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电催化氧化研究

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电催化氧化研究相关的仪器

  • 鑫佰利公司Micro-Tac高级催化氧化技术,是一种高效率物化法除COD技术。其集Fenton高级氧化技术、微波加速技术、稀土金属催化剂技术于一体,比传统Fenton法效率提高一到二个数量级。该技术可有效去除难生化降解化工废水中的COD,成功应用于医药中间体、燃料中间体及焦化废水的处理。对苯酚、硝基苯、三氯甲苯等具有生物毒性类的化学物质,能高效充分地进行降解。使用该技术:● 可对含苯环类化学物质进行开环,破坏其生物毒性,然后进行生化处理● 可对大分子长链化学物质进行断链,变成细菌可利用物质后,进行生化处理● 可将不易生化废水直接催化氧化达标排放,省却生化工艺● 可将生化后仍然不能达标废水,进行催化氧化后,达标排放
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  • 流动相电催化测试仪是一款阴/阳极气体或液体均可循环流动的电催化测试仪,适用于二氧化碳还原、氮气还原、电解水制氢、甲烷氧化等各类电催化反应体系。外部反应参数可精准调节,用于精确评价工业级电流密度下催化剂、离子交换膜、气体扩散层、流场板等关键材料或部件的性能优劣。流动相电催化测试仪在使用过程中有以下特点:——流动相电催化测试 二氧化碳还原、氮气还原、电解水制氢等电催化反应的测试分析与过程控制——物质输入精准控制 可对气体流量、液体流速、湿度、温度进行精准控制——多类型测试模式 可快速切换循环伏安法、线性扫描伏安法、计时电压法、计时电流法等测量模式——流动相反应器个性化定制 个性化定制流动相反应器、膜电极、流场板等关键部件——无人值守智能操作 智能化运行、进度实时显示、故障报警及处理——数据处理及存储 数据实时存储,专业软件数据处理
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  • 光电催化反应釜在高温高压的同时,实现光,电催化反应。体积小巧,整机结构简单可靠,经济、耐用、配件齐全,标配有原装德国进口微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门,可方便的实现微量反应试验。釜体、加热器可完全分离。极大的方便了反应釜的拆卸工作,提高工作效率。适用于制药、化工、石油、材料、环境、冶金等精细化工领域。具体如制药光催化,光电催化,二氧化碳超临界反应等工艺。光电催化反应釜优势:设计参数:开合方式: KF 快拧式密封方式: O 型圈自紧密封换热方式 :电加热加热功率: 1200W设计温度: 250℃使用温度 :50~200℃ (用做电催化时zui高 80℃)控温精度: ±1℃ (无强放热吸热情况下)设计压力 :150BAR爆破压力: 125BAR使用压力 :≤100BAR (注 1)标准材质: 316L (注 2)搅拌功率: 80W搅拌速度: 150~1500r/min操作系统: YZ-MRCTR注 1 使用负压时应特殊说明,另装负压表和更换负压传感器注 2 有哈氏合金,蒙乃尔合金,锆材,因科镍,钛材等特殊材质可订制产品特点:体积小巧,操作方便;* 侧面高压视窗;* 三电极系统(对电极,参比电极,工作电极);* 反应釜和加热炉快速分离;* 集成釜盖放置台;* 具备探底管取样功能;(不含 50ML)* 支持催化剂过滤;(选配)* 真彩大电容触摸屏;* 铸铝加热器,均热性高,传热快;* 支持保温计时和启动计时,双计时模式;* 支持远程控制,具备 RS485 通讯口,可配上位机软件;* 支持压力数显功能,多种压力单位自由切换;* 具备安全联锁功能,超温超压报警;* 支持悬浮搅拌,避免搅拌子底部磨损和催化剂磨损;尺寸图:配置清单工厂风貌
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  • 产品介绍: 半导体光催化技术治理环境污染物是从上世纪80 年代逐渐发展起来的一种高级氧化技术,在常温和常压下,只利用催化剂、光和空气就能将污染物破坏并最终矿化为无毒的二氧化碳、水和无机离子等,有望缓解日益严峻的环境污染问题。 光催化的实质是光电子催化,光生载流作为反应物参与反应,就光催化反应动力学和机理研究而言,光电化学测试技术是一种非常重要和有效的手段。半导体材料光电催化反应在具有不同类型(电子和离子)电导的两个导电体的界面上进行的一种催化过程,同时具有光催化和电催化的特性。当用能量等于或高于半导体吸收阈值的光照射块状半导体时,半导体的价带电子可被激发产生跃迁,同时在价带产生相应的空穴,从而在半导体内部产生电子-空穴对。 光生电子-空穴对在空间电荷层电场的作用下,空穴迁移到半导体粒子表面与溶液中的电子供体发生氧化反应,而电子与电子受体发生还原反应, 或者向电极基底运动并通过外电路到达对电极参与还原反应。光激发产生的电子和空穴至少经历以下途径:载流子的扩散、俘获、复合和界面电荷转移. 其中复合和界面电荷转移是两个相互竞争的过程,界面电荷转移最终实现光能的利用。北京镁瑞臣科技有限公司采纳行业大能们的实验经验,归纳总结并反复验证后自主研发生产了光电催化测试分析系统,可配合进口或国产电化学工作站进行测试。光电催化系统可实现波长的连续可调,应用材料表征、电测试、电化学分析、光催化及IPCE测试等多领域中。
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  • 原位电化学质谱仪(电催化DEMS)产品详情QAS 100 PlusQAS 100微分电化学质谱仪(Differential Electrochemical Mass Spectrometry,简称DEMS)是一种原位电化学方法,通过检测挥发性产物,可以获得界面的定性、定量信息,成为研究电化学反应机理不可或缺的重要工具之一。DEMS系统将电化学反应装置与质谱仪连用,由电化学反应产生的挥发性产物从疏水透气的膜接口进入质谱仪的真空系统管路中,通过质谱仪获得不同质荷比离子的电流随时间的变化。在电化学反应机理研究中,循环伏安法(CV)是一种较为常用的电化学手段,从获得的CV图形中可以获得丰富的电化学信息,因此,CV被频繁地用于DEMS研究中。利用DEMS进行电化学研究时,由质谱仪检测 CV 扫面过程中所生成的挥发性产物的离子电流信号随时间的变化,再通过时间轴向电势轴的变换即获得离子电流随电势变化的图形 (MSCV),为电催化反应机理研究提供更全面更深入的信息。图1:探针式原位微分电化学质谱仪原理图结构组成:质谱采样探针和玻璃电化学池组成。工作原理:质谱采样探针正对着玻璃电化学池中的工作电极,工作电极上产生的产物经由探针端部滤膜进入到质谱仪从而被检测到。配置视频显微镜精确调节采样探针与工作电极之间的距离。 具体应用如:1. CO2电催化还原气相产物(CO,CH4,C2H4,CH3OH等)瞬时检测,相对法拉第效率测定2. 硝酸根电催化还原中NO,N2O,NH2OH,NH3,N2等中间产物或最终产物原位检测3. 电解水OER同位素标记18O,LOM或AEM反应机理确认4. 甲醇电氧化反应中间产物或最终产物(HCHO,HCOOH,CO等)瞬时检测及各产物电流效率计算5. 氢同位素标记,氢气析出反应(HER)机理解析6. 碳材料稳定性评估(高电位下CO,CO2检测)7. 其他(光催化,光电催化,氧还原,氢氧化,氯气析出,有机电合成等)应用案例:1. 硝酸根电还原中间体检测 Angew. Chem. Int. Ed. 10.1002/anie.201915992 2. 电解水OER同位素标记18O,LOM或AEM反应机理确认 J. Am. Chem. Soc. 2021, 143, 17, 6482-6490 3. 甲醇电氧化反应 Journal of Power Sources 509 (2021) 230397 4. 氢同位素标记,氢气析出反应(HER)机理解析 Nature catalysis, 2022,5,66-73 5. CO2电还原 ACS catal. 2019,9,1383-1388 部分客户论文清单Nature Catalysis. 2022, 5, 66-73Nature Catalysis. 2021, 4, 1012-1023J. Am. Chem. Soc. 2021, 143, 6482-6490J. Am. Chem. Soc. 2019, 141, 9444-9447Angew. Chem. Int. Ed. 2020, 59, 5350-5354Angew. Chem. Int. Ed. 2019, 131, 4670-4674Angew. Chem. Int. Ed. 2021, 60, 7297-7307Angew. Chem. Int. Ed. 2021, 60, 22933-22939Angew. Chem. Int. Ed. 2021, 60, 26177-26183Angew. Chem. Int. Ed. 2022, e202204541Joule. 2021, 5, 2164-2176Nat. Commun. 2022, 13, 2191Nat. Commun. 2021, 12, 2164Adv. Mater. 2020, 32, 2002297Adv. Energy Mater. 2020, 10, 2001289Appl. Catal. B. 2021, 280, 119393ACS Energy Letters. 2022, 7, 1187-1194ACS Energy Letters. 2022, 7, 284-291Chem. Eng.J. 2022, 435, 134969Chem. Eng.J. 2022, 433, 133495Environ. Sci. Technol. 2022, 56, 614-623ACS Catal. 2021,11, 840-848ACS Catal. 2019, 9, 4699-4705Nano Energy. 2021, 86, 106088NanoEnergy. 2019, 60, 43-51ACS Catal. 2021, 11, 14032-14037ACS Catal. 2020, 10, 3533-3540ACS Appl. Mater. Interfaces. 2022, 14, 12257-12263J. Mater. Chem. A. 2021, 9, 239-243Cell Reports Physical Science. 2021, 2, 100378J. Mater. Chem. A. 2021, 9, 9010-9017Journal of Catalysis. 2021, 397, 128-136Journal of Power Sources. 2021, 509, 230397Science China Chemistry. 2020, 63, 1469-1476Adv. Sustainable Syst. 2020, 4, 2000227Science China Chemistry.2021, 64, 1493-1497J. Colloid Interface Sci. 2022, 614, 405-414 Angew. Chem. Int. Ed. 2022, 61, e20211563Nat. Commun. 2022, 13, 2577 J. Mater. Chem. A. 2022, 10, 6448–6453 J. Mater. Chem. A. 2021, 9, 14741–14751ACS Sustainable Chem. Eng. 2022, 10, 5958–5965J. Mater. Chem. A. 2022, 10, 5430-5441Appl. Catal. B. 2022, 301, 120829 Adv. Mater. 2020, 2202523Adv. Mater. 2020, 2202874ACS Catal. 2022, 12, 14, 8658–8666Energy Environ. Sci. 2022,15, 3912-3922Adv. Mater. 2022, 2209307Angew. Chem. Int. Ed. 2023, e202217071ACS Nano. 2022, 16, 6, 9095–9104Angew. Chem. Int. Ed. 2022, 61, e202212341J. Am. Chem. Soc. 2022, 144, 35, 16006–16011Adv. Energy Mater. 2022, 12, 2103960 Nature Energy. 7, 978–988 (2022) Energy Environ. Sci. 2022, 15, 4175Nat. Commun. (2022) 13:7958
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  • CEL-PECR-TFC10光电催化流动反应池隆重上市!!!型号:CEL-PECR-TFC10产地:北京简介:CEL-PECR-TFC10光电催化流动反应池可以实现双室两电极和双室三电极的电化学实验,用于半导体材料的光电催化或电催化反应活性评价产品综述:CEL-PECR-TFC10光电催化流动反应池可以实现双室两电极和双室三电极的电化学实验,用于半导体材料的光电催化或电催化反应活性评价,可以完美实现气-固-液三相界面的电催化、光电催化,尤其在流动相光电催化N2、CO2还原反应的催化剂材料评价效果最独特。反应池的优势在于采用高纯CO2为原料气可以直接参与反应,在催化剂表面形成气-固-液三相界面的催化体系,并且配合整套体系可在流动相状态下不断为催化剂表面提供反应原料。CEL-PECR-TFC10光电催化流动反应池解决了商业电催化CO2还原反应存在的漏液、漏气问题,采用全新的纯钛材质池体、铜镀金导电材质,实现全新的外观设计和更加方便的操作。既保证了实验原理的简单可行,又提高了CO2还原反应的催化活性,为实现CO2还原的工业化提供了可行方案。 CEL-PECR-TFC10光电催化流动反应池的优势特点:1) 半导体材料的光电催化反应活性评价;2) 主要用于CO2还原光电催化、光电解水、光电降解等领域; 3) 微量反应系统,极低的催化剂用量;4) 配置有耐1.0 MPa的石英光窗;5) 采用纯钛材质,耐压抗腐蚀;6) 采用紫铜镀金板为工作电极和对电极导电,导电良好耐化学腐蚀;7) 阴极室可加参比电极,扩展到三电极体系;8) 光电催化池可与光源、GC7920、电化学工作站、采样系统、循环系统配合,搭建光电催化CO2还原系统,实现在线实时测试分析。 参数指标应用电催化、光电催化、二氧化碳光电还原,N2催化合成氨、流动体系下的两电极、三电极的电催化等反应池容积<10 ml反应池材质 池体材质,纯钛Ti,聚四氟乙烯PTFE导电材质铜镀金导电板,耐腐蚀,电阻小工作电极面积20mm×20mm,方形通光孔石英通光孔,直径40mm,有效直径30mm反应池耐压<1.0 MPa配置工作电极(用户提供),对电极(铂片),参比电极(银氯化银),反应池主体,配套3mm接头用于外接管路光电催化CO2还原反应实验测试结果(中教金源实测值,版权所有严禁转载)反应物CO2催化剂P25光催化(μmol m-2 min-1)电催化(μmol m-2 min-1)光电催化(μmol m-2 min-1)产物CO5.7103.011.0产物CH4505.3408.1729.8
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  • 产品概述CEL-PECRS2000全自动光电催化流动反应系统是评价催化剂的光电催化性能的重大升级,主要用于光电催化CO2还原反应全自动在线检测系统分析,N2催化还原,也可以用于流动体系的电催化分析、燃料电池等。本系统的优势在于将气路液路系统、光电催化反应池、在线检测设备等进行智能化、微型化、模块化设计并集成为一套装置,通过气路和液路源源不断为光电催化反应池提供反应所需的原料气和电解液,并采用流动相在线检测体系对反应后全组分进行定量分析。集成化装置实用性强,测试反应体系活性比同领域成数量级提高。系统优势 1) 如图1所示CEL-PECRS2000全自动光电催化流动反应系统装置图,液晶显示系统可以实时显示控制反应原料气流速度、反应压力和反应温度,集成了电化学工作站软件对电催化反应电压和电流实时监控控制,集成了色谱软件对色谱在线检测条件控制,实时监控记录三大模块采集的数据便于客户在线分析反应结果和后处理反应结果。 2) 本系统除智能化控制反应体系外,还有一大优势在于反应池核心部件的创新升级既可以用于三电极体系也可以采用两电极气-固-液三相界面的催化体系,并且整套体系采用流动相不断为催化剂表面提供反应原料。 3) 智能化光电催化系统的发明对供气系统、阴极/阳极液流循环系统,电化学控制系统和色谱在线自动采样系统实现了全自动精确控制和无人值守作业标准,是光电催化领域的重大突破。 4) 解决了商业电催化CO2还原反应存在的漏液、漏气问题,突破了传统电/光电催化CO2还原反应活性低的瓶颈,集自动化和信息化控制于一体成功推出更加方便的高集成高智能化装置系统。 5) 本系统检测范围广,可在线检测CO2、CO、CH4、甲醇、氢气、氧气、烃类等微量气体。 产品特点1) 将光源系统、电化学工作站、光电催化反应池和气相色谱模块化集成化系统化;2) 液晶屏电脑系统集成气路控制、电化学工作站软件和色谱软件; 3) 通过液晶屏电脑系统实时监控记录三大模块采集的数据便于客户在线分析反应结果和后处理反应结果;4) 主要用于半导体材料的光电催化流动相CO2还原反应活性评价等;5) 用于半导体材料的光电催化流动相H2O分解产氢、产氧活性评价、N2还原、电催化等;6) 微量反应系统,极低的催化剂用量;7) 导电电极表面镀金,导电性能相当好,耐化学腐蚀;8) 标配光电反应池,可实现两室三电极体系或三室三电极体系,采用纯钛材质,耐压抗腐蚀 ;9) 可适用于气-固-液三相界面的催化反应体系,也可适用于阴阳极液流循环反应系统;10) 测试范围广,CO2、CO、CH4、甲醇、氢气、氧气、烃类等微量气体。技术参数 系统配置 图1、CEL-PECRS2000全自动光电催化流动反应系统装置图光电催化CO2还原实例分析 CEL-PECRS2000全自动光电催化流动反应系统采用CO2还原反应体系为典型案例测试了实验效果,分别测试了光催化、电催化和光电催化活性实验结果 光电催化CO2还原活性明显优于纯光催化和纯电催化活性,展示了优异的光电协同催化效果实现了CO2还原反应体系活性的大幅度提高。实验结果证明了本智能微型光电催化系统的结构功能非常完善,集成化系统实用性强,测试反应体系活性比同领域成数量级提高,是本领域的突破性进展。光电催化CO2还原反应实验测试结果(中教金源实测值,版权所有严禁转载)
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  • 由本公司的TPEC-s型单一大功率LED光源和一个高精度微型电化学芯片组成的仪器。可完美实现光催化与电催化同步进行!同步开始、同步结束!也可实现单独的光催化与单独的电催化测试,以便进行对比测试。光源采用10W功率的大功率LED光源,可提供优异的单色光,光照强度远大于由单色仪所获得的单色光。在光源控制方面,可进行光源的连续照射或脉冲光照射。脉冲光照射时,可准确控制至ms级的开启或关闭。光输出功率可调,按所选择的光源最大功率的1%~100%进行调节,以便获得不同光照强度时的催化效果。采用一款高精度、微型电化学芯片,提供精确的电化学测量。在电化学控制方面,可提供多种电化学测量方法,包括:线性扫描LSV法、循环伏安CV法、恒电压计时电流CA法(IT曲线)、多电压脉冲计时电流MCA法等。也可选购不含电化学芯片的型号,从而与其他品牌的电化学工作站联用。不过,此时,本系统与电化学工作站属于两个产品,由各自的软件独立控制,无法保证能实现同步进行。标准配套光电催化反应池,每个反应池容积100ml,配套有铂丝对电极、参比电极、玻碳盘状工作电极组成的三电极系统。也可订制其他尺寸的光电催化反应池。可通过USBHUB,把多套uTPECat-s独立型光电催化系统放置在一起进行同时对比测量。当然,也可选择本公司的另一个型号uTPECat-c集成型光电催化系统,从而实现多个系统同时进行测量。
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  • 莱北仪器,向科研者致敬!DBS系列台式高压电化学/电催化反应釜容积范围:25-250mL使用温度:Max.200℃使用压力:Max. 20MPa反应釜材质:可选不锈钢、哈氏合金、因康镍合金、蒙乃尔合金、钛、锆等视窗材质:石英玻璃、硅铝玻璃、蓝宝石光窗直径:Max.40mm搅拌形式:磁力耦合机械搅拌/强力磁子搅拌搅拌扭矩:180-1200Ncm搅拌转速:0-1500rpm/0-2000rpm密封方式:PTFE/PPL凹槽密封,金属面无直接接触紧固方式:抱环式快开紧固,操作简单,使用安全釜头配有:压力表、压力传感器、安全防爆膜、测温热电偶、搅拌器及搅拌桨、进气阀、放气阀、液体采样阀等控制系统:7英寸工业级触摸屏,与反应釜分体式设计,屏幕角度可调 可显示和设定反应釜内温度、加热炉温度、搅拌转速等 可显示釜内实时压力、加热功率、反应时间等 PID程序升温,加热功率100%可调 可设定温度、压力报警值,超温超压自动切断电源 数据采集,带有本地实时及曲线显示,可通过U盘、局域网、App等导出数据 远程控制,可使用PC及手机App实现远程控制及监测DBS系列反应釜特点安全便捷的快开式设计小巧便捷,占地面积仅一张A4纸大小不同容积可互换使用,实现一机多用双线槽柔性密封原装进口阀门分离式搅拌电机原位自降温设计数据采集极低的维护成本关于莱北莱北仪器自成立之日即以“专注科研领域,智造高品质仪器,诠释优秀服务”为宗旨,以在科研领域的多年浸润及对客户需求的精准把握为基础,以对产品质量精益求精的追求和创新精神为动力,以公司强大的研发团队及丰富的客户应用经验为核心,通过专业的销售及技术团队,把世界最前沿的技术和产品推荐给国内用户,同时为客户提供一揽子的项目解决方案,并在此过程中赢得了用户的信任和高度评价。我们的销售网络包括上海总部、北京总部、大连办事处、天津办事处、西安办事处、长沙办事处等等,可以更好的为客户提供高效、便捷的服务。未来,我们将不断研发和引入更多更新的产品,以进一步丰富我们的产品类型和业务范围,为更多的客户提供更加全面、专业的服务。莱北仪器反应釜研发团队来自于国际知名品牌反应釜制造公司,是国内反应釜制造商中的佼佼者,凭借多年进口反应釜的经验,结合国内用户的情况,自主研发设计了多达40余款反应釜,容积范围从25mL到20L,温度范围从-40℃到700℃,压力范围从高真空到40MPa。我们的产品莱北仪器化学反应类设备包含以下系列: L系列高端机械搅拌反应釜 A系列经典机械搅拌反应釜 B系列磁子搅拌反应釜 Nobel、Newton多功能平行反应器 Dalton系列高通量组合反应器 M系列高通量催化筛选仪 D系列高温高压电化学反应釜 G系列高温高压可视/光催化反应釜 S系列高温高压超声波反应釜 IR系列高温高压在线红外反应釜 全自动微型反应器 桌面式催化剂评价装置 全自动配气系统 含能气体泄放测试系统 固定床(流化床)反应装置 超临界CO2系统 超临界水氧化反应系统 酯化反应装置 高温高压动态腐蚀测试 等等...我们的品质√莱北仪器设备使用的所有材料均符合国际标准√莱北仪器通过了ISO 9001企业质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证,以及CE认证√莱北仪器所使用的生产材料都遵从RoHS标准,以保证对环境及使用者的健康保护。√莱北仪器连续三年被评为A级纳税人
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  • 电池原位红外附件产品详情电化学原位红外光谱分析是红外分析技术的一个重要分支,能够定性分析电催化(如CO2电还原等)反应、各种类型电池(如锂离子、锂硫电池等)充放电过程中电极表面的产物或中间产物随时间(电位)不断变化的趋势,是研究电化学反应机理以及电化学反应动力学的重要手段之一。构造原理:(1)两电极体系,专为电池体系设计。(2)电化学反应池气密性良好,可通入反应气体。(3)金刚石晶体,适用性广。图2:基本原理示意图 附件组成(1)红外光谱仪主机适配底板,适配主流红外光谱仪。(2)光路系统。(3)PEEK材质气密性电化学池。(4)O型圈密封件。 主要特点(1)优化的光路系统,光通量大。(2)电化学池密封性能好,可通入反应气体。(3)金刚石晶体光通量大。(4)独特的电极,电解液信号采集调节技术。(5)可实现电化学红外质谱三联用。(6)金刚石晶体板和电化学池拆卸方便,可方便在手套箱中组装电池。(7)提供现场技术服务。 主要技术参数1.光谱范围:250/525-4000 cm-12.晶体种类:金刚石晶体3.电化学池:PEEK材质,两电极体系,气密性池体,可方便在手套箱中装卸电池,设有进气口和出气口,可实现各类电池充放电过程中红外光谱的采集。4.温控电化学池,温控范围:RT-100℃,温控精度0.1℃。5.电极与金刚石晶体距离调节系统,带刻度微调功能,重现性好,以实现观测电解液溶剂化或电极表面物种变化。6.电化学池可实现电化学质谱仪与红外三联用,提供多联用技术方案。7.反射次数:单次反射。8.反射类型:外反射。9.光路反射系统适配主流品牌红外光谱仪,提供光谱仪适配底板,光路系统方便安放或取出光谱仪样品仓。应用案例锂离子电池 &ensp Chem. Mater. 2020, 32, 8, 3405–3413锂离子电池 ACS Energy Lett. 2020, 5, 1022&minus 1031锌离子电池 Adv. Funct. Mater. 2020, 2003890锂离子电池 Joule 2022, 6, 399–417
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  • 产品详情:SSC-PECRS 其它通用分析电催化连续流主要用于电催化反应和光电催化剂的性能评价,可以实现连续流和循环连续流实验,配置反应液体控温系统,实现主要用于光电催化CO2还原反应全自动在线检测系统分析,光电催化、N2催化还原,电催化分析、燃料电池、电解水等。SSC-PECRS电催化连续流反应系统将气路液路系统、光电催化反应池、在线检测设备等进行智能化、微型化、模块化设计并集成为一套装置,通过两路气路和两路液路的不同组合实现电催化分析,并采用在线检测体系对反应产物进行定性定量分析。可以适配市面上多数相关的电解池,也可以根据实验需求定制修改各种电催化池。 产品优势:● 将光源、电化学工作站、电催化反应池、管路切换和气相色谱模块化集成化系统化;● PLC控制系统集成气路、液路控制、温度控制、压力控制、阀体切换、流路显示等;● 主要用于半导体材料的光电催化流动相CO2还原反应活性评价等;● 用于半导体材料的光电催化流动相H2O分解产氢、产氧活性评价、N2还原、电催化等;● 微量反应系统,极低的催化剂用量;● 导电电极根据需要可表面镀金、钯或铂,导电性能极佳,耐化学腐蚀;● 标配光电反应池,可实现两室三电极体系或三室三电极体系,采用纯钛材质,耐压抗腐蚀● 可适用于气-固-液三相界面的催化反应体系,也可适用于阴阳极液流循环反应系统;● 测试范围广,CO2、CO、CH4、甲醇、氢气、氧气、烃类等微量气体。 技术参数:参数SSC-PECRS电催化连续流反应系统应用连续流动、循环流动体系、两电极、三电极的电催化、光电催化等控制系统10英寸触摸显示屏,PLC控制系统,实时显示流路和工作状态,可根据实验需求更改气路系统2路,可以实现两路配气,含减压稳压阀,数字质量流量控制器20ml/min(可选配流量),可以自由选择各种气体,内置标定液路系统2路,可以实现阴阳极同时通液体,采用蠕动泵实现液路管路的流动温度控制内置液体换热器,选配控温水机可实现-10℃~80℃控制接头采用3mm、4mm标准接头反应池标配SSC-PEFC20光电流动反应池,双室钛合金反应池,工作电极面积:≤20mm×20mm,耐压<150psi,数字压力表样品室一体化样品室,内置数控自动调节平台,位移<100mm,软件控制内置阴极、阳极电解液罐,稳流池、液流换热器等 系统配置:配置说明必选主机SSC-PECRS电催化连续流反应系统选配气相色谱HF901(EPC)、HF901A,用于气体产物的测试分析光源SSC-PCX300-K25氙灯、SSC-LED300W LED光源、SSC-XS500-S21电化学工作站CS310M、CHI660E、CHI660F、CHI760F电化学池光电反应池、电化学反应池、燃料电池、接受各种池体订制选配件滤光片、光功率计、光辐照计、标准电池等
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  • 品名:数字型旋转圆盘圆环电极装置英文:Digital Speed Rotator型号:DSR数字型产地:中国 DSR数字型旋转圆盘电极 技术参数:转速:50-10000rpm,电机功率0.02马力。碳刷:采用银碳刷接触连接,信号传输更无损,卓越的镀银工艺,形成优异的抗干扰性能,接触电阻极小,可有效降低电流采集误差,使用寿命长。(银含量> 80% )控制:一体化控制,体积精巧。可拆式结构,方便置入手套箱。数字型芯片,转速精准,直流供电,减少了电网对主机的杂波干扰,抗干扰能力强。具有信号输入接口,可通过输入外部信号(来自电化学工作站)控制转速; 防爆:最新防爆设计,保证人身与设备安全旋转杆:长度170mm 外径:15mm,适用于各种电解池,方便与其它仪器联用,还有不同型号旋转杆供不同研究使用盘电极:外螺纹设计,接触更好,信号传输稳定。盘材质玻碳,外层材质有特氟龙与PEEK两种材料,盘电极直径:5.0mm,电极外径:15mm。适应室温到高温。盘环电极:外螺纹设计,接触更好,信号传输稳定。有特氟龙与PEEK两种材料,适应不同应用。盘环间隙=320μm。盘环尺寸精度:0.01mm。盘直径:5.61mm,环内径:6.25mm,环外径:7.92mm。电极头收集效率37%电解池:用户可选用标准五口电解池或自行设计产品升级:可换盘旋转圆盘电极通过独特的U-CUP, 可以收集反应剩余产物,自行置入圆盘,可以有效降低 使用成本,并且可以选择盘电极材料,拓展研究范围。气体流量计:本装置带有两个流量计:惰性气体流量计用于调节惰性气体对电解池内吹扫;氧气流量计用于调节氧气通入电解液进行氧饱和。服务:一年质保、终身维护,提供免费培训及应用支持服务。 如需了解更多及获取报价,请点这里联系我们:【跳转链接】以下为使用用户提供的数据图谱,用数据说话: 1、DCDSR与某SR的起始电位基本一致,表示在电化学开始阶段,两者的响应基本一致2、半波电位,DCDSR更高,表示其测出的性能要优于某SR3、极限电流密度基本一样,表示在处理同一量级的电流时,在物质传输效率方面性能相近,二者响应基本一致DSR数字型旋转圆盘电极的典型应用 DSR旋转圆盘电极与电极、电化学工作站联用,满足多样化科研实验需求,适用于:氢燃料电池催化剂研究及评价锂空气电池研究电化学动力学研究氧还原反应(ORR)研究氧析出反应(OER) 研究氢析出反应(HER)研究二氧化碳还原反应(CO2RR)研究缓蚀剂评价及研究 金属材料腐蚀电位研究等 【前处理设备】理化公司深耕燃料电池研究近20年,覆盖从前处理到催化剂到膜电极的测试方案。同时也为客户提供电催化、CO2还原的全套解决方案。基于电化学实验的特点,特别需要好的前处理设备。应广大客户需求,理化公司为客户提供燃料电池测试的全套前处理设备,包括纳米浆料分散仪(特别适合非贵催化剂研究)、电极磨抛仪、催化剂旋涂仪等。1、DC ID-4000 纳米浆料分散仪2、DC REP-180 旋转电极磨抛仪3、DC SEC-1000 催化剂旋涂仪
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  • DSR-M旋转圆盘圆环电极装置品名:旋转圆盘电极装置 型号:DSR-M 产地:中国 【DSR-M旋转圆盘电极主要技术参数】(1)转速:50-10000rpm,电机功率0.02马力,采用银碳刷接触连接。系统默认(非调整)1mv@1RPM,误差<1%。(2)碳刷:卓越的镀银工艺,形成优异的抗干扰性能,接触电阻极小,可有效降低电流采集误差,使用寿命长。(3)控制:分体控制,可拆式结构,方便置入手套箱。具有信号输入/输出接口,可通过输入外部信号(来自电化学工作站)控制转速;可将转速信号输出至测试设备(示波器)或用来控制其它设备。(4)防爆:最新防爆设计,保证人身与设备安全。(5)旋转杆:长度170mm,外径:15mm,适用于各种电解池,方便与其它仪器联用,还有不同型号旋转杆供不同研究使用,内螺纹。 (6)转速控制:可通过控制器无极调节转速,也可通过配套电化学工作站,通过控制线直接控制转速。(7)盘电极:外螺纹设计,接触更好,信号传输稳定。盘材质:玻碳,外层材质:特氟龙,盘电极直径:5.0mm,电极外径:15mm,温度室温。(8)盘环电极:外螺纹设计,接触更好,信号传输稳定。盘材质:玻碳,环材质:铂,外层材质:特氟龙。盘环间隙=320μm。盘环尺寸精度:0.01mm。盘直径:5.61mm,环内径:6.25mm,环外径:7.92mm,电极头收集效率37%。(9)产品升级:可换盘旋转圆盘电极通过独特的U-CUP,可以收集反应剩余产物,自行置入圆盘,可以有效降低使用成本,并且可以选择盘电极材料,拓展研究范围。(10)服务:提供原厂认可的安装、培训服务,供货时提供原厂授权证明文件。(11)主体元件:旋转圆盘圆环电极装置、旋转杆。 DSR-M旋转圆盘电极的主要特点 DSR-M旋转圆盘电极,其转速为LED显示,通过LED下面的旋钮,可以调节转速,调节范围为50到10,000 RPM。DSR-M旋转圆盘电极面板上还带一个电压信号输出接口,外接电压表或数据采集系统,就可以显示电压信号的变化。如果需要,也可以通过面板上的接口,利用一个外接信号源,来调节转速。外接信号源可以是正弦波、方波,以及其它的波形。DSR-M旋转圆盘电极系统的外部加速特性,使得旋转圆盘电极装置的转速可以随外接波形同步改变。这个特点特别适用于水动力调节方面的应用。DSR-M旋转圆盘电极很容易拆装,保存空间也不大。主机可以方便地上下移动,和电解池连在一起,做电极的浸没或撤除实验。DSR-M旋转圆盘电极底座采用耐化学腐蚀的聚丙烯材料。可以方便地置入手套箱,做非水体系研究。DSR-M 用户测试数据 1、DSR-M与某SR的起始电位基本一致,表示在电化学开始阶段,两者的响应基本一致2、半波电位,DSR-M更高,表示其测出的性能要优于某SR3、极限电流密度基本一样,表示在处理同一量级的电流时,在物质传输效率方面性能相近,二者响应基本一致 【DSR-M旋转圆盘电极典型应用】DSR-M旋转圆盘电极与电极、电化学工作站联用,满足多样化科研实验需求,适用于:氢燃料电池催化剂研究及评价锂空气电池研究电化学动力学研究氧还原反应(ORR)研究氧析出反应(OER) 研究氢析出反应(HER)研究二氧化碳还原反应(CO2RR)研究 缓蚀剂评价及研究金属材料腐蚀电位研究等【前处理设备】理化公司深耕燃料电池研究近20年,覆盖从前处理到催化剂到膜电极的测试方案。同时也为客户提供电催化、CO2还原的全套解决方案。基于电化学实验的特点,特别需要好的前处理设备。应广大客户需求,理化公司为客户提供燃料电池测试的全套前处理设备,包括纳米浆料分散仪(特别适合非贵催化剂研究)、电极磨抛仪、催化剂旋涂仪等。1、DC ID-4000 纳米浆料分散仪 2、DC REP-180 旋转电极磨抛仪 3、DC SEC-1000 催化剂旋涂仪
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  • 催化燃烧氧化法便是在催化剂的作用下,使VOCs工业废气在较低的温度条件下完成氧化燃烧,进而分解为CO2和H2O。这类有机废气处理方式 的主要特点取决于,在实际的操作过程中,对预热的温度需求不高,VOCs工业废气在完成净化的环节中处在无焰燃烧的情况,进而可以有效地增强废气治理的安全,并且还可以对VOCs工业废气的浓度和热值开展合理的控制,进而减少废气治理的费用。但在国内以往工业废气治理环节中所选用的催化燃烧法拥有 十分明显的缺点,一个是在催化剂与工业废气中的重金属、卤素和硫化物等成分混和以后,很容易发生失效的状况 二是当治理的VOCs工业废气浓度较低或气流过量时,只靠可燃物燃烧放热很难保持催化剂床层需要的净化作用温度,所以在设备开启、运作中仍需消耗较多的能量或燃料。 为了提升催化燃烧工艺处理的经济性,人们不仅要继续对催化剂特性的改善研究外,还需要对了新工艺的研究与探索。近些年研究较多的是借助蓄热技术的流向改变催化燃烧技术,流向改变催化燃烧技术在技术上具备独有的优势,在环保工程、低品质能源利用方面拥有很多的应用,国外已经将该技术工业化,现今已有上百套设备在运作。我国近些年也注意到该技术的经济性特性与实际意义,完成了应用基础研究与工程实践。该技术的系统主要包含催化床、高热容惰性填料(蜂窝陶瓷)层及实现周期性流向改变的的阀门等构成,现今国内需要开发出1种低能耗,可用于低温、低浓度的VOCs有机废气处理技术与设备完成大面积推广,将流向改变催化燃烧技术应用于环保废气治理范畴很有实际意义。
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  • 产品介绍:光催化合成氨就是利用半导体材料在光激发下产生具有还原性能的电子而将氮气还原的过程,光催化合成氨是光解水制氢实验的延续,是光催化的更高层次研究,所有已知的光解水相关催化剂皆可使用在光催化合成氨实验中。光催化合成氨和二氧化碳还原都是可能改变工业生产和社会经济的一个重要实验课题,如果能有突破对人类社会进步将有很大的促进。MC镁瑞臣公司积累了多年光催化实验设备研发生产相关经验,利用联合实验室的方式与多所高校研究所的科研实验室建立了合作关系,验证了纳氏试剂法、淀粉蓝检测法、气相色谱分析法、离子色谱分析法和光声光普测试法等国内外流行的检测方法,结合自身优势将传统光催化系统中加入了光电催化和光热催化实验方案,研发生产了光解水固氮系统和光电催化二氧化碳还原系统,实现了系统在常压及微正压环境下全自动在线实验、检测和分析,仅需设置采样时间和采样次数,即可自动完成气体和液体的在线收集和检测。 本方案采用国际先进的标准PID工艺流程设计,装置主要元器件均采用国内外知名品牌:如气体减压阀、背压阀采用美国TESCOM、质量流量控制器采用美国BROOKS、液体进料泵采用美国ELDEX、压力表采用BLD,主要管阀件采用FITOK等;装置主体采用310S耐高温和耐腐蚀不锈钢材质,其它配合部件采用316SS或316L不锈钢材质。装置配置四路进料通道,其中三路气体进料和一路液体进料。气路经过减压阀减压后提供给质量流量计控制和计量。液路通过精密计量泵进行控制和计量。预热器和预热炉采用立式安装,预热器采用盘管与混合罐一体的结构,可以增大其换热面积与混合效果,预热炉采用单段控温的筒式炉加热。反应器和反应炉采用立式安装方式,反应器采用便于拆卸和密封的釜式反应器,反应炉采用独立控温的加热模式。控制仪表采用英国WEST品牌仪表与计算机联合控制。并设置多级关联的保护系统,确保装置系统的设备和操作人员的安全。装置框架设计采用国际化标准的铝合金型材搭建而成。目标为贵方建立高质量高水平的,适应于不同条件下的实验装置。能够实现不同工艺条件下催化剂活性的评价;能够满足同种催化剂不同工艺的工艺条件的研究。产品优势:
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  • 催化剂评价装置 400-860-5168转1712
    关键特征● 玻璃阀+自动执行器,实现气密性与效率兼顾的目标;● 高效气体循环,既有效促进反应与催化剂之间的传质作用,又有效避免因产物分子的重吸附作用引发的副反应和逆反应,准确呈现催化剂的本征活性;● 气体快速混合,气体混匀时间10 min,确保产物检测的准确性;● 集成控制程序,操作简单方便,准确性达科学级水准;● 强大的兼容性,可通过更换不同的反应器实现光催化、光热催化、电催化、PEC光电化学等反应的微量气体检测。应用领域 ▲特别适用 ●较为适用 ○可以使用▲ 光催化/光电催化分解水制氢/氧▲ 光催化/光电催化全分解水▲ 光催化/光电催化CO2还原▲ 光催化量子效率测量▲ 光热催化(负压常压体系)▲ 电催化HER、OER、CO2RR可搭配多种反应器拓展应用气体循环参数●气体混匀时间:H2、O2、CH4、CO混匀时间10 min;●标准曲线线性:H2含量为100 μL~10 mL范围时,R20.9995 ●重复性:同一浓度连续四次进样,RSD3% ●排气量 :6 mL/次,负压至常压均能提供优异的循环驱动力 ●无源磁驱柱塞泵:管路中无电线接入,无氢爆风险,不产生电解水析氢干扰;具有单向阀结构,可实现所有管路的单向循环 ●取样方式:定量环位于多通玻璃取样阀,非色谱取样 ●循环管路:最窄管路为内径为3 mm,非小口径色谱管路,气体阻力小外观结构参数●反应器:可适配光催化反应器、光电催化、光热催化反应器 可根据实际实验需求定制 ●整机尺寸/mm:490 (L)×520 (W)×740 (H)●金属防护箱体:对辐射可能的气体泄漏有一定防护作用●光防护罩:便携式光防护罩,可有效防止光污染系统管路参数●绝压真空度:≤1.5 kPa●使用压力范围:0 kPa~常压●阀门数量:7●管路体积:65 mL,系统富集能力强●气密性:≤1 μmol/24 h @O2,满足光催化产氧实验需求●管路材质:高硼硅玻璃,高化学惰性,无吸附●阀门工艺:高硼硅玻璃材质,阀塞与阀套采用对磨精磨工艺●真空脂:进口道康宁真空脂,耐化学品的侵蚀,低蒸汽压力,低挥发性,工作温度:-40℃~200℃●定量环:0.6 mL、2 mL可选,系统灵敏度可调●储气瓶:150 mL,适用系统扩容和反应气如二氧化碳的存储●管路控温:循环管路及进样管路均可进行控温,最高可控200℃ ;10段程序控温,控温精度±0.1℃;●冷凝管(球形/蛇形):冷凝充分,避免水蒸气进入气相色谱仪和真空泵●冷阱(选配):分离低沸点组分,延长真空泵使用寿命,提高系统真空度控制单元参数●软件模块:32位控制软件和4.5寸TFF彩色触摸屏 ;内置仪器方法用于控制玻璃阀动作、气相色谱仪及真空泵启停,操作简单;自动控制模式下,可实时显示阀门位置,具有安全防护预警功能;传感器自动提示更换真空脂;具有二级加密调试程序,用于设备调试、内部方法设定及资深用户灵活使用;实时显示系统内部反应压力、环境温度等参数;●自动取样阀:高硼硅玻璃材质,内置定量环 ;多通复合取样阀,减少系统循环体积 ;支持手动、自动、半自动操作模式;●真空泵:系统控制软件自动控制启停,间歇式工作,噪音小; 含单向电磁阀,可防止泵油倒吸;检测参数●检测范围:H2、O2、CH4、CO等多种微量气体;●检出限/μmol:H2:0.05;O2:0.1;CH4/CO:0.0005。
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  • 反应池应用于光电催化反应的原位 XRD 表征,池体顶部开有石英光窗,池体左右侧开有聚肤亚胺窗口,配有参比电极、对电极及工作电极,可以在不同该长光照,不同电学条件下实现原位 XRD测试,得到材料的结构变化;反应池可以实现反应池内溶液中通气操作,产品可选温控系统精确控制反应池测试温度。详情请登录“合肥原位科技有限公司”网站。
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  • 湿式催化氧化装置 400-860-5168转2160
    湿式催化氧化装置一种对高COD,高氨氮值有机废水的先进环保技术和设备,是在一定的温度、压力和催化剂的作用下,经空气氧化,使污水中的有机物及氨分别氧化分解成CO2、H2O及N2等无害物质,达到净化的目的。催化湿式氧化法具有净化效率高,流程简单,占地面积小等特点,有广泛的工业应用前景。催化湿式氧化(CWAO)适用于治理焦化、染料、制药、印染、石化、皮革等工业中含高化学需氧量(COD)或含生化法不能降解的化合物(如氨氮、多环芳烃、致癌物质BAP等)的各种工业有机废水。对以上高浓度有机废水的COD脱除率可达99%,对总氮和氨氮的脱除率可达96%以上,可以达到直接排放标准。 参数:废水:COD>10000mg/L,总氮<5000mg/L酸碱:优选中性环境,PH为5~9气源:空气或氧气规模:污水量200L/h起催化剂:重金属催化剂,成型催化剂寿命:1~3年液体空速:1~5/h效率:95%以上*成本:最低200元/吨*温度:150-280度压力:0.5~7 MPa装置:撬装装置,最小占地面积25平方米控制:PLC自动控制 核心组件包括:废水预处理模式、高浓度制氧装置、高效混合器、液体雾化及气液传质、高效传质传热反应器、高效换热器、在线检测仪器等。催化剂包括:中低温Ru系催化剂、助催化剂、高氨氮预处理催化剂、催化剂床层架等 我司根据市场中1-50吨/天的有机废水的需求,推出撬装式处理装置,采用20尺或40尺标准集装箱,所有的设备集中到箱体内,便于运输和维护。
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  • 关键特征● 经典的结构设计,众多的使用客户,超高的性价比;● 全玻璃材质,从根本上杜绝金属吸附对实验结果造成的误差;● 双七通取样结构,杜绝载气误抽;● 磁力循环气泵,系统中无电线接入,无氢爆风险,不产生电解水析氢干扰。 应用领域▲特别适用 ●较为适用 ○可以使用▲光催化/光电催化分解水制氢/氧▲光催化/光电催化全分解水 ▲光催化/光电催化CO2还原▲光催化量子效率测量 气体循环参数● 标准曲线线性:H2含量为100 μL~10 mL范围时,R20.999 ● 重复性:同一浓度连续四次进样,RSD3% ● 无源磁力高速循环系统:驱动转速不低于4000 r/min,循环动力强劲 ;管路中无电线接入,无氢爆风险,不产生电解水析氢干扰;● 取样方式:手动在线取样,带定量环多通取进样阀门为高硼硅玻璃材质,位于系统而非色谱;● 循环管路:最窄管路为内径为3 mm,非小口径色谱管路,气体阻力小;系统管路参数● 绝压真空度:≤0.1 MPa;● 使用压力范围:0 kPa~常压;● 气密性:相对压力变化≤1 kPa/24 h;● 管路材质:高硼硅玻璃,高化学惰性,无吸附;● 阀门工艺:高硼硅玻璃材质,阀塞与阀套采用对磨精磨工艺;● 阀门数量:13;● 真空脂:进口道康宁真空脂,耐化学品的侵蚀,低蒸汽压力,低挥发性,工作温度:-40℃~200℃;● 管路体积:150 mL;● 定量环:1.5 mL;● 储气瓶:250 mL,适用系统扩容和反应气如二氧化碳的存储;● 冷凝管:球形冷凝管,避免水蒸气进入气相色谱仪和真空泵;● 冷阱:分离低沸点组分,延长真空泵使用寿命,提高系统真空度;外观结构及其他外设● 反应器:可适配光催化反应器、光电催化反应器 ;可根据实际实验需求定制;● 整机尺寸/mm:650 (L)×370 (W)×730 (H);● 开放式设计:高度可根据实验需求进行调节;● 光电隔离:输入输出部分均有光电隔离,抗干扰能力强;● 真空泵:单级旋片式真空泵,抽速≥6L/s;
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  • 产品介绍:随着化石燃料的消耗和全球变暖问题的日益凸显,利用太阳能合成绿色燃料成为科学家重点关注的研究课题。目前主流通过两种方式将太阳能转化为固定燃料:(1)直接利用光催化剂,在光照下分解水产生氢气。(2)将太阳能转化为热能或者电能,再耦合其它技术制造绿色燃料。通过太阳能电池板将太阳能转化为电能,再将电能用于电解水产氢被认为是目前太阳能利用效率较高的途径。中国科学院院士、中国科学院大连化学物理研究所研究员李灿团队在《Angew》杂志发表题为《A Hydrogen Farm Strategy for Scalable Solar Hydrogen Production with Particulate Photocatalysts》成果时提出“氢农场”项目(Hydrogen Farm Project (HFP)),将太阳能最终转化为甲醇燃料,实现了STC(Solar-to-Chemical)1.9%和STH(Solar-to-Hydrogen)1.8%。为了推动“氢农场”项目的建设,更好地探索光伏发电与电催化耦合制备绿色燃料技术的研究与发展,泊菲莱科技推出了PLR-PVERS系列太阳能光伏光电(电)催化反应系统。PLR-PVERS系列太阳能光伏光电(电)催化反应系统由光伏设备、定制化催化反应器、循环系统、监测控制系统、支撑框架、收集及排放系统、配附设备等构成。催化反应器分为纯电催化反应器和带光窗的光电催化反应器,旨在构建光伏+光电(电)催化产氢的反应装置,实现在酸碱溶液条件下光电(电)催化分解水产氢产氧,其催化产氢效率达到10 L/h级,可满足户外使用的需求。优势详解:实时跟踪系统,最大化利用太阳光PLR-PVERS系列太阳能光伏光电(电)催化反应系统配套光伏板配备辐照检测器,实时测定光伏板所在环境的光伏照强度,根据辐照强度调整光伏板倾斜角度,使得光伏板的光能利用率最大化。板式反应器结构,提高电催化反应效率PLR-PVERS系列太阳能光伏光电(电)催化反应系统配置反应器为板式反应结构,与同体积釜式电解槽相比大大提高电极催化材料的面积,使得催化剂能更有效地与反应物接触;薄层结构减小溶液层厚度,减少因扩散速率低导致的反应物分布不均,降低副反应的发生,提高产物选择性;流动体系可提高催化过程中电子和质子的传递速率,提高反应速率。灵活的反应器设计,满足不同规模和条件下的反应PLR-PVERS系列太阳能光伏光电(电)催化反应系统的板式结构可根据需要进行快速的扩展和优化,反应器尺寸可选5×5、10×10、15×15、20×20、25×25 cm2,也可接受定制,配套相应的光伏供电系统、监测控制系统和循环系统,满足不同规模和条件下的产量和效率要求。还可定制带光窗的光电催化反应器,受光面积达到625 cm2 (25 cm×25 cm),反应过程中催化剂受光面积更大,可实时调整反应器的角度,提高催化剂的光照效率。多功能实施监测系统,保证规模化产氢的安全可控PLR-PVERS系列太阳能光伏光电(电)催化反应系统可实时在线监测光照强度、电压、电流、氢气产量、pH值、温度等参数,以调节反应条件和优化反应效果。分级循环动力系统,保证反应效率及产物的及时分离PLR-PVERS系列太阳能光伏光电(电)催化反应系统采用微型水泵推动液体流动,使反应溶液与电极充分接触。同时,产物端配置气泵,及时将反应过程中产生的气体产物从液体中分离收集,有效提高循环效率与反应效率。应用领域:▲特别适用●较为适用○可以使用▲光电水解制氢制氧示范●进行电解水小试,验证实验方法和工艺条件案例参数介绍 电催化反应系统光电催化反应系统电极尺寸250 mm× 250 mm镍网250 mm× 250 mm× 0.5 mm泡沫镍250 mm× 250 mm× 0.4 mm钛纤维毡镀钌铱电极80 mm× 80 mm× 2.3 mm光电极9块;250 mm× 250 mm× 0.4 mm钛纤维毡电极电源输出电压0 ~ 12 V电流0 ~ 80 A0 ~ 20 A电流密度50 mA/cm220 mA/cm2质子交换膜280 mm× 280 mm× 0.5 mm复合隔膜反应器尺寸380 mm × 350 mm × 50 mm系统尺寸长×宽×高900 mm× 700 mm× 970 mm(排气管可拆,不包含排气管)占地面积约1 m2总重量约50 kg约38 kg角度调节范围0~90°,10°可调0~60°,反应器与光伏板同角度调节液体流量0.1~1 L/mim温度使用范围10~60℃,(可定制高温款)
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  • CO2催化还原解决方案 400-860-5168转1988
    用太阳能,将水和二氧化碳合成燃料。如果能利用太阳能,将二氧化碳和水一步转化成含五个碳原子以上的液态碳氢化合物,就能产生足以替代汽油的太阳能燃料,实现低碳燃料循环。德克萨斯大学阿灵顿分校的科学家真的实现了这种反应。他们将二氧化碳和水通入反应容器,使用含钴和二氧化钛的催化剂,在紫外光照射、高压和180~200℃高温条件下,将他们转化成了液态燃料,每个分子含有13个碳原子,包括烷烃、芳香化合物以及含氧衍生物等,其中5个碳原子及以上的产物占了产物总质量的13%。科学家还发现,提高压力可以促使反应生成更长碳链的化合物。虽然转化效率还没有达到商业化要求,但该反应使用的原料廉价易得,过程简单直接,需要的光波波长也与太阳光谱相匹配,为我们打开了利用太阳能合成液态燃料的新方向。CO2还原方法:CO2的电化学还原,光电化学还原CO2,光催化还原CO2。光电化学还原CO2,半导体在光照作用下,利用阴极材料在电化学作用下都能产生催化活性的特性,达到光电结合催化还原CO2的目的。(1)利用气体扩散电极增加CO2压强促进反应;(2)利用有机络合物将CO2固定成C3以上的更复杂产物;(3)采用有机溶剂溶解CO2并利用低温技术;(4)采用不同电极并控制反应温度以选择生成物。1、常压CO2还原在线系统常压CO2还原系统,主要配合CEL-SPH2N光催化活性评价系统使用。实现两种进样方式,恒压进样系统,可以使反应体系在恒定过量的CO2体系统中,反应,实现光催化或光电催化反应。也可以采用定量的加入CO2气体,定量的反应,可以采用针管取CO2气体,也可以采用低压气罐将气体定量放入反应系统。 2、高压CO2还原系统(1)简易高压CO2还原系统,采用气相光催化在线测试系统,主要应用于连续相光催化,气固相光催化,气液反应光催化。配合CEL-HPR+系列高压光催化反应釜,实现气固液的在线反应及分析。(2)高压CO2光催化还原体系 实现CO2、H2、CO等多路气体的配气混合,并按需求实现任意气体配比。可以进行相应的光催化实验。多路配气系统,多级混合反应,耐压的全不锈钢管路系统,按实际需求定制的各种混合釜,反应釜。CEL-GPPC气相光催化系统 (3)高压光电催化还原体系 侧面开石英窗或蓝宝石窗口可实现光照,HPRS-PEC250高压光电反应釜。侧面开石英窗或蓝宝石窗口可实现光照,HPRS-PEC250高压光电反应釜。
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  • 烷烃氧化催化剂评价装置配置三个气路和两个液路,气路和液路分别经过质量流量计和精密计量泵控制和计量后进入预热混合器,预热混合后进入反应系统。烷烃氧化催化剂评价装置配置三个气路和两个液路,气路和液路分别经过质量流量计和精密计量泵控制和计量后进入预热混合器,预热混合后进入反应系统。反应系统由反应器和恒温段较稳定的开式炉组成,预热混合系统由预热混合器和预热炉组成。反应器催化剂装填量2.5~5ml,反应压力:2.5~10MPa.反应温度:550℃-800℃ 在配置上质量流量计、减压阀、精密计量泵、六通阀、阀门连接件:在反应器结构上,反应器内管衬有耐强腐蚀的钛层,可有效防止强腐蚀性介质对反应器的腐蚀;装置配有可控高温管线伴热带可以实现色谱的全组分在线进样分析。在控制上采用二次仪表进计算机的控制模式。程序控温仪,控制更为快速、精准和灵活。仪表在存储器中可保存4条不同的升温程序,每条程序预留16个控温段,每一个程序控温段均可设置成自动升温和自动降温,每段保持时间为99小时59分钟。并且程序升温过程的参数设置,直观清晰的编写16段控温程序,并一键触发升温程序的运行与停止。
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  • 二氧化碳催化材料评价装置主要用于烟气处理工艺的研究,满足对14路气相和2路液相在线配气,组分气体的精准控制,并可在加压和常压2种条件下评价催化剂的催化性能。该装置设计有一个石英玻璃材质反应器和1个310S金属材质反应管互换使用,反应器配备三段电加热系统。装置主要有进料单元、反应单元和尾气处理单元。满足多组分配气和催化剂评价功能。
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  • 环保废气除臭UV光解催化氧化设备厂家是采用高强UV光束对废气进行微波辐射,裂解废气分子团分子键,再通过臭氧协同氧化反应,彻底达到净化除臭目的,UV光氧催化氧化设备对中浓度臭气因子治理尤其有效。 我公司采用能量极强的C段短波紫外线,紫外线剂量超过65mw/cm2 ,其中185nm、176nm、173nm、154nm波长的紫外线在光谱中达到14%,电子能量达到13eV。UV光氧催化设备根据材质分为碳钢和不锈钢两种。 处理风量:5000-10000CMH适用成分:挥发性有机物(VOCs)、硫化氢、氨氮类、硫醇类、硫醚类、苯类、酮类、硝基类、烃类、醛类等应用领域:印刷、油漆喷涂、造纸、医药、餐厨食品、橡胶、塑料、汽车生产、污水处理、垃圾处理、饲料及饲养、烟草等多个领域的恶臭及异味处理环保废气除臭UV光解催化氧化设备厂家工作原理①恶臭废气进入UV光解催化氧化设备时,均风过滤板在均匀分配气流的同时,对废气进行粗效过滤;②接着气流经过高能UV灯管及TiO?光触媒催化区域,在催化剂TiO?的作用下高能UV光束裂解废气分子团,分解空气中的水分子H?O和氧分子O?,产生游离氧(活性氧)和羟基自由基-OH,因游离氧和所携正负电子不平衡与氧分子结合产生臭氧,(UV光束+O2→O-+O*(活性氧)、O+O2→O?(臭氧),O3极强的氧化作用,对工业废气进行氧化分解;③高能UV光束会裂解废气分子团以及微生物细胞分子键,破坏核酸(DNA)等生物大分子, 使其变性失活,再通过臭氧进行协同氧化反应,将有毒有害恶臭气体破坏且降解成为低分子化合物或者完全氧化,生成H?O和CO?等,从而达到杀菌、除臭、消除污染、净化空气的目的。
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  • 二氧化碳综合利用热催化+光热催化反应装置(订制高低压系统)为一套用于完成催化剂活性评价及筛选的固定床反应装置,适用于气体、液体或气液同时进料;气固、液固、气液固反应,能够实现温度、气相流量、液相流量的自动控制,反应温度能够实现程序控制升温(线性升温),通过程序升温设定实验温度的升温时间和保温时间,配合GC等分析仪器对不同压力、温度下的实验产物进行阶段性在线检测分析。该装置配有减压系统,可与反应气钢瓶直接连接,管路配有比例卸荷阀、高精度压力表及压力传感器,所有温度控制点、压力监测点均配有超温、超压报警,自动联锁保护。能够实现数据处理自动化,自动化生成报表。该装置配有进料系统,通入不同的气体时,可在流量系数表选择对应的流量系数,实现气体种类的多样性和准确性。该装置配有恒温标气模块,模块内甲苯等液体,通入反应气或惰性气体进入模块,将ppm级的蒸汽带入反应器中,通过水浴循环控制模块温度进而控制蒸汽的浓度。从而大大降低实验成本,解决标气贵的难题。该装置配有恒压系统,配合低压、高压双压力系统使用,根据实验压力选择对应的压力系统,为催化剂提供稳定精确的、稳定的实验环境。系统控制全部采用软件自动化控制,实时监控反应过程,并提供全套实验方案。屏幕采用工控触屏电脑,可以根据需求随时更改使用方案。中教金源亦可以提供气相色谱仪、液相色谱仪、离子色谱仪、TPR、TPD、SPV、TPV、拉曼等全方位检测手段。此装置集进料系统、恒压系统、稳流系统、预热系统、反应系统、产物收集系统、控制系统于一体,桌面放置,体积小,操作方便。框架采用高强度铝合金型材,稳定牢固、简约大方。定制系统技术参数项目参数项目参数框架尺寸1130mm×550mm×1340mm材料316L不锈钢纯热反应器温度0~800℃光热反应器温度0~800℃高压反应压力<10Mpa低压反应压力<0.6Mpa汽化温度0~300℃管路伴热温度0~200℃液体流量0.1-5ml/min催化剂装填量<5ml(注:其他规模或要求请与我公司联系)
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  • 本仪器是一款基于催化氧化+FID技术的总烃、甲烷和非甲烷总烃监测仪,可测量环境空气及固定污染源废气中的总烃和甲烷,可自动连续取样,连续监测,响应速度快。取样系统与分析系统全程保持在受控的高温状态,有效防止样品冷凝或损失。催化氧化装置能将除甲烷以外的其它有机化合物转化为二氧化碳和水,实现总烃/甲烷/非甲烷总烃的测定。 执行标准 n GB/T 16157-1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法n HJ 1012-2018 环境空气和废气总烃、甲烷和非甲烷总烃便携式监测仪技术要求和检测方法n DB 11/T 1367-2016 固定污染源废气甲烷/总烃/非甲烷总烃的测定便携式氢火焰离子化检测器法 (北京地标)n DB37/T 3922-2020 固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 便携式催化氧化-氢火焰离子化检测器法 (山东地标)n DB35/T 1913-2020 固定污染源废气 非甲烷总烃的测定 便携式催化氧化-氢火焰离子化检测器法(福建地标)n DB12 524-2020 工业企业挥发性有机物排放控制标准(天津地标)n DB51 2377-2017 四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准(四川地标) 主要特点 n 高灵敏、宽量程氢火焰离子化检测器,线性范围可达107n 全气路采用高精度EPC控制,双定量环结合平衡气路设计,测量精度高n 催化氧化效率高,催化剂抗中毒,使用寿命长仪器n 内置多条校准曲线,可针对不同工况选择所需校准方式n 双屏显示,搭载三防显控器,操作灵活,智能化程度高,并预留物联网功能;主机采用彩色触摸屏,实时掌握各种状态信息n 具备拍照取证、定位、环境参数(温湿度、大气压)测量功能n 全气路伴热(最高180℃),防止样品冷凝,保证测量准确可靠n 电子压力测量,实时掌控载气瓶、储氢器内气体压力n 选用进口无刷隔膜泵,稳定可靠,耗电量低,且低噪声n 具备自动点火、熄火检测功能n 采用色谱专用不锈钢接头、管线,避免样品吸附与腐蚀n 配置蓝牙打印机,可对测量数据进行打印,并可输出测量谱图n 具备故障自检功能,可对仪器功能进行检测并提示故障,方便用户的维护、使用
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  • 1、小镁催化实验仪极简一体化设计,集成循环系统、自动进样系统和光源;2、任意设置采样时间和采样次数,系统完全电脑控制,无需繁琐的阀门操作;适合光催化,光电催化,光热催化,电催化,热催化等各种实验形式的催化剂评价在线分析;支持光解水制氢、制氧、全解水、二氧化碳还原、光催化固氮等相关实验;3、镁铝合金支架及外壳,太空银色表面喷砂处理;4、反应系统采用全封闭设计,亚克力防强光舱门,杜绝99.9%的外界自然光干扰和95%以上的实验强光外泄;5、高效循环,无需等待,采用专利产品的磁动能涡轮增压气体循环装置 H2、O2循环均匀时间为3分钟 ,实验重复性达99.999% CO2混合气体循环均匀时间为5分钟,实验重复性达99.99%6、相对真空度在25℃,动态测试120小时,真空表显示数据为-100Kpa(-0.1MPa); 绝对真空度在20℃,海拔高度0M附近,真空度为-101.325KPa,压力<1000Pa;7、采用优质pyrex玻璃材质高真空系统循环管路,玻璃管路全部内置,由金属外壳保护阀门和玻璃管路;8、在线反应器采用高精度法兰式密封、进口材质氟橡胶密封圈和GGS2紫外高透石英材质透光窗口;9、标配在线反应器,适用30-80ml溶液实验,可选配小溶液量5ml至大溶液量250ml各种规格反应器;10、采用高精度对磨型真空阀门组,高度精简至3个玻璃阀门,配合MerryChange自检维护系统,杜绝人为损坏,真正免维护的玻璃系统;11、实验光源采用内置集成,光源由实验仪后端植入,方便反应器操作;12、经过第三方安全稳定性测试认证,质量符合国家质量认证标准;13、在线测试光催化量子产率和量子效率,可连接智能手机共享数据;14、实验精度,不同条件下,H2最低检测限1μL,O2最低检测限5μL,CO最低检测限0.05μL,CH4最低检测限0.08μL;15、采用循环水冷,实验温度可精确控制在需要的温度,冷凝回流温度可精确控制在-10℃至10℃,配合防冻冷却液可避免挥发性物质进入循环系统和MC镁瑞臣自动进样系统;16、可配置氢气、氧气、氮气、氩气、CO、CO2、CH4气源,满足各种实验需求;17、规格:480mm*390mm*700mm,业内最小尺寸,集成度高;18、体积小,精度高,检测精度和数据可靠性高于其他同类产品(2万小时实测)19、出厂前安装测试,无需现场焊接安装,连接色谱即可培训启用。
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  • 监测因子甲烷、非甲烷总烃及总烃产品概述本仪器采用催化氧化+FID检测技术并结合氢氧发生器的优势,可测量环境空气、固定污染源废气中总烃、甲烷和非甲烷总烃,设备已通过国家防爆认证,可在石化、加油站、储油库等防爆区域内使用。整机重量≤4.0Kg,是一款结合安全、防爆、经济、稳定一体的便携式非甲烷总烃设备。工作原理催化氧化+FID:催化管内甲烷不被催化,非甲烷总烃被催化转化为二氧化碳和水,只有甲烷到达FID检测器进行检测。总烃和甲烷在同一个循环时被FID先后检测,最终通过总烃和甲烷含量的差值,计算得到非甲烷总烃的含量。 电解水制氢氧:将满足要求的纯净水送入电解槽,通电后电解槽阴极产氢气,阳极产氧气,两者经过水气分离,干燥器除湿后,经稳压阀、调节阀调整到额定压力并输出至指定管路。相关标准固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 便携式催化氧化-氢火焰离子化检测器法(HJ 1331—2023)环境空⽓ 和废⽓ 总烃、甲烷和⾮ 甲烷总烃便携式监测仪技术要求及检测⽅ 法(HJ 1012-2018)环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 直接进样-气相色谱法 (HJ 604-2017)固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 气相色谱法(HJ 38-2017)核心优势国家防爆认证整机防爆,满足石化、加油站、储油库等防爆领域使用需求创新突破-内置氢氧发生器解决用户存放气瓶的安全隐患一次加水设备可连续产气≥20h,从此告别气瓶配件无需繁杂管路连接,开机即用多模式选择不仅可以测试非甲烷总烃,还可选择单独总烃模式以及单独甲烷模式,一机多用。高度集成化催化氧化模块,检测模块,电池模块,气体发生装置以及电子自动压力控制模块全部集成在一台分析仪主机系统上,无额外配件,且整机重量≤4Kg,现场操作便携高效检测精准样品采集全程伴热,避免样品冷凝采用全自动电子流量控制系统,精度可达0.001psi 设备运行状态实时监控,故障报警立刻提醒催化效率≥98%维护成本低内置氢氧发生器,无需额外采购气体(燃烧气,载气)耗材部件均支持单独更换应用领域非甲烷总烃自动监测系统的现场比对验收厂界的环境稽查与执法大气环境中甲烷非甲烷总烃的监测VOCs污染治理设施的效能评估涉VOCs企业的废气排放自查石油化工行业、行业、印刷行业、喷漆行业、制药行业等使用场景
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  • 本仪器是一款基于催化氧化+FID技术的总烃、甲烷和非甲烷总烃监测仪,可测量环境空气及固定污染源废气中的总烃和甲烷,可自动连续取样,连续监测,响应速度快。取样系统与分析系统全程保持在受控的高温状态,有效防止样品冷凝或损失。催化氧化装置能将除甲烷以外的其它有机化合物转化为二氧化碳和水,实现总烃/甲烷/非甲烷总烃的测定。 执行标准 n GB/T 16157-1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法n HJ 1012-2018 环境空气和废气总烃、甲烷和非甲烷总烃便携式监测仪技术要求和检测方法n DB 11/T 1367-2016 固定污染源废气甲烷/总烃/非甲烷总烃的测定便携式氢火焰离子化检测器法 (北京地标)n DB37/T 3922-2020 固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 便携式催化氧化-氢火焰离子化检测器法 (山东地标)n DB35/T 1913-2020 固定污染源废气 非甲烷总烃的测定 便携式催化氧化-氢火焰离子化检测器法(福建地标)n DB12 524-2020 工业企业挥发性有机物排放控制标准(天津地标)n DB51 2377-2017 四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准(四川地标) 主要特点 n 高灵敏、宽量程氢火焰离子化检测器,线性范围可达107n 全气路采用高精度EPC控制,双定量环结合平衡气路设计,测量精度高n 催化氧化效率高,催化剂抗中毒,使用寿命长仪器n 内置多条校准曲线,可针对不同工况选择所需校准方式n 双屏显示,搭载三防显控器,操作灵活,智能化程度高,并预留物联网功能;主机采用彩色触摸屏,实时掌握各种状态信息n 具备拍照取证、定位、环境参数(温湿度、大气压)测量功能n 全气路伴热(最高180℃),防止样品冷凝,保证测量准确可靠n 电子压力测量,实时掌控载气瓶、储氢器内气体压力n 选用进口无刷隔膜泵,稳定可靠,耗电量低,且低噪声n 具备自动点火、熄火检测功能n 采用色谱专用不锈钢接头、管线,避免样品吸附与腐蚀n 配置蓝牙打印机,可对测量数据进行打印,并可输出测量谱图n 具备故障自检功能,可对仪器功能进行检测并提示故障,方便用户的维护、使用
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  • 催化反应釜 400-831-5355
    岩征仪器催化反应釜有光催化、光电催化、超声催化等多个产品。如超声催化反应釜广泛应用于各种超声波微型反应、超声波高压合成、超声波破碎、超声波分离、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性,腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、数显微型剂评价和发展等应用,石油化工、化学、制药、高分子合成,冶金等领域。超声化学反应釜加工精良,性能优越。并带有双显双控的温度控制器为实验安全保驾护航;控制和反应釜体绝dui分离,确保控制部分不受反应釜体部分高温影响,双釜盖设计既可以满足普通反应釜的高温高压加氢等常规反应需求也可以满足特定的超声波反应条件需求,真正达到了一釜多用的效果,实现了反应釜设计上的跨越性变革。超声催化反应釜优势:设计参数:开合方式: KF 快拧密封方式: O 型圈自紧密封换热方式: 电加热加热功率 :100ML=800W,250ML&500ML=1000W (注 1)设计温度 :300℃使用温度: 80~250℃(超声放热 60~70℃)控温精度: ±1℃ (无强放热吸热情况下)设计压力 :150BAR爆破压力: 125BAR使用压力: ≤100BAR (注 2)标准材质 :316L (注 3)搅拌速度 :150~1500r/min操作系统: YZ-MRCTR探头材质: TA2超声功率: 450W超声频率 :20/25 KHz搅拌形式 :磁子搅拌注 1 不同容积加热功率不同注 2 使用负压时应特殊说明,另装负压表和更换负压传感器注 3 有哈氏合金,蒙乃尔合金,锆材,因科镍,钛材等特殊材质可订制产品特点:*体积小巧,操作方便;* 反应釜和加热炉快速分离;* 反应釜放置架;* 具备探底管取样功能;* 支持催化剂过滤;(选配)* LCD 真彩色全触摸操作界面;* 铸铜加热器,均热性高,传热快;* 支持压力数显功能,多种压力单位自由切换;* 支持保温计时和启动计时,双计时模式;* 具备安全联锁功能,超温超压报警;尺寸图:配置清单序号品 名数量单位1反应釜1台2控制器1套3超声控制器1台4气相阀1只5液相阀1只6超声探头1套7温度传感器1根8压力传感器1只9安全爆破装置1套10压力表1只11探底管1根12内胆1只13进气管1根14液相出料管1根15反应釜放置架1台16电源线1根17K 偶补偿导线1根18保险丝1只19工具1套工厂风貌
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