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封装材料

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封装材料相关的论坛

  • 【汇总、分享】超声波扫描电镜在材料科学、半导体封装上的应用

    超声波扫描显微镜(C-SAM)主要使用于封装内部结构的分析,因为它能提供IC封装因水气或热能所造成破坏分析,例如裂缝、空洞和脱层。C-SAM内部造影原理为电能经由聚焦转换镜产生超声波触击在待测物品上,将声波在不同接口上反射或穿透讯号接收后影像处理,再以影像及讯号加以分析。C-SAM可以在不需破坏封装的情况下探测到脱层、空洞和裂缝,且拥有类似X-Ray的穿透功能,并可以找出问题发生的位置和提供接口数据。主要应用范围:· 晶元面处脱层· 锡球、晶元、或填胶中之裂缝· 晶元倾斜· 各种可能之孔洞(晶元接合面、锡球、填胶…等) · 覆晶构装之分析C-SAM的主要特性: 非破坏性、无损伤检测内部结构 可分层扫描、多层扫描 实施、直观的图像及分析 缺陷的测量及百分比的计算 可显示材料内部的三维图像 对人体是没有伤害的 可检测各种缺陷(裂纹、分层、夹杂物、附着物、空洞、孔洞、晶界边界等)C-SAM的主要应用领域: 半导体电子行业:半导体晶圆片、封装器件、红外器件、光电传感器件、SMT贴片器件、MEMS等 ;材料行业:复合材料、镀膜、电镀、注塑、合金、超导材料、陶瓷、金属焊接、摩擦界面等; 生物医学:活体细胞动态研究、骨骼、血管的研究等;

  • 全自动点胶机如何加强LED灯管的硅胶封装质量

    全自动点胶机如何加强LED灯管的硅胶封装质量

    [align=left][b][font='微软雅黑','sans-serif']全自动点胶机如何加强LED灯管的硅胶封装质量[/font][/b][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']液晶显示屏LED灯管硅胶材料封裝实际效果跟运用的[b]全自动点胶机[/b]具有非常大的联系,比如说:半自动点胶机在液晶显示屏LED灯管生产流水线中运用,那么硅胶材料封裝的产出率是极其的低,实际效果远远没有运用适合的全自动点胶机高,如果增强硅胶材料粘结强度还要运用[b]全自动点胶机[/b],它能自动将硅胶材料正确处理好后完成封裝工作,这个机器设备运用的零配件是极其适合在液晶显示屏LED灯管中完成硅胶材料封装粘结,主要的性能指标都跟硅胶材料有许多联系。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']硅胶大部分可分为有机硅胶和无机硅胶,一般来说[b]全自动点胶机[/b]采用的是有机硅胶,具有[b]耐高温性、耐老化、电气绝缘性能、生理可塑性[/b]这些,适宜运用在LED灯管封装生产制造中,由于LED灯管长期使用就会经常出现温度过高的问题,为了避免LED灯管热度过高导致胶水融化,选择硅胶在LED灯管点胶生产中运用再适宜不过了。全自动点胶机在工作中时可以全自动对有机硅胶正确处理,确保LED灯管封装品质。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']其实[b]全自动点胶机[/b]不仅仅点胶封装层面能够适合,并且点胶封装速率层面也是比较快,现阶段的LED灯管点胶加工线主要都是应用自动化生产线的方式进行生产制造,全自动点胶机能在这种方式下进行LED灯光硅胶封装工作,应用前先将硅胶正确处理好,再根据智能控制器将出胶量、点胶气压等主要参数调整好,规避在工作中时出现点胶封装问题,确保LED灯管封装的产品质量。不管是在单一化的点胶加工线中,还是在自动化生产线,都能够应用到全自动点胶机。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']目前对LED灯管进行硅胶封装效果最好的是[b]全自动点胶机[/b],但全自动点胶机的配件种类比较多,所以对LED灯管封装的效果比较好,大连华工生产的全自动点胶机适用于各种领域的点胶模式,可搭载各种点胶方式,如:计量式,喷射阀,螺杆阀,多头点胶阀体等。点胶世界你做主![/font][/align][img=,690,380]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/04/202104300941229285_4452_4017671_3.jpg!w690x380.jpg[/img][font='微软雅黑','sans-serif'] [/font]

  • 依据PCB封装来选择元件

    PCB封装实际就是把元器件、芯片等各种参数(如大小、长宽、焊盘的大小等)用图形的方式表现出来,这样才可以在画PCB图时进行调用。所以在PCB设计前,元件的选择就成了重中之重,否则在设计时总会遇到这样那样的问题,从而导致你花了大量时间设计出的PCB板从不能在实际上运用。今天请元坤智造的工程师为大家介绍一些在选择PCB元件时需要注意的地方。  这里主要是说了从PCB设计封装来解析选择元件的技巧。元件的封装包含很多信息,包含元件的尺寸,特别是引脚的相对位置关系,还有元件的焊盘类型。当然我们根据元件封装选择元件时还有一个要注意的地方是要考虑元件的外形尺寸。  引脚位置关系:主要是指我们需要将实际的元件的引脚和PCB元件的封装的尺寸对应起来。我们选择不同的元件,虽然功能相同,但是元件的封装很可能不一样。我们需要保证PCB焊盘尺寸位置正确才能保证元件能正确焊接。  焊盘的选择:这个是我们需要考虑的比较多的地方。  首先包括焊盘的类型。其类型包括两种,一是电镀通孔,一种是表贴类型。我们需要考虑的因素有器件成本、可用性、器件面积密度和功耗等因数。从制造角度看,表贴器件通常要比通孔器件便宜,而且一般可用性较高。对于我们一般设计来说,我们选择表贴元件,不仅方便手工焊接,而且有利于查错和调试过程中更好的连接焊盘和信号。  其次我们还应该注意焊盘的位置。因为不同的位置,就代表元件实际当中不同的位置。我们如果不合理安排焊盘的位置,很有可能就会出现一个区域元件过密,而另外一个区域元件很稀疏的情况,当然情况更糟糕的是由于焊盘位置过近,导致元件之间空隙过小而无法焊接,下面就是我失败的一个例子,我在一个光耦开关旁边开了通孔,但是由于它们的位置过近,导致光耦开关焊接上去以后,通孔无法再放置螺丝了。  另外一种情况就是我们要考虑焊盘如何焊接。在实际过程中我们常按一个特定的方向排列焊盘,焊接起来比较方便。  元件的外形尺寸:在实际应用当中,一些元件(如有极性电容)可能有高度净空限制,所以我们需要在元件选择过程中加以考虑。我们在最初开始设计时,可以先画一个基本的电路板外框形状,然后放置上一些计划要使用的大型或位置关键元件(如连接器)。这样,就能直观快速地看到(没有布线的)电路板虚拟透视图,并给出相对精确的电路板和元器件的相对定位和元件高度。这将有助于确保PCB经过装配后元件能合适地放进外包装(塑料制品、机箱、机框等)内。当然我们还可以从工具菜单中调用三维预览模式浏览整块电路板。  对于元件的选择,除了要依据设计要求外,还要选择正规厂家所生产的产品,这样才能保证实现你的设计目标。

  • 博纳半导体获数千万元A轮融资,先进封装设备国产化替代

    1月3日消息,博纳半导体设备(浙江)有限公司(以下简称「博纳半导体」)获得数千万元A轮融资,资方为宁波梓禾和嘉善经开同芯创业投资,独木资本将为项目的后续融资提供财务顾问服务。资金将用于生产基地建设,技术团队建设以及完善公司管理体系。「博纳半导体」创始人兼CEO刘亮表示,当摩尔定律发展到极致,晶圆也在越做越薄——在先进封装应用中,晶圆厚度一般小于100μm,晶圆减薄技术是封装技术工序中最重要的工艺之一。「博纳半导体」创始人兼CEO刘亮表示,临时键合和解键合流程此前多用日本设备,但日本厂商往往有不平等条约,比如需要采用其指定的材料、为不少额外类目的付费等等,并且交付周期和价格也更长,国产设备相比之下,优势则高下立现。据介绍,目前「博纳半导体」已经推出了临时键合、临时解键合设备、临时解键合清洗一体机在内的三款设备,公司已建设完整的打样试验线,为客户提供一体化,完整工艺段的服务。相比国外设备,「博纳半导体」产品造价是国外同等产品的一半左右。并且,这些机器的零部件中有超过85%为该公司自主研发,更加自主可控,也可配合下游客户的具体需求。目前,「博纳半导体」的商业化进展快速,已经与国内先进封装龙头企业长电科技及关联企业交付数台整机设备、并且实现量产。团队方面,「博纳半导体」创始人兼CEO刘亮有着超过 15 年的先进封装、晶圆制造设备开发经验,团队拥有自主知识产权、全国首创的临时解键合清洗一体机产业化技术。领投方梓禾资本创始人郑昕表示,「博纳半导体」公司产品具备较大的先进性,处于国内领先地位。公司设备相较进口设备具有性价比高、设备重量轻体积小等优势,并符合国家战略发展方向;临时键合/解键合设备在先进封装、化合物半导体、MicroLED等领域均具有较大应用场景;「博纳半导体」发展思路清晰,在围绕晶圆临时键合/解键合工艺进行前后端机台研发,未来发展前景可期。[来源:投资界][align=right][/align]

  • 半导体器件/材料焊接层\填充层空洞分析手段-超声波扫描显微镜

    半导体器件芯片内部失效分析 超声波扫描显微镜(扫描频率最高可以达到2G). 其主要是针对半导体器件 ,芯片,材料内部的失效分析.其可以检查到:1.材料内部的晶格结构,杂质颗粒.夹杂物.沉淀物.2. 内部裂纹. 3.分层缺陷.4.空洞,气泡,空隙http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/emyc1002.gif请点激链接:半导体器件芯片失效分析 芯片内部分层,孔洞气泡失效分析C-SAM的叫法很多有,扫描声波显微镜或声扫描显微镜或扫描声学显微镜或超声波扫描显微镜(Scanning acoustic microscope)总概c-sam(sat)测试。XRAY 与C-SAM区别XRAY:X射线可以穿过塑封料并对包封内部的金属部件成像,因此,它特别适用于评价由流动诱导应力引起的引线变形 在电路测试中,引线断裂的结果是开路,而引线交叉或引线压在芯片焊盘的边缘上或芯片的金属布线上,则表现为短路。X射线分析也评估气泡的产生和位置,塑封料中那些直径大于1毫米的大空洞,很容易探测到. 而小于1毫米的小气泡空洞,分层.就非常难检测到.用X射线检测芯片焊盘的位移较为困难,因为焊盘位移相对于原来的位置来说更多的是倾斜而不是平移,所以,在用X射线分析时必须从侧面穿过较厚的塑封料来检测。检测芯片焊盘位移更好的方法是用剖面法,这已是破坏性分析了。C-SAM:由于超声波具有不用拆除组件外部封装之非破坏性检测能力,根据其对空气的灵敏度非常强的特性.故C-SAM可以有效的检出IC构装中因水气或热能所造成的破坏如﹕脱层、气孔及裂缝…等。 超声波在行经介质时,若遇到不同密度或弹性系数之物质时,即会产生反射回波。而此种反射回波强度会因材料密度不同而有所差异.C-SAM即最利用此特性来检出材料内部的缺陷并依所接收之讯号变化将之成像。因此,只要被检测的IC上表面或内部芯片构装材料的接口有脱层、气孔、裂缝…等缺陷时,即可由C-SAM影像得知缺陷之相对位置C-SAM服务超声波扫描显微镜(C-SAM)主要使用于封装内部结构的分析,因为它能提供IC封装因水气或热能所造成破坏分析,例如裂缝、空洞和脱层。C-SAM内部造影原理为电能经由聚焦转换镜产生超声波触击在待测物品上,将声波在不同接口上反射或穿透讯号接收后影像处理,再以影像及讯号加以分析。C-SAM可以在不需破坏封装的情况下探测到脱层、空洞和裂缝,且拥有类似X-Ray的穿透功能,并可以找出问题发生的位置和提供接口数据。主要应用范围:· 晶元面处脱层· 锡球、晶元、或填胶中之裂缝· 晶元倾斜· 各种可能之孔洞(晶元接合面、锡球、填胶…等)· 覆晶构装之分析C-SAM的主要特性: 非破坏性、无损伤检测内部结构 可分层扫描、多层扫描 实施、直观的图像及分析 缺陷的测量及百分比的计算 可显示材料内部的三维图像 对人体是没有伤害的 可检测各种缺陷(裂纹、分层、夹杂物、附着物、空洞、孔洞、晶界边界等)C-SAM的主要应用领域: 半导体电子行业:半导体晶圆片、封装器件、红外器件、光电传感器件、SMT贴片器件、MEMS等; 材料行业:复合材料、镀膜、电镀、注塑、合金、超导材料、陶瓷、金属焊接、摩擦界面等; 生物医学:活体细胞动态研究、骨骼、血管的研究等;

  • 中芯国际、中电科58所等多位专家带你走进“半导体封装检测技术与应用”,4月28日直播间等你来!

    半导体封装是半导体产业链的重要组成部分。半导体制造工艺的进步也在推动封装企业不断追求技术革新,持续加大研发投资。在半导体产业强势发展下,半导体行业对半导体封装设备的质量、技术参数、稳定性等有严苛的要求,因此其中涉及的检测技术至关重要。 基于此,仪器信息网将于[color=#0070c0][b]2022年4月28日[/b][/color]举办[b]”半导体封装检测技术与应用“主题网络研讨会[/b],邀请业内专家进行精彩报告分享,旨在为广大半导体封装行业用户、检测人员和相关学者提供一个线上近距离交流平台。[b]会议日程:[/b][list][*][size=16px][back=#ededf3][/back]09:30 高灵敏cmos EBSD技术在封装行业的应用——马岚(牛津仪器应用工程师)[/size][*][size=16px][back=#ededf3][/back]10:00 1200V碳化硅功率模块封装与应用——田鸿昌(陕西半导体先导中心总经理)[/size][*][size=16px][back=#ededf3][/back]11:00 面向感存算一体化应用的先进封装技术浅探——王刚(中国电子科技集团公司第五十八研究所 高级工程师)[/size][*][size=16px][back=#ededf3][/back]13:30 可靠性评估的功率循环测试技术——邓二平(华北电力大学 讲师)[/size][*][size=16px][back=#ededf3][/back]14:00 封装材料高温高湿可靠性检测新方法及应用——石琳琳(英国SMS仪器公司 市场与应用工程师)[/size][*][size=16px][back=#ededf3][/back]15:30 芯片封装及表面贴装后失效根因的追溯与分析——张兮(胜科纳米(苏州)股份有限公司 副总经理)[/size][/list](更多精彩详见报名页面)[b][size=18px][color=#ff0000]点击链接报名参会:[/color][/size][/b][url]https://www.instrument.com.cn/webinar/meetings/bdtfc20220428/[/url]

  • 紫外老化试验箱对光伏材料的老化测试研究

    紫外老化试验箱对光伏材料的老化测试研究

    [url=http://www.instrument.com.cn/netshow/SH101036/][b]紫外老化试验箱[/b][/url]用以塑胶、建筑涂料、塑胶材料在仿真模拟由自然光、降水、露珠条件下的人力加速试验。用于评定设备在退色、颜色的变化、光泽度、裂痕、出泡、老化、空气氧化等方面转变;同时也为原材料成分的改善、产品特性的提升提供参考。  该设备外壳里胆全部采用不锈钢板材,试件架为铝合金框式基架耐磨衬板及伸展簧构成。机器设备主控制器为智能化数显式温度控制仪,人性化的设计的操作步骤,简单易用,而且不一样作用层次的仪表盘实际操作互相适配。键入选用数据校准系统软件,内嵌常见热电阻,精确测量平稳。具有位式调整和AI人工智能调节系统,多种多样警报方式。[align=center][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209261634511545_8732_5295056_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/align]  伴随着光伏行业的高速发展,光伏电站早就在范围之内对外开放给予绿色清洁能源,太阳能组件要想保持25年的使用期,在规划之时,就要注意各种各样恶劣的环境对元件的危害。包含机械冲击、紫外辐射、沙尘损坏、雾霾这些,那样各种各样原料的稳定性,显得尤为重要,光伏材料的紫外老化试验亦是如此。  紫外光具备比较短的光波长和相对较高的动能,对原材料尤其是纤维材料具有极强的毁灭性,因为组件封装中广泛应用的侧板和EVA全是纤维材料,各种材料在外面老化一般是在紫外光、湿度和温度共同的影响下所发生的,因而在挑选封装材料情况下紫外老化试验是*的一项检测。  常规紫外老化检测按标准:用光波长在280nm-400nm间,总辐照度数为15kWhm,并且在280nm-320nm内辐照度量比例为3%-10%的紫外光照射。现阶段领域侧板基本检测紫外老化辐照度数为120kWhm-2,也有许多顾客保证240kWhm、360kWhm,乃至540kWhm。那样加严的检测对侧板的稳定性给出了更高要求,日常的检测中,也出现了一些无效的现象。  紫外老化试验箱的侧板环境可靠性特性不仅只关注纯粹紫外线衰老标准,还要把持续高温和温度自然环境综合要素与此同时考虑到,现阶段IEC标准要求根据仿真模拟太阳光,融合持续高温和环境湿度来评价原材料的承受水平,确保部件在外面环境里能够维持定制的使用年限。

  • heller2156MK7回流焊炉:半导体先进封装球固定的选择

    heller2156MK7回流焊炉:半导体先进封装球固定的选择

    heller2156MK7回流焊炉是HELLER公司的一款高端产品,其内置热监控功能可以有效提升生产效率;氮气使用量少于100ppm,同时配备Energy Management System,可减少氮气消耗40%以上。该设备使用寿命长、维护成本低,并且采用12英寸宽加热器模块,具有优异的均温性能。在半导体先进封装行业中,稳定并兼容洁净室环境的回流焊工艺对于球固定至关重要。而HELLER的MK7系列回流焊机正好满足这些要求,并且已在北美、韩国、台湾和东南亚等地区广泛应用。[img=,690,387]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306130858312664_4672_5802683_3.jpg!w690x387.jpg[/img]Heller公司还为半导体先进封装球固定行业提供了完整的解决方案。他们专门针对该领域开发了一套系统,包括粘接材料、加工设备以及相应技术支持。这使得用户可以更加便捷地实现高质量、高效率以及低成本的生产过程。总之,heller2156MK7回流焊炉是半导体先进封装行业中蕞佳的选择之一。除了其高效、稳定和环保等优点外,HELLER公司还提供完整的技术支持和解决方案,帮助用户更好地完成生产任务。[b]苏州仁恩机电科技有限公司[/b]始终坚持高品质、创新和技术引领的发展战略,致力于为客户提供更好的产品和服务。如果您需要任何heller回流焊的帮助或咨询,请随时联系我们。

  • 社招---深圳知名企业招聘电子材料硕博

    工作地点:深圳薪金:材料行业有竞争力学历和研究方向:全国重点高校硕博,注意为社招,应届的XDJM请参加校园招聘哦。招聘岗位:材料应用与研究工程师,电路板可靠性与失效分析工程师,材料分析(FTIR、gc-ms等)工程师公司名称:深圳知名企业(详情请悄我,不便在此公开)联系方式:QQ号:64513400,白天上班,晚上和周末一般都在,O(∩_∩)O哈!工作地:深圳待遇:材料行业具竞争力,具体面议发展空间:所从事的领域均非常规的工业材料,为高端的特殊领域功能材料。提供丰富的海外交流机会;公司建有2000万的材料分析实验室,能够支持材料的应用与开发。要求:全国重点高校(国家重点实验室优先),硕士3年以上经验,博士1年以上经验。本招聘长期有效。(应届硕博生须参加公司定期的校园招聘)专业领域:功能陶瓷(介电陶瓷/结构陶瓷)、轻金属(非晶纳米晶、高强镁铝合金)、高分子(电子封装/胶黏剂/工程塑料)、功能表面(变色/超硬等)公司在国内外具影响力。希望有志于在材料开发和应用两方面综合拓展的同学加盟。有意者详询64513400@qq.com或回复您的联系方式。必复!

  • 【原创】CR-1201零件封装机

    CR-1201零件封装机适用于各种类型及规格的贴片元件的编带包装:贴片IC\晶振\电感等贴片式元件。包装方式为自动送料,自动封口,自动收带。走带采用检测OK料后步进驱动,收带自动检测并采用无段调速带刹车马达,间隔式封口,适合冷封自粘上带和热封上带;热封合拉力的平均值稳定到20g左右。 该零件计数器采用了精确的热压头:封合刀组独立恒温,温度控制准确稳定。电磁阀、气缸滑台、真空发生气、真空感应器、磁感应器、旋转气缸、真空压力表均采用SMC品牌。PLC可编程式控制器控制整机运行、自动计数且具有倒计数功能,采用日本基恩士光纤全套配置,互相监控;从振盘自动送料,分度盘分料,极性测试,机械手抓料,方向选择,自动送料,联锁控制;人机界面操作直观简便,可以分步动作参数设置,自动运行参数设置;开机自动对位功能,无料、无带、加工完成均可自动报警停机,性能稳定可靠。

  • 【原创大赛】封装机配套真空泵维修之山寨油封

    【原创大赛】封装机配套真空泵维修之山寨油封

    备注:解说位于图片上方真空分装机坏了,生产的车间的大真空封装机在订单暴涨的时刻坏了;坏的是给加热条供电的变压器坏了,这个没有办法,只有向厂家购买新的变压器,订单提交了,钱也打到对方那边去了,但是时间都却等不起,领导的命令下来了,无论如何不能停工;重任掉到我的肩上,这不赶鸭子上架嘛,冥思苦想中,犹记得库房深处有一台较为小型的封装机,于是打着副总经理的旗帜去推机器,当然是很顺利的了,来到外面,插电试运行,居然可以用;就是这下图的样子了http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/11/201111292220_334090_1600026_3.jpg 正当准备推往车间的时候,杯具的发现地上有一滩油,居然是漏油的,晕倒,一打听才知道就是真空泵漏油了维修几次还漏油后才退休的,主要是没有买到合适的油封,生产厂家居然没有了;http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/11/201111292220_334092_1600026_3.jpg没有办法,还得修啊于是我将真空泵从机器内腹弄出来,这个还算容易,毕竟这样类似的事情经历得多了;刚刚拿出来看了一圈,立刻发现漏油位置的油封有损坏的迹象,【图片上看不清楚】http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/11/201111292221_334094_1600026_3.jpg拆开机器以后,发现真的是太不行了,大家看看我小心翼翼弄下来的油封居然是这个样子,估计你们不相信我是小心翼翼做的结果,信不信由你,这就是问题关键的关键就是所在;上哪里弄这个油封???http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/11/201111292221_334095_1600026_3.jpg想到这个油封,就有一种孤独无助、举目无亲的感觉;但是不行也得行,必须找到替代材料;抱着一线的希望,我在实验室、车间里光了一圈,可是没有一个可以使用的材料出现在我视野中;还是不死心;又到公司大楼的外面围着楼走了一圈;在一个小角落里看见了这样一块材料;也不管行不行;拿回去再说;http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/11/201111301041_334142_1600026_3.jpg比着需要放置油封的地方画了出来,利用一个废钻头、一把小刀、一把铁尺终于把这个油封刻了出来;看起来似乎又那么点点门道,也算是件艺术品了;呵呵http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/11/201111292222_334097_1600026_3.jpg套上去看看吧,居然没有问题,我都佩服自己;看来是有些浪费人才了http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/11/201111292222_334099_1600026_3.jpg接下来,为了能够一次性解决后患,将滤网也取下来检查,这个滤网看上去还算是干净的,似乎不需要清洁很干净,貌似不需要清洁的样子,看看腔体里面里面的状况,貌似也没有什么需要处理的,都还算是干净吧,终于开始装机器了,上螺丝的过程没有拍上去,因为我只有两只手,没得办法;http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/11/201111292222_334100_1600026_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/11/201111292223_334101_1600026_3.jpg安装回去后,第一件事件就是开机几秒钟,看看真空泵能不能转,还好,还是运转的,接下来不是看真空度能不能上去,而是加入真空泵油;由于不知道以前用的是什么型号的真空泵油,只好清场了重来具体的方法就是加入真空泵油后,到油镜高度的1/3的样子【满手的油拿不了手机拍照】,然后开机运行1到2min,然后将油放尽,在反复一次或两次,基本上可能将里面的旧油去除得差不多了,再将油加到油镜高度的1/2到2/3的高度,最高不要高于3/4;运行查看真空度能不能达到要求,基本上都有算是正常, 于是运行了来回20多次,也没有任何漏油的迹象,http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/11/201111292225_334103_1600026_3.jpg将后盖装上去以后就就变成这个样子了,最前面的图片是正面图,这是后面的靓照打个电话叫车间来两个人把机器推进去目前这台机器已经再次回到库房的深处,但是在服役的4天里,封装产品达到近万份,真空泵启动次数进2000多次,依然没有漏油;基本达到要求,证明了本次山寨行动的圆满http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/11/201111292225_334105_1600026_3.jpg结束语这是一个关键时刻、逼迫出来的点子,也许很多人觉得很神奇;其实也没有那么玄乎,资源的利用有时候是很不可思议的,我也没有想到我会利用这个东西,也许我每天中午遛弯的时候看了那个材料无数次,也没有想到过会用到它;其实很多事情不是做不到,只是想不到而已;

  • 【原创大赛】LED电极材料浅谈

    LED电极材料浅谈 本人现从事半导体照明行业,简称LED,一个跟光伏同命但死而渐渐回生的行业,论文答辩的时候老师就提了一个很关键的问题,LED在制作过程中会涉及到数十道工艺,数十种化学品、气体及数种金属材料,那怎么来保证这些不对环境造成影响? 一般的公司对化学品是经过处理后回收的,这个是非常常见的;对于金属,会有专门的回收公司上门来回收这些金属,但仅限于金,对,就是“黄金”的“金”,其他金属就没有专门的公司来回收了,公司也只会简单的处理一下。然而在当下的工艺中,在制作电极时经常会用到这样一个组合--Cr/Pt/Au,其中就用到了一种对人体有害的金属--Cr,下面详细谈下这种金属。它的危害 它的危害途径有两种,一种是吸入,一种是皮肤接触。它可以对身体的多个功能器官产生损害,皮肤、胃、鼻、肺等,产生溃疡、肺部疾病甚至血液疾病。人体接触方式 在制造业,对于电极的制作是用的电子束蒸镀来实现的,简言之就是用电子束加热蒸发源,让金属蒸发到衬底上,形成薄膜,接触这种金属的就只有这个工艺的工程师了,所以一般人是不可能接触到此类金属微粒的。追溯芯片从出生到死亡的历程有两种去处,一是死在封装好的灯具里,二是死在封装厂里。无论是那种,都没有被回收,更谈不上利用了。一般的都是任意丢弃,联想到国人对于垃圾处理的方式,可想而知,这些金属到土壤里,可能在短期的时间里不会有太大的危害显现出来,但不能保证到我们下一代时是怎么样。 预防及措施 在制造公司,进入都是穿无尘衣,带口罩手套的,这可以从一定的程度上来预防皮肤接触这类金属。对于成品的报废处理,这仍然是现在甚至将来需要考虑的事情。

  • [请教]IC封装现场取样

    有朋友咨询:在IC封装现场进行管控的时候如何进行清洁的相关样品取样动作,比如空气、工具(请问有没有对应的法规或者规范)!

  • 【原创大赛】板级封装测试方法及过程

    【原创大赛】板级封装测试方法及过程

    板级封装测试焊膏—回流焊工艺如图1所示:在PCB板上印刷焊膏,贴装(靠焊膏的粘性)并暂时固定SMD、SMC,然后通过回流焊焊接,最后进行清洗(可根据焊膏的类型及产品的应用范围选择清洗或不清洗)。http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gifhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509281041_568241_3042675_3.png图1 焊膏—回流焊工艺图本实验进行测试的封装方式有QFP、PGA。QFP封装技术的中文含义是方形扁平是封装技术,该技术实现的芯片引脚之间距离很小,管脚很细。该技术主要适用于SMT表面安装技术在PCB上安装布线。PGA封装技术的中文含义是插针网格阵列封装技术,由这种技术封装的芯片内外有多个方阵形的插针,每个方阵插针沿芯片的四周间隔一定距离排列,根据管脚数目的多少,可以围成2-5圈。模板印刷过程:1)将模板与PCB精确对准;2)模板上放置焊膏;3)刮刀以一定角度、压力及恒定速率刮过模板;4)将模板与PCB分离,即脱模。印刷图形在室温下放置30分钟,进行焊接。回流焊过程:在SMT生产流程中,回流炉参数设置的好坏是影响焊接质量的关键,通过温度曲线,可以为回流炉参数的设置提供准确的理论依据。回流温度曲线分为四段。1)预热段,这一段的目的是把室温的电路板尽快加热; 2)保温段,这一段溶剂不断蒸发,同时保证电路板上的全部原件在进入焊接段之前达到相同的温度;3)回流焊阶段,这一段把电路板带入铅锡粉末熔点之上,让铅锡粉末微粒结合成一个锡球并让被焊金属表面充分润湿;4)冷却段,这一段焊膏中的铅锡粉末融化并充分润湿被焊接表面。板级封装回流焊实验结果1 QFP回流焊实验结果SYS305焊膏形成的焊点不能铺展、浸润焊盘,形成润湿不良。见图2a。SYS305-G焊膏形成焊点铺满焊盘,但有回流现象,没有流平。见图2b。W焊膏形成焊点没有铺满焊盘,没有回流现象。见图2c。http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gifhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509281047_568243_3042675_3.png图2 QFP回流焊实验结果(20倍)(a- SYS305;b-SYS305-G;c-W焊膏)4.5.2 BGA回流焊实验结果SYS305焊膏焊后焊点表面不光滑、有凹凸。见图3a。SYS305-G焊膏焊后焊点表面光滑、无凹凸,铺满整个焊盘。见图3b。W焊膏焊后焊点表面光滑、无凹凸,没有铺满整个焊盘。见图3c。http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gifhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509281048_568244_3042675_3.png图3 BGA回流焊实验结果(20倍)(a- SYS305;b-SYS305-G;c-W焊膏)

  • Heller1936MK5-F无助焊剂回流焊炉:实现槁效玻璃基板封装

    Heller1936MK5-F无助焊剂回流焊炉:实现槁效玻璃基板封装

    [b]Heller1936MK5-F无助焊剂回流焊炉(甲酸回流焊炉)[/b]作为倬越的制造商和供应商,HELLER设计并推出了全新的Heller1936MK5-F无助焊剂回流焊炉(甲酸回流焊炉),旨在满足半导体宪进封装行业对于槁效、可靠的生产设备的需求。本款产品采用酸性气体技术,在不使用辅助焊剂以及清洗工艺下实现杰出的无助焊剂蒸汽浸润结果。[b]槁效安全:符合S2/S8标准[/b]Heller1936MK5-F无助焊剂数度通过严格测试,并符合Semi S2/S8安全标准,确保操作人员和设备的安全。配备有自动补充甲酸起泡器以及甲酸废气处理系统,有效控制甲酸雾霾排放引起环境污染和健康问题。该设备还具备实时监测功能,可实时监测甲酸浓度和氧气含量,保持工作环境的安全。[img=,690,387]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309270903446217_6443_5802683_3.jpg!w690x387.jpg[/img][b]宪进玻璃基板封装方案[/b]Heller在处理玻璃基板方面拥有丰富经验,并可自由选择不同大小的玻璃晶圆和面板加工。对于大型面板封装需求,该设备可以集成到卧式或立式炉中,满足不同生产线布局要求。[b]甲酸回流工艺:槁效脱氧和清洗[/b]使用Heller1936MK5-F无助焊剂回流焊炉(甲酸回流焊炉),将甲酸蒸汽注入关键加热区域进行处理。在这个过程中,甲酸会彻底去除金属表面的任何氧化物,并通过起泡器系统持续地监控和调节液位。在制造过程中使用精密起泡柜确保一致稳定的甲酸浓度,从而提供犹质、可靠的制程。享受HELLER带来的槁效率、高质量以及符合行业标准的Heller1936MK5-F无助焊剂回流焊炉(甲酸回流焊炉),让您的半导体宪进封装玻璃基板生产更上一层楼!汇聚半导体宪进封装设备、材料和槁端电子制造方案为一体,[b]苏州仁恩机电科技有限公司[/b]是您必须认真考虑的选择。如需了解更多关于我们的HELLER回流焊设备产品和服务,欢迎联系我们的客服人员。我们随时为您服务,让我们一起共创未来!

  • 高校科研院所招聘联盟刚刚发布了广西大学光电材料和器件研究中心票-教授职位,坐标广西,速来围观!

    [b]职位名称:[/b]广西大学光电材料和器件研究中心票-教授[b]职位描述/要求:[/b]1.招聘条件科研道德高尚,学风严谨,具有拼搏奉献精神;年龄不超过40周岁;原则上在海外知名高校取得博士学位,并有2年以上海外科研工作经历;在相关学术领域的研究能力和业绩水平达到或接近青年千人、青年拔尖的平均水平;研究方向明确,已初步形成研究特色,具有较大的发展潜力。2.入选后的待遇(1)科研启动经费最高不低于50万元。(2)个人补贴最高65万元。(3)中心提供不少于100平米的科研、办公场所。(4)年薪不低于25万元。(5)提供五险一金。享受子女教育等方面的优惠待遇。(6)学校提供一套120平米公寓。3.主要工作内容(1)文章发表(2)研究平台和产业平台建设(外延,器件设备,封装及检测设备的购买及安装)(3)硕博研究生的指导及教学任务4.应聘资料(1)简历(2)发表论文目录、论文引用情况,3-5篇代表性论文。(3)相关证明材料(已取得的重要科研成果(含专利)证明、国内外任职情况证明、最高学历学位证书、获奖证明等)。(4)对科研工作和教学工作的设想、计划和要求。(5)近期免冠照片(6)本人的详细联系方式(1)文章发表(2)研究平台和产业平台建设(外延,器件设备,封装及检测设备的购买及安装)(3)硕博研究生的指导及教学任务4.应聘资料(1)个人简历(2)发表论文目录、论文引用情况,3-5篇代表性论文。(3)相关证明材料(已取得的重要科研成果(含专利)证明、国内外任职情况证明、最高学历学位证书、获奖证明等)(4)3位国内外同行专家的推荐信(5)对科研工作和教学工作的设想、计划和要求(6)近期免冠照片(7)本人的详细联系方式[b]公司介绍:[/b] 仪器信息网仪器直聘栏目针对高校科研院所的免费职位发布平台,汇集了全国数十所高校科研院所的招聘信息。发布信息请联系010-51654077...[url=https://www.instrument.com.cn/job/user/job/position/50285]查看全部[/url]

  • 【分享】材料腐蚀测试系统/慢拉什腐蚀试验机

    材料腐蚀测试系统/慢应变速率应力腐蚀试验机 在自然界腐蚀现象无处不在,无时不有,因此对设备材料进行各项腐蚀性能的测试,是无数从事材料研究工作者必须长期进行的艰辛工作。 腐蚀试验设备,模拟腐蚀试验环境,为广大科研技术人员配备最佳的便利工具,为抗腐蚀材料的研制开发,常规材料的生产检验和腐蚀现象的机理分析提供了有效保证和试验数据。慢应变速率腐蚀试验机为用户提供了一种可在高温高压腐蚀环境中对金属材料进行拉伸试验的有效手段。该试验机在计算机控制系统的控制下,可完成恒速率拉伸试验、恒应力蠕变试验、腐蚀疲劳试验、裂纹生长速度测试等多种试验。在石油、化工、电力等领域的生产企业以及研究机构中,材料试验往往需要模拟现场的高温高压腐蚀环境。该系统由拉伸机机架、环境容器、计算机控制系统以及相应附件组成。1. 拉伸机机架:慢应变速率应力腐蚀试验机的载荷架保证测试慢拉伸速率效果的准确性和灵活性。载荷架有落地式和台式两种类型,能够按照在2.54x10-3 ~ 2.54 x 10-8 mm/s的速度范围内加载或卸载,其最高载荷可达10,000psi (50 KN)。 为了最大程度保证测试结果的准确性, 系统采用了重载载荷架, 这样既最大限度减小系统的变形,同时保证加载机构和齿轮驱动机构的准确定位从而提供恒定的拉伸速率。加载机构部件采用17-4pH高强度工具钢。落地式机架为测试样品的装配,环境容器的形式提供了最大的灵活性和工作空间,具有良好的可通过性。2. 环境容器:根据不同实验需求,环境容器的工作条件可从常温常压上升到超过 22MPa (3,300 psi),350°C。 这种高温高压的容器是专门为模拟现场的高温高压腐蚀环境下进行拉伸试验而设计的。独特的高温高压容器采用动态密封装置,从而实现测试样在高温高压环境下进行加载实验。 用户可根据实验条件来选择高温容器的制造材料。通常可提供SS316不锈钢,C-276抗H2S腐蚀哈氏合金,Inconel合金等多种材料。慢应变速率应力腐蚀试验机技术规格如下:标 准:   ★ ISO7539, ASTM G129, NACE TM-0198 机架载荷选择范围:   ★ 30KN   ★ 50KN拉伸速率选择范围:   ★ 2.54x10-4 ~ 2.54 x 10-7 mm/s   ★ 可扩展 2.54x10-3 ~ 2.54 x 10-8 mm/s 高温常压/高压容器材质选择范围:   ★316不锈钢 / C276哈氏合金钢 / 镍基合金钢 / 钛基合金钢 特点:   ★重载荷机架;   ★程序设定机架形变补偿量;   ★微步进电极,速度控制精度高;   ★双位移传感器,试样形变量测量精度高;   ★压力平衡装置,带水冷系统;   ★计算机集成控制系统。

  • 【实战宝典】半导体集成电路芯片封装指的是什么?

    【实战宝典】半导体集成电路芯片封装指的是什么?

    问题描述:半导体集成电路芯片封装指的是什么?解答:[font=宋体][color=black]集成电路封装是半导体开发的最后一个阶段,不仅起着物理包裹、固定、密封、保护芯片和增强电热性能的作用,而且还是芯片内部世界与外部电路沟通的桥梁。封装是将载板技术、芯片封装体、元器件等全部要素按照设备整机的要求进行连接装配,以实现芯片的多方面功能并满足整机和系统的适应性。[/color][/font][align=center][font='Times New Roman','serif'][color=black][img=,386,224]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207041430104834_1301_3389662_3.jpg!w385x224.jpg[/img][/color][/font][/align][align=center][font=宋体][color=black]芯片封装示意图[/color][/font][font='Times New Roman','serif'][color=black]*[/color][/font][font=宋体][color=black]引自[/color][/font][font='Times New Roman','serif'][color=black][5] p12[/color][/font][/align]以上内容来自仪器信息网《[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/yp][color=#3333ff]ICP-MS[/color][/url]实战宝典》

  • 高校科研院所招聘联盟正在寻找广西大学光电材料和器件研究中心票-博士后职位,坐标广西,谈钱不伤感情!

    [b]职位名称:[/b]广西大学光电材料和器件研究中心票-博士后[b]职位描述/要求:[/b]1.应聘条件(1)获得理学或工学博士学位。(2)具有III-V族半导体物理、光电子学、微电子学等光电子器件研究背景。(3)有意从事科研工作,具有较强的团队合作精神,动手能力较强,有良好的英语阅读和写作能力。(4)具有III族氮化物半导体材料和器件结构的MOCVD材生长、材料测试表征、器件工艺(LED、探测器、太阳能电池)等研究经验者将优先考虑。2.入选后的待遇聘用人员工资待遇按广西大学相关规定执行。年薪25万元,外加课题绩效和年终奖金。博士后期间业绩突出者,出站后可优先被聘留校和孵化企业工作。3.应聘资料(1)简历(2)发表论文目录,3-5篇代表性论文(3)相关证明材料(4)对科研工作和教学工作的设想、计划和要求(5)近期免冠照片(6)本人的详细联系方式4.主要工作内容(1)文章发表(2)研究平台和产业平台建设(外延,器件设备,封装及检测设备的购买及安装)(3)硕博研究生的指导及一定数量的教学任务[b]公司介绍:[/b] 仪器信息网仪器直聘栏目针对高校科研院所的免费职位发布平台,汇集了全国数十所高校科研院所的招聘信息。发布信息请联系010-51654077...[url=https://www.instrument.com.cn/job/user/job/position/50286]查看全部[/url]

  • 不同材质的微流控芯片封合工艺

    在微流控芯片制作过程中, 封装是一个重要步骤。优良的封装技术可以提高芯片的寿命,可靠性和降低环境对产品性能的影响。在微流控芯片封装工艺中,常见的问题是芯片粘接中的空隙, 引线键合中较低的键合强度, 塑料封装后的界面剥离等等。所有这些问题均与材料的表面特性有关。等离子封合(键合)硅片+PDMS、玻璃+PDMS、PDMS+PDMS热压封合(键合)PMMA+PMMA、PC+PC胶粘封合(键合)玻璃+PMMA、PMMA+PMMA阳极封合(键合)硅片+玻璃、硅片+硅片化学处理封合(键合)PDMS+PMMA、PMMA+PMMA其他非常材质封合(键合)铌酸锂基底和PDMS芯片封合

  • 真空封装器件漏率和内部真空度的非接触测量方法

    真空封装器件漏率和内部真空度的非接触测量方法

    [size=16px][color=#339999][b]摘要:大量MEMS真空密封件具有小体积、高真空和无外接通气接口的特点,现有的各种检漏技术无法对其进行无损形式的漏率和内部真空度测量。基于压差法和高真空度恒定控制技术,本文提出了解决方案。方案的具体内容是将被测封装器件放置在一个比器件内部真空度更高的真空腔体内,采用电动可变泄漏阀和控制器自动调节微小进气流量进行高真空度控制,由此在被测器件内外建立恒定压差,通过测量此压差下的漏率可得到器件内部真空度。[/b][/color][/size][align=center][size=16px][color=#339999][b]=========================[/b][/color][/size][/align][size=18px][color=#339999][b]1. 问题的提出[/b][/color][/size][size=16px] 真空密封器件通常需要在特定的真空度下才能正常工作,即需要高真空度和长时间的真空保持度。例如杜瓦组件作为广泛使用的绝热容器在制冷、 红外探测以及超导中都有应用,而杜瓦的绝热效果与其夹层真空度直接相关。有机发光二极管对水蒸气和氧气含量特别敏感,工作时需要真空条件,含量超标的水蒸气和氧会严重影响其寿命和稳定性。高精度的MEMS惯性器件如MEMS陀螺仪、MEMS谐振式加速度计等需要工作在高真空环境中,其内部真空度的好坏决定其品质因数的大小。由此可见,为了保证真空密封器件的密封性能,需要对漏率和真空度的变化进行测试评价,但由于存在以下几方面的原因,使得这种评价技术成为目前迫切需要解决的难题:[/size][size=16px] (1)对于大多数真空密封器件而言,其几何尺寸一般很小,且不能配置真空度和漏率测量接口,这导致了很多现有真空测量领域的传感器和仪器都无法直接使用。[/size][size=16px] (2)对于个别真空封装器件,可通过在外部形成高压将示踪气体(如氦气)加载到真空封装器件内,然后再在外部抽真空条件下采用检漏仪测量真空封装器件的漏率。但这种方法往往会破坏真空封装器件内部的真空度,且不可逆转,可能会造成真空封装器件性能的降低。[/size][size=16px] (3)直接在真空密封器件内集成真空度传感器不失为一种有效手段,如集成如皮拉尼计和音叉石英晶振等,国内外的各种研究也曾在这方面做过努力,但由于所集成传感器自身特性(如结构形状、尺寸、真空度测量范围和精度等)以及所带来附加影响,使得这种技术仅勉强适用于个别真空密封器件,根本无法作为一种通用技术得以应用。[/size][size=16px] 为了解决目前真空封装器件存在的检漏问题,特别是实现对真空封装器件内部真空度的测量,本文基于压差法提出了一种间接测量的解决方案。[/size][size=18px][color=#339999][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 对于内部具有一定真空度的真空封装器件,其漏率和内部真空度的测量将基于压差法。具体是即将被测真空封装器件放置在一个要比器件内部真空度更高的密闭腔体内,由此在封装器件内外形成压差。通过测量获得此压差下的漏率,然后再通过漏率计算出器件内部真空度。[/size][size=16px] 依据解决方案设计的真空封装器件漏率和真空度测量装置结构如图1所示。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=真空密封器件漏率和真空度测试系统结构示意图,690,253]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309041023569886_4228_3221506_3.jpg!w690x253.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图1 真空密封器件漏率和真空度测试系统结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 依据检漏中的压差法原理,漏率的测量结果与压差(P1-P0)呈线性关系。因此,如图1所示,只要精确控制密闭腔体内的真空度P1,在测量得到漏率后,就可以计算出真空封装器件内部的真空度。由此可见,测试真空密封器件漏率和真空度需要解决以下两个关键问题:[/size][size=16px] (1)腔体真空度P1的精确控制:对于具有高真空(如P01E-03Pa)的封装器件,腔体真空度需要达到P11E-03Pa的更高真空度,以形成尽可能大的压差,这就要求对超高真空度能实现准确控制,控制精度越高则计算得到器件内部真空度的精度越高。[/size][size=16px] (2)漏率测量:漏率测量也是决定精度的关键因素,具体实施时可以采用各种高灵敏度的漏率测量方法,如氦质谱检漏仪。为了实现定量和高精度的漏率测量,也可以采用特殊设计的漏率测试系统,但这部分内容不在本文阐述的内容之内。[/size][size=16px] 本文的重点是介绍解决方案中的超高真空度精密控制技术。如图1所示,超高真空度的控制采用调节进气流量来实现,具体采用了VLV2023型号的电动可变泄漏阀,进气流量的调节范围是1E-8PaL/s~500PaL/s,调节信号为0~10V。超高真空度控制回路有真空计、真空控制器和电动可变泄漏阀组成,真空控制器采集真空计信号并与设定值进行比较后,输出PID控制信号对可变泄漏阀进行驱动来调节微小的进气流量,由此使腔体真空度快速恒定在设置值处。[/size][size=16px] 在超高真空控制中还面临另外一个问题是真空计输出信号的非线性,为此本文解决方案中采用了具有线性化处理功能的VPC2021系列真空压力控制器,通过在真空和电压的关系曲线中取八个数据点进行拟合,可很好的解决线性PID控制非线性信号的问题。[/size][size=18px][color=#339999][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 综上所述,本解决方案很好的突破了真空密封件漏率和内部真空度测量难题,关键是实现了高真空度精密控制中的微小进气流量自动调节以及传感器非线性输出信号的PID控制器线性化处理。解决方案中的高真空度控制装置可广泛应用于任何真空系统,PID控制器线性化技术可广泛应用于各种非线性传感器测量控制场合。[/size][size=16px] 本解决方案对高真空微小压差下的漏率测试技术并未做详细的介绍,这部分内容将在后续研究报告中给出详细的测试系统描述。[/size][size=16px][/size][align=center][b][color=#339999]~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/b][/align]

  • 【实战宝典】半导体集成电路芯片制造中需要用到哪些材料?

    【实战宝典】半导体集成电路芯片制造中需要用到哪些材料?

    问题描述:半导体集成电路芯片制造中需要用到哪些材料?解答:[font=宋体]半导体集成线路芯片制造中的材料是指在集成电路器件制备工艺中所需要的材料,是集成电路工业不可或缺的基础。主要包括两类,分别为器件制造本身所需要的材料和器件制造过程中所消耗的材料。根据在器件制备工艺中的作用和功能的不同,半导体集成电路材料大致可分为功能材料(基体材料)、微细加工材料、工艺辅助材料和封装结构材料四大类。[/font][align=center][img=,624,308]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207051334504011_1741_3389662_3.jpg!w622x307.jpg[/img][/align][align=center][font=宋体]半导体集成电路芯片制造中的材料[/font][/align][align=center][font='Times New Roman', serif][img=,397,448]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207051334598003_6959_3389662_3.jpg!w415x449.jpg[/img][/font][/align][align=center][font=宋体]半导体集成电路制造中典型的材料化学品和化学品[/font][font='Times New Roman', serif]*[/font][font=宋体]引自[/font][font='Times New Roman', serif][8]P462[/font][/align][align=center][font='Times New Roman', serif][img=,382,216]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207051335058256_8695_3389662_3.jpg!w380x222.jpg[/img][/font][/align][align=center][font=宋体]半导体集成电路芯片制造中的材料成本构成[/font][/align][align=center][font='Times New Roman', serif][img=,580,324]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207051335122407_2039_3389662_3.jpg!w579x463.jpg[/img][/font][/align][align=center][font=宋体]某硅片厂主要原、辅材料[/font][/align][align=center][font='Times New Roman', serif][img=,583,243]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207051335316825_2789_3389662_3.jpg!w587x250.jpg[/img][/font][/align][font=宋体]某[/font][font='Times New Roman', serif]Fab[/font][font=宋体]厂主要原、辅材料[/font]以上内容来自仪器信息网《[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/yp][color=#3333ff]ICP-MS[/color][/url]实战宝典》

  • 【资料】包装材料塑料薄膜性能的测试方法

    在塑料包装材料中,各种塑料薄膜、复合塑料薄膜具有不同的物理、机械、耐热以及卫生性能。人们根据包装的不同需要,选择合适的材料来使用。如何评价包装材料的性能呢?国内外测试方法有很多。我们应优先选择那些科学、简便、测量误差小的方法。优先选择ISO国际标准、国际先进组织标准,如ASTM、TAPPI等和我国国家标准、行业标准,如BB/T标准、QB/T标准、HB/T标准等等。 笔者在从事检验工作中,使用过一些检测方法,下面向大家简单介绍一下。 GBT 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境规格、外观   塑料薄膜作为包装材料,它的尺寸规格要满足内装物的需要。有些薄膜的外观与货架效果紧密相连,外观有问题直接影响商品销售。而厚度又是影响机械性能、阻隔性的因素之一,需要在质量和成本上找到最优化的指标。因此这些指标就会在每个产品标准的要求中作出规定,相应的要求检测方法一般有: 1.厚度测定   GB/T6672-2001《塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法》该非等效采用ISO4593:1993《塑料-薄膜和薄片-厚度测定-机械测量法》。适用于薄膜和薄片的厚度的测定,是采用机械法测量即接触法,测量结果是指材料在两个测量平面间测得的结果。测量面对试样施加的负荷应在0.5N~1.0N之间。该方法不适用于压花材料的测试。 2.长度、宽度   GB/T 6673-2001《塑料 薄膜与片材长度和宽度的测定》非等效采用国际标准ISO 4592:1992《塑料-薄膜和薄片-长度和宽度的测定》。该标准规定了卷材和片材的长度和宽度的基准测量方法。   塑料材料的尺寸受环境温度的影响较大,解卷时的操作拉力也会造成材料的尺寸变化。测量器具的精度不同,也会造成测量结果的差异。因此在测量中必须注意每个细节,以求测量的结果接近真值。   标准中规定了卷材在测量前应先将卷材以最小的拉力打开,以不超过5m的长度层层相叠不超过20层作为被测试样,并在这种状态下保持一定的时间,待尺寸稳定后在进行测量。 3.外观   塑料薄膜的外观检验一般采取在自然光下目测。外观缺陷在GB/T 2035 《塑料术语及其定义》中有所规定。缺陷的大小一般需用通用的量具,如钢板尺、游标卡尺等等进行测量。 物理机械性能 1.塑料力学性能——拉伸性能   塑料的拉伸性能试验包括拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等试验。   塑料拉伸性能试验的方法国家标准有几个,适用于不同的塑料拉伸性能试验。   GB/T 1040-1992 《塑料拉伸性能试验方法》一般适用于热塑性、热固性材料,这些材料包括填充和纤维增强的塑料材料以及塑料制品。适用于厚度大于1mm的材料。   GB/T13022-1991《塑料 薄膜拉伸性能试验方法》是等效采用国际标准ISO1184-1983《塑料 薄膜拉伸性能的测定》。适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材,该方法不适用于增强薄膜、微孔片材、微孔膜的拉伸性能测试。  以上两个标准中分别规定了几种不同形状的试样,和拉伸速度,可根据不同产品情况进行选择。如伸长率较大的材料,不宜采用太宽的试样;硬质材料和半硬质材料可选择较低的速度进行拉伸试验,软质材料选用较高的速度进行拉伸试验等等。 2.撕裂性能   撕裂性能一般用来考核塑料薄膜和薄片及其它类似塑料材料抗撕裂的性能。   GB/T 16578-1996《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法 裤形撕裂法》是等效采用国际标准ISO 6383-1:1983《塑料-薄膜和薄片-耐撕裂性能的测定 第1部分;裤形撕裂法》适用于厚度在1mm以下软质薄膜或片材。试验方法是将长方形试样在中间预先切开一定长度的切口,像一条裤子。故名裤形撕裂法。然后在恒定的撕裂速度下,使裂纹沿切口撕裂下去所需的力。使用仪器同拉伸试验仪中的非摆锤式的试验机。   QB/T1130-1991《塑料直角撕裂性能试验方法》适用于薄膜、薄片及其它类似的塑料材料。试验方法是将试样裁成带有900直角口的试样,将试样夹在拉伸试验机的夹具上,试样的受力方法与试样方向垂直。用一定速度进行拉伸,试验结果以撕裂过程中的最大力值作为直角撕裂负荷。试样如果太薄,可采用多片试样叠合起来进行试验。但是,单片和叠合试样的结果不可比较。叠合试样不适用于泡沫塑料片。   GB/T11999-1989《塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法 埃莱门多夫法》是等效采用国际标准ISO 6383/2-1983《塑料薄膜和薄片耐撕裂性的测定――第二部分:埃莱门多夫法》适用于软塑料薄膜、复合薄膜、薄片,不适用于聚氯乙烯、尼龙等较硬的材料。原理是使具有规定切口的试样承受规定大小摆锤贮存的能量所产生的撕裂力,以撕裂试样所消耗的能量计算试样的耐撕裂性。 3.摩擦系数   静摩擦系数是指两接触表面在相对移动开始时的最大阻力与垂直施加于两个接触表面的法向力之比。   动摩擦系数是指两接触表面以一定速度相对移动时的阻力与垂直施加于两个接触表面的法向力之比。   试验是由水平试验台、滑块、测力系统和使水平试验台上两试验表面相对移动的驱动机构等组成。   试验通过是将两试验表面平放在一起,在一定的接触压力下,使两表面相对移动,测得试样开始相对移动时的力和匀速移动时的力。通过计算得出试样的摩擦系数。   静(动)摩擦系数=目前常用的方法标准为GB/T10006-1988《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定法》它非等效采用国际标准ISO 8295-1986《塑料-薄膜和薄片-摩擦系数的测定》。 4.热合强度   塑料薄膜作为包装材料,常常用热合的方法将被包装物封装在内,是否达到良好的密封,热合的质量很重要,目前试验室常用的仪器设备是“热梯度仪”是一台可设定不同温度、压力、时间的热合试验设备,它可用于试验某种材料在某种条件下封合的最佳效果,封合质量可用QB/T 2358-1998 《塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》是常用的方法标准。本标准适用于各种塑料薄膜包装袋的热合强度测定。   试验是将条形试样的两端夹在拉力试验的两个夹具上,进行拉伸,破坏试样封合部位的最大力值,就是热合的力值,结果一定以单位长度的试样所用的力值来表示,即热合强度。所用的力用N/m来表示。 *]:bP&{i9 5.剥离力   复合薄膜是用干复式或共挤式将不同单膜复合在一起,复合的好环直接影响着复合膜的强度,阻隔性及今后的使用寿命。所以在选用包装材料前测试复合层的剥离力很重要。   GB/T8808-1988《软质复合塑料材料剥离试验方法》是将预先剥开起头的被测膜的预分离层的两端夹在拉力试验机上,测试剥开材料层间时所需的力。 6.抗冲击性能   GB/T8809-1988《塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法》适用于各种塑料薄膜抗摆锤冲击试验。试验是测量半圆形摆锤冲击在一定速度下冲击穿过塑料膜所消耗的能量。   GB/T9639-1988《塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法 自由落标法》适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的薄片。试验是在给定的自由落标冲击下,测定50%塑料薄膜和薄片试样破损时的能量。以冲击破损质量表示。

  • 河南发文大力发展新材料,目标产业规模突破1万亿

    近日,河南省人民政府印发[b]《河南省加快制造业“六新”突破实施方案》(下称《方案》)[/b],提出把[b]“六新”(新基建、新技术、新材料、新装备、新产品、新业态)[/b]突破作为提升战略竞争力的关键举措和重要标志,找准着力点、突破口,开辟发展新领域、新赛道,塑造发展新动能、新优势,加快推进新型工业化。[b]《方案》提到,要大力发展新材料。[/b]将新材料作为新兴产业发展的基石和先导,聚焦先进基础材料、关键战略材料、前沿新材料等领域,推动全省新材料产业产品高端化、结构合理化、发展绿色化、体系安全化。[b]到2025年,全省新材料产业规模突破1万亿元[/b],实现从原材料大省向新材料强省转变,为制造强省建设提供有力支撑。《方案》明确,为实现1万亿元新材料产业规模目标,将开展以下三大措施:[b](一)提质发展先进基础材料1. 先进钢铁材料。[/b]推进先进钢铁材料产业精品化、优特化、品质化、特色化发展,大力发展EP防爆钢、超高强钢等高品质特殊钢,重点开发智能制造、轨道交通等领域高端装备用钢,突破发展海洋工程装备和高技术船舶用特种棒线材、板材、管材以及高强度汽车钢等尖端产品,加快发展高端轴承钢、齿轮钢等核心基础零部件用钢,依托河南钢铁集团打造全国一流大型钢铁企业,优化钢铁产业布局,引领先进钢铁材料全产业链提升。[b]2. 先进有色金属材料。[/b]推动先进有色金属材料产业延伸高端产品链条,实现从材料向器件、装备跃升。突破铝基复合材料、高端工业型材等关键技术,大力发展新能源、航空航天等领域轻量化高端铝材,推动铝合金向高端精品铝加工延伸。加快发展高精度铜板带、高端铜箔等铜基新材料,推进高端铜基材料在高端装备、新能源汽车等领域应用。推进研发低成本高纯镁提纯精炼、高性能铸造镁合金和镁铝复合材料等制备及精密成型技术,拓展轻量化高强度镁合金在军工、电子信息等领域应用。发展超宽高纯度高密度钨钼溅射靶材、电子功能钨钼新材料及精深加工产品。加强铅锌冶炼伴生有价金属提取、提纯等技术研发应用,提高资源综合利用率。[b]3. 先进化工材料。[/b]推进先进化工材料产业向功能化学品、专用化学品、精细化学品发展,延伸发展下游高端产品,实现从关键基础原料到高端化工新材料跨越。大力发展特种尼龙纤维、尼龙切片等尼龙新材料,发展尼龙注塑、聚氨酯精深加工,打造国内领先的尼龙新材料生产研发基地。加快推动可降解材料、生物基材料、先进膜材料、氟基新材料、盐化新材料向终端及制成品方向发展,推动产品迭代升级。[b]4. 先进无机非金属材料。[/b]推进先进无机非金属材料向绿色化、功能化、高性能化方向提升,实现从耐材、建材等传统领域向电子信息、航空航天等新兴领域拓展。重点发展芯片制造、油气钻探等领域用复合超硬材料及制品和关键装备,扩大应用领域,打造全球最大的超硬材料研发生产基地。聚焦细分领域,加快发展吸附分离、高效催化分子筛材料,空心玻璃微珠材料,气凝胶材料等先进无机非金属材料,重点发展功能耐火材料、高效隔热材料、氢冶金用关键耐火材料等,积极发展优质浮法玻璃、超薄玻璃等新型玻璃和特种水泥、绝缘及介质陶瓷等新型建材。[b](二)培育壮大关键战略材料1. 电子功能材料。[/b]加快发展半导体、光电功能材料、新型电子元器件材料产业,打造全国新兴先进电子材料基地。加快布局发展氮化镓、碳化硅、磷化铟等半导体材料,开发Micro—LED(微米发光二极管)、OLED(有机发光二极管)用新型发光材料,薄膜电容、聚合物铝电解电容等新型电子元器件材料,电子级高纯试剂和靶材、封装用键合线、电子级保护及结构胶水等工艺辅助及封装材料。加快湿电子化学品、高纯特种气体、高纯金属材料研发和规模化生产。[b]2. 高性能纤维材料。[/b]重点研发48K以上大丝束、T1100级碳纤维制备技术,重点发展玄武岩纤维、电子级玻璃纤维等高性能纤维材料,推动碳纤维在汽车制造、航空航天等领域应用,建设国内最大的碳纤维生产基地。重点突破对位芳纶原料高效溶解等关键技术和大容量连续聚合、高速纺丝等制备技术,推动产业链向航空航天、国防军工等领域延伸。重点发展超高分子量聚乙烯板材、薄膜、纤维等制品,拓展在机械制造、医疗器械等领域应用。加快发展光致变色纤维、温感变色纤维等功能化、差别化再生纤维素纤维和差别化氨纶纤维,推动氨纶产业发展壮大。[b]3. 新型动力及储能电池材料。[/b]大力发展正负极、电解液、隔膜等金属离子电池材料,布局发展钠离子电池、全(半)固态电池产业。突破发展质子交换膜、膜电极、催化剂和扩散层等氢燃料电池关键材料,建设国家氢燃料电池产业基地。重点发展晶体硅光伏电池材料和化合物薄膜,开发大尺寸单晶硅、多晶硅太阳能硅材料、多晶硅薄膜等,研发新型高效钙钛矿电池材料和铜铟镓硒等薄膜电池材料,打造“硅烷—颗粒硅—单晶硅片—电池片—组件—电站”产业链。[b]4. 生物医用材料。[/b]重点研发体外膜肺氧合机用中空纤维膜、CT(电子计算机断层扫描)用弥散强化金属及合金等医疗装备材料,打造一批医疗装备材料生产基地。加快发展用于心血管、人工关节等临床治疗的功能性植/介入医用材料,推动聚乳酸可降解材料在医用领域应用。突破发展医用苯乙烯类热塑性弹性体、生物相容性材料、生物墨水、医用级聚砜/聚醚砜材料等先进材料,推动医疗耗材产业高端化发展。[b]5. 节能降碳环保材料。[/b]加快发展基于溶剂、膜材料、金属有机框架等碳捕集材料,重点研发CO2(二氧化碳)合成低碳烯烃、芳烃、醇酯等碳利用技术,加快发展结构装饰一体化保温板材、节能自保温型墙体及材料,推动珍珠岩保温材料、超高保温节能玻璃等产品研发应用。大力发展水污染治理、工业废气处理等领域催化剂材料、混合基质膜、高性能中空纤维膜,加强相关技术研发和产品推广,研发推广有害物质含量低的涂料、油墨等材料,减少有害物质源头使用。[b](三)抢滩占先前沿新材料1. 纳米材料。[/b]积极发展金属、陶瓷、复合材料等领域纳米材料,开发电子级球形纳米材料、稀土纳米材料等产品,前瞻布局发展量子点发光材料、球形氧化铝氮化硼导热材料等先进纳米材料,加快济源纳米材料产业园建设,支持碳纳米管、分子筛等细分领域持续壮大。[b]2. 石墨烯材料。[/b]重点发展石墨烯储能器件、功能涂料等特种功能产品,拓展在防腐涂料、触摸屏等领域应用,开发基于石墨烯的散热、传感器材料等,研发规模化制备和微纳结构测量表征等关键技术,开发大型石墨烯薄膜制备设备及计量检测仪器,加快建设一批石墨烯产业基地。[b]3. 增材制造材料。[/b]加快发展3D打印专用钛合金、铝合金等金属粉末,开发高性能稳定性光敏树脂、粘结剂、工程塑料与弹性体和碳化硅、氮化硅等陶瓷粉末、片材,研发金属球形粉末、纳米改性球形粉体等材料成形与制备技术,加快培育增材制造材料产业。[b]4. 先进复合材料。[/b]大力发展超导复合材料、碳/碳复合材料等,开发高性能碳纤维、硼纤维、碳化硅纤维等增强体和先进树脂、合金、陶瓷等基体材料,开展高熵合金、液态金属等先进合金研究,打造“高性能纤维—先进复合材料—功能部件”产业链。[b]附件:河南省新材料重点事项清单[/b][align=center][img=initpintu_副本.jpg]https://img1.17img.cn/17img/images/202404/uepic/1bf06f0a-369b-426b-bb53-13ec5194555d.jpg[/img][/align][来源:仪器信息网] 未经授权不得转载[align=right][/align]

  • RO4360电路板材料Rogers

    罗杰斯公司([url=https://www.ldteq.com/brand/80.html]Rogers[/url] Corporation)的先进电路材料(ACM)部门推出了一款名为RO4360?的高频层压板,该产品专为高频放大器设计人员的需求而定制。RO4360层压板在2.5 GHz频率下具有6.15的介电常数和0.003的损耗因子,这使得它在高频应用中表现出色。 [align=center][img=RO4360电路板材料Rogers,252,212]https://www.ldteq.com/public/ueditor/upload/image/20240718/1721265728971261.png[/img][/align]   该层压板采用陶瓷填充的热固性树脂系统,并结合玻璃纤维增强,提供了优异的机械稳定性,相较于传统的聚四氟乙烯编织玻璃材料,RO4360在机械性能上更为出色。此外,RO4360层压板继承了公司RO4350B?层压材料的成功经验,具备低耗散因数、强大的功率处理能力和改进的导热性,同时以更低的总PCB成本提供所需的性能和可靠性。   RO4360层压板符合RoHS标准,环保且与标准印刷电路板加工方法兼容。它具有高玻璃化转变温度(Tg)超过280oC和低热膨胀系数(CTE)30 PPM/oC,这对于多层电路中的可靠电镀通孔(PTH)至关重要。   对于需要考虑尺寸和成本的应用,如功率放大器、贴片天线和其他商业高频应用,RO4360层压板是设计工程师的理想选择。此外,RO4360层压板在10 GHz时表现出0.0038的低耗散因数,并且其Z轴热膨胀系数为30 ppm/°C,确保了多层电路和封装设计中PTH的可靠性,并支持无铅工艺。   最后,对于寻找匹配6.15介电常数的罗杰斯键合层的设计人员,RO4360层压板提供了一个解决方案,以满足特定的设计需求。 [size=15px][color=#333333]深圳市[/color][/size][url=https://www.ldteq.com/]立维创展[/url][size=15px][color=#333333]科技有限公司,代理销售[/color][/size][url=https://www.ldteq.com/brand/80.html]Rogers[/url]高频电路板材料[size=15px][color=#333333],欢迎咨询。[/color][/size]

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