自粘弹性绷带是一种性能优良，使用方便，应用广泛的医用敷料，自粘弹性绷带是普通绷带的替代产品，也可替代橡皮胶布、医用纱布使用。自粘弹性绷带产品特点 ◆自粘弹性绷带具有自粘性、弹性、不粘毛发、皮肤、衣物。◆采用的纺织技术，具有好的透气性。◆自粘弹性绷带具有手感好、舒适柔软、压力柔和、包扎简便。◆适合关节等难以缠绕等部位,缠绕后关节活动自如。◆自粘弹性绷带规格多样：可适用不同部位。◆自粘弹性绷带环保：用后轻松去除，燃烧处理彻底，保护环境。适用范围：自粘弹性绷带主要供患者作临床外固定及包扎时用。自粘弹性绷带也可在运动中保护腕关节和踝关节时选用本品。
很多客户，尤其是纺织化纤、合成树脂等行业，在测量聚合物时，常常会发现用普通实验室粘度计测量时会发生物料爬杆的现象，得不到很好的测量结果。发生这种问题的原因主要是由于物料具有粘弹性，由于韦森堡效应所引起的，与法向应力有关，由于高分子流体在流动中形成各向异性结构而产生的。当轴在液体中旋转时，离轴越近的地方剪切速率就越大，故法向应力越大，相应的，高分子链的弹性恢复力就越大，于是使得熔体沿轴向上挤，就出现了爬杆现象。什么是粘弹性流体？有粘性液体和弹性固体的特性粘性液体：受力，流动，产生永久性形变弹性固体：受力，变形，去除外力，形变恢复粘弹性流体：受力时产生形变，去除外力，形变部分回复，受力时间越长，形变回复部分越少。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311201458_478350_317_3.jpg用普通粘度计来测量时由于爬杆现象，得到的数据经常是大于真实的粘度值，同时这类物料实际又是假塑性剪切变稀的，因此对这类物料的特性经常使测试者很困惑。针对这类物料，不能采用同轴圆柱体转子，最简单的方法是采用R/S-CPS 锥板流变仪，根据物料的粘度范围选用CP25-1 或CP50-1 转子，可以先做一下剪切率扫描，得到基本的流变曲线，然后根据情况确定最后的测量条件，一般建议采用低剪切率进行测量，如下图所示，是一个聚合物在不同聚合条件下的流变曲线，从曲线可以发现，该物料是假塑性流体，同时经过实验也发现具有触变性，最后确定在较低剪切率（该样品采用8 S-1）的条件下进行测量，可以获得稳定可靠的粘度值，给生产工艺的确定提供了可靠的实验数据。对于粘弹性体或凝胶类样品（高分子聚合度高，浓度高）来说，采用锥板流变仪不断线性增加和降低样品受到的应力和剪切率方法，可以从一定程度上限制内部结构的弹性回复对数据造成不一致的麻烦，因此使用R/S 流变仪是更适合该样品的测试，具体测量的条件：可以采用剪切率扫描进行流变曲线测试，或者选用一个比较低的剪切率（0-20 /S）进行一段时间的测量，再取平均值。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311201500_478353_317_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311201500_478354_317_3.jpg
资源共享一下[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=36459]DMA-对粘弹性材料表征的全能工具[/url]
如何获得粘弹性材料在静压力条件下的动态力学性能？这里所说的动态力学性能是指按照形变模式，分为拉伸、压缩、扭转、剪切(夹芯剪切与平行板剪切)、弯曲(包括单悬臂梁、双悬臂梁和三点弯曲、s形弯曲等)。欢迎大家讨论！[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09505.gif[/img]
[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/07/200907152015_160077_1759509_3.jpg[/img]理想的弹性体其弹性变形速度是很快的，相当于声音在弹性体中的传播速度。因此，在加载时可认为变形立即达到应力-应变曲线上的相应值，卸载时也立即恢复原状，图上的加载与卸载应在同一直线上，也就是说应变与应力始终保持同步。但是，在实际材料中有应变落后于应力现象，这种现象叫做滞弹性(如图1-2)。对于多数金属材料，如果不是在微应变范围内精密测量，其滞弹性不是十分明显，而有少数金属特别象铸铁、高铬不锈钢则有明显的滞弹性。例如普通灰铸铁在拉伸时，其在弹性变形范围内应力和应变并不遵循直线AC关系(参见图1-2)，而是加载时沿着直线ABC，在卸载时不是沿着原途径，而是沿着CDA恢复原状。加载时试样储存的变形功为ABCE，卸载时释放的弹性变形能为ADCE，这样在加载与卸载的循环中，试样储存的弹性能为ABCDA，即图中阴影线面积。这个滞后环面积虽然很小，但在工程上对一些产生振动的零件却很重要，它可以减小振动，使振动幅度很快地衰减下来，正是因为铸铁有此特性，故常被用来制作机床床身和内燃机的支座。滞弹性也有不好的一面，如在精密仪表中的弹簧、油压表或气压表的测力弹簧，要求弹簧薄膜的弹性变形能灵敏地反映出油压或气压的变化，因此不允许材料有显著的滞弹性。对于高分子材料，滞弹性表现为粘弹性并成为材料的普遍特性，这时高分子的力学性能都与时间有关了，其应变不再是应力的单值函数也与时间有关。高分子材料的粘弹性主要是由于大的分子量使应变对应力的响应较慢所致。
GBT 22159.1～3 声学与振动 弹性元件振动-声传递特性实验室测量方法
FPD单火焰检测器，在资料上查看的单火焰的非线性，好像n不是2，不同硫化物会在2附近波动。这个非线性不好的问题请问知道的大神们是怎么解决的？
为什么不少非线性测量模型 可按JJF1059.1评定测量不确定度 JJF1059.1—2012《测量不确定度评定与表示》（以下简称JJF1059.1），第1章范围中就指出本规范主要适用的条件之一：测量模型为线性模型、可以转化为线性的模型或可用线性模型近似的模型。其第4.2.8条也明确指出：本规范主要适用于测量模型为线性函数的情况。如果是非线性函数，应采用泰勒级数展开并忽略其高阶项，将被测量近似为输入量的线性函数，才能进行测量不确定度评定。若测量函数为明显非线性，合成标准不确定度评定中必须包括泰勒级数展开中的主要高级项。 这是因为JJF1059.1评定不确定度依据的不确定度传播律，其必要条件就是当被测量Y是由N个其他量X1，X2，…，XN通过线性测量函数f确定。 但是，在计量学中最典型的测量模型：相对误差 = （示值-真值）/真值，也是非线性测量模型。为什么平时并没有进行泰勒级数展开并忽略其高阶项，将该被测量近似为输入量的线性函数。即并没有将该测量模型进行线性化，能直接据该非线性测量模型正确地评定测量不确定度。而且在JJF1059.1之附录A.2 合成标准不确定度评定方法举例中，给出的四个例子，有两个测量模型是非线性的。JJF1059.1同样也没有进行泰勒级数展开并忽略其高阶项，将其测量模型线性化。 这是因为按JJF1059.1评定测量不确定度，进行合成标准不确定度计算时，对被测量Y与有关的输入量Xi之间函数，求输入量xi的偏导，即求输入量xi的灵敏系数。实际上相当于进行微分近似，即对于非线性函数y对于自变量Δxi = xi2-xi1的增量Δy = y2- y1。用非线性函数y对自变量在xi1处的曲面（或曲线）对于xi的切线所构成的线性函数，进行近似计算。也许这也是导致有的文献说到，不确定度传播律在求灵敏系数很困难时不适用的原因之一。 当然，如果这样的线性的近似，不满足测量任务对测量不确定度评定的要求时。则应对非线性测量函数用泰勒级数展开，并在合成标准不确定度评定中包括泰勒级数展开中的主要高阶项。如果仍不能满足测量任务对测量不确定度评定的要求，则可考虑采用JJF1059.2—2012《用蒙特卡洛法评定测量不确定度》进行不确定度评定。
药物临床分析中可线性化的非线性模型回归应用药物临床分析数据统计分析是一项科学严肃的工作,在实际过程中常常会遇到许多问题，如在设计阶段常出现的问题有未严格执行随机化分组,盲法被破坏，试验对象人入组排除标准未严格执行；在数据管理和质量控制阶段常出现的问题有对数据集划分不当,重要数据缺失,数据前后不一致，各中心数据测量标准不同;在数据统计分析阶段常出现的问题有对数据未进行标准化，对数据分布未进行描述,统计描述过于简单,当基线不均和中心差别较大时未进行分析，统计分析方法选择不当等问题。在现实分析中，都习惯用线性回归作为基础，然而，在实际应用中，非线性回归模型要比线性回归模型更能充分地表达变量间的关系。对于非线性的回归，也可以用一个反应变量(y)与自变量(x)间可能的关系表达。利用第五届原创大赛，俺对非线性回归做个简要描述，顺便寻找在这方面应用熟悉的专家和老师，俺想请教一堆问题，(*^__^*) 嘻嘻……。1、可线性化的非线性模型（内在线性模型）http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/08/201208291932_387103_2355529_3.jpg1.1、可线性化的非线性模型的应用可线性化的非线性模型拟合通常可以这样去做a、散点图，选择函数类型;b、相应的变量变换；c、采用“OLS ”法求模型的参数估计值；d、拟合多个相近的模型，通过对各个模型的拟合优度评价挑选较为合适的模型。例1：某药物临床分析基地用已知浓度的免疫球蛋白X(IgA, μg/ml)作火箭电泳, 测得火箭高度Y(mm)和试拟合Y关于X的两个回归方程如下所示。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/08/201208291933_387104_2355529_3.jpg 图2http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/08/201208291933_387105_2355529_3.jpg 图3http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/08/201208291933_387106_2355529_3.jpg 图4例2：药物临床分析基地为了研究某药品抑制肾上腺素释放的效应，选取10个给药物剂量水平，每种药物剂量水平上重复5次试验，观测结果和不同回归模型描述该药品剂量与反应的规律如下。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/08/201208291935_387107_2355529_3.jpg1.2、应变量的非线性变换例3：有15名病人的住院天数X与预后指数Y数据如下表。试做回归分析。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/08/201208291935_387108_2355529_3.jpg 图6http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/08/201208291936_387109_2355529_3.jpg 图7http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/08/201208291936_387110_2355529_3.jpg2、总结在药物临床分析中若曲线拟合中只涉及到对自变量x进行变换，则以变换后的数据用OLS法求解模型的参数估计与模型评价即可；若曲线拟合中是对因变量Y进行变换，则应尽量采用统计软件直接来完成非线性拟合，而不用变换后的数据以OLS法求解模型的参数估计值。
根据朗博定律，在一定浓度范围内，物质的吸光值与其浓度呈正比。可是观察制作铅标曲过程中，相关系数的变化，会发现随着浓度的增加R值越来越低。尽管变化的幅度并不大，但似乎我们应该有一个更好的选择：非线性。请看有关数据：编号 浓度（ug/L） 相关系数 斜率1 0.002 12.5 1.00000 0.002113 25.0 0.999682 0.002024 37.5 0.999622 0.001965 50.0 0.999528 0.00192以上相关系数的变化似乎微乎其微，但它的确反映了一种趋势。同样的现象也出现在做镉标曲的过程中。过去，我是极力推崇线性方程的，因为我觉得线性好不好可以考察仪器、操作等许多方面，而非线性则可能会包容一些误差比如操作误差。但如今从上述现象中得出的结论，似乎是这个曲线不应该归于线性。可以设想，在一个标曲上的点，它们对于线性方程的回归性不同，不确定度更不同，那么我们何不找一条更符合的曲线以得到更准确的结果？请看不断变小的斜率，对此你还能淡定吗...[font=宋体, Arial, Helvetica, sans-serif][size=14px][back=#fbfbf9]会不会是前辈在研究吸光值与浓度的关系时，由于测量器具的局限而得出近似的结论？设想在某一束光路上，也许不止一个原子而后面的原子被前面的挡住了？这样就不能得出准确的吸光值与浓度的关系？[/font][/size][/back]
橡胶硫化仪，FDR（平面圆盘硫化仪）是在规定的温度下，混合橡胶放在上下平板模腔之间并施以正弦波扭矩振动时，随着橡胶的硫化测定其扭矩的变化；可根据最大扭矩、最小扭矩、焦烧时间、硫化时间、粘弹性等其他因素的变化求出硫化特性的试验仪器。由于装有可达到正确的正弦波振动的圆锥回转驱动装置和四个加热器，实现了实验结果的优越的精度和再现性。 由于各个零配件彻底的总体设计，采用能适合各种测试场所的紧凑型结构的最先进的橡胶硫化仪。
今天工程师来调试石墨炉，线性的标准曲线只有0.998然后工程师切换到非线性，R值有0.999并且用非线性回测20μg/L的标准，结果为19.99μg/L现在想问下，线性或者非线性只是表达方式不同，不管如何测，结果都是一样的对吗？另外我们环境监测工作中，到底是使用线性还是非线性报结果呢？
耶拿的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原吸[/color][/url]做标准曲线时曲线形式用“非线性”，这个和线性有什么区别啊？其中给出的R值是线性相关性吗
问一个弱弱的问题,线性校正方法有多元线性回归,主成分回归,偏最小二乘法等等,非线性校正方法有多项式回归,人工神经网络,拓扑学方法等想问:我怎么知道分析对象是线性的还是非线性的?从哪些指标看呢?怎么判断呢?[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09512.gif[/img]
市面上恒温恒湿试验箱众多，可大致分为线性恒温恒湿试验箱和非线性恒温恒湿试验箱，而线性恒温恒湿试验箱性能远高于非线性恒温恒湿试验箱，但非线性恒温恒湿试验箱其价格实惠，可满足一般温湿度环境试验，其在仪表行业占有一定的市场。非线性恒温恒湿试验箱主要由温度和湿度两部分组成。通过安装在箱体内顶部的旋转风扇，将空气排入箱体实现气体循环、平衡箱体内的温、湿度，由箱体内置的温、湿度传感器采集的数据，传至温、湿度控制器(微型信息处理器)进行编辑处理，下达调温调湿指令，通过空气加热单元、冷凝管以及水槽内加热蒸发单元的共同完成。 非线性恒温恒湿试验箱系统原理①调节温度：是通过箱体内置温度传感器，采集数据，经温度控制器(微型信息处理器)调节，接通空气加热单元来实现增加温度或者调节制冷电磁阀来降低箱体内温度，以达到控制所需要的温度。②调节湿度：是通过体内置温度传感器，采集数据，经湿度控制器(微型信息处理器)调节，接通水槽加热元件，通过蒸发水槽内的水来实现增加箱体内的湿度或者调节制冷电磁阀来实现去湿作用，以达到控制所需要的湿度。 非线性恒温恒湿试验箱安全可靠性试验：设有多重保护措施;温度系统在可设定最大安全允许温度条件下，装有过温保护器，空气加热元件可随旋转风扇停止而自动断电;加湿系统可随加湿槽水位降低而停止供电;制冷系统也随箱体温度升高(超过40℃)或湿度的加大而停止工作。
急弹性，缓弹性和塑性三种变形的特点是怎样的？ 急弹性变形的特征为外力作用时立即变形，外力去除则立即恢复。 缓弹性变形的特征为外力作用时变形逐渐增加，外力去除后逐渐恢复。 塑性变形的特征为外力作用时产生变形，外力去除后变形不恢复。 急弹性变形的实质为大分子链键长和链角的开合，皱曲大分子的部分伸展。 缓弹性变形的实质为大分子链屈曲伸展，滑移错位。 塑性变形的实质为大分子键质心不可恢复的粘性流动。
[font=宋体][font=宋体]建模时通常首先尝试线性模型，在线性模型的预测残差较大或有明显分布特征时考虑使用非线性算法。常用的非线性校正方法有人工神经网络（[/font][font=Times New Roman]A[/font][/font][font='Times New Roman']NN[/font][font=宋体][font=宋体]）、支持向量回归（[/font][font=Times New Roman]S[/font][/font][font='Times New Roman']VR[/font][font=宋体][font=宋体]）、极限学习机（[/font][font=Times New Roman]E[/font][/font][font='Times New Roman']LM[/font][font=宋体][font=宋体]）、深度学习等。[/font][font=Times New Roman]A[/font][/font][font='Times New Roman']NN[/font][font=宋体][font=宋体]参数多，训练速度慢，容易导致过拟合；[/font][font=Times New Roman]S[/font][/font][font='Times New Roman']VR[/font][font=宋体][font=宋体]对小样本数据建模特别有效；[/font][font=Times New Roman]E[/font][/font][font='Times New Roman']LM[/font][font=宋体][font=宋体]具有参数少且优化速度快的优势，但也容易过拟合；深度学习需要大量的训练集样本数。可以根据数据本身的特点以及不同非线性校正方法的优缺点来选择合适的方法，也可以根据不同建模方法的建模效果，如交叉验证均方根误差（[/font][font=Times New Roman]RMSECV[/font][font=宋体]）、相关系数（[/font][font=Times New Roman]R[/font][font=宋体]）等选择非线性校正方法。[/font][/font]
概述振荡模式下的流变实验，不仅可用于测定粘性，还可用于测定材料弹性。与旋转实验相比，振荡实验的其中一项主要优势是，当在线性粘弹性范围内进行实验时，可视为无损实验。特别是在实验过程中施加作用力不会破坏或损坏样品的微观结构。这就是将振荡实验作为研究复合材料的储存特性及保质期稳定性的首选方法的原因所在。此外，还可通过振荡实验对相变、结晶和固化过程进行研究。然而，动态振荡实验需要使用配有低摩擦轴承系统、低惯量仪器和高度动态电机的流变仪。因此，此类实验通常专门使用空气轴承型流变仪。在后续研究中，我们展示了功能强劲，但仍具有高度动态的旋转流变仪（带机械轴承）的振荡功能，给出了对各种材料进行不同振荡实验的结果。简介在振荡模式下的流变实验期间，样品受到形变（控制形变模式，CD）或剪切应力（控制应力模式，CS）的连续正弦作用中。依照作用类型的不同，实验材料将以应力（CD 模式）或形变（CS 模式）形式作出响应。当所施加应力或形变信号的幅值较低时，样品响应也将呈现正弦形状。该范围被称为线性粘弹性范围，在该范围内进行的各项实验可视为无损实验，即所施加的作用力过低，不足以改变材料的微观结构。依照样品类型的不同，施加的正弦信号及样品的响应信号将出现相移，增量（δ）介于 0°～90°。0° 相移表示样品未显现粘性反应，因此认定样品为纯弹性；90° 相移意味着某种材料显现纯粘性，无任何弹性响应。在现实生活中，多数复合材料会同时显现粘性和弹性，即粘弹性。振荡测量技术是对材料结构之中隐藏的粘性和弹性进行量化处理的理想选择。当在无损线性粘弹性范围内进行振荡实验时，可研究材料的保质期稳定性。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/05/201605242336_594672_2519343_3.jpg
我们平常做的食品重金属分析当中，里面有说到线性和非线性方程，但我在实验当中发现分别在线性和非线性方程的计算背景下出现不同的线性系数。那这样的情况下，我是在哪一个（是线性？还是非线性方程？）的背景下计算的结果为样品准确浓度？
强迫高弹性和高弹性的异同强迫高弹性是指处于玻璃态的高分子可在强制外力作用下，产生高弹形变的性质。区别：①强迫高弹形变TTg；②当外力撤消后，强迫高弹形变无法恢复，而高弹形变可以恢复。联系：都是链段运动，都是能发生较大形变。
单位新购一台进口原子吸收，线性很不好，工程师就说他们的仪器适合做非线性，不适合做线性。我很难接受这种说法，也不好判断是不是一种说辞。标准物质我也做了，数差出好多，用ICP-MS同时做了仪器比对，做出的数回收率极好，这个质控品，我原来的原子吸收很容易就能作准，所以也不存在仪器适用性的问题。 我印象中的原子吸收大多是能做线性的，而且兼顾非线性，这样可以根据样品浓度，自由选择用哪种曲线，有经验的使用者，还可以根据实际情况选择更适合于当前样品的曲线。 确实存在只能做非线性的原吸吗，有朋友对各个厂家的不同类型原吸，略知一二的，望点拨点拨。
球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。三通球阀有T型和L型。T型能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道，起分流、合流作用。L型只能连接相互正交的两条管道，不能同时保持第三条管道的相互连通，只起分配作用。
今天测镉遇到了奇怪的事情。测样开始后，先做标曲再测样品。因为标曲在其上限浓度5ppb时弯头，所以最初标曲类型选择“非线性”。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/10/201510222148_570658_2076515_3.bmp 使用“非线性”标曲测定样品，得到如下的结果:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/10/201510222148_570657_2076515_3.bmp 但是“非线性”标曲的相关系数太小，只有0.320004，怎能让人满意？我看那几个点还算能成一条线，就试着选择了“线性，截距”，把标曲类型改为直线。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/10/201510222148_570655_2076515_3.bmp 标曲的相关系数达到了0.996088，远好于“非线性”。使用“线性，截距”处理数据，得到如下的结果：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/10/201510222148_570656_2076515_3.bmp GSB-6的称样量分别为0.3009g和0.3002g，定容体积为25ml。分别根据上面两组数据计算发现，采用相关系数好的标曲“线性，截距”处理后的数据计算得出的结果分别为0.198mg/kg和0.206mg/kg，采用相关系数差的标曲"非线性"处理后的数据计算得到的结果为0.156mg/kg和0.163mg/kg，而GSB-6镉的标值范围是0.15±0.02mg/kg。 大家不觉得奇怪吗？欢迎发表各自的高见
看看比较冷清啊，开个讨论帖，研究下如题的问题。最近做弹性模量，发现用万能试验机（5000N负荷传感器，精度0.1%FS）得出的结果千奇百怪。弯曲弹性模量还好，只是数值一般都比较偏低点，跟原材料的官方数据有些差距，这个暂且不提，关键是拉伸弹性模量，同样的材料（HDPE，中东进口）同一时间用同样的试验条件压的板，取样在试验环境下状态调节24h，然后做拉伸试验（之前的拉伸速度是50mm/min，现在为75mm/min），发现得出的弹性模量从700MPa-2000MPa不等（官方数据900MPa），尤为离谱的是几次做出来的数据居然是-2000MPa~-3000MPa，试验状态和图线都很正常，所以这个结果显得非常诡异。猜测1：因为国标规定的拉伸弹性模量的试验速度为接近每分钟1%标距（本试验标距50mm），速度应该接近0.5mm/min，这样的速度可以使HDPE取向结晶的过程尽可能的平稳，而且弹性模量要求取应变为0.05%和0.25%的应力值，速度过大导致这个范围一瞬而过，导致数据很不稳定。这个猜测看来是可能性最大的，但是目前没有时间去实践下，也不知道拉伸速度会不会有这么大影响会直接导致试验结果与实际值相差几倍。猜测2：负荷传感器漂移导致了在弹性模量的有效区间线性模拟的斜率为负值，这个主要考虑弹性模量出现负值的情况。猜测3：实验数据处理软件的线性模拟功能比较操蛋，哈哈，这个纯属恶意猜测了。欢迎大家踊跃发言讨论啊，看看还有什么没有考虑到的地方。
恒温恒湿试验箱的选购中很多的顾客中问到，什么是线性恒温恒湿试验箱？什么是非线性恒温恒湿试验箱？它们的差异在哪里？恒温恒湿试验箱适合电子、塑胶制品、电器、仪表、食品、车辆、金属、化学、建材、航天、医疗等制品检测质量之用。测试各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿的性能。恒温恒湿试验箱的分类按不同标准种类很多，但从温度的变化速率大致分为线性恒温恒湿试验箱和非线性恒温恒湿试验箱。线性降温的意思就是从高温降到低温过程中，每个时段的降温速率都是均匀的（比如温度4℃/min），而非线性快速温变试验机降温是从高温到低温的降温是不均匀的(比如第一分钟降温4℃，第二分钟降温3℃，第三分钟降温2℃...........)，开始的时候降温速度快，越接近设定的低温点，降温速度越慢，线性降温速率有（5℃/10℃/15℃/20℃/25℃)/分钟，而非线性降温最高可做到30℃/分钟。从控制温度变化的准确性可见，线性的恒温恒湿试验箱比非线性的恒温恒湿试验箱的价格高，而要注意的是一般市面恒温恒湿试验箱多为非线性。
用tapping模式，用悬臂调节可以确定针尖的弹性系数，但是转到contact模式下，弹性系数还是那个数值，又不能调节，怎么来确定呢？大概在什么范围内？会不会影响成像质量？
高低温试验箱用于试验样品在高、低温的情况下,检验其各项性能指标。各项试验根据实验的标准不同,一些性能指标的要求也会不同。 高低温试验箱的升降温速率存在两种方式：一种是全程平均升降温速率又称非线性升降温速率,另一种是线性升降温速率。 非线性升降温速率是指在高低温试验箱的变温范围内,最高温度与最低温度之差值与时间之比,目前国内外各环境试验设备生产厂家提供的变温速率的技术参数都是指的全程平均速率。 线性升降温速率指在任意的时间段内,能够保证的变温速率。而实际上对于快速温度变化恒温恒湿试验箱来说,保证线线升降温速度的难度最大、最关键的一段是,在升降温段最后的一个时间段内,试验箱可以达到的升降温速率。
请问二阶非线性光学的原理网上哪里有介绍，有什么仪器可以测量二阶非线性光学的性质
求：FZ/T 01062-1999 弹性机织物的拉伸弹性试验方法谢谢！3733818@qq.com
您好：麻烦咨询一下液态，半液态的类似于液晶的东西，测其弹性常数，用什么仪器？在网上查EC-1液晶弹性常数测定仪，还有别的仪器吗？谢谢！
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