当前位置: 仪器信息网 > 行业主题 > >

高强度螺纹钢筋

仪器信息网高强度螺纹钢筋专题为您整合高强度螺纹钢筋相关的最新文章，在高强度螺纹钢筋专题，您不仅可以免费浏览高强度螺纹钢筋的资讯， 同时您还可以浏览高强度螺纹钢筋的相关资料、解决方案，参与社区高强度螺纹钢筋话题讨论。

高强度螺纹钢筋相关的论坛

  • 螺纹钢的金相组织，请教

    请问一下有人做过螺纹钢的金相组织吗，帮忙看一下我这个螺纹钢的金相组织，感觉应该是铁素体和珠光体，白色发黄的应该是珠光体吧，可是看书上珠光体一般都是黑色的，请教？？？？？ http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/01/201501080858_531530_2967683_3.bmphttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/01/201501080857_531529_2967683_3.bmp

  • 【求助】螺纹钢疲劳试验断口分析

    【求助】螺纹钢疲劳试验断口分析

    请问这是准解理断口吗？准解理断口不用电镜观察，宏观上可以看出来吗？各位大侠可做过螺纹钢的疲劳试验，是不经加工的，非标准样。还有就是螺纹钢疲劳试验断裂位置总是位于夹具处，成功率很低，是什么原因，望指教！ [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902160904_133343_1636162_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902160904_133344_1636162_3.jpg[/img]

  • 【转帖】热轧带肋钢筋新标准

    中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会联合发布，从2008年3月1日起执行《热轧带肋钢筋》新标准(GB1499.2-2007)，原标准(GB1499-1998)同时废止。这在钢材流通领域引起一定的反响，尤其是经营建筑钢材的贸易商对此十重视和关注。上海一些钢贸公司组织销售人员进行学习，并将新旧标准进行对比，感到有几个变化：一是新的国家标准新标准为强制性标准，而且不设过度期，3月1日起正式实施，同时废除旧标准，而在以往一般有两年的过度期，这次没有了。二是新标准在内容方面变化较大，在适用范围、牌号、尺寸要求、力学性能、表面质量、标志、检测及判定方法等方面都有了不同的要求。如新标准在分类、牌号上增加了细晶粒热轧钢筋：HRBF335、HRBF500；在订货合同上增加了“标准编号、产品名称、钢筋牌号、钢筋公称直径、长度及重量、特殊要求。”在螺纹钢长度规定上，也有新的变化。旧标准规定“允许偏差不得大于+50mm”，而新标准则规定“正常交货时偏差为±50mm，当要求最大长度时，其偏差为-50mm，当要求最小长度时，其偏差为+50mm。”这就意味着，现在9米定尺的螺纹钢，可以短25mm，也可以长出25mm，都是符合标准的。这样一来，钢厂就以节省一些材料。三是新标准在钢筋的标志识别上作了改变，钢贸商必须掌握。一些业内人士认为，“对贸易商来说，最重要的要数螺纹钢的标志了。”标志就是刻在钢筋上的标记，旧标准HRB335用“2”表示；HRB400用“3”表示；HRB500用“4”表示。而新标准的标志作了变动：HRB335用“3”表示；HRB400用“4”表示；HRB500用“5”表示；HRBF335用“C3”表示；HRBF400用“C4”表示；HRBF500用“C5”表示。牌号带F的抗震钢筋在标牌和“质保书”上要明示。今后看到钢筋表面刻着“4”，就是HRB400，也就是现在说的Ⅲ级螺纹钢，不过今后Ⅲ级螺纹钢不称了，要是叫HRB400钢筋。四是新标准对钢筋性能的一些指标进行调整。比如新标准对钢筋的抗拉强度降低了，旧标准（HRB335、HRBF335）为490Mpa，新标准改为≥455Mpa；旧标准（HRB400、HRBF400）为570Mpa，新标准则下降到≥540Mpa。新标准对表面质量的规定：“只要经营钢丝刷子刷过的试样的重量、尺寸、横截面积和拉伸性能不低于本标准的要求，锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收的理由。”这就是说，按照新标准，生锈的螺纹钢不能算作质量问题，不是算有害的表面缺陷，客户不能要求退货。这些对经营螺纹钢的贸易商来说确实相当重要，要运用新的标准保护用户和自己的合法利益。五是新标准与国际接轨，有利于钢筋的出口。这次新颁布的《热轧带肋钢筋》新标准(GB1499.2-2007)，是对应国际标准ISO6935—2：1991，同时参照国际标准ISO/DIS6935—2（2005），所以新标准与较大的变动。这样，新标准与国际标准基本接轨了，也就是说根据新标准生产的钢筋符合国际标准，这有利于国产钢筋直接打入国际市场。正因为新标准与旧标准有较大的不同，增添了不少新的内容，因此对于从事钢筋贸易商的钢贸商自然十分重视，有的还专门组织销售员进行学习。所以运行新标准，来维持客户和自制利益，这是很重要的。如有家钢贸公司为下游客户提供一批钢筋，对方测试后说抗拉强度不符合标准，这家贸易公司把新标准拿出来，对方一看，也就认可了，认为符合国家标准，就不再提出质量异议。此外，新标准对钢筋的标志、尺寸、外形、重量及允许偏差、订货合同内容、检测及判定方法等方面，都有新的规定和新的要求，经营螺纹钢的销售员必须了解，以维护自身的合法利益，同样也维护客户的正当利益。

  • 【转帖】航空航天用超高强度钢

    室温条件下抗拉强度大于1400 MPa、屈服强度大于1200 MPa的钢被称为超高强度钢，通常还要求具有良好的塑韧性、优异的疲劳性能、断裂韧性和抗应力腐蚀性能。超高强度钢是应用范围很广的一类重要钢种，大量应用于火箭发动机壳体、飞机起落架、防弹钢板等性能有特殊要求的领域，而且其使用范围正在不断地扩大到建筑、机械制造、车辆和其它军用及民用装备上。超高强度钢发展至今，合金化研究已达到很高水平，挖掘现有钢种的潜力，充分发挥合金元素的作用，减少有害元素的含量，提高断裂韧性，已成为冶金科技工作者追求的目标。近十年来围绕现有钢种挖潜，在超纯、超细化、高均质、低偏析进行技术创新，突破四大关键技术：1、超纯铁工业化大生产冶金技术。2、VIM+VAR低偏析、高均质化的熔炼技术。3、钢锭均质化技术、大锻比锻造技术。4、超细化控制锻造技术和热处理控制技术。这是超高强度钢研发和产品工业化的基础。超高强度合金钢按其物理冶金学特点大体可以分为：低温回火马氏体组织或下贝氏体组织强化的低合金超高强度钢；高温回火析出合金碳化物、二次硬化组织的超高强度钢和从低碳马氏体基体析出金属间化合物进行强化的马氏体时效钢，及正在探索和研究的复合强化型（沉淀强化、二次硬化和时效强化复合强化）的超高强度钢。

  • 【分享】GB-T+3632-2008+钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副

    [img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=149968]GB-T+3632-2008+钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=149968]\GB-T+3632-2008+钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副[/url]

  • 规格12的三级螺纹钢100t试验机抗拉不合格，30t上抗拉合格的原因

    碰到一个问题，规格12的同一批号三级螺纹钢，微机控制I电液伺服试验机检测，100t设备：1根屈服（427MPa)、抗拉强度(543MPa)均合格（，1根屈服合格(423MPa)、抗拉(527MPa)不合格；30t设备：4根，抗拉、屈服都合格。(抗拉均在480MPa左右，屈服均在445MPa左右）。欢迎大家讨论原因，非常感谢！

  • 【讨论】超高强度钢解多少？

    室温条件下抗拉强度大于1400 MPa、屈服强度大于1200 MPa的钢被称为超高强度钢，通常还要求具有良好的塑韧性、优异的疲劳性能、断裂韧性和抗应力腐蚀性能。超高强度钢是应用范围很广的一类重要钢种，大量应用于火箭发动机壳体、飞机起落架、防弹钢板等性能有特殊要求的领域，而且其使用范围正在不断地扩大到建筑、机械制造、车辆和其它军用及民用装备上。问题1：你做过超强度钢的实验么？问题2：一般试件加工成什么类型的？问题3：实验室使用多达KN的试验机？如果你没做过，也没关系，可以继续对超强度钢进行进一步的了解~~~~~http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09505.gif

  • 【求购】航空航天用超高强度钢的现状与发展

    摘要 文中主要介绍了典型Ni-Co-Mo-Ti系和Ni-Mo-Ti无Co马氏体时效钢及Ni-Co-Mo-Cr系二次硬化钢等航空航天钢化学成分、力学性能，介绍了超高强度钢最新研究动态。关键词 马氏体时效钢，二次硬化钢，T250，F206，23CoNi合金超高强度钢是在室温条件下抗拉强度大于1400MPa〈1〉〈2〉 〈3〉，具有良好的塑韧性、优异的疲劳性能、断裂韧性和抗应力腐蚀性能。 超高强度钢分为低温回火马氏体组织或下贝氏体组织强化的低合金超高强度钢；高温回火析出合金碳化物、二次硬化组织的超高强度钢和从低碳马氏体基体析出金属间化合物进行强化的马氏体时效钢〈1〉〈3〉〈4〉及正在探索和研究的复合强化型（沉淀强化、二次硬化和时效强化复合强化）的超高强度钢。五十年代末期我国开始研究超高强度钢〈5〉〈6〉，经过几十年的努力，已形成以40Cr2Si2Ni2MoVA为代表的低合金超高强度钢；1700—2500MPa的Ni-Co-Mo-Ti系列马氏体时效钢和Ni-Mo-Ti系列无Co马氏体时效钢〈7〉 〈8〉；1700—2000MPa、K1C100—210MPa 的C-Ni-Co-Cr-Mo系列二次硬化型超高强度钢〈9〉〈10〉和正在研究的二次硬化型超高强度不锈钢（σb≥1900MPa、K1C≥100MPa ）、复合强化型超高强度钢（σb≥2200MPa,K1C≥90MPa ）。超高强度钢已在航空航天及军工尖端领域得到广泛应用。 1 超高强度钢的研发基础 超高强度钢发展至今，合金化研究已达到很高水平，挖掘现有钢种的潜力，充分发挥合金元素的作用，减少有害元素的含量，提高断裂韧性，已成为冶金科技工作者追求的目标。 近十年来围绕现有钢种挖潜，在超纯、超细化、高均质、低偏析进行技术创新，突破四大关键技术：1、超纯铁工业化大生产冶金技术：采用电炉+炉外精炼试制出18%Ni马氏体时效钢用超纯铁C≤0.01%、Mn、Si≤0.05%、S≤0.0015%、P≤0.005%；二次硬化钢用超纯铁Si、Mn≤0.03%、S≤0.001%、P≤0.003%、Al、Ti≤0.005%。2、VIM+VAR低偏析、高均质化的熔炼技术改变了传统的冶炼工艺方法，获得了成分均匀、组织细密的钢锭。熔炼技术创新，使马氏体时效钢的强度、塑韧性得到改善，F206二次硬化钢断裂韧性提高了30MPa 。3、钢锭均质化技术、大锻比锻造技术。4、超细化控制锻造技术和热处理控制技术。这是超高强度钢研发和产品工业化的基础。先后研制出TM210、T250、C300、C350马氏体时效钢、F206、23NiCo合金二次硬化钢。2低合金超高强度钢低合金超高强度钢广泛用于飞机起落架、轴、梁，目前我国已形成Cr-Ni-Mo-(V) 、Cr-Mn-Si-(Ni)、Cr-Mn-Si-Ni-Mo-(V)、Cr-Ni-W-(Mo)-V系列。航空用超高强度钢主要钢种有：30CrMnSiNi2A、40SiMnCrMoVA、35Cr2Ni4MoA(E)、40Si2CrNi2MoVA(300M)、40CrNi2MoA。VIM+VAR生产的30CrMnSiNi2A经热处理后可获得σb1680-1750MPa、δ10-14%、ψ40-53%、Ak60-90J、K1c100-130MPa ，是目前飞机起落架、轴、梁的主力钢种。40Si2MnCrNi2MoVA钢的力学性能可达到σb1870-2080MPa、σ0.21570-1800MPa、 δ10-13%、ψ32-40%、Ak40-70J、K1c70-85MPa ，该钢优异的性能已广泛用于新型战机起落架。35Cr2Ni4MoA钢是一种新型超高强度钢，该钢经淬火加高温回火处理，可获得高强度或超高强度并具有高的塑、韧性，该钢淬透性很高，适用于大截面、承受疲劳载荷的关键部件，如轴、接头、螺栓、起落架等。 3 超低碳马氏体时效钢18%Ni马氏体时效钢具有很高的屈服强度，屈强比≥95%，承载能力强；焊接不需预热和焊后处理，膨胀系数低，热处理变形小，无冷加工硬化现象，没有脱碳问题，热处理工艺简单，在相同的强度级别K1c比低合金钢要高。我国马氏体时效钢已用于核工业、火箭发动机壳体、高质量模具、弹簧、齿轮、轴类等高精度受力零部件。我国六十年代始研制马氏体时效钢，到目前为止已形成1700-2500MPa不同级别十余个钢种，实现了工业化生产，尤其九五年以来研制了C300、C350和T250、T300无Co马氏体时效钢,C+Si+Mn+S+P+O+N比九O年前生产的马氏体时效钢降低50PPm以上,C350、CM-1、TM210钢强度提高了50MPa，ψ提高了2-5%,Ak提高了4-6J。马氏体时效钢化学成分与力学性能见表1、表2：化学成分 （%） 表1元素钢种代号CMnSiSPO ppmN ppmNiCoMoTiT250150.0050.020.030.00100.00619.453.071.50F141420.0050.010.010.00100.00517.807.625.000.42TM210570.0040.0040.040.00130.00258618.0010.24.480.89C300580.0060.020.020.0010.00518.209.105.090.70C350590.0040.030.050.0010.00681018.1712.65.01.3力学性能 表2性能钢种代号σ0.2 MPaσb MPaδ %Ψ %Ak(J)HRCK1cMPa T2501517801820186019101415525351529585F141421810185018801930131251535052TM210571940199020402090101151583142527075C3005819402100202022401113292440536971C35059238024608.55525594318Ni马氏体时效钢以Co、Mo、Ti为强化元素，固溶状态是高密度位错马氏体基体，时效过程析出Ni3(TiMo)强化相，析出相与基体保持共格、半共格关系，实现强韧化。 钴固溶于基体，起固溶强化作用，降低钼在马氏体基体内的固溶度，促进Fe2Mo、Ni3Mo弥散强化相析出。无钴马氏体时效钢没有钴钼的交互作用，钼强化相降低，强化效果减弱。钛是马氏体时效钢中最佳的强化元素,时效析出Ni3Ti.无钴马氏体时效钢增加钛含量，弥补强度降低。94年研制了T250无钴马氏体时效钢，生产统计结果表明T250与C250钢相比，Ni含量提高了1%，Mo降低2%，Ti提高了1%。强度、韧性基本相当，σs、δ略有降低，K1C达90MPa 。T250马氏体时效钢已在航天得到普遍认可，是制造火箭发动机壳体的最理想的材料。 4 二次硬化钢 七十年代C.D.Little等人在HY180的基础上开发了AF1410钢，其设计思想是增加C、Co含量，增加钢的强度和二次硬化效果，时效后钢的强度可达1620MPa，K1c≥150MPa 。九二年由Carpenter公司在AF1410的基础上通过调整强化元素的含量，提高强韧化效果，研制出Aermet100钢，σb≥1930MPa, K1c≥110MPa ,其良好的强韧性、抗应力腐蚀性能取代了300M钢在载舰机起落架得到应用。为追求更高的焊接性能和高强度、更高韧性与抗应力腐蚀性能，八五期间由钢院牵头组织攻关研制了16Co14Ni10Cr2Mo(F206)钢，并成功用于某飞机平尾轴。F206钢是在固溶处理获得高密度位错马氏体基体中析出弥散的M2C强化相，引起钢二次硬化，达到强韧性最佳配合的新型高强钢〈11〉〈12〉〈13〉〈14〉，采用VIM+VAR熔炼工艺，纯洁度要求：Si、Mn0.1%、S≤0.005%、P≤0.005%、Al、Ti≤0.015%、N≤15ppm、O≤20ppm。锻造Ф140棒材，要求晶粒度≥8级，非金属夹杂物1级视场数不能超过8个，力学性能σb≥1620MPa、σ0.2≥1480MPa、δ≥12%、ψ≥60%、K1c≥143 MPa 。采用全新双真空冶炼工艺，生产出高纯度Ф406钢锭，化学成分〈14〉

  • 对于超高强度钢，大家如何进行试样加工？

    大家新年好。大家对超高强度钢（Rm大于1000MPa）的拉伸试样、冲击试样（特别是冲击缺口）是如何进行试样加工的，采用什么设备、工具等，当然，最好是采用高效率的加工工艺。

  • 求助几个标准，谢谢

    GB13788-2008 冷轧带肋钢筋YB/T4260-2011高延性冷轧带肋钢筋JISG3112-2004钢筋混凝土用钢筋（新）GBT1499.3-2002钢筋混凝土用钢筋焊接网GBT20065-2006预应力混凝土用螺纹钢筋GB13014-1991钢筋混凝土用余热处理钢筋JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程GB/T25826-2010钢筋混凝土用环氧涂层钢筋JGJ-T152-2008混凝土中钢筋检测技术规程

  • 【原创】钢筋拉力试验机/钢筋拉伸试验机技术参数

    【原创】钢筋拉力试验机/钢筋拉伸试验机技术参数

    产品名称：钢筋拉伸试验机/钢筋拉力试验机/电子式钢筋拉伸试验机/钢筋抗拉强度试验机产品型号WEW-600B产品介绍该设备主要用于钢筋，钢管，螺纹管等金属材料的拉伸、弯曲、剪切等力学性能测试，该设备采用油缸下置式结构，试验空间及传动装置位于主机的底部，机器传动平稳，稳定性好。采用电脑屏显式结构，试验过程中试验参数实时显示，能够显示试验力，位移，应力速度，应变速度等力学性能参数及试验力-位移等试验曲线，试验可实时监控，实验结束后，自动计算抗拉强度，屈服强度，延伸率等力学性能参数，是钢筋生产厂家，使用厂家，质检单位，科研院所，大专院校，仲裁部门的理想选择。主要技术参数1、最大试验力： 600 kN2、试验机准确度： 1级3、最大拉伸空间： 550mm（含活塞行程）4、最大压缩空间： 500mm5、扁试样夹持直径： 0-30mm6、圆试样夹持直径： Φ13-40mm7、压盘直径： Φ160mm8、两立柱间间距： 460mm9、弯曲支辊间距： 30—450mm10、工作活塞行程： 150mm11、示值相对误差最大允许值 ±1%12、夹紧方式： 液压夹紧13、电机功率：2.8kw14、主机外形尺寸：730×690×1845（mm）15、油源尺寸： 1100×650×950（mm）16、重量： 1800（kg）标准配置1 主 机: 1台2 油源: 专有技术生产 1套3 控制柜: 1台4 测控系统: 1套5 引伸计: 1只6 油压传感器: 1只7 光电编码器: 1只8 计算机: 联想 1台9 打印机: HPA4喷墨打印机 1台10 圆试样钳口: Φ13 mm–Φ26 mm Φ26 mm–Φ40 mm 1副11 扁试样钳口: 0 mm -15 mm 15 mm -30 mm 各1副12 压缩附具: 1套13 弯曲试验附具: 1套14 随机工具: 1套15 随机文件: 1套http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/08/201208220905_385284_2572714_3.jpg

  • 【讨论】pe2100的最高强度

    我们公司去年六月买的PE2100 用锰标测出最高强度达到700万以上 工程师说这样高的强度他都没见过 想了解下别人的PE2100一般最高强度是多少？

  • 【分享】气井高强度可解堵纳米封窜堵漏技术

    气井高强度可解堵纳米封窜堵漏技术 一、技术简介高强度可解堵纳米封窜堵漏技术融合纳米微晶材料和可解堵堵水剂双重技术优势，高强度可解堵纳米封窜堵漏剂固化后强度可调且体积不收缩，不产生微裂缝；粒径小，易进入细微缝隙；解堵后解堵液透明流动性如水且无残渣，具有解堵率高、封堵率高、适用温度宽等特性。该堵剂易堵易解，目的层封堵后可根据需要全部或部分打开再动用，非目的层污染或误堵后可解堵恢复生产，施工安全性高，适用于气井封窜堵漏及高含水开发油藏堵水的需要。二、性能指标项 目性能指标外观浅灰色粉末固体固含量≥98抗温性（150℃ 48h）无碳化现象，堵剂固化抗压强度（MPa）≥3.0堵剂突破压力（MPa/cm)≥0.6堵剂封堵率(%)≥95堵剂解堵率(%)≥90三、技术特点1.强度高，溶解率高，实现了高强度与高溶解率的统一； 2.析水极少、不收缩；3.微结构致密、封堵率高；4.具有“直角稠化” 的性能，可有效减少层间窜流；5.耐高温（≤330℃）、高压（50Mpa）和高盐（30×104mg/l）；6.稠化时间长（8h/150℃），施工风险小。四、施工工艺1. 封堵工艺（1）采用填砂或下封隔器保护中低渗潜力层；（2）通过油管将堵剂正挤入高出水层或窜槽；（3）带压反洗井，带压关井候凝。2.解堵工艺（1）套管打平衡压保护非解堵层；（2）油管挤注解堵剂进行解堵。五、适用范围1.适用于砂岩和灰岩地层。2.适用于边水、底水和注入水驱动地层。3.适用于薄夹层厚油层堵水、封堵管外窜槽、高温深井堵水、浅层堵漏等。4.适用于低渗油藏堵水。六、应用实例1.油井管外封窜井例—泌310泌310井是部署在泌阳凹陷安棚鼻状构造南翼的一口预探井，2006年12月1日试油，高含水。2007年1月11日热中子俘获测井验窜，证实试油层H33.6与上部水层存在窜通，窜槽井段为2799.0～2828.5m。2007年1月14日采用高强度可解堵纳米封窜堵漏技术封窜，一次试压合格。2.热采井堵漏-L1822L1822是井楼油田一口热采井，吞吐9个周期，亏空严重，112.2m处套管错断，大修换套后112.2m仍套漏。井温18℃。2007年7月，共挤入纳米堵剂2.5m3堵漏，试压合格，套漏修复。技术归北京旭日昌盛所有，概勿转帖

Instrument.com.cn Copyright©1999- 2023 ，All Rights Reserved版权所有，未经书面授权，页面内容不得以任何形式进行复制