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非导电材料

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  • 导电材料--石墨烯

    石墨烯是一种二维晶体,最大的特性是其中电子的运动速度达到了光速的1/300,远远超过了电子在一般导体中的运动速度。这使得石墨烯中的电子,或更准确地,应称为“载荷子”(electric charge carrier),的性质和相对论性的中微子非常相似。人们常见的石墨是由一层层以蜂窝状有序排列的平面碳原子堆叠而形成的,石墨的层间作用力较弱,很容易互相剥离,形成薄薄的石墨片。当把石墨片剥成单层之后,这种只有一个碳原子厚度的单层就是石墨烯。 发展简史。第一:石墨烯是迄今为止世界上强度最大的材料,据测算如果用石墨烯制成厚度相当于普通食品塑料包装袋厚度的薄膜(厚度约100 纳米),那么它将能承受大约两吨重物品的压力,而不至于断裂;第二:石墨烯是世界上导电性最好的材料,电子在其中的运动速度达到了光速的1/300,远远超过了电子在一般导体中的运动速度。 石墨烯的应用范围广阔。根据石墨烯超薄,强度超大的特性,石墨烯可被广泛应用于各领域,比如超轻防弹衣,超薄超轻型飞机材料等。根据其优异的导电性,使它在微电子领域也具有巨大的应用潜力。石墨烯有可能会成为硅的替代品,制造超微型晶体管,用来生产未来的超级计算机,碳元素更高的电子迁移率可以使未来的计算机获得更高的速度。另外石墨烯材料还是一种优良的改性剂,在新能源领域如超级电容器、锂离子电池方面,由于其高传导性、高比表面积,可适用于作为电极材料助剂 石墨烯出现在实验室中是在2004年,当时,英国曼彻斯特大学的两位科学家安德烈·杰姆和克斯特亚·诺沃消洛夫发现他们能用一种非常简单的方法得到越来越薄的石墨薄片。他们从石墨中剥离出石墨片,然后将薄片的两面粘在一种特殊的胶带上,撕开胶带,就能把石墨片一分为二。不断地这样操作,于是薄片越来越薄,最后,他们得到了仅由一层碳原子构成的薄片,这就是石墨烯。这以后,制备石墨烯的新方法层出不穷,经过5年的发展,人们发现,将石墨烯带入工业化生产的领域已为时不远了。 因此,两人在2010年获得诺贝尔物理学奖。 石墨烯是由碳六元环组成的两维(2D)周期蜂窝状点阵结构, 它可以翘曲成零维(0D)的富勒烯(fullerene),卷成一维(1D)的碳纳米管(carbon nano-tube, CNT)或者堆垛成三维(3D)的石墨(graphite), 因此石墨烯是构成其他石墨材料的基本单元。石墨烯的基本结构单元为有机材料中最稳定的苯六元环, 是目前最理想的二维纳米材料.。理想的石墨烯结构是平面六边形点阵,可以看作是一层被剥离的石墨分子,每个碳原子均为sp2杂化,并贡献剩余一个p轨道上的电子形成大π键,π电子可以自由移动,赋予石墨烯良好的导电性。二维石墨烯结构可以看是形成所有sp2杂化碳质材料的基本组成单元。

  • 太阳能材料---温度和导电关系

    各位,询问一个仪器啊。做太阳能材料,想做温度和导电关系,温度要到400度以上,想问问这个什么仪器可以做啊??问不到人啊,哪位能给点信息啊!!!谢谢啦!!

  • 如何对容器中导电或非导电液体进行物位测量

    物位测量仪表是测量液态和粉粒状材料的液面和装载高度的工业自动化仪表。测量块状、颗粒状和粉料等固体物料堆积高度,或表面位置的仪表称为料位计;测量罐、塔和槽等容器内液体高度,或液面位置的仪表称为液位计,又称液面计;测量容器中两种互不溶解液体或固体与液体相界面位置的仪表称为相界面计。 电容物位计是利用电容量的变化来测量容器内介质物位的测量仪表,在容器内,由电极和导电材料制造的容器壁构成了一个电容。对于一个给定的电极,被测介质的介电常数不变时,给电极加一个固定频率的测量电压,则流过电容的电流取决于电容电极间介质的高度,并与之成比例。电容物位计是基于电容量的改变,来进行物位测量的,用电容物位计测量物位的一个基本要求是:被测介质的相对介电常数(被测介质与空气的介电常数之比)在测量过程中不应变化。 电容物位计适应于容器中导电或非导电液体、固体(块状、粉状、细粒状或卵石状)的物位测量。

  • 不导电的有机材料粉末怎么做?

    不导电的有机材料粉末怎么做?准确的说,是一种环氧树脂包裹着液体的微胶囊。高真空模式下我试了一下,好象颗粒都被弄扁了,什么也看不了。各位有什么高招吗?可以喷金吗?真是愁死我了。

  • 【第四届原创】使用日立S-4800场发射扫描电镜直接观察不导电介孔材料(介孔分子筛)

    【第四届原创】使用日立S-4800场发射扫描电镜直接观察不导电介孔材料(介孔分子筛)

    介孔材料是指孔径介于2-50nm的一类多孔材料。介孔材料具有极高的比表面积、规则有序的孔道结构、狭窄的孔径分布、孔径大小连续可调等特点,使得它广泛应用于催化剂、环境保护、生物医药、清洁能源等领域。目前合成出来的常见的介孔材料其一般孔径在2~15nm左右。由于绝大部分介孔材料不导电,介孔孔径较小,且热稳定差,容易被电子束损伤破坏,给扫描电镜对该类样品进行观察带来困难。通常使用透射电镜对介孔材料的介孔形貌进行表征,但是由于透射电镜成像原理的局限性,其对材料表面孔道的表征不够清晰、直观。 随着电镜技术的发展,场发射扫描电镜分辨率的提高特别是低加速电压下分辨率的提高、电子束减速技术的应用。使场发射扫描电镜直接观察不导电介孔材料变成可能。 我使用的是hitachi S-4800场发射扫描电镜,清晰的捕捉了介孔形貌。嘿嘿,废话少说先上图^_^!http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/11/201111102151_329678_2407358_3.jpg (SBA-15介孔分子筛 放大倍率10万)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/11/201111102152_329679_2407358_3.jpg (SBA-15介孔分子筛 放大倍率20万)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/11/201111102153_329680_2407358_3.jpg (SBA-15介孔分子筛 放大倍率20万)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/11/201111102154_329681_2407358_3.jpg (介孔SiO2 介孔孔径:3~5nm 放大倍率 80万) *使用减速模式(原理见下图),电子束通过减速电场,有效的减少入射电子的能量,减少对介孔孔壁的损伤。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201111101946238374_01_2407358_3.jpg 减速模式原理图

  • 【原创】最新导电陶瓷材料的耐温2300度以上抗氧化测温热电偶及发热体,坩埚,炉管等产品

    我们刚开发与生产的热电偶,可以在氧化气氛测温2300度。导电陶瓷的发热体,蒸发舟,坩埚,电极,烧嘴,炉管炉衬,喷管喷嘴等这些产品是目前国内外领先的产品,材料的当前最先进的陶瓷,是铪的化合物的复合陶瓷,抗热震,耐腐蚀,有良好的导电与导热性能。这些陶瓷产品可以在氧化气氛耐温2300度,最高达3000度。 材料的突破往往带来一系列设备与产品进步与突破。 我们刚开发与生产的超高温、抗氧化、抗热震,耐腐蚀 ,长寿命导电导热性良好的陶瓷应用就很广,是一个重大利好消息。以此可以提高现有产品质量及开发新的设备,使以前所不能完成的研究与产品生产变为现实。 这种陶瓷是锆的化合物的复合陶瓷。经过复杂的工序制作经等静压后热压2100度烧结。是目前国内外(美、日、俄、欧等)投巨资正在热门研究的材料。这种产品首先是航空航天所急需。如火箭,导弹的鼻锥,翼前缘,发动机内衬,喷管等,所以我国也不例外,如上海硅所,哈工大,西北工大等已研究数年。是863计划。但多年并没有见走出实验室的社会应用报道。 目前我们将这种陶瓷制作于超高温热电偶保护管。利用我们自己的两项专利技术,生产的热电偶可以在氧化气氛及其它气氛准确测温达2300度,在航空航天发动机燃烧室测温,冶金连铸连续测温,高温窑炉,铝电解业连续温,阳极焙烧,燃烧炉,真空炉等以前所不能完成的测温变成现实或使用寿命短的热电偶温情况得到改善。而目前国内外氧化气氛热电偶测温小于1800度,影响了科研与生产的进步。大于1800度往往使用光学等法,由于光亮反射及气氛的影响,测温误差较大。在大于1800度的氧化气氛温度也通常凭经验进行估计。这对于温度要求严格的科研与生产是很不科学的。所以可以在氧化气氛测温超过1800度的热电偶是很有意义的产品。 同样这种陶瓷还可以应用于; 如这种导电陶瓷管以组成超高温氧化气氛感应电炉,可以在氧化气氛长期2300度使用,冲击使用温度最高可达3000度,比现在国内外氧化气氛电炉2000度,提高500度以上。是世界上氧化气氛使用温度最高的电炉。目前国内外最高氧化气氛使用电炉如氧化锆炉,铬酸镧炉等,由于其抗热震差容易炸裂,升降温很慢,浪费能源。并且氧化锆炉需要热启动,热电偶测温在1750度时要慢慢退出,另加光学测温。铬酸镧有严重挥发物影响。(最高使用温度小于1900度)。 以前的氧化气氛超高温炉中多使用碳化硅,硅钼,氧化锆,铬酸镧等,在保护气氛炉中多使用钨,钼,钽,石墨等这些炉管炉衬在超高温时往往不能很好满足研究与生产的特种需求。如高温氧化气氛下材料性能实验根本不能完成。我们这种导电陶瓷套管可以在空气中稳定使用,不需要气体保护。如在真空炉,保护气氛炉中使用该炉管制作的电炉可以一炉多用。大大节省设备投资。应用广泛。 如在石英拉丝炉中使用避免了保护气体的干扰影响产品质量及保护气体的密闭麻烦,并且没有石墨高温挥发造成的产品污染等等。对于开发更高熔点的新光纤产品提供了条件。尤其氧化物加工在氧化气氛是适当的。使拉丝机使用简单方便实用。也可以使得拉丝一机多用。 另外可以在高温光纤予制棒加热设备中得到应用。对于予制棒的研究也将发挥很大的作用。 同样在高温电炉业可以有升级换代的作用,对于氧化物的宝石及激光晶体生长炉也特别适宜,是宝石及晶体生产行业重要的新设备,是以前所绝无仅有的。对于容易氧化的材料加工也可以使用气氛保护,可以一炉两用。 陶瓷件的应用更加广泛,如导电蒸发舟的使用,可以直接接入电源,其效果及寿命远远好于现有产品及进口产品(如硼化钛,氮化硼陶瓷蒸发舟)。 导电陶瓷可以应用于磁流体发电的电极,通道。由于之前没有可以满足磁流体发电所需要的耐高温、抗氧化、耐腐蚀及有良好的导电与导热性能的材料,我国自从60年代在中科院电工所制作样机使用时间短,一直不能得到实际应用。而磁流体发电是一个没有机械传动直接由热能变电能的高效能低污染的发电方式。有很大的发展前途。 有其它如坩埚、蒸发舟,匝钵、电极、烧嘴、水口、铸模、等等在冶金,化工,航空航天,国防,军工等领域都是 前所未有的高档产品。也将发挥前所未有的作用。 这些产品是目前国内外领先的产品 ,在社会上是第一次推出。 导电陶瓷性能;熔点 : 3200度电阻率 : 9.2-11.5微欧.CM密度 : 4.8-6G.CM致密化 : 96%抗弯强度: 330Pa洛氏硬度: 92烧蚀率或抗氧化 : 氧-乙炔焰1950度3.2X10-5MM/S热胀系数: 25-1500;7.2X10-6/DEG导热率 : 0.07CAL/CM.SEC.DEG蒸汽压 : 4.3X10-3(1800度)抗热震 : 1200度放水中反复5次不炸裂耐腐蚀 : 耐金属铁、铝、铜、铅,硅,镁等熔体及冰晶石,氟化物,酸碱、气体等腐蚀可用气氛: O,V,R,N生产方法: 200MP等静压2100度热压烧结 热电偶参数;测温范围: 0-2300度(超过2300度须特别设计与制作)测温气氛: O,V,R,N分度号 : WRe5/26偏差 : 0-500;+ -5; 500-2300+ -1%;2300以上+ -2%丝径 : 0.1-0.5MM;超过1800度非标0.8特制抗热震 : 良好耐腐蚀 : 良好规格 : 直径10,12,14,16,18,20,22 ,24, 26,28,30,35MM;长度陶瓷部分小于200MM价格 : 高 导电陶瓷炉管发热体;感应加热:需要根据炉管尺寸及形状确定其电阻设计电源电阻加热:设计电源及引线体,引线体也可以是发热体材料加大横截面等方法。规格 :外径14,18,22,26,30...100MM;长度小于200MM。性能同上。

  • 【求助】准晶的导电性高吗?

    做非晶合金,才发现原来ustb那里有那么多同行,虽然是搞材料物理的。非晶合金在晶化时可能会出现准晶相,那么准晶相和金属的导电性是不是类似?是不是顺磁与否与样品有关,并不是所有的准晶相都是顺磁,或者相反?谢谢!

  • 导电银浆的分析应用介绍

    导电银浆的分析应用介绍

    [b]一、导电银浆分类[/b] 导电银浆是指印刷在承印物上,使之具有传导电流和排除积累静电荷能力的银浆,一般印刷在塑料、玻璃、陶瓷和纸板等非导电承印物上。导电银浆一般分为2类: (1)烧结型导电银浆 烧结成膜,以玻璃粉和氧化物为粘结剂。 (2)聚合物型导电银浆 常温、加热或辐射固化成膜,以有机聚合物为粘结剂。[b]二、导电银浆组成[/b] 导电银浆由导电填料、树脂、溶剂及助剂组成,如Table 1所示。[align=center]Table 1 导电银浆组成[/align][align=center][img=,690,233]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807101050041463_344_2879355_3.jpg!w690x233.jpg[/img][/align][b]三、导电银浆制备工艺[/b][align=center][b][img=,690,84]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807101050321100_3940_2879355_3.jpg!w690x84.jpg[/img][/b][/align][b][b]四、导电银浆的性能及应用[/b] 导电银浆作为一种电子材料,其主要应用性能包括:导电性、附着力、耐弯折性、稳定性,在导电领域的应用日趋广泛,主要应用于以下领域(如Figure 1所示):[/b][align=center][b][img=,559,154]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807101050594567_6425_2879355_3.jpg!w559x154.jpg[/img][/b][/align][b][/b][align=center]Figure 1 导电银浆的应用领域[/align][b]五、导电银浆的现状[/b] 国产银导电浆料在导电性能、浆料稳定性方面与进口产品存在差距,使得电子浆料仍旧依赖于进口,这在很大程度上降低了国内企业生产太阳能电池的市场效益。如何生产具有良好稳定性的电子浆料成为国内企业生产银导电浆料的首要问题。 导电银浆生产的知名厂商包括:美国杜邦、韩国SAMSUNG、德国HERAEUS、上海住矿、上海大洲和贵研铂业。[b]六、导电银浆的常见问题与微谱服务方案[/b][align=center][b][b][img=,563,297]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807101051221143_8582_2879355_3.jpg!w563x297.jpg[/img][/b][/b][/align][b][b][b]七、微谱服务项目举例[/b]:[b] 项目描述:[/b]样品为太阳能电池用导电银浆,参考样品使用后发黑,而目标样品使用后不发黑,客户希望通过对比分析参考样品与目标样品,找到产品发黑原因并解决该问题。 [b]项目知识背景:[/b]太阳能电池应用中需要高温烧结型的导电银浆,一般由导电相银、粘结相玻璃、有机载体(树脂&有机溶剂) 组成,其原理是:有机载体使导电银浆在低温时具有印刷适应性,并通过树脂粘附在承印物表面,高温烧结时,树脂受热分解,有机溶剂挥发,玻璃相熔化成为粘结相将导电相粘结导通并附着在承印物上形成导电通路。[b] 微谱服务方案:[/b][/b][/b][align=center][b][b][b][img=,543,357]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807101051509969_7841_2879355_3.jpg!w543x357.jpg[/img][/b][/b][/b][/align][b][b][b] 对比系列成分分析结果,未发现导致产品发黑的典型因素存在,仅通过参考样品与目标样品的XRF对比测试,发现参考样品中的玻璃粉中含有元素Ni、Bi、Mo、W等(Figure 2),而目标样品的玻璃粉中未测试到这些元素(Figure 3),考虑到样品使用工艺为高温烧结,微谱工程师推测Ni、Bi、Mo、W等元素的存在,使得参考样品在高温环境中发生氧化,进而导致产品发黑,并建议客户更换参考样品中的玻璃粉(不含有易氧化变黑元素)来解决样品发黑问题。[/b][/b][/b][align=center][b][b][b][img=,501,260]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807101052261373_161_2879355_3.jpg!w501x260.jpg[/img][/b][/b][/b][/align][align=center][b][b][b]Figure 2 参考样品XRF测试结果[/b][/b][/b][/align][align=center][b][b][b][img=,501,176]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807101052507803_2109_2879355_3.jpg!w501x176.jpg[/img][/b][/b][/b][/align][align=center][b][b][b]Figure 3目标样品XRF测试结果[/b][/b][/b][/align][align=left][b][b][b][/b][/b][/b][/align][list][*]声明:本文资料为“上海微谱化工技术服务有限公司”原创,未经允许不得私自转载。否则我司将保留追究其法律责任的权利。[/list]

  • 【原创大赛】扫描电镜中扫描旋转及对非导电样品的成像应用探讨

    【原创大赛】扫描电镜中扫描旋转及对非导电样品的成像应用探讨

    扫描电镜是材料学研究中的常用仪器,通过入射电子轰击样品,激发和收集二次电子以获得样品表面形貌像。虽然扫描电镜相对透射电镜对样品要求不高且制样简单,但为保证在真空条件下获得清晰的样品表面形貌像,对待测样品的基本要求为不挥发且易导电。不导电的样品因在电子束轰击区域易产生荷电形成电场,影响二次电子成像效果,因此对此类样品往往采用溅射一层非常薄的导电膜C或金属(如Au、Pt)提高导电性,改善成像效果。但对于样品表面起伏较大,以及需拍摄截面外侧的样品往往效果有限,主要会通过改变加速电压(Accelerating voltage),改变束流(Beam current)以及工作距离(Work distance)的方式进行成像调整,有时调整效果也是非常有限。通过日常的积累探索,本文以容易被忽略的扫描旋转(Scan rotation)对非导电样品的扫描电镜成像应用进行探讨。一、什么是扫描旋转? 电子束从极靴中出射后汇聚到样品为一个仅有数纳米的大小的束斑,再通过逐点移动实现对样品整个目标区域的扫描成像。逐点移动的方向由扫描线圈控制,可在平面内360度旋转可调。由于扫描线圈调整电子束偏转使得扫描方向发生改变,但成像时仍然按照水平的方式给与图像展现,直接体现为图像以中心为轴,进行了一定角度的旋转,此即为扫描旋转。扫描旋转感觉似乎是样品在旋转,实际上此时样品位置并未移动,仅仅是成像的视角发生了角度的改变。以图1中系类示意图为例:图1-1中的五角星以及四个方向的4个三角形为一个样品。扫描电镜在成像时往往会按照一定的长宽比进行某个区域的成像,如图1-2所示的方框为成像区域,即在电脑屏幕上可见的图像。图中示意的绿色的点为逐点扫描的起点,箭头为扫描方向,红色点为图像的中心。当扫描角度改变时,以90度为例,如图1-3所示。此时是仍以红色为中心点,扫描的起始点(绿色)和扫描方向发生了改变,但仍然按照固定的长宽比进行扫描区域成像,即虚线框范围,成像仍然按照水平方向展示,即在电脑屏幕上展现的图像为图1-4所示,与图1-2中方框内图像相比似乎旋转的90度。[img=,690,563]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108241611580279_4828_1613111_3.jpg!w690x563.jpg[/img]二、扫描旋转在样品表面形貌成像中应用 扫描旋转方向的改变基本应用是为获得某个好看的目标物的图像,例如使得目标物的图像横平竖直,或者沿一定角度的趋势。在特殊情况下如当样品导电性差形成荷电,成像时容易产生明或暗条纹时,有时通过调整扫描方向,改变荷电分布区域,可以对成像效果有一定的改善。如下列图2系列图为同一位置不同扫描旋转角度的成像图。其中图2-1,图2-2,图2-3均在不同位置不同深浅度的黑色条纹,图2-4相对成像效果较好。由于荷电分布完全由所观测的样品的成像区域特性决定,即使同一样品不同区域荷电分布也不一致,难以总结出特定的一致规律,因此扫描旋转的改变对于成像的效果目前只能通过不同角度进行不断的尝试。[img=,690,522]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108241612532956_154_1613111_3.jpg!w690x522.jpg[/img]三、扫描旋转在截面样品形貌成像中应用 在特殊样品的情况下,尤其对导电性差的截面外侧成像时,通过扫描旋转方向的改变可以显著提升成像效果。当侧面为水平时与扫描点移动方向一致,在侧面边缘易形成荷电场,对图像的扭曲非常明显。如下列图3系列图所示。图3-1中黄色标记线上侧为样品截面外侧,可见有一定的拉伸。进一步通过轻微角度调整,如图3-2和图3-3黄色线标记指示区,两者为同一样品区域,可见截面外侧的一层膜,由于荷电的作用造成图像扭曲非常明显。当将扫描方向调整为90度(图3-4),此时扫描点移动方向与样品截面外侧垂直,局部荷电得到一定改善,因此得到的图像未拉伸。如图3-1和图3-4两图绿色指示区为同一区域,可见图3-1中外侧区域成像时受到了严重压缩,经调整扫描方向得到了图3-4样品截面外侧的真实形貌图。[img=,690,604]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108241614424860_7131_1613111_3.jpg!w690x604.jpg[/img] 又如下列组合图(图4),以样品截面水平为0度,分别逆时针旋转角度(30,60,90)和顺时针旋转角度(-30,-60)。可见在截面垂直(90)时为无变形成像。[img=,690,351]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108241616295560_4109_1613111_3.jpg!w690x351.jpg[/img]四、结论 通过简单的扫描旋转改变电子束移动方向,对非导电性样品来说,有时可以获得意向不到的成像效果。

  • 【求助】电镜扫描-喷金-不导电

    [color=#FFF8DC]我的金属降解材料放入动物体内半年后,取出做电镜扫描,喷两次金后,仍不导电,又行喷碳,还是不导电,请求各位原因何在?[/color]

  • 求助下TEM下关于非晶材料的资料

    有没有哪位老师能分享在TEM下做非晶材料的一些资料,尤其是非晶薄膜材料方面的。由于之前都在做晶态(金属)的材料,这方面没接触过,有没有哪位老师有经验,推荐点资料?

  • 【分享】UV紫外线光固化导电胶、光固化导电胶简介和应用

    UV紫外线光固化导电胶、光固化导电胶简介和应用一、UV紫外线光固化导电胶简介 Uninwell国际的UV紫外线光固化导电胶是是由光敏高分子聚合物、反应性稀释单体、导电粒子、光和热引发剂、抗氧剂经混合、研磨制成。其中光敏高分子聚合物为环氧丙烯酸树脂或/和聚氨酯丙烯酸酯;反应性稀释单体为丙烯酸的单、双、多关能团单体;导电粒子为银粉、铜粉或镀银铜粉;光引发剂为α-胺烷基丙酮、安息香(或取代安息香)醚或酰基膦化物;热引发基为偶氮化合物或过氧化合物;抗氧基为对苯二酚、对羟基苯甲醚、2、6-二叔丁基-4-甲基酚等。可以广泛用于触摸屏、CSP、FPC、FPC/ITO glass、PET/ITOglass、PET/PET、倒装芯片(Flipchip)、液晶显示(LCD)、TP、射频识别(RFID)、薄膜开关、EL backlight terminals等领域的快速粘结导电。也可以满足聚酯、薄膜电路、PCB电路板等微电子封装技术的需要。由于UV紫外线光固化导电胶具有光化学敏感性, 可以极大提高生产效率;施工安全:没有溶剂参与,有利环境;产品固化温度低,尤以对热敏材料使用为优,且能解决深层固化;固化能耗低,节省成本;固化后有良好的粘着性、耐溶剂性;粘接强度高、电阻率低;并且适于自动化流水线大规模生产。Uninwell国际的光敏导电胶、FPD感光银浆、FPD光刻浆料、LCD导电银浆、PDP导电银浆、触摸屏导电胶、TP银胶在LCM模组、PFD(平板显示器)、液晶显示(LCD)、等离子显示(PDP)、电致发光显示(ELD)、有机电致发光显示(OLED)、场发射显示(FED)、投影显示等领域都有成功的案例。二、在平面显示领域中的应用 在平板显示器(FPD)技术中的应用近几年FPD技术发展迅猛,尤其是液晶显示器(LCD)具有低电压、低功耗的优点,应用几乎覆盖所有显示应用领域,已开始取代阴极射线管,成为FPD中的主导产品。 LCD由8大类材料组成,即透明电极玻璃、液晶、取向剂、光刻胶、偏振片、导电胶、粘合剂及清洗剂。其中,光刻胶在FPD加工技术中主要用于制作显示器像素、电极、障壁、荧光粉点阵等。早先,制作FPD的液晶滤色器、像素、电极、障壁、荧光粉点阵等都采用厚膜印刷工艺,即将印有液晶滤色器或像素、电极、障壁、荧光粉点阵的图形先复印在丝网漏模上,然后将所需浆料丝网印刷至玻璃基板上,无论是制液晶滤色器、像素、电极,还是障壁、荧光粉点阵,都需要重复丝印十多次才能达到几十微米至一百微米以上的厚度。由于丝网漏模是由金属细丝网状编织而成,其尺寸愈大,则愈易弯曲或扭曲,精度误差大,制成的液晶滤色器、像素、电极、障壁、荧光粉点阵表面粗糙、边缘不整,图形精度和定位精度差。因此,为了制做大屏幕、高分辨率平板显示器,必须通过采用光刻加工技术来实现。近年来,业界针对平面显示器的快速发展需求,已经研制并规模生产出TN/STN LCD专用正型光刻胶。 在平板显示器中,除LCD之外,近年了PDP(等离子显示器)和EL(电致发光)也发展很快。业界专家预测,在15吋以下的FPD中,液晶技术将受到有机EL、FED(场致发光显示)等技术的严重挑战,但仍可望继续占据主导地位;而在60吋以上大屏幕显示领域,目前仍以PDP优势明显。  随着FPD行业的迅速发展,大屏幕显示屏制作要求越来越高。由于在显示大幅面细腻的彩色图像时,需要具备高达数十万的像素,因而要求FPD的加工过程必须运用光刻技术来完成液晶滤色器、像素、电极、障壁、荧光粉点阵等具有高、精、细线条的图形制作,专用光刻胶(或光刻浆料)的研制开发已经迫在眉睫,如用于TFT-LCD加工技术的彩色液晶三色感光剂,用于彩色PDP加工技术的彩色PDP专用光刻浆料(制作电极的黑色光刻银浆和光刻导电银浆、制作障壁的耐喷砂光致抗蚀剂、制作荧光粉点阵的三基色荧光粉光刻浆料)等等。 [em0808]

  • 哪些情况下润滑油会导电?

    润滑油会导电吗?  纯净的润滑油基本是不导电的。那么问题来了——静电。因为绝缘体的导电性能比较差,摩擦时容易产生静电。油品在运输、流动中会和容器以及部件摩擦产生静电,这些静电如果不及时释放,有可能会产生静电火花而引起燃烧爆炸。  对于静电的产生来说,材料的绝缘性越好,越容易产生静电。绝缘体的电导率远远小于导体。  正常情况下,润滑油的电导率是很低的,因此可以用做绝缘油或者变压器油,虽然变压器油的作用不是润滑。尽管如此,有些情况下润滑油也可能会导电,主要和润滑油的成分、润滑油里含有的杂质有关。  哪些因素影响润滑油的电导率  1)基础油与润滑油的电导率:  润滑油使用了基础油加上添加剂调配而成,基础油的精炼程度越低,极性越强,油的导电性相对强一些。根据基础油的精制方法和精制程度,美国石油学会API把基础油分为了五类:API I类油,API II类油,API III类油,API IV类油和API V类油  2)添加剂对润滑油电导率的影响:  除了基础油的种类,添加剂也会影响润滑油的电导率。有机金属添加剂会提高润滑油的电导率。常见的有机金属添加剂例如ZnDTP抗磨剂,在发动机油和液压油里都广泛使用,是一种多功能添加剂,可以抗磨、抗氧化、防金属腐蚀。  3)温度对润滑油电导率的影响:  除了基础油和添加剂,温度也会影响润滑油的电导率。对于同一种润滑油,温度升高,润滑油的电导率随之升高。不过,润滑油电导率和温度之间的关系不是单纯的正比关系,不同的润滑油,在温度升高时,电导率的增加趋势不同。  4)杂质对润滑油电导率的影响:  纯净的油电导率是很低的,因此常温下是绝缘的。润滑油在生产中需要往基础油里加入一些添加剂,使成品润滑油的电导率有所改变。而添加剂的类型,含有金属离子的数量导致成品润滑油的电导率有所区别。  润滑油在使用中应保持干净,如果油里含水或者含有一些金属粉末,就会明显改变润滑油的电导率。  如何预防润滑油的静电问题:  如果润滑系统容易产生静电问题,接地是消除静电的一个常用方法,但是有些情况下接地不一定就能解决问题。如果接地不能解决静电问题,下面我们介绍另外四种消除静电的方法:  1. 使用防静电滤芯,这些滤芯使用的材料能把静电及时导走,防止静电放电。  2. 在油品适用的前提下,改用电导率高一些的润滑油。但是要充分评估并避免油品换用的风险。  3. 对润滑系统里的部件材料和结合方式进行改造,改用不易产生静电的材料,或者避免静电累积的材料。  4. 在允许的前提下调整流量、油箱大小,降低油在循环流动中的摩擦。

  • 【分享】锂离子电池的负极材料分类介绍

    [font=&]锂离子电池的负极材料主要有碳素材料和非碳材料两大类,已实际用于锂离子电池的负极材料基本上都是碳素材料,如人工石墨、天然石墨、中间相碳微球(MCMB)、石油焦、碳纤维、热解树脂碳等,此外,人们也在积极研究开发非碳负极材料。[/font][font=&]1、碳素负极材料[/font][font=&]碳材料根据其结构特性可分成两类:易石墨化碳及难石墨化碳,也就是通常所说的软碳和硬碳材料。通常硬碳的晶粒较小,晶粒取向不规则,密度较小,表面多孔,晶面间距(d002)较大,一般在0.35~0.40nm,而软碳则为0.35nm左右。[/font][font=&]软碳主要有碳纤维、碳微球、石油焦等。软碳主要有碳纤维、碳微球、石油焦等。其中,普通石油焦的比容量较低,约为160 mAhg-1,循环性能较差,对石油焦(国产)等通过改性处理,可使比容量提高到250 mAhg-1,并且具有较好的循环性能。硬碳中主要有树脂碳,有机聚合物(PVA、PVC、PVDF、PAN等)热解碳以及碳黑(如乙炔黑)等。[/font][font=&]与非石墨化碳材料相比,石墨导电性好,结晶度较高,具有良好的层状结构,更适合Li离子的脱/嵌,形成LiC6锂-石墨层间插入化合物Li-GIC。[/font][font=&]石墨材料主要包括人造石墨和天然石墨两大类。人造石墨是将易石墨化碳(软碳)经高温石墨化处理制得。作为锂离子电池负极材料的人造石墨类材料主要有石墨化中间相碳微球、石墨纤维及其他各种石墨化碳等。[/font][font=&]2、非碳负极材料[/font][font=&]含锂过渡金属氮化物是在氮化锂Li3N高离子导体材料(电导率为102cm-1)的研究基础上发展起来的,可分为反CaF2型和Li3N型两种,代表性的材料分别为Li3-xCoxN和Li7MnN4。Li3-xCoxN属于Li3N型结构锂过渡金属氮化物(其通式为Li3-xMxN,M为Co、Ni、Cu等),该材料比容量高,可达到900 mAhg-1,没有不可逆容量,充放电平均电压为0.6V左右,同时也能够与不能提供锂源的正极材料匹配组成电池。[/font][font=&]Li7MnN4属于反CaF2型结构锂过渡金属氮化物(其通式为Li2n-1MNn,M代表过渡金属),比容量较低,约为200 mAhg-1,但循环性能良好,充放电电压平坦,没有不可逆容量,特别是这种材料作为锂离子电池负极时,还可以采用不能提供锂源的正极材料与其匹配组成电池。[/font][font=&]TiS2、MoS2等硫化物也可作锂离子电池的负极材料,可与LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O4等4V级正极材料匹配组成电池。这类电池电压较低,如以TiS2为负极,LiCoO2为正极组成电池,电压为2V左右,其循环性能较好,可达到500次。[/font]

  • 【求助】非导电的式样怎么帖导电胶带

    本人第一次接触扫描电镜,来这个论坛显微镜分论坛不到2天,收获很大,我真的对这个东西一点不了解。由于我的式样,不导电,所以要粘贴胶带,式样是竖直放置的,要观察section 的晶粒,想知道这样的放置,导电胶带应该贴在什么位置呢?是下面的section面,还是上面section,还是长宽方向面呢?给点指导吧,谢谢大伙了

  • 哪些情况下润滑油会导电?

    润滑油会导电吗?  纯净的润滑油基本是不导电的。那么问题来了——静电。因为绝缘体的导电性能比较差,摩擦时容易产生静电。油品在运输、流动中会和容器以及部件摩擦产生静电,这些静电如果不及时释放,有可能会产生静电火花而引起燃烧爆炸。  对于静电的产生来说,材料的绝缘性越好,越容易产生静电。绝缘体的电导率远远小于导体。  正常情况下,润滑油的电导率是很低的,因此可以用做绝缘油或者变压器油,虽然变压器油的作用不是润滑。尽管如此,有些情况下润滑油也可能会导电,主要和润滑油的成分、润滑油里含有的杂质有关。  哪些因素影响润滑油的电导率  1)基础油与润滑油的电导率:  润滑油使用了基础油加上添加剂调配而成,基础油的精炼程度越低,极性越强,油的导电性相对强一些。根据基础油的精制方法和精制程度,美国石油学会API把基础油分为了五类:API I类油,API II类油,API III类油,API IV类油和API V类油  2)添加剂对润滑油电导率的影响:  除了基础油的种类,添加剂也会影响润滑油的电导率。有机金属添加剂会提高润滑油的电导率。常见的有机金属添加剂例如ZnDTP抗磨剂,在发动机油和液压油里都广泛使用,是一种多功能添加剂,可以抗磨、抗氧化、防金属腐蚀。  3)温度对润滑油电导率的影响:  除了基础油和添加剂,温度也会影响润滑油的电导率。对于同一种润滑油,温度升高,润滑油的电导率随之升高。不过,润滑油电导率和温度之间的关系不是单纯的正比关系,不同的润滑油,在温度升高时,电导率的增加趋势不同。  4)杂质对润滑油电导率的影响:  纯净的油电导率是很低的,因此常温下是绝缘的。润滑油在生产中需要往基础油里加入一些添加剂,使成品润滑油的电导率有所改变。而添加剂的类型,含有金属离子的数量导致成品润滑油的电导率有所区别。  润滑油在使用中应保持干净,如果油里含水或者含有一些金属粉末,就会明显改变润滑油的电导率。  如何预防润滑油的静电问题:  如果润滑系统容易产生静电问题,接地是消除静电的一个常用方法,但是有些情况下接地不一定就能解决问题。如果接地不能解决静电问题,下面我们介绍另外四种消除静电的方法:  1. 使用防静电滤芯,这些滤芯使用的材料能把静电及时导走,防止静电放电。  2. 在油品适用的前提下,改用电导率高一些的润滑油。但是要充分评估并避免油品换用的风险。  3. 对润滑系统里的部件材料和结合方式进行改造,改用不易产生静电的材料,或者避免静电累积的材料。  4. 在允许的前提下调整流量、油箱大小,降低油在循环流动中的摩擦

  • 【原创】瞬态法材料热物性测量简介

    众所周知,固体材料的热导率、热扩散系数、比热等热物理性质,随着材料,材料的结构、密度、多孔性、导电性、含湿率和温度的不同而变化。有些材料还与方向有关。对应于不同的材料和不同的试验条件,测量值会有很大的差异。测量材料的热物理性质,在科学研究和工程应用上,具有至关重要的意义;热物性测量与力学测量、电学测量、光学测量等一样,是物性研究和应用的基本测量技术之一。材料热物理性质可以用稳态法或瞬态法进行测量。目前,国内、外主要使用稳态法测量材料的热导率。有仪器采用瞬态法测量材料的热扩散系数、热导率和定压比热等热物理性质。所谓瞬态测量,是指在加热升温,或停止加热后的降温过程中,实现对材料热物理性质的测量。瞬态测量不要求恒温环境,测量系统也无需达到或保持热平衡状态。瞬态法的理想模型为无限大介质中的一维非稳态导热问题,具体为无限大的热源在无限大介质中处于初始热平衡状态下受到瞬间加热脉冲而引起的热传导过程。瞬态法的测量时间极短。目前多用的方法有: 热线法; 平面热源法:1恒流法,2脉冲法; 热针法;热线法:很多仪器采用了热线法,具有代表性的是日本的一些仪器。但是热线法在后期的算法处理上损失的信息比较多,精度很低。平面热源法:平面热源法,是指加热热源为一理想平面的片状物,用于对无限大均匀材料进行加热测量的方法。对平面热源的基本要求:一是厚度可以略而不计;二是在有效加热面积范围内,单位面积发出的热量不随时间变化,即热源的热流强度保持均匀、恒定;三是加热片有效加热面积与试件的横截面积相等。用平面热源法加热测量时,只要加热片足够大,就可以认为热流只在垂直于热源平面的方向上传导。热针法:采用圆柱面热源的热针,是指将电加热元件、测温元件,集合在同一器件上,制成的针状探测器件。表面上和热线法很相似,但后期处理上相对热线法从理论上有很大的不同,精度大为提高。

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