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高分子电解液
仪器信息网高分子电解液专题为您整合高分子电解液相关的最新文章,在高分子电解液专题,您不仅可以免费浏览高分子电解液的资讯, 同时您还可以浏览高分子电解液的相关资料、解决方案,参与社区高分子电解液话题讨论。
高分子电解液相关的方案
香港环球分析:基于气相二氧化硅的高分子电解液的合成,流变性和电化学特性
使用气相硅,CPEs展示了高的电导特性,机械强度和锂稳定的界面 , 气相硅的表面集团决定了CPE的力学性能,同时低分子量的 PEO 和锂盐决定了离子的传导特性,CPEs表明了作为新一代锂电池电解液的优点.
精确测量锂电池电解液的粘度
电解液是锂离子电池四大关键材料(正极、负极、隔膜、电解液)之一,号称锂电池的血液,在电池中正负极之间起到传导电子的作用,是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。而离子电导率正是高性能电解液最重要的指标,影响电解液离子电导率的三个影响因素有:锂盐的解离能力,电解液的溶剂化能力,体系的粘度。有机电解液的基本成分包括锂盐(提供载流子:Li+)、有机溶剂(解离锂盐、提供Li+传输介质)、添加剂(少量使用、改善性能)。其中常用的有机溶剂有碳酸乙烯酯(EC)、碳酸二甲酯(DMC)、碳酸甲乙酯(EMC)等。由于不同的混合比例或者配方成分导致电解液粘度不同。鉴于Fluidicam可以精确测量低粘度电解液的粘度差异,本文利用Fluidicam测量了不同比例有机溶剂的电解液粘度,以期提高电解液的离子电导率,为电池研发者提供设计思路。
锂离子电池电解液中的碳酸酯和添加剂分析
近年来,可快速充放电、使用寿命长的锂离子电池在电动汽车和储电系统中得到不断普及。锂离子电池由电极、隔膜和电解液构成。其中,电解液中的碳酸酯和添加剂的成分和纯度对保证锂离子电池的质量和性能来说是至关重要的。使用GC可完成上述化合物的分析。在近年来飞速发展的锂离子电池市场,电池内的电解液分析已经成为质量管理中必不可少的重要因素。在质量管理中,需要在有限的实验室空间实施尽可能多的样本分析。在这种情况下,以节省空间和高分析性能著称的Brevis GC-2050成为有效的选项。在本应用新闻中,将为您介绍使用Brevis GC-2050+FID分析在电解液中频繁使用的多种碳酸酯和添加剂的案例。另外,在本分析中使用的载气是N2。
低场核磁技术研究高分子弛豫特性
高分子化合物,简称高分子,又称高分子聚合物,一般指相对分子质量高达几千到几百万的化合物,绝大多数高分子化合物是许多相对分子质量不同的同系物的混合物,因此高分子化合物的相对分子质量是平均相对分子量。高分子化合物是由千百个原子以共价键相互连接而成的,虽然它们的相对分子质量很大,但都是以简单的结构单元和重复的方式连接的。
锂电池(电解液)水分测定解决方案
锂电池电解液是电池中离子传输的载体,电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原料组成。锂离子电池电解液含水量出厂标准一般是小于等于20ppm,电解液水分过高会造成电解液氢氟酸含量升高,继而引发电极鼓包等不良反应,影响电池性能,因此锂电池电解液水分含量需要严格控制。本试验采用AKF-3N库仑法仪器测定某电解液中的水分含量。
DMA在高分子材料研究中的应用
DMA是测定高分子材料的各种转变,评价材料的耐热性、耐寒性、相容性、减震阻尼效率及加工工艺性能等的一种简便的方法,并为研究高分子的聚集态结构提供信息。由于高分子的玻璃化转变、结晶、取向、交联、相分离等结构变化都与分子运动状态的变化密切相关,而分子运动的变化又能在动态力学性能上灵敏的反映,因此,动态力学分析是研究高分子结构变化-分子运动-性能的-种有效手段。对于研究高分子材料科学与材料工程方面有着重要的指导意义。
高分子材料的中红外光谱鉴别
红外光谱(IR)非常适用于高分子原材料和终产品的定性分析、高分子混合物的成分定量分析以及中间产品分析。红外光谱是一种可靠、快速、成本低廉的分析方法。本应用报告描述了典型高分子样品红外光谱测试和解析的几种方式,并将其应用于一些工业用高分子材料的识别。结构紧凑、坚实耐用的Spectrum Two™ FT-IR光谱仪支持多种适用于高分子材料分析的透射和反射采样附件,配置的高分子资源包(PolymerResource Pack)更可以提供全面的样品信息和使用建议,从而协助您以最简便的方式获得高品质的光谱并提取全面有效的信息。
先进检测技术,助力建立电解液的质量检测标准
对于一款电解液来说,评价其是否好坏,拿检测来说特性一般为常规的七项指标,粘度,色度,电导率,气相色谱或气质联用(GC/GC-MS),HF酸,水分,密度。如果这些都在合理的范围内,它就是一款好的电解液。但是一款好的电解液并不是在所有的场合下都适用,不同的材料,不用的工艺需要不同的电解液,适合自己材料体系和工艺的电解液才是好的电解液。对应体系的不同选择电解液也不同,一般来说分EV和CE类电解液,匹配的话主要看正极是选择什么材料,然后再确定线性碳酸酯和环状碳酸酯以及羧酸酯的比例,溶剂一般选择线性和环状搭配使用结合电导率和一般不会超过四种,锂盐的选择一般为LiPF6,也有LiFSI,LiDFOB等其它,添加剂来说就比较复杂了,不过一般添加量不会超过5%
高分子凝胶材料的交联评价
高分子凝胶材料因其独特的物理和化学特性,在生物医学、药物递送和组织工程等领域具有广泛的应用。交联过程是决定凝胶性能的关键步骤。透明质酸钠作为一种天然高分子,因其优异的生物相容性和保湿性而备受关注。低场核磁共振技术(LF-NMR)为交联过程的实时监测和评价提供了一种新的工具。
锂离子电池用电解液水分测定 应用资料
锂离子电池用电解液水分测定 应用资料六氟磷酸锂(LiPF6)是锂离子电池电解液中最常用的电解质。六氟磷酸锂与水分反应生成氢氟酸。如果电解液中存在水分,其劣化将加快。因此,考虑到电池的寿命和质量控制,测量电解液的含水量很重要。本应用为六氟磷酸锂的锂离子电池电解液水分测量范例。在这种情况下,使用了无甲醇试剂,因为含有甲醇的试剂会因副反应而产生干扰。
含锂电解液的密度测量
溶解于有机溶剂中的锂离子电解液的密度,在生产过程以及成品中,都可以被监控。不管对于电解液生产商还是蓄电池制造商而言,密度测量都意味着快速、可靠并且高效的质量控制。
北京佳仪:分析裂解技术在高分子研究中的进展
分析裂解技术(analytical pyrolysis)是指将样品放在严格控制的环境中加热,使之迅速裂解成为可挥发的小分子,并用其它联用装置分离和鉴定这些裂解碎片,从而推断样品的组成、结构和性质的一门技术。 近十多年来,此项技术尤其是高效的裂解气相色谱-质谱法(High Resolution Pyrolysis GC-MS HR PyGC-MS)已广泛应用于高分子研究领域。 促成分析裂解技术获得重大进展的主要原因有;(1)开发和改进了各种性能优良的裂解装置,由此可实现反映高分子样品化学组成与结构、重复性好的热分解;(2)以熔结石英毛细柱为代表的高分辨气相色谱分离柱系统实用化,发挥了分离复杂和多组分高分子裂解产物的能力;(3)裂解气相色谱-质谱及各种气相色谱选择性检定器的普及,使得确定由气相色谱分离得到的高分子裂解产物峰的归属十分方便;(4)化学反应与热分解的结合运用。目前,由以上各种技术进步支持而已高性能化的分析裂解技术已经成为高分子的表征、热分解机理、高分子热加工以及高分子材料的再生利用等研究的不可缺少的重要方法。 本文介绍裂解技术及其在高分子研究领域的一些最新和重要的进展。
使用扫描电镜分析高分子涂层支架
一直以来, 高分子的开发及应用是一个很广泛的研究领域。由于其各种优良的物理化学性质,及生物相容性,并借助处理工艺,高分子材料在植入式医疗设备的应用中十分流行。本文详细介绍了高分子涂层在制备药物洗脱支架中的应用,以及扫描电镜(SEM)在分析涂层性能时的应用。
QCM-D对高分子材料的研究
高分子以其独特的交联方式使得它在各个方面都有很广的作用,如日常生活的塑料,到精细的生物材料器件。带有耗散技术的石英晶体微天平,QCM-D,已经被广泛的使用在了高分子检测中。
复合材料中电解液亲和性测试方法
低场核磁共振技术基于电解液在隔膜中吸附的过程,受到逐渐增强的固液界面作用原理,可量化评估电解液在隔膜中的亲和差异,为电解亲和性评估提供了一种有效手段。
各种同步热分析仪在高分子材料中的应用
热分析仪分析法是指在程序控制温度的条件下, 测量物质的性质与温度关系的一种技术[1]。在加热或冷却的过程中, 随着物质的结构、相态、化学性质的变化,质量、温度、热熔变化、尺寸及声光电磁及机械特征性都会随之相应改变。因此,热分析法在定性、定量表征材料的热性能、物理性能、机械性能以及稳定性等方面有着广泛地应用。随着高分子工业的迅速发展,为了研制新型的高分子材料,控制高分子材料的质量和性能,测定高分子材料的熔融温度、玻璃化转变温度、混合物的组成、热稳定性等是必不可少的。在这些参数的测定中,同步热分析仪是主要的分析工具。
非对称场流分离系统表征支链高分子支化度
AF4是分离支链高分子更加有效的一种技术。与SEC-MALS相对比,AF4-MALS给出了没有虚拟上升线的线性构象图,这可以精确表征支链高分子。
PerkinElmer:高分子材料的中红外光谱鉴别
当今,合成高分子材料广泛应用于各行各业,例如食品、汽车和包装材料等。最终塑料产品的质量决定于其制造过程中所使用的高分子或高分子混合物材料的质量,因此为确保所使用原材料的品质,在制造过程的每一步都对原材料进行识别验证和质量测试是十分必要的。红外光谱(IR)非常适用于高分子原材料和终产品的定性分析、高分子混合物的成分定量分析以及中间产品分析。红外光谱是一种可靠、快速、成本低廉的分析方法。本应用报告描述了典型高分子样品红外光谱测试和解析的几种方式,并将其应用于一些工业用高分子材料的识别。一系列的采样方法适用于不同类型的样品和时间需求。配备UATR采样附件的Spectrum Two FT-IR光谱仪和高分子QA/QC FT-IR资源包(Polymers QA/QC FT-IR ResourcePack)是高分子样品实时分析和鉴别的理想系统。使用ATR采样技术,数秒钟内即可获得样品的优质光谱,通过在系统附带的谱库内进行检索可以迅速对材料进行鉴别。
常见高分子塑料分类及红外光谱图
高分子塑料是一类由大量重复单元通过共价键连接而成的长链聚合物材料。它们在工业、日常生活以及科学研究领域都有广泛的应用。为了更深入地了解高分子塑料,我们需要从它们的分类、结构特点以及红外光谱图等方面进行详细的探讨。
锂离子电池电解液的劣化程度评价
随着锂离子电池不断的充放电过程,电池会出现劣化,其中电解液状态是评价电池劣化的最主要因素之一。荧光指纹结合多变量分析能够快速灵敏的分析电解液劣化。通过解析锂离子电池电解液的荧光指纹,表明了日立荧光分光光度计的高性能和专用多变量分析软件3D SpectAlyze的高效性。
全钒液流电池电解液价态的测定
电解液是钒电池能量存储的核心,其组成对电池的能量转化效率、循环稳定性等具有显著影响。全钒液流电池使用不同价态的钒离子作为电池的活性物质,反应过程仅为钒离子的价态变化。电解液在制备过程中对杂质、价态的控制要求较高。
锂电池电解液游离酸含量分析
电解液在电池中正负极之间起到传导电子的作用,是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐(六氟磷酸锂,LiFL6)、必要的添加剂等原料,在一定条件下,按一定比例配制而成的。锂盐LIPF6是电解液酸度的主要来源,LIPF6水解会生成HF;热解会生成PF5,PF5遇水也能生成HF。所以,酸度计算最终是以氢氟酸来计算的。
高分子材料的高分辨率三维成像-应用指南
要想认识高分子材料的微观结构和性能,获得其高分辨率三维成像至关重要。Thermo Scientific Apreo VolumeScope的一大亮点,就是在其SEM的真空室内设置了一个超薄切片机,在对材料试样进行自动化连续切片的同时完成高分辨率电镜原位成像,即SBF-SEM。后续的SEM图像重构则会生成相应的高分辨率三维数据集,以便进行进一步的分析。我们以滤膜和共混物为例,提供这两种高分子材料的数据采集示例。
卡尔费休库仑法测试电解液中的水分
锂电池电解液是电池中离子传输的载体,一般由锂盐和 有机溶剂组成。本试验采用AKF-CH6一体机测定电解液 样品中的水分含量。
便携台式X射线衍射仪高分子材料分析
高分子材料在现代社会中有着广泛的应用,从包装到航空航天工程。当然,不同类型的应用对性能的要求也不同,而性能是由高分子产品的结构决定的。对于高分子材料而言,不仅高分子的类型(如聚乙烯-PE或聚丙烯-PP),而且结晶度 (DOC) 也是重要的观察指标。在高分子材料中,可以观察到类似于普通金属合金(如钢)中的微观结构,这些微观结构也会影响这些材料的力学性能。向高分子基质中添加添加剂或燃料是一项众所周知的应用,可调节光学或物理性质等。在高度工业化的环境中,对于用户和生产者来说,快速筛选产品的后一种特性同样重要。对于质控/质保 (QC/QA) 或研究相关应用,X 射线衍射仪 (XRD) 和完整图像 Rietveld 精修技术相结合使用是一种快捷且方便的方法。
镍电解液中氯化钠含量的测定
氯化钠是镀镍电解液的阳极活化剂,氯离子能促使阳极正常溶解,保证镍离子的正常补充,并能提高溶液的导电性和分解能力。一般情况下,电镀用电解液都含有氯化物作为导电介质,所以造成电镀液中氯含量较高。
安东帕含锂电解液的密度测量
溶解于有机溶剂中的锂离子电解液的密度,在生产过程以及成品中,都可以被监控。不管对于电解液生产商还是蓄电池制造商而言,密度测量都意味着快速、可靠并且高效的质量控制。
采用TSKgel尺寸排阻色谱柱检测双黄连注射液中高分子物质
采用尺寸排阻色谱柱TSKgel G2000SWXL(7.8 mmI.D.× 30cm,5μ m),流动相乙腈-水-三氟乙酸(体积比40:60:0.07),在紫外检测波长214nm条件下检测双黄连注射液中的高分子杂质。
高分子应力原位测试技术:低场核磁共振
高分子应力原位测试是一种在材料实际工作状态下进行力学性能测试的方法,它能够提供材料在实际使用条件下的力学行为数据。这种测试对于研究材料的疲劳寿命、应力松弛、蠕变特性以及在复杂环境(如高温、高压)下的性能变化等方面具有重要意义。原位测试技术可以应用于多种材料,包括但不限于金属、陶瓷、混凝土以及高分子材料。
高分子塑料软性样品研磨解决方案
高分子塑料这类软性样品,需要经过液氮冷冻后在极短的时间内研磨完成,否则会恢复物化性质。尤其性质,需要可以再极短的时间内研磨,AM500高速旋转研磨仪可以做到“即入即出”,均匀进样,防止仪器运行过载。
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