高熵合金材

根据核裂变反应堆燃料包壳管的要求和高熵合金的相形成规律，设计并制备了AlCrFeNiCu和AlCrFeNbMo高熵合金。通过XPS研究了不同球磨参数下粉末相的元素化学态情况。这项工作有助于核燃料包壳管的保护和适用涂层材料的开发。

机械合金化(Mechanical Alloying，简称MA)是指金属或合金粉末在高能球磨机中通过粉末颗粒与磨球之间长时间激烈地冲击、碰撞，使粉末颗粒反复产生冷焊、断裂，导致粉末颗粒中原子扩散，从而获得合金化粉末的一种粉末制备技术。行星式球磨仪BM4适合长时间制样及连续运行，先进的操作界面，简洁方便，转速极高，可将样品研磨至亚微米级的细度。

磁畴是指铁磁体材料在自发磁化的过程中为降低静磁能而产生分化的方向各异的小型磁化区域。磁畴的存在对铁磁材料的磁性具有重要影响。由于配位数、晶格常数和价电子分布等的差异，目前关于块状软磁高熵合金的理论推导结果不能直接应用于软磁高熵合金薄膜，因此需要深入的研究来揭示软磁高熵合金薄膜(HEATFs)的磁性。本文采用扫描探针显微镜SPM-9700HT的磁力模式测试了软磁高熵合金薄膜的磁畴结构，发现其呈现典型的迷宫状磁畴分布。这一方法直观地反映了薄膜厚度及成分对磁畴大小的影响。

近年来，增材制造(Additive Manufacturing, AM)Ti-6Al-4V合金因其在航空航天和燃气轮机行业中的应用而受重视，其不仅具有传统制造钛合金的耐高温和高比强度等优异性能，还具备快速生产和复杂构造成形的能力。考虑到航空发动机等众多钛合金部件在高温环境高周疲劳(High Cycle Fatigue, HCF)状态下服役，深入理解钛合金在高温下疲劳行为和失效机制，对保障结构安全性和可靠性至关重要。

锆合金是锆或其他金属的固溶体。锆具有非常低的热中子吸收截面，高硬度，延展性和耐腐蚀性。锆合金的主要用途是核技术领域，例如核反应堆内的燃料棒等。核级锆合金的典型组成是超过95%锆和低于2%的锡，铌，铁，铬，镍和其它金属，加入这些金属来提高机械性能和耐腐蚀性。为了检测合金中的多种金属成分，我们选择微波消解来对样品进行前处理，该方法消解效果好、空白低、有利于后续检测设备对多种金属元素的快速检测。

合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的混合物。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金。两种或两种以上金属通过一定工艺均匀的融合在一起，就是合金，如，铜锌组成黄铜、铜锡组成青铜，铜镍组成白铜，不锈钢全部是含铬镍钛等金属的合金。为检测合金材料中的多种金属含量，选择微波消解对其进行前处理，探索最适合的消解参数，该方法还有回收率高、空白低等特点，有利于后续对多种无机元素的快速准确测定。

铜合金具有出色的材料性能，可用于许多场景。在过去的数千年中，纯铜一直是最重要的金属之一，与其他金属相比，它的最大优点是：导电性好、高导热率、强度和可塑性的杰出结合、在许多环境中的耐腐蚀性。铜的许多特性，包括抗磁性，也存在于其合金中，多种合金元素增加了其他所需要的性能。虽然铜的价格相对较高，但其合金黄铜、青铜和白铜仍在各种领域（包括工程）中有着不可撼动的地位。

高纯金属（合金）的分析常采用ICP-MS等手段，需要破坏样品，处理复杂，对前处理工艺要求较高。北京安科慧生自主研发的高灵敏度X射线荧光光谱仪（HS XRF）能够胜任分析2N-5N的高纯金属以及高纯合金；先进的快速基本参数法，即使在欠缺标准样品情况下，也可对杂质元素准确定量。

随着材料科学的发展,塑料合金作为一种重要的工程材料,在许多领域中得到了广泛应用。然而,塑料合金材料的组成和性质复杂,对其进行准确的分析和鉴定是一项重要的任务。显微红外光谱法作为一种无损、快速、简便的分析方法,在塑料合金材料分析中具有广泛的应用价值。

采用化学镀技术制备出具有高耐腐蚀性的双层合金镀层，比以往的镀层耐腐蚀性提高很多。镀层的测试仪器采用天津兰力科公司生产的LK98电化学分析系统。

手持式光谱仪在合金材料鉴别方面具有显著的优势和广泛的应用，作为一种快速、准确的分析工具，手持式光谱仪能够为合金材料提供详细的元素组成信息，帮助鉴别材料的种类、质量以及可能的来源。

Ti-6Al-4V是一种典型的α+β型两相钛合金，在航空、医疗器械、舰船等方面应用普遍。鉴于钛对氧的亲和性好，电子束熔炼（EBM）是钛合金增材制造推荐工艺。

微合金钢，通常又被称为高强度低合金钢 (HSLA)，它是通过向低碳软钢中添加 “微量”合金元素来增强性能的一种材料。微合金化技术包括单独或组合添加硼 (B)等强化元素相结合，以达到所需的机械性能。这些元素的强化效果可通过晶粒细化和析出硬化让微合金钢非常适合高强度应用。

微合金钢，通常又被称为高强度低合金钢 (HSLA)，它是通过向低碳软钢中添加 “微量”合金元素来增强性能的一种材料。微合金化技术包括单独或组合添加钒 (V) 等强化元素相结合，以达到所需的机械性能。这些元素的强化效果可通过晶粒细化和析出硬化让微合金钢非常适合高强度应用。

微合金钢，通常又被称为高强度低合金钢 (HSLA)，它是通过向低碳软钢中添加 “微量”合金元素来增强性能的一种材料。微合金化技术包括单独或组合添加铌 钛 (Ti) 等强化元素相结合，以达到所需的机械性能。这些元素的强化效果可通过晶粒细化和析出硬化让微合金钢非常适合高强度应用。

微合金钢，通常又被称为高强度低合金钢 (HSLA)，它是通过向低碳软钢中添加 “微量”合金元素来增强性能的一种材料。微合金化技术包括单独或组合添加铌 (Nb)等强化元素相结合，以达到所需的机械性能。这些元素的强化效果可通过晶粒细化和析出硬化让微合金钢非常适合高强度应用。

微合金钢，通常又被称为高强度低合金钢 (HSLA)，它是通过向低碳软钢中添加 “微量”合金元素来增强性能的一种材料。微合金化技术包括单独或组合添加镍 (Ni)等强化元素相结合，以达到所需的机械性能。这些元素的强化效果可通过晶粒细化和析出硬化让微合金钢非常适合高强度应用。

激光定向能沉积(LDED)加工的零件在反复加热和冷却的条件下具有相当大的残余应力，严重限制了工业应用。在这项工作中，采用循环深冷处理（CDCT）对设计制造的中熵合金（MEA）进行残余应力和微观组织的调整，目的是研究CDCT循环次数、残余应力和MEA微观结构之间的关系。本研究为提升LDED形成的中熵合金的应用提供了新的思路。

铝合金板材的抗拉强度、屈服强度、弹性模量随着温度的升高而降低延伸率随着温度的升高而增加,且温度在400℃以上时材料出现明显的软化特征延伸率变化趋势显著。

高温合金材料广泛应用于能源、航空、化工等领域，其性能与化学成分密切相关。手持光谱仪在高温合金材料检测中具有现场快速检测、精确测定元素含量、鉴别材料种类等应用，相比传统检测方法具有非破坏性、高效率、多元素同时分析等优势。

本测试方案旨在通过盐雾腐蚀试验箱对合金材料进行材料腐蚀试验，评估合金材料在模拟海洋环境中的耐腐蚀性能，为实际应用提供可靠的数据支持。

铝以其优越的性质，是世界上最广泛应用的金属之一。它有着低比重，耐腐蚀和高导电性，因此可应用于运输，包装和高压电线。铝与硅、镁等其他金属的合金化是降低熔化温度和提高强度的热处理所必需的。这种金属通常是合金化的，但有一些杂质是不需要的。 特别提到的是，Fe 是一种带来影响的添加剂，因为它在冷却过程中形成中间相，降低了材料的延展性和可加工性。铁污染对再生铝的影响更大，因为这一过程通常是一个向下循环的过程。

镍，是一种硬而有延展性并具有铁磁性的金属，它能够高度磨光和抗腐蚀。耐腐蚀性和耐氧化性都较强。而镍合金则是以镍为基加入其他元素组成的合金。镍合金的优异性能使其成为许多关键行业的不可或缺的材料，对于提高产品的性能和寿命起到重要作用。

NiTi 材料在相变过程中的形状记忆特性被广泛应用于各种设备和产品中。例如，NiTI 合金可以制作成形状记忆合金弹簧，用于航空航天和汽车制造等领域。此外，NiTI 材料还可以用于制作生物医疗领域的支架和植入物，利用其形状记忆特性实现对病变部位的精确治疗。 温度是影响 NiTi 材料相变的重要因素。当温度低于相变温度时，材料处于稳定的晶体结构，不发生形状变化。当温度达到相变温度时，材料开始发生品体结构转变，从而引发形状记忆效应。当温度高于相变温度时，材料会保持在变形后的形状，直到温度降低到相变温度以下，才会恢复到原始形状。通过配置机械制冷的 DSC，可以准确测定出相变材料的相变温度。

切割取样是我们在金相制样中常见的步骤。许多大型的样品为了在后续的制样以及观察中更加方便，需要用到对样品切割损伤小的切割机去完成取样。本次实验前情是，用户需要对大块铝合金样品进行能量色散型荧光光谱（EDX）分析，该测试要求样品拥有较大面积的光滑、平整表面。因此，本实验采用标乐切割机对铝合金样品进行切割，获取平整截面。

铝以其优越的性质，是世界上最广泛应用的金属之一。它有着低比重，耐腐蚀和高导电性，因此可应用于运输，包装和高压电线。铝与硅、镁等其他金属的合金化是降低熔化温度和提高强度的热处理所必需的。这种金属通常是合金化的，但有一些杂质是不需要的。 特别提到的是，Fe是一种带来影响的添加剂，因为它在冷却过程中形成中间相，降低了材料的延展性和可加工性。铁污染对再生铝的影响更大，因为这一过程通常是一个向下循环的过程。

微合金钢，通常又被称为高强度低合金钢 (HSLA)，它是通过向低碳软钢中添加 “微量”合金元素来增强性能的一种材料。微合金化技术包括单独或组合添加铌 (Nb)、钒 (V) 和钛 (Ti) 元素，有时与硼 (B)、钼 (Mo)、镍 (Ni)、铬 (Cr) 和铜 (Cu) 等强化元素相结合，以达到所需的机械性能。这些元素的强化效果可通过晶粒细化和析出硬化让微合金钢非常适合高强度应用。

奥林巴斯合金分析仪可检测铜、钢、锡等多种合金元素，并且对于轻基体合金也有非常好的检测能力，被广泛用金属制造行业中，材料、半成品、成品的品质控制；主要是针对市面上生产出的金属材质身份鉴别（PMI），用于工程、工厂对多种金属材料混料进行准确区分及分类管理。

手持光谱分析仪通过X射线光谱技术，快速获取铝合金样品中的化学成分和杂质含量，为生产工艺和质量控制提供准确依据，保证产品达到规定标准，满足客户需求，避免质量事故，降低生产成本，提高生产效率，光谱分析技术适用于不同种类的合金材料检测。

新型的Rotor 20SVT50结合SmartVent技术的便利性和安全性，从而提供了可以消解多种苛刻的无机样品的机会，例如低合金钢，高合金钢或Ni基合金。