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阀门泄漏试验

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  • 荣获金奖!危化气体泄漏监测的“火眼金睛”
    近日智谱科技携自主研发的红外光谱气体泄漏检测系统参加由中国仪器仪表行业协会主办的“第二十一届中国国际科学仪器及实验室装备展览会(CISILE 2024)”,荣获“自主创新金奖”。气体泄漏实时监测预警的必要性化工行业危化气体泄漏易引发爆炸和火灾事故,造成严重的人员伤亡与经济损失。根据2023年的全国化工事故分析报告[1],中毒、窒息、火灾爆炸引起的事故占比达到55%,死亡人数占比达60%,而这些事故大多源于危险气体泄漏。因此,实现关键区域气体泄漏实时监测预警,对于化工行业的安全生产具有至关重要的意义。传统的气体在线监测技术主要依赖电化学、半导体、催化燃烧等点式传感器,这类传感器以其较高定量精度和成本效益而受到青睐。然而由于需要与气体接触并发生反应,因此易受到环境因素的干扰,导致出现漏报、误报、报警滞后等情况发生,且难以迅速定位泄漏源。为了解决现有点式气体监测技术存在的问题,促进化工行业安全生产水平的提升,智谱科技开发了系列基于红外光谱成像技术的气体泄漏监测系统,能够实现非接触、大范围、实时且精确的气体泄漏实时监测预警,目前可监测气体种类已覆盖烷类、苯类、烯类、醇类、醚类等60种常见化工危险气体。该系统能够迅速确定泄漏位置、泄漏气体的扩散方向与泄漏浓度,为应急指挥提供关键信息。且得益于红外光谱技术独特的“指纹”特征【2】,本系统能有效减少环境干扰,确保监测的准确性和可靠性。图1 工业危险气体红外吸收光谱[3]推荐应用场景1) 储罐罐区在生产装置中,储罐常用于储存大量的易燃、易爆及挥发性液体和气体。当储罐在超温、超压、超负荷状态下工作时,易发生气体泄漏,进而引发爆炸。为了对这些潜在的危险源进行监控,可部署云台式或固定式气体泄漏监测设备可以对罐区及周边设施进行大范围、实时在线、全天候的气体监控。图3 罐区泄漏监测效果2) 装卸区在危化品运输过程中,装卸作业是关键环节,涉及鹤管、泵管、阀门等设备的频繁操作,且作业人员密集。管道砂眼、车辆移动或法兰垫片阀门失效等因素可能导致物料泄漏,进而引发中毒、火灾或爆炸事故。为防范这些风险,装卸区可部署云台式或固定式气体泄漏监测设备,对装卸全过程进行实时监控。同时,巡检人员可使用手持式气体泄漏监测摄像机对管道、阀门等进行近距离检查,以确保安全。图4 装卸过程监测效果3) 工艺设备区化工厂区的工艺设备构成复杂,包括反应塔、分析塔、中间罐以及各类管路等。这些设备通常在震动和高温的环境下运行,内部承受强压和溶液腐蚀,易产生微小泄漏。由于工艺设备体积庞大复杂,仅依靠人员巡检难以迅速发现泄漏点。因此,部署云台式或固定式气体泄漏监测设备,可以对多个工艺设备进行远程在线监测,及时识别微小泄漏,确保安全生产[4]。图5 生产装置运行过程监测效果4) 管廊管道区管廊管道系统是炼油化工企业能源或原料输送的关键组成部分,具有分布广泛、数量众多、布局距离长的特点,人工巡检需要大量的人力投入,且巡检周期较长。因此管廊管道发生泄漏时被发现的时间滞后严重,这段时间内的气体泄漏可能造成重大的经济损失和人身安全风险。为了提高管廊管道系统安全的监控效率,部署云台式或固定式监控产品可以实现大范围的实时监控,同时可结合手持和移动式智能巡检设备进行细致的现场勘查的方案正在成为智慧管廊监管的新趋势。图6 管廊泄漏监测效果目前智谱科技研发的红外光谱气体泄漏监测系列产品已在国内数十家油田和石化企业中成功应用。我们期待通过这些产品与解决方案,帮助更多企业有效解决危险气体监测的难题,为化工企业的安全生产保驾护航。我们提供免费的产品借测和园区定制化的解决方案。欢迎各界与我们联系,共同探讨合作。参考文献:[1]2023年全国化工事故分析报告.[2]袁盼,谭竹嫣,张旭等. 工业气体泄漏红外成像检测及差分光谱滤波检测方法研究[J].红外与激光工程,2022,51(8),20210714-1: 20210714-14.[3]沈英,邵昆明,吴靖等.气体光学检测技术及其应用研究进展[J].光电工程,2020,47(4), 190280-1: 190280-16.[4]朱渊,陈国明,刘德旭.复杂地形天然气净化厂脱硫装置泄漏事故模拟及危害评价[J].化工学报,2010,61(10),2758:2764
  • 突发!韩国一核电站泄漏!2.3吨储存水泄漏入海
    据央视新闻报道,韩国原子能安全委员会当地时间22日通报称,当天凌晨,位于庆尚北道庆州市的月城核电站4号机组乏燃料储存池出现泄漏,约2.3吨储存水通过排水口泄漏入海。韩国原子能安全委员会表示,韩国水电与核电公司当地时间22日凌晨4时34分左右接到报告称,月城核电站4号机组乏燃料储存池的水位降低。韩国水电与核电公司随即采取了切断阀门等措施,并根据乏燃料储存池水位减少等相关状况,推测储存水的泄漏量约为2.3吨。据介绍,普通人正常情况下接受的放射剂量限值常被定为每年1毫西弗。图片来源:视频截图韩国原子能安全委员会相关人士表示,已经采集了附近区域的海水,对环境影响进行精密评估,并将尽快公布评估结果以及后续安全措施等。月城核电站4号机组从今年4月20日开始停止运行,目前正在进行预防性整顿工作。另据界面新闻报道,“政府将全力支持,不仅仅是恢复核电产业的正常运作,更是为了使今年成为核电重新跃进的元年。”2月22日,韩国总统尹锡悦在庆尚南道政府大楼出席以“再次奔跑的核电工业、充满活力的昌原和庆南”为主题的第14次民生讨论会。他在会上指出,将通过项目订单、金融援助、税收优惠和研发集中投资等渠道,全方位支援韩国核电行业。韩国产业通商资源部以“超越核电站生态系统复原,向成为核电站最强国飞跃”为题,发布了此次讲话的新闻稿。图片来源:视频截图尹锡悦承诺,政府将在今年提供规模达3.3万亿韩元(约合178.5亿元人民币)的项目订单,以及1万亿韩元(约合54.1亿元人民币)的特别金融援助来促进核电工业的发展。韩国政府还决定大幅增加税收优惠,以促进核电新投资。尹锡悦表示,将修改《税务特例限制法》,把以核电制造为目标的设备投资和研发列为税制优惠对象。尹锡悦还承诺,在五年任期内为核电站研究开发投资4万亿韩元(约合216.4亿元人民币)以上。其中,小型先进模块化多用途反应堆(SMR)和第四代核电站等前沿技术为重点。尹锡悦同时提及近期欧洲开始的新核电站建设热潮,并表示为了核电产业持续发展,将制定包括SMR在内的产业支援特别法,以及在今年内制定完成韩国的《2050年中长期核电站路线图》。恢复核工业是尹锡悦的竞选承诺之一,曾多次提及将推翻文在寅政府的核淘汰政策,上台伊始就下令恢复四台停建核电机组建设。
  • 直播回放:工业危险气体泄漏的红外成像检测技术
    厂内生产、存储或运输等过程中均存在爆炸性或有毒有害气体泄漏风险,易造成安全或环境风险,带来人身伤害和经济损失。而气体往往是不可见的,用传统气体检测方式,较难快速定位泄漏位置。红外热像方式可以快速定位泄露位置,尤其是有些人员不方便到达位置的气体泄露。解决方案:便携式巡检+固定式在线检测周期性、重点排查巡检一便携式手持巡检对于包括VOCs在内的多种气体泄漏的检测或日常巡检,多采用便携式气体检测报警仪来快速分辨气体泄漏方位。日常VOCs气体/甲烷泄漏实时检测一固定式在线检测储罐区日常检测,合理规划化、区域布局,在重点区域进行点位布设检测点安装固定式气体成像型双光谱云台设备来达到实时在线检测。红外感知+可见光,监测气体泄漏及周边高温安全隐患.主要应用场景:管道系统、储罐、阀门和管道连接、泵和压缩机、反应器\蒸馏塔等装置设备检测效果:专业人员用红外VOCs检漏仪对十几米高的储罐顶部呼吸阀、泡沫发生器等VOCs易泄漏位置进行扫描探测,肉眼看不见的气体泄漏在仪器显示屏里“浓烟滚滚”,快速锁定全部泄漏点位。应用价值:变无形为有形:气体成像和扩散方向清晰可见高效定位:精准定位泄漏点可追溯:可拍照、录像,保存现场数据,用于二次排查分析应用案例一某天然气处理厂甲烷泄漏检测检测效果:主要针对各种管道、阀门、储罐等这些易发生气体泄漏的隐患部位,进行定期巡检;采用艾睿自研高灵敏度带通滤波探测器,实现气体的可视化检测。3.5寸触摸液晶屏:640x512高分辨率,高于目前市面上的制冷型气体成像仪,节省成本 Ex ic II CT4防爆等级,可以安全地应用于爆炸危险场所体积小(670g),使用便捷,用户使用体验感更好更多详情请点击查看直播回放:艾睿红外热像仪应用场景分析及案例分享
  • 燃气泄漏时,应该如何正常使用气体报警器?
    气体报警器是一种用于检测特定气体浓度并发出警报的设备,广泛应用于工业、商业和家庭环境。那么燃气泄漏时,应该如何正常使用气体报警器?下面是逸云天小编的分享。  当燃气泄漏时,使用气体报警器需要注意以下几点:  1.确保报警器正常工作:定期检查报警器的电池电量、传感器状态和整体性能,确保其能够及时准确地发出警报。  2.熟悉报警器的操作:了解报警器的指示灯、声音报警等指示方式,以及如何静音和重置报警器。  3.保持报警器开启:在使用燃气设备时,确保气体报警器处于开启状态,以便实时监测燃气泄漏。  4.不要忽视报警:一旦报警器发出警报,立即采取行动。不要忽视或关闭报警器,因为这可能导致严重的后果。  5.迅速采取安全措施:根据报警器的指示,迅速采取安全措施,如关闭燃气阀门、打开窗户通风、避免使用电器等。  6.撤离危险区域:如果燃气泄漏严重,尽快撤离到安全的地方,并通知相关部门或紧急救援机构。  7.不要触动电器或明火:在燃气泄漏的环境中,避免使用电器或产生明火,以防止引发火灾或爆炸。  8.等待专业人员处理:不要自行尝试修复燃气泄漏问题,等待专业的燃气维修人员或相关部门前来处理。  气体报警器是一种重要的安全设备,但它只是预防措施之一,在日常生活中,还应该注意燃气设备的正确使用和维护,定期检查燃气管道和连接部件,以减少燃气泄漏的风险。  应用场景:  1、密闭设备: 如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔、冷藏箱、管道、烟道、锅炉等   地下有限空间: 如地下管道、地下室、地下仓库、废井、地窖、污水池、沼气池、化粪池、下水道等   地上有限空间: 如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。  广泛应用于:石油、化工、燃气输配、仓储、市政燃气、消防、环保、冶金、生化医药、能源电力等行业得到了广泛的应用,并得到广大客户的一致**。
  • Science Advances | 迄今最小纳米管造出自组装无泄漏管道
    科技日报北京9月7日电 (记者张梦然)美国约翰斯霍普金斯大学(JHU)研究人员设计出由最小纳米管组成的无泄漏管道,可自我组装和自我修复,且可将自己连接到不同的生物结构,这是创建纳米管网络的重要一步,该网络将来有望用于向人体中的靶细胞提供专门的药物、蛋白质和分子。研究成果发表在7日的《科学进展》杂志上。研究团队的方法基于一种既定技术,该技术将DNA片段用作“基础构建块”,以生长和修复管道,同时使它们能够寻找并连接到特定结构。以往研究制造出的纳米孔结构较短,且设计侧重于DNA纳米孔控制分子在实验室生长的脂质膜(模仿细胞膜)上的运输能力。现在他们造出了直径约7纳米、长度为几微米的“管子”,可以更有效的输送分子,并有望搭建成更复杂的“管道网”。新纳米管使用在不同双螺旋之间编织的DNA链形成,其结构有像手指网套一样的小间隙。由于尺寸极小,为了测试这些管子是否可在不泄漏的情况下将分子运输更远的距离,研究团队用特殊的DNA“软木塞”盖住管的末端,并用它们运输荧光分子溶液以跟踪泄漏和流入速率。通过精确测量管的形状、生物分子如何连接到特定的纳米孔,以及荧光溶液的流动速度,研究团队展示了管子如何将分子运输到微小的、在实验室生长的一种类似细胞膜的袋子中,这些发光的分子,在其中就像水一样沿着管道滑行。研究人员表示,使用这种管道系统可将某些材料或分子的流动引导到更长的距离,还可使用另一种DNA结构控制何时停止流动,这种结构能非常具体地与管道结合,作为阀门或接头来控制运输。此类DNA纳米管可帮助科学家更好地了解神经元如何相互作用,还可用于研究癌症等疾病,以及人体200多种细胞的功能。【总编辑圈点】科学家一直想要构建出不会泄漏的纳米管道,这次他们想出的办法是一种简单的自组装技术:将分子混合在溶液中,就能让它们形成想要的结构,搭建出的管子可以连接到不同的“端口”上,形成管道。而当这种管道足够长且四通八达,就可以实现让药物分子沿着纳米管“高速公路”运输,去往它们该去的位置。更进一步,管道不但能让分子在特定腔室或细胞内停留,还能将它们离开细胞后的情况,详细反馈给科学家。
  • 天然气泄漏危害大!气体检测热像仪助力安全生产
    天然气泄漏危害大!气体检测热像仪助力安全生产随着红外热成像技术的发展,检测气体泄漏的红外热成像仪G600C受到广泛关注。天然气在生产、储存、运输和配送过程中,极易发生气体泄漏事故。其无色无味肉眼无法察觉,泄漏后极易引发火灾、爆炸等严重安全事故。密封泄漏点难以检测,也存在检测人员与有毒气体近距离接触情况,极易发生人员伤亡事故。(红外热成像技术发展气体泄漏红外热成像仪G600C受到关注)传统气体泄漏检测方法是使用“嗅探器”技术,只能进行定点探测,不能做到全面覆盖。随着红外热成像技术的发展,检测气体泄漏的红外热成像仪受到广泛关注。气体泄露检测热像仪具有不停运、高效率、远距离、大范围、动态直观的显著优势,成为红外热成像气体检测技术的典型应用。 艾睿光电紧跟行业发展趋势与应用需求,自研高空间分辨率、高灵敏度、非制冷气体泄漏检测红外热像仪天玑G600C。(艾睿光电非制冷气体泄漏检测红外热像仪天玑G600C)当发生气体泄露时,通过气体泄漏检测红外热像仪G600C就能判断出泄漏位置以及规模,锁定泄漏点并及时报警,实现可视化天然气泄漏监测,同时满足测温需求;帮助运维人员及时采取相应的保障措施,最大程度地降低由泄漏造成的损失。 气体成像更清晰:当天然气泄漏时,气体检测热像仪G600C可以清晰地判读天然气泄漏的位置和规模,监测效果更清晰。泄露点精准定位:使用气体检测热像仪G600C拍摄区域的全景图像,帮助检测人员看到挥发性气体的泄漏,迅速地锁定泄漏源位置,及时修复,确保安全,提高效率。泄露事件可追溯:具备事件记录能力,及时保存泄漏事故信息,自动进行报警抓图、视频录像,实现泄露事件的全过程监测,为事件分析研判提供清晰可靠的视图信息。气体泄漏检测红外热像仪G600C气体检测和温度测量模式●3.5寸触摸液晶屏获得640×512高分辨率红外图像后,可在液晶屏上观测更多细节●气体检测、温度测量二合一搭载红外热成像机芯,采用InfiRay自研高灵敏度非制冷红外探测器,集成领先的气体成像算法,产品满足行业应用的不同需求●气体检测增强气体探测灵敏度≤0.001mL/s,增强气体检测效果●点/线/区域测温用户可根据需要选择测温目标●多种图像模式细节增强、红外、可见光、画中画、融合,让场景细节更清晰●激光指示,快速定位目标内置激光指示器,帮助您快速定位被测目标●可检测气体种类多样甲烷、一氧化二氮、二氧化硫、苯酚、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯、R13、R13B1、R123、R125、R134A、R417A、R422A、R508A 除了应用在天然气泄漏检测外,G600C还可以用于气体的储存和输送环节,包括储藏罐、输送管道、各类阀门等,实时监测这些数量庞大且构造复杂的各种设备的破裂、泄露等隐患故障。 艾睿光电致力于为用户提供更安全、更高效的气体泄漏检测方案,让检查人员能更快速地检测瞬时排放和泄漏,立即查明泄漏源并实施修复,杜绝安全事故的发生,既保证了企业的财产安全,同时保证了企业员工的人身安全。
  • 挥发性有机物泄漏检测与修复(LDAR)解决方案
    2022年4月1日起实施的HJ1230-2021《工业企业挥发性有机物泄漏检测与修复技术指南》(以下简称“HJ1230-2021”),再次将LDAR送上“热搜”! LDAR是什么?为何要进行LDAR?LDAR工作如何开展?LDAR检测技术与设备有哪些?如果你也有这些疑问,不妨花3分钟一起来学习一下。PART01 什么是LDAR? LDAR即泄漏检测与修复(leak detection and repair),是目前国际上通用的一种无组织VOCs控制技术,可广泛应用于石化等行业中设备泄漏环节的VOCs减排。说白了就是采用固定或移动监测设备,监测石化、化工企业各类反应釜、原料输送管路、泵、压缩机、阀门、法兰等易产生VOCs的泄漏处,并修复超过一定浓度的泄漏处,从而达到控制原料泄漏对环境造成污染,是目前国际上较先进的化工废气检测技术。PART02 为何要进行LDAR?可以降低污染物排放,减少环境污染。保障员工的生命安全,提高设备的安全性。让企业有效减少因泄露造成的生产成本,提高经济效益。PART03 LDAR工作如何开展? 根据HJ1230-2021标准要求,LDAR工作步骤如下图所示: 除了上述LDAR工作步骤以外,HJ1230-2021中还进一步明确了LDAR质量管理体系的建立: 工业企业的各类设备与管线组件往往十分复杂,阀门、法兰等易产生VOCs的泄漏处数目庞大,如果靠人力手工记录每一个检测点的检测和修复情况,不仅工作量巨大,工作效率低,而且极易出现纰漏。针对这一管理难题,崂应推出了“LDAR泄漏检测与修复管理平台”,可以与崂应3033型便携式挥发性有机物气体检测仪搭配使用,轻松实现LDAR全流程智能化管理。 总而言之,无论何时开展LDAR工作,现场检测环节都是必不可少的重要一环,如何选择合适的检测技术与设备更是绝大多数客户的痛点所在。 接下来我们就结合HJ1230-2021标准内容和相关检测设备要求,为您梳理LADR工作解决方案如下:PART04 LADR工作解决方案HJ1230-2021中现场检测步骤分为“常规检测”和“非常规检测”:Routine detection(一)常 规 检 测 如图所示,HJ1230-2021中要求开展常规检测应配备氢火焰离子化检测仪,推荐使用崂应3033型便携式挥发性有机物气体检测仪作为常规检测仪器,它是专为VOCs无组织排放检测开发的快速检测设备,主要采用FID技术对各类管阀件、排泄口和设施密闭系统的泄漏点进行快速监测和精准识别,符合HJ1230-2021中检测仪器性能要求。Unconventional testing(二)非 常 规 检 测如图所示,HJ1230-2021中非常规检测分为日常巡检和LDAR周期性检查。日常巡检主要以目视检查为主,而周期性检查方法主要包括光学检查、超声检查、皂液检查、其他仪器检测等。其中“光学检查”方法是指“根据受控设备中VOCs物料组分和含量,选择合适的光学仪器(如光学气体成像仪、傅里叶红外成像光谱仪等)。发现有明显来自密封点的烟羽,则该密封垫为疑似泄漏点。”光学检查推荐使用崂应3233型 气体泄漏红外热像仪,它是采用高精度制冷型红外探测器,实现远程非接触式红外成像,帮助快速发现、排查泄漏点。“其他仪器检测”方法是指“可以使用其他任何对VOCs有响应的仪器(包括催化燃烧式可燃气体检测仪、光离子化检测仪等)辅助检测”。光离子化检测仪推荐使用崂应2026型手持式单气体检测仪(PID)或崂应3033型 便携式挥发性有机物气体检测仪(选配PID模块),采用PID技术对泄漏点进行快速检测,帮助用户及时发现泄漏点,以进行修复。
  • Sievers M系列TOC分析仪可实现快速泄漏检测
    时间就是金钱!生产工艺总是快速变化,迅速诊断工艺中发生的污染事故,对工厂及时采取正确的纠正措施来保护设备、减少停机时间、节省维修费用来说至关重要。在检测有机物(如糖类或石化产物)泄漏时,仪器响应时间的长短决定了工厂能否迅速排除污染物的干扰,是否应将被污染的水送回生产循环或排放出去。在所有工业TOC分析仪中,配置了Turbo运行模式的Sievers® M系列TOC分析仪是响应时间最快的仪器之一,充分满足用户对快速检测的要求。M系列分析仪具有世界一流的测量精确性和稳定性,为无缝工艺监测提供理想的解决方案。“挑战”工厂在生产中用大量的水来进行清洁、制造、加热、冷却,甚至作为生产原料。在水的各种应用中,都必须满足特定的水质适用标准。工厂为了确保工艺水的适用质量,需要监测和测量因泄漏或污染而导致的水质变化。以下是一些水质检测实例:检测冷凝液中的冷却剂(如乙二醇)泄漏。在生产下一批产品之前,确定水容器中是否有清洁剂或上一批产品的残留物。确定排放水的浓度是否超标。在检测泄漏或污染时,仪器的快速响应时间对化工、石化、食品加工等行业的生产工艺来说极为重要。快速检测能够避免产品损失、产品污染、工艺中断。通常来说,充分了解和准确建立基准水平,比全面测量泄漏和污染的程度更加重要。如果没有准确的基准水平,就很难发现何时发生泄漏。检测泄漏的目的是,一旦发现泄漏,首先将其堵住,然后查出泄漏源头,最后解决导致泄漏的问题。在泄漏对设备、生产、环境造成损害之前,工厂必须快速检测出泄漏,并分流处理被污染的水。“解决方案”通过总有机碳TOC分析进行碳监测,非常有利于检测泄漏和污染事故。操作人员能够根据水中的总有机化合物浓度,迅速判断出是否发生有机物泄漏。TOC分析的最低测量浓度可到“微克/升”或更低的痕量水平。有机物监测的工业应用如今制药和半导体行业广泛采用TOC监测技术,来监测水的纯度、注射用水水质、设备清洁和工艺过程控制。TOC监测对电力行业也至关重要,因为发电厂的蒸汽系统需要使用不含腐蚀性化合物(或能降解成腐蚀物的化合物)的超纯给水。在化工和食品加工行业的生产过程中,如果工艺流体泄漏到产品中,或产品泄漏到工艺流体中,TOC监测仪器都能及时提供详细信息。如果没有TOC监测,泄漏事故可能会导致工厂停产或产品召回。Sievers M9便携式TOC分析仪用Sievers TOC和电导率分析仪来快速识别污染越能快速发现污染事故并分流处理被污染的水,就越能降低停机、停工、意外维修、产品损失的风险。Sievers M系列TOC分析仪的Turbo运行模式每4秒提供一次监测数据,为用户提供快速检测污染事故的关键信息,从而将污染事故的后果降至最低。 Sievers M系列分析仪有实验室型、便携式、在线型3种配置,可以测量总碳(TC)和无机碳(IC),然后用减法得出TOC浓度。IC包括样品中的背景二氧化碳、碳酸盐、碳酸氢盐。M系列分析仪采用“紫外线过硫酸盐氧化和膜电导检测法(UV Persulfate Oxidation And Membrane Conductometric Detection)”来测量TOC。M系列分析仪除了测量TC、TOC 、IC之外,还能测量电导率,为用户提供识别泄漏和查找泄漏原因的进一步信息。在计算分析仪的响应时间时,必须考虑两方面的因素,即样品如何被传送到分析仪,以及分析仪如何对污染事件作出响应。前者所涉及的具体考虑因素包括:相对于分析仪的样品流位置、从取样点到分析仪的样品流量、泄漏的位置、从泄漏点到分析仪的样品传输管的直径等。后者是指分析仪所具备的功能,例如测量模式或仪器设置。Sievers分析仪的快速响应时间M9便携式TOC分析仪配置了Turbo运行模式,通过“集成在线取样器(iOS,Integrated Online Sampler)”来在线监测超纯水(TOC浓度小于10 ppb),其工作流程如图 1所示。在注入样品时,先停止超纯水流动。用注射器将60毫升的10 ppm TOC溶液直接注入iOS的上游,然后恢复水的流动。从开始注入样品时计算时间。计时结果如表1和图2所示。图1:实验流程。圆圈代表阀门。当超纯水流动时,注射器阀关闭。当注入样品时,超纯水阀关闭。注水完毕时超纯水阀立即重新打开。表1:在Turbo模式下运行Sievers M9分析仪的响应时间测试结果图2:两次注入样品的响应时间曲线。能控制的变量包括注水位置、注入体积、浓度。不受控制的变量为工艺系统中的超纯水流量。T0是第一次测量的响应时间,其中TOC浓度从所建立的基线开始增加1 ppb以上。T5是达到注射加标浓度5%的响应时间。在理想情况下,操作人员有足够时间来采取措施,分流处理被污染的水以终止进一步污染。M系列分析仪的普通运行模式是2分钟测量,不在本文的讨论之中。“
  • 热像仪应用 — PDM 阀门检测
    阀门检测‍‍统计表明,工业装置中约20%的阀门存在泄漏问题,所造成的直接经济损失约占总 损失的50%,同时阀门泄漏对环境也会造成严重污染;红外热像仪可以对阀门泄漏 进行检测,避免生产事故。‍‍‍ 阀门故障通常有哪些? 阀门泄漏分为两种,即外部泄漏和内部泄漏。 1 外漏常见于阀体、阀杆、填料函与阀体的连接部位。 a)阀体通常是铸造的,容易形成砂眼等铸造缺陷,阀体上的砂眼会导致介质的泄漏,这种泄漏一般都表现为渗漏, 流量较小。 b)阀门的阀杆由于设计和选材不当会引起阀杆在某个位置被卡死,使阀门无法关闭或关闭不严,造成介质泄漏。此 种泄漏往往流量较大,对生产装置和周围的环境容易造成严重的危害。 c)填料阀由填料函、填料、填料垫以及填料压紧机构等组成。填料函置于阀体或阀盖上,起容纳填料的作用。填料 垫置于填料箱底部,起支撑填料的作用。填料分软质密封填料和成型填料两种。介质在密封填料处泄漏,原因为 填料压盖松动、密封填料不严密、填料品种或质量不符合要求、填料老化或被阀杆磨损。 d)阀体连接部位的密封系指阀体与阀盖之间的密封。一般情况下为法兰连接密封,当调节阀门公称直径较小时为螺 纹连接密封。垫片的类型、材质或尺寸不符合要求、法兰密封面加工质量差、连接螺栓紧固不当、因管道配置不 合理而在连接处产生过大附加载荷等原因,都能引起阀体连接部位泄漏。 2 阀门关闭不严形成的泄漏为内漏,常发生在阀座密封面。a)阀门的设计和制造工艺存在问题,造成阀门密封不严而导致介质的泄漏,多为渗漏或小流量连续排放。 b)阀板或密封面变形造成密封不严,从而引起介质的泄漏,一般成渗漏或小流量连续排放。 c)在阀门的制造、运输、检验、安装和使用等过程中,损伤了阀门的密封面,使密封不严,导致阀门泄漏。这种泄 漏也表现为小流量的渗漏。 d)介质内含有固体杂质造成阀门关闭不严,从而引起介质泄漏。这种泄漏可能是小流量的渗漏也可能流量较大。红外热像仪为什么能检测阀门泄漏? 只要管道内介质与环境温度存在一定的差值,通过远红外热像仪能对阀门进行红外检测和分析,确认内漏的阀门 及内漏的程度,以及阀门的外漏。但由于阀门、管道有保温、铁皮,给分析内漏的程度和原因带来了一定的困难。如 果阀门、管道上没有保温,内漏的阀门就容易判断出来。特别是很多管子的阀门接到总管很难确定哪个阀门泄露时, 使用远红外热像仪能很快查出泄露的阀门并加以更换,避免了工作的盲目性,节省了费用。 阀门内漏(已关闭一段时间) 阀门外漏典型客户 石化行业:衢州巨化、独山子石化、扬子石化-巴斯夫等 制药行业:强生制药等 冶金行业:宝钢、马钢、天津天铁等 红外热像仪的独特应用 1 阀门内漏、阀门外部渗漏一般很难检测出来,而其危害性很大。热像仪可以迅速、直观的检测阀门的内漏和外部 渗漏,减少维护的工作量和提高效率。2 如果阀门调节的是腐蚀性或危险性强的介质,人员在阀门旁检测有很大的危险性。或者,如果阀门在高处或人员 不容易接触的位置,平常检测十分困难。而红外热像仪可以在距离阀门一段距离的地面检测,安全程度高。 3 Fluke已申请专利的IR-Fusion技术除了拍摄红外图像外,还同时捕获一幅数字照片,将其融合在一起,有助于 识别和定位故障,从而能够在第一时间正确的修复故障。 4 Fluke热像仪配备了功能强大的软件,用于存储和分析热图像并生成专业报告。通过该软件,可以对热像图中发射 率、反射温度补偿以及调色板等关键参数进行调节,提高了检查的安全性和方便性。 现场可能会遇到哪些问题? 1 若阀门保温层较厚,内部温差不容易传递到外壁表面,故测量泄漏也较为困难。2 有部分阀门外壳为光亮铁皮或不锈钢,其发射率低而反射率高,容易将附近高温辐射源反射进红外热像仪,造成严 重干扰;在拍摄此类阀门时可在易发生泄漏的部位用油漆(任意颜色)喷涂,提高该部位发射率。 如何才能拍摄清晰的热像图? 1 对于要求温差较小的场合,尽量选择热灵敏度较高的热像仪。 2 拍摄时要注意尽量避免测量阳光直射,在阴影处拍摄阀门不容易受到阳光干扰,效果较好。 3 拍摄时注意观察周围有无其他热源,特别对于表面较光亮的阀门,其外壳较易反射周围热源,造成检测干扰,故 在拍摄时若周围有热源,请改变拍摄角度。 4 先使用自动模式测量罐体的温度范围;然后手动设置水平及跨度,将温度范围设置在最小,并包含有先前测量的 温度范围(各款仪器最小温度范围不同)。‍
  • 如何查明采矿作业中的压缩气体泄漏?FLIR声像仪“听声辨位”更准确
    众所周知,采矿业是负责开采各种金属和矿石,其需要高效可靠的机械设备以确保简化流程、提高安全性。空气压缩机是采矿作业中的关键组成部分,能够通风、为各种钻探方法提供动力并驱动地下和露天矿场中的多种工具。然而,压缩气体系统时常面临各种挑战,例如泄漏导致能源成本增加、设备效率降低等,进而影响整体生产效率和安全性。那么,空气压缩机的泄漏问题该如何避免?设备状态监测:FLIR声波成像仪为应对空压机气体泄漏问题并优化采矿作业流程,采矿公司可利用先进技术开展状态监测,而专为识别压缩气体泄漏设计的FLIR Si124-LD系列声波成像仪就非常适合!声波成像仪的工作原理是生成精确的声学“热点”并实时叠加在数码相机拍摄的图像上,助您准确定位声源。FLIR Si124-LD内置124枚麦克风,即使处于存在嘈杂机械的环境中也能远距离探测并精确定位微小气体泄漏,因此非常适合采矿作业的恶劣环境。使用FLIR Si124-LD发现压缩气体泄漏搭配专业软件,简便报告流程FLIR Si124-LD还配有基于网页的报告软件FLIR Acoustic Camera Viewer。这款智能工具可自动将拍摄的图像保存到云端并为用户提供有价值的见解,例如压缩气体泄漏的波形和预估能源成本、严重程度评估和推荐的纠正措施等。在此基础上,8GB的存储空间和简便的无线数据传输功能简化了共享图像和数据的流程,让用户大大节省了后期报告的时间。附带Si系列插件的FLIR Thermal Studio套件这款功能强大的超声波气体泄漏探测器还兼容FLIR Thermal Studio套件桌面软件,而该软件能够在单份报告中整合红外和声学成像功能,带来额外优势。这种双功能共同展示能够提高用户的维护决策能力,同时还让用户无需学习使用多个软件平台,一个软件就能搞定整体报告流程!助力采矿场简化检测流程,节约能源成本通过部署FLIR Si124-LD声波成像仪,矿场可以比点扫描法快10倍的速度定位压缩气体系统中的加压泄漏,从而提高生产效率。FLIR Si124-LD系列声波成像仪有助于确保能源供应稳定不间断,而这对采矿业的开采和生产至关重要。FLIR Si124-LD还有助于节省采矿作业资金。如需估算通过投资我们的技术,普通企业可以节省多少钱,用户可通过计算修复气体泄漏节省的成本与声波成像仪自身的成本对比,点击下方图片获取Si124-LD投资回报率计算器。FLIR Si124-LD只需简单培训,对于纳入采矿设施预防性维护计划非常方便。该声波成像仪对于确保采矿业能源供应稳定不间断,节约生产成本和保障设备安全至关重要!采矿作业压缩气体配气站中的阀门FLIR Si124-LD目前有两个版本想要详细了解的小伙伴戳这里:两大版本对比详情用于压缩空气泄漏检测的声波成像仪是采矿业提高效率和降低成本的好助手
  • 制冷剂泄漏危险又费钱?FLIR声像仪为企业带来新希望
    制冷剂是制冷系统中的关键组成部分,它在制冷循环中不断地进行蒸发和凝结,从而实现热量的转移。制冷剂气体用途广泛,包括住宅、商业和工业空调应用以及汽车空调中的供暖、通风和空调(HVAC)系统。还有食品和饮料行业、制药业、化学品储存和冷链物流等,各行各业使用的制冷系统及某些需要冷却或制冷的工业流程(如化工制造和石油提炼),制冷剂同样至关重要。制冷剂应用广泛因此其泄漏状况就无法避免制冷剂系统发生泄漏会导致环境问题、能源效率降低和潜在安全隐患那么,该如何预防减少其泄漏事故的发生呢?制冷剂泄漏的危害与检测困难众所周知,R22(二氟一氯甲烷)等许多制冷剂已被证实会破坏地球臭氧层,而R32(二氟甲烷)和氨等其他制冷剂虽然更加环保,但若被大量释放至大气中,依然会产生负面影响。氨泄漏还会危害人类健康。因此,检测制冷剂系统的泄漏对于保护环境、提高能源效率、维持系统性能、保障安全和遵守法律法规至关重要。制冷剂泄漏的规模可能很小,难以轻易检测,而且往往发生在错综复杂的管道网络、连接点、阀门处甚至设备内部。制冷剂系统的某些部件可能位于密闭或难以触及的空间内,使检查和接触潜在泄漏点变得尤为困难。暖通空调(HVAC)和制冷系统中使用的许多制冷剂具有易挥发性,挥发速度极快,一旦泄漏,就可能会在被检测到之前完全散逸,因此检测泄漏困难重重。鉴于制冷剂挥发速度极快,必须采用及时高效的泄漏检测方法。制冷系统大多在嘈杂环境中运行,尤其是在工业环境中。机械、通风系统或其他设备产生的背景噪声会干扰泄漏检测工作。实施泄漏检测措施,尤其是针对大型系统或复杂装置实施泄漏检测可能耗费大量成本和时间,还有涉及到设备的升级改造或专业工具和技术的使用规范等,因此在资源分配和检测期间的停机时间安排方面会给公司带来更多挑战。制冷剂泄漏高效检测:声波成像制冷剂系统的定期泄漏检测对于防止破坏环境、保障能源使用效率和维持系统可靠性至关重要。声波成像技术可高效精确定位制冷剂泄漏,进而有助于及时维修,并将与此类泄漏相关的潜在安全风险降至最低。声波成像仪是一种非常适用于制冷剂泄漏检查的工具,因为即使在大型设施内或在周围存在嘈杂机械的情况下,它也能检测到微量制冷剂泄漏产生的独特声音。声像仪的佼佼者:FLIR Si124FLIR Si124系列声像仪内置124枚麦克风,接收频率范围在2kHz至65kHz(范围可调整),其可根据波形过滤工作环境中的背景噪音,识别气体泄漏的声音特征,精确定位目标微小气体泄漏。搭配FLIR专为其开发的Si插件(声学插件),用户可将声像图导入FLIR Thermal Studio分析软件中, 进行离线编辑、分析和创建高级报告,省事省力省心!选择FLIR声像仪的优势★ 及时定位隐蔽制冷剂泄漏,节省时间、能源和成本;★ 及早检测出泄漏,杜绝计划外的停机,提高生产效率;★ 可快速扫描大型设施、复杂设备和难以触及的空间;★即使在嘈杂环境中也能准确定位关键问题;★ 杜绝制造流程中制冷剂泄漏导致的缺陷,保障产品质量;★ 及早检测出潜在的危险氨泄漏,保障操作人员的安全;★ 操作简单,只需简单培训,即可轻松整合到维护周期中。;★ 可实现无中断检测;★ 防止有害制冷剂释放到空气中,有助于将对环境的影响降至最低;★ 具备基于人工智能的分析功能,可为维护和修理计划提供实时结果和诊断建议。用于气体泄漏检测的FLIR声像仪目前有两个版本,详情戳这里:详细对比Si124-LD与Plus版FLIR Si124系列声像仪让制冷剂泄漏的苗头扼杀在摇篮里它是企业节约成本和保障安全的一大利器
  • “看见 ”压缩空气泄漏,FLIR声像仪协助轮胎制造业节约成本!
    轮胎制造业是石油化工与装备制造的结合,是一个非常关键的行业,因此需要高水平的效率和安全性。压缩空气是轮胎制造过程中的重要组成部分。它广泛应用于气动工具、轮胎充气和为清洁机械提供动力。然而,压缩空气泄漏可能会导致轮胎制造中显著低效、安全隐患和质量问题。传统检测效率低,声像仪应运而生压缩空气泄漏是轮胎制造中常见的问题。出现这种情况的原因有很多,比如密封件磨损、管道损坏和阀门故障等。压缩空气泄漏会对轮胎制造过程的效率产生重大影响。因为泄漏可能会导致机器比平常状态运转的更频繁,从而导致能源消耗增加但生产力下降,从而生产成本增加。压缩空气泄漏除了会影响效率外,还会在轮胎制造过程中产生安全隐患。比如压缩空气泄漏会造成爆炸危险。还可能会影响正在制造的轮胎质量,导致缺陷和潜在的召回等。因此必须尽快检测压缩空气泄漏的位置,尽量减少其对制造过程的影响并降低安全风险。之前,轮胎制造商依靠目视检查结合手持检漏仪(也称为“嗅探器”)来检测压缩空气泄漏。但这种方法通常耗时、不可靠,并且难以大规模执行,并且便携式设备(如嗅探器)也可能受到外部噪音的影响,因此不够灵敏,无法检测到小泄漏。如今,工业声波成像仪应运而生,它可以识别背景噪音精准检测轮胎制造中的压缩空气泄漏,比以往任何时候都更容易、快捷。工业声像仪的优势声波成像仪为检测轮胎制造中的压缩空气泄漏提供了一种更可靠、更有效的方法。它们的工作原理是通过检测空气从泄漏处逸出的声音,并将其转换为视觉图像,显示泄漏的位置和大小。该技术使制造商能够快速准确地识别泄漏,即使在难以到达的区域或嘈杂的环境中也是如此。与传统方法相比,声波成像仪具有以下几个优点:★ 快速准确的检测:声波成像仪可以快速准确地检测泄漏,减少泄漏检测所需的时间和精力;★ 非侵入式:声波成像仪不需要与设备进行物理接触,使其侵入性更小,更人性化;★ 易于使用:声波成像仪操作简单,只需少量培训即可有效使用;★ 实时数据:声波成像仪可提供有关泄漏检测的实时数据,使制造商能够快速识别和修复泄漏。FLIR Si124-LD:满足气体泄漏检测需求在为轮胎制造选择声波成像仪时,必须考虑以下几个因素:★ 检测范围:声像仪的检测范围应适合被监控检测设备的尺寸;★ 灵敏度:声像仪应该足够灵敏,即使是很小的泄漏也能检测到;★ 降噪:声像仪应该能够过滤掉外部噪音,以确保精准的泄漏检测;★ 便携性:声像仪应易于在轮胎制造设施的不同区域移动和定位。很显然,FLIR Si124-LD能满足以上所有需求,它是用于空气泄漏检测的先进超声波解决方案,其旨在从远处毫不费力地发现细小的泄漏,使检查更安全、更高效。Si124-LD配备124个麦克风,即使在嘈杂的工业环境中(如轮胎制造厂)也能轻松“越过”背景噪音,及时发现微小的泄漏,从而实现出色的灵敏度和准确性。FLIR Si124-LD重量轻,便于携带,只需单手即可轻松使用。其中FLIR Si124-LD Plus还能自动测距,在5米的范围内,可自动检测到目标的距离,并实时显示在屏幕上,让用户能够实时、可靠地估计泄漏率!搭配功能强大的分析和报告软件FLIR Thermal Studio,使用Si124-LD的用户还可一键生成包括可见光图像和声学图像的高级报告。FLIR Si124-LD有两个版本想要详细了解的小伙伴戳这里:两大版本对比详情用于压缩空气泄漏的声波成像仪是轮胎制造厂提高效率和降低成本的好助手FLIR Si124-LD声像仪凭借其先进的超声波技术实时分析和基于云的报告系统为这一问题提供了可靠的解决方案FLIR声像仪能够快速准确地定位泄漏点可帮助轮胎制造商节省资金提高生产率并确保质量
  • 福岛核电站2号和4号反应堆泄漏大量放射性物质
    人民网3月15日电 日本福岛1号核电站面临的紧急情况15日迅速走向恶化:先是2号反应堆外壳在爆炸中受损,造成含有放射物的冷却水不断流出。紧接着,一直平静的4号反应堆起火,大量放射性物质泄漏。日本首相菅直人当即发布命令,要求距核电站30公里内居民呆在家中避险。   有消息称,日本抢险队员已经从福岛1号核电站2号反应堆所在机房撤走,这表明反应堆厚厚的钢结构外壳可能因15日清晨的爆炸而“破损严重”,甚至到了“无法控制”状态。日本政府发布警告说,福岛1号核电站可能正在泄漏出更多放射性物质,对民众健康构成了严重威胁。   日本政府发言人表示,虽然福岛核电站4号反应堆内没有正在使用的核燃料,但却存放着大量使用过的燃料棒,因此,救援人员正在全力灭火,防止这些同样需要降温的“核废料”继续发生严重泄漏事故。上述最新进展表示,福岛1号核电站的局势可能急转直下,变得无法收拾。   一旦救援人员不能很快返回福岛核电站继续为这四个反应堆“退烧”,堆内核燃料将因温度过高而发生“完全融毁现象”。那样的话,像熔岩一样滚烫的核燃料会突破反应堆15厘米厚的燃料舱钢结构保护体束缚,给日本和周边国家带来无法弥补的核灾难。   此前,因阀门故障,日本救援人员一度无法打开2号反应堆排气口,结果造成堆内压力极高,同时也造成用来冷却反应堆的海水根本无法注入其中。这意味着日本用来冷却反应堆的最后办法失灵,以致大量核燃料暴露在空气中达数小时之久,发生核泄漏可能性极大。   虽然救援人员最终修复了减压阀,但仍无法让海水完全漫过发热的燃料棒,其结果就是2号反应堆内温度继续升高,直到其中发生了猛烈地爆炸。目前,日本政府和福岛核电站仍然坚持表示,当地不会发生类似前苏联切尔诺贝利核电站那样严重的泄露事故。   日本现在只能继续向四个反应堆内注水降温,同时不断排出带有放射性污染物的蒸汽,并希望当地始终保持西风,不要刮东风和南风,否则日本首都东京和朝鲜半岛都将遭受污染。与此同时,就是等着反应堆自然降温至安全状态,然后彻底将这个核电站封存废弃。 在日本核电站周围检测到的放射性物质包括碘131和铯137。其中,碘131一旦被人体吸入,可能会引发甲状腺疾病。日本政府已计划向核电站附近居民发放防止碘131辐射的药物碘片。有关资料显示,铯137则会造成人体造血系统和神经系统损伤。   美国分析人士指出,日本福岛核电站目前的状态与1979年美国宾夕法尼亚州三里岛核电站发生的核泄漏事故情况类似。国际核事故按严重程度分为零至7级。美国三里岛核事故被定为5级,当时由于制冷系统出现故障,导致大量放射性物质泄漏,至少15万居民被迫撤离。
  • 及时发现隐藏的空气泄漏,FLIR Si2声像仪满足医药行业的严格标准!
    医药行业生产车间通常需要满足GMP认证的严格标准,空压机在医药生产过程中,为生产线提供动力,由于GMP认证对于医药行业产品的生产工艺十分严苛,因此在倡导节约能源的时代背景下,医药企业一定要考虑到降低生产用气的能耗,重点要关注压缩空气的泄漏问题。压缩空气泄漏在工业环境中是一种常见问题。根据研究显示,空压机平均泄漏率大约为25%,但有些设施因泄漏会损失高达80%的压缩空气。如果不能及时发现和解决这些泄漏,最终可能导致额外的成本、意外停机,甚至会造成安全隐患。在医药工厂和制造设施中,特别容易漏气的位置包括设备的管线、管道、阀门和设备的间隙,肉眼通常看不到这些泄漏,只能通过专门的状态监控设备来进行追踪。声像仪:大面积精准定位泄漏点美国一家大型国际制药和生物技术公司担心压缩空气泄漏问题,一直在寻找有效且便于采用的解决方案,以便能够及时检测。由于该公司对泄漏检测的速度、准确性和可靠性的要求很高,因此他们决定尝试使用声像仪来对阀门进行泄漏检测,以确定其设施内压缩空气、蒸汽和真空的泄漏位置。声像仪有效定位隐藏的泄漏点,一次性扫描大片区域的能力,很快给该公司留下了深刻印象。该装置不仅能够精确检测出确切的泄漏位置,还能给出泄漏量并计算出成本损失,以便公司能够制定出基于数据的设备维护和维修计划。FLIR Si2:声像仪中的佼佼者该制药公司选择FLIR Si2-LD声像仪来制定预防性定期维护方案,使得该工作人员能够检测工厂区域内的空气和气体泄漏,从而预防潜在的安全问题,并确保其运营的连续性。除了节省时间、成本和能源等显而易见的好处以外,该装置只需很少的培训就能纳入维护周期,这也让该公司感到惊喜。选择FLIR Si2-LD声像仪检测气体泄漏的优势:★ 可及时确定隐藏的压缩空气泄漏位置,从而节省时间、能源和成本;★ 可及早检测出空气和气体泄漏,从而确保运营的连续性;★ 开启机械故障检测模式,还可以快速检测轴承等机械故障问题;★ 可提供一流的图像细节,让您对问题更好理解和做出更正确的决策;★ 可快速扫描大片区域,并准确发现关键问题;★ 只需很少的培训,很容易就可纳入维护周期;★ 通过机器学习驱动的分析,为维修计划提供实时的结果和可操作的数据。全新FLIR Si2-LD声学成像仪既保障了医药公司的安全和药品质量又大大节约了企业运营成本不仅如此它还可以对工业气体泄漏进行更加精准地量化为压缩空气、甲烷、天然气、氨气、氢气、氦气和氩气等提供泄漏检测
  • 四川泸州15吨硫酸泄漏 饮水河流险遭污染
    21日凌晨5时01分,一辆从四川泸州出发前往重庆潼南县、牌照为川Z15809的运输槽车,在行至重庆大足县中敖镇加油站时,满载15吨硫酸的运输槽车突然发生泄漏,大量浓硫酸直喷而出,流下公路的排水沟,直逼大足县城居民饮水主河流。   重庆大足县消防大队接警后,迅速调集3台消防车、24名官兵赶赴现场。5时11分,消防官兵到场后勘察发现,硫酸运输槽车的车尾阀门螺丝松落,大量硫酸正猛烈向外喷射,外泄的硫酸混顺着公路往下流淌。   经询问得知,运输槽车里共装有15吨硫酸,浓度为98%,属浓硫酸。硫酸槽车上喷射的硫酸压力很大,根本无法进行堵漏。现场抢险人员在向当地政府应急办汇报的同时启动化危品事故应急救援预案,请求调集石灰到场对流淌硫酸进行中和处理,并立即协助现场交巡警,将现场堵塞的车辆及时清理。   不断喷出的硫酸很快淌下高速路的排水沟,消防官兵经侦查发现,大足县城居民饮水主河流距事发地不到100米,一旦遭遇污染,后果不堪设想。消防官兵迅速利用水枪对泄漏硫酸进行稀释,并向大足县相关领导汇报请求支援。   5时34分,重庆大足县相关领导率领县安监、环保等部门人员赶到现场,首先命令救援人员挖沟筑坝,对泄漏的硫酸混合物进行封堵,防止进入河流,同时命令就近的中敖派出所立即调运10吨石灰到现场,对硫酸进行稀释处理。   同时,当地交巡警也立即将此路段双向封锁,确保石灰运输车可逆向行驶,快速将石灰运抵现场 安监、环保、卫生、水利等部门则负责对硫酸流经的下水道进行监测。   随着石灰运来,消防官兵连续奋战3小时,一边对硫酸槽车喷射的硫酸一边将石灰扛到公路旁的下水沟里,堵住硫酸淌下河流,利用酸碱中和反应原理,对硫酸水进行处理。   8时21分,硫酸槽车泄漏口压力变小,处置硫酸专业技术人员到场,将硫酸槽车泄漏口进行了堵漏,剩余的浓硫酸被安全转移。8时50分,经过多部门近4个多小时的联合处置,事故现场全部清理完毕。
  • 沈阳液化天燃气罐车泄漏致多车起火 ,危险品运输该如何转“危”为“安”?
    2021年7月31日,辽宁沈阳和平区一加气站内,一辆液化天然气罐车泄漏起火。据悉,起火原因是罐车罐体阀门损坏,导致天然气泄漏起火。该起事故造成附近6辆公交车不同程度受损,导致途径此地的多辆高铁不同程度晚点运行,以及夹河变电所及砂山变电所采取停电措施,所幸无人员伤亡。天然气罐车运输属易燃易爆的危险品运输在存储、运输、停放的过程中要严格遵守规定,定时检查才能规避风险本次事故的原因是罐车罐体阀门损坏导致天然气泄漏,与空气混合起火如果此次能够及时对天然气罐车进行检查早些发现逃逸的气体也许此次火灾就可以成功避免今天,小菲来推荐几款天然气检测“神器”定时检测逃逸天然气:FLIR GF77新款FLIR GF77可以从安全距离扫描气体排放情况,可实时显示逃逸的天然气等气体,实现更快、更高效的气体泄漏检测。高效的泄漏检测与修复(LDAR)有助于消除泄漏隐患,维护生产安全和保护环境,同时避免原料泄漏产生的经济损失,是电力公司、石油和天然气企业、化工/制造设施、食品和农业行业以及急救人员的理想选择。FLIR GF77是一款突破性的非制冷型光学气体成像红外热像仪,可更换镜头检测多种气体。。它提供两种波段:低波段 (LR)和高波段 (HR)。LR用于可视化甲烷、一氧化二氮、二氧化硫、R-134a和R-152a。HR可视化六氟化硫、氨和乙烯。当然,借助内置热成像仪还能检查关键组件。扫描二维码,获取更多GF77资料7*24实时监测:FLIR GF77aFLIR为工业自动化市场带来了气体泄漏可视化监测的有效解决方案:GF77a。这是一款非制冷热像仪,可对天然气和其他工业气体进行7x24连续监测泄漏,实时光学成像。这款热像仪可为石油和天然气企业、天然气运输管道、场站、罐区和天然气发电厂提供连续、自动的天然气泄漏监测功能,自动发现泄漏,锁定泄漏点并报警。FLIR GF77a集成了多种特色功能,搭载高灵敏度模式(HSM),可提高泄漏检测能力,远程自动对焦,可确保不同距离物体成像的清晰度和测量精度。GF77a兼容RTSP、GigE和ONVIF协议,可轻松与标准安全和NVR解决方案集成,连接灵活,满足众多工业通信需求,也可连接至网络,真正实现了气体泄漏的连续、自动监测。扫描二维码,获取更多GF77a资料天然气作为目前最重要的能源之一广泛被应用到生产生活中但由于泄漏造成的事故时有发生我们应想办法在源头处杜绝因此,一定要做好天然气泄漏的检测FLIR GF77系列光学气体热像仪为天然气存储、运输等过程保驾护航将天然气泄漏的苗头扼杀在摇篮里
  • 【飒特红外】推出红外热成像VOCs气体泄漏检测仪V88T
    VOCs治理迫在眉睫VOCs是什么东西?居然比PM2.5还厉害?最新的科学研究发现,VOCs是如今空气污染中最主要的物质——可吸入颗粒物PM2.5和臭氧O3的前体物,也是造成雾霾天气和臭氧污染的重要元凶。1. VOCs的定义在我国,国家标准GB/T 18883-2002 《室内空气质量标准》中对总挥发性有机化合物(Total Valatile Organic Compounds TVOC)的定义是:利用Tenax GC和Tenax TA采样,非极性色谱柱(极性指数小于10)进行分析,保留时间在正己烷和正十六烷之间的挥发性有机化合物。2. VOCs的分类VOCs种类繁多,常见的VOCs有100多种,按化学结构不同,VOCs可分为八类:烷类,芳香烃类,烯类,卤烃类,酯类,醛类,酮类,其他。其主要成分有烃类,卤代烃,氧烃和氮烃,它包括苯系物、有机氯化物、氟利昂系列、有机酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烃化合物等。3. VOCs的来源典型的VOCs排放源可分为人为排放源(包括固定源与移动源)和自然排放源(包括生物源与非生物源)两类,其中以人为排放源为主。VOCs排放行业众多,各行业涵盖范围广,共包括33个行业部门,86个细分行业,115个子排放源。4. VOCs的危害VOCs是无形中的环境杀手,对环境有较大危害,对水体、土壤和大气可造成污染。它亦是人体健康的阻击者,VOCs对人体健康的影响主要是刺激眼睛和呼吸道引发急性或慢性中毒,导致神经痉挛,甚至昏迷、死亡。若VOCs长期通过吸入或皮肤接触大量进入人体内,人体的神经系统会受到严重侵害。当居室中VOCs浓度超过一定浓度时,在短时间内人们会感到头疼、恶心、呕吐、四肢乏力,严重时会抽搐、昏迷、记忆力减退。5. VOCs治理政策环保部、发改委等6部门2017年印发《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》。《工作方案》要求,到2020年,建立健全以改善环境空气质量为核心的VOCs污染防治管理体系,那么在《工作方案》中,环保部对VOCs做出了哪些治理措施呢?《工作方案》中,提出了5点要求。一是加大产业结构调整力度。加快推进“散乱污”企业综合整治,严格建设项目环境准入,实施工业企业错峰生产。二是实施工业源VOCs污染防治。全面实施石化行业达标排放,加快推进化工行业 VOCs综合治理,加大工业涂装VOCs治理力度,深入推进包装印刷行业VOCs综合治理,因地制宜推进其他工业行业 VOCs 综合治理。三是深入推进交通源VOCs污染防治。统筹推进机动车VOCs综合治理,全面加强油品储运销油气回收治理。四是有序开展生活源农业源VOCs污染防治。推进建筑装饰行业 VOCs 综合治理,推动汽修行业 VOCs治理,开展其他生活源 VOCs治理,积极推进农业农村源VOCs污染防治。五是建立健全VOCs管理体系。加快标准体系建设,建立健全监测体系,实施排污许可制度,加强统计与调查,加强监督执法,完善经济政策。VOCs治理难度和解决方案众所周知,气体检测热像仪可以帮助您快速、安全地“看到”数百种不可见气体,但并非所有类型的气体都可以通过光学气体成像(OGI)进行可视化。它的工作原理是测量通过一定体积气体的红外辐射。每种气体都有自己的光谱吸收特性,许多气体化合物会吸收一些红外能量,但只能在一定的窄波长范围内吸收。在这个非常狭窄的波长范围内,针对特定气体,OGI热像仪可以被此特定气体阻止的能量到达红外(IR)热像仪,从而可视化气体羽流(通常看起来像烟云)存在的位置,而这片云就是气体吸收该波长能量的地方。作为一家专注于红外热成像技术应用达33年之久的高科技企业,广州飒特红外股份有限公司,推出了集“气体检漏”和“红外测温”为一体的为“多种气体精准检漏”而生的红外气体探测仪V88T。该热像仪搭载二类超晶格制冷型探测器,工作温度在150K,具有超强的灵敏度,能精准探测细微的温度差异,避免遗漏可能的隐患点。在安卓系统的支持下,V88T可以OTA在线升级,让设备常用常新——用户可在机身设置内自主选择是否在线更新系统,让设备时刻保持最佳状态。同时,V88T还带有多种气体图像模式,微小的泄漏量也能被探测、捕捉。氨气探测试验红外气体探测仪V88T还通过了ATEX认证,配备了5.5寸OLED高清电容触摸屏,确保专业人员能更安全、更高效地完成工作。支持超远距离检测与激光定点测温,录制带有温度数据的红外视频。飒特红外V88T不仅能实现气体泄漏的可视化,还能快速检测工业生产与废气治理设备的“高温热点隐患”,赋能企业安全高效生产,一站式满足天然气、石油化工等工业企业的多种场景应用需求。管道连接法兰及接缝漏热情况评估值得一提的是,红外热成像技术除了应用在VOCs工业废气治理领域之外,在环保执法领域也发挥着重要的功能和作用。在面对不法企业夜间偷排污染气体的治理难题时,执法人员可使用红外气体探测仪V88T,开展常态化的空气质量检测与监督,现场拍摄废气偷排证据,为环境执法人员精准高效执法、判别气体类型及气体污染情况,提供有效的画面数据与技术支撑。飒特红外全新高端红外气体探测仪V88T产品优势• 气体可视化:将不可见的有毒气体可视化,快速定性和定位VOCs的泄漏源头;• 精细化泄漏检测:载有VOCs物料的设备、管线组件的密封点往往数量多,泄露气体量微小。光学气体热像仪使用高灵敏度的探测器,可以在安全距离内进行快速扫描,捕捉泄露气体的痕迹;• 远距离扫描:可实现远距离泄漏检测,解决不便到达的密封点泄漏检测工作,让泄漏检测工作变得高效便捷的同时,也保障工作人员的人身安全;• 防爆认证:设备具备防爆认证,轻松应对危险区域内的检测要求;• 非接触测温:非接触测温功能,快速查找泵和电机、管道和阀门等设备的异常热点;• 不停机检测:检测时无需关闭系统或接触设备,不影响企业生产;• 预测性维护:帮助企业建立设备预测性维护体系,保障生产安全,防患于未然;• 规避风险:帮助企业避免违反法规、减少罚款和收入损失;• 符合环境法规:满足环境监察取证要求,督促企业遵守环境法规;• 既响应国家的VOCs环保法规政策,又增强企业的生产安全。应用场景炼油厂、炼化厂、农药厂、化学处理厂、危化品停车场、危化品储罐区天然气企业、海上石油平台、天然气场站、天然气井场、天然气储存设施、天然气输送管道、天然气压缩机站、生物气发电厂、天然气发电厂、环保执法机构、LDAR检测服务公司。专家预计,气体泄漏检测可为工业领域节约7000万元能源损失。未来,红外热成像技术将在气体泄漏检测、电力测温以及其他民用工业领域得到更广泛的研发和应用,为中国的工业建设、经济发展和人民的安全、健康保驾护航。飒特红外33年专注红外测温作为中国首家工业红外热像仪研制生产企业,“飒特红外”创下中国第一台民用工业检测型红外热像仪、第一座现代化红外热像仪研发生产基地等八项行业第一,以“飒特红外”企业标准为蓝本起草的《工业检测型红外热像仪》国家标准自2006年起实施。作为国内最早“走出去”的红外检测厂商之一,2008年飒特红外就已登陆欧洲,目前实现欧盟本地化生产,向全球60多个国家和地区输出,位居欧洲市场前三强。飒特红外被评为中国专精特新“小巨人”目前,飒特红外旗下应用于工业测温、电力系统、安防监控、消防救援、科学研究等全行业产品矩阵,经过33年发展,旗下产品畅销海内外,覆盖日本、美国、法国等全球100多个国家与地区,客户包含中国电网、华为等很多世界500强公司,用户口碑及市场反馈良好。
  • 泄漏检测与修复(LDAR)技术在国内外的应用现状及发展趋势
    p   挥发性有机物(volatility organic compounds,VOCs)是环境中的一类典型污染物,对大气的物理、化学性质以及人体健康都有十分重要的影响。近年来随着我国经济的迅速发展,由工业、居民生活排放的人为源VOCs总量正在逐年增加,导致光化学烟雾、城市灰霾等复合型大气污染问题日益严重。有效控制VOCs排放已经成为现阶段我国大气环境治理领域中的热点问题。泄漏检测与修复(leak detection and repair,LDAR)是目前国际上通用的一种无组织VOCs控制技术,可广泛应用于石化等行业中设备泄漏环节的VOCs减排。 /p p   美国和欧盟等发达国家早在20世纪80—90年代就开始通过实施LDAR控制VOCs排放,改善大气环境质量,并且取得了十分显著的成效。21世纪初以来,为有效控制我国工业源污染排放,LDAR技术被引进中国,并被越来越多的企业所重视和应用。本研究通过对国内外LDAR技术实施情况及相关标准、政策的调研分析,旨在总结我国LDAR的应用现状、存在问题并提出相关改善建议. /p p style=" text-align: center "    span style=" color: rgb(0, 112, 192) " strong LDAR技术简介 /strong /span /p p    strong 1.1 LDAR的定义及实施目标 /strong /p p   LDAR是一项对工业生产过程中的物料泄漏进行控制的系统工程,也是一项履行相关标准的重复性工作。该技术采用固定或移动检测仪器,定量或定性检测生产装置中易产生VOCs泄漏的密封点,并修复超过一定浓度的泄漏点,从而控制物料泄漏损失,达到减少环境污染的目标。通常,被检测的密封点包括泵、压缩机、搅拌器、阀门、泄压设备、取样连接系统、开口阀或开口管线、法兰、连接件等。就一家企业而言,虽然单个密封点的泄漏很微量,但整个生产线的所有密封点可以产生巨大的排放。据美国环保局估算,设备泄漏产生的VOCs排放量约占炼油厂原油加工量的0.01%。欧盟多家炼油厂采用红外遥感技术测量的烃类排放均值约为原油加工量的0.12%,其中炼油装置泄漏的VOCs排放占全厂VOCs无组织排放总量的20%~30%。 /p p    strong 1.2 LDAR的实施程序 /strong /p p   现行的LDAR工作模式由美国EPA建立,其标准方法称为《挥发性有机化合物泄漏测定方法》。该方法不但规定了执行LDAR操作需遵守的协议,同时还规定了用于VOCs泄漏检测的设备和技术。总体上讲,LDAR常见的检测技术主要分为常规检测和非常规检测2大类。常规检测是指采用火焰离子检测器、红外吸收检测器、光离子检测器等仪器直接检测设备密封点的逸散浓度 非常规检测是指采用光学检测仪(红外热成像仪、傅里叶红外成像光谱仪等)、超声检测仪等仪器对设备泄漏情况进行检测或检查,可作为常规检测的辅助手段,发现疑似泄漏点后,应采用常规检测方法定量确认。典型的LDAR实施程序可概括为5个基本步骤,依次分别为识别、定义、实施、修复以及报告。各个步骤的具体含义和内容如图1所示。 /p p style=" text-align: center " img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201611/insimg/b70ea1eb-bc40-49bb-9fcf-9ac3af5e3c14.jpg" title=" 640.jpg" / /p p   从图1的实施程序可知,修复是整个LDAR实施过程中真正实现VOCs减排的关键一环。目前国内外对于泄漏点常用的修复手段包括紧固螺栓、更换部件、加装管帽、涂抹密封胶、制作夹具堵漏等方式。具体视泄漏程度、泄漏设备组件类型以及生产工况等因素而定。 /p p    strong 1.3 LDAR的实施效益 /strong /p p   根据美国EPA对实施LDAR的企业进行的评估,石油炼制企业实施LDAR后设备VOCs泄漏量可减少63%。丁德武等对国内石化企业炼油装置LDAR实施效果的评估结果表明,LDAR的执行可使该装置的VOCs排放量削减约50%。可以看出,LDAR工作对于设备泄漏环节VOCs的减排具有非常明显的效果。 /p p   同时,LDAR实施后带来的社会效益还包括以下方面: /p p   1)生产安全:通过LDAR的实施,可以提前发现生产现场的安全隐患,提高生产的安全性和可靠性。 /p p   2)环境保护:由于VOCs是臭氧(O3)和细颗粒物(PM2.5)污染的关键前体物,LDAR的实施可以有效减少企业的VOCs排放,从而改善当地的空气质量。 /p p   3)职业健康:实施LDAR可以降低现场工作人员的污染暴露风险。化工企业排放的VOCs中有一部分也是有毒空气污染物(hazardous air pollutants,HAPs),这些物质的排放量过高对装置操作人员的健康产生危害。 /p p   4)资源节约:LDAR的实施可以有效减少企业物料损失。无组织排放的物质大部分均为可出售的物料,通过减少无组织散逸,可以提高产品收率,获得更多生产效益。 /p p   5)经济成本:一方面LDAR的实施可以提前发现设备泄漏,提早修复,降低维修成本 另一方面,通过VOCs的减排还可以减少企业的排污费。 /p p   6)企业形象:LDAR的实施可以降低企业可能面临的因污染物超标排放而产生的合规性风险,提高企业的品牌价值。 /p p style=" text-align: center "    span style=" color: rgb(0, 112, 192) " strong 国外LDAR应用进展 /strong /span /p p   国外LDAR的实施起步较早,已经有30~40年的经验积累。在长期的应用和发展过程中,国外的LDAR工作已经形成了较为完整的实施体系,并已进入法制化、标准化和专业化的轨道。 /p p    strong 2.1 美国 /strong /p p   20世纪80年代初起,美国联邦法典对石化炼油行业的设备VOCs泄漏排放提出严格的作业要求,规定必须对石化企业实施LDAR作业。此后LDAR技术被美国许多州和地方政府所采纳,将其作为空气质量达标的主要措施之一 1990年,美国的《清洁空气法》修正案正式将LDAR纳入其中,作为最大可行控制技术,规定必须对石化和化工企业实施LDAR作业,以控制管线组件的无组织排放 1993年,美国EPA颁布《设备泄漏排放估算协议》,并于1995年对该协议进行修正,该协议给出了基于LDAR实测结果估算设备泄漏VOCs排放量的方法 为了提高LDAR工作效率,美国石油学会于1997年提出Smart-LDAR技术,并由美国EPA于2008年发布了红外气体相机开展Smart-LDAR的AWP(alter-native work practice)规范。相对于传统的泄漏检测方法,Smart-LDAR可以通过远距离光学成像同时检查多个泄漏组件,从而更快地找出泄漏组件并实施修复。EPA对该方法进行了实验验证,Smart-LDAR泄漏检出限在0.1~100g· h-1范围内,平均每分钟约可完成35个设备密封的检测,是传统LDAR效率的4.3倍。 /p p    strong 2.2 欧盟 /strong /p p   欧盟于1999年起建议其成员国的炼油厂实施LDAR。欧盟对VOCs的排放控制主要采用指令的形式,其发布的综合污染预防与控制(integrated pollution preventionand control,IPPC)指令将工业生产活动划分为能源工业、金属工业、无机材料工业、化学工业、废物管理以及其他活动等6大类共33个行业进行管理 2010年欧盟将IPPC指令与现有的工业排放指令整合为2010/75/EU(the industrial emissions directive,IED)指令,并要求于2013年1月7日前逐步进入欧盟各国立法体系,于2014年1月7日起用IED指令代替IPPC指令和各工业指令。IED指令实质上是IPPC指令的延续和升级,仍然以IPCC为核心,但同时强化了BAT在环境管理和许可证管理中的作用和地位。IED指令指出,无组织逸散是VOCs控制的重点,在储罐、设备、管线泄漏等无组织逸散VOCs的控制方法中,LDAR是最佳可行技术(best available technology,BAT),与工艺排放的控制同等重要。对于LDAR工作的开展,规定常规仪器检测(sniffing method)和光学仪器检测(optical gas imaging methods)都是可选方法。目前比利时、荷兰、瑞典等国家均出台了LDAR实施的相关要求和规定。 /p p    strong 2.3 加拿大 /strong /p p   加拿大环境署制定的环境保护法案中明确提出了有害化工气体泄漏的防治要求,要求建立并实施完善的泄漏检测与修复技术。1993年10月,加拿大环境部长理事会(Canadian Council of Ministers of the Environment,CCME)发布的《设备泄漏无组织排放检测与控制实施法规》中明确提出了对相关企业管道及设备实施LDAR的具体要求,规定了包括压缩机、泄压阀等在内的不同密封设备的检测频次以及修复时间、泄漏率等。同时,加拿大清洁空气战略联盟(clean air strategic alliance,CASA)要求上游油气行业于2005年12月31日前制定一套针对逸散性排放的最佳管理方法,相关部门颁布并实施LDAR许可证制度,并于2007年由CASA对上游石化行业进行复查考核。 /p p   从国外LDAR推广实施的做法和经验可以看出,LDAR确实是一项对VOCs无组织泄漏控制有效且通用的技术,也是一项系统工程,必须做好相应的配套和保障,包括:1)制定科学的法律法规,对LDAR的实施和操作提出强制性规定 2)建立VOCs逸散排放的评估标准和方法,实现LDAR减排效果的定量化评估 3)建立企业申报制度,要求企业定期向政府提供LDAR的执行情况及排放报告 4)建立审查审计制度,对企业的LDAR项目进行定期或突击审查。只有不断总结经验并将其固化在政策与标准中,才能使LDAR技术更加广泛和专业地被应用,从而确保达到期望的VOCs控制效果。 /p p style=" text-align: center " span style=" color: rgb(0, 112, 192) " strong 我国LDAR政策法规及应用现状 /strong /span /p p    strong 3.1 国内政策文件对LDAR的要求 /strong /p p   我国对VOCs污染的控制起步相对较晚。2010年5月11日,国务院办公厅转发环境保护部《关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见的通知》(国办发[2010]33号),首次从国家层面将VOCs列为与SO2、NOx和颗粒物同等重要的大气污染物,成为我国VOCs污染防治的里程碑。此后,随着我国大气污染防治力度的不断加大,各种围绕VOCs污染控制的政策文件也纷纷出台,其中明确提出需要实施LDAR工作的主要政策文件包括: /p p   1)2012年10月,国家环保部、发改委和财政部联合印发了《重点区域大气污染防治“十二五”规划》(环发[2012]130号),要求石化企业应全面推行LDAR技术,加强石化生产、输送和储存过程挥发性有机物泄漏的监测和监管,对泄漏率超过标准的要进行设备改造。该规划首次将推行LDAR技术写入国家文件。 /p p   2)2013年5月,环保部下发《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》(公告2013年第31号),其中规定:对泵、压缩机、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件,制定LDAR计划。 /p p   3)2013年9月,国务院印发《大气污染防治行动计划》(国发[2013]37号),明确要求:推进挥发性有机物污染治理,在石化行业开展“泄漏检测与修复”技术改造。 /p p   4)2014年12月,环保部发布《石化行业挥发性有机物综合整治方案》(环发[2014]177号),进一步明确到2015年底,石化行业全面开展“泄漏检测与修复”工作,使VOCs无组织排放得到基本控制。 /p p    strong 3.2 国内LDAR相关标准及规范 /strong /p p   为了规范LDAR工作,保证实施效果,我国先后也出台了众多标准和规范,对LDAR的具体实施提出明确的技术要求。其中既包括国家和地方的标准和规范,也包括企业内部制定的LDAR技术规章。本文详细梳理了我国国内迄今出台的涉及LDAR的标准和规范,重点对比分析了不同的标准和规范对LDAR泄漏控制浓度以及检测频率要求的异同,具体结果见表1。表1中使用英文简写对其中的一些名称进行了替代,同时,直接用表1中标准和规范的序号代替对应标准和规范的名称。 /p p style=" text-align: center " img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201611/insimg/be5f3182-3dd1-4629-9907-65d6a323cd3b.jpg" title=" 6401.jpg" / /p p   注:a取第Ⅱ时段(自2017年1月1日起)的排放限值 b取2016年1月1日后执行的排放限值 c取新建源(即自2014年8月起环境影响评价文件获得批准的新建、改建、扩建项目中设立的设备)的排放限值 d取新建源(即自2014年8月1日起环境影响评价文件通过审批的新建、改建、扩建项目)的排放限值 1)本表未将个别标准和规范中规定的采用红外成像技术进行快速检测的频次要求列入统计范围 密封点类型简写对照:泵—P 压缩机—Y 搅拌器—A 阀门—V 泄压设备—R 采样连接系统—S 开口管线—O 法兰—F 连接件—C 难以检测(不可达)设备—U 物料类型简写对照:气体—G 轻质液—L 重质液—H 有机毒性物质—OH。 /p p   就泄漏控制浓度而言,不同标准和规范的规定有所不同。有的以泄漏组件中的流体介质类型为依据进行分类,给出不同分类的泄漏控制浓度值,比如(1)、(2)、(3)、(4) 有的直接以泄漏组件类型为依据进行分类并给出泄漏控制浓度值,而不考虑流体介质类型,比如(5)、(6)、(7)、(8) 有的不区分泄漏组件类型和流体介质类型,给出统一的泄漏控制浓度值,比如(9)、(10)、(11)、(12)。为了方便比较不同标准和规范中泄漏定义值的大小,本文将各标准和规范的泄漏定义值汇总为图2。由图2可以看出,国内目前的标准和规范对泄漏浓度值的定义总体上可以分为4类: /p p style=" text-align: center " img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201611/insimg/4175fd10-90e0-45c3-b940-469526fbb792.jpg" title=" 6402.jpg" / /p p   1)泄漏控制浓度高值(本研究指以气体、轻质液为介质的组件或者动密封类组件的泄漏控制浓度值)为2000μmol· mol-1,泄漏控制浓度低值(本研究指以重质液为介质的组件或者静密封类组件的泄漏控制浓度值)为500μmol· mol-1。采用该类定义值的标准和规范包括(1)、(2)、(3)、(4)、(6)、(8)。 /p p   2)泄漏控制浓度高值为1000μmol· mol-1,泄漏控制浓度低值为500μmol· mol-1。采用该类定义值的标准和规范包括(5)、(7)。 /p p   3)泄漏控制浓度统一为500μmol· mol-1。采用该类定义值的标准和规范包括(9)、(12)。 /p p   4)泄漏控制浓度统一为200μmol· mol-1。采用该类定义值的标准和规范包括(10)、(11)。 /p p   同时,图2还将国内的泄漏控制浓度值和我国台湾省以及美国的对应标准做了比较。可以看出,台湾省各类组件不同介质的泄漏控制浓度值统一为1000μmol· mol-1(气体释压装置为100μmol· mol-1) 而美国联邦标准中的泄漏控制浓度高值为2000μmol· mol-1,低值为500μmol· mol-1,和目前我国的(1)、(2)、(3)、(4)、(6)、(8)文件中的泄漏控制浓度值相同。总体来看,我们目前的LDAR泄漏控制浓度值和美国相当,有的地方标准比美国还要严格许多。 /p p   就检测频率而言,不同标准和规范的规定亦不相同。但总体来看,主要是按每季度、每半年或每年的频次对不同类型的密封点进行检测。各标准和规范中最常见的检测频率要求是动密封点每季度检测一次,静密封点每半年检测一次,具体的检测频次详见表1。 /p p    strong 3.3 LDAR在国内的应用 /strong /p p   文章通过文献调研的方式整理了国内部分已实施LDAR的企业案例,并将LDAR实施的基本情况汇总为表2。可以看出,目前国内上海、北京、天津、广东、江苏、浙江、江西等众多省市的石化企业均已开展了LDAR工作。通过目前的统计数据来看,不同石化企业的泄漏率约在0.06%~7.25%之间,平均泄漏率为1.46%。由于不同地区的LDAR标准规范对泄漏值的定义不同,因此各企业之间泄漏率数据的可比性不强。 /p p style=" text-align: center " img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201611/insimg/c1ce7428-1ef1-4c2d-a8b9-fbb69c71c31f.jpg" title=" 6403.jpg" / /p p   注:数据均来自于文献及网络资料。 /p p   “十三五”期间,随着国家对VOCs污染控制力度的进一步加强,LDAR工作的开展必定会更加深入。我国LDAR技术的应用将会同西方发达国家一样,呈现全面化、法制化、标准化和专业化的发展趋势。同时,随着网络及信息技术的飞速发展,LDAR技术也会越来越智能化和简便化。以LDAR工作中的建档方式为例,目前国内已有企业在建档过程中采用现场拍照的方式来替代传统的管道仪表流程图(piping and instrumentation diagram,PID)标注方式。由于照片建档只反映生产现场组件的实际位置,不会外泄工艺流程设计,这样就解决了PID建档的保密性差的问题。同时由于照片记录的识别性强,更有利于现场操作人员迅速找到被检测点的位置,提高LDAR工作的效率。 /p p style=" text-align: center " span style=" color: rgb(0, 112, 192) " strong 问题与建议 /strong /span /p p   西方发达国家已经把LDAR作为一项强制性措施在石化等重点行业推广执行,我国石化行业的生产能力位居世界前列,但在设备泄漏等无组织排放的控制和管理方面跟发达国家还存在较大差距。尽管我国近期也已经从国家层面将LDAR作为工业源VOCs减排的一个重要手段,并先后出台了多个标准和规范对LDAR的实施进行指导和约束,然而在具体应用过程中,还存在诸多现实问题和困难亟待解决和改善,其中最为普遍的问题之一就是LDAR执行过程的合规性问题。很多企业在实施LDAR的过程中并没有严格按照标准和规范规定的操作方法和检测频率执行,致使测得的数据可信度不够 此外由于LDAR在我国才开始推广,LDAR执行情况的审核制度还没有建立,对于有些企业流于形式的LDAR实施现状,目前也很难得到解决。因此,建议今后可从以下几个方面开展进一步的研究和探索。 /p p   1)持续完善相关标准规范配套。在已出台的LDAR标准规范的基础上,持续开展LDAR检测方法、操作程序、数据管理、质控质保等方面的法规和制度配套研究,促进我国LDAR工作向规范化和标准化方向发展,不断提高我国LDAR工作的技术水平和实施效果。 /p p   2)建立并规范第三方参与机制。除石化行业外,需要实施LDAR的行业还包括有机化学原料制造、化学药品原药制造、合成材料、初级形态的塑料及合成树脂制造、合成橡胶制造、合成纤维单(聚合)体的制造等众多类别,这些企业的规模大小不一,管理水平参差不齐,如果均由企业自己组织实施LDAR,无论从技术上还是管理上,都很难有保障。因此,借鉴美国和欧洲的经验,逐步建立完善LDAR第三方参与机制,并对第三方的参与资质、操作方法进行规范和考核,比如要求第三方在不同行业实施LDAR时要对仪器响应与污染物的对应关系进行有效性判断等,这些都将有利于我国LDAR工作的规范化发展。 /p p   3)实施检测结果的信息化管理。由于LDAR项目的数据量一般较大,常规的手动记账式操作显然不能满足日益严格的精细化管理需求。美国从2004年起就对LDAR检测记录和数据实行信息化采集和管理,这样一方面可以减少数据录入的劳动力成本,另一方面可显著提高数据的精确度和可靠性,同时还可以由数据库管理软件直接计算VOCs泄漏量。因此,我国也应该尽早着手相关信息化平台的开发和建设工作,推出适合我国企业应用的LDAR管理软件。 /p p   4)建立LDAR审查审计制度。LDAR执行过程的规范化是LDAR项目能否有效实现减排的关键。我国应参照美国等国家的实践经验,逐步探索建立LDAR项目审查审计制度,对LDAR项目中VOCs管线的识别、挂牌记录、泄漏检测报告、维修报告、各类程序文件、仪器校准记录、人员现场操作等内容进行定期或突击审查,监督并保障LDAR项目的实施质量,跟踪评估LDAR项目的实施效果。 /p
  • 香港科技大学实验室化学品泄漏
    戴上保护眼罩的科大职员,在警员及消防员陪同下,将泄漏的化学品放入密封胶桶内运走处理   据香港明报报道,香港科技大学一间实验室9日发生有毒化学品泄漏事件,一名职员打开实验室内储存柜时,发现柜内一樽一公升已稀释丙烯醛出现液体泄漏及冒出浓烈刺鼻气味,职员吸入气体不适要送院治理。   科大职员事后穿上保护袍与到场消防员合力清理。科大表示事件对校园无大影响,亦毋须疏散。   城市大学生物及化学系副教授张汉扬表示,丙烯醛有强烈刺激性气味,过量吸入会损害呼吸道、眼睛、鼻孔及咽喉等 皮肤接触可致灼伤及感刺痛。丙烯醛有很高的毒性,一次世界大战时曾被用作化学武器,现时一般用作塑料及除草剂原料。由于容易挥发,应该收藏在低温、密封的地方,存放时要特别小心。   吸入气体不适的男子叶某,送院时清醒。   科大发言人表示,叶为实验室职员,送院治理后已无大碍。现场所见,实验室是属于化学工程及生物分子工程学系。   大赤沙消防局署理局长胡丽芳表示,事发于昨午1时45分,叶于7楼一间实验室打开一个储存柜时,柜内一瓶已稀释丙烯醛有裂痕,部分液体泄漏及冒出浓烈刺鼻气味,叶吸入气体不适。
  • 日实验室核泄漏 已有30人受辐射
    日本一座核物理实验室23日发生辐射物质泄漏事件,运营方大约一天半以后才向监管机构和当地政府通报,受到严厉批评。据NHK、读卖新闻报道,日本原子能研究开发机构称,在昨日接受辐射检测的29位研究人员中,又有24人被发现受到辐射,其中2位为女性,被辐射量最大达到1.7毫希沃特。截至当地时间昨晚8时30分,总计有30人确认受到辐射,其中年龄最小为22岁,最大为55岁。今日,该机构将对最后6人进行检测。   日本原子能规制委员会认为,30人受到辐射污染在日本国内十分罕见,严重程度仅次于2011年福岛核事故与1999年茨城县东海村的核燃料加工厂辐射泄漏事故。   无视警报   继续实验超4小时   根据管理实验装置的日本高能加速器研究机构的调查,事故发生之时,实验室研究人员正在用质子束轰击金,由于实验装置出现问题,导致射出的质子束能量超过通常能量的400倍,致使金在高温下蒸发,照射生成的放射性物质随蒸汽扩散。   另据原子能研究开发机构的调查,23日上午11时55分发生放射性物质泄漏时,警报随即响动以示异常,但研究团队在并不清楚原因的情况下,复位警报装置,再次开启实验。大约1小时30分后,由于放射量持续上升,实验装置自动停止运行。此时,研究团队的对策却是开启换气扇并继续实验。最终,在持续上升的放射量面前,下午4时许,研究团队不得不放弃实验。   事发后   未及时调查周边辐射量   接连不断的错误操作导致放射性物质被排放至外界环境,但发生事故的当天,该实验室并没有对周边环境进行辐射量调查,直到次日24日下午5时许,附近的测量站发现辐射量突然上升,才意识到出现了泄漏。晚上9时40分,原子力规制委员会与茨城县收到原子能开发研究机构的报告。此时距离事故发生已逾33小时。   目前,日本原子能研究开发机构已经承认,无视警报继续实验以及没有及时开展周边辐射量调查是失策。
  • 案例集锦|精准定位压缩气体泄漏,FLIR声像仪助力各行业稳定发展!
    声波成像仪声像仪是新型噪声源识别定位测试分析系统,它能解决稳态、瞬态及运动声源,可远距离快速识别定位,目前已广泛应用于制药、航天航空、汽车、食品加工、电厂车间等环境噪声检测、各种机械设备的噪声检测等。今天小菲就来说说,FLIR声像仪检测气体泄漏时,在各行各业中的实际应用!01食品和饮料行业节约成本有“新招”压缩空气在食品和饮料行业典型应用包括移动产品、操作气动工具和泵送液体等,以满足生产链、包装和清洁的各种需要,而这些关键的压缩空气要通过管道连接的多台压缩机设备来提供。正因如此,压缩空气的泄漏可能会给食品和饮料生产商造成重大损失!有了FLIR Si124声像仪,用户就可以大面积扫描压缩空气系统的管道,大大提高了系统的效率,降低了运营成本,并可确保食品和饮料产品的质量和安全!具体案例详情:压缩空气应用广泛的食品和饮料行业,FLIR声像仪成省钱神器!02监测采矿设备,保障稳定运行空气压缩机是采矿作业中的关键组成部分,能够通风、为各种钻探方法提供动力并驱动地下和露天矿场中的多种工具。通过部署FLIR Si124声波成像仪,矿场可以比点扫描法快10倍的速度定位压缩气体系统中的加压泄漏,从而提高生产效率,其还能确保能源供应稳定不间断,帮助节省采矿作业资金。使用FLIR Si124发现压缩气体泄漏具体案例详情:如何查明采矿作业中的压缩气体泄漏?FLIR声像仪“听声辨位”更准确03保障造纸系统运行,节约数万元纸浆和造纸厂中的主要工业设施,在整个运行过程中都非常依赖压缩空气。压缩空气主要用于分离和清洁原浆纤维、操作气动工具、甚至控制阀等。FLIR Si124声像仪内置人工智能驱动实时分析,可提供快速、精确的泄漏检测,并实时估算泄漏规模和相关成本。它能广泛用在造纸系统磨机维护周期的任何阶段,包括但不限于检查干管喷水灭火系统、蒸汽系统和真空系统等。具体案例详情:FLIR声像仪进入纸浆和造纸厂,查找泄漏可节约数万元!04识别空气泄漏,提高轮胎产品合格率压缩空气泄漏是轮胎制造中常见的问题,压缩空气泄漏除了会影响效率外,还会在轮胎制造过程中产生安全隐患。比如压缩空气泄漏会造成爆炸危险,还可能会影响正在制造的轮胎质量,导致缺陷和潜在的召回等。非侵入式检测的FLIR Si124声像仪可以识别背景噪音精准检测轮胎制造中的压缩空气泄漏,比以往任何时候都更容易、快捷。具体案例详情:“看见 ”压缩空气泄漏,FLIR声像仪协助轮胎制造业节约成本!05高效检测制冷系统,防止破坏环境鉴于制冷剂挥发速度极快,必须采用及时高效的泄漏检测方法。制冷系统大多在嘈杂环境中运行,尤其是在工业环境中。机械、通风系统或其他设备产生的背景噪声会干扰泄漏检测工作。FLIR Si124系列声像仪内置124枚麦克风,可识别气体泄漏的声音特征,精确定位目标微小气体泄漏。其对于防止破坏环境、保障能源使用效率和维持系统可靠性至关重要。具体案例详情:制冷剂泄漏危险又费钱?FLIR声像仪为企业带来新希望06定位空气泄漏,保障注塑成型质量塑料注射成型是一种用于生产各种塑料零件和产品的制造工艺。它包括将熔融的塑料材料注射到模具或工具中,然后冷却并固化以形成所需的形状。注塑成型过程中的空气泄漏会导致产品出现缺陷,如填充不完整、翘曲或凹陷痕迹等。FLIR Si124系列声像仪的非破坏性检测方法能够实现故障前期发现检测,防止产品缺陷,降低废品率,并最大限度地减少停机时间。具体案例详情:精准定位气体泄漏,FLIR声像仪大大节约了塑料注射成型设施的运营成本!07实时计算泄漏成本,预防汽车行业浪费汽车行业特别容易发生压缩空气泄漏,因为部件的生产和汽车装配厂需要大量使用压缩空气。复杂的生产线中的许多流程都要使用压缩空气驱动的气动系统,例如金属铸造、金属加工、模具制造、数控机器、装配机器人、喷砂和汽车喷漆房,所有这些流程都可能发生泄漏。使用FLIR Si124系列声像仪可扫描大面积区域,并快速、精确测定压缩空气泄漏的确切位置,随附的机器学习分析软件还可显示泄漏规模和成本估算,为维护和维修计划生成可操作的数据。具体案例详情:汽车行业省钱的好帮手——FLIR声像仪!08定位多种气体泄漏,保制药公司安全制药和生物技术公司在生产过程中,特别容易发生漏气的位置包括设备的管线、管道、阀门和设备的间隙,肉眼通常看不到这些泄漏,只能通过专门的状态监控设备来进行追踪。使用FLIR Si124系列声像仪,可以确定其设施内压缩空气、蒸汽、其他气体和真空的泄漏位置,可方便加入制药公司定期预防性维护方案中。具体案例详情:精准定位多种气体泄漏,保障制药公司的稳定运行!压缩气体泄漏的问题在很多行业中都很常见,所以除上述几个行业外,FLIR Si124系列声像仪还广泛应用在暖通空调、工业制造、化工等领域
  • 英福康新一代氢气泄漏检测技术助力汽车业提高生产效率
    &ldquo 氢&rdquo 松解决检测烦恼   英福康新一代氢气泄漏检测技术助力汽车业提高生产效率   全球汽车行业更新换代速度不断加快,竞争愈发激烈。为了抓住市场脉搏,满足业界客户越来越严格的要求,无论汽车整车制造商还是零部件供应商都在不断对自身进行调整,最大限度提高生产效率。而如何在生产速度快速提高的同时,有效保证产品质量,成为各大厂商急需解决的棘手问题。在质量检测工序中,汽车零部件气密性的检测是众所周知的难点,排除故障所需的时间也较长。为了帮助汽车行业解决这个难题,英福康长期致力于开发新一代泄漏检测技术。如今,氢检测技术经过多年的发展已完善成熟。采用氢气泄漏技术可在提高生产效率的同时,及时有效地检测出气密性不达标的瑕疵品,因而备受华晨宝马等国际整车品牌的青睐。   氢气作为检测气体   氢气,更准确的说是一种由5%的氢气(H2)和95%的氮气(N2)组成的合成气体,是氢检测技术中的主角。这种合成气体不仅无毒、不易燃烧,而且成分稳定,很难与其它材料表面的惰性气体发生化学反应。在焊接等工序中,它能够有效防止金属表层氧化,通常被作为保护气体使用,并且符合国际ISO10156:2010标准。由于它生产简易、价格低廉(1000升只需机几欧元)、运输和储存方便,在工业上的使用非常广泛。   此外,决定它成为检测气体的最重要原因是:氢分子在的大气中含量微乎其微。通常,在一千万个大气分子中,能找到的氢原子大约只有5个,相当于0.5ppm。这意味着如采用氢气作为检测气体,一旦零部件存在漏孔,检测仪就可快速检测出氢分子数量的大幅度增加。正因如此,氢气取代了很多传统检测介质,越来越广泛地在工业界被作为检测气体使用。   氢检测技术在汽车行业中的价值   传统汽车零部件气密性检测方法有很多种,比如在水槽中水检以及使用喷雾剂检测等方法。和这些传统方法比较,氢气检漏技术的优势显而易见。由于传统检漏方法通常采用液体为检测介质,这就使得零部件在检测后,不得不再经过一道烘干工序。而为了防止表层腐蚀,很多装有敏感电子元件的关键性零部件,比如变速箱,根本不允许和液体发生接触。   压低时间成本   传统检漏方法不仅工序复杂,也非常耗时。比如在汽车引擎的泄漏测试中,通过水检的方法检测员可以快速检测到一个轻微的5 x 10-2 mbar l/s的泄漏率,但是要找到漏孔的确切所在,则需要耗费多达几个小时的时间。检测的难度是由汽车引擎内部复杂的结构造成的,如果泄漏点在连接部位或狭窄的角落里,它将很难被检测出来。另外,由于水的表面张力,小气泡通常无法形成,导致较小的漏孔很难被发现。如此一来,作为一项纯粹的需要眼力的工作,检测结果完全取决于检测员的经验和关注度。由于生产线不能因为瑕疵品暂停运行,所以一旦检测出泄漏率,工人们就必须把泄漏的发动机搬运到下游的工作站进行漏孔定位检测。这样既需要人工,也浪费时间,对厂家而言,成本将大大增加。使用氢气泄漏检测方法,漏孔通常只需几分钟就能被准确定位。算下来,它比传统方法的速度快了平均10倍左右,能够很快的收回投资成本。MAN集团GE发动机部门的工厂设备组装规划师Peter Tripp先生表示:&ldquo 氢检测法帮助我们节省了五到十倍的时间,使我们的生产效率得到显著提高。过去我们得花费几个小时才找到漏孔,有时甚至无法准确定位漏孔的位置。而现在通过氢气检漏技术,我们只需要10到20分钟就能完成一台发动机的泄漏检测和定位。&rdquo   操作简易   氢检漏技术的实际运用非常简易。检测员只需将组合气体增压导入测试部件内部,然后通过敏感度高的氢传感器探头在部件表面几厘米处进行检测。一旦出现泄漏情况,氢传感器就会检测出氢分子含量超标,并且发出视听信号警告检测员。氢检测技术不仅能定位漏孔的位置,检测仪器还可以根据氢分子含量的多少,确认漏孔的的大小。稳定的混合气体也不会和被检测的零部件发生化学反应,杜绝表面腐蚀现象的发生。   泄漏率量化的重要性   氢检测能够根据泄漏率的多少来确定漏孔的大小,这一功能给汽车零部件的检测带来了诸多便利。在检测零部件标准泄漏率已知的情况下,通过量化实际泄漏率,能够判断出泄漏是属于由设计和技术条件导致的正常泄漏,还是属于不合规格的非常规泄漏。通过对泄漏的量化功能,氢检验技术能直接检测出不合格产品,从而加快返工的时间。   氢检测与其他检测方法的关键区别   决定一个泄漏检测仪器是否成功的关键是传感器的质量和灵敏度。如英福康在Sensistor ISH2000检测仪上采用的先进传感器和创新的软件,就让氢传感器具备了高效选择和快速的准备时间。高效选择功能保证了检漏结果不会受到检测气体以外含氢化合物的影响,例如在工厂车间里通常使用的润滑剂,溶剂等。快速的准备时间是指氢传感器检测到漏孔报警之后,传感器使氢饱和归零所需要的时间。只有在归零之后,传感器才能继续检测。所以说,归零时间越迅速,等待时间越短。集成、坚固的设计,灵活简易的操作和近乎零维修的质量,都是组成氢检测优势的不可或缺的因素。   低投资成本+低运营成本=成本高效   在实际的工业应用中的氢泄漏检测可以灵活使用在包括燃油和排气系统中的储罐、管道和阀门,机油系统和汽缸的冷却系统,以及变速箱和离合器等各种汽车零部件上。使用氢泄漏检测能够让对厂家在后期加工线(如干燥箱等)的昂贵的投资和运营成本成为过去。此外,检测结果质量的提高也对生产带来了非常积极影响。次品、投诉和保修索赔的现象显著减少,也大大降低了相应的管理成本。来自Grammer AG的Georg Strecker先生是一名质量规划师,他表示:&ldquo 氢泄漏检测设备的使用是一个巨大的成功。我们已经朝着我们交货&lsquo 零瑕疵&rsquo 的方向迈进了一大步。氢检测技术也让我们客户满意程度达到了一个新的高度,并且大幅度的减少了索赔费用。&rdquo   展望批量泄漏测试   在生产线集成泄漏检测中,现今最常用的方法仍然是压力衰减发(或压降法检测)。检测出的瑕疵部件将被调出并返工。但这种方法通常不够准确。因此,根据不同生产线的的要求,有两种自动化的选配方案,来提高效率,展示测试结果的可再现性。如果厂家只需要检测出零部件是否气密,那么他可以选择在累积室里使用的集成气体测试。这种方法可以在不影响测试结果再现性的情况下,实现对温度高而表面潮湿的零部件进行检测,而采用压力衰减法必须将零部件进行降温和干燥处理。而如果厂家对确定漏孔位置和泄漏性质有要求,那么他应当选择结合了泄漏检测和漏孔定位两个工艺步骤的全自动化泄漏检测系统。行业领军品牌INFICON为汽车行业提供带有氢传感器探头的机器人手臂,通过模式编程对零部件进行全自动检测。氢检测法的种种优点,加上全自动的解决方案,缩短了装配和检测时间,从而进一步提高工作效率。 AP57 w 发动机 英福康产品可用于多处汽车零部件的检测 ISH2000 w 检测仪   关于英福康   英福康(INFICON)是世界领先的检漏仪器仪表的开发商,制造商与供应商。其检漏仪被广泛应用于生产和质量监控中有较高难度的工业流程中。英福康的主要客户有制冷和空调设备的制造商与服务商,汽车制造商和汽车零部件供应商,半导体行业以及检漏系统集成商。全球几乎所有重要的汽车制造商及零部件供应商是英福康的客户,其中包括安全气囊、空调及元件、油箱、喷油器系统、各种流体容器生产商等。   作为英福康控股(总部位于瑞士)的一个分支,检漏业务部门使用了英福康控股的其他下属业务部门的产品,如质谱仪和真空控制设备。在2006年,英福康 &ldquo 智慧科技(Wise Technology)&rdquo 专利的应用,为示踪气体检漏技术带来了革命性的创新。在2011年,英福康收购了Pfeiffer Vacuum(前身为Sensistor的下属部门)公司的氢泄漏检测技术。   英福康在检漏领域拥有50多年的经验。它通过在科隆(德国),查斯(列支敦士登),林雪平(瑞典),雪城(美国)和上海(中国)地区的生产据点,在重要工业国家的销售办事处,以及与销售伙伴组成的广泛销售网络来进行产品的全球销售管理和支持。在2011年,在全球范围内,英福康实现了3.15亿美元的收益,拥有员工约950名。INFICON在 SIX 瑞士交易所上市,代号为IFCN。   英福康在中国   英福康(中国)是英福康集团在中国的全资分公司,于2006年在中国上海投资设立了制造工厂,并在北京、上海、广州、香港分别设有销售办事处。英福康在中国同步提供集团所有系列的创新产品,并响应中国客户的生产要求,确保为综合性的销售、培训、应用支持和维修服务提供本地化的支持。截至2012年年中,英福康在中国的员工人数超出 100人。英福康在中国发展迅猛,并计划伴随中国市场的不断发展进一步扩大。   了解更多关于英福康的信息,请浏览:http://www.inficonautomotive.com/zh/index.html
  • 美国1个核实验室发生泄漏17名工人受钚污染
    中新网11月9日电 据外电报道,美国爱达荷州一个核实验室8日发生泄漏事故,至少6名工人受到低水平钚辐射的污染,另有11人受到辐射。但当局称,民众不会受到影响。   此次事件发生在爱达荷州国家实验室。该实验室发布一系列声明称,事故发生在一个用于远程遥控、运行与检测已用核燃料、放射性废料与其它辐射物质设施的反应堆内。   这次泄漏事故被认为是至少4年来这个实验室最为严重的事件。公告称没有找到辐射物泄漏到实验室外的证据,“对大众或环境均没有危险”。   总共17名雇员受到这次事故的影响,他们均在这个退役研究反应堆内工作,“一个容器不慎打开,导致工人受到低水平钚辐射。”   受辐射的工人先是接受了消毒的程序,随后转往医院接受进一步的检查。
  • 日本核试验设施发生泄漏 30人确认遭受核辐射
    位于日本茨城县内的原子能实验设施23日发生核泄漏事故,截至26日已有30人在检查后被确认遭受核辐射,最大辐射量为1.7毫希沃特。   日本原子能研究开发机构和高能加速器研究机构26日称,又有24名研究人员被确认在茨城县东海村的加速器实验设施(J-PARC)核泄漏事故中遭到辐射。加上此前确认遭到辐射的4人,截至26日共有24人确认遭到辐射。最新确认的24人年龄在24岁至55岁之间,男性22人,女性2人。其中7人遭受的辐射量为0.1毫希沃特,4人为0.2毫希沃特,3人为0.4毫希沃特,1人为1.7毫希沃特。核泄漏事故发生时共有55人在事故设施附近,目前已有49人接受辐射检测,另外6人27日接受检测。   据悉,导致核泄漏发生的原因是工作人员实验操作失误。事故发生在23日中午,原子能研究开发机构24日晚间才向政府报告,日本原子能规制委员会25日凌晨向媒体公开这一消息。
  • 河南一学校实验室液溴泄漏
    5月10日上午10时50分,河南洛阳市栾川消防大队接到报警:第四高级中学实验室里液溴泄漏,由于学校没有防护装备,人员无法靠近,请消防官兵火速赶往处置。   据学校的一位老师介绍,自己在实验室里拎装液溴瓶子的塑料袋时,瓶子从袋子底部滑落打破,液溴洒落后开始挥发。   此时,淡红色的烟雾还在向楼道中弥漫,刺鼻的气味呛得人不敢靠前。身着防护装备的官兵迅速进入实验室,再次用碱对液溴进行了稀释、调和,并把地上的残留物装在了一个玻璃坛子里,拿出来后埋在了实验室后面的荒地里。随后,官兵用纯碱溶液将残留的液体冲净,用喷雾器喷洒碱溶液对实验室和楼道进行了消毒,并打开楼道窗户通风、换气,确保万无一失后才离开了现场。
  • 南大实验室发生甲醛泄漏 数百人紧急疏散
    事发后,约200名师生紧急疏散,消防车已开到楼下   “不好了,有气体泄漏,大家快撤!”昨天(2月15日)下午两点左右,南京大学鼓楼校区化学楼6楼突然传来呼喊声,不少学生闻声后从实验室跑出来,紧急往楼下跑,有的学生立即报了警。很快,两三辆警车和三四辆消防车紧急赶往现场,与南大有关专家一起处置事故。半个多小时后,消防车离开了现场。聚集在楼下的约200名师生开始回到楼内,事故中不少学生喉咙痛、流眼泪,感觉不适。   事故现场:   实验室飘出白色气体,捂鼻、眯眼、一路小跑,师生紧急疏散   “发生泄漏的是化学楼6楼的一间实验室,当时我也在6楼,离那间实验室很近。”南京大学化学化工学院研究生小王说,事故发生在下午两点左右,他听到外面有人喊,跑出门看到,615室门口处有一股白色的气体不断往外飘,同时小王感觉到眼睛受到强烈刺激,睁不开眼,喉咙很难受。“我的第一感觉是氯气泄漏,我一边往6楼出口跑,一边喊大家快撤,这时已经有不少同学往外跑了。”小王在往楼下跑的过程中,看到有不少同学从5楼、4楼也跑下来,有的同学还掀起衣服一角,捂住口鼻,眯着眼睛一路小跑。   在化学化工学院读研二的陈同学当时在5楼实验室,和同学一起做实验,她也感觉眼睛有些睁不开,咽部很难受。   听到外面有人喊气体泄漏,她赶紧往外跑。跑到一楼前的空地时,她发现空地上已经站满了同学和老师,“后来又陆陆续续有同学跑下来,消防车来的时候,站在楼下的老师、同学有200人呢,6楼的一个窗户往外飘着白色的雾,老师告诉我们是甲醛泄漏了,”小陈说,幸亏当时她在5楼,感觉轻一点,受影响最大的是6楼的老师和同学,不少人直揉眼睛,一个劲地咳嗽。   二三十米外都能闻到,化学楼北侧北京西路也有刺激性气味   昨天下午2点40分左右,记者在现场看到,两三辆消防车开始撤离现场。化学楼靠近南大北大门,距北京西路只有二三十米远。不少人骑车经过北京西路南侧,都加快速度离开,但不少路人聚集在北京西路北侧的路边,看着路南的化学楼,互相打听发生了什么事,“不知道学生们会不会有事”。   家住南大北大门斜对面的孙先生说,当时他听到有消防车的声音,特地跑出去看,来到靠近南大北门的北京西路路边时,他闻到空气中有一股刺激性气味,“感觉喉咙很难受,眼睛很不舒服。”他向别人打听后得知,是学校化学楼发生了气体泄漏,吓得他赶紧跑回到马路对面,不敢再往前跑了。孙先生说,即使站在马路对面,他也能感觉到空气中仍然有轻微的刺激性味道,不过问题不大。   “警车和消防车来得很快,不到10分钟就赶到现场了。”学生们说,警察赶到现场后,将站在楼下的师生们往远处疏散,消防队员们则头戴防护面罩进入楼内,警察、消防队员向在场的化学楼老师再三确认,11层化学楼里的人员已经全部疏散到楼下。学生们说,化学楼里除了实验室,还有不少老师的办公室。在楼下,老师们说泄漏的是甲醛,甲醛是从一个小反应釜泄漏出来的,有一定的危险,万幸的是,虽然不少同学、老师感觉不适,但都不太严重,也没有人到医院。郑同学告诉记者,甲醛是一种无色气体,大家之所以看到白色的雾,是甲醛与蒸汽混合的结果,“万幸的是实验室内甲醛不会太多,如果是化工厂之类的地方发生泄漏,后果就严重了”。   如何处置?   将反应釜浸入溶液中和约半小时后,白色雾状物慢慢消散   消防人员赶到现场后,与南京大学的有关专家一起,将泄漏的反应釜浸入溶液,进行中和处置。约半小时后,消防队员开始离开现场,同时现场飘的白色雾状物也开始慢慢消散。   昨天下午3点左右,现场警报解除,老师、同学们开始返回化学楼,但仍然不允许师生们到6楼。   昨天下午5点多,南大化学化工学院办公室一名负责人告诉记者,现场处置过后,环保部门的监测人员到6楼进行了空气监测,监测结果是合格的,下午4点左右,6楼也恢复了正常。   事故原因   老师做实验时违规离开,幸好甲醛量不大,室内也没有人。   这名负责人告诉记者,发生泄漏的是化学楼6楼的一间实验室,甲醛是从一个容量为两三升的反应釜里泄漏出来的,甲醛是实验的合成物质,保存在反应釜中。校方了解后得知,当时一名老师正在这间实验室做实验,但中途出去了两三分钟,就在这段时间内,发生了甲醛泄漏事故。目前事故的原因还不清楚,但有一点是确定的,因为按照实验的规范要求,师生们在做实验时,不得中途离开,目的就是应对可能会发生的突发情况,这名做实险的老师在实验途中暂时离开,违反了学校的规定,下一步学校将会对老师按规定进行处理。   幸运的是,此次甲醛泄漏时,室内没有人,而且甲醛飘散出来,稀释到大气中,浓度大为降低。有些老师、学生感觉不适,但并没有更严重的症状,这是因为空气中的甲醛飘出去后稀释得很快。另一个原因是反应釜中的甲醛不是太多,加上反应釜及实验室并非处于一个封闭的小空间,所以没有引发严重的伤害性后果。   东南大学化工学院一名专家表示,高校化学系都会有一些危险化学品,对于这些危险品及相关实验的管理,学校与管理部门都有严格的规定。像老师做实验中途离开这种情况的确很不应该,只要老师按实验操作规程做,不会发生这种情况。   有何教训?   暴露出危险品管理漏洞,校方称设备没问题,管理要加强。   专家称,学校的危险品及容器都有严格的检测和年检,发生这种有害气体泄漏情况,很大程度上与操作不当有关。有的同学分析可能是做实验的老师当时没有将反应釜盖子拧紧,否则气体发生泄漏,老师会及时发现异常,并能尽快采取应急措施,避免出现严重后果。   江苏省质监局有关人士称,像高压锅炉、压力管道一样,高校实验室的反应釜压力容器也属于特种设备,质监部门对这些设备都会进行定期检查,有的设备是一年检一次,有的设备要求更高,甚至半年就要检一次,通不过检查的不能使用。安监部门对危险品及其容器也有管理规定,并进行检查。   对此,南大化学化工学院办公室负责人告诉记者,学校实验里的设备不存在问题,前不久,鼓楼区安监局工作人员还到化学楼,对此进行检查,实验室的设备都是符合标准的。这名负责人承认,这起事故也说明在日常管理方面,学校还应做进一步工作,加强管理,老师、学生都要严格按操作规程进行,避免发生类似事故。   链接:甲醛对人体有啥危害?   甲醛是一种无色,有强烈刺激性气味的气体。甲醛在常温下是气态,通常以水溶液形式出现。易溶于水和乙醇,35~40%的甲醛水溶液叫做福尔马林。甲醛能与蛋白质结合,吸入高浓度甲醛后,会出现呼吸道的严重刺激和水肿、眼刺痛、头痛,也可发生支气管哮喘。皮肤直接接触甲醛,可引起皮炎、色斑、坏死。经常吸入少量甲醛,能引起慢性中毒。   东南大学化工学院相关专家告诉记者,室内空气中甲醛含量达到每立方米0.1毫克时,人体就会感到空气中有异味和不适 含量达到每立方米0.5毫克时,甲醛就刺激眼睛、引起流泪 甲醛含量达到每立方米0.6毫克,会引发人体咽喉不适或疼痛。浓度更高时,可引起恶心呕吐、咳嗽胸闷、气喘甚至肺水肿。甲醛含量达到每立方米30毫克时,会致人死亡。   相关新闻:高校实验室事故频发 实验安全再受拷问
  • 实验台化学品泄漏残留屡见不鲜,如何高效避免?
    实验操作台上化学品种类繁多,且很多试剂具有毒性或腐蚀性。在实验过程中,因化学试剂的不合理存放、操作人员对化学品泄漏预防和控制概念淡薄甚至缺乏,导致化学品泄漏、溢溅的事故时有发生。有调研结果表明,几乎所有实验参与者都经历过试剂溢溅,没有经验的学生可能不了解化学品泄漏的危害,因此,容易被忽略的小滴泄漏可能会造成更大的安全风险。解决方案使用Labmat工作台衬垫是一种安全的方法,可以最大限度地减少实验室中的泄漏暴露。学生和研究人员可以将衬垫放在工作台上,并在实验完成后将其安全处理。这有助于防止意外泄漏影响其他人员,并加快实验室清理。Labmat工作台衬垫还可以吸收高达420ml/m2的液体,防止危险化学品溅到实验人员身上。Labmat工作台衬垫货号:F24675-1000技术参数:1、高吸水性上表面,水、染料、腐蚀性化学品或放射性溶液可快速被吸收;2、柔性聚乙烯薄膜背衬防滑;3、两种颜色可选,生物危害安全橙色或白色;4、加快清理并保护工作表面免受污渍、溢出和磨损;5、污染后简单卷起并丢弃。货号:F24675-0000
  • 传感器技术助力油田井下泄漏检测
    为进一步强化碳捕集、利用与封存(CCUS)井筒完整性评价及注气温度剖面分析,截至12月4日,新疆油田首次在百21井区、火烧山井区成功实施两口CCUS注气井分布式光纤井下管柱漏点诊断与温度剖面同测现场试验。此次现场试验的成功实施,填补了新疆油田井下泄漏监测诊断技术空白,完善了CCUS注采工程技术体系。新疆油田八区530、火烧山、玛湖1、克83等CCUS区块注气井套管环空带压井比例达50%以上,急需探索井下泄漏监测诊断技术,精确识别井下漏点定位,为治理措施制定及现场安全管控提供依据,同时采集注气过程中的井下温度等基础数据。科研人员广泛调研示踪剂、光纤等多种漏点检测技术,历经多次工艺适应性分析及方案论证,最终确定技术方案。此次试验主要通过分布式光纤温度传感(DTS)、分布式光纤声波传感(DAS)技术实时监测井筒内停注及恢复注气时的温度、声波变化,分析出泄漏位置,保障井筒的完整性。试验井测试前,正常注气过程中环空带压特征明显。在现场测试过程中,相关专家、技术人员等充分讨论,制定了详细的施工方案和应急措施。通过对试验井实施全井筒光纤连续温度和声波信号监测诊断,成功判断出泄漏位置及信号强度,为油井后期CCUS注采管柱选型提供了重要依据。目前,科研人员持续跟踪试验井注气动态,持续优化完善体系及工艺,逐步扩大试验规模,为油田公司CCS/CCUS项目规模发展做好核心技术储备。
  • 十堰燃气爆炸事故“敲警钟”,FLIR GF77让你“看”见天然气,安全查泄漏!
    湖北十堰燃气爆炸事故6月13日6时40分许,湖北十堰市张湾区艳湖社区集贸市场发生燃气爆炸。截至目前,事故已造成25人死亡,目前现场搜救仍在继续。6月14日,国务院安委办、应急管理部召开全国安全防范工作视频会议,会议要求,要深刻汲取近期事故教训,举一反三全面排査安全风险隐患。天然气经常被当做燃料广泛用于生产生活中但天然气泄漏导致的事故时有发生因此使用其作为燃料的企业们一定要在天然气生产、运输、存储的过程中严格进行气体泄漏的检测与监控尽力杜绝安全隐患的发生保证企业、员工和群众的生命财产安全!天然气泄漏的“克星”:FLIR GF77系列生活中,广泛被使用的燃料——天然气,它的主要成分是甲烷,像甲烷这种无色、无味、无臭的气体,它可能外表“风平浪静”,内在早已“波涛汹涌”,稍不留神,就可能引发严重的爆炸!小菲推荐使用FLIR GF77系列热像仪,有了它再细微的甲烷泄漏,也能轻松被捕捉到,避免造成大面积的泄漏!FLIR GF77系列热像仪能够检测甲烷和其他气体泄漏,适用于油气田、燃气公司、LNG、工业厂区、可再生能源工厂、天然气发电厂以及天然气供应链沿线的各个企业。FLIR GF77:精确定位,安全检测全新款FLIR GF77可以从安全距离扫描气体排放情况,可实时显示逃逸的甲烷等气体,实现更快、更高效的气体泄漏检测。高效的泄漏检测与修复(LDAR)有助于消除泄漏隐患,维护生产安全和保护环境,同时避免原料泄漏产生的经济损失。FLIR GF77是一款突破性的非制冷型光学气体成像红外热像仪,可更换镜头检测多种气体。它提供两种波段:低波段 (LR)和高波段 (HR)。LR用于可视化甲烷、一氧化二氮、二氧化硫、R-134a和R-152a。HR可视化六氟化硫、氨和乙烯。当然,借助内置热成像仪还能检查关键组件。FLIR GF77a:实时监控,及时警报FLIR为工业自动化市场带来了气体泄漏可视化监测的有效解决方案:GF77a。这是一款非制冷热像仪,可对天然气和其他工业气体进行7x24连续监测泄漏,实时光学成像。这款热像仪可为石油和天然气企业、天然气运输管道、场站、罐区和天然气发电厂提供连续、自动的天然气泄漏监测功能,自动发现泄漏,锁定泄漏点并报警。FLIR GF77a集成了FLIR行业的多种特色功能,搭载高灵敏度模式(HSM),可提高泄漏检测能力,远程自动对焦,可确保不同距离物体成像的清晰度和测量精度。GF77a机身小巧、重量轻盈,可搭载无人机进行巡检,具备夜视功能,白天夜间均可巡航观测,尤其是夜间及突发时间,可远距离发现泄漏,准确找到泄漏点。将甲烷等作为燃料的企业往往面临着检测任务庞大+气体无色不易察觉等困难FLIR GF77系列光学气体热像仪可实现大面积快速扫描,定位泄漏点实时监控,及时报警将甲烷气体泄漏的苗头扼杀在摇篮里尽力避免重大事故的发生!
  • 燃气集团泄漏检测车8个“鼻孔”查漏气
    近日,一台保险杠上长了8个“鼻孔”的怪车缓慢行驶在江北区读书梁附近,驾驶室内安装的一台电脑屏幕格外引人注目。这是我市正式投用的首台燃气泄漏检测车,只要用它“嗅一嗅”,就能快速检测出路面上发生燃气泄漏的地方。   “鼻孔”能辨不同气体   昨日上午10点,两名探测队员开着检测车从重庆燃气集团公司出发,沿建北二路一线进行巡查,检测车前端配备的8个探头垂落地表,持续不断地将路面上的气体输入后车厢内的工业计算机进行浓度分析,并将数据传输到副驾驶座前的显示屏,由工作人员进行监控。重庆市燃气集团管道公司探测科副科长袁昕介绍,检测车可以通过鉴别甲烷和乙烷的含量,分辨出天然气和沼气,方便工作人员及时排解安全隐患。   燃气泄漏检测车会报警   袁昕表示,如果有气体泄漏,燃气泄漏检测车会发出警报并立即计算浓度,在不影响安全的情况下,工作人员将气体采样并送到公司进行专门的气体成分分析。当确定是天然气泄漏后,调度中心会根据现场勘测的数据,及时派出抢险队队员和合适的仪器进行抢修。“如果发现危急情况,比如说气体浓度过高达到5%~15%的爆炸临界点,就会立即用车载仪器进行气体成分分析,及时将数据传回调度室。”   此外,车上还配备了手持检测仪,可将采集的气体样本进行更为精确的浓度分析。   主城管道10天就检测完   据悉,目前燃气集团共引进了两台燃气泄漏检测车,全面检测主城燃气管道。据袁昕称,以前靠人工作业每人每小时最多只能检测两公里,工作辛苦且统计数据繁琐,容易出现重复劳动,无法满足现实需求,而现在的检测车每天工作5~6小时,可以检测50~80公里管线,主城天然气管道10天就可以检测完毕。   加气站缺气随时能调配   据了解,除燃气泄漏检测车外,重庆燃气集团还配备了信息化管理系统,保证高峰期供气。记者昨日在重庆燃气集团调度中心看到,大屏幕上正显示着各加气站实时情况。   “我们会根据大屏幕上的实时监控图,调配各个CNG加气站的供气量。”调度中心副总调度长刘革伟表示,虽然目前市民用气基本得到满足,但出租车交班前后仍是加气高峰期,有排队现象。“如果出现了这种情况,调度中心会临时采取调配。”此外,重庆燃气集团抢险科还有100多人24小时坚守岗位,随时准备出动解决燃气泄漏事故。
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