镀层膜

镀层工艺被广泛应用于五金制品中，科学技术与现代工业的发展对五金制品质量标准和控制越来越严格，进而对镀层技术发展和质量控制也越来越标准化。不同镀层产品的质量检查的内容因零件和镀层而异，但镀层的外观、厚度、耐蚀性和与基体金属的结合力是所有镀层都必须检查的内容。其中镀层的厚度是镀件品质的最重要保证因素。

• 测试元素： 氢(H) – 铀 (U)，~76个元素• 含量范围：0.X ppm级 至 %含量• 测试深度：表面（纳米）至几百个微米• 测试精度：含量 – RSD 优于2%深度 – RSD 优于5%• 涂镀层种类：- PVD / CVD / ECD- 电镀（锌、铜、镍、铬、钛、锡等各类金属涂镀层）- 磷化、钝化等各类化学层- 薄膜电池 / 柔性电池（CIGS, LIB ̷.)，- 非晶硅、碲化镉、铜锌锡硫化物等- 类金刚石涂层- 热处理（渗碳、渗氮、共渗等̷)- 真空蒸镀、磁控溅射镀膜• 适合样品：- 导体材料表面各类涂镀层（导体或非导体）- 非导体材料表面各类涂镀层（导体或非导体）- 薄膜/柔性材料表面各类涂镀层• 测试样品形态：- 固态：平面、曲面- 薄膜̷̷

采用化学镀技术制备出具有高耐腐蚀性的双层合金镀层，比以往的镀层耐腐蚀性提高很多。镀层的测试仪器采用天津兰力科公司生产的LK98电化学分析系统。

运用AES和XPS分析了Cu-Sn-P镀层的组成，研究显示Cu-Sn-P台金镀层的原子百分数，提出了采用l-苯基-5-琉基四氨唑(PMTA)对Cu-Sn-P镀层表面进行再处理后在镀层表面形成了薄而致密的配合物保护膜，它既增强了镀层耐l0％NaCI溶液和1％H2S气体的腐蚀能力，又不影响镀层表面的金色外观，其防变色效果优于苯并三氨唑(BTA)、2-巯基苯并噻唑(MBT)和2-氨基嘧啶。 只做学术交流用，不做其他任何商业用途，版权归原作者所有！

奥林巴斯VANTA手持式光谱分析仪（HHXRF）的镀层模式能够分析多层镀层材料，基体可以是任何类型的材料，不局限于金属。

对于一些特殊的镀层，由于镀层本 身厚度较小，若是采用太大的加载力导致压痕太大，则无法准确判断镀层的硬度性能。岛津DUH型动态超显微硬度可以对这类厚度较 小的镀层进行准确的硬度测量。

采用辉光放电光谱仪快速监测太阳能光伏电池中重要元素H、O、Cu、In、Ga、Se、Mo、Si、C、Ca、Zn、Cd、Te、Sn、Al等随深度的浓度变化，直观的分析太阳能光伏的镀层结构。辉光放电光谱仪的分析速度非常快，可快速反馈不同镀层加工条件对光伏性能的影响。非常适合工艺调整或质量监控。

XF-P3是西凡仪器面向镀层检测行业推出的一款高性能镀层测厚仪，该产品采用进口定制Fast-SDD探测器，内置工控电脑，运行Smart FP算法，无需标样，可同时精准检测镀层厚度和成分。可广泛应用于各种电镀、化学镀、连接器，电镀液、PCB镀层分析等行业。检测速度快，测试稳定性好、准确性高。

步入式盐雾试验房可以对汽车涂层和镀层进行中性盐雾试验。这种试验是一种重要的评估汽车涂层和镀层耐腐蚀性能的手段。在步入式盐雾试验房中，通过喷雾装置将浓度约为5%的氯化钠溶液形成盐雾，并均匀沉降到汽车涂层或镀层样品表面上。试验持续一定时间后，观察样品表面的腐蚀状态。这种中性盐雾试验可以有效地模拟汽车在海洋性气候或其他高盐度环境中的腐蚀情况。

使用岛津XRD-7000测试了某钢帘线样品，对钢帘线镀层进行了物相解析，并对得到的谱图进行了Rietveld精修，拟合结果良好，Rwp为5.4%，通过精修给出了镀层中各物相的含量。这些结果对于指导钢帘线电镀工艺优化或镀层质量评价有着重要意义。

电子电气产品正在往轻量化、小型化、可折叠、便携带等方向发展，例如OLED柔性显示屏技术、可折叠、可穿戴新型电子装备等等。柔性线路板体积小、重量轻、厚度薄，可弯曲的优点，可以满足OLED产品的特点要求，是关键支撑技术之一。柔性线路板上的金属镀层、连接线等的质量，会影响到使用性能。能量色散型X射线荧光分析仪可以检测柔性线路板的金属镀层厚度、镀层构成元素成分，具有分析速度快，分析灵敏度高的优点。

化学Ni镀层在塑料和陶瓷等绝缘体的材料中也能进行镀层处理。除Ni-P之外、也有Ni-B等的镀层，Ni-P镀层使用较为广泛。这个镀层虽然有良好的功能性，但是电镀液的稳定剂里使用了含有Pb等的重金属物质，由于近年来对应RoHS指令，要求了对镀层中的Pb等限制物质进行管理。另外，Ni-P合金的电镀层也要求对P的浓度进行测量。可使用X射线荧光分析仪进行产品管理，所以介绍一下这方面的测量例子。

如何使用涂层测厚仪检测机械上涂镀层厚度的实验操作步骤

本文研究了在稳定剂存在的条件下，在钢铁表面制备了Cu-Sn-P多元合金化学镀层，讨论了镀液成分和沉积条件等对镀层性质的影响．采用了硬脂酸、月桂酸和苯并三氮唑对Cu-Sn-P镀层表面进行再处理，从而形成致密保护膜，得到Cu-Sn-P／stearic acid(1auric acid，BTA)镀层，并研究了其性能． 只做学术交流，不做其他任何商业用途，版权归原作者所有！

涡流涂镀层测厚仪分体N1型探头，检测非磁性金属基体上非导电的绝缘覆盖层的厚度(如铝、铜、锌、锡上的橡胶、塑料、油漆、氧化膜等)。本仪器能广泛地应用在电镀、防腐、化工、汽车、造船、轻工、商检等检测领域。是材料保护配备的仪器。满足JB/T 8393-1996 磁性和涡流式覆层厚度测量仪。

1、分析速度快，不到2分钟可获得LED芯片的镀层结构。2、测试重复性好，可放置于产线，快速筛查产品的合格率或条件优化。3、操作简单，无需额外的超高真空设备。4、维护方便。5、优异的深度分辨率，小可达亚纳米级别。

磁性涂镀层测厚仪采用磁性测量方法，可检测磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度(如钢、铁、合金和硬磁性钢上的铝、铬、铜、锌、锡、橡胶、油漆等)本仪器能应用在电镀、防腐、化工、汽车、造船、轻工、商检等检测领域。既可用于实验室，也可用于工程现场。它是检测行业的重要仪器。

研究了稀土Ce对化学镀C0-Ni-B合金层组织结构的影响。采用x-射线衍射仪、电感耦合等离子发射光谱仪、透射电镜和原子力显微镜考察了合金镀层的成分、结构和表面形貌。 只做学术交流，不做其他任何商业用途！版权归原作者所有！

为了得到性能优良的钴基软磁薄膜，利用等离子发射光谱仪、电子能谱仪、显微硬度计等考察和分析了引入稀土金属La时化学沉积Co—Ni—B的合金镀层成分、显微硬度和磁性能。 只做学术交流，不做其他任何商业用途！版权归原作者所有！

借助等离子发射光谱仪、电子能谱仪、X2射线衍射仪、透射电子显微镜和扫描电子显微镜等分析了稀土La对电沉积Ni2P 合金镀层的化学成分、晶体结构和表面形貌的影响。结果表明:在电沉积镀液中添加少量稀土La ,改变了电极界面双电层结构,使镀层表面更为平整 稀土元素La 进入镀层后,微晶态结构的Ni2P 合金转变成了非晶态结构的Ni2P2La 合金。

涂装检测实验室的主要作用是评价涂装工艺的优劣，以及管控涂装工艺的质量，从涂料原料→涂布（喷涂）→烘干→成品，4个步骤进行各类性能检测。涂装检测实验室建设方案，TQCSheen在涂镀层涂装行业应用

扫描电镜主要是利用二次电子信号成像来观察样品的表面形态，即用极狭窄的电子束去扫描样品，通过电子束与样品的相互作用产生各种效应，其中主要是样品的二次电子发射。扫描电子显微镜可以观察到样品表面的微观结构，从微观结构出发来分析一下镀层鼓包的原因。

IPC发布的IPC-4554印制板浸锡规范（以下简称规范），旨在帮助印制板制造商在PCB生产过程中改进工艺环节，提升产品可靠性。在规范中，IPC详细的描述每种类型的金属镀层表面适合的厚度，包括如何使用XRF分析仪准确测量厚度，且包含应满足XRF分析仪准确测量所需的条件。

IPC发布的《IPC-4552A印制板化学镍/浸金（ENIG）规范》（以下简称ENIG），旨在帮助印制板制造商在PCB生产过程中改进工艺环节，提升产品可靠性。在规范中，IPC详细的描述每种类型的金属镀层表面适合的厚度，包括如何使用XRF分析仪准确测量厚度，且包含应满足XRF分析仪准确测量所需的条件。

金相显微镜主要用于金属的相结构分析。也可以利用各种平面分析系统进行膜层的厚度测量，并且精度很高，最小误差约为±0.8μm，可作为金属镀层和氧化膜层的仲裁测量。

IPC发布的《IPC-4556印制板化学镍/钯/浸?（ENEPIG）规范》（以下简称ENEPIG），旨在帮助印制板制造商在PCB生产过程中改进工艺环节，提升产品可靠性。在规范中，IPC详细的描述每种类型的金属镀层表面适合的厚度，包括如何使用XRF分析仪准确测量厚度，且包含应满足XRF分析仪准确测量所需的条件。

镀铝层厚度对镀铝薄膜的阻隔性具有重要影响。本文通过对镀铝层厚度不同的两种VMBOPP样品水蒸气透过率的测试，研究了镀层厚度对镀铝膜阻湿性能的影响，并介绍了试验原理、设备C330H水蒸气透过率测试系统的参数及适用范围、试验过程等内容，为镀铝薄膜水蒸气透过率的研究及质量监控提供参考。

研究了磁场条件下化学镀研究了磁场条件下化学镀Co-Ni-B-Ce合金镀层的微观表面形貌、显微硬度和磨损体积。 只做学术交流，不做其他任何商业用途，版权归原作者所有！

研究了钇介入化学镀Co-Ni-B工艺后对沉积工艺、镀层结构与性能的影响。利用等离子发射光谱仪、电子能谱仪、透射电子显微镜和振动样品磁强计等考察和分析了镀层的成分、结构、性能。 只做学术交流，不做其他任何商业用途，版权归原作者所有！

当今，在电子电路行业中所用的涂镀层越来越薄，不仅是为了节约材料，也是为了顺应电子电路产品尺寸不断缩小的趋势。然而为了测量这类只有几百微米涂镀层（如镀金层）的机械性能，一种精确的测量技术——仪器化纳米压痕法，将被运用。