粉末涂层

PowderTAG粉末涂层厚度仪PowderTAG测量粉末涂层在固化前和固化后的粉末涂层厚度，无接触，无破坏。特殊的粉末、红外和光热技术的复杂组合，可以测量预固化和固化状态下粉末涂层的厚度，精确度高，重现性好。标准DIN-EN 15042-2优势● 非常准确● 测量范围大，高达300微米● 在任何金属基体上测量，如钢和铝应用● 粉末涂层● 涂料技术参数LD8100电压9, 90 VLD8105电压9, 24, 67.5, 90 V测量范围最大500um涂层厚度电压精度+/- 5%敏感性所有电压100kΩ反馈视觉、听觉*、触觉（*选配耳机）安全性回流线连接检测

粉末涂层测厚仪TQC PowderTAG 粉末涂层厚度分析仪是利用光热法对薄膜厚度进行非接触、无破坏性测量的仪器。符合标准DIN EN 15042-2。这台轻巧稳健的仪器可快速地测量在金属和MDF底材上粉末涂层在固化前后的厚度。测量系统由传感器和显示器组成，通过一条电缆连接。产品描述TQC PowderTAG 粉末涂层厚度分析仪是利用光热法对薄膜厚度进行非接触、无破坏性测量的仪器。符合标准DIN EN 15042-2。这台轻巧稳健的仪器可快速地测量在金属和MDF底材上粉末涂层在固化前后的厚度。测量系统由传感器和显示器组成，通过一条电缆连接。TQC PowderTAG的工作原理光热光谱测量光学------热吸收高度敏感的测量技术，基于样本在辐射吸收时所产生的材料的热状态变化的量化数据。特点1、操作简便，只需将探头在合适的距离指向测量物品的表面，然后按下“测量”按钮。2、可测量任意形状和尺寸的样品，包括边框和边缘的样品。3、测量范围大，测量值极其精确。4、可测量任意金属底材品如钢、铝及非金属底材如中密度纤维板。5、适用于固化或未固化粉末涂料。符合标准DIN EN 15042-2查阅标准以便进行正确的测试。应用powdertag是一种非接触式的生产工具，主要用于油漆行业。因为powdertag非接触、无破坏性测量的仪器，不需要垂直，并有一个小的测量点使得powdertag可以准确地测量小的涂层厚度，弯曲或难以达到的涂层。即使在线框或小角落和边缘，LED指针帮助确定准确的距离和位置。由于非接触式测量原理零件可以在慢速移动线上进行测试而不破坏涂层。对于更高的线速度，建议通过旁路将管路的一部分拆下或停止管路。仪器配置TQC PowderTAG 粉末涂层厚度分析仪装放于一个坚固的运送箱里。内容包含1、一个带有电缆的光热涂层厚度传感器。2、一个用于显示涂层厚度读数的显示装置。3、四个一组的锂电池和一组额外的锂电池4、锂电池充电器。5、一个带有肩带的保护袋，用于装放显示装置。6、类型I参照标样接收筒。7、使用手册。附件LD5852 间距帽(提高固化涂料的测量)LD5851 专业型探头高度调节支架LD5853 基础型探头高度调节支架LD5854 电池组 (4个一组的锂电池)LD5856锂电池充电器规格备注：仪器的性能、测试范围和精度取决于底材的构造和粉末涂料颜色的特性。大部分的粉末涂层测量都没有任何问题，在极少数情况下，涂层与光热技术不兼容，或者需要特殊的设定。使用TQC PowderTAG的使用是将探头在合适的距离指向测量物品的表面，LED指示器会显示恰当的距离/位置，然后按下“测量”按钮。图片一图片二特殊保养1、虽然这个仪器设计稳固，但由于是精密仪器，不能跌落或 打翻。2、使用后需要清洁仪器。3、使用柔软干燥的布料擦拭仪器，不能用机械手段如钢丝刷和砂纸擦拭，这会引起类似于4、一些侵蚀性清洗剂一样带来伤害，且这种伤害是长久的。5、不要使用压缩空气清洁仪器。6、建议每年都作仪器校准。运输与存放仪表必须存放在相应的箱子里。需要注意的是，传感器和显示器装置必须放在恰当的间隔中。运送箱和仪表必须存放在以下条件：不能存放于室外 。需存放在干燥无尘的环境中。不要暴露在侵蚀性的媒介中。避免阳光直射。避免机械振动。存放温度：0-55℃。相关湿度: 较大 80%, 在 32 ° C情况下 ，较大 50%。安全防范1、当激光束打开的时候，使用一定要非常小心。 不要让激光束正对眼睛 ，也不要让激光直射他人或者动物的眼睛。2、小心不要让光束反射入眼睛。3、不要让激光束照射任何能爆炸的气体。4、不要放于阳光下或强光下。5、避免在高温或者低温的环境中使用。6、避免潮湿 。7、当调节电子元件时，一定要确保仪器的电源开关是关闭的。

PowderTAG粉末涂层厚度仪PowderTAG测量粉末涂层在固化前和固化后的粉末涂层厚度，无接触，无破坏。特殊的粉末、红外和光热技术的复杂组合，可以测量预固化和固化状态下粉末涂层的厚度，精确度高，重现性好。标准DIN-EN 15042-2优势● 非常准确● 测量范围大，高达300微米● 在任何金属基体上测量，如钢和铝应用● 粉末涂层● 涂料技术参数LD8100电压9, 90 VLD8105电压9, 24, 67.5, 90 V测量范围max 500um涂层厚度电压精度+/- 5%敏感性所有电压100kΩ反馈视觉、听觉*、触觉（*选配耳机）安全性回流线连接检测

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技术参数：测量范围0~300μm精准度±3%分辨率±1% 测量距离大约35mm测量斑点大小2x2mm测量速度1024~2048m/s仪器尺寸80 x 180 x 43 mm 仪器重量700 g接口USB电池类型4节锂电池 AA 3.7 V ，可连续使用10小时基板所有金属和MDF（中密度纤维板）湿度最大80%, 在32°C情况下，最大50%存放温度0~55℃产品优势：非接触式测量操作简便，一键测量适用于任意形状和尺寸的样品，包括边框和边缘位置测量范围大，测量精度高可测量任意金属底材，如钢、铝和中密度纤维板非金属底材适用于固化或未固化粉末涂料可估算固化后的膜厚，减少返工

通过连续监控涂层工艺，不仅可以优化涂层品质，而且可以节省材料，从而大大降低生产成本。因此，在喷涂工艺中测量湿漆涂层厚度是许多用户的愿望。然而，传统方法只有在工艺结束和参数不可再修正时才能完成测量。传统磁感应或涡流涂层厚度测量方法仅在干燥或烘干后的涂层上进行。即使是砂光图案也只能通过干漆膜产生-以及必须是非常好的切割工艺。涂魔师在线全自动涂层测厚仪可以快速实现对珐琅涂层检测，即时测出珐琅涂层厚度，其采用的是光热法(ATO原理），测量原理如下：涂魔师在线全自动涂层测厚仪通过计算机控制光源以脉冲方式加热待测涂层，其中内置的高速红外探测器从远处记录涂层表面温度分布并生成温度衰减曲线。表面温度的衰减时间取决于涂层厚度及其导热性能。最后利用专门研发的算法分析表面动态温度曲线计算测量待测的涂层厚度。 涂魔师在线全自动涂层测厚仪技术优势?适用于各种涂层类型，如液体油漆、粘胶剂、粉末涂料、润滑油、胶水等?实时在线全自动监测涂层厚度，100%数据存档，帮助工作人员及时调整工艺参数?适用于任何外形复杂的工件(如曲面、内壁、边角、立体等）?在生产前期非接触无损测量未固化涂层厚度，即时得出涂层干膜厚度客户案例---涂魔师在线非接触测量伊莱克斯烘箱珐琅（搪瓷）涂层膜厚知名厂商伊莱克斯使用涂魔师进行烘箱的在线膜厚测量，他们对涂魔师测厚方案十分满意，能帮助他们降低生产成本和减少返工率。该企业使用涂魔师在线全自动涂层测厚仪代替过往繁杂的人工膜厚测量，对烘箱及烤盘等工件的进行非接触精准定量搪瓷粉末涂层厚度测量。伊莱克斯（Electrolux）为何需要精准测量搪瓷粉末涂层膜厚搪瓷涂层对于烘箱和烤盘的外观和防粘效果是至关重要；若搪瓷涂层过薄，会造成返工工序或客户索赔；若搪瓷涂层过厚，会导致原材料消耗量过大，从而生产成本过高；环境条件的微小变化，会突然发生工艺偏差(如湿度，气压，温度，… )缺乏连续涂层厚度的记录存档，增加了质量的不安全性和不稳定性；由于之前的测厚方法存在滞后性、没有实现100%膜厚全检， 从而造成材料的浪费和零件的报废， 每年总共损失约 4 万欧元！ 涂魔师在线全自动涂层测厚仪可以实时在线非接触无损精准测量珐琅涂层厚度，实时监控膜厚真实情况，及时对涂装设备进行参数调整；在产线上实现实时、快速、操作简易、非接触、无损的涂层厚度检测。翁开尔是涂魔师中国总代理，欢迎致电咨询更多关于涂魔师在线全自动涂层测厚仪产品信息和客户案例。

伊莱克斯（Electrolux）的应用该用户使用涂魔师ATO在线非接触测厚系统代替过往繁杂的人工膜厚测量，对烘箱及烤盘等工件的进行非接触精准定量搪瓷粉末涂层厚度测量。伊莱克斯（Electrolux）为何需要精准测量搪瓷粉末涂层膜厚搪瓷涂层对于烘箱和烤盘的外观和防粘效果是至关重要；若搪瓷涂层过薄，会造成返工工序或客户索赔；若搪瓷涂层过厚，会导致原材料消耗量过大，从而生产成本过高；环境条件的微小变化，会突然发生工艺偏差(如湿度，气压，温度，… )缺乏连续涂层厚度的记录存档，增加了质量的不安全性和不稳定性；由于之前的测厚方法存在滞后性、没有实现100%膜厚全检， 从而造成材料的浪费和零件的报废， 每年总共损失约 4 万欧元！伊莱克斯（Electrolux）最终解决方案--涂魔师非接触测厚系统涂魔师能实时在线非接触式精准测量搪瓷粉末涂层厚度；在产线上实现实时、快速、操作简易、非接触、无损的涂层厚度检测；实时监控膜厚真实情况，及时对涂装设备进行参数调整；涂魔师在线非接触测厚系统更多功能： 测试数据的自动保存与存档(如：每天保存一次)； 在测量值趋势图界面中，采用时间/日期标注测量值设置需要测量的样品数量； 如果测量值超出合格范围，则立即对下一个样品进行重新测量； 如果测量值超出合格范围，则在产线上或涂装车间发出光线+声音警报，通知工作人员及时进行设备参数调整；多种涂层厚度测试方式对比测试 1 (V1): 沿用之前的人工测厚方法测试 2 (V2): 固定涂魔师在线测厚系统进行静态在线非接触膜厚测量，可手动调节固定高度；测试 3 (V3): 使用涂魔师测厚系统动态在线非接触膜厚测量，能精准测量托盘正面的多个特定测量位置（如下图所示的转角和凹槽位置）测试 4 (V4): 采用V3的动态在线非接触膜厚测量方式测量托盘正面内部位置+采用静态在线非接触膜厚测量托盘底部边缘位置使用涂魔师在线连续测量托盘工件膜厚的生产现场数据对比翁开尔是涂魔师中国总代理，欢迎了解更多关于涂魔师在搪瓷涂层测厚方面的技术应用。

碳纤维作为一种高比轻度，高比模量的增强纤维在先进的复合材料中得到了广泛的应用。碳纤维复合材料作为一种超高温耐烧蚀的先进复合材料之一，被广泛运用在航空航天，军工等领域上，为了防止碳纤维复合材料在高温工作环境中被氧化，通常需要对碳纤维材料表面进行涂覆，可以在不损失其机械性能的前提下，改变其物理性能。碳纤维表面的涂层可以是金属涂覆层，无机非金属陶瓷涂层以及有机高分子涂层。碳纤维复合材料表面涂层厚度不达标，将会影响其性能，导致构件失效甚至会酿成安全事故，因此精确测量表面涂层厚度非常重要。为了更好测厚碳纤维表面涂层厚度，瑞士涂魔师研发了一种高精度的无损非接触式复合材料涂层测厚仪。涂魔师复合材料涂层测厚仪 VS传统碳纤维涂层测厚仪与电磁感应测厚设备相比，涂魔师复合材料涂层测厚仪能精准测量碳纤维复合材料上的涂层厚度。与其他基于光热法、激光和超声波原理的设备相比，它具有安全可靠、使用方便、精度高和重复性好、校准简便并无需严格控制测试距离和角度等测量优势。涂魔师复合材料涂层测厚仪目前，涂魔师复合材料涂层测厚仪主要有4种型号：Flex手持式，Inline在线式，Atline实验型、3D整体膜厚成像。常用的是Flex 手持式和Lnline在线式。Flex手持式复合材料涂层测厚仪技术参数如下：烘干前湿漆测量范围：1-400 微米固化前的粉末涂料测量范围：1-400 微米固化后粉末涂料/烘干后干漆 测量范围：1-1000 微米测量时间：0.3 秒允许测量距离：2 – 15 厘米允许倾斜角度：±45°能否测量运动工件：允许相对标准偏差： 1%（取决于涂层/基材类型）访问测试数据方式：通过ERP和浏览器实时访问数据IP防护等级：IP20Inline在线式复合材料涂层测厚仪技术参数如下：固化前的粉末涂料测量范围：1-2000 微米测量时间：0.5秒允许测量距离：10 – 120 厘米（取决于涂层/基材材料 ）允许倾斜角度：±45°(取决于涂层/基材材料）相对标准偏差： 2% （测量距离为5厘米，测量铝底材上60微米的未固化粉末涂料（包括白色的所有颜色） ）被测物体移动速度：120米/分钟适合涂层颜色：所有颜色（包括白色等浅色）测量数据导出方式：自动导出涂魔师复合材料涂层测厚仪优势?测湿膜直接显示干膜厚度在生产前期非接触式测量未固化的涂层直接得出涂层的干膜厚度，如粉末涂料、油漆等，及时调整工艺偏差，有效降低次品率和返工率?非接触无损测厚技术涂魔师采用先进的热光学专利技术，不同型号最长能达到100厘米距离内轻松进行非接触式涂层厚度测量?无需严格控制测量条件允许测量各种颜色的涂料（不受浅色限制）；适用于外形复杂的工件（如曲面、内壁、边角、立体等隐蔽区域）?适合生产车间现场使用便携灵活的手持式设计，能够连续实时测量生产线上的移动工件，对于摇摆晃动的工件都能精确测量膜厚?数据自动记录及生产全过程100%测量数据安全自动储存于云端，实现生产工艺的统计及不间断追溯，高效监控膜厚真实情况?测量时间短，一键即可完成膜厚测试涂魔师Flex测量精度高且操作简单，测试时间仅需0.5秒翁开尔是涂魔师中国总代理，欢迎致电【400-6808-138】咨询

瑞士涂魔师采用光热红外法进行对涂层的非接触无损测厚，其工作原理如下：涂魔师非接触无损测厚仪是通过光脉冲短暂加热待测涂层表面，内置的高速红外传感器从远处记录涂层表面温度分布并生成温度衰减曲线。最后利用专门研发的算法分析表面动态温度曲线，最终确定涂层厚度。由于热量始终垂直穿过涂层，因此涂魔师无损测厚时无须严格控制测量角度和距离，弯角曲面也能精准测厚。使用涂魔师在线非接触无损测厚仪实时实现对涂装工艺的控制，可以调整涂装工艺和弥补错漏。涂层表面温度降低的动态变化过程具有特性，它受到涂层厚度以及基材材料的热特性影响。涂层越薄,表面温度降得就越快。表面温度随着时间的变化过程将提供涂层厚度的有关信息。无需破坏产品，无需接触产品，可以检测各种细小、凹凸、弯角等不规则形状和尺寸产品，对环境依赖度小。1.润滑剂和聚合物涂层使润滑油膜控制在较小的容差内。测量速度快，涂魔师能实现快速测试并提供连续数据文档。2.湿膜能精确测量未固化涂层实时得出干膜厚度 重复性高，节省材料和时间,同时保证了产品质量。3.粉末涂料精准检测涂层厚度可减少高达25%的粉末涂料消耗量。在生产早期进行涂层厚度检测，有效节省时间和减少次品率。4.粘合剂在柔软，甚至在粗糙的表面上，测量系统都能进行可靠精确测量，保证了产品的高品质。5.热喷涂涂层快速精准测量经机械加工表面热喷涂后的涂层厚度。不仅节省质量控制时间，使交付产品上附有数据记录。翁开尔是涂魔师中国总代理，欢迎了解更多关于涂魔师光热红外法涂层测厚仪产品信息和技术应用。

涂魔师非接触式测厚技术采用领先的光热法（ATO）涂魔师能测量未干涂层即时得出干膜厚度。基于先进的热光学技术(ATO)和数字信号处理技术(DSP)，实现独有的非接触式涂层无损测厚技术。该仪器精度高、重复性好、无须接触产品，适合检测金属、塑料、橡胶、碳纤维、陶瓷、玻璃、木材等多种基材，各种形状尺寸和所有颜色的产品，非常适合在实际生产环境下使用。涂魔师3D Inline操作简单，实现经济高效集成到现有涂装生产线上通过3D成像智慧检测技术，轻松非接触精准测量形状复杂零部件的膜厚分布情况，测试点的数据与工件被测部份一一对应，实时高效监控膜厚真实情况。涂魔师3D Inline整体膜厚成像ATO非接触膜厚分析仪特色功能非接触式无损测量技术采用先进的热光学专利技术TSP，在允许距离内轻松进行涂层厚度非接触式测量产品整体成像膜厚检测整体快速测量产品大面积的涂层干膜厚度，无需逐点测量；能自由调整测量区域大小和空间分辨率智慧自动化高效集成控制通过SPS等接口实现涂装线的自动化控制，能将涂魔师3D轻松高效集成到现有涂装线上，集成成本低在线性及实时性连续实时检测产线的移动工件膜厚，无需严控测量条件，对于摇摆晃动、外形复杂（曲面、内壁、立体、边缘等部位）、各种颜色（不受白色等浅色限制）的工件也能精准测厚100%数据自动连续记录测量数据自动记录与生成文档，可统计及不间断追溯生产全过程；通过膜厚数据的统计分析，调整涂装设备的一系列参数及高效优化涂装工艺节约高达28%的涂装原材料操作人员根据实际成像膜厚判断是否超出设定的合格值，及时调整出粉量、喷涂距离等参数，提高良品率，减少返工节约成本，降低环境污染风险技术参数-涂魔师3D Inline整体膜厚成像ATO非接触膜厚分析仪测量时间：0.5秒（数据采集）, 5秒（测量结果的展示）测量固化前粉末涂层厚度的标准偏差：在70-150微米范围内少于4微米测试时间间隔：5秒或以上探头放置有被测物：15厘米的距离测量面积：25厘米 x 19厘米（如果涂层是白色，最大测量面积：20厘米 x 15厘米）涂魔师3D Inline整体涂层测厚仪结合机械手，在生产线上实现全方位涂层厚度测量涂魔师3D Inline在线非接触测厚仪结合机械手，通过涂装线的主控机对涂魔师进行调试及控制其测厚过程，全方位进行整体涂层厚度测量如下图所示，涂魔师3D Inline与机械手结合，从不同角度测量产品涂层厚度，测量结果不受角度和距离影响，工作人员可以很清晰的了解产品上涂层厚度的分布清晰，同时，涂魔师3D Inline在线涂层测厚仪支持将数据发送到外部控制器（PLC），实现完整的涂层数据归档，提高生产周转率和减少粉末材料消耗。应用举例-涂魔师3D Inline整体膜厚成像ATO非接触无损测厚仪?涂魔师3D Inline涂层测厚仪测量T型管上的粉末涂层厚度如图所示，涂魔师3D Inline从不同角度测量T型管上的粉末涂料涂层，对涂层厚度的测量不受角度和距离影响，可以直观看到零件上的涂层整体分布?涂魔师3D Inline测量压力弹簧上的粉末涂层厚度如图所示，涂魔师3D Inline从弹簧圈不同位置测量弹簧上的粉末涂层厚度?涂魔师3D Inline测量铝轮毂上的粉末涂层厚度如图所示，使用涂魔师3D Inline测量铝轮毂上的粉末涂层厚度，对比使用传统涂层测厚仪进行单点测量，涂魔师3D Inline整体膜厚成像系统可以快速测量铝轮毂整体涂层厚度分布情况。翁开尔是涂魔师中国总代理，欢迎致电【400-6808-138】咨询更多关于涂魔师在线非接触涂层测厚仪产品信息。

目前，测量金属基材的涂层厚度是比较容易实现的，通常采用磁感应、涡流法等传统接触式测厚方法，但对测量精度和测试部位具有较高要求的行业是有局限性的，如边缘或曲面会造成磁感应线变形，导致测量数据不准确；而对于非金属基材涂层厚度测量，如玻璃、碳纤维、橡胶等，则需要采用超声波、β射线、显微镜等测厚方法，但这些方法部分具有需要更换测试探头、测试时间长、存在辐射危害、测试成本高等缺点。其中，非接触测量玻璃上的涂层厚度逐渐成为了众多前沿领域的重点推进方向，如汽车整车及零部件、食品包装、航天航空、新能源等行业。涂魔师在线/离线无接触无损涂层测厚仪利用基材与涂层之间的储热系数，能精准非接触测量玻璃基材上喷涂的涂层厚度，在涂层未烘干的湿膜状态下即可实时得出干膜厚度，为操作人员精确控制膜厚提供可靠的数据支撑，使工件在进入烘箱前就能快速监测真实膜厚，通过及时调整设备参数使膜厚达到合格范围，高效缩短工艺时间和降低返工率。对比过往玻璃基材涂层厚度测量方法的不足之处，涂魔师在线/离线无接触无损涂层测厚仪具有以下优势：1. 采用非接触和无损测厚方式；2. 测试操作简单，测试时间只需0.5秒；3. 除了玻璃基材外，适用于所有基材材质（金属、碳纤维、木材、橡胶等）和涂层类型（粉末涂料、油漆、达克罗涂层等），无需更换测量探头，一机通用；4. 无须严格要求测量工件形状、涂层颜色、测量角度和距离，对于边缘、曲面等部位也能精准测厚；5. 提供便携手持式和在线式多款机型，满足在生产线上不间断测厚，数据实时存档与反馈，有利于提高产品喷涂质量；6. 采用氙灯安全光源，对工件和操作人员不存在任何安全危害；涂魔师在线/离线无接触无损涂层测厚仪应用玻璃酒瓶上水性涂料膜厚测量，验证测量重复性；测量数据：测量前使用10微米真实膜厚对涂魔师进行校正；A.白色水性涂料B.红色水性涂料 综述， 涂魔师能精准无损测量玻璃基材上的涂层厚度，为生产厂家提供可靠详细的膜厚测量数据，生产厂家通过对膜厚数据进行采集与分析异常膜厚数据，快速判断是原料还是喷涂设备出现问题，可以对生产线进行闭环或开环控制，从而提高喷涂工艺稳定性，有效减少产品质量缺陷，最终协助厂家进行来料检验、对比产品质差异等重点环节 。翁开尔是涂魔师中国总代理，欢迎致电【400-6808-138】咨询更多关于涂魔师在线/离线非接触无损测厚仪产品信息、技术应用和客户案例。

涂魔师轻松无损测量在线橡胶涂层厚度！目前，在橡胶基材上喷涂润滑剂、聚氨酯、有机硅等涂层已广泛应用于多个前沿领域中，如汽车内外饰系统及零部件、航天航空、轨道交通等，涂装工艺则成为了生产步骤中必不可少的环节之一。其中对汽车内外饰配件来说，环境温度、灰尘、盐雾、雨水等因素都会严重影响多个汽车零部件的摩擦系数、安全性能、降噪及防磨损特性等。常见部件包括汽车雨刮、车顶天窗及导轨、密封条等。因此，生产厂家必须在涂装工艺严格精确控制橡胶上的减摩涂层、润滑涂层等膜厚，使涂层赋予足够的保护和功能作用，有效提高零部件抗磨和降噪能力、延长使用寿命、改善外观及触感、避免出现产品质量问题。以前没有快速精准的方式测量橡胶等非金属基材上喷涂的涂层厚度。现在瑞士的创新技术涂魔师非接触无损膜厚分析仪器采用专利的ATO光热法测量技术，精准无损测量橡胶基材上的涂层厚度，只需一键测量，1秒就能获得精准可靠的膜厚数据。除了橡胶外，金属、碳纤维、塑料、玻璃等所有基材，以及润滑涂层、粉末涂料、液体涂料、达克罗涂层等所有涂层种类都能进行非接触膜厚测量。十分适合生产现场或实验室科研环境下使用采用专利技术ATO光热法测量原理，对涂层表面进行短暂脉冲加热，内置先进的高速红外测温镜头以及数字信号传输(DSP)技术通过分析产品表面温度的动态变化过程，最终定量确定涂层厚度。采用非接触、无损测量模式，测量光源安全无害，对产品和操作人员不造成任何影响。一键测量，膜厚数据实时量化显示，最大程度上避免了人为误差。不限基材材质和涂层种类；对于所有测量情况都是一机通用，无需更换测量探头，操作简单。可测量任意工件形状、涂层颜色，，对于边缘、曲面、窄边等部位也能精准测厚；测量角度和距离无严格要求。可供便携手持式和在线式多款机型，满足在生产线上不间断测厚，数据实时存档与反馈，代替人工测量，有利于提高产品涂装质量；真实测试数据展示A. 应用：汽车橡胶密封条上聚氨酯+有机硅涂层厚度的非接触测量；测试过程：第一步 使用样品A上的某个位置进行校正，校正值取真实膜厚平均值：5微米； 第二步 分别对样品A、样品B、样品C上随机选取两点进行重复性测试； 第三步 验证涂魔师在同一个测试点的重复性，并能识别不同样品测试点膜厚的差异；样品 编号测试点编号涂魔师 Atline涂魔师与校正值数据差异同一测试点重复测试平均值标准 偏差校正值为5微米样品A第一个测试点5.155.24.95.25.1 0.1 0.1 第二个测试点4.84.74.74.94.74.8 0.1 -0.2 样品B第一个测试点5.55.55.2\\5.4 0.2 0.4 第二个测试点5.25.15.25.34.85.1 0.2 0.1 样品C第一个测试点5.35.55.35.55.55.4 0.1 0.4 第二个测试点5.45.44.95.45.25.3 0.2 0.3 说明：涂魔师对同一个测试点重复测试，标准偏差0.3微米，涂魔师与校正值差异0.5微米； B. 应用：汽车橡胶雨刮上润滑涂层厚度的非接触测量；使用机型：涂魔师Atline m3台式机； 说明：1、涂魔师对同一个测试点进行重复性，大部分测试点的标准偏差 1微米，只有样品3标准偏差2微米；2、涂魔师能识别不同样品测试点膜厚的差异；3、客户对测试结果表示满意；综述， 涂魔师能精准无损测量橡胶基材上的涂层厚度，为生产厂家提供可靠详细的膜厚测量数据，生产厂家通过对膜厚数据进行采集与分析异常膜厚数据，快速判断是原料还是喷涂设备出现问题，可以对生产线进行闭环或开环控制，从而提高喷涂工艺稳定性，有效减少产品质量缺陷，最终协助厂家进行来料检验、对比产品质差异等重点环节。翁开尔是涂魔师中国总代理，欢迎致电咨询。

仪器简介：产 品 介 绍: 订购编号：20706 CMI233(单探头) / 20707 CMI233(双探头) 用途：广泛应用于喷涂电镀、涂料涂装、汽车、石化管道、造船、电器、防腐等行业中的表面涂层及各种薄膜厚度的测量 CMI 200型测厚仪是高科技电子技术和软件的佳组合，多功能、耐用的设计，专为适应恶劣的工作环境而制造，典型应用于表面处理工业。 CMI 200以经济的价格为您提供对涂镀层厚度的准确、高效的监控。技术参数：应用范围： 磁性基材上的非磁性涂层，例如钢或铁上的锌、铬、镉、锡、铜、聚四氟乙烯、环氧树脂、油漆、粉末涂料等涂层 导电基材上的非导电性涂层，例如铜或铝上的阳极电镀、油漆、珐琅/瓷釉、粉末涂料、环氧化物等涂层。 ●测量方法：磁感应或涡流式 ●测量精度：1%± 0.1&mu m依照参考标准片 ●测量范围：磁感应0-120mils(0-3.05mm)；涡流0-60mils(0-1.52mm) ●分辨率：0.1&mu m ●小曲率半径 5mm(凸)；25mm(凹) ●小测量面积 &phi 20mm ●小基体厚度 0.35mm ●适用标准：磁感应遵守ASTM B499 & B530；DIN 50981；ISO 2178 and BS 5411 PART9&11有关规定。涡流式遵守ASTM B244 & B259；DIN 50984；ISO 2360 and BS 5411 PART3有关规定 ●存储量：12，400条读数 ●低铁和无铁层厚度：12 mils(305&mu m) ●尺寸及重量：14.9X7.94X3.02 CM；重量：260克（含电池） ●单位：英制和公制，可转换 ●电池：9伏干电池或充电电池 ●统计数据显示：读取次数，平均值，标准差，高值，低值，由打印机或连续输出支持的直方图和CPK图 ●接口：RS-232串行输出端口 ●显示：1/2英寸背光液晶显示屏 ●键区：密封膜。基本-9键；增强-16键 ●扫描特征：在指定扫描时间内自动平均读数（或可提供实际高低值） ●品牌及产地：英国牛津仪器；产地：美国主要特点：品牌：OXFORD CMI(英国牛津) 简介： □性价比优势：同类进口产品中具有很高的价格性能比 □探头：配备有世界上的检测探头 □测量精度：1%或± 0.1&mu m依照参考标准片，分辨率：0.1&mu m □测量范围：磁感应0-120mils(0-3.05mm)；涡流0-60mils(0-1.52mm)（涂层测厚仪/涂镀层测厚仪是本公司主打销售产品之一，我们是牛津测厚仪中国一级代理，专业提供涂层测厚仪品牌、涂层测 厚仪行情、涂层测厚仪参数、涂层测厚仪应用、涂层测厚仪维修、涂层测厚仪保养、涂层测厚仪报价、涂层测厚仪售后服务等涂层测厚仪各种问题）

涂层镀层检测仪 天研 电泳层膜厚仪是一款测量磁性金属材料表面涂镀层覆盖层物体厚度的专业无损检测仪器。采用磁性测厚方法，可无损地测量磁性金属基体(如：钢、铁)上非磁性覆层的厚度(镀锌、铬、锢、珐琅、橡胶、粉末、油漆、电泳、搪瓷、喷塑、涂料、防腐防火涂层等)，本仪器结构精密牢固，重复性好，性能犹佳，使用简单，携带便捷。　　应用领域:广泛地应用于涂装行业、制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。　　涂层镀层检测仪 天研 电泳层膜厚仪仪器特点　　l 操作简单，测试速度快，灵敏度好，测量精度高　　l 采用合金探头，坚硬耐用，精准　　l 具有两种测量方式：连续测量和单次测量　　l 设有四个统计功能：最大值(MAX)、最小值(MIN)、平均值(MEA)、测量次数(No)　　l 大容量存储，可分10组存储，每组200个，共可存贮2000个数据　　l 存储数据存看删除功能　　l 三种校准方式：零点校准、两点校准、多点校准　　l 上下限报警功能(单次测量模式下可设置)　　l 操作过程有蜂鸣声标示(单次测量模式下)　　l 自动识别铁基和非铁基底材　　l 公英制转换μm/Mil　　l 阳光模式(强光下使用)　　l 中英文双语言版本　　l 2.3寸大彩屏大字号显示　　l 手动/自动关机功能　　技术参数　　A、测量范围：0-6000μm　　B、使用环境：温度：0℃-60℃,湿度：20%RH—90%RH,无强磁场环境下使用　　C、最薄基体：0.4mm　　D、测量精度：±3%H+2μm　　E、分辨率：0.1μm /1μm(100μm以下为0.1μm,100μ以上为1μm)　　F、最小基体面积Φ16mm　　G、最小曲率：凸5mm 凹25mm　　H、外形尺寸：130mm*70mm*24mm　　I、重量：100g　　J、电源：三节(7号)碱性电池

涂魔师巧妙利用光学获取大量平均值进行数据自动补偿，即使基材表面、涂层表面存在粗糙度、凹凸性、波纹度等因素变化，都不会影响其测量精度。传统干膜测厚仪局限性传统干膜测厚仪通常只能准确测出平面或光滑基材表面上的涂层厚度，一旦基材表面或涂层表面存在粗糙度、波纹度或凹凸性，就会严重影响干膜测厚仪的重复性和测量精度。另外，基材材质、涂层成分或表面弯曲率等因素也会导致干膜测厚仪的测量结果出现明显偏差。粗糙底材的最佳涂层测厚方案---涂魔师ATO非接触无损测厚仪涂魔师ATO非接触测厚技术巧妙利用光学获取大量平均值进行数据自动补偿。即使基材或涂层表面存在粗糙度、波纹度、凹凸不平等因素变化，都不会影响其测量精度。涂魔师打破了以往传统干膜测厚仪受基材粗糙度、测量边缘或弯曲面等难测部位导致磁感线变形等限制，能快速适应且可靠精准测出涂层厚度。1.粗糙底材也能精准测厚涂魔师基于ATO非接触无损专利测厚领先技术，即使基材表面、涂层表面存在粗糙度、凹凸性、波纹度等因素变化，都不会影响其测量精度。该设备通过脉冲方式加热待测涂层，内置的高速红外探测器从远处记录涂层表面温度分布并生成温度衰减曲线。最后利用专门研发的算法分析表面动态温度曲线计算测量待测的涂层厚度。由于热量始终垂直穿透涂层，操作人员使用涂魔师测厚时无须严格控制测试角度和距离也能精准测厚，大大提高操作便捷性。案例分享【应用】气缸发动机曲轴箱原有生产工艺为传统灰铸铁镶件，新工艺为热熔喷涂铁基涂层；新工艺需要对热喷涂涂层进行快速精准的涂层厚度测量；但为了产生足够的涂层附着力，新工艺对曲轴箱的圆柱形表面进行了粗化处理。因此需要在粗糙的基材表面上进行热喷涂层厚度测量。【遇到难题】对于粗糙的基材表面涂层厚度测量，传统干膜测量仪不仅精度低且重复性差，故不适合精准监控产品质量；而显微镜测试耗时非常长，只能随机抽检，并且需要对工件进行破坏式测试。故上述两种测厚方法都不适用监控该工艺涂层厚度；【最佳测厚方案】涂魔师精准无损测厚系统。采用ATO领先技术能快速可靠测量粗糙化基材表面上的涂层厚度。【测量过程】1、产品：曲轴箱1和曲轴箱2；2、测试设备：涂魔师无损测厚系统；3、测试区域：从气缸底部到顶部非接触测量铁基热喷涂涂层厚度，测量区域为a和b；4、测量图片如下图1：图1：实际测量图片从下图2测量结果可见，涂魔师能：1、轻松无损测出缸内指定位置（a和b）的涂层厚度；智能精准识别不同产品不同测试区域的涂层厚度；2、除了能高效协助生产厂家监控热喷涂涂层厚度外，也能协助厂家确定精镗孔的同心度，从而进行精准校正和快速调整不对称性。 图2：测量点1-15为曲轴箱#1，测量点16-30为曲轴箱#2【实验结果表明】即使是测试高粗糙度底材上涂层厚度，涂魔师也能实现1%~2％的高测量精度优势。在连续生产中，涂魔师能高效协助生产厂家不间断监控工件膜厚真实情况，降低返工率。【客户评价】Oerlikon Metco（欧瑞康美科）公司的SumeBore表面涂层技术负责人Peter Ernst博士表示：“涂魔师能直接在工艺中以非破坏性方式对热喷涂涂层进行快速精确测厚，高效检测和及时调整影响涂层厚度的工艺偏差”。2.打破传统膜厚仪的局限性与干膜测厚仪相比，涂魔师ATO在线非接触无损测厚仪可以：1、快速精准测量湿漆、未固化的粉末涂料等未干涂层实时得出干膜厚度，也能直接测量干膜厚度；2、不仅能精准检测金属基材上涂层厚度，还适用于检测碳纤维、玻璃、橡胶、木材等非金属基材材质；涂层类型则适用于粉末涂料、油漆、胶粘剂、达克罗涂层、润滑涂层等。3、无需更换测量探头，一机通用，一键化操作 与其他光热法、激光和超声波原理测厚设备相比，涂魔师ATO：1、具有非接触测量、安全可靠、使用方便、精度高和重复性好、校准简便、无需严格控制测试距离和角度等测量优势；2、十分适用于智慧监控涂装工艺中的涂层厚度，提高工艺的稳定性和高效性。3、在生产线上不间断连续测厚，数据实时存档与反馈，有助于提高工件涂装质量；除了能精准测试粗糙底材上涂层厚度涂魔师其余突出优势 1、非接触和无损测厚方式；2、不限底材及涂层材质；不仅能精准检测金属基材上涂层厚度，还适用于检测碳纤维、玻璃、橡胶、木材等非金属基材材质；涂层类型则适用于粉末涂料、油漆、胶粘剂、达克罗涂层、润滑涂层等。无需更换测量探头，一机通用，操作简单；3、测试操作简单，测试时间只需0.5秒；4、无须严格控制测量条件；无须严格要求测量工件形状、涂层颜色、测量角度和距离，涂魔师对于细小区域、基材边缘、弯曲面等部位也能精准测厚；5、十分适合生产线或实验室环境下使用；提供便携手持式和在线式多款机型，满足不间断测厚，数据实时存档与反馈，有利于提高产品喷涂质量；6、采用氙灯安全光源；涂魔师采用氙灯安全光源，对工件和操作人员不存在任何安全危害；7、干膜、湿膜都能精确测量膜厚；资料申请或咨询翁开尔公司作为涂魔师中国区总代理商，拥有近80多年的行业服务经验，我们能够在非接触测厚应用及产品选型上给您提供建议，如果您希望获得进一步的技术咨询或产品资料，欢迎与我们联系。

浅析海上风电防腐技术应用及优化涂层一种用于海上风电基础的锚固螺栓利用烷基硅酸盐与环氧树脂的有机结合，提高皮膜的附着力和封闭性，抑制表面锌铝粉涂层的消耗，延长使用寿命；独特的片状锌铝粉均匀分布在涂膜中，并依据Zn、Al的电化学性能，使耐候性更加优异；常温速干性，表面干燥1小时，实干24小时。根据季节，气候条件不同，干燥时间有一定的差异，如夏季气温在30℃时，干燥时间减半；较高的固含量（干膜锌铝成分达到85%）具备超强的防腐性能；超薄膜，针对行业广泛（膜干30μ m，耐盐雾试验时间1000小时）；适用基材广泛，针对于铁，碳钢，镀锌材，不锈钢，铝材等大多数金属材质都具备良好的性能参数；

产品描述手持式涂层测厚仪（PAC mobile）是利用光热法测量涂层厚度的一种非破环性、非接触型的测量仪器。符合欧洲标准 DIN EN 15042-2。它适用于测量干、湿膜及粉末的涂层，例如多种基质（金属，橡胶或陶瓷）上的有机溶剂涂料、水性涂料、粉末涂料和釉料等。通过手持式的测量探头（符合人体工程学），手持式涂层测厚仪（PCA mobile）可以在潮湿或干燥等不同的复杂现场环境条件下，通过便携式终端内置的涂层工作曲线快速精确地测量涂层厚度，并且可以在同一位置多次重复测量。使用光热测量技术可以在涂层固化前（自然干燥或烘烤）检测涂层厚度是否准确，通过这个技术可以增加生产效率和提高最终产品的质量。手持式测厚仪（PCAmobile）由手持传感器和便携式终端构成，可以在现场直接得到测量结果。手持式涂层测厚仪的特点1：操作便捷，直观菜单导航；2：无限的灵活性，可测量结构复杂的样品；3：测量范围大,涂层可达300μm（基于不同的涂层/基体，必须校准工作曲线）；4：适用范围大 （涂层：干、湿、粉末及薄膜的涂层，基体：金属/非金属基体）；5：无损/非接触，对待测样品不产生任何磨损和破坏；6: 续航时间长（使用可充电4节锂电池，连续测量可达10个小时）；7：设备安全可靠，对眼睛无伤害；装箱单 • 工具箱• 便携式终端• 手持激光探头• 4 节锂电池• 外部电池充电器• 说明书可选附件• 固定垫片• 可调节高度的测量支架• 简易调节高度的测量支架• 订制校准曲线• 可扩展的软件包涂层厚度范围:1 - 300μm*角度公差:±15°接口:USB测量光斑大小:?= 1mm重复率:最大1 Hz *测量时间:32-2048ms*测量精度:约 3%的测量值*危险等级:1分辨率：约 1%的测量值*探头尺寸:L = 160 mm, B = 50 mm电源:4 节锂离子电池探头重量:200 g电池寿命:10小时连续使用便携式终端尺寸:80 x 180 x 42.5 mm测量距离:≈35mm设备重量:750g*基于涂层/测量范围/基体

摘要：在实际生产中，传统涂装工艺往往会按喷涂量大大高于实际需要量来喷涂，防止产品出现涂层过薄的现象。而现在，粉末涂装厂采用非接触测厚新技术就能达到更好的涂装工艺水平。前言由于工业涂装会受许多外部因素影响，涂层厚度难以被完全控制。影响因素包括粉末涂料的原料变化、涂装设备易损件出现老化、环境湿度和大气压等。即使涂装参数不变，涂层厚度的波动也可能超过50%。另外，在实际生产中，传统涂装工艺往往会按喷涂量大大高于实际需要量来喷涂，防止产品出现涂层过薄的现象。而现在，粉末涂装厂采用非接触测厚新技术就能达到更好的涂装工艺水平。背景由佛山翁开尔公司引入新一代涂魔师Flex非接触式膜厚分析仪到中国市场。瑞士涂魔师采用的光热法（ATO）是目前先进的非接触无损涂层厚度测量技术，通过光脉冲将热量施加到待测工件表面，内置的高速红外传感器和创新的算法来分析并计算出涂层厚度。涂层厚度是由热波传递时间和涂层材料的热性能共同决定。涂魔师测试原理图正式投入市场前，新一代涂魔师Flex已经在五家国外涂装厂进行了多次现场验证（图1）。其中两家涂装厂来自德国，其余分别来自瑞典、法国和瑞士。除了粉末涂装，这些公司还喷涂液体涂料和电泳漆。现场验证测试由参与现场测试的公司 (a-e) 确定的不同 RAL 颜色固化前 (涂魔师 Flex) 和固化后 (接触式测厚仪) 的涂层厚度测量值的数据比较① 对于所有测量部位，涂魔师Flex的重复性为 2.1%，而接触式测厚方法为 3.5%；② 不管哪种RAL色卡颜色，固化前测出的干膜厚度与固化后的干膜厚度测量值都是高度吻合。在大多数情况下，两者差异仅有几微米。涂魔师与多种传统测厚方法性能对比新一代涂魔师Flex特色功能参与现场测试的五家公司中，有三家已经在使用旧款的涂魔师Flex。除了验证测量精度外，他们还可以体验到其他特色功能。本次测试的参与公司一致认为涂魔师Flex能更好、更直接控制涂装工艺质量和降低粉末消耗量，涂魔师Flex与基于云端的数据处理功在涂装厂投入使用能大大提高生产水平。通过将涂魔师集成到涂装生产线上，然后对膜厚数据进行采集与数据分析处理，涂装人员能快速判断是否喷涂设备出现问题，从而提高喷涂工艺稳定性，有效减少样品质量缺陷，降低返工率和生产成本，将经济效益最大化。涂魔师ATO是非接触无损最佳测厚技术，能满足允许容差范围尽可能小的测量要求。该测厚技术与基材形状复杂性和粗糙度无关，可以精准测量形状复杂不规则的产品膜厚；也可以测量内腔、凹槽、弯角、曲面、螺钉等难测部位的涂层厚度。

AIM Systems有限责任公司一家是专注于工业涂布涂覆无损检测技术的光电科技公司。公司集研发、生产、销售与服务为一体，拥有无接触无损涂层检测的国际领先技术和产品，可为客户提供定制化的涂层测厚系统解决方案和专属产品。公司由Stefan Boettger博士在德国萨尔州圣英贝特市创立，获得国际质量管理体系ISO9001认证。Boettger博士及其领导的核心技术团队，多年来一直致力于利用光热红外法对涂层无损检测的技术研发和工业应用，曾为众多知名企业提供过定制化的涂层测厚产品和优质服务，拥有丰富的涂层检测工业经验。一、典型应用光热红外涂层测厚仪的应用领域极其广泛，不受限于涂层的基材材质，也不受限于涂装材料以及涂装工艺，典型应用领域如下：1、汽车、机车制造（例如车身漆层以及零部件漆层的厚度测量）2、塑料涂装（例如塑料外壳、电路板、汽车内饰/外饰上的涂层厚度测量）3、卷材涂装（例如钢卷和铝卷表面镀膜或涂层厚度的测量）4、粉末涂装（例如在粉末涂装加热烘烤前对膜厚进行测量）5、其他涂装（例如橡胶或者复合材料上的涂层及粘合剂层厚度测量）6、除在各类涂装产线实时在线使用以外，亦可用于实验室检测二、实例1、机器臂协同控制2、金属及塑料基材3、平面及曲面4、表面及内部涂层5、光滑及粗糙表面 6、长距离及大角度测量三、产品参数-Coat-Pro 涂层测厚仪参数类型参数值精度± 0.2 微米或更优测量范围 2-500 微米（或更广）工作距离 100 ± 30 毫米距离容差± 50 毫米允许探测角度± 55°测量时间＜0.5 秒产品尺寸33x17x10厘米产品重量 3.5公斤产品优势无损无接触式测量2、适用于各种材料上的各种涂层测厚，底材材质不限(金属、塑料、橡胶、复合材料等)，涂料种类不限（油漆、粉末涂料、粘胶剂、润滑涂层等）3、可在曲面、粗糙表面和各种厚度的基底上测量4、可测干膜和湿膜5、适用于各种涂装工艺6、可在线实时测量, 适配于涂装机器人7、同类技术最高精度8、使用安全，无辐射和激光危害9、满足工业防爆安全区要求10、自动生成检测报告和数据统计11、设备维护成本低

我们提供3种不同性能的积分球涂层性能Optolon 2Avian-D Avian-B反射率反射率大于98.6%，高出最好的硫酸钡涂料的98.4%，积分球效率高出15%可见光区域大部分波段大于98%，与AvianB接近，但是紫外波段反射率略低于90%（可提供不同反射率的灰阶涂层）可见光区域大部分波段大于98%，紫外波段大于92%牢固性异常牢固，不掉粉牢固，不掉粉容易掉粉可清洁性可空气清洁、中性洗涤液、打磨清洁可空气清洁，蘸水搽洗不能清洁工作温度长时间工作温度不超过85°C，短时可达150°C-40-85°C-40°C - 90°C,重新喷涂出现不可清洁污染时，可以简单喷涂，覆盖即可可简单喷涂，覆盖即可需要清理原先涂层，重新喷涂是否零售不零售可零售可零售喷涂服务提供提供提供

全自动涂层测厚仪（PaintChecker automation）是利用光热法测量涂层厚度的一种非破环性、非接触型的测量仪器。符合欧洲标准 DIN EN 15042-2。它适用于测量干、湿膜及粉末的涂层，例如多种基质（如：金属，橡胶或陶瓷）上的有机溶剂涂料、水性涂料、粉末涂料和釉料等。轻巧便捷的手持式探头使从生产源头直接测量成为可能。光学结构设计，允许涂镀生产的现场环境中。附带的工作站软件使用简洁方便，并具有数据储存和报表输出功能。配置清单• 手持激光测量头(包括连接电缆)• 数据处理终端• 电源线和网线• 探头架• 软件(光盘)• 用户手册• 激光参考标准可选附件• 距离限制帽-方便固定• 可调节高度的测量支架• 订制校准曲线• 编程接口进一步产品对于在自动化生产中的应用, 我们建议使用工业型-涂层测厚仪。它装备了功能强大的数据处理终端和工业标准的接口。此外，它拥有一个极至的光学传感器，通过标准化夹具可以将它很容易的集成到生产线上。 测量探头手持式的铝制测量激光探头内含对人眼安全的激光和数据采集装置；它同数据处理终端间由 2 米长的数据传输电缆连接。 测量厚度范围0- 300μm(金属基体)*测量光斑大小?= 0.5mm0- 60μm(非金属基体)*重复率最大 1 Hz *测量时间8 - 512 ms *激光等级1M激光功率最大 0,5 W激光模式脉冲分辨率约 3%的实际测量**准确度约 5%的实际测量**测量距离16 毫米距离公差±1 毫米角度公差±15°尺寸L = 110 毫米,?= 25 毫米重量约 100 克(*)取决于涂层厚度/参数集(* *)取决于涂层/基体 数据处理终端数据处理终端包含铝制的外壳、测量探头控制及数据评估处理软件单元和数据存储单元。数据处理终端与电脑进行通讯连接，通过电脑的预置软件可以全程控制测量并查阅和存储测量数据。 电压/功率230V AC, 50Hz, max.40W接口以太网 10 兆位/秒 (RJ45)维长x宽x高 = 227 x 267 x 100 mm重量2.2kg

产品描述手持式涂层测厚仪（PAC mobile）是利用光热法测量涂层厚度的一种非破环性、非接触型的测量仪器。符合欧洲标准 DIN EN 15042-2。它适用于测量干、湿膜及粉末的涂层，例如多种基质（金属，橡胶或陶瓷）上的有机溶剂涂料、水性涂料、粉末涂料和釉料等。通过手持式的测量探头（符合人体工程学），手持式涂层测厚仪（PCA mobile）可以在潮湿或干燥等不用的复杂现场环境条件下，通过便携式终端内置的涂层工作曲线快速精确地测量涂层厚度，并且可以在同一位置多次重复测量。使用光热测量技术可以在涂层固化前（自然干燥或烘烤）检测涂层厚度是否准确，通过这个技术可以增加生产效率和提高最终产品的质量。手持式测厚仪（PCAmobile）由手持传感器和便携式终端构成，可以在现场直接得到测量结果。手持式涂层测厚仪的特点1：操作便捷，直观菜单导航；2：无限的灵活性，可测量结构复杂的样品；3：测量范围大（涂层可达300μm）（基于不同的涂层/基体，必须校准工作曲线）；4：适用范围大 （涂层：干、湿、粉末及薄膜的涂层；基体：金属/非金属基体）5：无损/非接触，对待测样品不产生任何磨损和破坏；6: 续航时间长（使用可充电4节锂电池，连续测量可达10个小时）；7：设备安全可靠，对眼睛无伤害；装箱单• 工具箱• 便携式终端• 手持激光探头• 4 节锂电池• 外部电池充电器• 说明书可选附件• 固定垫片• 可调节高度的测量支架• 简易调节高度的测量支架• 订制校准曲线• 可扩展的软件包涂层厚度范围: 1 - 300μm*角度公差:±15°接口:USB测量光斑大小:?= 0.5mm重复率:最大 1 Hz *测量时间:32-1024 ms*测量精度:约 3%的测量值*激光等级:1M分辨率：约 1%的测量值*探头尺寸:L = 110 mm, B = 25 mm电源:4 节锂离子电池探头重量:100 g电池寿命:10 小时连续使用便携式终端尺寸:80 x 180 x 42.5 mm测量距离:≈16mm设备重量:750g*基于涂层/测量范围/基体

工业型涂层测厚仪是一种在工业生产过程中利用光热法测量自动测量涂层厚度的测量仪器。它具有非破坏性和非接触型的特点。它结合了 OPTISENSE 公司多年来在制造可靠耐用测量涂层厚度监测组件的丰富经验，和可以灵活使用的无与伦比的小的传感器探头。基于光热法测量的标准是符合欧洲标准 DIN EN 15042 -2 ，适用于测量干、湿膜及粉末的涂层，例如多种基质（如：金属，橡胶或陶瓷）上的有机溶剂涂料、水性涂料、粉末涂料和釉料等。工业型涂层测厚仪的最突出的优点是轻便的传感器探头，其重量仅为 100g。通过使用便准化的夹具或机器人,它可以容易地集成在生产线上。在生产的早期阶段-直接涂布后，使用它会识别任何的工艺偏差，从而有助于防止返工和不必要的材料拒收。工业型涂层测厚仪可以在走走停停的过程中完成对静止的待测样品测量。清晰的 OpiSenen 用户软件允许在自动操作期间实时观测涂层的厚度，并将测量值实时传输到现有的过程控制中。此外 OpiSenen 用户软件允许手动使用测量设备，例如检测新的材料样品。作为可选项，工业型涂层测厚仪也可以通过 QDAS控制端口进行控制。这允许数据库进行基于特征的测量数据记录，来实现质量保证的最高要求。与旧的光电测量设备不同，工业型涂层测厚仪使用了 OptiSense 公司的激光技术（LARES -technology）。这使它成为一种眼睛安全的光学测量装置，可以在没有技术保护措施的情况下运行。根据客户的具体要求，我们提供配备不同光学元件的测量设备，来实现不同的测量面积和测量距离。例如：研究粗糙的表面-理想的是很大的测量面积；对于小型结构，比较小的测量面积更适合。配置清单带有通讯连接电缆的测量探头数据处理终端网线软件（光盘）操作说明书数字IO模块激光参考标准可选附件用户定制的特殊工作曲线QDAS控制端口测量探头支架进一步产品在涂层测厚仪系列产品中，我们还提供了便捷的涂层测厚仪-自动型作为经济实惠的入门级产品，或者用于移动用途，可以快速进行质量控制。工业型涂层测厚仪探头型号规格： 型号测量面积测量距离1.6-250.25 x 0.25 ㎡16mm1.6-500.5 x 0.5 ㎡16mm3.5-500.5 x 0.5 ㎡35mm3.5-1001 x 1 ㎡35mm3.5-2002 x 2 ㎡35mm 测量探头 铝制测量探头的设计方便用于夹具或机械手进行固定和组装。测量探头和数据终端间用 2 米的通讯电缆连接。 描述值/范围涂层厚度范围0 - 300μm(金属基体)*0 - 60μm(非金属基体)*重复率Max. 1 Hz *测量时间8-512ms *激光等级1M激光功率max. 0.5W激光模式脉冲模式分辨率约3%的实际测量 **准确度约5%的实际测量 **距离公差±1 mm角度公差±15°尺寸L = 102 mm, ? = 30 mm重量approx. 100 g (*)取决于涂层厚度/参数集(* *)取决于涂层/基体 数据处理终端数据处理终端包括 IP65 铝制外壳，其内放置了涉及控制测量探头、数据分析和储存等相关组件。通过网络或 CAN 总线于连接的计算机进行数据通讯。通过可视化软件可以在计算机端完全控制测量过程和存储测量数据。 描述电压/功率230V AC, 50 Hz, max. 40 W接口Ethernet 10 Mbit/s (RJ45) &SubMin-D9 CAN-Bus,24V Digital-I/O尺寸30 x 272 x 110mm3重量约 approx. 5 kg

德国菲尼克斯PHYNIX SURFIX SX-FN1.5涂层测厚仪品牌：PHYNIX型号：SURFIX SX-FN1.5 产地：德国 铁基+非铁基两用分体式：0-1500um这款德国PHYNIX涂层测厚仪配有彩色显示屏，更好的内容显示，并包含多种语言。目前的版本含有英语，德语，法语，意大利语，西班牙语，土耳其语，捷克语以及中文。 相对于Surfix系列，此系列的内存也提高了很多，可以存储多达2.000的测量值。与电脑的链接非常简单，是通过 USB2.0. PHYNIX.connect 实现的。这是一个数据传输程序，和所有Windows系统兼容, 可以使数据方便地输进Excel。此系列有两种产品: Surfix® SX 可以连接所有PHYNIX探头，使得仪器可以满足很多测量任务。Surfix® EX 带有固定标准探头，适合任务明确的测量。和Surfix® SX 配有可拔插探头相比，它易操作，更经济。我们的所有测量探头均配备硬质合金高度耐磨尖，因此拥用非常耐磨的探头，大大提高了探头使用寿命。 应用领域我们的Surfix® X测量仪用于以下领域：电镀行业喷涂行业汽车行业化学工业航空航天工程 造船业研究实验室和大学车间顾问和评估员 SURFIX SX-FN1.5规格参数测量原理磁感应+电涡流功能1.测量钢铁等磁性金属基体上的非磁性涂层、镀层、氧化层，如油漆、粉末、塑料、橡胶、锌、铬、铝等；2.测量铝、铜、锌、不锈钢等非磁性金属基体上的绝缘涂镀层，如油漆、瓷、塑料、珐琅氧化层等。测量范围0~1500μm误差范围±(1μm+1％)分辨率0.1μm 或者读数的0.2%探头FN1.5探头尺寸Ø 14mm x 83 mm探头重量70g校准模式工作校准，零校准，单箔校准 零偏移统计功能测量值，平均值，标准偏差，最小值，最大值数据接口USB2.0数据存储2000个测量值满足标准DIN，ISO，ASTM，BS系统语言英语，德语，法语，意大利语，西班牙语，土耳其语，捷克语以及中文显示屏幕高分辨率彩色显示屏工作温度0~50℃防护等级IP52整机尺寸137*66*23mm包装清单名称型号清单涂层测厚仪Surfix SX-FN1.5主机、FN1.5探头、橡胶防护套、2 个校准膜片、调零板 (铁/铝)、2 节AA电池、PHYNIX.connect 传输软件、使用手册、制造商证书、包装箱

智能识别、非接触单独测量金属镀层上的涂层厚度，最终膜厚数据自动不含镀层厚度对于带有含镀层的金属基材，由于普通测厚仪在测量时磁力线受镀层干扰，磁性干膜测厚仪无法精准测量镀层上的涂层厚度。另外受到底材表面粗糙度、测量曲面或边角时磁感线容易变形等因素影响，干膜测厚仪并不能适用于有镀层，或测量曲面、细小部位的涂层厚度；瑞士涂魔师ATO非接触测厚技术可以智能识别并非接触单独测量金属镀层上的涂层厚度，最终膜厚数据自动不含镀层厚度。涂魔师的测量精度不受镀层厚度影响，也不限金属基材和涂层材质，碳纤维、玻璃、陶瓷、橡胶等所有基材也能精准测厚。涂魔师ATO非接触无损测厚典型案例测试情况样品客户提供两种带有镀层的钢板涂层颜色分别为红色和白色测试需求非接触测量油漆干膜厚度，测试数据不能包含镀层厚度；1、面漆膜厚；2、面漆+底漆总膜厚；测试仪器涂魔师Flex非接触膜厚分析仪测试一：白色样品 面漆+底漆总膜厚样品编号干膜数据涂魔师 重复性测试涂魔师与干膜数据差异（客户提供）标准偏差平均值样品 A20 微米0.2200样品 B25微米0.325.30.3二：红色样品 面漆+底漆总膜厚样品编号干膜数据涂魔师 重复性测试涂魔师与干膜数据差异（客户提供）标准偏差平均值样品 A20 微米0.1200样品 B25微米0.125.70.7对比总结在本次测试中，涂魔师对同一个测试点进行重复性测试，可见：1、标准偏差≤0.3微米；2、涂魔师与客户提供的干膜数据差异≤0.7微米；3、从各测试点的平均值来看，涂魔师能识别样品上不同测试点的膜厚差异；与传统金属接触式测厚仪相比，涂魔师非接触膜厚分析仪具有以下优势：1. 在湿膜状态下实时快速精确测出干膜厚度，精度高达0.5微米；2. 高精度测量曲面、弯角、边缘部位膜厚，不受工件表面形状限制，如弹簧、螺钉等；3. 高精度，精度比干膜测厚仪更好；4. 一键快速测试、允许产品摇晃倾斜、测量距离和角度无需严格限制；5. 多种基材材质（玻璃、碳纤维、MDF、橡胶、金属等）和涂层类型（粉末涂料、水性涂料、含金属涂层、润滑油、粘胶剂等）都适用，并且无需更换测量探头，一机通用；6. 提供手持式Flex和在线式Inline等多款机型，满足在生产线上不间断连续测厚，数据实时存档与反馈，有助于提高工件涂装质量；综述传统的干膜测厚仪只能测烘干后涂层厚度，无法测试未干涂层得干膜厚度，涂装工人只能等待漫长的干燥时间才能获得膜厚情况，存在严重的滞后性问题；而涂魔师能在涂料未烘干状态下快速测出干膜膜厚，即使细小部位、边角、曲面等难测区域也能精准测出涂层厚度，为涂装人员提供可靠稳定的膜厚真实数据，避免人为的测量误差。通过对膜厚数据进行采集与分析异常膜厚数据，涂装人员能快速判断是否喷涂设备出现问题，从而提高喷涂工艺稳定性，有效减少涂装质量缺陷，杜绝返工。资料申请和咨询翁开尔公司作为涂魔师中国区总代理商，拥有近80多年的行业服务经验，我们能够在产品应用及选择上给您提供建议，如果您希望获得进一步的技术咨询或产品资料，欢迎与我们联系【400-6808-138】。

涂层测厚仪 磁感应或电涡流 产品介绍： 涂层测厚仪 磁感应或电涡流该仪器适用于需要高精度测量涂 层厚度的各种应用。 包括： 工业防腐蚀，设计领域或 日常使用的装饰涂料: 所有主机功能都可以直接按下发光键盘上的一个按键来触发。符合人体工程学设计的带有背光照明的大型显示屏可提高用户的舒适度。应用范围由连接到主机的探头决定：&bull F-型探头根据磁感应原理工作，可以测量涂覆在钢铁（包括钢合金和淬硬磁钢）上的涂料、搪瓷、橡胶、铝、铬、铜、锌等非磁性涂层。&bull N-型探头根据涡流原理工作，并测量应用于所有有色金属（如铝、铜、锌压铸件、黄铜等，包括奥氏体 - 尼龙钢）上的绝缘涂料，如涂料、阳极氧化、陶瓷等。&bull FN-型探头结合了两种原理，并识别涂层下面的基材，从而自动切换到正确的测量原理，以测量钢材或有色金属基材。产品特点：&bull 所有功能均可直接访问&bull 大量的可互换探头&bull 高对比度显示屏和背光键盘&bull 存储和统计&bull 蓝牙和USB输出&bull IP 65防护等级的坚固外壳产品应用：该仪器适用于需要高精度测量涂层厚度的各种应用。包括： 工业防腐蚀，设计领域或日常使用的装饰涂料:&bull 所有涂层产品类型的制造商和*终用户&bull 审计员和检查员&bull 电镀和油漆店&bull 化学工业&bull 汽车制造，造船，航空，工厂和机械工程技术参数:2500 4500数据存储- 可存储的读数总数2.000.0002.000.000- *大批组数量1超过9500- 具有独立校准值的应用程序存储数量-99- 具有相同校准值的批组每个应用程序存储的批组数量-99统计功能 （每批组）kvar, n, max min.kvar, n, max min CP, CPKkvar, n, max min.kvar, n, max min CP, CPK校准出厂校准, 零点和多达四个校准点-如果无基材使用，则通过涂层进行校准(CTC)补偿功能-用于从读数中加/减一个恒定值极限设置 (用户自定义)-超出限制时的光信号和声音信号警报测量单位m, mm, cm, mils, inch接口USBUSB 和蓝牙 4.0可升级接口-报警输出，脚踏开关触发，RS 232接口电源3 x AA (LR06) 电池,USB每次更换电池的工作时间大约为150 hours (不使用背光)规范和标准DIN EN ISO 1461, 2064, 2178, 2360, 2808, 3882 ISO 19840 ASTM B244, B 499, D 7091, E376显示53 x 46 mm, 背光操作温度/存储温度–10 °C … 60 °C / –20 °C … 70 °C尺寸/重量153 mm x 89 mm x 36 mm/ 320 g (仪器包括电池),橡胶保护套 90 g防护等级IP65涂层测厚仪-标准配置主机：&bull 2500/4500&bull 塑料便携箱&bull 橡胶保护套&bull 操作手册 德文，英文，法文&bull 3 x AA 电池&bull USB 连接线探头：&bull 已选的涂层测厚仪探头&bull 一套校准标准，包括校准箔和零标准板涂层测厚仪-可选配件&bull 制造商证书(DIN 55350 M)用于涂层测厚仪，探头和校准标准&bull 用于将读数传输到内存的外部触发器&bull 精密支架用于 连续测量和测量小工件&bull 快速充电器 用于镍氢充电电池涂层测厚仪-订购信息&bull 2500 主机&bull 4500 主机测头 F05(铁基体涂镀层*小测量面积直经3mm 0-500um,低端分辨率0.1um)测头 F3(铁基体涂镀层 0-3000um，低端分辨率0.2um)测头 F1.6(铁基体涂镀层 0-1600um，低端分辨率0.1um)测头 F1.6P(铁基体上未固化粉末涂层0-1600um，低端分辨率0.1um)测头 F1.6/90(铁基体涂镀层 测管内壁0-1600um，低端分辨率0.1um)测头 F1.6/90 (加长6mm线）测头 F10(铁基体涂镀层 0-10mm,分辨率5um)测头 F10（ 加长2mm线）测头 F10（ 加长6mm线）测头 F20铁基体涂镀层 0-20mm,分辨率10um)测头 F50(铁基体涂镀层 0-50mm，分辨率，10um)测头 FN1.6(铁及铜铝基体涂镀层 0-1600um,分辨率0.1um)测头 FN1.6P(铁及铜铝基体上未固化粉末涂层 0-1600um,分辨率0.1um)测头 FN1.6/90(铁及铜铝基体涂镀层 直角 0-1600um,分辨率0.1um)测头 N02(铜铝基体涂层 0-200um，分辨率，0.1um)测头 N08 Cr(铜基体上镀铬层 0-800um,分辨率0.1um)测头 N02 Tu(铝箔或铝薄壁管上薄涂层 0-200um,分辨率0.1um)测头 N1.6(铜铝基体涂层 0-1600um,分辨率0.1um)测头 N1.6/90(铜铝基体涂层 测管内壁 0-1600um,分辨率0.1um)测头 N10/2,N20(铜铝基体涂镀层 0-10mm,分辨率10um,0-20mm,分辨率10um)测头 N100(铁及铜铝基体涂镀层 0-100mm,分辨率100um)测头 CN 02(敷铜板等 10-200um,分辨率0.2um)测头F 2 （ 250 °C）铁基体上涂层，250度高温探头，量程0-2mm测头F 2 （ 350 °C）铁基体上涂层，350度高温探头，量程0-2mmF 2/90铁基体上涂层，90度直角探头，量程0-2mmN 2/90铁基体上涂层，90度直角探头，量程0-2mmFN 2/90铁及铜铝基体上涂层，90度直角探头，量程0-2mm精密探头支架Probe guide, precision

一、混凝土粉样分层磨粉收集试验机简介：用于混凝土试样的分层粉样研磨制备、收集而研制的设备。试件夹持采用四爪同心卡盘。可夹持≥φ120mm的混凝土试样。可以用于混凝土试样的端面、侧面磨粉采样。用于大专院校﹑水利水电﹑地质矿产﹑建筑等检测科研单位做混凝土硅烷浸渍试验。是打磨混凝土芯样粉末收集的试验设备。二、混凝土粉样分层磨粉收集试验机符合标准：JTS153-2015水运工程结构耐久性设计标准、JTJ275-2000海港工程混凝土结构表面涂层防腐技术规范、JTT695-2007混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术规范》等标准，三、混凝土粉样分层磨粉收集试验机产品特点：1、该机由机座﹑磨轮，四爪同心夹持卡盘等组成2、夹持卡盘可旋转。可采样混凝土试样的端面、侧面。3、磨轮的进给系统可通过转盘百分刻度盘控制进给量。4、侧向进给系统进行了轮控，可准确到0.01毫米，四、混凝土粉样分层磨粉收集试验机技术参数：1、电机功率：1.5KW ，转速940rpm ，电压：380V2、磨轮直径：125mm（可选150 mm）；双重固定；粒度30/40（可选50/60）3、可磨样本规格：夹持7-125 mm不同尺寸试件4、磨削进给量：1mm/转；总行程150 mm5、磨削形式：干磨6、打磨箱体钢材厚度：6mm；箱体尺寸：长556mm，宽330mm，高400mm7、夹持圆形试件偏心距误差：1mm8、夹持机构调速范围：0-30转/分钟9、混凝土粉末颗粒粒度范围：1～100微米范围，10微米为中心正态分布10、设备尺寸：长1020mm，宽620mm，高1210mm11、设备重量：290kg

Molykote 3400A 耐腐蚀涂层推荐应用在以下场合： 航空行业 ? 铰链销，滑动轴承及凸轮 ? 自对位轴承及连接控制 ? 伺服机轴承及仪器轴承 ? 断路器及螺纹连接 ? 花鍵配合及齿轮配合 ? 发动机控制风箱 汽车行业 ? 暴露在灰尘、潮气、燃油、油及其它污物的连接部件 ? 刹车部件的销、弹簧及轴承表面，车身铰链及连接 ? 锁上的运动部件，开关，通风控制及伺服机械 农机及工程机械 ? 检修门的铰链及销钉 ? 自对位轴承、耳轴承及其它平面轴承 ? 牵引机挂钩上的旋转部件及轴承 ? 花鍵、外部齿轮及驱动连接 描述 Molykote 3400A 耐腐蚀涂层是一种热固化型的固体润滑剂及腐蚀抑制剂的分散 系。这种涂层的优势在于它可以保护轴承表面不被腐蚀且在以下条件下具有优异 的润滑性能： ? 高载 ? 低速 ? 脏的及恶劣的环境 ? 不可以再润滑的接合面 ? 新设备及重组设备的磨合 类似的材料在固化时需要特殊处理，而 Molykote 3400A 耐腐蚀涂层不需要。它 的粘接强度远大于它的粘着强度，例如，部件涂上 Molykote 3400A 后，在固化 的过程中不会粘接在烤箱的托架、夹具上，也不会互相粘接。 这种粘接涂层可应用在钢及其它金属上；然而，应用在金属上不能耐高温，如应 用在铝件上，则需要延长固化时间。要知道更多关于完成固化的信息，可参照“应 用方法”部分。 如何应用 表面预处理 Molykote 3400A 耐腐蚀涂层可直接应用在清洁、无油机加工表面。然而，应用 其它的表面处理可以提高寿命及腐蚀保护性： z 钢合金 -若对腐蚀保护性要求很高（外部部件或宽温度范围）－脱脂，镉涂层 0.3mil， 锌磷化或锰磷化 －若没有腐蚀，只需耐候性能（室内部件或密封的设备）－脱脂，锌磷化或锰磷 化 z 不锈应用钢 －脱脂，喷砂（120 目） z 钛及钛合金 －脱脂，喷砂（120 目） z 铜及铜合金 －脱脂及 －磨光并喷砂（120 目），或 －根据 MIL-F-495 进行黑化处理 铝及铝合金 －用三氯乙烯脱脂(MIL-T-7003)，阳极电镀，并根据 MIL-STD-171 的完成号 7.2.1 进行密封 应用方法 Molykote 3400A 耐腐蚀涂层可用浸涂、辊涂及刷涂等方式涂，优先选用喷涂。 产品可直接喷涂。若过一段时间后溶剂挥发，则可用一种预混好的溶液（一份（按 体积）乙醇，一份甲乙酮及两份甲苯）将其恢复到初始粘度。 该涂层可在空气中表干至少需要 30 分钟，在 205℃下固化需要 1 小时。若不能 在 205℃下固化，在 150℃下固化至少需要 2 小时或更多。在更低的温度下固化 则会降低性能。

德国菲尼克斯PHYNIX Pocket SURFIX X涂层测厚仪德国PHYNIX Pocket Surfix X系列整体式涂镀层测厚仪是德国菲尼克斯生产涂层测厚仪，内置探头，具有磁性涡流两种测量原理，适用于测试所有的金属底材，具有自动识别功能。Pocket-Surfix X系列整体式涂镀层测厚仪的所有测量探头均由硬质合金制成，这意味着它具有很高的使用寿命。前端塑料帽 设计有一个V型槽，因此其能够稳定且垂直地定位在水平面、柱面或是弯曲面上。无论是对于需要使用简易方式测量涂层厚度，还是需要统计评估的用户来说，索菲斯Surfx 系列都是一种理想的仪器，它是一种无磨损测量，是“德国制造”的高品质产品。适用于高铁、电镀行业，粉末喷涂，,油漆车间，航空，汽车，造船，建材工业等领域我们的所有测量探头均配备硬质合金耐磨测芯，提高了探头耐磨性和使用寿命。Pocket Surfix X系列整体式涂镀层测厚仪优点+ 革新和人性化的测量工艺：打开就能测量+ 水平面、粗糙面和弯曲面上均可测量+ F型用于铁/钢测量+ FN 型用于铁/钢以及有色金属测量+ FN型自动识别基材+ FN型轻松检测到漆涂层下的锌层+ 免校准测量+ 在线统计（n,x,s,min,max）+ 大接触面以确保定位准确+ 测量时发出声频信号+ 可切换 μm/mils+ 制造商出厂检测证书+ 主机1年保修 功能： F型：测量钢、铁等铁磁性金属基体上的非磁性涂镀层的厚度，如：油漆、粉末、各种防腐涂层、塑料、橡胶、合成材料、磷化层、铬、锌、铅、锡、镉等；N型: 测量铜、铝、不锈钢等非铁磁性金属基体上的所有非导电层的厚度，如：油漆、粉末、各种防腐涂层、塑料、橡胶、合成材料、磷化层、氧化层等；NF型:F型+N型通用型Pocket-Surfix X 分三个型号：Pocket-Surfix X-FN: 铁基+非铁基两用型Pocket-Surfix X-F: 铁基单用型Pocket-Surfix X-N:非铁基单用型项目Pocket-Surfix X 参数测量范围0~1500μm误差范围±(1μm+1％)分辨率0.1μm或 0.2 %读数探头F/N/FN显示LED 4位显示校准模式工作校准，零校准，单箔校准 零偏移统计功能测量值，平均值，标准偏差， 小值， 大值数据接口USB2.0数据存储80个测量值满足标准DIN，ISO，ASTM，BS工作温度0~60℃表面温度–15 °C to +60 °C防护等级IP52整机尺寸110 mm x 50 mm x 25 mm仪器重量90g电池类型2xAA 干电池，也可使用充电电池包装清单仪器x1，测试箔200微米x1，零标准片x1(FN型X2)，材料包x1，橡胶保护套x1，电池x2，使用手册x1，出厂校准证书1份

一个多功能平台，旨在结合围绕“摩擦学”耐磨性的各种沉积技术，其中包括类金刚石碳（DLC）等低摩擦涂层。这种DLC摩擦沉积系统还可以沉积CrN，TaC，TiC，TiN，MoS2和WC-C，这只是许多行业中用于功能性涂料的几种常见材料，包括航空航天，汽车，国防，医疗器械，发电，石油和天然气等。这种多用途设备可以提供的沉积技术包括：高功率脉冲磁控溅射 （HIPIMS）反应式磁控溅射电感耦合等离子体源 （ICP）等离子体增强化学气相沉积 （PECVD）高功率脉冲磁控溅射 （HIPIMS）高功率脉冲磁控溅射（HIPIMS）是一种技术，它允许电离一部分溅射靶材，并通过简单地添加HIPIMS电源来控制地增加电离物质的能量。这是通过在很短的时间内向磁控管施加极高的功率（数百千瓦到兆瓦）来实现的。以这种方式施加功率会产生极高的电子（等离子体）密度，在溅射物质离开靶材后将其电离。相比之下，当使用直流或脉冲直流溅射时，只有一小部分（5%）溅射靶材被电离。通过适当调整脉冲参数，可以实现 5 – 100% 的电离水平。铜等材料可以完全电离，甚至可以维持不使用氩气的“自溅射”状态。大多数其他材料仍然需要一些惰性的溅射气体来维持放电。在负溅射脉冲中添加相邻的正脉冲可以“调整”溅射离子加速向基板的能量。因此，可以轻松控制涂层特性，如密度、电阻率和应力。由于离子的能量可以直接从靶标控制，因此可以消除对底物偏置的需求。这为在低温下和非导电基材（如聚合物和玻璃）上创建致密、粘附良好的涂层打开了大门。此外，三维结构，如沟槽和柱子，可以保形涂层。HIPIMS电源可用于驱动此DLC摩擦学系统，使用小至2“圆形磁控管以及长达1m或更长的大型平面或可旋转磁控管。反应式磁控溅射反应磁控溅射是一种用于从金属靶材沉积材料的氧化物、氮化物和碳化物的工艺。传统上，陶瓷是用射频功率溅射的，这具有极低的沉积速率，并且需要在镀膜系统中“包含”射频功率。在某些情况下，陶瓷涂层可以用脉冲直流功率沉积，带有“中毒”靶材，其中反应气体与靶材表面反应以形成“中毒或陶瓷层”，但沉积速率也非常低，涂层性能可能不是最佳的。在反应溅射工艺中，反应气体分压的控制方式使靶材保持“半金属”状态，这允许高沉积速率，而基板上产生的涂层是化学计量陶瓷。对于反应溅射，控制系统中反应气体的分压是关键。这可以通过间接测量、目标电压/电流或光学发射光谱法或直接通过分压测量来实现。然而，哪种技术最合适，产生最稳定和可重复的工艺取决于要沉积的材料和系统设计。例如，如果要将SiO2沉积到聚合物网上，可以使用电压/电流或直接光发射进行控制。但是，如果要将TiN沉积到批量涂布机行星夹具上的切削工具上，则无法进行电压/电流控制，远程光发射监测是最合适的。反应溅射目前应用广泛。它可以与HIPIMS技术结合使用，以拓宽金属氮化物和氧化物沉积的工艺窗口。光学和透明导电氧化物（TCO）涂层可以以高速率沉积。电感耦合等离子体源 （ICP）等离子体源已用于蚀刻、离子辅助沉积和等离子体增强化学气相沉积（PECVD）多年。但是，大多数来源适用于上述一个或两个过程，但不是所有上述过程。此外，传统源的可扩展性由于其操作和物理结构的物理特性而受到限制。已经开发出电感耦合等离子体（ICP）源技术，该技术克服了污染，中和器组件磨损和可扩展性等问题。此类光源有圆形、矩形和环形光源。它们可以在很宽的压力范围内（10e-4 至 10e-2 mbar）运行，并且可以在低能量 （15 eV） 或更高能量下运行，具体取决于工艺要求。由于它们基本上没有要“磨损”的内部部件，因此它们易于维护，并且对于长期生产活动非常坚固。由于ICP以相对较低的能量获得高等离子体密度，因此它们适用于温度感性基板（聚合物）的等离子体功能化以及“损坏”敏感基板或结构。介电材料可以高速率从气体前体沉积，用于光学镀膜（SiO2、TiO2）以及非晶硅和类金刚石碳（DLC）镀膜的沉积等应用。这些光源也适用于使用电子束蒸发或磁控溅射和金属氮化物/碳化物的光学镀膜的“离子辅助”沉积。氟、氯和硅烷等腐蚀性气体也与这些来源相容。圆形光源的直径从 4“ 到 12” 不等，矩形光源的长度可达 1.3 m。环形源的独特之处在于基板可以直接通过源。这允许在基材的两侧或外径上进行表面功能化或涂层。什么是DLC涂层？类金刚石碳涂层是地球上最坚韧的涂层之一。DLC是一类无定形碳涂层，可以具有钻石的硬度，但具有石墨的光滑度 - 两者都由碳制成。该涂层是纳米晶金刚石和纳米晶碳化硅层的基体，使金刚石沉积具有极高的硬度和摩擦磨损的长期耐久性。DLC涂层是一种环保工艺，可在极端条件下抵抗磨损，从高性能汽车和航空航天部件到手表，珠宝和厨具上的装饰涂层，将美观与耐腐蚀和耐刮擦性相结合。DLC的显微硬度和光滑度使其成为一种久经考验的生物相容性涂料，是各种医疗植入物应用的理想选择。沉积可以配置为改变电流，使其表现得像半导体或绝缘体，这为医疗技术的重要和令人兴奋的新进步做出了贡献。防止磨料磨损的出色摩擦学特性使其通常用于发动机凸轮和轴承、金属切割和钻孔设备以及剃须刀片等应用。DLC涂层设备是一项相对较新的技术，已迅速成为广泛用途的首选应用，为您提供了一个多功能的多用途平台，使您能够结合摩擦磨损性的各种沉积技术。我们是全球领先的电子、光学、太阳能、医疗、军事和相关高科技行业溅射设备供应商。