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改良型硅橡胶印模
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改良型硅橡胶印模相关的方案
耐驰:硅橡胶的比热测试—多种比热测试方法比较
前 言硅橡胶是一种主链由硅氧原子交替组成、在硅原子上带有有机基团的合成橡胶。分子中的有机基团可以是-CH3、-C2H3或-C6H5等,相应称作甲基、乙烯基或甲基苯基硅橡胶。硅橡胶是一种耐高低温(-60~250℃)、耐臭氧化并具有良好电绝缘性能的特种橡胶,按加工工艺分类有高温硫化型(硫化温度150~200℃)、室温硫化型和加成型之分。高温硫化硅橡胶大量用作苛刻条件下的电线、电缆绝缘层,密封件,医疗器械中的导管、插管、人工关节等。双组分室温硫化硅橡胶用于精密铸造用弹性模具、牙科印模材料及航天器耐烧蚀涂料等,单组分室温硫化硅橡胶用于电子器件的密封保护等。而加成型硅橡胶主要用于电子器件灌注涂覆,作光导纤维涂料,也是人体内软组织充填、颜面整形的理想材料。 本文使用 NETZSCH 差示扫描量热仪测量了未炭化硅橡胶与炭化硅橡胶在RT. .. 600℃温度范围内的比热值。其中对未炭化硅橡胶在一次测试的基础上分别使用比热法与连续扫描法两种方法进行比热计算并作对比讨论;对炭化硅橡胶分别使用 连续扫描方法与步进扫描法两种方法进行了测试,并作了数据比较与讨论。
硅橡胶片的导热系数测量 应用资料
硅橡胶片的导热系数测量 应用资料硅橡胶是一种主要由硅树脂组成的类橡胶合成树脂。由于其优异的耐热性、耐水性、耐化学性,应用广泛,这里的快速导热系数测定仪采用硅橡胶块作为参考板。在本研究中,我们在[薄膜测量]模式下测量了厚度分别为2mm、3mm、5mm的硅橡胶片,以验证橡胶块的导热特性是否与橡胶片的导热特性相匹配。
硅橡胶片导热系数的测量
硅橡胶是一种以硅橡胶为主要成分的类橡胶合成树脂。由于其优异的耐热性、耐水性和耐化学性,在许多领域得到了广泛的应用。快速导热仪采用硅橡胶块作为参考板。本研究在薄膜测量模式下,测量厚度分别为2mm、3mm、5mm的硅橡胶片材,验证硅橡胶块的导热特性是否与橡胶片的导热特性相匹配。对与标准板(块状)相同材料的片状样品进行了测量,结果表明,该材料的导热系数在块状导热系数2%以内,相对标准偏差在1%以内。在材料相同的情况下,确定了块体材料和薄板材料的导热系数是相同的,薄膜测量模式是有效的。对于其他类似板材的样品,可能需要分别验证导热系数与厚度之间的关系;在这种情况下,如有必要,请咨询我们。
硅橡胶恒温恒湿实验报告
一、实验背景硅橡胶因其优异的性能在众多领域得到广泛应用,而其在不同温度和湿度条件下的性能表现对于实际应用至关重要。本实验旨在研究硅橡胶在恒温恒湿环境中的性能变化,为其更可靠的应用提供依据。二、实验目标确定硅橡胶在不同温湿度组合下的物理和机械性能变化。评估硅橡胶在恒温恒湿条件下的稳定性和可靠性。三、实验方法实验设备与材料:恒温恒湿试验箱,精确控制温度和湿度。电子天平、硬度计、拉力试验机等测试设备。不同配方和规格的硅橡胶样品。实验条件设置:温度范围:选择具有代表性的温度值,如 25℃、50℃、75℃等。湿度范围:设定不同湿度水平,如 30% RH、50% RH、70% RH 等。实验时间:根据实际需求确定,一般为数天至数周。实验步骤:样品准备:制作标准尺寸的硅橡胶试样,编号并记录初始状态。放入试验箱:将试样放置在恒温恒湿试验箱中,确保间隔适当。定期测试:在实验过程中,按预定时间间隔取出试样进行性能测试。结束实验:达到实验时间后,取出试样进行全面分析。四、预期结果获得硅橡胶在不同温湿度条件下的重量、硬度、拉伸强度和断裂伸长率等性能数据。分析性能变化趋势,确定硅橡胶在恒温恒湿环境中的稳定性。为硅橡胶的应用提供优化建议和技术支持。
北京佳仪:航天器太阳电池用硅橡胶质子辐照损伤效应
研究了在200keV 能量下质子辐照空间级甲基硅橡胶的损伤效应并对损伤机理进行了初步探讨。对质子辐照后硅橡胶的力学性能进行了测试。利用红外光谱(ATR) 、质谱(MS)及裂解气相色谱-质谱(PYGC-MS)等方法分析了硅橡胶老化机理。结果表明, 在低辐照剂量下, 硅橡胶以辐照交联效应为主, 其拉伸强度及表面硬度提高 在高辐照剂量下, 辐照降解效应占优势, 其拉伸强度及表面硬度下降。提出了在质子辐照作用下硅橡胶大分子网状结构的破坏模型。
AKF-IS2015C卡尔费休水分测定仪检测硅橡胶中的水分
液态硅橡胶是相对混炼型半固态硅橡胶和常见室温硫化单组分硅胶而言的一类有机硅胶,又称双组分加成性硅橡胶。这类胶具有流动性好,硫化快的特点,可以浇注成型也可以注射成型。本试验采用AKF-IS2015C卡尔费休水分测定仪,卡氏加热进样测定液态硅橡胶中的水分含量。
LIBS在硅橡胶绝缘子老化研究中的应用
该技术无需取样和样品制备等前处理工作,且不会破坏样品的宏观形貌,可应用于气体、液体、固体各种类型的样品。将该技术用于硅橡胶绝缘子表面元素组成的探测,即可实现绝缘子老化现象的现场观测。
炭黑与橡胶模量及磨耗的相关性研究.pdf
摘 要: 依据炭黑可以影响硫化橡胶模量和磨耗的事实 ,通过制备几种不同炭黑含量的硫化胶 ,对高结构、高耐磨的 N339 炭黑填充的硫化橡胶模量及各种条件下的磨耗进行测定 ,分析用量与模量、磨耗相互之间的关系.
利用闭环解决方案实现胶印机生产过程的自动化控制
在商业印刷商看来,老式胶印机在色彩效果上无法与带自动化色彩控制功能的新式胶印机一较高下。通过添加闭环解决方案可以弥补这种差距,从而经济实惠地实现自动化功能,使得商业印刷厂和包装印刷厂在当今的市场竞争中不落下风。
橡胶二次硫化烘箱是怎样选择温度的
橡胶二次硫化烘箱是怎样选择温度的?橡胶硫化温度是硫化三大要素之一,是橡胶进行硫化反应(交联反应)的基本条件,直接影响橡胶硫化速度和制品的质量。怎样选择硫化温度呢?(1)橡胶的种类随着室温硫化胶料的增加和高温硫化的出现,硫化温度趋向两个极端。从提高硫化效率来说,应当认为硫化温度越高越好,但实际上不能无限提高硫化温度。橡胶为高分子聚合物,高温会使橡胶分子链产生裂解反应,导致交联键断裂,即出现“硫化返原”现象,从而使硫化胶的物理机械性能下降。综合考虑各橡胶的耐热性和“硫化返原”现象,各种橡胶建议的硫化温度如下:NR最好在140-150℃,最高不超过160℃;顺丁橡胶、异戊橡胶和氯丁橡胶最好在150-160℃,最高不超过170℃丁苯橡胶、丁腈橡胶可采用150℃以上,但最高不超过190℃;丁基橡胶、三元乙丙橡胶一般选用160-180℃,最高不超过200℃;硅橡胶、氟橡胶一般采用二段加硫,一段温度可选170-180℃,二段硫化则选用200-230℃,按工艺要求可在4-24h范围内选择。(2)橡胶配方中硫化体系的类型按照最终制品不同性能的要求,橡胶配方选用不同的硫化体系。通常,普通硫磺硫化体系,其硫化温度选取范围为130-160℃,具体需要根据所使用的促进剂的活性温度和制品的物理机械性能来确定。有效、半有效硫化体系,硫化温度一般掌握在160-165℃之间,过氧化物及树脂等非硫磺硫化体系,硫化温度适合选择170-180℃.(3)橡胶制品的结构橡胶属于热的不良导体,受热升温较慢。对于夹织物的橡胶制品,通常硫化温度不高于140℃.而发泡橡胶,需要按照发泡剂和发泡助剂的分解温度选择适宜的硫化温度。上海实贝仪器设备厂根据二次硫化的特性和工艺生产了一款专用橡胶二次硫化烘烤箱。其特点如下:1.日本富士数显控温仪表,温度RT+10℃~300℃可编程,操作简单2.配置HS48S-99.99定时仪表,方便定时3.风道采用双风道热风循环结构,温度场分布均匀4.采用不锈钢内胆,外箱冷轧钢板防静电喷涂烤漆,美观耐用5.采用耐高温硅橡胶门封条,安全可靠6.配有声、光超温报警及保护装置,使用安全放心
GF增强橡胶复合材料耐磨性研究
采用干法混炼工艺研究玻璃纤维增强橡胶复合材料的耐磨性。结果表明,玻璃纤维的加入可以提高橡胶的耐磨性,并且橡胶的耐磨性与强度和硬度具有线性关系。
橡胶摩擦系数测定方法以及橡胶摩擦系数试验机介绍
橡胶摩擦系数是研究橡胶摩擦损耗的重要参数。摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值,橡胶的摩擦性能可以通过橡胶动摩擦系数和橡胶静摩擦系数来表征。它是和表面的粗糙度有关,而和接触面积的大小无关。包装材料内外侧滑爽性能通过测试其摩擦系数指标以确保良好的开口性能,以及在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装,满足产品高速包装的需求。
橡胶拉伸试验(I型试样)
摘 要:本文介绍使用鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机,配合大变形引伸计以及气动双推拉伸夹具,根据《GB/T 528-2009 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定》,进行了橡胶拉伸试验的实例,试验结果表明,使用鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机能够完全对应橡胶拉伸试验。关键词:鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机 硫化橡胶 热塑性橡胶 拉伸强度试验
微波消解O型橡胶圈
O型橡胶圈是一种截面为圆形的橡胶圈,因其截面为O型,故称其为O型橡胶圈。是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种。O型橡胶圈是具有圆形截面的环行橡胶橡胶圈,主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露。在某些情况下,它还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件。根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应.。对不同种类固定密封或动密封应用场合,O型橡胶圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。为了对其中的多种无机元素进行检测,寻找一种合适的微波消解方法对其进行前处理,有利于后续AAS、ICP、ICP-MS等检测设备对O型橡胶圈中的无机元素含量的快速准确测定。
微波消解O型橡胶圈
O型橡胶圈是一种截面为圆形的橡胶圈,因其截面为O型,故称其为O型橡胶圈。是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种。O型橡胶圈是具有圆形截面的环行橡胶橡胶圈,主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露。在某些情况下,它还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件。根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应.。对不同种类固定密封或动密封应用场合,O型橡胶圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。为了对其中的多种无机元素进行检测,寻找一种合适的微波消解方法对其进行前处理,有利于后续AAS、ICP、ICP-MS等检测设备对O型橡胶圈中的无机元素含量的快速准确测定。
橡胶撕裂试验(直角型试样)
摘 要:本文介绍使用鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机,配合500N气动双推拉伸夹具,根据《GB/T 529-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)》,进行了橡胶撕裂试验的实例,试验结果表明,使用鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机能够完全对应橡胶撕裂试验。关键词:鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机 硫化橡胶 热塑性橡胶 撕裂强度试验
亲水性时静态接触角算法及在硅橡胶憎水性检测中的应用
了提高亲水性时静态接触角计算的准确性,提出了一种考虑水珠体积和憎水性的静态接触角算法。基于Young-Laplace方程产生水珠边缘曲线,同时在其上叠加一定的噪声来模拟水珠边缘提取时的误差,研究了接触角≤90°、水珠体积<200μL且接触线长度≤1cm时,水珠体积和接触角对圆拟合算法和椭圆拟合算法准确性的影响,同时分析了噪声含量对2种算法准确性的影响。
凯氏定氮仪测定丁腈橡胶的氮含量
丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的,丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产,耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,粘接力强。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等,在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。本实验参照《ISO 24698-1 丁腈橡胶中丙烯腈含量的测定》使用凯氏定氮法对丁腈橡胶中的氮含量进行测定。
热场场流分离仪分析橡胶的凝胶含量
橡胶原胶和混炼胶,都需要测试其凝胶含量。传统方法是称重法。热场TF3,可以很方便地测试橡胶凝胶含量,不论是原胶还是混炼胶。其分析原理是:按照分子量大小将凝胶物质分离出来,由于其热扩散性突出,因此用热场TF3分析测试并准确定量,是非常方便的。本方法适用于各种橡胶材料。
橡胶中重金属检测方案(能散型XRF)
本方案以苏州华东橡胶厂在橡胶制品环保性方面为例,介绍便携式XRF可快速、准确用于橡胶产品的初筛,保证出厂产品合格性及绿色环保。
凯氏定氮仪测定溶聚丁苯橡胶的氮含量
溶聚丁苯橡胶,由丁二烯、苯乙烯为主要单体,在烃类溶剂中,采用有机锂化合物作为引发剂,引发阴离子聚合制得的聚合物胶液,加入抗氧剂等助剂后,经凝聚、干燥等工序而生产出产品胶。溶聚丁苯橡胶具有耐磨、耐寒、生热低、收缩性低、色泽好、灰分少、纯度高以及硫化速度快等优点,兼具有滚动阻力小,抗湿滑性和耐磨性能优异等优点,在轮胎工业,尤其是绿色轮胎、防滑轮胎、超轻量轮胎等高性能轮胎中具有广泛的应用。本实验使用凯氏定氮法对溶聚丁苯橡胶中的氮含量进行测定。
ASTM D429-08 橡胶特性与硬质基底粘附性试验方法
ASTM D429测试方法A 描述的是拉伸测试方法,测试用橡胶粘合两块独立的并行排列的金属材料所组成的一个试样的结合强度.我司的Bluehill 2或Bluehill Lite 软件包都能计算符合标准要求的粘合值.为增加工作效率,软件允许操作员可以在该软件的下拉菜单中记录观察到的失效模式.
瀚辰光翼助力隆平高科研究院水稻稻瘟病抗性改良研究
稻瘟病是极具毁灭性的水稻病害之一,俗称“水稻癌症”,是影响水稻高产、稳产的主要限制性因素。稻瘟病在全球85个水稻种植国家和地区发生,对全球粮食安全造成严重威胁。长期实践证明,培育和推广抗稻瘟病品种是防治稻瘟病最经济、环保和有效的措施,隆科638S与晶4155S是袁隆平农业高科技股份有限公司于2014年培育出的抗病优质高配合力中籼型两用核不育系。隆平高科研究院通过对2015—2019年通过国家审定的隆两优和晶两优系列杂交稻品种区试稻瘟病抗性评价数据进行分析,并利用基于KASP技术开发的针对16个稻瘟病抗性基因的标记组合,对隆两优和晶两优系列杂交稻品种进行基因型检测(检测平台:成都瀚辰光翼科技有限责任公司GeneMatrix高通量基因分型系统),为隆两优和晶两优系列杂交稻品种的布局和进一步改良提供理论依据。该研究结果,发表于作物学报2022.48(05),题为“隆两优与晶两优系列杂交稻的稻瘟病抗性基因分析”。
低场核磁用于硫化橡胶结合胶含量测试
低场核磁用于硫化橡胶结合胶含量测试的基本原理:硫化橡胶弛豫衰减曲线随样品内部组分状态的改变而改变。核磁法利用弹性体材料内不同的组分其弛豫时间不同这一原理,实现结合胶含量测试的目的。
离子色谱法测定橡胶中总硫的含量
本文参考ISO 19242:2015标准、国家标准征求意见稿《橡胶 总硫含量测定 离子色谱法》,使用离子色谱仪建立了橡胶中总硫含量的分析方法,并对方法的线性、准确性、重现性进行了考察。结果显示,硫酸根在1~50 µ g/mL内线性关系良好;对照品溶液连续进6针,保留时间和峰面积的RSD%均在0.03%和0.76%以内,重复性好,稳定性强。本应用建立的方法准确、灵敏、重复性好,可为橡胶中总硫含量的测定提供参考。
港东科技:红外光谱法测定橡胶沥青中含胶量
本文提出一种以红外光谱法分析铺路橡胶沥青样品中含胶量的有效方法,分别以胶和沥青中基团的吸收峰为分析基准,设计由此二锋的吸光度比与已知含胶量关联做出标准曲线,用最小二乘法获得关联方程。此法重现性好,准确度较高与前处理简单,适用于分析未知含胶量的橡胶沥青及类似产品。
橡胶制品的粉碎研磨解决方案
AM300S切割式研磨仪针对软性、韧性、粘性的样品-橡胶制品,使用液氮冷冻5min使样品脆化,方便样品的研磨处理。
橡胶低温脆性的测定方法多试样法
是测定硫化橡胶在规定条件下试样受冲击出现破坏时的a高温度,即为脆性温度,可以对非硬质塑料及其他弹性材料在低温条件下的使用性能作比较性鉴定。可以测定不同橡胶材料或不同配方的硫化橡胶的脆性温度和低温性能的优劣。因此无论在科学研究材料及其制品的质量检验
非血管内导管 表面滑动性能评价用标准试验模型
将装有导管的试验装置置于拉力试验机上,用试验机上的夹具夹持导管的头端。宜选择量程不超过10 N的传感器,试验速度设定为200 mm/ min.3.5启动拉力试验机,使导管穿过硅橡胶片足够的距离(宜不小于150 mm),记录力相对于位移的曲线
STA表征硫化橡胶组分含量
胶料经硫化加工后形成空间立体结构,具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等称为硫化橡胶,也叫熟橡胶,通称橡皮或胶皮。橡胶制品绝大部分是硫化橡胶。
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