复合陶瓷粉体

原吸检测 求整体粉碎法 怎么操作的！我以前接触到的铅测试方法是陶瓷的铅镉溶出量，用4%醋酸浸泡24小时 最近有个客户提到他们的陶瓷产品去做检测公司了一种测试：是将陶瓷粉碎后再处理后测试含铅镉量。据说是用70%的醋酸和30%的双氧水浸泡 ， 有哪位大神知道的，能告诉我具体方法吗。将整件制品进行粉碎、研磨成粉末、缩分后消解定容， 具体的方法和标准 是什么呀 ？

我以前接触到的铅测试方法有两种：一是陶瓷的铅镉溶出量，用4%醋酸浸泡24小时；二是表面涂层和基材的含铅量，用干灰化法或湿消化法。最近有个客户提到他们的陶瓷产品去做检测公司了一种测试：是将陶瓷粉碎后再处理后测试含铅量。按照16 CFR1303的标准300PPM来判定。而且据说是用70%的醋酸和30%的双氧水浸泡，对此我实在是糊涂了。有哪位大虾知道的，能告诉我具体方法吗。谢谢了！另外，陶瓷和玻璃是怎么消解的啊，用氢氟酸吗？不会连同烧杯或者坩埚一起消解掉了吗？

求助标准：JIS R1633-1998 扫描电子显微镜观察用精细陶瓷和陶瓷粉末的样品制备方法。谢谢

JIS R1633-1998 扫描电子显微镜观察用精细陶瓷和陶瓷粉末的样品制备方法。

想求教一下:含氧化铝量大于70%的陶瓷微粉(黑色),想要测定其中的钾,钠杂质元素含量,有什么好的处理方法吗?今天刚试了用王水+HF+HClO4的办法,样品不能溶清.

随着全球环保意识高涨，节能省电已经成为一种必然的趋势，LED产业是今年来发展潜力最好备受瞩目的行业之一。但是由于LED散热问题导致一个潜在的技术问题“LED路灯严重光衰”严重制约了LED行业的发展，LED发光时所产生的热能若无法及时导出，将会使LED结面温度过高，进而影响产品生产周期、发光效率、稳定性。而LED路灯光衰问题就是受到温度影响，对于散热基板鳍片、散热模块的设计煞费苦心以期获得良好的散热效果，但是由于LED路灯常用语户外场合，为了防气候侵蚀需要加烤漆保护，这样又成为散热环节的阻碍，还是造成了温度散热不良，而产生光衰问题。LED路灯的光衰问题导致许多安装不到一年的LED路灯无法通过使用单位的认证验收。研究表明，通常LED高功率产品输入功率约为20%能转换成光，剩下80%的电能均转换为热能。因此，要提升LED的发光效率，LED系统的热散管理与设计便成为了一重要课题。通过对LED散热问题的研究，发现要解决散热问题，必须从最基本的材料上着手，从根本上由内而外解决高功率LED热源问题。 为解决上述问题而研发了一种以氧化铝为主要材料，加入导热性能优良的石墨粉、长石粉等材料制作成散热效果好、热传导率高、抗氧化性强、操作环境温度相对较 低、工艺过程简单的陶瓷LED电路板。技术方案是一种陶瓷PCB电路板的制作方法，包括材料配制、磨碎、混合、成形、烘烤制作成陶瓷板，然后在陶瓷板上进行线路设计、以刻蚀方式在陶瓷板上制备 出线路完成陶瓷PCB线路板，其特征在于，其中所述原材料配制为组分一，将氧化铝、石墨粉、和长石粉按照100 10-15 26-30重量比进行配制，组分二为电气石、含有稀有元素 的矿石至少一种成分，加入的重量为组分一总重量的4% -6%；混合将上述准备的原材料放置于研磨机，进行破碎及研磨成粉末，并均勻的混合；在加水搅拌之前进行一道除磁性成分工序；然后进行成形；干燥将成形物放置阴凉处自动干燥；所述烘烤将成形干燥的成 形物放置于高温炉内，在高温炉内充满惰性气体环境下以1400 1700°C高温烧结50-70分 钟；烘烤之后进行磨光；覆铜处理在磨光的成形物表面，将高绝缘性的氧化铝陶瓷基板的单面或双面覆上铜金属后，经由高温1065 1085°C的环境加热，使铜金属因高温氧化、扩散与氧化铝材质产生共晶熔体，使铜金属与陶瓷基板黏合，形成陶瓷复合金属基板；最后刻蚀线路制成陶瓷PCB电路板。所述除磁性成分工序是指利用磁性物体在粉末中移动，完全消除粉末中带磁性的成分，将带有磁性成分的原材料粉末全部在磁性处理装置中脱磁处理。所述成形是指将搅拌好的材料放入到成形框架中，制造成为均勻大小的成形物。所述烘烤工序中，将所述成形物中的含水率控为0. 2%以下。在完成了制备陶瓷PCB电路板之后，在线路表面附上绝缘油。本发明的有益效果是该方法选用能让陶瓷PCB电路板具有较好的导热率，在陶瓷板上面附加铜烧结为共晶熔体，形成陶瓷复合金属基板。将LED光源直接封装在陶瓷散 热基板上，经由LED晶粒散热至陶瓷电路板，解决了LED大功率光源在安装过程中产生热阻导致光衰的问题。

[size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]如[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]何[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]得[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]到各组[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]分分[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]散[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]均[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]匀、成[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]型[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]性[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]较好[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]的[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]复合[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]粉[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]体已[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]成[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]为复合陶瓷制[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]备[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]过[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]程[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]中的[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]一[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]个[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]重[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]要[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]问[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]题。[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]将TiB[/font][/color][/size][sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]2[/font][/color][/size][/sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]粉体和[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]AL[/font][/color][/size][sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]2[/font][/color][/size][/sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]O[/font][/color][/size][sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]3[/font][/color][/size][/sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]粉体按质[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]量[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]百分比50 : 50 混合 , 然后采用搅拌球磨机制备水系复合粉体浆料供[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]喷雾造粒[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]。[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]为了避免分散剂和粘结剂在[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]颗[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]粒表面产生竞争吸附, 浆料的制备分两步进行 :[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]首先[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]，[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]将混合粉末、去离子水及柠稼酸按放入搅拌球磨机中利用直径分布为8[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]~[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]10[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]mm[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]的氧化铝球湿法球磨2h [/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]然后[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]，[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]将[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]P[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]VA 加入浆料后再继续球磨2h[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]。[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]将制备好的浆料通过喷雾干燥机进行喷雾[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]造粒。[/font][/color][/size]

各位朋友，有谁知道陶瓷积分球有哪些优缺点，或关于陶瓷积分球的资料，万分感谢！

陶瓷本身缺乏光泽，只有在表面施釉才能光亮。釉本身很难薄薄地、均匀地涂饰在陶瓷表面，需要添加助溶剂。而铅是一种低于300度熔点的金属，是理想的助溶剂，因此长期作为陶瓷釉料的助溶剂。准确地说，对人造成危害的不是陶瓷中存在的铅和镉，而是容易溶出从而进入食物(包括水、饮料)的铅镉离子。 (标准：根据国际标准化组织的规定，接触食物的陶瓷器皿铅溶出量不得大于1-5毫克/升，镉溶出量不得大于0.1-0.5毫克/升。) 儿童大脑对铅最敏感排铅能力只有成人的1/17 人们几乎每天都要使用的陶瓷餐具、茶具、咖啡具的陶瓷器皿，往往含有可以溶出的铅和镉。尤其在食物、水温度比较高时，有一定酸度时，例如在餐具中有醋，铅镉离子更容易溶出，随着食物和水进入人体。 研究已证实，铅可引起人体中枢神经系统的损害，从而导致行为改变，还能引起小细胞性贫血。慢性铅中毒还能干扰免疫系统功能，导致慢性铅中毒甚至死亡。 大连医科大学附属第二医院儿科医师闫冬表示：“儿童代谢旺盛，吸收强、排泄弱，导致铅更容易在儿童体内蓄积。从胎儿到6岁，是人的大脑对铅暴露最敏感的阶段。儿童排铅的能力却只有成人的1/17，再加上儿童口、手动作多，易触及和吞食含铅颗粒，所以儿童比成人更易发生铅中毒。” 购买国外名牌瓷器是否最明智? 发达国家不仅陶瓷制品铅镉溶出允许值标准高，而且标准执行很严格，应该说可以保证无毒无害。但是这些国家陶瓷制品价格昂贵，运到国内万里迢迢，除了极少数人，绝大多数国人难以问津。 但有孩子的父母认为，既然国内的陶瓷产品频频铅超标，为了保障小孩子的健康安全成长，何不花多一点钱，选择外国牌子呢? 且要看看外国牌子是否能信得过，决不能因为贴着“国外引进”的标签就对其刮目相看。不久前，香港海关抽查了来自日本、意大利、英国、葡萄牙等国的600款瓷器餐具，包括大小不同的碗、碟、杯和汤匙，结果有526款不符合国际标准规定，释放出过量的重金属铅，不合格率高达88%。 妈妈选购彩陶有高招 专家建议，釉上彩陶瓷较容易用目测和手摸来识别———凡画面不及釉面光亮，手感欠平滑甚至画面边缘有凸起感的千万要慎购。更可靠的方法是要求经销商或生产企业提供该产品的质量检验报告，这比肉眼观察要保险得多。 对不放心的产品，可用醋浸泡几个小时，若发现颜色有明显变化则应该弃之不用。 另外，使用时应该注意，对盛装食物的用具，应该注意与食物接触面的装饰不要多;盛装酸性食物的器皿，应该尽量选用表面装饰图案较少的产品。 不要因为颜色亮丽和价格便宜而选择地摊货。据了解，街头地摊与肩挑小贩所售的陶瓷餐具，大多数是一些土烧制的，上市前根本没有经过任何检验，有的瓷餐具表面的色釉经轻轻一擦，就出现剥落褪色，铅与镉的溶出量是否超标可想而知。

微波介质陶瓷是指应用于微波（主要是300MHz~30GHz频段）电路中作为介质材料并完成一种或多种功能的陶瓷、在现代通信中被用作谐振器、滤波器、介质基片、介质天线、介质波导回路等，应用于微波电路的介质陶瓷除了必备的机械强度、化学稳定性之外，还应满足如下介电特性，微波频率下大的相对介电常数C^2高Qf值以及接近零的频率温度系数微波介质陶瓷可以按照其组成系统，介质特性及应用领域加以分类，较为常见的是按其介电常数的大小来分类，可分为低介电常数类（20~40）；中介电常数类（40~80）；高介电常数（＞80）。低介电微波陶瓷主要应用于微波基板、卫星通讯以及军事应用等通讯系统中。目前研究的较多的低介微波陶瓷主要是以AL2O3和AIN的应用，低介微波陶瓷基覆铜板用绝缘散热材料的理想性能是既要导热性能好，散热好，还要在高频微波作用下产生损耗尽量小。BeO陶瓷是目前陶瓷基覆铜板中绝缘散热的绝佳材料，但由于BeO粉料具有毒性，在制造过程中需要采取严格的防护措施，且在美日等发达国家已禁止生产BeO陶瓷。因此研制替代BeO陶瓷的覆铜板用新型绝缘散热材料已迫在眉睫。AIN陶瓷是一种散热性能较好、无毒的陶瓷材料，其热导率理论值为320W/（mK），与BeO陶瓷热导率的理论值370 W/（mK）相近，并且已研制出热导率在200 W/（mK）以上的AIN陶瓷材料。所以AIN陶瓷材料被认为是最有希望替代BeO陶瓷的绝缘散热材料。 由于BN的介电常数较小，但AIN陶瓷中加入了h-BN，根据复相材料的介电常数公式计算，将h-BN加入到AIN中，还可以降低AIN陶瓷介电常数。本文旨在研制出满足陶瓷基覆铜板使用要求的高热导率、低介电损耗AIN及BN-AIN基陶瓷材料，以替代BeO陶瓷材料。 因为BN,AIN均为共价化合物，难以烧结，为了获得高致密度陶瓷，需添加烧结助剂。烧结助剂的选择应从两个方面考虑，其一，能形成低熔物相，实现液相烧结，促进致密；其二，能与AIN中的氧杂质反应，使AIN晶格净化。基于此两点，选用Y2O3为烧结助剂。因为Y2O3与AIN表面的氧化铝形成Y3AI5O12，Y3AI5O12的液相温度为1760℃，这样既促进了烧结又净化了晶格。但是，若烧结助剂分散不均匀，也很难烧制出结构致密的陶瓷材料。通过化学工艺，将BN包裹到AlN粉体表面，从而实现将BN均匀分散到AIN基体中的目的，并且利用包裹型复合粉体，制备出显微结构均匀的复相陶瓷，其热导率为78.1 W/（mK），在Ka波段介电常数为7.2、介电常数最小值为13×10-4。通过对AIN及BN-AIN基复相陶瓷在Ka波段的微波特性研究，发现AIN基陶瓷材料的介电常数随频率变化的幅度很小，但材料的介电损耗随频率的变化较大，并且在该区间内存在最大值和最小值。

我们刚开发与生产的热电偶，可以在氧化气氛测温2300度。导电陶瓷的发热体，蒸发舟，坩埚，电极，烧嘴，炉管炉衬，喷管喷嘴等这些产品是目前国内外领先的产品，材料的当前最先进的陶瓷，是铪的化合物的复合陶瓷，抗热震，耐腐蚀，有良好的导电与导热性能。这些陶瓷产品可以在氧化气氛耐温2300度，最高达3000度。 材料的突破往往带来一系列设备与产品进步与突破。 我们刚开发与生产的超高温、抗氧化、抗热震，耐腐蚀 ，长寿命导电导热性良好的陶瓷应用就很广，是一个重大利好消息。以此可以提高现有产品质量及开发新的设备，使以前所不能完成的研究与产品生产变为现实。 这种陶瓷是锆的化合物的复合陶瓷。经过复杂的工序制作经等静压后热压2100度烧结。是目前国内外（美、日、俄、欧等）投巨资正在热门研究的材料。这种产品首先是航空航天所急需。如火箭，导弹的鼻锥，翼前缘，发动机内衬，喷管等，所以我国也不例外，如上海硅所，哈工大，西北工大等已研究数年。是863计划。但多年并没有见走出实验室的社会应用报道。 目前我们将这种陶瓷制作于超高温热电偶保护管。利用我们自己的两项专利技术，生产的热电偶可以在氧化气氛及其它气氛准确测温达2300度，在航空航天发动机燃烧室测温，冶金连铸连续测温，高温窑炉，铝电解业连续温，阳极焙烧，燃烧炉，真空炉等以前所不能完成的测温变成现实或使用寿命短的热电偶温情况得到改善。而目前国内外氧化气氛热电偶测温小于1800度，影响了科研与生产的进步。大于1800度往往使用光学等法，由于光亮反射及气氛的影响，测温误差较大。在大于1800度的氧化气氛温度也通常凭经验进行估计。这对于温度要求严格的科研与生产是很不科学的。所以可以在氧化气氛测温超过1800度的热电偶是很有意义的产品。 同样这种陶瓷还可以应用于； 如这种导电陶瓷管以组成超高温氧化气氛感应电炉，可以在氧化气氛长期2300度使用，冲击使用温度最高可达3000度，比现在国内外氧化气氛电炉2000度，提高500度以上。是世界上氧化气氛使用温度最高的电炉。目前国内外最高氧化气氛使用电炉如氧化锆炉，铬酸镧炉等，由于其抗热震差容易炸裂，升降温很慢，浪费能源。并且氧化锆炉需要热启动，热电偶测温在1750度时要慢慢退出，另加光学测温。铬酸镧有严重挥发物影响。（最高使用温度小于1900度）。 以前的氧化气氛超高温炉中多使用碳化硅，硅钼，氧化锆，铬酸镧等，在保护气氛炉中多使用钨，钼，钽，石墨等这些炉管炉衬在超高温时往往不能很好满足研究与生产的特种需求。如高温氧化气氛下材料性能实验根本不能完成。我们这种导电陶瓷套管可以在空气中稳定使用，不需要气体保护。如在真空炉，保护气氛炉中使用该炉管制作的电炉可以一炉多用。大大节省设备投资。应用广泛。 如在石英拉丝炉中使用避免了保护气体的干扰影响产品质量及保护气体的密闭麻烦，并且没有石墨高温挥发造成的产品污染等等。对于开发更高熔点的新光纤产品提供了条件。尤其氧化物加工在氧化气氛是适当的。使拉丝机使用简单方便实用。也可以使得拉丝一机多用。 另外可以在高温光纤予制棒加热设备中得到应用。对于予制棒的研究也将发挥很大的作用。 同样在高温电炉业可以有升级换代的作用，对于氧化物的宝石及激光晶体生长炉也特别适宜，是宝石及晶体生产行业重要的新设备，是以前所绝无仅有的。对于容易氧化的材料加工也可以使用气氛保护，可以一炉两用。 陶瓷件的应用更加广泛，如导电蒸发舟的使用，可以直接接入电源，其效果及寿命远远好于现有产品及进口产品（如硼化钛，氮化硼陶瓷蒸发舟）。 导电陶瓷可以应用于磁流体发电的电极，通道。由于之前没有可以满足磁流体发电所需要的耐高温、抗氧化、耐腐蚀及有良好的导电与导热性能的材料，我国自从60年代在中科院电工所制作样机使用时间短，一直不能得到实际应用。而磁流体发电是一个没有机械传动直接由热能变电能的高效能低污染的发电方式。有很大的发展前途。 有其它如坩埚、蒸发舟，匝钵、电极、烧嘴、水口、铸模、等等在冶金，化工，航空航天，国防，军工等领域都是 前所未有的高档产品。也将发挥前所未有的作用。 这些产品是目前国内外领先的产品 ，在社会上是第一次推出。 导电陶瓷性能；熔点 ： 3200度电阻率 ： 9.2-11.5微欧.CM密度 ： 4.8-6G.CM致密化 ： 96%抗弯强度： 330Pa洛氏硬度： 92烧蚀率或抗氧化 ： 氧-乙炔焰1950度3.2X10-5MM/S热胀系数： 25-1500；7.2X10-6/DEG导热率 ： 0.07CAL/CM.SEC.DEG蒸汽压 ： 4.3X10-3（1800度）抗热震 ： 1200度放水中反复5次不炸裂耐腐蚀 ： 耐金属铁、铝、铜、铅，硅，镁等熔体及冰晶石，氟化物，酸碱、气体等腐蚀可用气氛： O，V，R，N生产方法： 200MP等静压2100度热压烧结 热电偶参数；测温范围： 0-2300度（超过2300度须特别设计与制作）测温气氛： O，V，R，N分度号 ： WRe5/26偏差 ： 0-500；+ -5； 500-2300+ -1%；2300以上+ -2%丝径 ： 0.1-0.5MM；超过1800度非标0.8特制抗热震 ： 良好耐腐蚀 ： 良好规格 ： 直径10，12，14，16，18，20，22 ，24， 26，28，30，35MM；长度陶瓷部分小于200MM价格 ： 高 导电陶瓷炉管发热体；感应加热：需要根据炉管尺寸及形状确定其电阻设计电源电阻加热：设计电源及引线体，引线体也可以是发热体材料加大横截面等方法。规格 ：外径14，18，22，26，30...100MM；长度小于200MM。性能同上。

表征氮化硅微粉体个人有些地方有些迷惑，不知道选用什么方法和设备1、粒度方法：光散射法、沉降法、电导法？还有其他不清楚个人想选用 激光粒度仪，理由是检测快速，效率高，精度？2、比表面积这个不太了解，用什么方法和设备比较合适，xdjm帮忙推荐下3、元素分析主要分析金属元素Fe、Al、Ca等，氧、氮、游离硅含量、二氧化硅、氮化硅含量这个好像很复杂，选用什么方法测这些呢，我个人想法是ICP-AES（OES）测量金属元素，氧氮含量怎么测呢？红外氧氮分析仪？游离硅这么测呢，氮化硅含量怎么测量啊？4、堆积密度、堆积角？大家讨论讨论，陶瓷粉体表征有经验的xdjm给指导下

今天拆洗离子源的时候，发现陶瓷绝缘体碎裂了，十分不解，大家遇到过这种情况么？谢谢！

有人知道么?我们boss要我找到测量陶瓷晶体的晶界的折射率(还是散射率)的仪器.我查了很多资料,发现都没有这种的,在日文里叫做散乱率,不知道中文到底叫什么..知道的人麻烦告诉我一声 谢谢!!

我公司做陶瓷电子材料的，想检测材料（粉体）中的杂质，Ca、Al、Fe、K、Sr、Mg、Si、Na等，一般都是几个PPM级别的，想又方便又准确，是选择ICP好呢，还是AAS好啊？

陶瓷餐具颜色越鲜艳,越有可能重金属超标。国际食品包装协会今天发布消费警示,提醒消费者不要选用釉上彩装饰的陶瓷餐具。“看起来鲜艳漂亮的餐具,如果工艺不过关,就容易出现重金属超标”,协会秘书长董金狮告诉记者,陶瓷餐具的制作方法分为釉上彩、釉中彩、釉下彩。摸起来有凹凸感的叫釉上彩;表面平滑,手触无明显凹凸感的是釉中彩;釉下彩是把彩图绘上去,再上釉烧制,所以叫釉下彩。“陶瓷餐具中主要危害来自于其中的重金属,这些重金属来自于釉上的颜料”,董金狮说,陶瓷生产过程中,在釉料中加入铅,在颜料中添加铅和镉,可以使釉均匀、明亮,有些企业生产工艺对铅镉的控制不够,就容易导致铅镉超标。消费者在购买时总能看到色彩鲜艳的带有金边银边的陶瓷餐具,而实际上这些金边银边就是重金属铅、铬、汞、镭等。建议消费者:不要选用釉上彩装饰的、特别是与食物相接触面带有彩饰的陶瓷餐具。选购时如果釉彩能用指甲刮掉,很可能是重金属超标的劣质产品。因此应尽量选择白瓷餐具。买回的陶瓷餐具,应先用开水煮5分钟,或者用醋浸泡2至3小时,这样可以去掉大部分的有毒物质,降低陶瓷对人体的潜在危害。您家有类似陶瓷餐具吗？

[align=left]陶瓷轴承是一种高转速轴承，具备耐腐蚀、耐磨损、耐高温、不导磁、不导电、强度高、刚性好、比重轻等特性。可用于极度恶劣的环境及特殊工况，广泛应用于航空、航天、航海、石油、化工、汽车、电子设备，冶金、电力、纺织、泵类、医疗器械、科研和国防军事等领域，是新材料应用的高科技产品。我们都知道，陶瓷材料具备自润滑的特性，那么为什么还需要使用润滑剂进行润滑呢？[/align][font='calibri'][size=13px]陶瓷轴承的选择[/size][/font]陶瓷轴承用轴承钢制造，并经过热处理，内部间隙很小，各零件的加工精度较高，运转精度较高。某些陶瓷轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷，可以简化轴承支座的结构。陶瓷轴承的套圈及滚动体采用全陶瓷材料，有氧化锆（ZrO2）、氮化硅（Si3N4）、碳化硅（Sic）三种。选择陶瓷轴承时需注意的事项：润滑剂的种类是润滑脂或润滑油；工作环境和工作温度；占用空间的大小；轴的支承结构优点及其允许角度偏差；密封表面的圆周速度。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207291544364697_5578_5650439_3.jpeg[/img][font='calibri'][size=13px]陶瓷轴承的润滑[/size][/font][font='calibri'][size=13px]润滑方法[/size][/font]陶瓷轴承使用过程中，若是使用时间久，那么灵活性必然不是很好，那么这时需要使用润滑油，能够降低轴承磨损，减少轴承报废率，保证轴承正常的使用寿命。其润滑分为脂润滑和油润滑，若只考虑润滑，油润滑的润滑性则占优势。但是脂润滑具有可以简化陶瓷轴承周围结构的特长。为了让陶瓷轴承很好地发挥作用，要选择适合的使用条件和目的的润滑方法。[font='calibri'][size=13px]润滑作用[/size][/font]简化陶瓷轴承周围结构；散热作用和减振作用；防锈、防腐蚀、防尘和密封；减少相对运动金属表面之间的摩擦和磨损；减小接触应力，延长陶瓷轴承的接触疲劳寿命；带走陶瓷轴承运转中产生的磨损颗粒或污染物；[font='calibri'][size=13px]润滑脂的选择[/size][/font]润滑脂对陶瓷轴承的运转和寿命有着极为重要的影响，在这里简单介绍选择润滑脂的一般原则。在选择时要注意，不同种类和同一种不同牌号的润滑脂性能相差较大，允许的旋转极限不同。润滑脂的性能主要由基础油决定，一般低粘度的基础油适用于低温、高速；高粘度的适用于高温、高负荷。增稠剂也关系着润滑性能，增稠剂的耐水性决定润滑脂的耐水性。原则上，不同牌子的润滑脂不能混合，还有，即使是同种增稠剂的润滑脂，也会因添加剂不同会相互带来不良影响。[font='calibri'][size=13px]通过润滑延长使用[/size][/font][font='calibri'][size=13px]寿命[/size][/font]常用的陶瓷轴承寿命有疲劳寿命、磨损寿命、故障寿命和使用寿命等。陶瓷轴承在使用过程中，由于本身质量和外部条件的原因，其承载能力、旋转精度和耐磨性都会发生变化。当陶瓷轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作的话，就会发生故障甚至失效。润滑对滚动陶瓷轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、升温、振动等有重要影响，没有正常的润滑，陶瓷轴承就不能工作。分析陶瓷轴承的损坏原因表明，40％左右的陶瓷轴承损坏都与润滑不良有关，因此陶瓷轴承的良好润滑是减小陶瓷轴承摩擦和磨损的有效措施。陶瓷轴承的疲劳寿命，通常是以陶瓷轴承的正常设计、制造、维修和运用条件，其中也包括正常的润滑条件为前提的。平时需要对陶瓷轴承多做了解，多留意使用情况，一定在平时对陶瓷轴承多做一些维护和保养工作，多对机械设备上油、并且一定要对陶瓷轴承进行定期检查。[font='calibri'][size=13px]陶瓷轴承的[/size][/font][font='calibri'][size=13px]保养[/size][/font]为了尽可能长时间地以良好状态维持陶瓷轴承本来的机能，最好定期对其进行检查与保养。包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸。另外，陶瓷轴承的清洗和也是定期要做的事情，这部分也是陶瓷轴承检修过程中的主要工作程序。必要时，还要对陶瓷轴承进行化验，弄清油脂为铁、铜、灰尘等污染的程度，并综合上述检查，确定润滑脂能否胜任该轮工况，提出性能改进，更换油脂品种或改进陶瓷轴承及油封结构等方面的建议。如何清洗陶瓷轴承:清洗之前，首先检查油脂保有量的情况，用以确定和判断现行加油、补油制度的有效性；其次检查油脂的理化状态，看有无发干、变硬、结块、析油、稀化、变色等变质情况，用以确定和判断油脂老化更换周期的合理性，调整换油周期和补油制度。

硬度是衡量材料力学性能的一项重要指标，它是指物体抵抗外力进入其中的能力，即由于其他物体给与的外力与物体的形变尺寸之间的关系。 陶瓷材料作为无机非金属材料的一个重要门类，取得了很大的发展。结构陶瓷以其高机械强度、高硬度、耐腐蚀性等优点被广泛用于冶金、矿厂及航天等领域。硬度是结构陶瓷一项重要技术参数。它与材料的强度、耐磨性、韧性及材料成分、微观组织结构等有着密切关系。陶瓷材料的硬度是其内部结构牢固性的表现，主要取决于其内部化学键的类型和强度。简单来说，共价键型硬度最高，然后依次是离子键、金属键、分子键。原子价态和原子间距是决定化学键强度因而也是决定材料硬度大小的重要因素。

【序号】：1【作者】：柴乐1全仁夫2胡劲涛【题名】：BMP-2明胶/壳聚糖水凝胶缓释系统复合羟基磷灰石/二氧化锆泡沫陶瓷与诱导多能干细胞来源MSCs的体外研究【期刊】：中国修复重建外科杂志. 【年、卷、期、起止页码】：2019,33(02)【全文链接】：https://kns.cnki.net/kcms2/article/abstract?v=6xaVI2TORM2uNdRUR_KmtXfvRjeKRd0fsmWG6SnEe7rhByeFCQh13HqfTdoI2T5sxWmoXOgHLGO_TLXhXUO5F7-2qXimdSvKoUe4thnnExQWozeYRVkf6P2S3MjMRUaJSz8d9jVNFnuBqJVQXLvypg==&uniplatform=NZKPT&language=CHS

谈谈建筑陶瓷的放射性和危害 　 2001年1月10日，中央电视台播发了一条新闻，沈阳市的一户居民因为家庭装修使用的陶瓷洁具有放射性污染，造成父子二人患了鼻癌。在广大消费者中引起了反响，一些消费者纷纷打电话给中国室内空气成分测试中心，询问家中装修使用的瓷砖和陶瓷洗面盆、马桶、浴盆是否有放射性污染，还有的说，以前只听说天然石材有放射性，没想到瓷砖和洁具也有放射性。对此，中国室内空气成分测试中心的专家做了如下回答：一、建筑陶瓷是否有放射性现代都市中放射性污染几乎无处不在，人们生活消费品如玻璃、陶瓷、建筑材料、等不同程度存在放射性物质。建筑陶瓷（瓷砖、洗面盆和抽水马桶）主要是由粘土、沙石、矿渣或工业废渣和一些天然助料等材料成型涂釉经烧结而成。由于这些材料的地质历史和形成条件的不同，或多或少存在着放射性元素，如钍、镭、钾等。特别是建筑陶瓷表面的一?quot 釉料"中，含有放射性较高的锆铟砂，虽然建筑陶瓷的烧成温度大多在1100-1300℃，但是并不能消除这些物质的放射性，其放射性高低决定于材料和釉子中的放射性，因各地各品种瓷砖放射性有差异。近年来，天然石材放射性超标的现象经国家有关部门监督检查后，建筑陶瓷的放射性也引起了人们的重视。天津市近期对上百名用户送检石材、瓷砖和63个家庭内装饰面的检测结果显示：按照国家目前的建筑材料放射性标准，瓷砖符合室内饰面的约占总检数的90%。某建筑陶瓷生产大省的分析测试中心2000年7月在对当地近百个建材产品放射物检测中发现，抛光砖、釉面砖等建材陶瓷新产品中的放射物超标，不合格率超过三分之一。去年四川省检测部门对某省的34家大建材生产厂测定中，结果发现放射性超标的厂家达17家！二、建筑陶瓷放射性的检验标准由于建筑材料的放射性会危及人们的身体健康，世界上很多国家都对建筑装饰材料的放射性进行控制并制定了相应标准，我国也不例外。1986年以后国家和有关部门相继颁布了《建筑材料放射卫生防护标准》以及《建筑材料用工业废渣放射性物质限制标准》、《掺工业废渣建筑材料产品放射性物质控制标准》、《天然石材产品放射性分类控制标准》。在《建筑材料放射卫生防护标准》中的总则中规定"本标准适用于建造住房和公共生活用房的砖、瓦、砌块、水泥、大板、混凝土多孔板和预制构件等建筑材料成品"从各地目前检测情况看，虽然国家没有建筑陶瓷的专门卫生防护标准，通体砖超过《建筑材料放射卫生防护标准放射防护控制标准》控制指标也有相当比例。江苏省建委日前发出通知规定，高档住宅、办公及公共场所所用的花岗岩等天然石材、墙地饰面砖、掺工业废渣建筑材料、陶瓷用具等必须具有放射性检测的合格报告方可使用。三、建筑陶瓷的放射性有那些危害放射性物质广泛存在于地质层中，众所周知对人体有一定的伤害。我们的身体对放射性的承受能力有一定限度，过度了则有可能引起不适和病变。所以说，放射性物质超过一定标准就一定会造成危害。研究证明，建筑装饰材料放射性超标，直接影响消费者特别是儿童、老人和孕妇的身体健康，使人体免疫系统受损害，并诱发类似白血病的慢性放射病。建筑材料中的放射性危害主要有两个方面，即体内辐射与体外辐射：体内辐射主要来自于放射性辐射在空气中的衰变，而形成的一种放射性物质氡及其子体。氡是自然界唯一的天然放射性气体，氡在作用于人体的同时会很快衰变成人体能吸收的核素，进入人的呼吸系统造成辐射损伤，诱发肺癌。统计资料表明，氡已成为人们患肺癌的主要原因，美国每年因此死亡的达5000-20000人，我国每年也约有50000人因氡及其子体致肺癌而死亡。另外，氡还对人体脂肪有很高的亲和力，从而影响人的神经系统，使人精神不振，昏昏欲睡。体外辐射主要是指天然石材中的辐射体直接照射人体后产生一种生物效果，会对人体内的造血器官、神经系统、生殖系统和消化系统造成损伤。 四、怎样看待建筑材料放射性污染的伤害案例近年来，由于广大消费者的室内环境意识不断增强，一些建筑材料放射性污染造成人体伤害的案例频频见于报端。比如：广州报道：不久前，某单位在不长时间里有两名中年人先后死于白血病，该单位职工和患者及家属，都自然联想到建筑材料放射性这个问题，因为他们搬进的办公室铺用的是花岗岩。该单位马上找技术部门对办公室建筑材料进行放射性鉴定，结果证实该建筑物真有超标准放射性。 西安报道：西安市五户居民家中发现"无形杀手"，家中装修用的建筑材料放射性物质严重超标，并引发家庭成员脱发、浑身无力、精神性抽搐、免疫力下降等症状。 四川报道：有一家三口先后一月内都患上了再生障碍性贫血，医生觉得奇怪，多方面查找病因，最后对其住房进行放射性检测才发现，这家人使用了一种印度红的花岗石装饰地面，放射性水平太高，损伤了其造血功能。加上北京地区去年5月发生的，家住学院路的一位小伙子在检测专家的帮助下，终于找到了妻子不孕的原因：杀死自己精子的凶手竟是两年前室内装修用的花岗岩的案例。使一些消费者到了谈"放射性"色变的程度。那么到底怎么看待这些放射性污染造成的伤害案呢？从目前室内环境造成的一些伤害案件看，主要有这样几个特点：一是加害主体不确定性。由于造成人体伤害的因素比较复杂，也不能排除除了室内环境污染造成伤害以外其他一些因素造成人体伤害的可能性；二是造成人体伤害的因果关系复杂性。人生活在复杂的室内环境中，其健康损害往往由多种因素促成，如果缺乏必要的科学依据，则难以证实某种建筑装饰材料与某健康损害结果之间的必然关系；三是和受害个体的差异性。由于每个人的体质、遗传因素、过敏史和家族病史的不同，使得在相同室内环境污染情况下，受伤害情况出现较大差异；四是室内环境污染对人体伤害的潜伏性。据医学专家研究证明，癌症在人体内的潜伏期长达20年以上；五是室内环境造成伤害的广泛性。这更增加了认定和衡量某种建筑和装饰材料中的有害物质对人体损害程度的困难。另外，由于体质的差异性、有害物质的放射程度及用量、接触时间长短，造成的伤害亦是不同的。所以，应该科学的分析室内环境污染物质对人体造成的伤害，提高人们的自我保护意识和室内环境意识，尽量减少和防止室内环境中的有害物质对人体的伤害。同时，对室内污染造成的伤害要进行具体分析，进行科学的评断。五、消费者怎样保护自己不被建筑和装饰中的放射性物质伤害1、在进行写字楼和家庭装修时，要合理搭配和使用装饰材料。最好不要在房间里大面积使用一种装饰材料。2、为了防止室内的放射性物质过高，最好在新住房装修前放射性本底的检测，这样将有助于石材和通体砖品种的选择。3、在到建材市场选购石材和建筑陶瓷产品时，要向经销商索要产品放射性检测报告，要注意报告是否为原件，报告中商家名称和及所购品名是否相符，另外还有检测结果类别（A、B、C）。4、对商家没有检测报告的石材和瓷砖的产品，最好的方法是请专家用先进仪器进行放射性检测，然后再决定是否购买。5、已经装修完的房间，可请专家到现场检测，如果放射性指标过高，必须立即采取措施，进行更换。如果超标不高，可不必拆除，保持房间经常通风或选用有效的空气净化装置。

前天用XRF测试，扫描到一种陶瓷材料里面的Br含量高达90000ppm。基于是陶瓷材料方面的考虑，这个样品我直接判定符合RoHS要求，但是我向供应商调查的时候，供应商说不可能含有Br，是我的XRF测试有问题，但从XRF测试的能谱来分析，确实含有Br元素。请教一下，有什么化学方法可以精确分析陶瓷里面的Br含量吗？

UV LED，一直以来以其长寿命、冷光源、无辐射、高能量、低能耗、高效率等特点备受青睐。而同时，生产技术含量高、竞争门槛高、易于差异化，也让UV LED成为LED大厂争相布局的利好市场。据国际知名预测公司Yole预测，UV LED业务有望增长到2019年的至少5.2亿美元，年复合增长率高达44.3%。　　大型厂商很早便将UV LED作为重点开拓的领域。2015年上半年，相继推出了高光效陶瓷衬底UV?LED产品。据UV?LED相关报道称，目前陶瓷衬底UVLED产品在工业固化领域已经走在市场前列。　　UVA LED产品主要应用于包含食物封装、油墨固化、胶材固化、医疗固化及其他新兴工业光固化市场。在技术上，应用于工业固化的UV LED要满足两大要求：一方面，固化需求高能量，需要大电流驱动overdrive，比如，普通照明一般只要350mA的驱动电流，而UV LED工作时需要700-1000mA，这就对UVLED芯片的电流扩散和散热提出更高的要求；另一方面，由于UV LED波长较短，其光的穿透能力相对较弱，但要获得好的固化效果，UVA LED光束必须穿透至固化胶的里层，这就要求光束集中且指向性好。　　“陶瓷衬底UVA LED恰恰能够很好地满足工业固化的两个要求。”斯利通工程师说道，“陶瓷衬底UVA LED采用了具有自主知识产权的陶瓷衬底LED外延技术，芯片是垂直电极结构，这种结构利于overdrive，散热性能更好，同时由于只有一个面发光，所以其光束集中，方向性好，容易二次光学。同时，目前市场上的金属衬底LED芯片要做成垂直结构，必须采用激光剥离技术，存在伤及芯片本身的风险，产品的可靠性存在隐患；而陶瓷衬底天然的材料特性，使得LED能够轻易得到垂直电极结构，较激光剥离更具有可靠性。”　　光束指向均匀集中、方向性好，散热性能优良，UV LED所需要的，正是陶瓷衬底技术所擅长的，陶瓷衬底+UV LED可谓天生一对。

[size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]柠檬酸铵在制备低粘度、高固相含量陶瓷浆料的作用[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]制备低粘度、高固相含量陶瓷浆料是各种湿法成型工艺面临的主要问题，也是制造高性能陶瓷部件的关键。[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]一般而言，极性水溶液中的正负离子浓度影响着粉体的表面荷电特性。[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]而Zeta电位是反映粒子胶态行为的一个重要参数，反映粒子表面的荷电程度，可有效表征浆料中陶瓷颗粒相互排斥能。[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]柠檬酸铵水溶液极易离解出三价阴子，是一种很好的静电分散剂。分散剂的加入有助于TiB[/font][/color][/size][sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]2[/font][/color][/size][/sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]粉体和[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]AL[/font][/color][/size][sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]2[/font][/color][/size][/sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]O[/font][/color][/size][sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]3[/font][/color][/size][/sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]颗粒表面产生特性吸附，从而改善了粉体的胶体特性，使复合粉体颗粒之间的排斥能最大，提高各陶瓷颗粒在溶液中的分散性和分布均匀性。[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]分散剂的加入量对浆料的流变特性和稳定性有着明显的影响。[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]分散剂含量低量[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]，浆料处于部分解凝状态，颗粒表面具有较低的电荷密度，颗粒间的排斥作用较弱，而范德华力作用较强，粘度较大，体系稳定性越差。[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]分散剂含量的增加[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]，使分散剂分子在颗粒表面吸附渐渐趋于饱和，颗粒表面电荷密度增加，颗粒间的排斥作用也相应增加，浆料逐渐达完全解凝状态，浆料的流变性明显改善，此时浆料的粘度最小和稳定性zui佳。[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑][b]分散剂过量时[/b]，增加了介质的离子深度，降底了粉体的Zeta电位，使颗粒间的排斥作用力减弱。此外，过剩的分散剂分子还会相互桥联形成网络结构，使介质的粘度增大，导致浆料的流动性、分散性和稳定性变差，使得喷雾造粒粉体内部组分分布不均，从而影响粉体颗粒的性能。[/font][/color][/size]

陶瓷铅镉溶出测试时温度的影响有多大？是否有影响？？之前做了个陶瓷比对测试，fail了。其间，没有陶瓷房，也不知道具体的温度是多少，测试环境为在一个房间内放个试剂架（可以关门的那种，门是玻璃的），把样品放在里面进行测试，然后再在外面盖上白布，以遮挡灯光，房间开了空调，为22摄氏度。有个没有校准过的温度表，上面显示温度是21.5（三个温度表三个不一样的温度），跟上面反映过，上面表示晚上的室温大概就在22左右。结果出来了，跟比对方的结果差距比较大。在实际测试过程中，白天和晚上的温度波动是比较大的，而且也不清楚实际的具体温度是多少，最后老大们认为的原因是温度对结果没影响，fail是人的原因，没做好。http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09504.gif

[size=18px][font=&][back=#ffffff][b]掌握极化技巧：打造全面提升的压电陶瓷片”[/b][/back][/font][font=&][back=#FFFFFF][/back][/font]压电陶瓷片是一种具有压电效应的陶瓷材料，可将机械能转化为电能或将电能转化为机械能。由于其良好的压电性能、机械性能、热稳定性和耐腐蚀性等特点，广泛应用于传感器、马达、声学器件、医疗设备和精密仪器等领域。[/size][align=center][size=18px][img]https://pic.rmb.bdstatic.com/bjh/down/eddfc122fad8910350f98844ecc499b1.jpeg?x-bce-process=image/watermark,bucket_baidu-rmb-video-cover-1,image_YmpoL25ld3MvNjUzZjZkMjRlMDJiNjdjZWU1NzEzODg0MDNhYTQ0YzQucG5n,type_RlpMYW5UaW5nSGVpU01HQg==,w_18,text_QOeTt-W9lUNlcmFtYXRz,size_18,x_14,y_14,interval_2,color_FFFFFF,effect_softoutline,shc_000000,blr_2,align_1[/img][/size][/align][size=18px]在压电陶瓷片的生产和使用过程中，极化是一个重要的工艺步骤。[b]什么是极化？[/b]极化是指在电场的作用下，使压电陶瓷片内部的电偶极子沿着一个特定方向排列，形成一个固定的极化方向。这样可以使压电陶瓷片具有压电效应，从而实现电能和机械能的相互转换。然而，在一次极化过程中，可能会因压电陶瓷片内部结构的复杂性和极化电场的不均匀性导致极化不完全。这种现象可能会影响压电陶瓷片的性能，如降低其压电系数和热稳定性等。因此，为了充分发挥压电陶瓷片的性能，通常需要进行二次极化。二次极化是在一次极化后，在相反方向施加电场，使未极化的区域再次进行极化，以达到饱和强度。这样可以提高压电陶瓷片的极化程度和稳定性，使其具有更好的性能和可靠性。需要注意的是，二次极化的电场应控制在适当的范围内，以避免损坏压电陶瓷片的内部结构和性能。此外，二次极化的时机应选择在适当的时间点，以确保压电陶瓷片在使用前达到最佳的性能状态。[b]压电陶瓷片的极化方法[/b]压电陶瓷片的完全极化可以采用多种方法，其中常用的方法包括电场极化、热极化和气体极化。[b]电场极化[/b]是将压电陶瓷片放入电极板之间，施加电场，通过电场的作用，使陶瓷片内部的电偶极子沿着一个特定方向排列，形成一个固定的极化方向。这种方法能够使陶瓷片的极化达到饱和强度，从而提高其压电系数和稳定性。[b]热极化[/b]是将压电陶瓷片加热至一定温度，然后在施加电场的同时冷却，使内部的电偶极子沿着一个特定方向排列，形成一个固定的极化方向。这种方法能够在较短的时间内完成极化过程，并且可以提高陶瓷片的极化程度和稳定性。[b]气体极化[/b]是将压电陶瓷片暴露在某些气体环境下，通过气体分子的作用，使内部的电偶极子沿着一个特定方向排列，形成一个固定的极化方向。这种方法适用于极化大型的陶瓷片，并且可以在较短时间内完成极化过程。总之，对于压电陶瓷片的生产和使用需要注意的是，压电陶瓷的二次极化过程需要谨慎操作，并且需要根据具体情况进行调整和选择。在进行二次极化前，应该进行充分的测试和评估，以确保其对陶瓷材料的性能和稳定性没有负面影响。同时，在进行极化过程时也需要注意安全，避免损坏陶瓷片和设备。建议在进行极化过程时咨询专业人士的建议和指导，以确保极化过程的稳定性和可靠性。压电极化装置 PZT-JH10/4北京精科智创科技发展有限公司 1. 能够同时极化1-4片试样2. 安全可靠，温度补偿快、恒温精度高3. 每路当漏电流超过规定值时，都具有切断保护功能，不影响其它样片的极化，其它回路可按正常极化时间完成极化。4. 任意夹持样品尺寸为3-40mm片方型或是圆型试样5.工作电源：AC220V 50/60HZ6.额定功率：2.0kw*7.压电材料极化或耐压测试：DC：0-10KV（±5％+2个字）连续可调8.总电流：10mA9.每路切断电流：0.5mA10.加热时间：可以自动设定 11.加热元件 ：优质电阻丝*12.1次测试试样数量:可加载1-4片试样13.额定温度 ：≤180℃14..最高温度 ：200℃15.控温方式 ：智能化恒温控制（进口表），多段程序可控16.样片 ：样品尺寸为3-40mm片方型或是圆型试样17.外形尺寸 ： 875*470*400（mm)18.极化探头：优质铜电极（0.2mm）19.配套设备装置：能够配合ZJ-3和ZJ-6压电测试仪进行测量20.配套设备装置：可以配置10MM，20MM，30MM，40MM压片夹具[/size]