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复合纳米粉体

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  • 低温下的材料湿式纳米粉碎处理可在短时间内完成极微量(100 mg)材料的粉碎NP-100粉碎专用设备,对自转和公转比例进行了最优化设计,使该冲击能量达到最大化。纳米粉碎机NP-100,通过自转和公转时产生的强力离心力,使装在容器内的粉碎介质(锆珠)产生加速度,对材料进行粉碎。从原理上说,干式粉碎难以达到3微米以下的细度,而与此相对,湿式粉碎则可达到纳米级的粉碎。特长粉碎量 最少可粉碎100 mg(10 ml液量)粉碎时间 2~5分提供标准粉碎配比在密閉容器内的处理使混料控制在最低限度
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  • 中国制造2025智能纳米粉碎机磨粉机全自动低温中药打粉机厂家供货智能制造:全自动纳米粉碎机 精密美观执行规定:GB4706.1 GB4706.30设备类型:高速气流粉碎机产品特点:低温 超细 食品级 全自动产品型号:CN65639 2019-2039产品材质:SUS304不锈钢 净重2690g产品功率:300W 电压110V/220V电机转速:28000r/min 产能>400g/次入料干燥:>99% 不含油不含胶 硬度<46HRC出料粒度:3层机智产600目至20000目自动清理:入新料前掀盖 开机 瞬间自动清理干净操作提示:亲 请开机时注意离手产品质保:按说明书使用免工费维护10年用户体验:按说明书使用2层机600目3层机2万目4层机26万目5层机40万目(12纳米)产品祝福语:全自动智能纳米粉碎机的研发成功,是人类品质生活的源泉。将为人类生活提供更佳的享受与体验,给予人类思维方式的更新以及生活方式的现代化。全自动智能纳米粉碎机,助予科研更成功,助予男性更健壮、助予女性更美丽、助予长辈更幸福、助予孩童更聪明。全自动智能纳米粉碎机,助于您关爱生命,健康幸福!
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  • 中药全自动不锈钢低温磨粉机科研精品海璐智能纳米粉碎机厂家供货智能制造:全自动纳米粉碎机 精密美观执行规定:GB4706.1 GB4706.30设备类型:高速气流粉碎机产品特点:低温 超细 食品级 全自动产品型号:CN65639 2019-2039产品材质:SUS304不锈钢 净重2690g产品功率:300W 电压110V/220V电机转速:28000r/min 产能>400g/次入料干燥:>99% 不含油不含胶 硬度<46HRC出料粒度:3层机智产600目至20000目自动清理:入新料前掀盖 开机 瞬间自动清理干净操作提示:亲 请开机时注意离手产品质保:按说明书使用免工费维护10年用户体验:按说明书使用2层机600目3层机2万目4层机26万目5层机40万目(12纳米)产品祝福语:全自动智能纳米粉碎机的研发成功,是人类品质生活的源泉。将为人类生活提供更佳的享受与体验,给予人类思维方式的更新以及生活方式的现代化。全自动智能纳米粉碎机,助予科研更成功,助予男性更健壮、助予女性更美丽、助予长辈更幸福、助予孩童更聪明。全自动智能纳米粉碎机,助于您关爱生命,健康幸福!
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  • 纳米银粉超高速纳米研磨分散机,纳米铝粉银粉高剪切研磨分散机,纳米金属粉体超高速研磨分散机,机械法循环型研磨机,金粉耐磨高速分散机,珠光防伪变色油墨研磨分散机 纳米金属颗粒具有量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应、宏观量子隧道效应,并且有许多奇特的电学、光学、磁学性能,使它在航天、原子能、军事、电子、化工、冶金等工业有着重要的应用价值。纳米金属粉体分散液可广泛用于涂料、油墨、电子工业等域。 目随着纳米金属粒子的生产工艺逐渐成熟,它的应用也随之扩大。在其应用过程中,较突出的问题是纳米金属粒子由于表面积大和表面能高,在制备、后处理及应用过程中易发生粒子凝结、团聚、形成二次粒子,使颗粒粒径变大,从而失去纳米粉末所具备的性能。研究者们为提高纳米金属粒子的分散性和稳定性,提出了一些有效的方法。 根据我司为多家客户定制方案,建议采用的方案为:在罐体内先进行固体物料的简单混合,将需要的配比浓度的物料投入罐体内,开动低速搅拌机进行简单混合,使得物料形成较为均一的物料;然后再罐体底部的物料出口开动阀门使得物料由管路进入我司的管线式研磨分散机进行剪切研磨分散处理,经过剪切研磨分散后在由设备的出口管路输送进入罐体内,实现物料的一次循环处理!经过多次罐外循环处理能达到很好的分散悬浮效果,物料颗粒细度均一。纳米银粉超高速纳米研磨分散机,纳米铝粉银粉高剪切研磨分散机,纳米金属粉体超高速研磨分散机,机械法循环型研磨机,金粉耐磨高速分散机,珠光防伪变色油墨研磨分散机 纳米金属粉体超高速研磨分散机是胶体磨和分散机的一体化设计,相对于胶体磨和分散机的串联而言更具优势。胶体磨与分散机串联的话存在时间差,当物料通过胶体磨之后,磨细后物料会出现抱团的现象,再经过分散机分散,效果不是很好。而CMSD超细研磨分散机的话,物料磨细后,瞬间又通过分散工作组,进行分散,在物料还未抱团之,就进行了分散,一个瞬间作用,效果会好很多。从设备角度分析,影响分散结果的因素有以下几点:1 分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好);2 分散头的剪切速率 (越大,效果越好);3 分散头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好);4 物料在分散腔体的停留时间,分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好);5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)。纳米金属粉体超高速研磨分散机设备结构: 第yi由具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每都可以改变方向。第二由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以的经验选取相应的工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。设备等:化工、卫生I、卫生II、无菌电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ电机选配件: PTC 热保护、降噪型均质机材质:SUS316L 、SUS316L 、SUS316Ti均质机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车均质机表面处理:抛光、耐磨处理进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍均质机选配容器:本设备适合于种不同大小的容器.IKN管线式研磨分散机的技术参数:研磨分散机流量*输出线速度功率入口/出口连接类型l/hrpmm/skWCMD 2000/470014000404DN25/DN15CMD 2000/55,00010,5004011DN40/DN32CMD 2000/1010,0007,3004022DN50/DN50CMD 2000/2030,0004,9004045DN80/DN65CMD 2000/3060,0002,8504075DN150/DN125CMD 2000/501000002,00040160DN200/DN150*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到大允许量的10%。1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。2 处理量取决于物料的粘度,稠度和终产品的要求。纳米银粉超高速纳米研磨分散机,纳米铝粉银粉高剪切研磨分散机,纳米金属粉体超高速研磨分散机,机械法循环型研磨机,金粉耐磨高速分散机,珠光防伪变色油墨研磨分散机
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  • 金属纳米颗粒制备 金纳米材料具有众多易于调控的特性,比如局域表面等离子共振、表面增强拉曼、光致发光、易于表面修饰和生物相容性好。这使得金纳米材料广泛应用于我们生活的多个方面。合成金纳米颗粒常用的制备方法有很多,其中,直接FSP火焰喷雾燃烧法生长法应用广泛。金属纳米颗粒制备采用火焰喷雾热解工艺,受益于极短的工艺链使复杂纳米颗粒的生产只需一步。纳米粉末生产FSP通常生产高结晶氧化纳米颗粒。但合成了磷酸盐、纯金属。根据工艺条件。颗粒的典型尺寸范围 5 ~ 50nm。这些初级粒子形成较大的团聚体。 纳米产品的例子包括简单的金属氧化物TiO2Al2O3 ZrO2以及YSZ CGO 钙 矿或尖晶石复杂氧化物。此外:贵金属纳米颗粒可以制造沉积在火焰中的氧化物支持颗粒上于某些组合物。可以制备表面包覆或基质化的纳米颗粒。 FSP纳米颗粒的应用包括:催化剂电池材料陶瓷牙科 生物医学材料体传感器聚合物纳米复合材料陶瓷.... 原材料FSP的源材料是低成本的金属化合物酸盐、硝酸盐或有机金属。这些所谓的前体是混合或溶解在标准有机溶剂。同心甲氧支持火焰、燃前驱溶剂喷雾,并确保稳定燃烧还可以使用可选的护套体。 NPS-20是一种用于纳米颗粒合成的全集成化桌面式火焰喷雾热解装置。应用于研究早期产品开发阶段。NPS-20设计用于快速筛选FSP合成中可用的材料组成 工艺条件的大量参数加速纳米材料的科学发展。纳米颗粒制备仪主要特点:1产品纯度高,粒径小,分布均匀,比表面积大,高表面活性,松装密度低,气相法制备,克服了市场上湿化学法制备的颗粒硬团聚、难分散、纯度低等缺点;2表面存在大量的不饱和残键及不同键合状态的羟基,因表面欠氧而偏离了稳定的硅氧结构,所以具有高反应活性,粉体松装密度比较小,容易分散使用;3纳米颗粒晶相稳定、硬度高、尺寸稳定性好,可应用于各种塑料、橡胶、陶瓷产品的补强增韧,特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为。由于颗粒也是性能优异的远红外发射材料,作为远红外发射和保温材料被应用于化纤产品和高压钠灯中。4公司可以进行针对性的表面处理包裹,使得纳米粉体可以稳定地分散在溶剂体系中,形成透明状或半透明状溶胶,应用在涂料、玻璃表面、电子封装等
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  • 纳米颗粒制备仪 桌面式喷雾燃烧合成纳米颗粒材料火焰喷雾热解(FSP)是一种多功能经济高效的纳米颗粒生产工艺。它依赖于含金属或过渡金属化合物的液体原料在高达3000度的温度燃烧。产品纳米颗粒在几毫秒内形成在过滤器上以干粉的形式收集。 火焰喷雾热解工艺受益于极短的工艺链使复杂纳米颗粒的生产只需一步。纳米粉末生产FSP通常生产高结晶氧化纳米颗粒。但合成了磷酸盐、纯金属。根据工艺条件。颗粒的典型尺寸范围 5 ~ 50nm。这些初级粒子形成较大的团聚体。 纳米产品的例子包括简单的金属氧化物TiO2Al2O3 ZrO2以及YSZ CGO 钙 矿或尖晶石复杂氧化物。此外:贵金属纳米颗粒可以制造沉积在火焰中的氧化物支持颗粒上于某些组合物。可以制备表面包覆或基质化的纳米颗粒。 FSP纳米颗粒的应用包括:催化剂电池材料陶瓷牙科 生物医学材料体传感器聚合物纳米复合材料陶瓷.... 原材料FSP的源材料是低成本的金属化合物酸盐、硝酸盐或有机金属。这些所谓的前体是混合或溶解在标准有机溶剂。同心甲氧支持火焰、燃前驱溶剂喷雾,并确保稳定燃烧还可以使用可选的护套体。 NPS-20是一种用于纳米颗粒合成的全集成化桌面式火焰喷雾热解装置。应用于研究早期产品开发阶段。NPS-20设计用于快速筛选FSP合成中可用的材料组成 工艺条件的大量参数加速纳米材料的科学发展。主要特点:实验室规格火焰喷雾反应器低脉动注射可精确输送液体前体用于输送工艺前体的质量流量控制器:火焰检测器集成微处理器、电子板。用于过程控制,通信通过rs232玻璃纤维过滤器:干式旋式真空。用于产品粉末的收集压力及温度计以监察过滤器的状态。
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  • 纳米颗粒制备 我司提供专业的纳米颗粒制备仪,可以满足用户不同需求的应用。100克至几批的纳米颗粒批次每年可以用ParteQ的FSP生产系统。这些单元可以连续运行,允许甚至可以生产24/7纳米粉。此外,通过ParteQ获得的结果。实验室规模的系统可以转移到更大的生产单位。例如,纳米材料用ParteQ NPS-20台式机开发系统或类似的实验室反应堆可以是用我们的公斤数量制造连续的FSP工厂。 ParteQ提供三条不同尺寸的线用于纳米粒子生产:建议将S系列用于几百克M系列是最适用于500 g至50 kg的数量。L系列针对想要的客户连续生产纳米粒子每小时几公斤,目标是超过50公斤每年最多。 ParteQ S系列,M系列和L系列为一站式服务包含用于前体和模块的系统气体输送,纳米颗粒生成和产品集合。各个模块可以为顾客量身定制。 S系列:50克/小时S系列基于实验室规模的Flame喷雾热解反应器也是NPS-20台式系统。而NPS-20旨在产品开发,提供每批次纳米克量的S系列可以制造几百克相同的纳米材料。例如,当连续生产约50克/小时,可以将300克纳米颗粒。在一天之内轻松获得。ParteQ FSP S系列:连续纳米粉。实验室规模的合成。最适合生产纳米颗粒的批量可达?500 g。 S系列是完全封闭的独立式系统。移动钻机基于铝大型检修门的型材。所有FSP必需的组件已集成进入钻机:火焰喷雾热解反应器流量控制器,前驱泵,颗粒集尘袋式过滤器,离心风机以及入口和出口安全过滤器。 M系列:500克/小时,如果千克数量的纳米颗粒是需要,中型M系列是系统选择。生产能力从约100克/小时,可达2千克/小时,取决于产品材料和操作条件。该系统由PLC,甚至允许使用24/7纳米粉生产。 实际上,M系列已经是一个很小的过程固定的脚印的工厂大约4 m x 6 m。房间高度应在至少5 m。 L系列:5,000克/小时L系列是真正的纳米粉产品,可以连续运行的工厂,每周7天24小时。操作范围开始大约每小时1公斤,可能会超过5公斤/小时,取决于产品材料和条件。 L系列的设计类似于较小的M系列,但使用的组件更大的尺寸。例如,搅拌250或500 L建议使用前驱箱涵盖一天的原料供应。喜欢M系列,该系统是全自动的并由PLC控制。与M系列一样,所有L系列工厂为客户量身定做。
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  • 纳米颗粒制备仪 大型实验室喷雾燃烧合成纳米颗粒材料火焰喷雾热解(FSP)是一种多功能经济高效的纳米颗粒生产工艺。它依赖于含金属或过渡金属化合物的液体原料在高达3000度的温度燃烧。产品纳米颗粒在几毫秒内形成在过滤器上以干粉的形式收集。 火焰喷雾热解工艺受益于极短的工艺链使复杂纳米颗粒的生产只需一步。纳米粉末生产FSP通常生产高结晶氧化纳米颗粒。但合成了磷酸盐、纯金属。根据工艺条件。颗粒的典型尺寸范围 5 ~ 50nm。这些初级粒子形成较大的团聚体。 纳米产品的例子包括简单的金属氧化物TiO2Al2O3 ZrO2以及YSZ CGO 钙 矿或尖晶石复杂氧化物。此外:贵金属纳米颗粒可以制造沉积在火焰中的氧化物支持颗粒上于某些组合物。可以制备表面包覆或基质化的纳米颗粒。 FSP纳米颗粒的应用包括:催化剂电池材料陶瓷牙科 生物医学材料体传感器聚合物纳米复合材料陶瓷.... 原材料FSP的源材料是低成本的金属化合物酸盐、硝酸盐或有机金属。这些所谓的前体是混合或溶解在标准有机溶剂。同心甲氧支持火焰、燃前驱溶剂喷雾,并确保稳定燃烧还可以使用可选的护套体。 NPS-M是一种用于纳米颗粒合成的全集成化桌面式火焰喷雾热解装置。应用于研究早期产品开发阶段。NPS-M设计用于快速筛选FSP合成中可用的材料组成 工艺条件的大量参数加速纳米材料的科学发展。主要特点:实验室规格火焰喷雾反应器低脉动注射可精确输送液体前体用于输送工艺前体的质量流量控制器:火焰检测器集成微处理器、电子板。用于过程控制,通信通过rs232玻璃纤维过滤器:干式旋式真空。用于产品粉末的收集压力及温度计以监察过滤器的状态。
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  • 德国ParteQ 纳米颗粒合成制备系统ParteQ 公司介绍ParteQ GmbH由其两位管理合伙人Karsten Wegner博士和Martin Seipenbusch博士于2016年夏天创立,目标是成为纳米颗粒和气溶胶技术产品和服务的领先供应商。ParteQ为粉末和气溶胶提供可扩展的合成系统以及颗粒测量技术。在合成领域,重点是纳米颗粒和纳米粉体。这些材料用于纳米技术,多相催化,也用于电池技术和许多其他技术。除了气溶胶技术中的设备工程和测量技术外,我们还以研究服务和根据客户规格合成功能化颗粒材料的形式提供我们在颗粒技术、颗粒工程和纳米技术领域的知识和经验。ParteQ GmbH在功能材料领域的重点在于纳米颗粒和纳米粉末的合成。通过化学气相沉积将微米到毫米大小的颗粒功能化大大扩展了粉末和结构的范围。我们的合成方法包括用于生成氧化物、磷化物和金属纳米颗粒的火焰喷雾热解法,以及用于金属纳米颗粒的电弧和等离子体系统。ParteQ产品介绍ParteQ GmbH 提供一系列用于生成固体纳米颗粒和液滴的系统,包括从雾化和蒸发/冷凝到火焰到热壁合成的各种工艺。利用化学气相沉积法进行粉末功能化是我们另一个重点。对于粉末和气溶胶的表征,我们还提供广泛的颗粒测量技术及系统。关于纳米粉末的收集我们提供专门的过滤系统及过滤测试系统,以分析过滤介质和滤芯的效率。一、纳米颗粒和纳米粉体的合成制备ParteQ 提供基于火焰、热壁和火花技术的纳米颗粒制备合成系统。Parteq GmbH开发可扩展的气相合成系统,用于生成功能化纳米颗粒,用作功能材料的基础。我们的模块化合成平台能够生产多种不同的结构,从单金属颗粒、精确合金金属纳米颗粒到纯氧化物和异核壳结构纳米颗粒。生产规模可客户的需求。1. 火焰喷雾合成:氧化物纳米材料、磷酸盐和金属ParteQ提供火焰喷雾热解(FSP)反应器,用于纳米颗粒合成,从交钥匙实验室规模的FSP系统到具有kg/h规模的中试装置。我们还提供纳米颗粒生产和开发服务。火焰喷雾热解(FSP)是一种多功能且低成本效益的纳米颗粒生产工艺。取决于含有金属或过渡金属化合物的液体原料在高达3000°C的温度下燃烧,纳米颗粒在几毫秒内形成,并在过滤器上以干粉的形式收集。FSP工艺受益于短的工艺链,只需一步即可制备复杂的纳米颗粒制备产品是纳米粉体,FSP通常用于生产高结晶氧化物的纳米粉末,但也用于合成了磷酸盐和纯金属。产品包括单组分和多组分氧化物纳米颗粒以及氧化物载体上的贵金属簇。对于某些组合物,可以制造表面包覆或基质嵌入的纳米颗粒。典型的粒径范围为 10 至 50 nm,具体取决于工艺条件。火焰喷雾热解FSP制备纳米粒的应用包括:w 催化剂w 电池材料w 陶瓷w 颜料w 牙科和生物医学材料w 气体传感器w 聚合物纳米复合材料w 电陶瓷台式纳米颗粒合成系统NPS-20---基于火焰喷雾热解技术的交钥匙系统NPS-20是一种交钥匙台式火焰喷雾热解装置,用于研究和早期产品开发水平的纳米颗粒合成。NPS-20设计用于快速筛选FSP合成中可用的材料成分和工艺条件的多个参数,以加速纳米材料的开发NPS-20可以放置在实验室工作台上,也可以根据要求与移动机架一起交付。系统都须放置在化学通风柜或类似的封闭和通风区域才能操作。台式纳米颗粒合成系统NPS-20 主要特点w 实验室规模的火焰喷涂反应器w 低脉动注射泵,用于精确进料液体驱动。w 4 个质量流量控制器,用于输送工艺气体:分散氧气、支持火焰甲烷和氧气以及可选的护套气体。w 自动火焰点火系统。w 火焰探测器。w 集成微处理器和电子板,用于过程控制。w 通过 RS 232 控制软件和通信。w 玻璃纤维过滤器和干式旋片真空泵,用于收集产品粉末。w 用于监控过滤器状态的压力和温度表。从实验室到中试规模的纳米颗粒系统系统-基于FSP 的纳米颗粒制备技术实验室规模的FSP反应器以高达50 g / h的速度生产纳米粉末,而且实现了生产能力高达5 kg/h的全自动FSP中试设备。这些装置根据客户的要求量身定制,并作为交钥匙系统交付。通过PLC过程控制,中试工厂配备了24/7全天候运行,允许纳米粉末的小规模工业生产。2. 热壁合成-氧化物和负载金属流动式热壁反应器中纳米颗粒的合成纳米级颗粒的合成可以在火焰反应器中合成,也可以在热壁系统中合成。由于气体成分可自由选择,氧化敏感材料也触手可及。热壁合成纳米材料的原理:所需颗粒材料的前驱体材料被转移到气相中,并在热壁反应器中分解和氧化。高度分散结构形成具有高比表面积。通过选择工艺参数,可以改变表面粗糙度、分形结构和粒径。球形颗粒可以通过在高温下聚结获得。根据所选择的材料,可以合成均匀混合的氧化物纳米颗粒或核壳结构纳米颗粒。3. 火花合成:金属纳米颗粒 DNP 3000火花合成可实现石墨和金属纳米颗粒的无前体合成从石墨、银 (Ag)、金 (Au)、铜 (Cu) 等生成纳米级测试气溶胶。通过冷凝 载气:氮气 或氩气4. 灼热丝纳米粒子发生器-金属纳米粒子用于高浓度下尺寸范围低于 10 nm 的金属颗粒的颗粒发生器GWG产生具有可调粒径分布和浓度的稳定Pt气溶胶,是实验室实验和仪器校准的理想选择。可以使用氮气或氩气进行操作。外壳是真空密封的,由不锈钢制成,带有标准的真空法兰连接器。用于电线电气连接的电极隔离在PTFE中。提供世伟洛克连接器,用于气体和气溶胶管路的 6 或 8 mm 卡套管。具有 0-10 A 和 0-10V 输出的电源,输入 50Hz 240 V 用于加热用于产生颗粒的电线。气溶胶输出是受控于电流变化,电流可以很好地控制粒度分布。二、纳米粉末的功能化-通过通过化学气相沉积(CVD)对颗粒进行功能化用于颗粒功能化的ParteQ工艺基于通过化学气相沉积(CVD)对金属或氧化物进行涂层。该工艺能够对结构特征进行独特的控制,例如支撑颗粒的尺寸和表面纹理以及支撑金属颗粒的尺寸和数量密度或氧化物壳的厚度。我们可以生成各种各样的纳米结构,从简单混合氧化物到核壳结构以及Janus颗粒。我们的流化床反应器可加热至200°C,允许热CVD工艺。它们是真空密封的,因此可以在反应气氛下操作,并用于处理空气或湿度敏感系统。ParteQ提供从实验室规模(例如WSR50)到中试规模(例如WSR160)的完整系统,包括母离子加样和固体处理。三、纳米粒子和气溶胶测量仪器用于表征气溶胶和纳米粉末的仪器我们提供广泛的仪器,用于气溶胶表征、细粉尘监测以及气溶胶的生成测试和过滤器测试。产品包括纳米颗粒测量系统,气溶胶光谱仪,细粉尘的监测,气溶胶监测仪,稀释系统,在线颗粒测量四、纳米颗粒过滤-纳米粉末收集纳米级气溶胶的沉积需要专门的设备,因为与传统的过滤系统相比,有关密封性和效率的规格要求要高得多。 除此之外,ParteQ还提供适用于测试过滤介质和过滤单元的过滤测试台。开发了一种可扩展的过滤系统,用于产品气溶胶的沉积。该系统非常灵活,可适应您的工艺要求。采用真空密封法兰连接可以排除过程中的氧气。电解抛光表面可以改变纳米粉末的处理。手动或自动过滤器再生是可选的,CIP系统的实施也是可选的。过滤器可耐受高达 200°C 的工作温度。ParteQ产品应用领域ParteQ 产品用于材料开发,包括储能,光电化学,燃料电池,和健康领域的药品的缓控释,抗生素表面功能化,电子学和机械工程用于3D 打印材料的开发,以及用于环境,包括纳米颗粒测量系统,细粉尘的监测等。
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  • 氢氧化铝阻燃剂高速胶体磨,氢氧化镁阻燃剂高速胶体磨,阻燃剂高速纳米胶体磨,定转齿高速胶体磨,研磨间隙可调德国高速胶体磨 常用的阻燃剂有氢氧化铝以及氢氧化镁,以氢氧化铝阻燃剂为例,纳米氢氧化铝是用量和应用广的无机阻燃添加剂。氢氧化铝作为阻燃剂不仅能阻燃,而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒体,因此,获得较广泛的应用,使用量也在逐年增加。使用范围:热固性塑料、热塑性塑料、合成橡胶、涂料及建材等行业。同时,氢氧化铝也是电解铝行业所必须氟化铝的基础原料,在该行业氢氧化铝也是得到非常广泛应用。纳米粉体的分散容易出现团聚现象,纳米颗粒的团聚一般分为两种:软团聚和硬团聚。对于软团聚机理,人们的看法比较一致,即软团聚是由纳米粉体表面分子或原子之间的范德华力和静电引力所致,由于作用力较弱,可以通过一些化学作用或施加机械能的方式来消除。 在机械搅拌下纳米粒子的特殊表面结构容易产生化学反应,形成有机化合物枝链或保护层,使得纳米粒子更易分散。普通国产分散机转速只有3000转,剪切力比较弱,分散后的粒径无法达到生产的标准,这也是很多客户头痛的地方。上海依肯高转速分散机是为纳米粉体颗粒研制的一款高转速(14000prm)高剪切分散机,特殊的分体式结构,316L不锈钢定转子产生的强大剪切力,物料之间的踹流、撕裂作用力能够使颗粒高度分散,大提高了提取效率。 氢氧化铝阻燃剂超高速胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。氢氧化铝阻燃剂高速胶体磨,氢氧化镁阻燃剂高速胶体磨,阻燃剂高速纳米胶体磨,定转齿高速胶体磨,研磨间隙可调德国高速胶体磨 一种由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成,胶体磨的基本原理是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间,使物料受到强大的剪切力,磨擦力及高频振动等作用,有效地被粉碎、乳化、均质、混合,从而获得满意的经细加工的产品。IKN高剪切胶体磨采用了三错齿磨头定转 子,磨头定转子间隙在0.2-0.7mm之间,间隙可通过调节高速匀浆机本身的调节柄来调节设备间隙,在转速不变的情况下,间隙越小,高速研磨、分散效果会越好。高速胶体磨顾名思义,管线式高速胶体磨有着非比寻常的转速,IKN工程师们通过改变皮带轮的传动比例,原本只有3000rpm的电机,经过传动后设备转速可以高达9000rpm。实践证明,在磨头定转子间隙不变的情况下,转速越高,高速匀浆机研磨、分散效果越好。如果客户想要使物料达到更好的 效果,我们提供丹弗斯变频器供客户选择,高速胶体磨在变频后转速可以达到14000rpm,是国内设备转速的4-5倍,可谓是速。胶体磨工作研磨部分CM模块 通过连续的研磨缝隙调节可以改变适用于特定工艺. 旋转分散腔外部的调整环来手动调节研磨缝隙. 旋转的度数和研磨缝隙的大小遵循下表. 表格:放射状缝隙调节Indica特d angle in °Rotations of the adjusting ringRadial gap in mm00090 1/40.104180 1/20.208270 3/40.3123601 0.4164501 1/40.5205401 1/20.6246301 3/40.7287202 0.8328102 1/40.9369002 1/21.040IKN胶体磨的研磨细度和产量可以调节,物料在胶体磨中的研磨指数与下列因素有关:1.物料的成熟度。成熟度高的,易于研磨。2.胶体磨磨头轴的转速即线速度,转速快,则物料的研磨时间短。3.物料直径。直径大的,打碎的程度差。4.有效面积系数。系数大,物料研磨时间亦短。5.导呈角大小。导呈角大的,物料在胶体磨中停留的时间亦短。氢氧化铝阻燃剂高速胶体磨,氢氧化镁阻燃剂高速胶体磨,阻燃剂高速纳米胶体磨,定转齿高速胶体磨,研磨间隙可调德国高速胶体磨
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  • 纳米二氧化硅高速研磨分散机,循环型纳米粉体高速分散机,中剪切高速粉体高速分散混合机,纳米SiO2立式研磨高速分散机,中试小试纳米材料高速分散机,纳米粉体改性高速分散混合机 纳米二氧化硅是及其重要的高科技超微细无机新材料之一,由于其粒径很小,因此比表面积大,表面吸附力强,表面能大,化学纯度高、分散性能好、热阻、电阻等方面具有特异的性能,以其优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性,在众多学科及域内独具特性,有着不可取代的作用。纳米二氧化硅俗称“超微细白炭黑”,广泛用于各行业作为添加剂、催化剂载体,石油化工,脱色剂,消光剂,橡胶补强剂,塑料充填剂,油墨增稠剂,金属软性磨光剂,绝缘绝热填充剂,日用化妆品填料及喷涂材料、医药、环保等各种域。并为相关工业域的发展提供了新材料基础和技术保证。由于它在磁性、催化性、光吸收、热阻和熔点等方面与常规材料相比显示出特异功能,因而得到人们的大重视。  使用纳米SiO2的关键是确保其在不饱和聚酯树脂中达到良好的分散,分散越好,则触变指数越大,力学强度越高。【纳米粉体分散的常用设备】  1、超声分散机,超声方式分散,对于小批量的物料还行,但无法放大生产。  2、机械搅拌分散机,这种在工业化分散中比较常见,但是由于自身的结构,转速低,分散有死角,导致终分散效果差,并且分散的效率很低。  3、混合分散机,这种分散机适合高粘度的物料的分散,电机功率大,但是也存在和机械搅拌分散机一样的问题,分散效率低,效果差。  现在市面上纳米SiO2基本都是用化学法和物理法,化学法是将有机硅化合物,氢气与氢气或者空气混合燃烧,有机硅化合物在高温燃烧后,在反应生成的水中进行高位水解,从而制得纳米二氧化硅。 物料法主要是机械粉碎,通过超细粉碎产生的冲击,剪切,摩擦等力的综合作用,对大颗粒二氧化硅进行超细粉碎。然后利用高效分组装置分离不同的粒径的颗粒,从而实现纳米二氧化硅末粒度分布的均匀的与特定化。纳米二氧化硅高速研磨分散机,循环型纳米粉体高速分散机,中剪切高速粉体高速分散混合机,纳米SiO2立式研磨高速分散机,中试小试纳米材料高速分散机,纳米粉体改性高速分散混合机从设备角度分析,影响分散结果的因素有以下几点:1 分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)2 分散头的剪切速率 (越大,效果越好)3 分散头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)4 物料在分散腔体的停留时间,分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)【IKN分散机在纳米粉体分散中优势】  1、随着纳米粉体分散的进一步发展,上海IKN研发出的分散设备-研磨分散机。结构为胶体磨头+分散头定转子,先研磨打开团聚体,在瞬时通过分散工作组进行分散,分散效率快,分散效果好。  2、IKN研磨分散机在纳米粉体的分散中有着突出的应用和优势,如纳米氢氧化镁、纳米氢氧化铝、石墨烯、碳纳米管、二氧化硅、纳米树脂、纳米涂料、医药纳米混悬液等都有着成功的经验和案例。  3、IKN研磨分散机的研发初衷就是为了解决纳米物料分散,解决粉体分散到液体中,二次团聚的问题。IKN研磨分散设备该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三高剪切均质乳化机进行改装,我们将三变更为一,然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头,使物料可以先经过胶体磨细化物料,然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。IKN研磨分散机由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,同时,可将电机能量更有效地转化为尺寸减小力,从而在粉末研磨和精细化学粉碎方面先于其他同行业设备。被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。纳米二氧化硅研磨分散机设备结构: 第yi由具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每都可以改变方向。第二由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列,还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以的经验选取工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。纳米二氧化硅高速研磨分散机,循环型纳米粉体高速分散机,中剪切高速粉体高速分散混合机,纳米SiO2立式研磨高速分散机,中试小试纳米材料高速分散机,纳米粉体改性高速分散混合机
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  • 传统公认,纳米粉末、石墨烯粉末“易团聚.难分散”,需要改性才能很好的分散混合。从共振分散混合的实践看:(1) 正是因为纳米粉末或石墨烯易团聚,才表明其是纳米粉末,(2) 真正的纳米粉末或石墨烯,在强共振的条件下反而很容易分散混合。这一点与超声相比,是完全不同的。超声在液体里有一定作用,在干粉中作用很有限。 最新技术.强共振原理的"纳米分散混合仪器、石墨烯分散混合仪器", 可广泛用于“易团聚.难分散”的纳米粉末的分散混合。具有如下独有优势:1. 可干法高效分散石墨烯等纳米材料,均匀分散效果可验证。2. 分散成本低、效率高。3. 一罐式混合分散,没有搅拌浆。无需介质添加:如,研磨球,无需添加分散剂。4. 分散混合过程温升极低,不需夹套冷却。5. 无损分散混合,即,整个过程中保持粉末原有颗粒形貌和粒径分布。
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  • ParteQ 公司介绍ParteQ GmbH由其两位管理合伙人Karsten Wegner博士和Martin Seipenbusch博士于2016年夏天创立,目标是成为纳米颗粒和气溶胶技术产品和服务的领先供应商。ParteQ为粉末和气溶胶提供可扩展的合成系统以及颗粒测量技术。在合成领域,重点是纳米颗粒和纳米粉体。这些材料用于纳米技术,多相催化,也用于电池技术和许多其他技术。除了气溶胶技术中的设备工程和测量技术外,我们还以研究服务和根据客户规格合成功能化颗粒材料的形式提供我们在颗粒技术、颗粒工程和纳米技术领域的知识和经验。ParteQ GmbH在功能材料领域的重点在于纳米颗粒和纳米粉末的合成。通过化学气相沉积将微米到毫米大小的颗粒功能化大大扩展了粉末和结构的范围。我们的合成方法包括用于生成氧化物、磷化物和金属纳米颗粒的火焰喷雾热解法,以及用于金属纳米颗粒的电弧和等离子体系统。ParteQ产品介绍ParteQ GmbH 提供一系列用于生成固体纳米颗粒和液滴的系统,包括从雾化和蒸发/冷凝到火焰到热壁合成的各种工艺。利用化学气相沉积法进行粉末功能化是我们另一个重点。对于粉末和气溶胶的表征,我们还提供广泛的颗粒测量技术及系统。关于纳米粉末的收集我们提供专门的过滤系统及过滤测试系统,以分析过滤介质和滤芯的效率。一、纳米颗粒和纳米粉体的合成制备ParteQ 提供基于火焰、热壁和火花技术的纳米颗粒制备合成系统。Parteq GmbH开发可扩展的气相合成系统,用于生成功能化纳米颗粒,用作功能材料的基础。我们的模块化合成平台能够生产多种不同的结构,从单金属颗粒、精确合金金属纳米颗粒到纯氧化物和异核壳结构纳米颗粒。生产规模可客户的需求。1. 火焰喷雾合成:氧化物纳米材料、磷酸盐和金属ParteQ提供火焰喷雾热解(FSP)反应器,用于纳米颗粒合成,从交钥匙实验室规模的FSP系统到具有kg/h规模的中试装置。我们还提供纳米颗粒生产和开发服务。火焰喷雾热解(FSP)是一种多功能且低成本效益的纳米颗粒生产工艺。取决于含有金属或过渡金属化合物的液体原料在高达3000°C的温度下燃烧,纳米颗粒在几毫秒内形成,并在过滤器上以干粉的形式收集。FSP工艺受益于短的工艺链,只需一步即可制备复杂的纳米颗粒制备产品是纳米粉体,FSP通常用于生产高结晶氧化物的纳米粉末,但也用于合成了磷酸盐和纯金属。产品包括单组分和多组分氧化物纳米颗粒以及氧化物载体上的贵金属簇。对于某些组合物,可以制造表面包覆或基质嵌入的纳米颗粒。典型的粒径范围为 10 至 50 nm,具体取决于工艺条件。火焰喷雾热解FSP制备纳米粒的应用包括:w 催化剂w 电池材料w 陶瓷w 颜料w 牙科和生物医学材料w 气体传感器w 聚合物纳米复合材料w 电陶瓷台式纳米颗粒合成系统NPS-20---基于火焰喷雾热解技术的交钥匙系统NPS-20是一种交钥匙台式火焰喷雾热解装置,用于研究和早期产品开发水平的纳米颗粒合成。NPS-20设计用于快速筛选FSP合成中可用的材料成分和工艺条件的多个参数,以加速纳米材料的开发NPS-20可以放置在实验室工作台上,也可以根据要求与移动机架一起交付。系统都须放置在化学通风柜或类似的封闭和通风区域才能操作。台式纳米颗粒合成系统NPS-20 主要特点w 实验室规模的火焰喷涂反应器w 低脉动注射泵,用于精确进料液体驱动。w 4 个质量流量控制器,用于输送工艺气体:分散氧气、支持火焰甲烷和氧气以及可选的护套气体。w 自动火焰点火系统。w 火焰探测器。w 集成微处理器和电子板,用于过程控制。w 通过 RS 232 控制软件和通信。w 玻璃纤维过滤器和干式旋片真空泵,用于收集产品粉末。w 用于监控过滤器状态的压力和温度表。从实验室到中试规模的纳米颗粒系统系统-基于FSP 的纳米颗粒制备技术实验室规模的FSP反应器以高达50 g / h的速度生产纳米粉末,而且实现了生产能力高达5 kg/h的全自动FSP中试设备。这些装置根据客户的要求量身定制,并作为交钥匙系统交付。通过PLC过程控制,中试工厂配备了24/7全天候运行,允许纳米粉末的小规模工业生产。
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  • 超声波纳米研磨机 400-860-5168转1730
    产品简介:适于将容易凝集的纳米粉末分散,混合,稀释到溶液中,特别是将比重较轻的原料用于低粘度溶液时非常有效(例如:碳纳米管粉末分散),与传统的设备相比,利用超声波的分散可以在均匀稳定的状态下长期维持.产品特点:- 超声波系统结合先进的纳米碾磨机- 强力碾磨&分散(效率高&缩短运行时间)- 容易拆卸和清洗- 高性价比HN-0.5HN-2容器容积(L)0.52材料AI2O3 ,ZrO2 ,SUSAI2O3 ,ZrO2 ,SUS叶轮转速Max.5000Max.5000材料ZrO2ZrO2超声波混合分散机功率(W)10002000类型循环循环混合罐容积(L)5,1030,50*纳米碾磨机需要冷却器
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  • 纳米颗粒制备仪NPS-20 400-860-5168转2623
    纳米颗粒制备仪 桌面式喷雾燃烧合成纳米颗粒材料火焰喷雾热解(FSP)是一种多功能经济高效的纳米颗粒生产工艺。它依赖于含金属或过渡金属化合物的液体原料在高达3000度的温度燃烧。产品纳米颗粒在几毫秒内形成在过滤器上以干粉的形式收集。 火焰喷雾热解工艺受益于极短的工艺链使复杂纳米颗粒的生产只需一步。纳米粉末生产FSP通常生产高结晶氧化纳米颗粒。但合成了磷酸盐、纯金属。根据工艺条件。颗粒的典型尺寸范围 5 ~ 50nm。这些初级粒子形成较大的团聚体。 纳米产品的例子包括简单的金属氧化物TiO2Al2O3 ZrO2以及YSZ CGO 钙 矿或尖晶石复杂氧化物。此外:贵金属纳米颗粒可以制造沉积在火焰中的氧化物支持颗粒上于某些组合物。可以制备表面包覆或基质化的纳米颗粒。 FSP纳米颗粒的应用包括:催化剂电池材料陶瓷牙科 生物医学材料体传感器聚合物纳米复合材料陶瓷.... 原材料FSP的源材料是低成本的金属化合物酸盐、硝酸盐或有机金属。这些所谓的前体是混合或溶解在标准有机溶剂。同心甲氧支持火焰、燃前驱溶剂喷雾,并确保稳定燃烧还可以使用可选的护套体。 NPS-20是一种用于纳米颗粒合成的全集成化桌面式火焰喷雾热解装置。应用于研究早期产品开发阶段。NPS-20设计用于快速筛选FSP合成中可用的材料组成 工艺条件的大量参数加速纳米材料的科学发展。主要特点:实验室规格火焰喷雾反应器低脉动注射可精确输送液体前体用于输送工艺前体的质量流量控制器:火焰检测器集成微处理器、电子板。用于过程控制,通信通过rs232玻璃纤维过滤器:干式旋式真空。用于产品粉末的收集压力及温度计以监察过滤器的状态。
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