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放热反应

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  • ChemTron BR-4000高压反应釜套装详细说明釜盖和釜体 优莱博新品高压反应釜由好品质的不锈钢和哈氏合金制造而成,蕴含高科技的PTFE 内衬技术既可以低成本解决抗酸碱、强腐蚀性的问题,又可以一釜多用,不会形成交叉污染。釜体釜盖密封方式 采用快开式整体紧固夹具,LC KEY 设计,预防高压反应釜带压开盖的safety装置,ZD程度保护用户safety。密封材料 采用多种抗腐蚀性强,耐温的材料做密封件,比如:PTFE 材料耐腐蚀性能强,Z高温度可达到230℃;FFKM 不仅耐腐蚀性能强,还可以在达到300℃的高温下使用。搅拌 针对不同容积大小的高压釜,采用不同的搅拌方式,较小容积的采用釜底磁力搅拌的方式,较大容积的采用釜顶磁耦密封的搅拌方式。压力控制及safety Z大使用压力为200bar (2900psig),BR-4000 Z大使用压力为150bar (2175psig),高压反应釜均在该压力的1.6 倍下测试合格后出厂,反应釜均经过了氮气检漏。除标配了爆破膜和排空阀之外,客户还可以选择泄压阀、压力表、压力传感器等附件。温度控制及safety新型高压反应釜Z高设计温度位300℃ , 带PTFE 内衬的反应釜Z高温度可达230℃,不带内衬的碳钢釜和哈氏合金釜Z高温度可达300℃,配套冷却环和电磁阀还可实现快速降温,尤其适用于放热反应。在加热速率、温度稳定性、过温保护、紧急操作处理等方面都有设计。附件 除釜体和釜盖之外,还可提供恒压进样漏斗、高压注射泵,采样单元等附件,这些附属部件同样采用好品质的不锈钢材料,确保实验当中的Z大的safety。技术参数BR 高压釜 / 技术参数BR-4000材质316Ti 不锈钢 (1.4571) 或哈式合金316Ti 不锈钢 (1.4571) + PTFE 衬套Z高温度300℃230℃Z大压力150bar150bar反应釜体积5500ml5500ml釜体直径136mm136mm釜体高度390mm390mm釜体重量35kg35kgPTFE 内衬体积-4700mlPTFE 内衬直径-126mmPTFE 内衬高度-378mm釜盖标准配置爆破片,温度计套管,阀门爆破片,温度计套管,阀门压力测量压力表(可选配压力传感器)压力表(可选配压力传感器)釜盖总开口66釜盖预留口22接口规格8mm8mm电加热套CHM-4000CHM-4000油浴夹套CTM-4000CTM-4000底部磁力搅拌XX顶部机械搅拌(磁耦轴封)WB20C/18C/181D/181C + 磁耦轴封WB20C/18C/181D/181C + 磁耦轴封
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  • 化学反应釜 400-831-5355
    岩征仪器化学反应釜采用光源或者超声波来进行化学反应,控制器和釜体分离。如超声化学反应釜,超声波电流、电压、功率数字显示,可以设置工作时间,取样时间自动提示等功能。广泛应用于各种超声波微型反应、超声波高压合成、超声波破碎、超声波分离、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性,腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、数显微型剂评价和发展等应用,石油化工、化学、制药、高分子合成,冶金等领域。产品优势:设计参数:特点:尺寸图:配置清单:工厂风貌
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  • 生物质转换反应釜指在加热且缺氧的条件下,利用化学手段将生物质转化成高品位、便于储存、易运输、能量密度高且具有商业价值的固、液及气态燃料,以及热能、电能等能源产品,燃料物质的技术。热化学转化是从生物质生产生物燃料的一种有效方法,主要包括烘焙、液化、热解和气化技术。通过这些转化技术,从生物质中产生的固体、液体和气态的生物燃料用于发热和发电。液体生物油可进一步转化为化学品,同时合成气可以被合成为液体燃料。生物质转换反应釜适用科研领域:用于反应可视研究、取样分析、多相相行为观察、超临界微粒制备的喷雾观察、热力学性质研究、长时间溶解过程观测等催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性,腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、催化剂评价和发展等应用,主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成,冶金等领域。 设计参数:加热功率500~1500W (注 1)设计温度250℃使用温度50~200℃控温精度±1℃ (无强放热吸热情况下)设计压力150bar爆破压力125bar使用压力-1~100bar (注 2)标准材质316L (注 3)搅拌功率80W搅拌速度150~1500r/min(注 4)操作系统7 寸电容触摸系统
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  • 岩征仪器小型超声化学高压反应釜具备小型高压反应釜该有的特点如:加工精良,外型美观,性能优越;并带有双显双控的温度控制器为实验安全保驾护航;双釜盖设计既可以满足普通反应釜的高温高压加氢等常规反应需求也可以满足特定的超声波反应条件需求,真正达到了一釜多用的效果,实现了反应釜设计上的跨越性变革;精细的加工和采用进口的高性能耐温材料,解决了磁力搅拌高压反应釜在高温下消磁的问题,再加上采用美国进口密封件,易装易拆,更换方便等注定是一款性能优越的超声波磁力搅拌高压反应釜,是科研工作者科研实验的zui佳的反应设备。广泛应用于各种超声波微型反应、超声波高压合成、超声波破碎、超声波分离、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性,腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、数显微型剂评价和发展等应用,石油化工、化学、制药、高分子合成,冶金等领域。 小型超声化学高压反应釜优势产品参数 特点 尺寸图配置清单工厂风貌
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  • 岩征仪器磁力搅拌反应釜采用du家研发悬浮式磁力搅拌,釜内外双控温,控温精度高达正负1℃。双釜盖设计既可以做特定的超声波反应实验也可以做常规的高温高压合成、分离、加氢等常规的实验,达到了一釜多用的效果。磁力搅拌反应釜广泛应用于各种超声波微型反应、超声波高压合成、超声波破碎、超声波分离、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性,腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、数显微型剂评价和发展等应用,石油化工、化学、制药、高分子合成,冶金等领域。产品优势:设计参数:开合方式法兰螺栓密封方式V 型线性密封换热方式电加热加热功率500~1500W (注 1)设计温度300℃使用温度80~250℃(超声放热 60~70℃)控温精度±1℃ (无强放热吸热情况下)设计压力150bar爆破压力125bar使用压力≤100bar (注 2)标准材质316L (注 3)搅拌速度150~1500r/min操作系统YZ-MRCTR探头材质TA2超声功率450W超声频率20/25 KHz搅拌形式磁子搅拌注 1不同容积加热功率不同注 2使用负压时应特殊说明,另装负压表和更换负压传感器注 3有哈氏合金,蒙乃尔合金,锆材,因科镍,钛材等特殊材质可订制 特点:体积小巧,操作方便;反应釜和加热炉快速分离;反应釜放置架;具备探底管取样功能;支持催化剂过滤;LCD 真彩色全触摸操作界面;铸铜加热器,均热性高,传热快;支持压力数显功能,多种压力单位自由切换;支持保温计时和启动计时,双计时模式;具备安全联锁功能,超温超压报警;√尺寸图:配置清单:序号品 名数量单位1反应釜1台2控制器1套3超声控制器1台4气相阀1只5液相阀1只6超声探头1套7温度传感器1根8压力传感器1只9安全爆破装置1套10压力表1只11探底管1根12内胆1只13进气管1根14液相出料管1根15反应釜放置架1台16电源线1根17K 偶补偿导线1根18保险丝1只19工具1套工厂风貌
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  • 乙烷聚合反应装置又叫烯烃聚合反应装置,高分子聚合反应装置,中试聚合反应装置,乙烷聚合反应装置,采用油浴加热,釜盖固定,釜体电动升降,翻转倒料,更方便操作人员使用和清洗。主要的使用工艺为石油化工类。反应釜材质为316L,控制系统为触控屏操作界面,模块化显示,可自定义显示模块。压力传感器为英国进口品牌,压力数显,带有超压报警联锁。 技术参数开合方式:法兰螺栓密封方式:改性四氟换热方式:油浴加热(控油温)加热功率:3500W设计温度:150℃使用温度:30~120℃控温:±1℃(无强放热吸热情况下)设计压力:150bar爆破压力:125bar使用压力:≤100bar标准材质:316L操作界面:7英寸真彩色电容触控屏,模块化显示,用户自定义显示模块,自定模块的开启和关闭,多级菜单,多窗口分级管理设置控温模块:PID智能温控,支持自整定,双控温模式,主控釜内温度,辅控加热炉温度定时模块:具有双定时模式,保温定时和启动定时压力模块:压力传感器,英国进口品牌,316L材质,压力数显,带有超压报警联锁,自定义上限压力升降模块:独立机械按钮,一键釜体釜盖自动分离远程通讯:具备远程控制功能,设有MODBUS RTU通讯模块上位机软件:温度、搅拌、定时等可通过软件在电脑中可查看设置;历史数据、运行的数据实时可查;可生成温度、压力、转速等数据曲线;可数据导出以Excel表格形式保存;可查看设备报警记录;具备权限管理功能安全联锁:超温超压报警,停止工作,切断加热,用户可自定义上限温度注意1:无强放热吸热情况下注意2:磁耦合搅拌转速上限1000r/min,建议实际使用上限600r/min,转速越高磁耦合使用寿命越低(油浴:针对低温或者强放热反应釜可定制油浴夹套)配置清单反应釜:含主体和控制气相阀:预装液相阀:预装磁耦搅拌器:磁耦搅拌预装温度传感器:预装
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  • 酯化聚合反应装置又叫烯烃聚合反应装置,高分子聚合反应装置,中试聚合反应装置,乙烷聚合反应装置,采用油浴加热,釜盖固定,釜体电动升降,翻转倒料,更方便操作人员使用和清洗。主要的使用工艺为石油化工类。反应釜材质为316L,控制系统为触控屏操作界面,模块化显示,可自定义显示模块。压力传感器为英国进口品牌,压力数显,带有超压报警联锁。技术参数开合方式:法兰螺栓密封方式:改性四氟换热方式:油浴加热(控油温)加热功率:3500W设计温度:150℃使用温度:30~120℃控温:±1℃(无强放热吸热情况下)设计压力:150bar爆破压力:125bar使用压力:≤100bar标准材质:316L操作界面:7英寸真彩色电容触控屏,模块化显示,用户自定义显示模块,自定模块的开启和关闭,多级菜单,多窗口分级管理设置控温模块:PID智能温控,支持自整定,双控温模式,主控釜内温度,辅控加热炉温度定时模块:具有双定时模式,保温定时和启动定时压力模块:压力传感器,英国进口品牌,316L材质,压力数显,带有超压报警联锁,自定义上限压力升降模块:独立机械按钮,一键釜体釜盖自动分离远程通讯:具备远程控制功能,设有MODBUS RTU通讯模块上位机软件:温度、搅拌、定时等可通过软件在电脑中可查看设置;历史数据、运行的数据实时可查;可生成温度、压力、转速等数据曲线;可数据导出以Excel表格形式保存;可查看设备报警记录;具备权限管理功能安全联锁:超温超压报警,停止工作,切断加热,用户可自定义上限温度注意1:无强放热吸热情况下注意2:磁耦合搅拌转速上限1000r/min,建议实际使用上限600r/min,转速越高磁耦合使用寿命越低(油浴:针对低温或者强放热反应釜可定制油浴夹套)配置清单反应釜:含主体和控制气相阀:预装液相阀:预装磁耦搅拌器:磁耦搅拌预装温度传感器:预装
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  • 催化反应釜 400-831-5355
    岩征仪器催化反应釜有光催化、光电催化、超声催化等多个产品。如超声催化反应釜广泛应用于各种超声波微型反应、超声波高压合成、超声波破碎、超声波分离、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性,腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、数显微型剂评价和发展等应用,石油化工、化学、制药、高分子合成,冶金等领域。超声化学反应釜加工精良,性能优越。并带有双显双控的温度控制器为实验安全保驾护航;控制和反应釜体绝dui分离,确保控制部分不受反应釜体部分高温影响,双釜盖设计既可以满足普通反应釜的高温高压加氢等常规反应需求也可以满足特定的超声波反应条件需求,真正达到了一釜多用的效果,实现了反应釜设计上的跨越性变革。超声催化反应釜优势:设计参数:开合方式: KF 快拧密封方式: O 型圈自紧密封换热方式: 电加热加热功率 :100ML=800W,250ML&500ML=1000W (注 1)设计温度 :300℃使用温度: 80~250℃(超声放热 60~70℃)控温精度: ±1℃ (无强放热吸热情况下)设计压力 :150BAR爆破压力: 125BAR使用压力: ≤100BAR (注 2)标准材质 :316L (注 3)搅拌速度 :150~1500r/min操作系统: YZ-MRCTR探头材质: TA2超声功率: 450W超声频率 :20/25 KHz搅拌形式 :磁子搅拌注 1 不同容积加热功率不同注 2 使用负压时应特殊说明,另装负压表和更换负压传感器注 3 有哈氏合金,蒙乃尔合金,锆材,因科镍,钛材等特殊材质可订制产品特点:*体积小巧,操作方便;* 反应釜和加热炉快速分离;* 反应釜放置架;* 具备探底管取样功能;* 支持催化剂过滤;(选配)* LCD 真彩色全触摸操作界面;* 铸铜加热器,均热性高,传热快;* 支持压力数显功能,多种压力单位自由切换;* 支持保温计时和启动计时,双计时模式;* 具备安全联锁功能,超温超压报警;尺寸图:配置清单序号品 名数量单位1反应釜1台2控制器1套3超声控制器1台4气相阀1只5液相阀1只6超声探头1套7温度传感器1根8压力传感器1只9安全爆破装置1套10压力表1只11探底管1根12内胆1只13进气管1根14液相出料管1根15反应釜放置架1台16电源线1根17K 偶补偿导线1根18保险丝1只19工具1套工厂风貌
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  • 岩征仪器超声化学反应釜广泛应用于各种超声波微型反应、超声波高压合成、超声波破碎、超声波分离、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性,腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、数显微型剂评价和发展等应用,石油化工、化学、制药、高分子合成,冶金等领域。超声化学反应釜加工精良,性能优越。并带有双显双控的温度控制器为实验安全保驾护航;控制和反应釜体绝dui分离,确保控制部分不受反应釜体部分高温影响,双釜盖设计既可以满足普通反应釜的高温高压加氢等常规反应需求也可以满足特定的超声波反应条件需求,真正达到了一釜多用的效果,实现了反应釜设计上的跨越性变革。超声化学反应釜优势:设计参数:开合方式: KF 快拧密封方式: O 型圈自紧密封换热方式: 电加热加热功率 :100ML=800W,250ML&500ML=1000W (注 1)设计温度 :300℃使用温度: 80~250℃(超声放热 60~70℃)控温精度: ±1℃ (无强放热吸热情况下)设计压力 :150BAR爆破压力: 125BAR使用压力: ≤100BAR (注 2)标准材质 :316L (注 3)搅拌速度 :150~1500r/min操作系统: YZ-MRCTR探头材质: TA2超声功率: 450W超声频率 :20/25 KHz搅拌形式 :磁子搅拌注 1 不同容积加热功率不同注 2 使用负压时应特殊说明,另装负压表和更换负压传感器注 3 有哈氏合金,蒙乃尔合金,锆材,因科镍,钛材等特殊材质可订制产品特点:*体积小巧,操作方便;* 反应釜和加热炉快速分离;* 反应釜放置架;* 具备探底管取样功能;* 支持催化剂过滤;(选配)* LCD 真彩色全触摸操作界面;* 铸铜加热器,均热性高,传热快;* 支持压力数显功能,多种压力单位自由切换;* 支持保温计时和启动计时,双计时模式;* 具备安全联锁功能,超温超压报警;尺寸图:配置清单序号品 名数量单位1反应釜1台2控制器1套3超声控制器1台4气相阀1只5液相阀1只6超声探头1套7温度传感器1根8压力传感器1只9安全爆破装置1套10压力表1只11探底管1根12内胆1只13进气管1根14液相出料管1根15反应釜放置架1台16电源线1根17K 偶补偿导线1根18保险丝1只19工具1套工厂风貌
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  • 冶金反应釜 400-831-5355
    岩征仪器冶金反应釜又叫湿法冶金反应釜采用静密封结构,搅拌器与电机间采用磁力搅拌系统连接,具有良好的密封效果和搅拌效果。配有控制仪,根据设定温度进行调整加热器的工作时间,达到自动恒温的目的;同时,根据搅拌负荷的需要,调节控制搅拌电动机的变频器。 设计参数:开合方式卡环式密封方式V 型线性密封换热方式电加热加热功率500~1500W (注 1)设计温度450℃使用温度50~400℃控温精度±1℃ (无强放热吸热情况下)设计压力250bar爆破压力225bar使用压力≤200bar (注 2)标准材质316L (注 3)搅拌速度150~1000r/min操作系统YZ-MRCTR注 1不同容积加热功率不同注 2使用负压时应特殊说明,另装负压表和更换负压传感器注 3有哈氏合金,蒙乃尔合金,锆材,因科镍,钛材等特殊材质可订制 控制系统:操作界面7 英寸真彩色触控屏,模块化显示,用户自定义显示模块,自定模块的开启和关闭,多级菜单,多窗口分级管理设置温控模块PID 智能温控,支持自整定,双控温模式,主控釜内温度,辅控加热炉温度,温控精度±1℃(无强放热情况下)搅拌模块PWM 精zhun调速,可正反双向搅拌,zui高可达 1500r/min,转速精度 0~5r/min定时模块具有双定时模式,保温定时和启动定时压力模块预装压力传感器,英国进口品牌,精度高达 0.25%,316L 材质,压力数显,带有超压报警联锁,自定义上限压力安全联锁超温超压报警,停止工作,切断加热,用户可自定义上限温度 可非标扩展功能标配带“485 通讯接口”可加装软件系统,实现数据输出和采集;可与成套设备集成带压加料—— 可选配进料泵/质量流量计,控制进气/液流量冷凝回流/收集——气相产物冷凝回流到釜内或外部收集低温水浴/油浴——针对低温或者强放热反应釜可订制油浴夹套冷凝盘管——反应过程/反应结束的移热/降温(不含 100ML 以下容积)在线取样过滤——准取液探底管底部加装过滤器(仅xian 316L 材质)阀门——可非标增加进气或进液阀(1~2 只)配件品牌——阀门可非标订制进口 Swagelok/FITOK 阀门,高温 300℃取液阀门
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  • PP发泡反应釜 400-831-5355
    岩征仪器根据反应釜材质分类分为:PP发泡反应釜、TPU发泡反应釜、EVA发泡反应釜、钛合金反应釜、TA2反应釜、锆合金反应釜、蒙乃合金反应釜、哈氏合金反应釜、不锈钢反应釜等多款常规材质和非标材质反应釜。反应釜包括气体进样阀、气体释放阀、液体采样阀、探底管、压力表、温度传感器、比例卸荷阀、搅拌桨等此配置能满足大多数化工过程的反应需要。 PP发泡反应釜设计参数:开合方式KF 快拧式密封方式O 型圈自紧密封换热方式电加热加热功率500~1500W (注 1)设计温度300℃使用温度50~250℃控温精度±1℃ (无强放热吸热情况下)设计压力150bar爆破压力125bar使用压力≤100bar (注 2)标准材质316L (注 3)搅拌速度150~1500r/min操作系统YZ-MRCTR注 1不同容积加热功率不同注 2使用负压时应特殊说明,另装负压表和更换负压传感器注 3有哈氏合金,蒙乃尔合金,锆材,因科镍,钛材等特殊材质可订制 控制系统:操作界面7 英寸真彩色电容触控屏,模块化显示,用户自定义显示模块,自定模块的开启和关闭,多级菜单,多窗口分级管理设置温控模块PID 智能温控,支持自整定,双控温模式,主控釜内温度,辅控加热炉温度,温控精度±1℃搅拌模块PWM 精zhun调速,可正反双向搅拌,zui高可达 1500r/min,转速精度0~5r/min定时模块具有双定时模式,保温定时和启动定时压力模块预装压力传感器,英国进口品牌,精度高达 0.25%,316L 材质,压力数显,带有超压报警联锁,自定义上限压力安全联锁超温超压报警,停止工作,切断加热,用户可自定义上限温度注 1无强放热吸热情况下可扩展功能恒压加料定量等压加料冷凝回流/收集气相产物冷凝回流到釜内或外部收集低温水浴/油浴针对低温或者强放热反应釜可订制油浴夹套冷凝盘管反应釜内快速撤热降温(不含 100ML 以下容积)在线取样过滤标准取液探底管底部加装过滤器(仅xian 316L 材质)阀门可非标增加进气或进液阀(1~2 只)配件品牌阀门可非标订制进口 Swagelok/FITOK 阀门,高温 300℃取液阀门
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  • 平行反应系统提供了一种用于并行运行多达12个反应的装置,每个反应器的单独或并行操作设置,以构建用于比较和优化操作条件的数据库。用户可以设计实验:在相同的温度和压力下运行所有反应,同时改变催化剂负载或反应物浓度以优化这些参数。在相同的负载下运行所有反应器在常温下改变压力,以研究压力对反应速率的影响。运行具有单独负载和温度和压力的单个反应器,以筛选多种活动选项。在平行条件下运行的反应器内压降与时间的比较通常是测量反应速率和比较操作条件的最有用的方法。内部热电偶还提供检测由于放热反应引起的温度变化的手段。平行反应系统部件构成1、该多重反应系统围绕反应釜为平台设计搭建,适合于非均相催化反应的最小体积。2、容器阀门和附件设计用于在高达300°C的工作温度下工作圧力高达20mpa3、所有2-12个容器都使用专门为此应用设计和制造的单个磁力搅拌器系统进行。搅拌棒的搅拌速度可在0-1200rpm之间变化。在设备的单次运行时间,所有容器将具有相同的搅拌速度。这种布置确保了平行运行的容器之间的反应速率的差异是由于除搅拌器速度的变化之外的设定条件。4、外部加热器环绕容器壁,以实现快速均匀的加热和温度控制。每个容器都是单独的温度控制。设计参数:名称平行高压反应系统单个反应器容积25-1000ml反应器数量2-12位工作压力-1.0(FV)至+100bar反应器材质不锈钢316L/哈氏合金/坦/PTFE内衬搅拌方式50ml以下采用磁子搅拌,50ml以上采用磁耦合机械搅拌单个反应器配置安全爆破片,PT100温度传感器,釜盖6个开口自动控制系统反应压力/温度,气/液流量,气体消耗量,搅拌器速度,安全限值应用领域催化剂筛选、氢化并行、催化剂并行测试流程开发
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  • P-PSK六联高压平行反应釜,同时进行多个实验,提高实验工作效率设计的一款高温高压多位反应设备,可快速、高效反应筛选,统一控温,压力平衡,同时搅拌,带进气放气阀门。平行反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性,腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、催化剂评价和发展等应用,主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成,冶金等领域。 产品特点安全:①选用优质棒毛环红炉锻造多层复杂工艺后一体加工而成②软密封与硬密封结构③超温或超时自动报警④超压自动泄压防爆装置精准:①双路控温、连锁控制、杜绝冲温②采用稀土材料强力磁铁,直流无刷电机,无噪声、寿命长,转速/方向自由设定③快速导热嵌入式加热模块高效:①釜体与加热装置可分离②快开式结构与法兰式结构稳定:①阀门阀芯用合金面密封②耐高温耐腐蚀③外接口双卡?-?参数型号P-PSK容积0-25ML釜体材质304、316L、310S 、904L、哈氏合金、钛材等温度0~500度热电偶K型/316L/Φ2.0压力-0.1~30MPA压力表指针式/数显式 国产/进口压力防爆装置哈氏合金防爆膜搅拌方式磁悬浮搅拌搅拌速度0~1000rpm内衬聚四氟乙烯、石英、PPL时间0-999min/h加热装置全封闭式不锈钢加热器加热方式模块加热控温方式PID智能双路控温,有效防止冲温,程序控温(选配)控温精度±1℃报警功能温度或时间超过设定值报警后均会触发报警,液晶显示界面会有提示并伴有声音提醒。个性化配置根据要求定制电源220V/110V可根据样品或尺寸、图纸定制,以上参数仅供参考
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  • 连续流反应器Plantrix MR555品牌:Chemtrix产地:德国特点:工业级连续流生产设备Plantrix MR555用于执行吨级的大规模化连续式生产。 【产品简介】主要特征:适用于大规模生产3M碳化硅无压一体烧结优良的传热、传质优越的化学兼容性和热控制德国品质TUV认证FDA认可结构材质 应用范围:大规模化生产(3200吨/年)工艺灵活性高的规模化生产 应用案例:DSM工厂cGMP 连续生产结构紧凑设备牢固抗腐蚀溶剂使用量少 GSK公司从2003年开始,GSK起初用流动反应评估转化效果,后来逐渐采用流动工艺处理强放热反应和腐蚀性反应,现在他们更倾向于用流动反应实现可持续性生产。2013年 GSK公司投入 5千万美元到一个新加坡工厂,用于第二年新建一个连续生产工厂来生产呼吸药中间体。相比于批次反应能耗减少:1、用水量减少83 %2、溶剂用量减少42 %3、碳排放量减少52 %4、相当于 4000 L批次处理量 美国辉瑞公司美国辉瑞公司与GEA & G-CON一起设计并生产POD原型用于口服固体制剂药物的生产,包括混合,粒化,干磨,连续制片,节省了66%的生产空间【工作原理】所谓连续流动化学:是指通过将两种(或多种)试剂连续的泵入反应器(Flow Reactor)中,在反应器中进行混合&反应,并通过热交换控制器控制反应温度,从而实现化学反应,获得所需的产品。 微通道反应器具有比表面积大、传递速率高、接触时间短、副产物少、转化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等优点,连续流反应的各条件(反应物,产物,副产物,催化剂,溶剂,介质)微量化,温度、压力等反应条件可进行调控,相比传统的批量反应(间歇反应),在反应放大和优化的过程中,具有更高反应效率,更高重现性和稳定性。且连续流反应器热量缓冲需求量低,产量提高,试剂减少,自动化程度极高,大大节省人力资源。 【应用领域】微通道反应器主要适用于液液快速反应、强放热反、危险反应及需要良好混合条件的化学合成反应。主要应用领域:医药、精细化工、染料、香精香料、农业化学、特殊化学品,日用品化工业及科研教学。 常见反应工艺类型:硝化反应、磺化反应、酯化反应、环化反应、缩合反应、叠氮化反应、偶氮化反应、氧化反应、过氧化反应、烷基化反应、胺基化反应、氯化反应、加氢反应、取代反应、贝克曼重排反应、迈克加成反应、催化反应、光照反应,格氏反应等. 【技术参数】反应类型:A + B → P1+C→ P2 + D → P通 量:5 – 400 L/h反应体积:100mL-4L压力范围:0-25bar温度范围:-30 – 200℃触液材料:PTFE、FFKM、碳化硅
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  • SABRe连续流反应器 英国Stoli Chem 英国Stoli Chem公司推出了新款SABRe连续流反应器,可用于液体、气体和固体的连续化反应,广泛应用于例如香料、食品补充剂、化妆品和药物中间体等领域。 英国Stoli Chem公司起源于英国华威大学,秉持着提高化学品制造的生产力并降低对环境的影响的理念,Stoli Chem公司设计和制造的连续流动工艺及其产品显着降低精细和特种化学品的制造材料、能源和劳动力成本。 SABRe连续流反应器的命名源于Scalable Agitated Baffle Reactor,是一种可放大的搅拌挡板反应器,可进行连续搅拌(CSTR)。 SABRe 结合了序批式反应器和连续流反应器的优点: 序批式反应器的灵活性: SABRe 可适用于多种应用,可进行放大 连续流反应器的高性能: SABRe 传热和传质效率类似管式和芯片反应器SABRe 具有更高的产品品质,开发速度更快,产量更高。 通过可拆卸式插件,单一反应器即可实现: 多种反应体积 多种形状的搅拌叶轮 多个进料口/出料口 多种不同数量的反应腔室 不同形状的挡板 快速放大 即使在长停留时间和放大时,SABRe 也能提供优异的反应控制 搅拌速度和反应流速独立控制,可实现一致、可控和可预测的传质性能 多种夹套选项,可实现高传热效率,以处理危险和放热反应 可拆卸式插件• 便于快速装卸、清洗,符合 FDA 标准可放大式系统• CSTR 系列可进行放大,轻松地将您的工艺从实验室转移到生产• 100ml → 10 L → 100 L分区控温• 提供高效的热传递,精确控制反应温度三个进料口• 1 个主进料口,用于液体进料• 2 个侧进料口,用于将液体或气体直接添加到特定腔室• 测进料口便于进行级联反应可用于液体、气体和固体反应 产品图片 SABRe连续流反应器技术参数
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  • S-PSK六联高压平行反应釜,同时进行多个实验,提高实验工作效率设计的一款高温高压多位反应设备,可快速、高效反应筛选,统一控温,压力平衡,同时搅拌,带进气放气阀门。平行反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性,腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、催化剂评价和发展等应用,主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成,冶金等领域。 产品特点安全设计:①选用优质棒毛环红炉锻造多层复杂工艺后一体加工而成②软密封与硬密封结构③超温或超时自动报警④超压自动泄压防爆装置智能控制:①双路控温、连锁控制、杜绝冲温②采用稀土材料强力磁铁,直流无刷电机,无噪声、寿命长,转速/方向自由设定③快速导热嵌入式加热模块高效性设计:①釜体与加热装置可分离②快开式结构与法兰式结构稳定性设计:①阀门阀芯用合金面密封②耐高温耐腐蚀③外接口双卡?-?参数型号S-PSK容积0-25ML釜体材质304、316L、310S 、904L、哈氏合金、钛材等温度0~500度热电偶K型/316L/Φ2.0压力-0.1~30MPA压力表指针式/数显式 国产/进口压力防爆装置哈氏合金防爆膜搅拌方式磁悬浮搅拌搅拌速度0~1000rpm内衬聚四氟乙烯、石英、PPL时间0-999min/h加热装置全封闭式不锈钢加热器加热方式模块加热控温方式PID智能双路控温,有效防止冲温,程序控温(选配)控温精度±1℃报警功能温度或时间超过设定值报警后均会触发报警,液晶显示界面会有提示并伴有声音提醒。个性化配置根据要求定制电源220V/110V可根据样品或尺寸、图纸定制,以上参数仅供参考
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  • 超声波反应釜YZUR系列超声波反应釜广泛应用于各种超声波微型反应、超声波高压合成、超声波破碎、超声波分离、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性,腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、数显微型剂评价和发展等应用,石油化工、化学、制药、高分子合成,冶金等领域。超声波反应釜加工精良,性能优越。并带有双显双控的温度控制器为实验安全保驾护航;控制和反应釜体绝dui分离,确保控制部分不受反应釜体部分高温影响,双釜盖设计既可以满足普通反应釜的高温高压加氢等常规反应需求也可以满足特定的超声波反应条件需求,真正达到了一釜多用的效果,实现了反应釜设计上的跨越性变革。超声波反应釜结构图 特点*体积小巧、整机结构简单便于操作;*加热单元和控制单元完全分离,模块化,安全可靠;*釜内外双控温,控温精度高达正负1℃,精确到小数点后1位有效数字;*双釜盖设计既可以做特定的超声波反应实验也可以做常规的高温高压合成、分离、加氢等常规的实验,达到了一釜多用的效果; *搅拌速度可显可控,显示转速精度高达正负1r/min。 技术参数品名超声波高压反应釜型号YZCR-100(250/500)容积100ml,250ml,500ml材质316L(标配),贵金属(非标)容积100ML/250ML/500ML(全容积)工作温度≤300℃设计压力12.5MPa工作压力10.0MPa加热方式电加热(标配加热模块)控温方式程序控温控温精度正负1℃搅拌方式磁力搅拌,0-1500r/min
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  • 微波热裂解反应器 400-860-5168转1871
    南京先欧公司生产的微波热解反应器是指物料在在无氧或缺氧气氛条件下,利用微波电磁场中由介质损耗引起的体积加热,是吸热与放热反应交错的复杂热化学反应过程,最后生成气、液、固三相成分。微波能量整体穿透有机物,迅速传至反应物的官能团上,在电磁场作用下,分子运动由原来杂乱无章的状态变成有序的高频振动,分子动能转变成热能,达到快速均匀加热的目的,传统热解方法热量传递从物料表面传入内部,气相产物则从内向外扩散,其传热传质方向相反,易引起产物的二次裂解,且加热速率低,均匀性差,因此微波加热又称为无温度梯度的“体积加热”,它作为一种独特的加热方式,用于有机质的热解,具有明显的优越性。 微波热裂解反应器主要由微波热裂解主机、微电脑触摸屏智能控制系统、高精度红外温度传感器、制冷循环机(选配),石英玻璃热裂解反应瓶、通气装置和回流冷凝装置为一体的系统等组成。为方便存储和比较不同的反应环境,程序可编入5套反应程序,设定反应参数,反应过程中,既可观察反应参数的变化,又可实时显示反应物温度随时间变化,并通过彩色液晶显示器实时观察整个反应过程。仪器采用大容量不锈钢腔体以防止磁性材料进入腔体,耐腐蚀。先进的红外温度传感器,对反应温度进行实时精确监测;采用独创的电脑自学习技术又称温度自动变频控制技术,控温精度达±1℃,先欧公司专利技术可实现连续微波与脉冲式微波双重方式组合发射,温度控制稳定性属国际先进水平,反应瓶采用纯石英反应瓶,不会影响和遮挡红外传感器对样品的测温,视频观察显示器,实时观察反应过程和变化,PLC触摸屏显示和多段程序控制。 用途:适用于农作物秸杆、薪柴、农林废弃物、水生植物等生物质热解制取燃料或化工原料,也可用于煤、油页岩、含油污泥及城市垃圾等固体物料的热解, 为高等院校、研究院所开展中试规模的微波热解研究和企业生产之理想设备。选型表: 型 号微波功率微波频率容 积XOLJ-100N0~1000W2450MHZ20~500mlXOLJ-200N0~2000W2450MHZ20~1000mlXOLJ-300N0~3000W2450MHZ100~3000mlXOLJ-500N0~5000W2450MHZ200~5000mlXOLJ-800N0~5000W2450MHZ200~8000mlXOLJ-1000N0~10KW2450MHZ0.2~1OLXOLJ-2000N0~20KW2450MHZ0.5~2OL系统特点: ●热效率高,物料升温迅速;具选择性和灵活性,无滞后效应;在微波穿透范围内,对反应物的颗粒大小无严格要求,无需经多次粉碎过程,节约了大量的人力物力资源。●采用英国剑桥牌微波发生系统,性能稳定;微波功率:1~20KW可选,可微调;微波频率:2450MHz;●配有10寸超薄、超高清、多功能液晶大屏幕显示,实时显示样品工作状态●采用国外最先进脉冲式微波发生系统,性能稳定;微波功率可微调;微波频率:2450MHz; ●反应容器可适用:0.2~20L(也可根据要求非标定制),●参数控制部分采用高灵敏触摸屏操作系统,所有参数可编程式控制,五段实验数据储存;●配高精度镀金铂金传感测温系统,实时准确检测反应温度,准确控制反应进程温度;控制范围:25~900℃,控温精度:≤±1℃; ●采用独有的变频式鼓风散热与程序控制制冷装置,使腔体内温度保持恒定; ●工作时间:可连续工作, 在0-9999min可调; ●配不同速度的磁力搅拌和机械搅拌和样品升降装置,以便与微波联用; 速度可调:0~900转/分●仪器自带玻璃导管与氟胶导管,采用开放式反应体系,可安装滴液漏斗和冷凝管等进行回流反应,亦可以实现在线分析环境、生物、药物等样品; ●具有超温和传感器异常保护,高可靠性、安全性; ●采用不锈钢内外壳,防磁性,以防止磁性材料进入腔体,打破内件结构,经久耐用;
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  • 微波热裂解反应器 400-860-5168转1871
    南京先欧公司生产的微波热解反应器是指物料在在无氧或缺氧气氛条件下,利用微波电磁场中由介质损耗引起的体积加热,是吸热与放热反应交错的复杂热化学反应过程,最后生成气、液、固三相成分。微波能量整体穿透有机物,迅速传至反应物的官能团上,在电磁场作用下,分子运动由原来杂乱无章的状态变成有序的高频振动,分子动能转变成热能,达到快速均匀加热的目的,传统热解方法热量传递从物料表面传入内部,气相产物则从内向外扩散,其传热传质方向相反,易引起产物的二次裂解,且加热速率低,均匀性差,因此微波加热又称为无温度梯度的“体积加热”,它作为一种独特的加热方式,用于有机质的热解,具有明显的优越性。 微波热裂解反应器主要由微波热裂解主机、微电脑触摸屏智能控制系统、高精度红外温度传感器、制冷循环机(选配),石英玻璃热裂解反应瓶、通气装置和回流冷凝装置为一体的系统等组成。为方便存储和比较不同的反应环境,程序可编入5套反应程序,设定反应参数,反应过程中,既可观察反应参数的变化,又可实时显示反应物温度随时间变化,并通过彩色液晶显示器实时观察整个反应过程。仪器采用大容量不锈钢腔体以防止磁性材料进入腔体,耐腐蚀。先进的红外温度传感器,对反应温度进行实时精确监测;采用独创的电脑自学习技术又称温度自动变频控制技术,控温精度达±1℃,先欧公司专利技术可实现连续微波与脉冲式微波双重方式组合发射,温度控制稳定性属国际先进水平,反应瓶采用纯石英反应瓶,不会影响和遮挡红外传感器对样品的测温,视频观察显示器,实时观察反应过程和变化,PLC触摸屏显示和多段程序控制。 用途:适用于农作物秸杆、薪柴、农林废弃物、水生植物等生物质热解制取燃料或化工原料,也可用于煤、油页岩、含油污泥及城市垃圾等固体物料的热解, 为高等院校、研究院所开展中试规模的微波热解研究和企业生产之理想设备。选型表: 型 号微波功率微波频率容 积XOLJ-100N0~1000W2450MHZ20~500mlXOLJ-200N0~2000W2450MHZ20~1000mlXOLJ-300N0~3000W2450MHZ100~3000mlXOLJ-500N0~5000W2450MHZ200~5000mlXOLJ-800N0~5000W2450MHZ200~8000mlXOLJ-1000N0~10KW2450MHZ0.2~1OLXOLJ-2000N0~20KW2450MHZ0.5~2OL系统特点: ●热效率高,物料升温迅速;具选择性和灵活性,无滞后效应;在微波穿透范围内,对反应物的颗粒大小无严格要求,无需经多次粉碎过程,节约了大量的人力物力资源。●采用英国剑桥牌微波发生系统,性能稳定;微波功率:1~20KW可选,可微调;微波频率:2450MHz;●配有10寸超薄、超高清、多功能液晶大屏幕显示,实时显示样品工作状态●采用国外最先进脉冲式微波发生系统,性能稳定;微波功率可微调;微波频率:2450MHz; ●反应容器可适用:0.2~20L(也可根据要求非标定制),●参数控制部分采用高灵敏触摸屏操作系统,所有参数可编程式控制,五段实验数据储存;●配高精度镀金铂金传感测温系统,实时准确检测反应温度,准确控制反应进程温度;控制范围:25~900℃,控温精度:≤±1℃; ●采用独有的变频式鼓风散热与程序控制制冷装置,使腔体内温度保持恒定; ●工作时间:可连续工作, 在0-9999min可调; ●配不同速度的磁力搅拌和机械搅拌和样品升降装置,以便与微波联用; 速度可调:0~900转/分●仪器自带玻璃导管与氟胶导管,采用开放式反应体系,可安装滴液漏斗和冷凝管等进行回流反应,亦可以实现在线分析环境、生物、药物等样品; ●具有超温和传感器异常保护,高可靠性、安全性; ●采用不锈钢内外壳,防磁性,以防止磁性材料进入腔体,打破内件结构,经久耐用;
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  • 微波热裂解反应器 400-860-5168转1871
    南京先欧公司生产的微波热解反应器是指物料在在无氧或缺氧气氛条件下,利用微波电磁场中由介质损耗引起的体积加热,是吸热与放热反应交错的复杂热化学反应过程,最后生成气、液、固三相成分。微波能量整体穿透有机物,迅速传至反应物的官能团上,在电磁场作用下,分子运动由原来杂乱无章的状态变成有序的高频振动,分子动能转变成热能,达到快速均匀加热的目的,传统热解方法热量传递从物料表面传入内部,气相产物则从内向外扩散,其传热传质方向相反,易引起产物的二次裂解,且加热速率低,均匀性差,因此微波加热又称为无温度梯度的“体积加热”,它作为一种独特的加热方式,用于有机质的热解,具有明显的优越性。 微波热裂解反应器主要由微波热裂解主机、微电脑触摸屏智能控制系统、高精度红外温度传感器、制冷循环机(选配),石英玻璃热裂解反应瓶、通气装置和回流冷凝装置为一体的系统等组成。为方便存储和比较不同的反应环境,程序可编入5套反应程序,设定反应参数,反应过程中,既可观察反应参数的变化,又可实时显示反应物温度随时间变化,并通过彩色液晶显示器实时观察整个反应过程。仪器采用大容量不锈钢腔体以防止磁性材料进入腔体,耐腐蚀。先进的红外温度传感器,对反应温度进行实时精确监测;采用独创的电脑自学习技术又称温度自动变频控制技术,控温精度达±1℃,先欧公司专利技术可实现连续微波与脉冲式微波双重方式组合发射,温度控制稳定性属国际先进水平,反应瓶采用纯石英反应瓶,不会影响和遮挡红外传感器对样品的测温,视频观察显示器,实时观察反应过程和变化,PLC触摸屏显示和多段程序控制。 用途:适用于农作物秸杆、薪柴、农林废弃物、水生植物等生物质热解制取燃料或化工原料,也可用于煤、油页岩、含油污泥及城市垃圾等固体物料的热解, 为高等院校、研究院所开展中试规模的微波热解研究和企业生产之理想设备。选型表: 型 号微波功率微波频率容 积XOLJ-100N0~1000W2450MHZ20~500mlXOLJ-200N0~2000W2450MHZ20~1000mlXOLJ-300N0~3000W2450MHZ100~3000mlXOLJ-500N0~5000W2450MHZ200~5000mlXOLJ-800N0~5000W2450MHZ200~8000mlXOLJ-1000N0~10KW2450MHZ0.2~1OLXOLJ-2000N0~20KW2450MHZ0.5~2OL系统特点: ●热效率高,物料升温迅速;具选择性和灵活性,无滞后效应;在微波穿透范围内,对反应物的颗粒大小无严格要求,无需经多次粉碎过程,节约了大量的人力物力资源。●采用英国剑桥牌微波发生系统,性能稳定;微波功率:1~20KW可选,可微调;微波频率:2450MHz;●配有10寸超薄、超高清、多功能液晶大屏幕显示,实时显示样品工作状态●采用国外最先进脉冲式微波发生系统,性能稳定;微波功率可微调;微波频率:2450MHz; ●反应容器可适用:0.2~20L(也可根据要求非标定制),●参数控制部分采用高灵敏触摸屏操作系统,所有参数可编程式控制,五段实验数据储存;●配高精度镀金铂金传感测温系统,实时准确检测反应温度,准确控制反应进程温度;控制范围:25~900℃,控温精度:≤±1℃; ●采用独有的变频式鼓风散热与程序控制制冷装置,使腔体内温度保持恒定; ●工作时间:可连续工作, 在0-9999min可调; ●配不同速度的磁力搅拌和机械搅拌和样品升降装置,以便与微波联用; 速度可调:0~900转/分●仪器自带玻璃导管与氟胶导管,采用开放式反应体系,可安装滴液漏斗和冷凝管等进行回流反应,亦可以实现在线分析环境、生物、药物等样品; ●具有超温和传感器异常保护,高可靠性、安全性; ●采用不锈钢内外壳,防磁性,以防止磁性材料进入腔体,打破内件结构,经久耐用;
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  • 光降解反应装置CY-GHX-BC光化学反应仪, 又称为光化学反应釜,多功能光化学反应器.主要用于研究气相或液相介质、固定或流动体系、紫外光或模拟可见光照、以及反应容器是否负载TiO2光催化剂等条件下的光化学反应。具有提供分析反应产物和自由基的样品,测定反应动力学常数,测定量子产率等功能,广泛应用化学合成、环境保护以及生命科学等研究领域。主要特征:1光化学反应仪具有智能微电脑控制,可观察电流和电压实时变化2.进口光源控制器,内置光源转换器,功率连续可调,稳定性高3.光化学反应仪具有分步定时功能,操作简便4.反应暗箱内壁使用防辐射材料,且带有观察窗5.采用内照式光源,受光充分,灯源采用耐高压防震材质,经久耐用6.配有8(6/12可选)位磁力搅拌装置,使样品充分混匀受光7.双层耐高低温石英冷阱,可通入冷却水循环维持反应温度8. 光化学反应仪高温度保护系统,自动断电功能9.机箱外部结构设有循环水进出口,内部设有2个专用插座,供灯源和搅拌反应器用化学反应釜的过程分析所谓过程系统是指研究一类以物质和能量转换为基础的生产过程。为了进一步改善工艺操作,提高自动化水平,优化生产过程,加强生产上的管理,需要研究这类过程的描述、设计、模拟、仿真、控制和管理,zui终能够显著地增加经济效益。在了解和掌握了工艺流程和生产过程动态的基础上,需要根据生产对控制提出要求。而过程控制就是应用控制理论,对生产过程进行综合分析并设计出包括被控对象、调节器、检测装置和执行器在内的过程控制系统,采用合适的技术手段加以实现1反应釜的基本结构 化学反应釜有间歇式和连续式两种。间歇式反应釜通常用于液相反应,而连续式反应釜通常用于均相和非均相的液相反应。反应釜由搅拌容器和搅拌机两部分组成,搅拌容器包括筒体、换热元件级内构件;搅拌机由搅拌器、搅拌轴及其密封装置、传动装置等组成。筒体为一个钢罐形容器,可以在罐内装入物料,使物料在其内部进行化学反应。为了维持反应釜内的反应温度,需要设置换热元件。常用的换热元件为夹套,它包围在筒体的外部,其与容器外壁形成密闭的空间。在此空间通入冷却或加热介质,通过夹套内壁传热,可冷却或加热容器内的物料。为了测量釜内的温度,在罐内装有钢制的温度计套管,可将温度计或温度传感器放入其中。为了满足工艺的需求还可以外接附件装置。2反应釜的工作原理在进行化学之前,先将反应物按照一定的比例进行混合,然后与催化剂一同投入反应釜内,在反应釜的夹套中通以一定的高压蒸汽,进而提高反应釜内的温度,通过搅拌使物料温度均匀,当釜内温度达到预定的温度时,保持一定时间的恒温以使化学反应正常进行,反应结束后进行冷却。然而,大多数的化学反应都是放热反应,在反应的过程中釜内的温度会进一步上升,所以需要采取一定的技术手段把釜内的温度控制在某一个适宜的温度范围内,使整个化学反应速率一直保持到zui大。如果温度偏低或偏高,会影响反应进行的深度和反应的转化率,从而影响了产品的质量并浪费了资源。为了是釜内温度稳定,本系统采用喷雾的形式对放热反应的釜内进行降温,从而把釜内的温度控制在一个适宜的温度范围内使之符合工艺要求。技术参数:型号:CY-GHX-BC大容量控温光化学反应仪(一)主体部分1.光源功率可连续调节大小。2.集成式光源控制器,可供汞灯、氙灯、金卤灯等多种光源使用。3.汞灯功率调节范围:0~1000W可连续调节。4.氙灯功率调节范围:0~1000W可连续调节。5.金卤灯功率调节范围:0~500W可连续调节。(二)d容量反应部分1.玻璃反应器皿可以分别选用250ml、500ml、1000ml等(或定做)。2.大功率强力磁力搅拌器使样品充分混匀受光。(三)控温装置1.冷却水循环装置制冷量:>1000W2.控温范围:-5°C到100°C3.冷却水循环装置设有脚轮和底部排液阀。多试管光化学反应仪产品配置:配置单数 量控制主机1台反应暗箱1台光源控制器1台双层石英冷阱1个汞灯(1000W)1支氙灯(1000W)1支金卤灯(500W)1支搅拌装置1套样品反应瓶1只(250ml,500ml,1000ml可选)反应罐8只(30ml,50ml共8只) 光化学反应仪主要有控温型和普通型两种区别,规格型号上有A款的多试管光化学反应仪,B款的大容量光化学反应仪,以及D款的多功能组合型光化学反应仪。 光化学反应仪按光源的照射方式可分为非聚集式反应仪和聚集式反应仪。非聚集式反应仪可以采用电光源,也可以采用太阳光源,光源大多垂直反应面进行照射。该反应仪的优点是结构简单、操作方便,缺点是用电光源的反应器运行费用过高,而用太阳光的反应器则反应速率较慢。聚集式反应仪以太阳光作为光源,一般采用抛物槽或抛物面收集器来聚集太阳光并辐射在能透过紫外光的中心管上。聚集式反应仪能够利用直射和反射的光线,在一定程度上克服了非聚集式反应仪的缺点。 光化学反应器按催化剂的存在形式又可分为化床反应器和固定床反应器 ! 在流化床反应器中,催化剂粉末直接或负载在颗粒状载体上后以悬浮态存在于水溶液中,能随待处理液发生翻滚、迁移。在固定床反应器中,催化剂多负载在具有较大连续表面积的载体上,待处理液流过催化剂表面发生反应。流化床反应器结构相对简单,催化剂与污染物接触面积大,但催化剂难以回收,活性成分损失大,而且在水溶液中易于凝聚,因此很难成为一项实用的污水处理技术。固定床反应器操作简单,废水可循环处理, 实现了催化与分离一体化,避免了催化剂的分离和回收过程。但在高温烧结过程中催化剂的多孔结构和暴露在外的面积会发生变化,催化剂与液相的有效接触面积较小,催化效率不高。目前,载体的选择和催化剂固定技术已成为固定床反应器研制过程中十分关键的环节。
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  • 100/200L可定制低温恒温反应浴0506液晶屏幕产品说明Product Description JTONE品牌DC系列低温恒温槽是自带制冷和加热的精度恒温源, 可在机内水槽进行恒温实验,或通过软管与其他设备相连,作为恒温源配套使用。主要用于石油、化工、电子仪表、物理、化学、生物工程、医药卫生、生命科学、轻工食品、物性测试及化学分析等研究部门,高等院校,企业质检及生产部门,为用户工作时提供一个热冷受控,温度均匀恒定的场源,对试验样品或生产的产品进行恒定温度试验或测试,也可作为直接加热或制冷和辅助加热或制冷的热源或冷源。 主要特征Principal Character●低温恒温槽采用全封闭压缩机制冷,制冷系统具有过热、过电流多重保护装置。●具有内外循环作用,循环泵可以把槽内被恒温液体外引,建立第二恒温场。●采用全自动PID温度设定程序及品牌温度传感器,控温精度高。温度数字显示。●大屏幕液晶中英文对照显示,数据清晰,外形美观,个性化界面让工业控制不再单调。●低温恒温槽机身外壳采用镜面防老化静电喷漆技术,内胆、台面均为不锈钢,清洁卫生,美观耐腐蚀。●槽内冷液可外引,冷却机外实验容器,也可在槽内直接进行低温、恒温实验。 技术参数Technical Parameter型号温度范围℃温度波动度℃数显分辨率℃工作槽容积mm3工作槽开口mm2槽深mm循环泵流量L/min排水JTDC-0506﹣5~100±0.050.01250×200×150180×1401506有JTDC-0510﹣5~100±0.050.01250×200×200180×1402006有JTDC-0515﹣5~100±0.050.01300×250×200235×1602006有JTDC-0520﹣5~100±0.050.01280×250×300235×1603006有JTDC-0530﹣5~100±0.050.01420×330×230310×28023013有JTDC-1006﹣10~100±0.050.01250×200×150180×1401506有JTDC-1010﹣10~100±0.050.01250×200×200180×1402006有JTDC-1015﹣10~100±0.050.01300×250×200235×1602006有JTDC-1020﹣10~100±0.050.01280×250×300235×1603006有JTDC-1030﹣10~100±0.050.01420×330×230310×28023013有JTDC-2006﹣20~100±0.050.01250×200×150180×1401506有JTDC-2010﹣20~100±0.050.01250×200×200180×1402006有JTDC-2015﹣20~100±0.050.01300×250×200235×1602006有JTDC-2020﹣20~100±0.050.01280×250×300235×1603006有JTDC-2030﹣20~100±0.050.01420×330×230310×28023013有JT-DC-3006﹣30~100±0.10.01250×200×150180×1401506有JTDC-3010﹣30~100±0.10.01250×200×200180×1402006有 以下为低温恒温槽可选配功能1.可选配通讯接口与PC机同步操作。2.可选配内置1~30段的程序进行温度控制,自动程序控温,实时显示设定温度及时间程序运行状态3.可选配外接温度传感器功能,实现内外温度设定,可监测和控制外循环时外部装置体系的温度。4.可选配重新布局槽体内置的冷却盘管,对反应槽的放热反应进行控制。5.可选配设计安装磁力搅拌功能,无需外接立式搅拌机,操作简单方便,可以实现全封闭恒温下的搅拌反应。6.脚轮可以根据客户要求加装,拆卸方便。
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  • 南京先欧公司生产的微波热解反应器是指物料在在无氧或缺氧气氛条件下,利用微波电磁场中由介质损耗引起的体积加热,是吸热与放热反应交错的复杂热化学反应过程,最后生成气、液、固三相成分。微波能量整体穿透有机物,迅速传至反应物的官能团上,在电磁场作用下,分子运动由原来杂乱无章的状态变成有序的高频振动,分子动能转变成热能,达到快速均匀加热的目的,传统热解方法热量传递从物料表面传入内部,气相产物则从内向外扩散,其传热传质方向相反,易引起产物的二次裂解,且加热速率低,均匀性差,因此微波加热又称为无温度梯度的“体积加热”,它作为一种独特的加热方式,用于有机质的热解,具有明显的优越性。 微波热裂解反应器主要由微波热裂解主机、微电脑触摸屏智能控制系统、高精度红外温度传感器、制冷循环机(选配),石英玻璃热裂解反应瓶、通气装置和回流冷凝装置为一体的系统等组成。为方便存储和比较不同的反应环境,程序可编入5套反应程序,设定反应参数,反应过程中,既可观察反应参数的变化,又可实时显示反应物温度随时间变化,并通过彩色液晶显示器实时观察整个反应过程。仪器采用大容量不锈钢腔体以防止磁性材料进入腔体,耐腐蚀。先进的红外温度传感器,对反应温度进行实时精确监测;采用独创的电脑自学习技术又称温度自动变频控制技术,控温精度达±1℃,先欧公司专利技术可实现连续微波与脉冲式微波双重方式组合发射,温度控制稳定性属国际先进水平,反应瓶采用纯石英反应瓶,不会影响和遮挡红外传感器对样品的测温,视频观察显示器,实时观察反应过程和变化,PLC触摸屏显示和多段程序控制。 用途:适用于农作物秸杆、薪柴、农林废弃物、水生植物等生物质热解制取燃料或化工原料,也可用于煤、油页岩、含油污泥及城市垃圾等固体物料的热解, 为高等院校、研究院所开展中试规模的微波热解研究和企业生产之理想设备。选型表: 型 号微波功率微波频率容 积XOLJ-100N0~1000W2450MHZ20~500mlXOLJ-200N0~2000W2450MHZ20~1000mlXOLJ-300N0~3000W2450MHZ100~3000mlXOLJ-500N0~5000W2450MHZ200~5000mlXOLJ-800N0~5000W2450MHZ200~8000mlXOLJ-1000N0~10KW2450MHZ0.2~1OLXOLJ-2000N0~20KW2450MHZ0.5~2OL系统特点: ●热效率高,物料升温迅速;具选择性和灵活性,无滞后效应;在微波穿透范围内,对反应物的颗粒大小无严格要求,无需经多次粉碎过程,节约了大量的人力物力资源。●采用英国剑桥牌微波发生系统,性能稳定;微波功率:1~20KW可选,可微调;微波频率:2450MHz;●配有10寸超薄、超高清、多功能液晶大屏幕显示,实时显示样品工作状态●采用国外最先进脉冲式微波发生系统,性能稳定;微波功率可微调;微波频率:2450MHz; ●反应容器可适用:0.2~20L(也可根据要求非标定制),●参数控制部分采用高灵敏触摸屏操作系统,所有参数可编程式控制,五段实验数据储存;●配高精度镀金铂金传感测温系统,实时准确检测反应温度,准确控制反应进程温度;控制范围:25~900℃,控温精度:≤±1℃; ●采用独有的变频式鼓风散热与程序控制制冷装置,使腔体内温度保持恒定; ●工作时间:可连续工作, 在0-9999min可调; ●配不同速度的磁力搅拌和机械搅拌和样品升降装置,以便与微波联用; 速度可调:0~900转/分●仪器自带玻璃导管与氟胶导管,采用开放式反应体系,可安装滴液漏斗和冷凝管等进行回流反应,亦可以实现在线分析环境、生物、药物等样品; ●具有超温和传感器异常保护,高可靠性、安全性; ●采用不锈钢内外壳,防磁性,以防止磁性材料进入腔体,打破内件结构,经久耐用;
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  • 岩征仪器桨态床沉积制备装置采用不锈钢制成,具有密封性能好,耐温耐腐蚀等优点。反应器加热方式采用电热炉加热,控温精度高,对吸热和放热反应温度均可控制。反应气体经过滤器后用精密稳压阀调节压力,经过质量流量计控制流量后进入到反应釜。液体物料经过滤器后由高压计量泵打入到反应釜和汽化器中。液体物料和气体物料在反应釜中通过搅拌器均匀混合,同时发生反应。桨态床沉积制备装置反应釜设有温控装置,如果反应体系是放热反应,则用冷却方式控温,并根据反应体系的放热情况调节温度。从反应釜出来的气体经高位气液分离器后经过滤器和背压阀控制反应体系压力后排空。液体产物可直接由反应釜排到低位分离器中。 配置清单:序号名称数量单位1真空泵1台2转子流量计2个3减压阀1个4背压阀2个5压力表7个6精密压力表2个7压力变送器2个8K型热偶4个9补偿导线1批10气体过滤器4个11两通球阀22个12单向阀2个13安全阀2个14连接件1批15工艺管线1批16反应釜2个17底部放液阀2个18冷凝器2个19气液分离器3个20恒温槽2套21标准框架1套22控制箱柜1套23温度显示表4个24组态软件1套25通讯模块1个26无线通讯模块2个27可燃气体报警器1台
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  • 5升高温循环器CNGX-2010低温恒温反应浴主要特征:1、大屏幕液晶显示、温度稳定、操作快捷。2、温度超温保护、超温鸣警功能,温度超温时自动切断负载。3、具有测量值偏差修正功能,精度可达0.1℃.4、高温度可达300℃.5、外循环泵流量可达8L/min、15L/min。6、可选配冷水循环装置,通入自来水实现体系内部快速降温,适合于高温下放热反应的温度控制。低温恒温循环器是一种实验室设备,用于提供持续稳定的低温环境,常用于化学反应、生物实验、材料测试等。在使用低温恒温循环器的过程中,需要注意以下几个方面:1. 在使用前,检查低温恒温循环器是否有任何损坏或泄漏的迹象。2. 确保循环器内正确填充了适量的介质,如防冻液或去离子水,避免使用纯净水,因为纯净水容易在低温下结冰。3. 根据实验需求,合理设定温度范围,避免设置过低的温度导致设备超负荷运行或介质结冰。4.检查循环管路是否畅通,无扭曲或压扁,以确保介质可以顺畅循环。5. 确保电源连接正确且稳定,避免电源波动影响设备运行。6. 低温恒温循环器应放置在通风良好、无直射日光、远离热源的地方,以维持设备稳定运行。7. 定期清洁设备内外,特别是散热器,以保持最佳的热交换效率。8. 避免使用腐蚀性液体,以免损坏设备内部的金属部件。9. :避免快速频繁地改变设定温度,因为这可能会缩短设备的使用寿命。10. 确保操作人员了解设备的正确使用方法和安全注意事项。11. 运行过程中,监控设备的工作状态,注意是否有异常声音或振动。12. 长时间不使用时,应将设备内的介质排空,并清洁干燥存放。13. 在使用过程中,遵守实验室安全规程,注意个人防护。14. 为了确保温度控制的准确性,定期对设备进行校准。15. 使用前仔细阅读并遵守制造商提供的使用说明书中的所有指南和警告。通过遵循这些注意事项,可以确保低温恒温循环器的安全使用,提高实验的准确性,并延长设备的使用寿命。5升高温循环器CNGX-2010低温恒温反应浴技术参数: 型号温度范围(℃)波动度(℃)工作槽尺寸(mm3)槽深度(mm)流量(L/min)加热功率(W)槽容积(L)CNGX-2005室温~300±0.2240×150×150150812005CNGX-2010280×190×20020010200010CNGX-2015280×250×20020015250015CNGX-2020280×250×28028015320020CNGX-2030400×330×23023015400030CNGX-2050500×330×30030015500050 1、在打开低温恒温槽的网页或者说明书时,你可以首先看仪器的图片,一般仪器首先给你展示的是它的面板设计,低温恒温槽虽然说质量与面板设计并非成正比,但是一个让大家都会觉得好的产品,生产商在研发时还是很在意的,难看也卖不出去,一看卖相二要看材质,这些都是十分重要且需要您注意的方面。2、目前市场上大部分的低温恒温槽都是利用304不锈钢材质的,外表采用的是简易的铸钢结构,如果您发现仪器不是采用的304不锈钢内胆,或者316不锈钢内胆,你就可以考虑简单的看看了,因为仪器一旦涉及到强酸强碱介质,其他普通的不锈钢内胆是根本无法承受的。如无特殊需要外壳可选用建议铸钢材质,相比整机采用不锈钢结构要节省成本。3、低温恒温槽内是否要添加其他物件,因为有些实验要求需要添加一些物件,如固定试管或烧杯的不锈钢试管架等,这些可以根据你的实验要求,进行询问,避免出现误买。4、低温恒温槽是否设有内外循环,这很重要,在低温恒温槽中,内外循环泵是仪器确保高精度恒温的重要保证,可查看仪器仪表上是否有泵循环按钮或装置。5、多向常州万丰仪器咨询关于低温恒温槽这一块的知识和产品信息,多方面来了解低温恒温槽的特点和性能是否能满足自己实验室的需求,现在大多数低温恒温槽除了外形,容积等一些参数不能变化,其他许多都是很灵活的。6.还有一些仪器参数在细节上需要特别注意,切记不可大意。
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  • 降冰片烯(NB)的制备均采用双环戊二烯(DCPD)或环戊二烯 (CPD)与乙烯的Diels-Alder反应路线,Diels-Alder反应是一步进行的环加成协同反应,也称双烯合成。该类反应进行时键的断裂和生成是同时进行的,反应过程中只有键变化的过渡态,一步发生成键和断键,没有自由基或离子等活性中间体产生。 由于乙烯不含吸电子性质的取代基,在作为亲二烯体发生Diels-Alder反应时,因匹配轨道间的能级差较大,反应比较困难,为提高对乙烯反应活性采取提高压力、升高温度的办法。双环戊二烯(DCPD)在170℃以上高温分解CPD,平衡向生成CPD的方向移动。乙烯与CPD的反应是强放热反应,CPD经加热连续发生放热反应,形成DCPD低聚物及低聚物继续聚合生成DCPD聚合物。降冰片烯(NB),物料混合效果是关键 降冰片烯(NB)的制备均采用双环戊二烯(DCPD)或环戊二烯 (CPD)与乙烯的Diels-Alder反应路线。在反应过程中,温度越高和CPD浓度有利用于多聚物及聚合物的生成,而控制的有效的办法是提高反应体系中乙烯浓度并加速乙烯和CPD双烯合成反应速率,尽可能快地消耗 DCPD解聚生产的CPD。这就要使CPD和乙烯在反应器中均匀混合,提高生成NB反应的选择性,减少 CPD多聚物及聚合物的生成。岩征仪器 设计出传热效率高、具有特殊结构的全自动反应器,提高其混合效果是技术突破的关键。
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  • 电池等温量热仪 400-860-5168转4058
    等温恒温条件下,电池充放电等实际使用过程中的本质放热特征 不同温度下,电池充放电容量变化、热管理及性能建模关键数据电池等温量热仪工作原理 根据在不同温度或充放电倍率等条件下电池放热速率及总量定义的电池本质热特性,是设计和评估高性能电池热管理系统 的重要依据。iso-BTC 可在测试全过程控制并保持电池温度恒定,以准确测定电池在各种工况下的实时放热速率/放热总量 iso-BTC 自动控制电池的加热/冷却以保持电池温度恒定,此过程产生的实时热流量直接表征了电池的放热速率及放热总量 iso-BTC 可根据电池形状及尺寸配置多种规格的适配器用于任意规格电池或模组的(等温恒温)量热测试等温恒温条件下电池的放热下图为 45°C 电池充放电过程 iso-BTC 测试的典型数据 测试过程放热速率变化如图中红色曲线所示 电池以 2C (电流 10A) 放电时,随着(内阻增大)电池 SOC 降低,放热速率逐渐增大 电池(充电时的)微弱吸热也能准确地被表征温度的影响 通过相同放电倍率、不同工作温度下电池的等温量热测试, 可以准确评估工作温度对电池放热速率及放热总量的影响 从右图 NMC 三元材料-石墨电池在 0~60℃各温度条件下 的试验数据可以明显看出电池放热速率的差异高达三倍以上放电电流(倍率)的影响 下图为相同的等温恒温条件下,放电电流对(2.2Ah)聚合 物锂离子电池放热速率影响的试验数据,该类数据将有助 于热管理系统的智能化、调整及改善使用温度对电池容量的影响 电池充放电容量随温度的变化也可以根据 iso-BTC 实验 数据进行计算和评估。上述 NMC 三元材料-石墨电池温 度影响试验的充放电容量如右图所示:从不同温度下充放 电容量的变化曲线来看,电池容量**降幅达 70%电池放电过程中的功率曲线的精细结构 从放电过程中电池放热速率曲线的精细结构分析,可以发 现此过程是由许多连贯步骤构成的,其中有放热反应也有 吸热反应,有速率较快的反应也有速率较慢的反应 右图所示为放电过程中锂离子电池放热功率曲线的精细结 构,其过程符合上述规律。深入理解这些反应机理对于电 池改良和安全设计具有非常深远的意义,也是提高电池工 作效率的途径之一
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  • BTC 绝热加速量热仪是为测试各种规格的电池及电池材料、组件的安全性而设计的热安全性测试仪器。BTC-130电池绝热量热仪是传统'ARC'绝热量热仪的升级改进版的仪器,是为日趋重要的能源储存领域特别设计的适用性更强、更先进的热安全评估工具。 •Accelerating Rate Calorimeter -HWS是(Heat Wait Seek) ,五种测试模式可选 Adiabatic /HWS/Ramp/isothermal /Single HWS •绝热最大操作温度温度可至500 ℃ •绝热温升追踪速率 30℃/min (ARC ) •测试池: 130mm Æ , 200mm h (可用于检测直径120mm高度190mm的电池等样品) •样品类型:小型电池 及 电池材料:阳极,阴极,固体/液体电解质 •操作安全 :坚固的多层不锈钢外壳结构 ,紧凑防爆的设计,可安装于标准通风橱内,手套箱内使用。 •样品池材料:不锈钢/铪氏合金/玻璃样品池。提供绝热量热模式和恒温量热模式两种可选,可选择不同的设备,或在一台设备中实现两种功能模式。产品简介产品简介BTC-130电池测试量热仪是HEL公司经典绝热加速量热仪PhiTEC(ARC)系列针对电池测试应用的升级版本——将经典应用扩展至重要性越来越突出的储能载体的热危害测试以及电池热管理系统性能评估领域。随着电池组体积的不断增大,其发生热失控导致火灾或爆炸的危险性与过去相比的后果严重性也与日俱增。HEL 特据此提供多种型号ARC绝热量热仪以满足不同客户的精确需求。作为真正具有实用价值的热危害和热管理系统安全评估工具,BTC能帮助电池设计和生产机构更科学、从容地应对不断增长的对大体积高性能电池的市场需求。BTC-500大电池测试量热仪可为多次充放电循环过程提供稳定的温度控制,对各种规格电池的热效应评估和潜在危险性分析提供准确数据。一套设备即可完成所有测试可精确测试小电池组件、18650电池的相关数据。领先技术 绝热量热“绝热”的字面意思为“热量不可传递”,在热力学中我们用它指代一个热量无法传入及传出的系统,在实验室测试中,它是通过将测试池所处的环境温度调节到到与测试池本身相同的温度来实现的。此时,测试池及其环境温度之间没有温差,从技术层面实现了系统的热动态密闭,即测试池内的任何热量变化必然是其内部化学反应过程所导致。 非常有趣的理论,却代表着热稳定性研究的一大突破。为什么要关心绝热量热呢?——为了安全。在大型化工厂中,化学反应放热的速度远胜于工厂冷却设备散热的速度。在这种情况下,反应系统就具备了一定的绝热特性——究其本质,容器内化学反应产生的所有热量都积聚在自身体系中,这往往会导致严重的潜在危害性甚至恶性事故的发生。 因此,在大型化工厂进行工艺放大或是生产规模扩大之前,研究其化学反应的绝热特性至关重要!HEL独家的在线绝热校准PhiTEC (ARC)系列绝热加速量热仪基于HEL海量的热危害研究实验数据,采用复杂精准的多维数学模型,仅需在每次实验开始阶段进行一个30分钟的标准校准步骤,结合各温度台阶下的动态修正,即可实现对体系的精确绝热控制。它可以精确测定不同规格或形状测试池及样品在不同测试条件下的热损失情况,并进行反馈补偿,无需对系统或测试池进行改变、无需复杂费时且不准确的“空弹校准”*。 HEL资深的化学家和风险评估咨询师经过多年努力,将1970年代晚期陶氏化学基于绝热量热原理的ARC设备的技术性能推进到一个新的高度。HEL持续地致力于将其丰富的热危害评估和化学反应研究经验注入其远比传统ARC更精良的专业化PhiTEC (ARC) 设备,为客户提供一系列的的高性能绝热安全工具,作为构建现代安全实验室的重要技术支柱。 PhiTEC系列产品自1987年起,根据客户安全咨询的需求不断进行改进,现已发展成为涵盖从初级水平至专业水平的系列全套产品,足以满足安全领域所有的专业应用需求。 PhiTEC I (ARC) 绝热加速量热仪 PhiTEC I (ARC) 是经典型的绝热量热仪,采用8~11毫升高压玻璃、不锈钢或合金测试池,可用于测试化学物质,如各种液体、粉末、浆液,以及上述物质混合、以及测试过程中加入液体或气体等样品,以获取热力学和动力学数据,如SADT、TMR等参数,并据此确定加工、贮存和运输的安全条件。 该设备也可应用于测试小规格电池(最大支持26650电池)和电池原材料的热稳定性及安全性。 PhiTEC II 绝热加速量热仪 PhiTEC II型绝热加速量热仪是低热惰性因子绝热加速量热仪,适用于原位模拟大规模反应的实际热危害过程、泄爆口设计、热失控反应分析,可直接得到动力学和热力学数据。向下兼容TSU及PhiTEC I (ARC) 型仪器全部功能,可使用标准ARC测试池进行测试,但其独一无二的优势在于可使用薄壁大体积测试池,通过在测试池外进行自动压力跟踪补偿来确保测池内外压力一致,避免测试池爆裂及意外发生。 PhiTEC II的薄壁测试池意味着测试体系可以达到非常低的"phi"因子(亦称绝热因子或热惰性因子)——可以精准预测化工厂大型反应装置的安全性及潜在危险性。BTC-130电池测试绝热加速量热仪BTC-130电池测试量热仪是HEL公司经典绝热量热仪 PhiTEC (ARC) 系列针对电池测试的升级版本——将经典应用扩展至重要性越来越突出的储能载体设备测试BTC是PhiTEC I (ARC) 的电池测试专业版,保留了PhiTEC I (ARC)的所有优点,该系统适用于测试各种类型的电池,从普通的AA电池到车辆电池至军事或航空专用电池都可轻松应对。 特点和优势特色 BTC-130电池绝热量热仪的设计 绝热 HWS模式测试及在线校准模式。兼具 Adiabatic /HWS/Ramp/isothermal /Single HWS p紧凑的设计(台式设计) 安全可靠的样品容器可选附件可编程充电/放电功率设置 手套箱中隔绝空气环境测试Cp比热测试附件 短路测试模块穿刺测试模块100HZ 高速温度采集卡 安全控制设计坚固的多层环形不锈钢抗爆结构外壳,耐压高达30MPa自动泄压阀及防爆片双重保护自动紧急停车自动快速冷却模块(选配) 测试应用成品电池电池元件( Anode, Cathode, Electrolyte, SEI)任何充放电状态的电池(包括过充和过放) 绝热量热HEL独家在线校准在每个实验开始前仅需30分钟即可自行完成,可在实验运行过程中多次重复10分钟的校准过程并实时修正,该方式可使仪器长期保持精准的校准状态并可自动适应不同规格及形状的测试池、电池及其他样品。充放电测试集成全功能软件集成控制的充放电循环装置,供电功率/电流载荷可控范围广,可自动测试各种充电、放电、短路和其他常规操作下电池的相关数据及安全性能,也可与用户自己提供的辅助测量设备配套使用。测试实验 系统提供4种测试方法,其中2种为标准测试稳定性测试电池安全基本筛选方法,用于初步分析样品热稳定性。仪器匀速升温直至放热反应开始 - 类似于DSC测试加热-等待-扫描 (H-W-S)几十年来,陶氏化学的经典绝热加速量热仪ARC被广为使用,PhiTEC沿用其标准设计, 样品以阶梯态势升温,每次升温之间间隔足够的时间以“搜索”放热反应发生的起始点(Onset),其探测结果与设备灵敏度有关。一旦探测到放热反应,系统会自动启用绝热追踪模式,用于精确评定样品安全性能。 该测试模式用于评估电池的热稳定性:BTC可准确测定电池自放热起始温度“onset”点、反应动力学参数、反应释放的总能量等定量信息,从而对电池热安全/热危害进行全面的评估。测试数据也可用于电池的设计和研发。破坏性试验也可将电池置于耐高压的绝热腔中进行破坏性实验——通过测量密闭空间分解反应的气体产生速度和温升数值、温升速率等评估其安全性或危害性。以上应用包括滥用测试——评价物理性损坏(如穿刺或挤压损坏)造成的电池性能改变,可选配标准穿刺/挤压组件或和用户定制组件。放热量和比热测定BTC可用于电池平均比热Cp的测定,并可进一步对电池的自放热(self-heating)参数进行定量分析,用于表征电池自放热反应的能量输出。
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  • 仪器简介: 绝热量热仪是用于评价化工工艺过程及危险化学品稳定性和潜在危害的仪器。模拟样品在(失控等)最严重情形下的自加速反应。即可用于固体或液体化学品的热分析,也可评估(混合)气体、气/液、液/液、气/固和液/固混合体系、包括连续液体/气体加料反应体系的潜在危险,可以提供更准确全面的热力学和动力学数据,包括有机化学品、石油化工产品、药品、土壤化学品、精细有机化学品、电池、高分子、高能爆炸材料,包括烟火药剂的热安全性分析。PHiTEC系列绝热量热仪使用绝热动力学分析反应数据和大量的热力学因子,如:活化能,反应级数,频率因子,绝热温升,反应热等等,这些数据将会为化学品、危险品的生产、使用、储存和运输安全性/危害性评估提必要的供理论依据。技术参数:测温范围:-60° C~500° C(更高/更低温度可定制,超低温条件取决于所配套的制冷装置)温度稳定性(恒温模式时):± 0.001° C温度准确度(直接样品温度测试模式时):± 0.01° C温度跟踪:标准50° C/min;低&phi 200° C/min测压范围:0~300Bar(可选1000Bar或定制更大范围的压力传感器)压力跟踪:真空~200 Bar/min,选配700 Bar/min(PHiTEC II)压力精度:0.01Bar;压力准确度:± 0.05%放热检测灵敏度:0.005° C ~ 0.2° C/min最大样品量:(根据反应池体积)0.5 ~ 80g搅拌模式:标准电磁搅拌0~500rpm,可选机械搅拌(准确模拟实际工况)操作模式:HWS(加热-等待-扫描),RAMP(快速扫描),ISO(恒温)低&phi 样品池 :可达1.05 (建议用于PHiTEC II),并且仍适用于最大压力条件(普通ARC的低&phi 样品池仅接近&phi 1.1,且操作压力为标准样品池的1/3~1/2)外形规格:30cm x 37cm x 50cm电源要求:单相交流220V,13A主要特点: 直接检测样品温度:普通ARC仅能检测测试池外壁的温度,而Phi-TEC 系列具备可直接检测样品温度的技术,采用热电偶直接接触法,对样品放热的检测灵敏度大为提高,使Onset(放热反应起始点)的探测受PHi值影响更低,检测灵敏度更好,从而使得化学品爆炸性等安全评估数据更加准确可靠,尤其是对于有气体参与/产生的反应。 在线绝热补偿:全过程(包括超低温条件)的全自动绝热补偿功能,无需额外的标定程序。高再现性的在线校正功能,解决了空弹校正耗时长、不准确等诸多问题。基本原理:实际温度 = 样品温度 + 对流损失 + 传导损失 (反应池等条件确定时,对流损失与压力和温度有关,传导损失仅与温度有关&mdash &mdash 前提是必须准确检测&ldquo 样品&rdquo 温度)。 连续液体/气体加料功能:Phi-TEC系列的应用更为广泛,即可用于固体或液体化学品的热分析,也可评估(混合)气体、气/液、液/液、气/固、液/固混合体系、包括连续液体/气体加料反应体系的潜在危险,可以提供更准确全面的热力学和动力学数据,包括有机化学品、石油化工产品、药品、土壤化学品、精细有机化学品、电池、高分子、高能爆炸材料,包括烟火药剂等各种样品的热安全性分析。PHiTEC系列绝热量热仪使用绝热动力学分析反应数据和大量的热力学因子,如:活化能,反应级数,频率因子,绝热温升,反应热等等,这些数据将会为化学品、危险品的生产、使用、储存和运输安全性/危害性评估提必要的供理论依据。普通ARC无法实现加气应用,其根本原因是无法解决加气条件下绝热体系容易被破坏的问题,灵敏度将大为降低,从而根本无法检测到Onset放热反应起始点。 样品搅拌功能:Phi-TEC具有标准的磁力搅拌功能,还可选配机械搅拌,以便更准确地模拟实际工况;对于非均质或不互溶混合样品体系的评价,搅拌功能是非常必要的。 超低温应用:Phi-TEC独特的绝热量热系统冷却夹套设计,除了Chiller以外,可在不增加任何其它硬件和软件的条件下实现化学品或电池等样品的 -60° C或更低温度的超低温测试。无需增加额外硬件及空间,即可实现超低温制冷循环器所有功能全自动软件控制。
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  • 微波热裂解反应器概述: 南京先欧公司生产的微波热解反应器是指物料在在无氧或缺氧气氛条件下,利用微波电磁场中由介质损耗引起的体积加热,是吸热与放热反应交错的复杂热化学反应过程,然后生成气、液、固三相成分。微波能量整体穿透有机物,迅速传至反应物的官能团上,在电磁场作用下,分子运动由原来杂乱无章的状态变成有序的高频振动,分子动能转变成热能,达到快速均匀加热的目的,传统热解方法热量传递从物料表面传入内部,气相产物则从内向外扩散,其传热传质方向相反,易引起产物的二次裂解,且加热速率低,均匀性差,因此微波加热又称为无温度梯度的“体积加热”,它作为一种独特的加热方式,用于有机质的热解,具有明显的优越性。微波热裂解反应器主要由微波热裂解主机、微电脑触摸屏智能控制系统、高精度红外温度传感器、制冷循环机(选配),石英玻璃热裂解反应瓶、通气装置和回流冷凝装置为一体的系统等组成。为方便存储和比较不同的反应环境,程序可编入5套反应程序,设定反应参数,反应过程中,既可观察反应参数的变化,又可实时显示反应物温度随时间变化,并通过彩色液晶显示器实时观察整个反应过程。仪器采用大容量不锈钢腔体以防止磁性材料进入腔体,耐腐蚀。红外温度传感器,对反应温度进行实时监测;采用温度自动变频控制技术,控温度达±1℃,可实现连续微波与脉冲式微波双重方式组合发射,温度控制稳定,反应瓶采用纯石英反应瓶,不会影响和遮挡红外传感器对样品的测温,视频观察显示器,实时观察反应过程和变化,PLC触摸屏显示和多段程序控制。 用途: 适用于农作物秸杆、薪柴、农林废弃物、水生植物等生物质热解制取燃料或化工原料,也可用于煤、油页岩、含油污泥及城市垃圾等固体物料的热解, 为高等院校、研究院所开展中试规模的微波热解研究和企业生产之理想设备。性能特点: ●热效率高,物料升温迅速;具选择性和灵活性,无滞后效应;在微波穿透范围内,对反应物的颗粒大小无严格要求,无需经多次粉碎过程,节约了大量的人力物力资源。 *●采用英国剑桥牌微波发生系统,性能稳定;微波功率:可选,可微调至1W;微波频率:2450MHz; ●配有10寸超薄、超高清、多功能液晶大屏幕显示,实时显示样品工作状态 *●反应容器可适用:0.5~20L(也可根据要求非标定制),及冷凝回流、滴加、补液和分水装置,并配备惰性气体接入口. *●触摸智能控制系统,反应控制参数(包括工步、温度、时间等)可调节。反应过程中实时显示可控制各项反应参数(温度、时间、方案、工步、功率、搅拌速度等),并实时显示反应温度随时间变化曲线,所有参数可编程式控制,五段实验数据储存; *●配红外传感测温系统,实时准确检测反应温度,准确控制反应进程温度;控制范围:室温~900℃,控温度:≤±1℃; ●采用变频式鼓风散热与程序控制制冷装置,使腔体内温度保持恒定; ●工作时间:可连续工作, 在0-9999min可调; ●配不同速度的磁力搅拌,以便与微波联用; 速度可调:0~900转/分 ●仪器自带玻璃导管与氟胶导管,采用开放式反应体系,可安装滴液漏斗和冷凝管等进行回流反应,亦可以实现在线分析环境、生物、药物等样品; ●具有超温和传感器异常保护,可靠性、安全性好; ●采用不锈钢内外壳,防磁性,以防止磁性材料进入腔体,打破内件结构,经久耐用; 选型表:型 号微波功率微波频率容 积XOLJ-100N0~1000W2450MHZ20~500mlXOLJ-200N0~2000W2450MHZ20~1000mlXOLJ-300N0~3000W2450MHZ100~3000mlXOLJ-500N0~5000W2450MHZ200~5000mlXOLJ-800N0~5000W2450MHZ200~8000mlXOLJ-1000N0~10KW2450MHZ0.2~1OLXOLJ-2000N0~20KW2450MHZ0.5~2OL配置清单:微波热裂解反应器装置设备 1 台 1高精度红外传感器 1 套反应容器(20-500ml) 1套回流冷凝,分水,滴加装置 1 套超大触摸屏显示和成像系统 1 套磁力搅拌装置 1 套试管夹和立柱 1 副惰性保护气体进气装置 1其他附件 若干
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