当前位置: 仪器信息网 > 行业主题 > >

多涂层

仪器信息网多涂层专题为您整合多涂层相关的最新文章,在多涂层专题,您不仅可以免费浏览多涂层的资讯, 同时您还可以浏览多涂层的相关资料、解决方案,参与社区多涂层话题讨论。

多涂层相关的论坛

  • 【分享】涂层研究的解决方案

    涂层研究的解决方案 提供一个宽阔范围的解决方案来满足您的涂层和薄膜测试研究和分析需求。如果您想运行您自己的测试,不但制造和销售世界上最先进的测试仪,还有最全面的保修、优质的客户服务、在线安装和深度培训等支持。如果您愿意由我们来测试,实验室提供一个宽阔范围的解决方案来满足您的测试需求,并且对您的数据严格保密。我们单一平台,多功能独特的被称赞的模块化设计的全计算机控制的UMT测试系统能熟练运行所有常见的涂层机械和摩擦测试,UMT也在世界范围内被使用在涂层测试中。下面是UMT系列测试仪常见的典型的涂层测试功能:划痕-附着力 带剥落附着力 柱栓下拉附着力 划痕和分层 纳米和微米硬度 杨氏模量和刚度 断裂韧性 摩擦系数 旋转和线性磨损 附件列出了一些典型的应用:多传感器涂层测试附着力和分层 | PDF file, 59 Kb 保护涂层抗划痕测试模块 | PDF file, 416 Kb 微划痕模块 | PDF 纳米压痕 | PDF UMT测试仪上的微钠硬度测试 | PDF file, 74Kb MEMS的保护层的耐久性 | PDF file, 318 Kb 透明薄膜评估的测试模块 | PDF file, 197 Kb 原子力显微镜 | PDF 钠观探伤法 | PFD file, 760 Kb 在所有这些和大量其它测试中,UMT可以自动综合控制几种试样的运动,线性速度从0.1µ m/s到30m/s(7个数量级),角速度从0.001 到 7,000 rpm,精确加载从1 µ N 到 1 kN(9个数量级)。在这些空前的范围内,UMT能够以高采样率自动在线显示大量过程参数。负载(伺服控制,常量或者改变,比如正弦曲线) 摩擦力,力矩和系数(静态和动态) 磨损量和磨损率 接触高频声发射 电子接触电阻 温度和湿度 [~116392~]

  • 涂层磨穿测试

    涂层磨穿测试

    涂层是经过涂覆所得到的一层连续膜,经过特殊处理后用来保护产品避免生锈以及避免被尖硬物划伤的薄层。为了避免被坚硬物划伤,我们可以对涂层进行耐磨性的检测,进而改良产品。 耐磨涂层按成型工艺通常可分为热喷涂耐磨涂层和化学粘接耐磨涂层。热喷涂耐磨涂层是采用等离子喷涂、电弧喷涂、火焰喷涂在金属表面喷涂陶瓷、合金、氧化物、氟塑料等形成的耐磨涂层。化学粘接涂层是指采用各种树脂、弹性体等配制的耐磨涂层胶,涂敷到金属表面后自然或加热固化所得的耐磨涂层。采用热喷涂技术和化学粘接技术所得到的耐磨涂层均具有优良的耐磨性能。 耐磨功能性涂层广泛应用于各行各业,如化工、机械、纺织、造纸、印刷及包装等领域的应用。磨损消耗了大量的能源,所以对于耐磨涂层的研究是非常有必要的,同时它也会给我们各行各业的成本减少很多,有助于可持续发展。 上海祎品智能科技有限公司可以很好的对涂层及各种材料的耐磨性进行精确的测试。[img=,690,547]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/12/201912110956405642_2498_3960018_3.jpg!w690x547.jpg[/img]

  • 玩具涂层测试问题

    样品描述:木头制成的拼图,小拼块为长方体(5cm*4cm*1.5cm),拼块上都有红色涂层覆盖,正面印有彩色图案(四色印刷,有点厚),背面为红色涂层(不带底层),侧面为红色涂层(带了白色底层)测试标准:CPSIA T-Pb & 7P求助问题一:从工艺上说,背面、侧面的红色涂层是相同的,只是侧面带了一个底层而已,正面和侧面的涂层是分成一组测试呢,还是分成两组测试?为什么?求助问题二:正面的彩色涂层描述的时候要不要带上底层?因为彩色的涂层有点厚,取样的时候可能带到底层,也可能不带到底层。同种类型的问题困扰我好久了,每次遇到这样的样品都很纠结,期待各位解答。先行谢过哈http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09511.gif

  • 涂层测厚仪有哪些作用

    涂层测厚仪有哪些作用

    涂层测厚仪主要功能是测量和控制各种涂层或薄膜的厚度,以确保产品的质量、性能和合规性。以下是涂层测厚仪的作用:  质量控制和质量保证:涂层厚测定仪可以用来监测产品表面的涂层厚度,确保涂层质量符合规定的标准和规范。这有助于提高产品的质量,并减少因涂层质量不良而导致的废品率。  涂层均匀性检测:通过涂层厚测定仪,可以检测涂层在不同部位的厚度差异,确保涂层均匀分布,避免涂层不均匀导致的产品性能问题。  工艺优化:制造商可以使用涂层厚测定仪来优化涂装工艺,以确保最佳的涂层厚度,从而提高产品性能、耐久性和外观。 合规性检测:在一些行业,涂层厚度必须符合法规和标准的要求,以确保产品的安全性和可靠性。涂层厚测定仪可以用于检测涂层的合规性。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309271039462615_8683_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img]

  • 关于涂层毛细管

    有经常用涂层毛细管的么?我们实验室买的邯郸一家公司的涂层毛细管,涂层材料未知,感觉不是很好,涂层不是很稳定。大家都用哪家公司的涂层管呢?还是自己动手做?

  • 怎么识别涂层织物!

    由于现在的市场竞争较激烈,所以五花八门的纺织品应运而生,我们会经常遇到很多涂层后的织物送来检测,但是一般不是很好分辩,大家有什么好的办法很快分辨出涂层的种类吗?

  • 涂层测厚仪

    各位大侠,麻烦介绍一下涂层测厚仪,我们的产品是杆子形状,直径大概10-14mm,网上也查了,但大多都是测平面的,我们的产品测不了,各位你们实验室有用的话,麻烦介绍下,我们的涂层是在金属上面的电泳漆,

  • 【求助】玩具纸张上涂层

    关于玩具测试EN71-3有这样一个问题,判定是纸张后,要判定是否含塑料涂层,1.若是则按聚合物和类似材料测试,那表面涂层要分离测试吗?2.若不是,则按纸和纸板测试,但测试程序中又有“如果测试纸张或纸板上有油漆...等不单独移取”,这里的涂层和塑料涂层有什么区别?斑竹什么时候开个玩具的讨论区啊,期待...

  • 涂层用什么容器装比较合适?

    从样品上取下来的涂层,重量50mg-600mg,请问各位,用什么容器来装比较合适?需要满足:(1)样品不会交叉污染(2)易于称量(3)省时省力PS:针对玩具化学检测实验室,客户的样品比较变态,每个单有二三十个涂层,最多的可达100个以上,制样和称量由不同的同事负责,涂层用什么东西来装成了大问题...现行的做法是用由制样同事用干净A4纸折成纸包,放在样品篮中,称量时在一个个打开来称,上帝呀,每个人都崩溃了...以前曾试过将涂层放在表面皿中,然后加盖一个表面皿,但只适合涂层量少的情况,占地面积大,还容易打翻。请各位有经验的前辈帮帮忙,感激不尽...

  • [求助]有关涂层毛细管的问题

    请问:带涂层的毛细管怎样保存?有没有过期一说?我现在用带涂层(应该是聚酰胺类的涂层)做蛋白分析以及一些荧光物质分析,用压力推出,能出峰,但电泳时就是不出峰,有紫外吸收的物质,用紫外检测器时也没峰,实在不明白是怎么回事。请哪位明白的帮帮忙。谢谢!

  • 水涂层的防腐性

    [size=21px]水涂层的防腐性[/size] 1.涂层表面形貌 所示为不同配方涂层表面光学显微镜图(显微镜光源为正置,通过反射金属表面的涂层来进行光学表征)。如图所示,涂覆在镀锌贴片上的纯PUA固化涂层组成单一(图(A)),颜色深浅不一的细条纹主要是在清洗金属基底时用砂纸打磨出来的沟槽。当固化体系中加入氧化石墨烯GO时图像中出现黑色的斑点,在光学显微镜宏观尺度下主要为团聚以后的氧化石墨烯片状颗粒,较为均匀的分散在整个PUA树脂中,类似于混凝土中的“砖块”结构,可以起到阻隔外界离子的渗透,具体将在防腐性能中进行详细讨论(图(B))。图为树脂掺杂纳米SiO[font='times new roman'][sub][size=16px]2[/size][/sub][/font]颗粒的光学显微镜图,可以明显地看出大块白色块状形态,形成的主要原因为纳米颗粒的团聚效应造成大量SiO[font='times new roman'][sub][size=16px]2[/size][/sub][/font]团聚,展现出宏观尺度的白色片状物质,这种结构对阻隔外界离子渗透作用甚微,但是对增加涂层表面粗糙程度起到至关重要的作用。图为同时掺杂了GO/SiO[font='times new roman'][sub][size=16px]2[/size][/sub][/font]的PUA树脂的涂层,相较于前两幅图,既有团聚以后的成片SiO[font='times new roman'][sub][size=16px]2[/size][/sub][/font]结构,同时黑色的氧化石墨烯GO穿插分散在树脂中,涂层的离子阻隔和表面粗糙程度将会有进一步的提升,下文将借助其他测试手段对其展开讨论。 [img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/09/202409180958033432_6898_5898744_3.png[/img] [align=left]不同涂层的光学显微镜图片:(A)纯PUA树脂(B)PUA树脂掺杂GO(C)PUA树脂掺杂SiO[font='times new roman'][sub][size=16px]2[/size][/sub][/font]纳米颗粒(D)掺杂GO/SiO[font='times new roman'][sub][size=16px]2[/size][/sub][/font]的PUA树脂涂层[/align] 受限于光学显微镜的成像原理,对材料表面的形貌表征只能到微米级别。因此,我们利用扫描隧道电子显微镜(SEM)对其表面形貌进行了进一步地表征。如图3所示。从SEM放大5万倍测试的图片可以看出,(A)为掺杂了纳米SiO[font='times new roman'][sub][size=16px]2[/size][/sub][/font]颗粒的PUA树脂涂层,可以明显的看到大量SiO[font='times new roman'][sub][size=16px]2[/size][/sub][/font]颗粒较为均一地分散于整个PUA树脂涂层当中,构筑出纳米尺度的表面结构,同时,部分团聚以后的纳米颗粒构筑起微米级别的粗糙结构,两者一起共同形成了微纳两种尺度的表面粗糙结构,这是材料形成超疏水特性的结构基础。图(B)为同时掺杂了GO/SiO[font='times new roman'][sub][size=16px]2[/size][/sub][/font]的PUA树脂涂层,和只掺杂了SiO[font='times new roman'][sub][size=16px]2[/size][/sub][/font]的PUA涂层不同,GO的片状结构如同层层叠加的“砖块”,构筑出涂层中的立体“迷宫”,正式这种结构,能够有效阻碍外界离子的渗透和入侵,提升涂层的综合保护性能。 [img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/09/202409180958036521_4616_5898744_3.png[/img] [align=center]图 不同涂层SEM图:(A)PUA树脂掺杂SiO[font='times new roman'][sub][size=16px]2[/size][/sub][/font]纳米颗粒(B)掺杂GO/SiO[font='times new roman'][sub][size=16px]2[/size][/sub][/font]的PUA树脂涂层[/align] 不论是光学显微镜还是更高阶的扫描隧道电子显微镜,都只能对材料的二维形貌进行表征,因此,我们利用3D轮廓仪对材料表面的三维形貌进行了表征测试。如图所示。从图中可以清晰地看到,固化以后的PUA树脂涂层表面较为平整,利用3D轮廓仪测出的表面平均粗糙度为16.63μm,当PUA树脂体系中加入氧化石墨烯GO以后,图中出现了片状凸起结构,非常直观地体现出氧化石墨烯的片状/层状结构特征,整体表面粗糙度上升到了79.12μm。相应的,只加入了纳米SiO[font='times new roman'][sub][size=16px]2[/size][/sub][/font]颗粒的PUA树脂涂层,表面凹凸起伏不一,表面平均粗糙度为75.33μm。当纳米SiO[font='times new roman'][sub][size=16px]2[/size][/sub][/font]颗粒和氧化石墨烯GO同时加入PUA以后,表面三维形貌涤荡起伏,粗糙不平,表面粗糙度进一步提升至108.76μm。有上述数据可知,无机颗粒的加入对有机涂层材料的粗糙程度起到关键作用。

  • 【讨论】涂层样品的消解

    最近买了屹尧的ECELL,感觉用起来还可以,但有些涂层样品溶解起来觉得不够理想,请教各位涂铌层的金属样品,在不用硝酸和氢氟酸时大家一般采用什么方式溶解?

  • 【求助】样板是涂层的界定

    近来发现好多塑料涂层不止一层,有的2层,3层.玩具行业对此该如何处理?是分开,还是合在一起.分别该怎么描述呢?请教专家指点,谢谢!

  • 石墨管涂层

    请教各位老师,有无做过石墨涂层或者有这方面了解的?

  • 特氟龙涂层做美国的FDA

    特氟龙不沾涂层做美国FDA 21 cfr 177.1550,但是涂层在五金件上,五金件比较大,比较厚,不好切割,标准上要求要进行回流,那该怎么对这个样品进行前处理呢?

Instrument.com.cn Copyright©1999- 2023 ,All Rights Reserved版权所有,未经书面授权,页面内容不得以任何形式进行复制