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堵塞现象

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堵塞现象相关的论坛

  • 制冷循环装置堵塞原因说明

    制冷循环装置在运行长时间之后,由于使用不干净的循环水以及长时间不维修保养的话,就是使得制冷循环装置产生堵塞,那么,引起制冷循环装置堵塞的原因有哪些呢?制冷循环装置堵塞情况比较多,当压缩机发生磨损,制冷系统内有污物时, 这些污物极易在毛细管或过滤器内发生堵塞,堵塞发生后,制冷剂无法流动,如果用加热融冰的办法处理无效,听不到液体流动声即说明是真的堵住了。制冷循环装置堵塞与制冷剂泄漏呈现的故障很类似(蒸发器化霜),两者的区别方法是,将电源插头拔下,将制冷循环装置压缩机的灌气管用钳子剪断一点,仔细观察,若有制冷剂流出为堵塞,相反即为制冷剂发生泄漏。制冷循环装置堵塞排除方法:用气焊拆下毛细管、过滤器、冷凝器、蒸发器,更换毛细管和过滤器 中的分子筛,清洗冷凝器和蒸发器,进行干燥、抽真空,再焊好,充上制冷剂。制冷循环装置制冷系统泄漏及堵塞故障都是比较常见的,如果因制冷系统泄漏或制冷系统堵塞,而造成压缩机不停机、不制冷或制冷效果差的现象,是制冷循环装置多发性故障之一,且两种故障现象大致相同,容易混淆,在维修过程中,若不能准确判断,不仅耽误检修时间,还会给用户造成不必要的经济损失,所以,检修的时候要注意两者的区别为好。因此,面对制冷循环装置堵塞的故障的话,如果不及时解决的话就会影响制冷循环装置制冷效果的运行。

  • 色谱柱(堵塞)历险记

    仪器:岛津[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]LCMS[/color][/url]MS 8045色谱柱:岛津C18[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质[/color][/url]用短柱第一次堵塞。时间:2019.09.27 起因:26日当夜帮同事编辑好方法、序列,二货同事竟然有一个序列没放置进样瓶!!!相当无语。。 现象:排完气0.4流速开泵,仪器直接显示泵压超过设定值,停止工作,设置泵最高耐受压力依然不能正常正常运转。 处理:第一步正常排查流露堵塞部位(其实很大概率可以预见是色谱柱堵塞,但是了流程还是要走一下)。拆下色谱柱链接双通,压力正常,链接色谱柱压力依然报表,确定色谱柱堵塞。第二步流路冲洗。考虑到堵塞原因,先把色谱柱换双通,不连接质谱部分,纯甲醇冲洗20分钟。同时检查色谱柱柱塞板,拆卸完色谱柱后发现岛津配C18色谱柱竟然没有柱塞板!!!(下巴没了),好吧决定直接冲柱!!第三步冲柱。接下来咨询了一下岛津售后,然后就是常规的反冲色谱柱了(纯甲醇低流速)。好巧不巧,恰遇国庆假期,领导批示国庆假期期间仪器全部断电关机!!!!!(妈妈皮)OK,谨遵法旨!第一根近3K大洋的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质[/color][/url]用的色谱柱就这样GG思密达了!!!!(国庆假期回来后也有继续反冲,然鹅并无卵用)第二次堵塞。时间:2019.10月末左右(具体日期忘记了) 起因:水样你较多,不同项目,跑序列无问题,后处理的时候泵压报错。 现象:0.4流速泵压直接到30多,(正常也就十一二),设置最高泵压40泵能正常运作,但是心里异常怕(这么高的泵压力)并且柱效降低严重。 处理:还是正常排查,确认是色谱柱堵塞,拆色谱柱冲洗流路,反接色谱柱,反冲(开始用50%乙腈水。后面直接用纯乙腈),这次没遇到放假,直接冲过周末加一个周一,周三期顺接色谱柱排气开泵,泵压正常,爽吱吱!! 此为[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质[/color][/url]色谱柱俩次堵塞经历,总结一下:第一次色谱柱堵塞是很不应该的,有批评同事,处理也不成功,恰遇国庆假期,没办法。第二次色谱柱堵塞其实疑惑很大,跑序列未堵塞,序列跑完了后处理柱子堵了,,,想不通(第二次柱子堵塞具体可看https://bbs.instrument.com.cn/topic/7363997),但好在处理好了。顺带说一句岛津这台[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质[/color][/url]使用感受,说实话,够用而已。因为之前一直用岛津的液相[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url],上手基本没没差异,深度使用后发现跟其他品牌的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质[/color][/url]还是有点差距,总感觉某些时候不是很人性化。希望有所改进吧!!(图文为仪器[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/12/201912021518016748_522_3425481_3.jpg!w690x517.jpg[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/12/201912021518050958_2096_3425481_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/12/201912021518096316_3644_3425481_3.jpg!w690x920.jpg[/img]

  • 在火焰法测样品的过程中,什么情况容易堵塞燃烧头的缝?

    大家可能都出现过燃烧头缝堵塞,或者是燃烧缝结白垢的现象,那么测什么样的样品比较容易堵塞燃烧头的夹缝,哪些样品容易结白垢呢?它们的浓度一般要达到百分之几呢?请有经验的专家和版友分享一下宝贵的经验,非常感谢。也为大家以后在工作中可以避免燃烧头夹缝堵塞或者结白垢的现象出现,欢迎大家讨论!

  • 判断压力变送器引压管堵塞的方法

    在仪表维护中,由于压力变送器导压管排放不及时,或介质脏、粘等原因,正负导压管堵塞是经常发生的事,通常正导压管堵塞的现象是:变送器输出下降、上升或不变。当流量增加时,对变送器(变送器本身进行输出信号开方)输出的影响,由于正压管堵塞,则当实际流量分别为F1、F1时,P1+=P2+;当实际流量由F1减小到F2时,管道中的静压也相应的降低,设降低值为P0;同时,当实际流量下降至F2时,P2-值也要因为管内流体流速的降低而升高,设升高值为P0’。此时,P2-与P1-的关系为一般情况下,导压管的堵原因主要是由于测量导压管不定期排污或测量介质粘稠、带颗粒物等原因造成。

  • 如何判断针和针座堵塞

    经常使用液相的小伙伴,大家有没有遇到过仪器压力偏高的现象呢?一般压力高,我们首先会想到堵塞,有可能发生在针和针座,或者色谱柱,或者冲洗阀的滤芯等,今天我们先来聊一聊针座堵塞那些事儿。[align=center]如何判断针和针座堵塞呢?[/align]判断自动进样器的针和针座是否有堵塞,可以通过查看自动进样器的主路状态和旁路状态的压力值来进行判断。通常,仪器开启并在进样结束之后,六通阀处于主路状态,可以查看一下压力值;把六通阀切换至旁路状态,待稳定后再查看一下压力值。如果两者压力差值大概3-5bar左右,代表进样针和针座可能是没有堵塞的;如果主路状态的压力值比旁路状态要大很多,比如说10bar/20bar以及更大,说明针和针座就很有可能发生了堵塞。[align=center]针座堵塞如何清洗呢?[/align] 如果针座堵塞的话,常用的方式就是反冲,我们可以借助六通阀旁路状态来进行。旁路状态下,针座连接六通阀5号位,泵的流动相连接1号位。

  • 对于炬管中心管(或叫喷射管)堵塞的问题

    对于炬管中心管(或叫喷射管)堵塞的问题,堵塞的现象有:样品浓度很低,等离子体中间没有一道黑色阴影通道。原因有下:一是那种一体设计的石英管,由于安装高度太高,使得内管太靠近等离子体,使得熔融封闭。这个损坏是严重的,只有更换,或请高水平玻璃工进行加工修复。应该将安装高度降低点。第二是高盐基体,使得内管堵塞。可以取下,酸溶,低功率超声。在使用时记住要加大冷却气流量,一方面不易灭火,同时也不易堵管。第三是可能含有有机物的样,积碳堵管了。呵呵,同前面第二一样,酸溶,低功率超声,不行就烧。在使用时记住要加大冷却气流量,一方面不易灭火,同时也不易堵管。

  • 液相色谱柱堵塞判断1

    1、色谱柱“堵”的表现“堵”的表现现象就是柱压异常升高,直接原因就是流路不畅。堵塞的主要位置就是在色谱柱的前端,最主要原因就是流动相里有杂质,杂质的主要来源就是细菌。

  • 【讨论】乙腈堵塞单向阀,我都拆三回了

    这几天做样用的乙腈多了点,当流动相40%的乙腈60%的缓冲盐 切换成纯乙腈或乙腈水的时候就会出现堵塞单向阀的现象,系统没压力了。是不是岛津机器这样,别的机器好点?

  • 油田注水井堵塞产生原因及解决思路

    油田注水井堵塞产生原因及解决思路

    [b]1)常规注水井堵塞[/b]在油田注水开发过程中,由于外来液体与储层岩石矿物和储层流体等不配伍.水中悬浮物质、微生物及代谢产物的存在,以及原油中石蜡、沥青胶质等析出,常引起地层堵塞,使注水井吸水能力下降,注水压力升高,影响原油生产。因此,对注水开发的油藏,必须采用合理的保护油气层措施.防止地层损害。[b]2)含聚污水注水井堵塞机理[/b]在油田开发过程中,由于种种原因,造成储油层渗透率大大降低,尤其是对于低渗油藏,可能造成油气井降低产量或失去产能,我们把这种现象称为油藏堵塞。从堵塞物成分分析、堵塞物成因及堵塞机理、化学解堵技术3个方面综述了近10年来注聚井堵塞及解堵技术的研究与应用情况。现场取样分析结果表明,注聚井堵塞物均是无机物和有机物组成的混合物。堵塞物成因及堵塞机理归纳如下:聚合物吸附滞留 聚合物相对分子质量与储层孔喉尺寸不配伍 地层微粒运移 细菌及其代谢产物 无机物引发的聚合物胶团 聚合物溶液配制及稀释操作不当。含聚污水注水井堵塞原因是受物理和化学共同作用的结果,是有机和无机的复合堵塞,其堵塞机理为化学反应结垢(无机堵)及物理作用形成有机质胶团(有机堵)(1)化学反应结垢——无机堵常见的无机沉淀有碳酸钙(CaCO[sub]3[/sub])、碳酸锶(SrCO[sub]3[/sub])、硫酸钡(BaSO[sub]4[/sub]) 、硫酸钙(CaSO[sub]4[/sub])、硫酸锶(SrSO[sub]4[/sub])等。产生无机沉淀的主要原因有两个:第一是外来流体与地层流体不配伍;第二是随着生产过程中外界条件的变化,地层水中原有的一些化学平衡会遭到破坏,平衡发生移动而产生沉淀。这些沉淀可吸附在岩石表面成垢,缩小孔道,或随液流运移在孔喉处堵塞流动通道,使注入能力及产量下降。(2)物理作用形成聚合物胶团——有机堵这些污泥主要由沥青质、树脂、蜡及其它碳氢化合物组成,这种污泥很难溶解,一旦生成,清洗是很困难的。据报导美国有30%以上的原油与酸作用可形成这类污泥外来液体引起原油PH值改变而导致沉淀。高PH值的钻井液和水泥浆滤液侵入地层,可沉淀。促使沥青絮凝、沉积。酸化时,一些含沥青的原油与酸接触时,会形成胶状污泥。有机垢堵具体体现在以下2个方面:在油管、射孔孔眼或地层中,由于温度或压力的变化,使得重烃馏分不溶于原油并开始结晶而沉淀出的石蜡或沥青质,堵塞了孔隙孔道,大大降低了油水渗透率。一般地,含蜡量高、原油粘度大、渗透性差、含水低、产液量低、具有出砂史、井底温度、压力变化大的油层易发生油堵。在生产中表现为产液量缓慢或很快降低,关井后或作业后井开不起来。现场抽取1口含聚污水注入井的水井返排物进行化验组分分析:返排物的主要成分是粘土与杂质、聚丙烯酰胺、硫化物和碳酸盐类。[align=center]返排物的主要成分[/align] [table=588][tr][td] 项目[/td][td]聚丙烯 酰胺[/td][td]粘土与 杂质[/td][td] 硫化 铁[/td][td]碳酸 铁[/td][td]碳酸 镁[/td][td]碳酸 钙[/td][td]氧化钠与氧化钾[/td][td]油及有机质[/td][td]其他 项[/td][/tr][tr][td]含量%[/td][td] 5[/td][td] 53.17[/td][td] 1.43[/td][td] 2.17[/td][td] 2.16[/td][td] 0.18[/td][td] 6.87[/td][td] 24.61[/td][td] 5.26[/td][/tr][/table]胶团结构分析;在水井返排物中分离出聚合物胶团,采用仪器逐层剥离进行结构分析。分析表明:聚丙烯酰胺残骸形成胶团,胶团中间有胶核。胶核成份主要是硫化物、氧化铁、油及有机质等杂质,外层缠绕着聚丙烯酰胺残骸。为了明确聚合物胶团堵塞地层的过程,依据以上化验结果,在实验室内模拟喇嘛甸油田地层条件,进行聚合物、硫化铁(2+、3+)和油层岩石的配伍性研究。5天后观察到黄色悬浮物和絮状沉淀生成。这是由于硫化铁是油润湿性物质,聚合物可以将其与污泥杂质等粘合在一起形成胶团,附着在管壁和岩石上,降低了地层渗透率。当含聚污水流经复杂的孔隙结构时不断生成堵塞物,滞留在窄喉道处,加剧了多孔介质渗透率降低的现象,最终堵塞地层。在窄孔喉处滞留. 在滞留点水动力。通过对含聚污水注入井水质、水井返排物及管柱垢样化验分析得出地层堵塞原因是受物理和化学共同作用的结果,以垢堵和胶团堵两种形式同时存在,是有机和无机的复合堵塞。[b]3)油田注水井堵塞解决思路[/b]不论是常规注水井堵塞还是含聚污水注入井堵塞,归根结底都是水质产生突然变化,没有及时停止注水导致化学反应结垢(无机堵)及物理作用形成有机质胶团(有机堵)及复合堵,而一旦产生堵塞后后期治理都会付出极大的时间和精力成本,所以防患于未然,及时进行在线水质监测并建立及时合适管理制度是解决油田问题关键。对常规注水井堵塞来说:1) 外来液体与储层岩石矿物和储层流体等不配伍产生的问题主要需要通过选择合适水源或改进采出水处理工艺使水质长期稳定达标来解决,这也是油田生产的基础性工作。2) 水中悬浮物质、微生物及代谢产物的存在,以及原油中石蜡、沥青胶质等析出主要需要依靠实时在线监测及相应的联动机制来解决,当水质出现突发问题时及时停止注水作业,防止问题水源注入,导致堵塞。对于含聚污水注水井堵塞来说:1) 化学反应结垢-若水体产生化学反应产生结垢,常常水体硬度较大,富含各种溶解离子,如产生高硬度回注水,水体电导率也会发生明显异常,而电导率监测较为简便,可以通过电导率这一指标来进行监测预警,同时由于水体的PH异常变化也会引起异常结垢,所以还需要对PH值这一指标进行实时监测。[align=center][color=red]ZDA-OW01[/color][color=red]防爆型水中油自动监测仪使用的PH及盐度探头[/color][/align][align=center][img=,263,43]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512111624_577426_2892436_3.jpg[/img][img=,307,32]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512111624_577427_2892436_3.jpg[/img][/align][color=red]2) [/color][color=red]物理作用形成聚合物胶团-通过对[/color][color=red]返排物的主要成分及胶团内核的分析,[/color][color=red]胶核成份主要是硫化物、氧化铁、油及有机质等杂质,而硫化物、氧化铁等一般会造成水体浑浊,而水中油含量异常也会造成注水井堵塞。[/color][color=red] [/color][align=center][img=,204,37]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512111624_577428_2892436_3.jpg[/img][img=,162,48]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512111624_577429_2892436_3.gif[/img][/align][align=center][color=red] [/color][/align][align=center][color=red]ZDA-OW01[/color][color=red]防爆型水中油自动监测仪使用的悬浮物及水中油探头[/color][/align][color=red] [/color][color=red]综上所述,在油田回注水自动监测中可采用[/color][color=red]ZDA-OW01[/color][color=red]防爆型水中油自动监测仪[/color][color=red]对回注水实时监测水中油、悬浮物、电导率/pH等指标,可有效对导致化学反应结垢和物理聚合物胶团产生的主要威胁成分实时监测预警,当产生回注水水质异常时及时停止注水,防止注水井堵塞造成的重大损失。[/color]

  • 管路堵塞如何解决?

    管路堵塞最直接解决办法就是更换管路,如果没有可更换管路,可按以下办法解决:1、用系统分段法检查堵塞管路,从后往前分别松开接头检查,找到堵塞管路后,拆下来疏导;2、如果是非刚性物质堵塞,如蛋白质、微生物等,可用极细的金属丝导通,也可在火上烧一烧,有机物碳化后再导通;3、如果是刚性物质堵塞,可采取反冲的办法有时能行,不要连色谱柱和检测器;4、用适当的溶剂,如50%甲醇水以低流速冲洗管路,遇到不溶于流动相的碎屑,可尝试加大流速至5mL/min强行冲出。

  • 衍生系统堵塞

    各位同仁,单位一台液相衍生系统(SSI)堵塞,B泵压力达到2000多psi,B泵直接保护停机,A泵压力正常。发现B泵purge阀打开,用针管抽无液体流出,压力也不降,拆下B泵各处连接头,就发现pump out阀无液体流出,判断B泵堵塞,(反应池正常),咨询厂家,要上门检查维修且最近无法派人。由于有紧急情况,需衍生出数据。请教各位,有无办法去除堵塞。谢谢

  • 低温装配设备制冷系统堵塞与泄露的区别

    低温装配设备在运行中,如果发生故障肯定是要及时解决的,但是如果比较相识的故障就需要我们注意了,特别是制冷系统堵塞以及制冷系统泄露的故障需要我们注意区别一下的。低温装配设备制冷系统堵塞一般有脏堵和冰堵两种,油堵比较少见。低温装配设备脏堵是由于制冷系统中有杂质(氧 化皮、铜屑、焊渣),当它随制冷剂循环时,在毛细管或过滤器处发生堵塞。冰堵是制冷系统进入水分所致。因不同的制冷剂含有一定的水分,加之维修或加制冷剂过程中抽空工艺要求不严,使水分、空气进入系统内。在低温装配设备压缩机的高温高压作用下,制冷剂由液态变为气态,这样水分便随制冷剂循环进入又窄又长的毛细管。当低温装配设备每千克制冷剂含水量超过 20mg 时,过滤器水 分饱和,不能将水分滤掉,当毛细管出口处温度达到 0℃时,其水分从制冷剂中分解出来,结成冰,形成冰堵。低温装配设备的脏堵和冰堵又分为全堵和半堵,其故障现象为蒸发器不结霜或结霜不 满,冷凝器后部温度偏高,用手摸干燥过滤器或毛细管入口处,感到温度和室温几乎相等,有时甚至低于室温,切开工艺管有大量气体喷出。低温装配设备冰堵形成后,压缩机排气阻力增大,导致压缩机过热,热保护器工作,压缩机停止运转,大约 25 分钟左右后冰堵部分溶化,压缩机温度降低,温控器及热保护器触点闭合,压缩机启动制冷。所以,低温装配设备冰堵具有周期性,蒸发器可见到周期性结霜、化霜现象。低温装配设备制冷系统泄漏多发生于压缩机、冷凝器、毛细管、过滤器等处的焊接接头,大部分低温装配设备的蒸发器采用铝质材料,由于材料质量低劣,生产工艺差,使用时间长,使用和搬运中 造成震动或碰撞等原因,而引起泄漏。低温装配设备制冷系统泄漏,表现于蒸发器半边结露,低温装配设备系统内气流声微弱,切开工艺管有少量制冷剂放出。由于低温装配设备漏点小且很隐蔽,特别是内漏根本无法发现,经长时间缓慢渗泄,直至将系统内制冷剂全部漏掉,低温装配设备也就由制冷效果差,逐渐变为不制冷。所以,在检查此类故障时仅凭压缩机不停机、不制冷和制冷效果差来判断是制冷系统堵塞还是制冷系统泄漏,其理由是很不够的。低温装配设备不同的故障在处理时应该区别对待,维修时认真分析加以鉴别来判断,争取有效的解决故障。

  • 流通池堵塞

    现在排查是检测器流通池堵塞,用水冲0.01流速仍然在1000以上,现在我该怎么办,正冲反冲都试过了,如果是缓冲盐堵塞可以冲开么?

  • 【求助】色谱柱堵塞

    前几天师兄用液相做了含咖啡因和茶碱的样品,到我做的时候柱压就升高了,经检查是柱子堵了,请问这个样品会造成柱子堵塞吗?还是长期使用造成的堵塞,因为我的柱子已经用了三、四年了。我该怎么冲洗柱子?

  • 离子色谱仪管路堵塞的排查

    离子色谱仪管路堵塞的排查

    [align=center]压力异常(管路堵塞位置)的排查[/align][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/3p][color=#3333ff]离子色谱仪[/color][/url]在实际使用中有时会遇见压力异常的状况,导致无法正常使用。发现在排除硬件的问题后,多是由于管路堵塞导致。作为使用者应如何避免出现堵塞的问题呢?一方面除了要对样品进行充分的前处理,同时也要注意使用的淋洗液是否纯净,保持仪器的日常维护和保养以及良好的使用习惯等。但当遇到堵塞问题时迅速排查和解决才是当务之急。本文以青岛睿谱的RPIC-2017型[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/3p][color=#3333ff]离子色谱仪[/color][/url]并配备了淋洗液发生器和自动进样器的完整机型为例,将管路依次剖析,帮助用户理清头绪,并迅速解决问题。仪器分为三个机箱,自左到右为自动进样器、主机、淋洗液发生器。机箱连接处使用对应两通接头相连,因此安装时可轻松将三个部件自由组合也方便管路的排查。[align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209011619037509_6178_5638282_3.jpeg[/img][/align]淋洗液流路:淋洗液罐→泵→排空阀→|| 淋洗液发生器罐→CRTC→脱气盒 || 自动进样器(六通阀) || 恒温箱内 色谱柱→抑制器→电导检测器 ||注:|| 代表机箱上的两通[align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209011619040097_4014_5638282_3.jpeg[/img][/align]常见的堵塞现象主要分为色谱柱堵塞、淋洗液发生器堵塞、管路堵塞、反压管堵塞、抑制器堵塞。可按流路方向从后向前逐个排查,排查是否堵塞时只需开启泵(设定正常工作流速,流速为1mL/min),在流速稳定后观察压力数值即可。其他部件无需启动;排查恒温箱内部件反压管(电导池后)将电导池的出口接口拆除,正常来说,压力应降低0.4 MPa(58psi)左右,如果压力降低值明显高于0.4 MPa,则表明电导池其后的反压管堵塞。此时可通过反向清洗来清除堵塞。[align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209011619038741_2458_5638282_3.png[/img][/align]步骤:反向清洗反压管:将反压管从抑制器再生液入口拆除,原本连接抑制器再生液入口那端用1/4-28 UNF转10-32 UNF两通接口连接鲁尔接口再连接1mL注射器,使用1mL注射器向反压管注入纯水,用干净烧杯接废液,若能均匀顺畅排出,可判断已经清除堵塞物,流路已通畅。如果使用注射器时因为压力过大无法排液,则需要将泵的出口通过1/4-28 UNF转10-32 UNF两通连接反压管的1/4-28 UNF接口,用泵来反向清洗反压管。此时现象是初始时无液体排出,同时压力越来越高,之后突然排出液体,可判断已经清除堵塞物,流路已通畅。电导池如果拆除反压管后压力降低值在0.4 MPa(58psi)左右或更低,说明发生堵塞的位置在反压管之前,首先确认是否是电导池堵塞。拆除电导池入口接口,观察是否有明显的压力降低,如果存在明显的压力降低,表明堵塞点在电导池内,需要反向清洗电导池。反向清洗电导池:电导池出口接鲁尔转接口,用1mL注射器向电导池注入纯水,用干净烧杯接废液,若能均匀顺畅排出,可判断已经清除堵塞物。流路已通畅。抑制器如果电导池拆除后压力降低值很小,则表明发生堵塞的位置在电导池之前。排查连接抑制器与电导池的管路是否堵塞,拆下抑制器,观察压力降低值或用1mL注射器连接鲁尔接头从淋洗液入口注入超纯水,若阻力较大,即可判断堵塞。[align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209011619043056_2579_5638282_3.png[/img][/align]色谱柱 (此位置可根据个人情况选择优先排查)将色谱柱拆下,在淋洗液流入接口用烧杯接废液,打开工作站启动泵,流速稳定后,此时观察压力示数,此时压力即为柱前压,主要来源于淋洗液发生器(包括淋洗液发生罐、CR-TC、脱气盒)和管路压力,通常压力在2MPa左右,若压力示数在此范围内,可判断柱前流路正常,可接色谱柱入口,等待压力稳定后,示数为色谱柱压力+柱前压;具体柱压力参照色谱柱说明书,若压力异常则为色谱柱堵塞,需根据原因做相应处理。若色谱柱压力正常,则向前继续排查色谱柱的堵塞原因是多方面的,按经验判断最可能的原因在于配制淋洗液的水纯度不够,建议使用新制纯水机制取的18.2MΩ*cm超纯水过滤并真空除气后作为配制淋洗液的母液,或使用符合要求的其它纯净水;例如笔者曾经遇到一个用户的色谱柱入口截面填料完全变黑的情况(新填料为浅黄色),经查询该用户一直使用自制的水配制淋洗液,导致柱压升高。配制淋洗液的药品杂质较多,若没有淋洗液发生器,建议使用优级纯试剂配制淋洗液;观察滤头有无破损或长藻;是否正常保存和使用色谱柱,尤其需要注意的是色谱柱在超过一周不使用时应使用储存溶液保存色谱柱,延长使用寿命。若色谱柱筛板堵塞,取出筛板并放入烧杯中,加入去离子水,以超声波清洗器清洗筛板。若色谱柱被无机沉淀堵塞,有可能是碳酸盐或氢氧根与金属离子形成沉淀,需使用100mM盐酸或草酸清洗色谱柱。若色谱柱被有机物堵塞,需要注意色谱柱对有机溶剂的耐受程度,使用有机溶剂(如甲醇、乙腈)清洗色谱柱,阳[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/3p][color=#3333ff]离子色谱[/color][/url]柱不能使用醇类物质清洗。柱前压力异常的排查三个机箱之间的管路有4个两通接头连接,将所有接头拆下:[table][tr][td][align=center]超纯水进入淋洗液发生器管路[/align][/td][td][align=center]1[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]淋洗液进入自动进样器管路[/align][/td][td][align=center]2[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]再生液进入CR-TC管路[/align][/td][td][align=center]3[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]自动进样器接入色谱柱管路[/align][/td][td][align=center]4[/align][/td][/tr][/table]此时管路中超纯水只在主机中流动,开启泵,观察压力示数;此时压力示数应为0MPa左右;若压力异常,则需排查主机内管路是否堵塞。淋洗液瓶→泵→排空阀→||;将管路逐个拆下用1mL注射器接鲁尔转接头,可根据手中阻力判断是否发生堵塞。若压力正常;连接1号管路,此时淋洗液发生器进入流路。此时正常压力应在1.5MPa左右,若压力异常,则|| 淋洗液发生器罐→CRTC→脱气盒 ||此段流路发生堵塞;脱气盒将脱气盒淋洗液入口处的接头从CR-TC处拆下,接10-32UNF接头通往废液桶,观察压力减小是否在正常范围(压力约减小1MPa)。若压力下降明显偏大,可认为脱气盒堵塞,需联系厂家解决。CR-TC若拆除脱气盒后压力正常再拆下CR-TC与淋洗液罐的接口,接10-32UNF接头通往废液桶,观察压力减小是否在正常范围,压力应几乎无变化,正常显示为0.2MPa。若此时压力显示较高,再拆除排空阀与淋洗液罐的管路,压力明显降低则问题出现在淋洗液罐上。若此时压力降低较大则需拆下或更换新CR-TC;若压力正常,接入2号管路此时接通自动进样器管路,若压力有明显升高,可能为六通阀堵塞或管路堵塞,应首先排查管路是否通畅,再选择拆卸清洗六通阀。注意事项:每个步骤中,除了排查配件的压力降,还需仔细观察压力异常是否来自管路堵塞。清理堵塞后,即可恢复运行管路,进行正常仪器分析。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209011619042833_7570_5638282_3.png[/img][align=center][font='等线 light'][size=13px]图为排除堵塞并平衡后仪器运行的实时曲线[/size][/font][/align]很高兴能与各位分享[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/3p][color=#3333ff]离子色谱仪[/color][/url]的使用技巧,如有其它问题欢迎各位踊跃讨论,共同进步。

  • 解析半导体小型恒温台制冷堵塞原因

    半导体小型恒温台中制冷系统的运行效率很大程度上是与其管道息息相关的,一旦半导体小型恒温台制冷系统发生堵塞现象,就会导致无锡冠亚半导体小型恒温台不能运行,那么,半导体小型恒温台堵塞的原因有哪些呢?  小型半导体小型恒温台冰堵毛病的产生主要是鉴于制冷体系内含有过多的水分,伴随制冷剂的持续轮回,制冷体系中的水分渐渐在毛细管出口处集结,鉴于毛细管出口处温度比较低,水结成了冰且渐渐增大,到必需的水准就将毛细管十足阻塞,制冷剂不行轮回,半导体小型恒温台不制冷。  小型半导体小型恒温台制冷体系内水分的主要起原是:压缩机内机电绝缘纸含有水分,这是体系中水分的主要起原。另外,制冷体系各部件和结合管道因干枯不充分而残留的水分 冷冻机油和制冷剂含有超过允许量的水分;在安装或维修过程中管路长久间处于开拓状态,引起空气中的水分被机电绝缘纸和冷冻机油所摄取。  鉴于以上起因变成制冷体系含水量超过制冷体系允许量,所以产生冰堵。冰堵一方面变成制冷剂没法轮回,半导体小型恒温台不行正常制冷;另一方面水分还会以及制冷剂产生化学反应,合成盐酸和氟化氢,变成对金属管路和部件的腐化,以至会引起机电绕组的绝缘损害,同时还会变成冷冻机油变味,作用压缩机的光滑,所以强制将体系内的水分操纵在比较低限制。  半导体小型恒温台尽量避免其制冷系统发生堵塞的情况,如果发生堵塞的话,也需要联系技术人员进行及时解决。

  • 色谱柱堵塞

    请问高人,我用的是C18反相填充柱,流动相(甲醇:水=50:50)平衡时一切正常,压力7左右,当进样品后压力急剧升高,超过20。我把柱子拆下,检查保护柱出口压力很正常,证明是柱子堵塞。我接上柱子用水反冲(流速0.5,压力也达到14左右)1小时,慢慢的压力有所减小,然后再用乙腈正冲,冲的过程中发现压力慢慢减小,我就不断将流速调高到2,此时压力可降到8,再用甲醇冲洗压力也不高(流速2时压力为12),我以为此时柱子已经恢复正常。但是当我将流动相改为加水时压力又急剧上升,上升的幅度随含水比例升高而增大,证明柱子仍然没有恢复正常。所以在此请教各位怎样才能使柱子恢复正常?堵塞的原因可能是:我用的流动相是甲醇:水=50:50,样品是聚丙烯酰胺(重均分子量30万左右)用水稀释,用定性滤纸过滤后再用0.45微米的过滤头过滤进样,高分子遇到50%的甲醇会凝聚析出而堵塞。

  • 雾化器堵塞的处理方法

    玻璃同心雾化器比较容易堵,有用过的版友对此都比较无耐,具体该如何解决啊?请看下面做法,欢迎拍砖:a.将进样管拆除,雾化器喷嘴朝上在木质表面轻轻敲击以使颗粒堵塞松散并在重力作用下排出毛细管。b. 在喷嘴处接入压缩空气(15-30 psig)“反吹”喷嘴和环面,利用手指堵住进样口和载气口,突然释放进样口以清除毛细管颗粒堵塞或突然释放载气口以清除载气颗粒堵塞。c. 在喷嘴处反向通入异丙醇使颗粒流出。d. 利用热水浸泡雾化器以使聚合物颗粒软化以疏通堵塞。e. 对于硅类颗粒的堵塞,可以使用氢氟酸(HF3-5%)清洗,吸取清洗液5-10秒后立即用清水冲洗。利用显微镜检查堵塞状况,重复3-5次。(注意:1、氢氟酸有毒性,使用时应具备相应的保护措施。2、氢氟酸清洗时间和浓度要准确控制,清洗完毕后要彻底清除氢氟酸并使雾化器干燥以防止氢氟酸对石英的腐蚀。)毛细管内样品沉积:a. 根据样品情况推断大致的沉积物,选择适当的溶剂利用滴管或洗瓶清洗毛细管,利用压缩空气吹出清洗液,反复该步骤以彻底清洗毛细管驱除沉积物。b. 将堵塞区域浸入溶液中加热,溶液沸腾后可以带出沉积物。这样不会对毛细管造成伤害。有机物堵塞a. 将雾化器喷嘴浸入浓硝酸,加热到100度以上,驱除毛细管内的清洗液并更换溶液重新清洗,清洗完毕后用清水,异丙醇清洗,干燥。(注意:1、浓硝酸有强烈的腐蚀性,需要适当的保护措施。2、不要使用含铬的酸进行清洗,否则吸附在玻璃上的痕量铬会对分析造成影响。)b. 对于蜡一类的有机物堵塞,小心加热毛细管受影响的部位,同时在进样管处通入压缩空气以疏通毛细管。(注意:避免加热过度使有机物产生不可溶的裂解产物。)顽固毛细管堵塞处理方法注意:由于此方法可能会对雾化器造成损坏,只有在以上方法均不能疏通毛细管堵塞时采用。在喷嘴末端插入一段钢琴线,小心的疏通毛细管堵塞。

  • 1260流通池堵塞

    安捷伦1260流通池堵塞了,怎么拆下来了,黑色外壳怎么打开,怎么清洗啊?急!

  • 【金秋计划】如何判断溶剂过滤头是否堵塞?

    1、观察溶剂过滤头是否变色(一般是变黄,堵塞严重的有一点黑); 2、保留时间提前或延后,优先考虑溶剂瓶过滤器的因素,换新或直接拔掉进样测试观察实验现象; 处理方式: 1、玻璃材质的滤头用硝酸浸泡,不可超声;金属材质的滤头超声处理,不可用硝酸浸泡,清洁之后用纯化水漂洗干净; 2、溶剂过滤头属于耗材,应养成预防性维护的习惯,如清洗无效,更换新的溶剂过滤器。

  • 雾化器堵塞

    问题描述:原子吸收分光光度计使用时,雾化器堵塞会影响分析结果的准确性,那么在实验中,你是如何观察雾化器被堵塞的?1、不进样了(进样时溶液体积不发生变化)2、吸光度变化异常(测试了多个样品,吸光度未发生变化)3、更换溶液过程中吸光度不发生变化4、如果长期测定同一元素,发现吸光度和以前差异较大5、质控样不合格原因分析:测试过程中会因样品没有消化完全而有固体残留物,或因其他原因而有固体物质混进样品,此时进样会导致进样毛细管或喷雾器堵塞。解决办法:1、更换毛细管2、反吹3、用质软的细丝疏通4、更换内径较大的进样管5、保证待测样品没有肉眼可见物还有哪些原因呢?还有哪些解决办法呢?欢迎各位版友讨论!

  • ICP进样避免堵塞的方法有哪些?

    ICP进样,堵塞现象比较多见,各位有什么妙招不妨说说,征集汇总,共同进步!http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09505.gifhttp://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09505.gifhttp://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09505.gif

  • 【分享】进样阀漏液,堵塞了怎么办?

    进样阀漏液进样阀漏液是液相色谱最常见的故障。进样阀经常出现漏液的地方有进样针导入口、放空管和靠近进样阀定子的间隙。进样阀漏液大部分是因为进样阀的转子密封受到损坏造成的(这种情况下,如要修复就必须更换损坏的转子密封),但也有相当多的漏液是由于其他原因造成的(这种情况下只需要简单地调整进样阀即可修复)。 进样阀转子密封受到损坏的原因绝大部分是固体杂质划伤其表面。这些固体杂质可能来源于样品、流动相或缓冲液中盐的结晶。当然所使用的金属连接管和零配件上未清洗净的金属末同样可造成上述麻烦。进样阀经常出现的几种漏液的现象、判断产生原因及解决的方法如下: ①液体只是当进样阀处在取样位置时沿着进样针导人口流出。仔细地将进样器针头慢慢插入进样针导人口,并感觉针头所受到的摩擦阻力变化情况。正常情况下,当进样针头最后3mm左右进入进样阀时,能感觉到摩擦阻力在逐渐增加。但在进样器针头进入进样阀后,出现没有感觉到摩擦阻力有任何变化,针头就插到底的现象时,情况就不正常了。出现这种不正常情况的原因有两种,一是进样阀内转子密封上的针头密封松了(进样阀转子密封上针头密封结构如图2所示),二是进样阀内转子密封上针头密封的孔径改变太大,使得转子密封上的针头密封不能够完全密封住进样器针头,当然也就不能防止液体回流。因此,所进的部分或全部样品便沿着进样器的针头,通过进样针导人口流出。解决因针头密封松了而出现漏液问题的方法很简单,找一支带橡皮的铅笔,用铅笔的橡皮端将进样针导人口向进样阀内推,以压紧转子密封上的针头密封,具体操作如图3所示。解决针头密封孔径改变太大而致的漏液问题的方法,一是可以将转子密封从进样阀中卸出,利用合适的工具修复转子密封上针头密封的孔径;二是直接更换一个新的转子密封。在上述观察、判断和解决问题的全过程中,有几点需要读者注意:Ⅰ.进样器的针头在插入进样阀的过程中,针头的前大半段(长度约为4.5cm)进入时,因尚未接触到转子密封上的针头密封,所以插入非常轻松,几乎没有什么摩擦阻力。当针头进入并插入转子密封上的针头密封(即针头最后3mm左右进人进样阀)时,明显感觉摩擦阻力增加。Ⅱ.当进样阀上的6#放空管被缓冲溶液中的盐结晶堵塞时,会使转子密封上的针头密封变松,因此请首先检查6#放空管。Ⅲ.使用错误型号和尺寸的进样器针头时,也常常发生液体从进样针导入口泄漏的现象。例如,进样器的针头长度太短,针头到达不了转子密封上的针头密封,显然密封不能起作用,自然就会发生泄漏;针头的直径相对于针头密封的孔径来讲太小时,转子密封上的针头密封也不能起到密封的作用,同样会发生泄漏。标准的针头尺寸为长5.08cm(2 inches),外径0.71 cm(0.028 inches),平头。切记不能使用弯曲、带尖或锥形的进样针。Ⅳ.从进样针导人口泄漏样品会导致分析结果的重复性非常差,色谱工作者必须引起高度重视。关于分析结果的重复性在“(3)分析结果的重复性”中我们已经做了专门讨论。②另一种情况是色谱系统压力异乎寻常的高,有时恒定在某一值,有时只在进样阀的旋柄切换过程中升高。产生这种现象的原因有几种,下面分别讨论。a.色谱系统压力只是在进样阀的旋柄位置转换时升高,然后又返回至正常值。出现这种现象的原因通常是进样过程中,旋柄旋转速度相对较慢,当进样阀正好处于取样和进样位置之间时,流体处于完全断路状态,因此造成压力瞬间增加;而当进样阀完全处于进样或取样状态时,全部流路连通,压力又降至原值。某些型号的进样阀在旋柄转动时还会产生流体扰动,也会使压力瞬间升高。解决问题的方法很简单:快速转动进样阀的旋柄即可。这也是人们常说“进样过程动作要快但是又要轻”的原因。这里提醒读者注意,Rheodyne公司的部分进样阀,如3725型和7725型进样阀,采用了液体连续流动的专利设计,即当转动旋柄时,定子表面的通道在断开前将另一通道连通(make-before-break design,MBB,即不断流设计),这样就不会有瞬间的流体扰动和压力的突变。Waters公司的U6K进样阀也有类似的功能。图1是具有MBB设计的进样阀的流路图。从图1中可以看出流路没有中断的情况产生。而Rheodyne公司其他型号的阀,如7125型进样阀,当阀从一个位置切换至另一位置的瞬间,进样阀的1#孔未与3#孔连接,色谱流路完全中断,使流体产生扰动。因为流路的阻断,必然导致泵输出压力的迅速升高,甚至达到超压导致泵停止工作的现象。当进样阀的旋柄转动较慢,而流动相的流速又很高时,这种效应就更加明显。通常情况下,这种瞬间的压力变化对色谱系统不会产生影响,但是当使用对流体脉动敏感的检测器、或耐压较低的色谱柱、或易受流体或压力变化干扰的泵时,应该选用连续流动设计的进样阀。b.进样阀不论在取样还是进样位置,压力一直保持很高,且明显高于不连接进样阀而只连接色谱柱的压力。这种情况下,判断故障的位置相对要麻烦一些。将进样阀的旋柄置于进样位置,观察下列条件下压力的变化情况,以判断故障发生的位置。Ⅰ在进样阀的3#孔处断开与色谱柱的连接,如果压力返回正常值(应该近似为O,与流动相的流速、连接管路的长度及内径和样品定量管的类型有关),那么压力升高的原因是色谱柱或与色谱柱连接管路堵塞,进样阀本身并没有问题。更换或清洗色谱柱或色谱柱的连接管路就可以解决问题。Ⅱ在进样阀的3#孔处断开与泵的连接,如果压力仍然很高,则是与泵连接的管路堵塞或出现了故障,而进样阀本身没有问题。解决方法:排除泵的故障,清理连接管路。Ⅲ重新与泵连接,卸下样品定量管并启动泵,如果此时压力仍然很高,可能的原因是固体颗粒杂质堵塞了进样阀的1#孔,2#孔或转子密封面上的流路沟槽。解决的方法是清洗上述部件。Ⅳ仅在进样阀的1#孔连接样品定量管,如果压力仍旧很高,原因是固体杂质堵塞了样品定量管。解决方法是清洗或更换样品定量管。Ⅴ其他原因可能是固体颗粒杂质堵塞了进样阀的3#孔,4#孔或转子密封面上的沟槽。解决方法是清洗上述相应部位或部件。在排除堵塞固体颗粒杂质的过程中,必须在完成每一步后,都要进行流体测试,以检查流路是否恢复正常。请读者注意下述的每一个步骤:1)断开色谱柱的连接,将泵连接到进样阀的3#孔,在尽可能高的流速下,在进样阀的取样和进样两个位置反向冲洗;2)清洗进样阀的定子、样品定量管或样品溢出管时,须将上述部件浸在一定量的合适溶剂中,在超声波清洗器中超声清洗至少5min;3)可以使用外径为0.25mm(O.0010in)或更细的不锈钢丝直接疏通定子面密封总成上的小孔;4)在清洗转子密封上的通道时,必须非常小心,不能划伤其抛 光过的表面;5)如果清洗困难,而且经济条件也允许,直接更换已经磨损或损坏的部件是最简单的方法。

  • 喷针堵塞有哪些原因?

    导致喷针堵塞一般都有哪些原因?用了一年,堵了三根喷针,平时做样品自认为已经很注意了,过滤膜,离心什么的都做,真心有点儿害怕了。请大家帮忙解惑,谢谢

  • 流通池堵塞

    岛津L-20A流通池出口管线堵塞,热水,稀硝酸超声,反冲都没用。一直保压,压力不降。

  • 氨基柱堵塞

    各位大佬,氨基柱由于盐析导致堵塞了怎么办,拿H2O:ACN=40:60的比例冲一夜了,压力还是居高不下,哭。

  • 【原创大赛】记一次HILIC色谱柱堵塞再生

    【原创大赛】记一次HILIC色谱柱堵塞再生

    [align=center]记一次HILIC色谱柱堵塞再生[/align]HPLC(高效液相色谱)分析方法作为分离和分析的重要方法被广泛的应用,其中,色谱柱自身特性的优劣直接影响着分离方法的好坏,各类具有特色的填料色谱柱如雨后春笋般的出现。而在色谱柱的日常使用过程中,大多数分析工作者并没有及时清洗色谱柱,这里为大家分享一次HILIC色谱柱堵塞再生过程和色谱柱的一些基本知识。共同学习。由于在生物样本方法开发过程需要探索血浆蛋白沉淀的体积,弱甲醇/乙腈体积小了,自然溶剂中的基质含量会大大增加,蛋白沉淀的效率也受到影响。而当这样的样品被液相色谱进入色谱柱后,色谱柱极易出现压力变高,即色谱柱堵塞的现象发生。因此在实验完成后,样品被提交至分析系统后,还需经常关注色谱柱及液相色谱系统的压力。当遇到色谱柱及液相色谱系统压力升高时,先排查堵塞位置。将色谱柱取下接两通,看压力是否恢复正常,若压力为色谱系统的正常压力,则堵塞点为色谱柱;若压力依然很高,堵塞点是色谱系统,继续在通液的情况下,从后到前将管线逐渐拧下,如果去除某一段组件后压力恢复正常,即证明堵塞点为该组件。(从检测器出口排液处-检测器入口端-两通-自动进样器出口端-进样器入口端-泵)。见下图。[align=center][img=,690,1602]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909110922596574_1502_3255306_3.jpg!w690x1602.jpg[/img][/align]当判断为色谱柱堵塞后,还有可能得情况是盐析导致的压力上涨。解决方法:对于反相色谱柱,一般建议先用高水相小流速冲洗过夜,再使用高有机相冲洗。记忆口诀是“先高水再高有机”。对于正相色谱柱,100%异丙醇的极性和正相洗脱能力足够把正相柱上的所有残留物洗掉,更换溶剂时需要注意溶剂间的互溶情况,尤其是水,会较大的干扰正相检测。对于离子交换色谱柱,阳[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/3p][color=#3333ff]离子色谱[/color][/url]柱需要使用酸性缓冲盐溶液冲洗,阴[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/3p][color=#3333ff]离子色谱[/color][/url]柱需要用稀碱缓冲液冲洗,NH2色谱柱,需要先用80%的乙腈(用氨水调节pH至11)冲洗2小时,使在酸性条件下产生的质子化氨基回到初始状态;再用水、甲醇、乙腈、二氯甲烷等冲洗。样品由于基质复杂,杂志较多,需要对样品进行更细致的前处理,否则容易堵塞色谱柱,造成柱压升高、峰形变差、寿命缩短等一系列问题。因此需要关注样品前处理,对样品进行高速离心、过滤膜或进行SPE纯化等操作,减少样品对色谱柱的损耗。还需要增加预柱,使用预柱可以有效的保护分析柱,填料相同的预柱比单纯靠筛板的预柱更有效的过滤杂质。还有一个非常重要的是需要避免盐析现象的发生,我们需要提前了解流动相所用的盐与有机相之间的溶解性,确保在梯度条件的有机相最高点不会发生盐析。这里还为大家分享一下色谱柱的保存方法,对于常规的反相色谱柱,使用间隔为1-2天时,我们应该降低流速并连续通液;在几周的短期保存时,不需要流动相冲洗色谱柱,拧紧两端螺母即可,但使用了强酸强碱的流动相时,需要使用含有相同的有机溶剂组成的中性流动相置换保存;长期保存则使用流动相置换为含50%以上的有机溶剂的溶液;更久的(1年以上)保存,则应使用100%乙腈保存。对于特殊色谱柱,NH2色谱柱,一个月以内的保存,应使用与所选用流动相组成相同的有机溶剂和水的混合溶剂(不含酸、无机盐)进行置换,不能只用水置换。一个月以上的长期保存,应使用出厂时的溶剂,乙腈置换并保存;SCX柱,短期保存可用含盐的水系流动相保存,长期保存则用出厂流动相纯乙腈保存;PC HILIC则使用水/乙腈=85/15及水/乙腈=10/90在常规流速下各冲洗1小时,在色谱柱内为水/乙腈=10/90的状态进行保存。回到主题,我们有一根飞诺美的HILIC色谱柱,内径3微米,2毫米的直径。刚买来用的时候用95%乙腈0.2ml流速的压力是60bar,我们用了一段时间发现同样条件变成了150bar,好像是柱子堵了,样品里含盐量特别大。咨询了色谱柱维护工程师后,他建议我们按照下面流程进行冲洗。使用10倍色谱柱体积的下列溶剂依次进行冲洗:• 95%水/5%乙腈• 95% 100mM乙酸铵,pH 5.8/5%乙腈• 95%水/5%乙腈• 流动相第一步是95%水/5%乙腈,目的是用于去除缓冲液。第二步95% 100mM乙酸铵,pH 5.8/5%乙腈,使用乙酸铵和弱酸将不易洗脱的杂志及盐冲洗下来。第三步,95%水/5%乙腈,冲洗乙酸铵。第四步,流动相冲洗。爱护好我们的色谱柱是保证完美峰形和样品正常分析的前提,感谢仪器信息网为我们提供原创大赛这个平台互相学习!今天的分享到这里结束了,文章有错误还希望各位老师指出修改意见。[align=center] [/align]

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