/b]出水PH [b] 6.63 [/b] COD检测结果 进水稀释200倍：[b]62940mg/L [/b] 出水稀释20倍：[b]7426mg/L[/b] 因为是第一次测工业废水，请问这数据正常的吗？ PH低于3的酸性水样在检测COD时需不需要预处理？[/size]

化学工业废水主要来自石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工业、塑料工业、制药工业、染料工业、橡胶工业等排出的生产废水。化工废水污染防治的主要措施是：首先应改革生产工艺和设备，减少污染物，防止废水外排，进行综合利用和回收；必须外排的废水，其处理程度应根据水质和要求选择。一级处理主要分离水中的悬浮固体物、胶体物、浮油或重油等。可采用水质水量调节、自然沉淀、上浮和隔油等方法。二级处理主要是去除可用生物降解的有机溶解物和部分胶体物，减少废水中的生化需氧量和部分化学需氧量，通常采用生物法处理。经生物处理后的废水中，还残存相当数量的COD，有时有较高的色、嗅、味，或因环境卫生标准要求高，则需采用三级处理方法进一步净化。三级处理主要是去除废水中难以生物降解的有机污染物和溶解性无机污染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法，也可采用离子交换和膜分离技术等。各种化学工业废水可根据不同的水质、水量和处理后外排水质的要求，选用不同的处理方法。

我国工业的发展越来越快，我们在享受工业发展所带来的财富的同时，也必须要清楚地意识到，由于工业废水的排放所造成的环境污染仍然十分严重。工业污染正在威胁着人类的健康和安全，同时也加剧了水资源的紧缺。可以毫不夸张的讲，工业废水是水体最重要的污染源之一。6月20日，在中国水网和清华大学环境科学与工程系联合主办的“2008水业高级技术论坛”上，诸多水行业内的专家热议工业废水处理热点技术，来自清华大学环境科学与工程系的邱勇博士后主要为我们介绍了新型反应器在工业废水处理领域内的应用。工业废水面广量大，含污染物种类多，水质成份复杂；废水中的污染物浓度高，可生化性一般较差；有毒有害等特征污染物多，如重金属、石油类有机物等，对微生物具有抑制作用，较难生物降解，处理比较困难。正是因为工业废水具有以上种种特点，在处理上遇到重重的困难和挑战。为此很多的专家都做了大量的研究工作，为更好地处理好工业废水一同出谋划策。论坛上，邱勇向大家推出了新型高效的生物反应器。其中一种就是在内循环三相生物流化床的研究基础发展出具有我国自主知识产权的气浮分离生物流化反应器。该反应器具有大型化的蜂窝断面结构及迷宫式生物载体分离器，采用新型轻质高强度生物填料，是以气浮为高效分离单元的好氧生物流化复合反应器，同时也是缺氧-好氧一体式高效分离生物流化复合反应器。与普通生物流化床相比较，更好地实现了高效和低能耗。此外，邱勇还向大家介绍了另一种新型高效的生物反应器——膜生物反应器。无论是内循环三项生物流化床还是膜生物反应器，都是利用微生物来降解水中的污染物，“所以高效菌种在工业废水处理中就起到了至关重要的作用。”邱勇说到。之后，他对高效菌种筛选上做了相关的介绍。最后，邱勇表达出自己心里的愿望：我们一定要努力在积极推进清洁生产实现工业废水排放减量化的基础上，开发传质效率高、处理能力强、有机负荷高以及抗冲击负荷能力强等优点的新型高效生物反应器，可以最大限度减少因废水排放造成的环境污染，并为实现工业废水回用提供技术保障。