电池正负极原材料

正业科技生产的爱思达锂电池正负极片错位X光自动检查机XG5200是一款在线全自动检测设备，主要用于大软包电池及动力卷绕电池的检测，XG5200主要用于检测软包电池的正负极片是否错位及高度差的自动分析测量，正业科技XG5200检测仪器是一款全自动的在线检测。全过程都有机器完成。这款仪器的生产受到了各老客户的一致好评。XG5200用途：爱思达X光锂电池正负极片X光检查机主要用应于电池行业，采用X光透射原理，穿透电池内部，对卷绕型动力电池阴阳极高度差进行自动测量，按设定的标注自动判定OK和NG电池，同时进行自动分拣及双型号智能配对，并对配对良品通过皮带传输流往下一道生产工序。XG5200产品特色：1、全自动检测自动上料，自动检测判断，自动分拣良品与不良品2、数据库建模客户可据检测标准自由设定，建模型号多达60种；设备通过读取条形码或二维码，进行自动切换。3、实时监测对所有动作、信号、硬件状态实时监测，并呈现在软件操作界面上。4、OK品电池智能配对软件自动判定AB型号电池，并智能将AB型号配对流往下一道生产工序。5、国像和数据实时在线显示同一电池的多部位检测图片和数据，在同一软件界面中显示，方便观察识别。6、安全环保整个设备安全互锁，三重防护功能，机身表面任何部门均满足欧美国家安全辐射标准。XG5200技术参数：光管光管电压110-130KV光管电流300-500uA聚焦尺寸5um冷却方式强制冷风成像系统视场4”/6”解析度75/110 lp/cmX-CCD分辨率1024*1024pixels检测精度重复测试精度40um效率检测效率≥12ppm（检测四角）误判率≤2%漏判率0.0%产品优率≥99.5%安全标准国际辐射安全标准≤1usv/hr

电池主要负极材料有锡基材料、锂基材料、钛酸锂、碳纳米材料、石墨烯材料等。锂电池负极材料的能量密度是影响锂电池能量密度的主要因素之一，锂电池的正极材料、负极材料、电解质、隔膜被称为锂电池的四个核心材料。锂离子电池内部是一个较为复杂的化学体系，这些化学系统的反应过程及结果都与水分密切相关。而水分的失控或粗化控制，导致电池中水分的超标存在，不但能导致电解质锂盐的分解，而且对正负极材料的成膜和稳定性产生恶劣影响，导致锂离子电池的电化学特性，诸如容量、内阻、产品特性都会产生较为明显的恶化。在锂电池的生产过程中，对原材料的水分进行合理的控制是十分必要的，深圳冠亚SFY-20D电池负极材料水分测定仪检测结果可以传统烘箱法达到一致，但却只需要几分钟检测时间，检测过程是全自动的，检测结束直接读取水分值，高效、快速、便捷！ 深圳冠亚SFY-20D电池负极材料水分测定仪技术参数:1、称重范围：0-90g可调试测试空间为3cm、5cm、10cm2、水分测定范围：0.01-**3、 净重：3.7KgJK称重系统传感器4、样品质量：0.5-90g5、加热温度范围：起始-205℃加热方式：应变式混合气体加热器微调自动补偿温度15℃6、水分可读性：0.01%7、显示7种参数：水分示值，样品初值，样品终值，测定时间，温度初值，终值，恒重值红色数码管独立显示模式8、双重通讯接口：RS 232（打印机）RS 232（计算机）9、外型尺寸：380×205×325(mm)10、电源：220V±10%/110V±10%(可选)11、频率：50Hz±1Hz/60Hz±1Hz(可选)电池的水分来源a、正负极材料 正负极活性物质大都是微米或纳米级颗粒，极易吸收空气中水分潮解。正极材料PH值大都偏大，特别是含Ni量高的三元或二元材料，其比表面积亦偏大，材料表面上极易吸收水分并反应。b、电解液 电解液的溶剂结构中均存在电负性较大的羰基以及亚稳定的双键，容易与极性H2O分子作用形成络合体或反应生成相应的醇，而且温度越高，反应越快。而且电解液的溶质锂盐也容易吸水并与水反应。c、隔膜 隔膜纸也是一种多孔性的塑料薄膜，其吸水性也是很大的。由于水分一般不会与隔膜发生化学反应，通过烘烤也可以基本消除，因此，隔膜一般很少进行严格水分控制。深圳冠亚SFY-20D电池负极材料水分测定仪仪器原理《冠亚牌》卤素快速水分测定仪是由深圳市冠亚公司研发并生产，SFY商标：8931081。该仪器具有温度设定、微调温度补偿及自动控制等功能, 采用目前国际通用的热解原理研制而成的新一代卤素快速水分测定仪器。引进进口自动称重显示系统，人性化系统操作, 无需特殊培训，自动校准功能、自动测试模式，取样、干燥、测定一机化操作。应变式混合气体加热器，短时间内达到加热功率，在高温下样品快速被干燥，测定精度高、时间短、无耗材、操作简便，不受环境、时漂、温漂因素影响，无需辅助设备等优点。客户可根据所测样品（样品如燕窝、纤维、烟草等）状态不同而调整测试空间，片状、颗粒、粉末一机操作，且检测效率、测试准确度远远高于**标准方法。计算机、打印机连接功能可即时打印或者记录、储存终点自动判定模式锁定的终水分值。

正负极材料压实密度计FTYS-50KN4粉末压实密度仪FTYS-系列测试标准：GBT 24533-2009 锂离子电池石墨类负极材料-粉末压实密度的测试方法设备用途：本仪器适用于各种粉末颗粒在单点、或多点压力/压强下被压缩后的压实密度测试。一、 工作原理:在外力的压缩过程中，随着粉末的移动和变形，较大的孔隙被填充，颗粒间接触面积增大，使原子间产生吸引力且颗粒间的机械契合作用增强，从而形成具有一定密度和强度的压坯。压实密度的计算公式：压实密度=面密度/材料的厚度在锂离子电池设计过程中，压实密度=面密度/(极片碾压后的厚度—集流体厚度) ，单位：g/cm3压实密度分为：负极压实密度Anode density（或称为阳极压实密度）和正极压实密度Cathode density（或称为阴极压实密度）。锂离子动力电池在制作过程中，压实密度对电池性能有较大的影响，压实密度与片比容量、效率、内阻、以及电池循环性能有密切的关系。压实密度越大，电池的容量就能做的越高，所以压实密度也被看做材料能量密度的参考指标二、产品概述：本仪器通过10寸触摸屏操作，西门子PLC控制，智能加载并保持恒压，压力和速度可调，真正实现了测试的智能化和自动化，无需人工干预，试验过程自动完成，试验完毕后自动回归到初始位，可对试验数据进行打印。本仪器测量精度高，重复性误差小，试验过程自动化完成，设置页面合理，操作简单，操作人员无需通过专业技能培训即可操作，真正实现了一键式自动化测试。本仪器具有测量精度高、稳定性好、结构紧凑、使用方便等特点，完全符合国际标准的要求。设备组成：本仪器结构组成以下部分组成：1、 力值加载系统：由伺服电机为动力源进行加载，精确控制压力，无噪音，连续加载2、 系统控制采集：10寸触摸屏操作，西门子PLC控制和采集，3、 测试工装电极：模腔13.0mm测试工装优势特点：1、10寸触摸屏显示，支持远程，操作简单、方便2、试验过程自动化，试验完成后自动回归到初始位3、多种测试模式，支持恒压力/恒压强/梯度压力/梯度压强/压缩比测试模式4、测试过程实时显示压力、压强、压缩厚度、压缩率5、自带微型打印机，支持数据打印6、梯度多点测试结果，能够自动统计各梯度之间的电阻差值，并自动计算百分比7、可以对多点测试的结果进行在线查看及数据导出8、实时同步显示压力/厚度曲线

冠测仪器正负极材料压实密度计FTYS-50KN测试标准：GBT 24533-2009 锂离子电池石墨类负极材料-粉末压实密度的测试方法设备用途：本仪器适用于各种粉末颗粒在单点、或多点压力/压强下被压缩后的压实密度测试。一、 工作原理:在外力的压缩过程中，随着粉末的移动和变形，较大的孔隙被填充，颗粒间接触面积增大，使原子间产生吸引力且颗粒间的机械契合作用增强，从而形成具有一定密度和强度的压坯。压实密度的计算公式：压实密度=面密度/材料的厚度在锂离子电池设计过程中，压实密度=面密度/(极片碾压后的厚度—集流体厚度) ，单位：g/cm3压实密度分为：负极压实密度Anode density（或称为阳极压实密度）和正极压实密度Cathode density（或称为阴极压实密度）。锂离子动力电池在制作过程中，压实密度对电池性能有较大的影响，压实密度与片比容量、效率、内阻、以及电池循环性能有密切的关系。压实密度越大，电池的容量就能做的越高，所以压实密度也被看做材料能量密度的参考指标二、产品概述：本仪器通过10寸触摸屏操作，西门子PLC控制，智能加载并保持恒压，压力和速度可调，真正实现了测试的智能化和自动化，无需人工干预，试验过程自动完成，试验完毕后自动回归到初始位，可对试验数据进行打印。本仪器测量精度高，重复性误差小，试验过程自动化完成，设置页面合理，操作简单，操作人员无需通过专业技能培训即可操作，真正实现了一键式自动化测试。本仪器具有测量精度高、稳定性好、结构紧凑、使用方便等特点，完全符合国际和国家标准的要求。设备组成：本仪器结构组成以下部分组成：1、力值加载系统：由伺服电机为动力源进行加载，精确控制压力，无噪音，连续加载2、系统控制采集：10寸触摸屏操作，西门子PLC控制和采集，3、测试工装电极：模腔13.0mm测试工装优势特点：1、10寸触摸屏显示，支持远程升级，操作简单、方便2、试验过程自动化，试验完成后自动回归到初始位3、多种测试模式，支持恒压力/恒压强/梯度压力/梯度压强/压缩比测试模式4、测试过程实时显示压力、压强、压缩厚度、压缩率5、自带微型打印机，支持数据打印6、梯度多点测试结果，能够自动统计各梯度之间的电阻差值，并自动计算百分比7、可以对多点测试的结果进行在线查看及数据导出8、实时同步显示压力/厚度曲线

锂离子电池的性能与正极材料的质量息息相关，当在正极材料中存在铁（Fe）、铜（Cu）、铬（Cr）、镍（Ni）、锌（Zn）、银（Ag）等金属杂质时，这些金属会先在正极氧化再到负极还原，当负极处的金属单质累积到一定程度，其沉积金属坚硬的棱角就会刺穿隔膜，造成电池自放电。负极材料中的杂质元素同样严重影响电池的电化学性能，有可能刺穿隔膜，造成安全隐患。如何精准高效确认磁性杂质的来源，以此优化生产工艺呢？ParticleX 全自动锂电正负极杂质分析系统ParticleX 可以全自动对正负极中的铁类杂质颗粒进行快速识别、分析和分类统计，整个过程无需人工参与。定量磁性杂质颗粒的形态、数量和种类，以此判定是哪个生产环节出了问题。可根据不同的检测需求，灵活定制自动分析流程常见自动化分析方案仅是能谱软件中的一项功能，可更改的参数很少，无法根据客户的需求灵活调整，也无法满足客户特殊户需求。ParticleX 是一套独立运行的系统，自动分析流程、杂质分类规则、报告生成样式等都可以根据实际需求灵活定制，会给每个客户定制一套针对性解决方案。长寿命 CeB6 晶体灯丝，确保自动化分析的流畅运行常见电镜灯丝材料为钨，寿命较短（仅为100小时左右），并且灯丝后期会熔断，导致分析过程立刻终止。CeB6 灯丝寿命超过1500小时（厂家质保），灯丝后期不会发生熔断，确保了自动化分析的流畅运行。另外，CeB6 灯丝亮度更稳定，因此其结果准确性也更高。多项设计，保证高通量快速运行 100 × 100 mm 大尺寸样品台，可一次放置多个样品，一键自动全分析 三仓分离的真空设计，抽真空时间小于 1 分钟，换样速度极快 全自动电动马达台，保证位置移动的快速、精确软硬件一体化设计，保证了软硬件的协调工作 软件可以充分调用硬件权限，并针对性优化； 电镜和能谱一体化设计，工作距离一致，避免频繁调节电镜或能谱工作距离，大大提升操作便捷性； 售后问题可以在一家解决，避免互相推诿。复纳科学仪器 (上海) 有限公司 (Phenom-Scientific)，负责荷兰飞纳台式扫描电镜在中国市场的推广和销售，提供专业的技术支持和测试服务，飞纳中国拥有专业的服务团队，提供优化的解决方案；飞纳中国提出飞纳学校 （Phenom University）的概念，为用户提供从扫描电镜基础理论到 Level 5 应用工程师的进阶培训，在上海、北京、广州设立了测试中心和售后服务中心，目前飞纳在中国已经拥有超过 1000 名用户。

在笔记本电脑、手机上相继发生多起锂离子电池失火、 爆炸事故，使得锂离子电池的可靠性受到很大的质疑，以致于在电动汽车上能否 使用锂离子电池都成为疑问。锂离子电池的安全性，尤其是其在高温、过充、短路等条件下的安全性问题，已成为动力型锂离子电池大规模应用时必须攻克的技术难题。不管高温、过充、还是短路，其根本原因都是由于热失控造成的极端安全事故。锂电池隔膜起着重要作用，电池隔膜的性能又与陶瓷浆料固形物含量有着的关系，深圳冠亚SFY系列电池材料水分仪|负极材料含水率检测仪可以快速的检测其水分含量，为产品质量保驾护航！深圳冠亚SFY系列电池材料水分仪|负极材料含水率检测仪产品特点：1、电池行业2、全自动测试模式3、测试结果与国标法法的结果相符4、颗粒、粉末一机操作5、效率高，速度快，3分钟即可6、无需任何安装、调试及培训深圳冠亚SFY系列电池材料水分仪|负极材料含水率检测仪技术参数: 1、称重范围：0-90g★★可调试测试空间为3cm、5cm、10cm 2、水分测定范围：0.01-** 3、 净重：3.7Kg★★JK称重系统传感器 4、样品质量：0.5-90g 5、加热温度范围：起始-205℃（可定制到255℃）★★加热方式：应变式混合气体加热器★★微调自动补偿温度15℃ 6、水分含量可读性：0.01% 7、显示7种参数：★★水分值，样品初值，样品终值，测定时间，温度初值，终值，恒重值★★红色数码管独立显示模式 8、双重通讯接口：RS 232（打印机） RS 232（计算机） 9、外型尺寸：380×205×325(mm) 10、电源：220V±10%/110V±10%(可选) 11、频率：50Hz±1Hz/60Hz±1Hz(可选)深圳冠亚SFY系列电池材料水分仪|负极材料含水率检测仪产品专利资质：●SFY系列快速水分测定仪器(专利号：2005301013706)●是目前行业中通过ISO 9001:2008质量管理体系认证的公司。 ●“GY"商标证书，商标证书编号7927649号。●“SFY"商标证书，商标证书编号8931081号。 在锂离子电池的制造过程中，有很多东西是必须严格控制的，一是粉尘，二是金属颗粒，三是水分。锂电池隔膜涂层剂 主要作用：作为陶瓷涂层涂到锂电池正负极间隔膜上，起到耐热，耐高温，绝缘的作用，从而可以防止动力电池因温度过高，隔膜熔化而短路。

该装置主要由反应系统、进料系统、在线PH控制系统、温控系统组成。反应系统可满足不同工艺的定制要求。进料系统与在线PH控制系统连锁进料，实现PH值的精准控制进料系统与在线PH控制系统连锁进料，实现PH值的精准控制。整个过程可实现无人值守，自动化控制，重复性高。所有的数据均可存储记录，并可形成历史趋势查看功能（三元前驱体共沉淀反应釜，全自动锂电池反应釜）用途：1.材料制备：用于锂离子电池正极、负极材料以及电解液等的制备。提供高温、高压的环境，促进反应物的混合和化学反应，使得材料具备优异的电化学性能。2.晶体生长：用于锂离子电池材料的晶体生长，调节反应的温度和压力，控制晶体生长过程中的条件并提供合适的环境，使得材料获得良好的结晶质量和晶体形态。3.电池装配：用于在手套箱内进行电池的组装和测试，在反应釜中组装电池，并进行电化学性能测试，评估电池的性能和循环寿命等。控制：1.温度控制：具备温度控制系统，提供稳定的高温环境。通过加热和冷却装置，可以精确控制反应釜中的温度，满足不同材料制备过程中的温度。2.压力控制：通过调节釜内气体或液体的压力来实现压力控制。在特定实验过程中，通过增加或降低压力，可以促进反应物的混合和化学反应，提高材料的性能。3.四电极设计：采用四电极设计，即正极、负极、参比电极和工作电极。反应釜中进行电化学测试和循环，评估电池材料的性能和稳定性。4.电化学测试：通过电化学电极对目标的正负极材料的腐蚀性进行测试锂电池反应釜装置操作方法：1.准备原材料：在使用反应釜之前，化学药品和溶剂配比。2.检查反应釜：确保所有连接部位紧密牢固。3.加入原料：按照反应配方，逐步向反应釜中加入各种化学物质，4.参数设定：设定好釜内所需的温度或压力。4.进行反应：启动反应釜，系统自动记录反应过程中的数据和变化情况。5.停止反应：当反应完成后，将反应产物转移到下一个步骤或容器中。6.清洗反应釜：在每次使用反应釜后，需要进行清洗和消毒，以保证下一次使用时不会受到污染影响。注意事项：锂电池反应釜是一种高压高温的设备，操作时需要遵循安全规范：穿戴静电服和手套、使用防爆工具等。需要对反应釜进行定期维护和检修，以确保其稳定可靠地运行。锂电池反应釜是制备锂离子电池正极材料的关键设备之一。通过精确的控制和优化操作，反应釜可以提高锂离子电池的性能和寿命。

锂电池材料水分含量测定仪 MKC-710M+MKV-710B+ADP-611 库仑法卡尔费休水分测定仪MKC-710M/S GB/T 19282-2014 六氟磷酸锂产品分析方法(水分的测定)GB/T 27801-2011 碳酸亚乙烯酯(水分的测定)HG/T 4066-2015 六氟磷酸锂(水分的测定)HG/T 4067-2015 六氟磷酸锂电解液(水分的测定)HG/T 4790-2014 氟代碳酸乙烯酯(水分的测定)HG/T 5157-2017 工业用碳酸二乙酯(水分的测定)HG/T 5158-2017 工业用碳酸甲乙酯(水分的测定)HG/T 5391-2018 工业用碳酸乙烯酯(水分的测定)HG/T 5786-2021 工业用碳酸丙烯酯(水分的测定)SJ/T 11568-2016 锂离子电池用电解液溶剂(水分的测定)SJ/T 11723-2018 锂离子电池用电解液(水分的测定)SJ/T 11724-2018 锂原电池用电解液(水分的测定)SJ/T 11732-2018 超级电容器用有机电解液规范(水份的测试)YS/T 1302-2019 动力电池电解质双氟磺酰亚胺锂盐(水分的测定)T/CI 236-2023 钠离子电池用电解液(水分的测定)T/CIESC 0042-2022 工业用硫酸乙烯酯(水分含量的测定) 库仑法卡尔费休水分测定仪MKC-710M/S+卡尔费休干燥炉ADP-611 GB/T 24533-2019 锂离子电池石墨类负极材料(附录B 水分含量的测定方法)GB/T 37386-2019 超级电容器用活性炭(水分)GB/T 38823-2020 硅炭(水分含量)GB/T 38887-2020 球形石墨(水分)GB/T 43114-2023 硬炭(水分)YB/T 4911-2021 球形石墨(水分)HG/T 5628-2019 双草酸硼酸锂(水分的测定)DB44/T 1372-2014 电动汽车用锂离子动力蓄电池正负极材料通用技术要求(水分的测定)T/SGX 002-2018 动力锂离子电池用 陶瓷涂覆隔膜 第2部分: 水分含量T/CPPIA 10-2021 新能源汽车动力锂电池隔膜(陶瓷涂覆隔膜水分含量的测定) 容量法卡尔费休水分测定仪MKV-710B GB/T 20252-2014 钴酸锂(水分含量)GB/T 26031-2010 镍酸锂(水分含量)GB/T 30835-2014 锂离子电池用炭复合磷酸铁锂正极材料(水分含量)GB/T 30836-2014 锂离子电池用钛酸锂及其炭复合负极材料(水分含量)GB/T 33818-2017 碳纳米管导电浆料(无水体系的含水量测定)GB/T 33822-2017 纳米磷酸铁锂(水分的测定)GB/T 37202-2018 镍锰酸锂(水分含量)GB/T 6283-2008 化工产品中水分含量的测定 卡尔费休法(通用方法)YS/T 677-2016 锰酸锂(水分含量的测定)YS/T 798-2012 镍钴锰酸锂(水分含量的测定)YS/T 825-2012 钛酸锂(水分测定)YS/T 1027-2015 磷酸铁锂(水分含量的测定)YS/T 1030-2017 富锂锰基正极材料(水分含量)YS/T 1125-2016 镍钴铝酸锂(水分含量的测定)YS/T 1127-2016 镍钴铝三元素复合氢氧化物(水分含量的测定)YS/T 1448-2021 包覆型镍钴锰酸锂(水分含量)DB37/T 2393-2013 二次锂离子电池电解液(水分)DB37/T 2751-2016 高压实镍钴锰酸锂正极材料通用技术要求(水分)T/CGIA 032-2020 锂离子电池用石墨烯导电浆料(水分含量)T/CIAPS 0008-2020 锂离子电池用镍钴铝酸锂(NCA)(水分含量)T/CIESC 0041-2022 工业用二氟磷酸锂(水分含量的测定)T/CSTM 00341-2020/SPSTS 014-2019 石墨烯导电浆料(水分含量)T/ZSA 46-2020 锂离子电池用石墨烯导电浆料(水分含量)T/ZZAS 004-2019 二次锂电池电解液(水分) 库仑法卡尔费休水分测定仪MKC-710M 主要特点： 1. 采用大型8.4英寸彩色液晶触摸屏，操作控制。 2. 触摸屏透过无线蓝牙操作，更加安全且降低危险性。 3. 触摸屏MCU-710连接蓄电池后，实现携带操控。 4. 用户权限设定功能，防止错误设置，管控方便。 5. 测量过程中实时显示滴定曲线、水分含量和参数。 6. 快速2.6mgH2O/min的电解速度，缩短测量时间。 7. 测量结果可存储在U盘，可生成PDF实验报告。 8. 连接卡氏炉ADP-611，自动判断适合的加热温度。 库仑法卡尔费休水分测定仪MKC-710M/S 技术参数： 名称和型号: 卡尔费休水分测定仪MKC-710M。 仪器组成: MCU-710M/S+MKC-710+溶剂交换单元(选购)。 测量方法: 卡尔费休库仑滴定法。 测量范围:水分含量: 1μg～300mgH2O(1000mg)，溴值溴指数含量。 测定池: 隔膜式测量池或无隔膜式测量池。 准确度: 相对标准差: 小于0.3%(n=10)，依据标准测量方法和标准物质。 显示分辨率: 0.1μg。 控制方法: 定电流脉冲时间控制。 终点检测: 双铂检测电极交流极化法。 终点判定方法: 漂移稳定判定，或设定测量时间。 试剂需求量: 阳极液: 100mL(150mL)，阴极液: 5mL。 测量方法: 120组测量方法。 输入设置: 触摸屏输入。 显示: 8.4英寸彩色液晶屏，中/英/日/韩/俄/西/德/法八种语文，四个通道同时显示。 计算: 浓度计算, 统计计算。 数据储存: 500组样品结果。 GLP认证: 登记操作者/使用群组管理，试剂管理，性能检查，时间管理。 外部输出: RS-232C(打印机/天平/数据软件/卡氏炉)，USB(U盘/热敏打印机/A4打印机/键盘/条码机/脚踏开关/USB集线器)，LAN(电脑)。 扩充功能: 四台测量单元，水分蒸发器ADP-611或多样品自动进样器CHK-501。 使用环境: 温度: 5～35°C，相对湿度: 85%RH以下。 电源: AC100～240V ±10%，50Hz/60Hz。 耗电量: 主机: 约30瓦，打印机: 约7瓦。 尺寸: 触摸屏: 225(W)×190(D)×42(H)mm，滴定单元: 141(W)×292(D)×244(H)mm，搅拌器: 107(W)×206(D)×340(H)mm。 重量: 触摸屏: 约1.5公斤，滴定单元: 约3.0公斤，搅拌器: 约2.0公斤。 容量法卡氏水分测定仪MKV-710B 主要特点: 1. 紧密简约的滴定管驱动部位设计，占地面积仅A4尺寸。 2. 操作非常简单，仅按PRE-TITR.和START键即可测量。 3. 搭载1/20000高分辨率滴定管，气泡不易附着于管壁中。 4. 测量结果可存储在U盘，测量结果生成PDF实验报告。 5. 内置一组滴定管单元，不增加空间情况下可扩充为两组。 6. 滴定管单元可以快速更换和维护，方便不同滴定剂使用。 7. 通过与MCU-710连接，进行库仑法和容量法水分仪同时测定。 容量法卡氏水分测定仪MKV-710B 技术参数: 名称和型号: 卡尔费休水分测定仪MKV-710B。 仪器组成: MKV-710+溶剂交换单元(选购)。 测量方法: 卡尔费休容量滴定法。 测量范围: 1)水分含量: 0.1～500mgH2O，2)水分浓度: 10ppm～100%H2O。 滴定管精度: 滴定管体积: 10mL，准确度: ±0.015mL，重复性: ±0.005mL。 终点判断: 分极电位持续时间在指定范围内判断终点，终点时间: 1～99秒。 滴定形式: 正滴定/反滴定(需增购第二组滴定管)。 溶剂需求量: 30mL～100mL(S型滴定杯)。 测量方法: 20组测量方法。 输入设置: 按键输入。 显示: LCD液晶显示，中/英/日/韩/俄/西六种语文。 计算: 浓度计算, 统计计算，自动输入空白值和滴定度。 数据储存: 100组样品结果。 GLP认证: 登记操作者/使用群组管理，滴定剂管理，性能检查，时间管理。 外部输出: RS-232C(打印机/天平/数据软件/卡氏炉)，USB(U盘/热敏打印机/键盘/条码机/脚踏开关/USB集线器/安卓设备)，SS-BUS(APB)。 扩充功能: 第二组滴定管驱动单元。 全自动卡尔费休干燥炉ADP-611 主要特点：1. 连接卡氏水分测定仪，由卡氏水分测定仪控制操作程序。2. 试样舟利用磁力方式，自动送入加热炉，减少湿气影响。3. 样品蒸发温度自动扫描功能，寻找试样适合的加热温度。4. 加热炉至滴定杯的管路具加热保温装置，防止低温凝结。全自动卡尔费休干燥炉ADP-611 技术参数： 温度控制范围: 50～300°C。 加热器装置: 派热克斯玻璃管，内径30X长度335mm。 气体传送: 1) 氮气，2) 空气泵(另购配件)。 气体干燥: 沸石干燥剂X2。 气体流量: 70～300 mL/min。京都电子(KEM)中国分公司 客服热线: 400-820-2557

纽扣电池（button cell ）也称扣式电池，从外形上来区分是指外形尺寸象一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄，体形较小，因而广泛应用于各种微型电子产品。 扣式电池制作参考视频 步骤工艺流程推荐设备电极制备1、用回转炉烧结制备活性材料。2、对制备好的材料进行混合和粉磨。3、对配制好的正负极混合物进行真空搅拌。4、用粘度仪测量其涂覆效果较好的浆料粘度，并记录下来，以便于下一　 次实验时将电池浆料调节到此粘度。5、用浆料过滤装置滤去浆料中不小于124μm粒径的各种硬质颗粒。6、将正负极材料分别涂覆于集流体上，并烘干。7、对烘干的正负基片进行辊轧，以减小厚度、增加密度。8、将极片移入干燥箱中，进一步烘干。电池封装9、将正负极片和隔膜纸，切成指定直径的小圆片。10、将切好的极片、隔膜纸及电解液、电池壳等配件移入到手套箱内（水　 氧含量需小于11ppm）。11、按照从下到上的叠放顺序组装电池并注入电解液（负极壳平垫+适量 　 电解液金属锂片+适量电解液一层隔膜纸+适量电解液正极片+适 　,量电解液平垫+适量电解液弹片正极壳）。12、在封装机上封装电池。电池测试13、用电池分析仪测试电池的电容和循环老化。14、用内阻测试仪测量电池的内阻大小。

柱状电池（Cylindrical Cell）也称圆柱电池，从外形上来区分是指外形像圆柱的电池，一般的型号有AAA、18650、26650、32650等。 步骤工艺流程推荐设备电极制备1、用回转炉烧结制备活性材料。2、对制备好的材料进行混合和粉磨。3、对配制好的正负极混合物进行真空搅拌。4、用粘度仪测量其涂覆效果较好的浆料粘度，并记录下来，以便于下　 一次实验时将电池浆料调节到此粘度。5、用浆料处理机进行过滤。6、将正负极材料分别涂覆于集流体上，并烘干。7、对烘干的正负基片进行辊轧，以减小厚度、增加密度。电芯制备8、将极片和隔膜纸切成指定宽度的长条。9、用超声波点焊机将极耳与集流体焊接。10、将极片和隔膜纸放到卷绕机上卷绕（隔膜+正极+隔膜+负极）。11、测量电芯是否短路。万用表12、将电芯放入真空干燥箱中进一步烘干。电池封装13、将电芯放入电池壳中，将负极极耳与负极壳进行焊接。14、将电池壳滚槽成型，便于封装。15、将正极极耳与电池冒盖进行焊接。16、将电芯、电解液、静置箱、封装机等相关物品移至手套箱内。17、将适量电解液注入电池壳中。18、进行真空静置。19、进行封装。20、用热塑管将电池壳包住，以便将正、负极接线柱分开。电池测试21、用电池分析仪对电池进行充、放电，以激活电池中的活性物质，并　 测试电池的电容量，并做相应的循环测试。22、用内阻测试仪测量电池的内阻大小。

一、电池的水分来源：a、正负极材料 正负极活性物质大都是微米或纳米级颗粒，极易吸收空气中水分潮解。正极材料PH值大都偏大，特别是含Ni量高的三元或二元材料，其比表面积亦偏大，材料表面上极易吸收水分并反应。b、电解液 电解液的溶剂结构中均存在电负性较大的羰基以及亚稳定的双键，容易与极性H2O分子作用形成络合体或反应生成相应的醇，而且温度越高，反应越快。而且电解液的溶质锂盐也容易吸水并与水反应。二、电池隔膜： 隔膜纸也是一种多孔性的塑料薄膜，其吸水性也是很大的。由于水分一般不会与隔膜发生化学反应，通过烘烤也可以基本消除，因此，隔膜一般很少进行严格水分控制。 冠亚水分仪独有的专利-----可调测试空间。完全满足电池隔膜测试条件要求 工作原理 采用干燥失重法原理，通过加热系统快速加热样品，使样品的水分能够在短时间之内完全蒸发，从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。检测一般样品通常只需3分钟左右。冠亚水分仪采用的原理与**标准烘箱法相同，检测结果具有可替代性，仪器采用一键式操作，不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。

软包电池（Pouch Cell）是聚合物电池的另一种叫法，与锂离子电池相比，具有体积小、重量轻、比能量高、安全性高、设计灵活等多种优点。 步骤工艺流程推荐设备电极制备1、用回转炉烧结制备活性材料。2、对制备好的材料进行混合和粉磨。3、对配制好的正负极混合物进行真空搅拌。4、用粘度仪测量其涂覆效果较好的浆料粘度，并记录下来，以便于下一次实　 验时将电池浆料调节到此粘度。5、用浆料处理机进行过滤。6、将正负极材料分别涂覆于集流体上，并烘干。7、对烘干的正负基片进行辊轧，以减小厚度、增加密度。电芯制备叠片法1、将极片切成指定大小的长方形片状。2、将正、负极片和隔膜纸按次序进行叠片（隔膜+正极+隔 　 膜+负极）。卷绕法1、将极片和隔膜纸切成指定宽度的长条。2、将正、负极片和隔膜纸按次序进行叠片（隔膜+正极+隔 　 膜+负极）。极耳与集流体的焊接1、用超声波点焊机将极耳与集流体焊接。2、测量电芯是否短路。电芯烘干将电芯放入真空干燥箱中进一步烘干。电池封装1、铝塑膜成形，并将电芯放入成形的铝塑膜中。2、将铝塑膜一个顶面和两个侧面进行热封。3、将电芯移入手套箱内。4、在手套箱内向电芯注入适量的电解液。5、利用真空静置箱在手套箱内将注入电解液的电芯进行真空静置。6、在手套箱内用真空预封机对电池进行真空预封。7、对电池进行3次充、放电老化激活，然后在铝塑膜边侧上开个口，排出气　 体和多余的电解液。8、在手套箱中完成电池最终的封装。9、切去电池铝塑膜外壳多余的边料，使电池形状美观。电池测试1、用电池分析仪测试电池的电容，并做相应的循环测试。2、用内阻测试仪测量电池的内阻大小。

样品粘度大，不易溶于卡尔费休试剂？样品干扰卡氏试剂，结果不稳定，不准确？样品测试量大，自动化测试需求迫切？通风橱/实验台空间局促，需要一体化或紧凑型的卡氏水分检测设备？ … … 欧赛锂电池石墨负极材料微水检测系统，可以解决您的这些困扰。 卡氏水分进样器（卡氏炉）是高沸点石化产品（锂电池、橡胶、塑料粒子、润滑油脂、原油、沥青等）微水检测的必备工具，可有效避免高沸点物质对卡氏水分检测系统的干扰（尤其是电解液和电极），其原理是高温顶空进样法，即将一定量的样品在密闭干燥的卡氏瓶中加热到水分沸点以上，然后通过固定流速的干燥载气，将气化的水分吹扫到卡尔费休滴定杯中，从而准确、快速、专一的测定蒸发气体中的水含量，进而推算样品的微水含量。 欧赛锂电池石墨负极材料微水检测系统配备36个样品位，每个样品位均可独立控制测试温度和载气流量。内置干燥空气发生器，无需额外配备载气源。温度范围0到200℃，温度精度±0.1℃，流量范围0到200ml/min，流量精度±1ml/min。紧凑式工业设计，可与卡氏水分仪一体化安装，整体宽度小于40cm（半张实验台），满足现代化学实验紧凑、高效，智能的需求。完美兼容瑞士万通卡氏水分仪（库仑法831/899/851/852等或容量法870/787等）和Tiamo软件，是实验室微水自动化检测的得力助手。

No.664 锂电池钉子穿透试验机No.664 NAIL PENETRATION TESTER FOR Li-ion BATTERY 产品介绍：该设备是用于模拟锂电池内部短路的钉子穿透试验机。夹住隔板的正负极之间保持绝缘，但是因为隔板是贯通的所以造成了锂电池短路。钉子穿透试验机从外部穿透钉子，以钉子作为媒介将正负极接触强制制作内部短路状态为目标，通过改变钉子穿透条件（深度、速度、钉子的直径和材料）进行检验。

AKF-CH6锂电池水分测定仪是一款集水分测量模块和加热进样模块于一体的卡尔费休水分测定设备，仪器按照锂电行业用户的需求打造，外观设计新颖，使用维护方便，能够涵盖锂电行业从正负极材料、极片、隔膜到电解液；水分范围从1ppm到100%的使用需求。 1、样品进样：通过内置的卡氏样品蒸发器，将样品置于密闭的顶空进样瓶中，加热到水的沸点以上，然后借助外接的干燥载气（干燥氮气或空气），将样品瓶中蒸发的水汽带到卡尔费休水分测定仪的滴定池中进行测定； 2、水分测定：遵循卡尔费休反应，即碘氧化二氧化硫时，需要一定量的水参加反应：I2 + SO2 + 2H2O → 2HI + H2SO4，反应具有稳定的可计量化学关系，库伦法仪器中碘的来源为电解卡尔费休试剂产生。 1：相较于原来的库伦法单主机配合卡式加热炉来说，布局更为合理，将原来卡式炉的功能集成到一体机上来，总体占用空间减小，操作更加方便，对于锂电池行业来说，特别是配备手套箱的客户来说，一体机更为合适。 2：穿刺旋盖双模块进样方式，可根据实际情况灵活选择 3：优化了软件部分功能，使得测试更稳定，更便捷，增加了用户管理和权限等功能，方便对测试过程进行管理。 1、国产卡式炉水分仪一体化设计，布局合理，占用空间少2、彩色触摸屏，全数字键盘，一键启动，操作简单，无需专业人士也能轻松工作3、HOGON智能检测技术:自动平衡，自动检测、适应环境漂移自动调节检测精度4、全新电解控制功能，适应各种电解液，极高检测限，水分测定精度达0.01ug5、具有载气流量电子显示，水分含量曲线显示等功能，界面直观明了6、样品蒸发器具有恒温，程升等多种高精度温控模式，并具备智能过温保护功能7、配备可调温载气保温伴管，防止样品水份在载气管路中冷凝8、自动升降穿刺功能加旋盖双进样方式，可根据不同使用环境灵活选择9、可编辑、存储、调用多种不同的分析方法参数，便于适应不同的样品检测10、内设多种测定方法，同时适应气体、液体，固体样品等多种检测需求11、智能状态监测、硬件智能保护、异常终止，定时停止等功能，有效延长产品使用寿命 锂离子动力电池行业正负极材料及其原材料，电解液等，包括磷酸铁锂材料、磷酸铁、钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂、三元材料，负极膜片，石墨粉等，同时适用其他不溶解固体材料的测量。1、三元材料 加热温度200℃ 载气流量15mL/min测定次序样品质量/g含水量/ug测量结果/ppm12.0204220.2109.022.0061250.0124.632.0396260.2127.62、钴酸锂 加热温度180℃ 载气流量15mL/min 测定次序样品质量/g含水量/ug测量结果/ppm11.7833522.3292.921.5390446.7290.331.1933318.9267.2 3、负极膜片 加热温度250℃ 载气流量50mL/min测定次序样品质量/g含水量/ug测量结果/ppm1-10.5351718.432121-20.4981647.333082-11.218665.0 5462-21.054609.25784、电解液 直接进样测定次序样品质量/g含水量/ug测量结果/ppm10.625.18.220.615.48.930.655.07.7

CDCT-4100 粉末压实密度和电导率测试品牌：电弛型号：CDCT-4100厂商：武汉电弛新能源有限公司特殊：多种测试模式，全自动测试软件产品说明锂电池电极材料或固态电解质均由粉体原材料通过压制或烧结而成。锂离子电池生产制造过程的极片辊压工序过程实际是正负电极粉体材料压实的过程，是粉体的重排和致密化过程。压实密度与比容量、充放电效率、内阻及电池循环性能密切关联。一般压实密度越大，电池的能量密度越高，因此压实密度通常作为电池材料能量密度的重要指标之一。 产品特点测试对象：正极粉末材料、负极粉末材料、固体电解质、导电剂等测试参数：粉末压实密度、粉末电阻率、固态电池压实密度、压力、压强、温度、湿度、厚度等压力范围：600 MPa以上电阻范围：1000 MΩ以上测试模式：恒压、变压、加压、卸压、脉冲压强等测试原理：两探针、四探针自动化操作：全自动测试软件主要技术参数型号CDCT-4100产品功能粉末压实密度、粉末电导率/电阻率、固态电解质压实密度、固态电解质电子电导率（DC法）、固态电解质离子电导率（DC法）测试对象正负极粉末、导电剂粉末加压及厚度测量系统适用样品粉末材料、固态电解质、固态电解质通道数1测试模式恒压、变压、加压、卸压、脉冲压强等压力量程0~5000 kg压力分辨率0.1 kg压力精度0.05~0.1%FS厚度测量范围8 mm厚度分辨率0.1 μm厚度精度1 μm模具模具材料钢、陶瓷、PEEK等可选；钢、陶瓷压头（可选）模具内腔尺寸直径13 mm，高度8 mm（可定制）模具控温范围常温~80℃（可定制）电阻测量系统电阻测量方法两探针法/四探针法电阻测量范围可达1200 MΩ电阻测量精度±0.1%FS阻抗测量系统电阻测量方法/频率范围/频率分辨率/温湿度测量系统温度测量范围0~80℃（可定制）温度测量精度±2℃湿度测量范围20~90%RH湿度测量范围±5%RH设备控制人机操作触摸屏/上位机数据传输USB/网口标准符合性标准符合性《锂离子电池正极材料粉末电阻率测定》《锂离子电池材料粉末压实密度的测定》

深圳冠亚SFY系列电池负极材料石墨水分测定仪技术参数:1、称重范围：0-90g★★可调试测试空间为3cm、5cm、10cm2、水分测定范围：0.01-**3、 净重：3.7Kg★★JK称重系统传感器4、样品质量：0.5-90g5、加热温度范围：起始-205℃★★加热方式：应变式混合气体加热器★★微调自动补偿温度15℃6、水分可读性：0.01%7、显示7种参数：★★ 水分示值，样品初值，样品终值，测定时间，温度初值，终值，恒重值★★红色数码管独立显示模式8、双重通讯接口：RS 232（打印机）RS 232（计算机）9、外型尺寸：380×205×325(mm)10、电源：220V±10%/110V±10%(可选)11、频率：50Hz±1Hz/60Hz±1Hz(可选)深圳冠亚SFY系列电池负极材料石墨水分测定仪专利资质：●SFY系列快速水分测定仪器(专利号：2005301013706)●是目前行业中通过ISO 9001:2008质量管理体系认证的产品。 ●“GY"商标证书，商标证书编号7927649号。●“SFY"商标证书，商标证书编号8931081号。深圳冠亚SFY系列电池负极材料石墨水分测定仪产品特点：无需安装、调试，拆箱即可使用；操作简单（一键式全自动），省却繁琐的使用步骤；测定时间短（几分钟）、工作效率高；加热均匀、性能稳定、测试准确；用途非常广泛、几乎适用各行业的水分测定。

-精准测量，双手启动即可测量-速度快，效率高，检测时间≤20s/pcs-上下测量压板均采用00级大理石，有效绝缘可防止电池正负极短路-入料口内置安全光幕，防止测量人员误伸手入测量区域，规避人身伤害-三面检修门带安全联动装置-伺服电机加压，力值软件设定-可选配条码扫描枪，让测量数据与产品编号一一对应，方便数据追溯-上下测量面工作距离˃ 60mm，方便上下料，（测量厚度可定制）-测量结果OK/NG指示灯

高格科技-动力电池针刺挤压试验一体机-电池安全性能检测设备动力电池安全性检测主要包含有：高低温、短路、防爆、过充过放电、低气压、温度循环、振动、加速度冲击、跌落、挤压、针刺、重物冲击、热滥用、燃烧、洗涤等。针刺挤压试验是电池安全性能检测中的两种，合并来说，也可以说是针刺挤压一体试验。GAG-H205电池挤压针刺试验一体机一、产品简介本机适用于各类电池级模拟在处理家庭废物时，电池遭受外力挤压，试验过程中电池不能发生外部短路；并模拟尖锐物对电池造成刺穿电池最大表面的中心位置。二、满足标准GB/T31241、GB/T 31485-2015、IEC62133-2012、UN38.3、UL1642三、产品参数1、控制方式：PLC触摸屏控制2、压力范围 ：13KN±0.78KN3、力值误差 ：±1%4、单位转换 ：Kg/N/Lb5、挤压/针刺方式：液压6、针刺速度 : 10~50mm/S(可调)7、挤压速度 ：0.1-100mm/min8、延时功能 : 0~9999秒可设置9、钢针/钨针 ：φ3mm X 100mm 、φ7mm X 100mm各1支φ8mm X 200mm (各1支)10、可视窗口 ：300 X 300mm防爆玻璃并贴有防爆膜11、排气 ：箱体后侧装有排气扇12、照明 ：箱体内顶部装有照明灯13、外型尺寸 ：D800 * W750 *H160 cm14、机台重量 ：约200Kg15、电源 ：3∮ 5W 380V 50HZ四、安全保护防爆、泄压、排烟功能五、详细说明在挤压测试中，随着电池变形程度的增加，正负极集流体会首先被撕裂，随后活性物质进入失效线内，随着变形程度的不断增加最终失效，引起正负极短路产生强大的电流，热量集中释放温度急剧上升，引发热失控。针刺试验也是用于模拟锂离子电池内短路的一种方法，基本原理是利用一根金属针以一定的速度缓慢的插入电池内部，引起电池内部短路。最多会有70%左右的能量在60s内通过短路点释放，由于热量无法及时的扩散，短路点瞬间温度可达到1000℃以上，从而引发热失控。按照GB/T 31485-2015的针刺试验方法，将电池充满电，用直径为5-8mm的耐高温钢针（此次试验采用5mm直径的钢针），以（25±5）mm/s的速度，从垂直于电池极板的方向贯穿，贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心，钢针停留在电池中，观察1小时，不起火、不爆炸才算合格。值得注意的是，针刺测试不仅仅是确认电池安全性的测试，也是了解电池基本性质的测试。在众多安全性测试中，模拟电池发生内短路和外短路的挤压、针刺和外短路测试是非常常见的，也是很难通过的安全性测试。电池安全性能检测涉及的相应的检测设备主要有：电池低气压试验箱、温度循环试验箱、振动试验台、机械冲击试验机、跌落试验机、重物冲击试验机、挤压试验机、针刺试验机、挤压针刺试验一体机、热滥用试验箱、燃烧试验机。

一、试验按照如下步骤进行：1、常温外部短路将电池照4.5.1规定的试验方法充满电后，放置在20℃±5℃的环境中，待电池表面温度达20℃±5℃后，再放置30min。然后用导线连接电池正负极端，并确保全部外部电阻为80m?±20m?。试验过程中监测电池温度变化，当出现以下两种情形之一时，试验终止。a. 电池温度下降到比峰值低20%；b. 短路时间达到24h。电池应不起火、不爆炸，最高温度不超过150℃。注：导线的电阻率温度系数小于5×10-3℃-1，如康铜线等。 2、高温外部短路将电池照4.5.1规定的试验方法充满电后，放置在55℃±5℃的环境中，待电池表面温度达55℃±5℃后，再放置30min。然后用导线连接电池正负极端，并确保全部外部电阻为80m?±20m?。试验过程中监测电池温度变化，当出现以下两种情形之一时，试验终止。a. 电池温度下降到比峰值低20%；b. 短路时间达到24h。电池应不起火、不爆炸，最高温度不超过150℃。注：导线的电阻率温度系数小于5×10-3℃-1，如康铜线等。二、主要技术参数规格型号YL-DL-300AYL-DL-1000AYL-DL-300ATYL-DL-1000AT短路电流300A1000A300A1000A内部尺寸约W306×D330mm外形尺寸约W880×H1680×D730mm箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口主要技术指标短路方式真空灭弧直流接触器装置内阻80mΩ内阻偏差±5mΩ机械寿命30万次温度范围室温室温RT+10～150℃-10℃～150℃波动度//±0.5℃±0.5℃偏差//≤2℃≤2℃均匀度//≤2℃≤2℃升降温方式//加热丝压缩机制冷＋加热丝控制软件系统控制方式电脑控制对比曲线电流、电压、温度、时间四合一曲线显示数据数据导出、上传采集系统(可定制)/电流电压温度测试范围0～300A0～36V0～300℃测试精度±0.5%满量程±0.5%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.010.10.1标准配置主机、电阻1套、夹具1套、大理石板1块（根据客户要求定制）电源电压AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ

SWT系列点焊机采用最先进晶体管电源，它具有瞬间大功率焊接功能。是目前电阻焊接工艺中最理想的焊接方法，它能达到瞬间完 成焊接的目的，使得焊接物品具有焊接牢固，焊点美观无氧化发黑现象，由于焊接时间极短，焊接热能量小，对焊件的影响和伤 害甚微。该机采用微电脑控制，各项参数键盘设置，LCD显示各项参数和状态，使得该机具有很好的易用性。它广泛用于锂电池 制造和精密五金件制造焊接工序。采用晶体管焊接电源，焊点牢固美观；专用手持棒，手动触发焊接，不需要踩开关，操作灵活，方便携带。主要应用于：小扣电池正负极与外壳焊接，以及焊接铜、铝、合金、不锈钢等五金薄片。规格型号：SWT-1000A输出电流：1000A焊接能力：0.01-0.10驱动形式：单针手持式焊接时间：0.2-2.0mS焊接电流：0-99%外型尺寸：380*210*350mm输入电源：AC220V±10%/50Hz

目前，锂电池的主要应用领域为电子数码产品，主要包括平板电脑、笔记本电脑、手机、数码相机等产品，随着电动交通工具的快速发展和储能产业的逐步兴起，这两个领域也将成为锂电池未来的重点发展方向。从电子行业来看，电子数码产品经历了多年的快速上涨之后，预计未来会呈现平稳增长态势，随着电子数码产品向着便携化的方向发展，对电池产品提出了更高的要求，相应的，电池行业将向着能量密度高、容量大、重量轻的方向发展。　　动力电池组的可靠性要求极高，既要稳定放电，又要保证所有的焊线不脱落，而要保证所有的焊线不脱落，则焊线焊接必须十分可靠。每根焊线都必须按照国标进行检测，更重要的是，必须在焊接阶段就增加附着力，使焊线牢靠。　　汽车动力锂离子电池电芯处理是生产组装过程中一个重要的环节，电芯处理包括电芯封边以及极耳整平。极耳整平后进行等离子清洗，可以清除有机物和微小颗粒，提高后续激光焊接的可靠性。　　汽车动力锂电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属带，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点表面是否干净，将影响电气连接的可靠性和耐久性。　　汽车动力锂电池电芯在出厂过程中极耳经常会出现不平整，折弯甚至扭曲的现象，使焊接时会出现虚焊、假焊、短接等现象。在电芯极耳整平后用等离子清洗处理机对极耳表面去除有机物、微小颗粒物等杂质，粗化焊接表面，可以保障极耳焊接的效果良好。等离子清洗机的工艺流程和优势说明：　　1、 锂电池电芯等离子清洗机处理的流程　　电芯上料→极耳整平→等离子清洗→电芯正面→电芯反面→等离子清洗→电芯下料　　2、等离子清洗机的优势　　等离子清洗是干式清洗，是通过高频高压把压缩空气或者工艺气体激发成等离子体，由等离子体去与有机物、微小颗粒发生物理或者化学反应，形成洁净而且有微粗化的表面，清洗彻底，没有残余物质。　　等离子清洗使用成本低，几乎不产生什么废气，绿色环保　　等离子清洗机可以加在流水线上，可与其他自动化设备无缝对接，便于操作和监控。　　等离子清洗是一种干式清洗，主要是依靠等离子中活性离子的“活化作用”达到去除物体表面污渍的目的。这种方式可以有效地去除电芯极柱端面的污物、粉尘等，为电池焊接提前做准备，以减少焊接的不良品。深圳市东信高科自动化设备有限公司，专注等离子表面处理工艺。：

技术指标：1.单独的一个防爆箱内箱尺寸为600X600X600MM 2.二短路测试夹子：1套3.短路测试时间：0.1-30S任意可调4.内箱材质：1.5MM厚铁板钢双层喷塑烤漆处理5.外箱材质：冷轧钢喷塑烤漆处理；6.箱体分主箱和门窗7.试验箱门上装有300X300防爆玻璃，透过玻璃可看到箱体内部电池试验 状况；8.试验箱门由强力合页与箱体相连，外加防爆锁；9.试验箱体内底部铺绝缘大理基石，以防止电池外部短路和不是测试是短路；10.箱体顶部装一高亮度节能灯，照亮整个测试空间；11.箱体后面安装强力排风扇，有烟雾参数时可将烟雾排放到箱外；12.每个箱体侧面开一补风口或拉线孔，不用时有不锈钢盖密封；13.每个箱体内部通2条2.5平方的电源线，持绝缘自动测头，用于夹住电池的正负极，外置电源线可根据实际情况确定长短；14.集中控制面板，可控制每个试验箱内部的排放和照明；15.底部装4个脚轮和脚杯，方便移动和固定。

CR20纽扣电池封口模具压力控制准，保证纽扣电池封装严密，可以封装CR2012，CR2016，CR2025，CR2032，CR2450等各式纽扣电池。CR20纽扣电池封口模具，操作步骤：1、将纽扣电池正负极组装好。2、将组装好的纽扣电池放置到封口模具的下模里面；3、将封口模具加压到所需压力，使正负极电池壳封装成型，封口压力一般在800-1200kg效果；4、泄压后，将封好的纽扣电池从模具中取出；技术参数：模具型号JMN-A封口模具可选配CR16、CR20、CR24、CR30等封口压力一般在0.8-1.2吨之间外形尺寸Φ60×140mm模具重量1.85kg模具使用及保养：模具每次使用时候应先将模具表面用无尘纸将模具擦干净以免模具上的防锈油影响到样品的测试结果，加压时注意不得超过模具的承受压力。模具使用后要及时将模具上的样品清理干净以免腐蚀模具，长时间不使用需要将模具涂上防锈油，放置在干燥的环境中保存。1、将模具放置压片机的中心位置，加压时不得超过模具的承受能力。2、模具表面如有样品残留无法清除，请不要用化学试剂清洗及浸泡；3、模具长时间不使用，可以在模具的表面涂抹上防锈油以免模具生锈；4、模具长时间不使用，需要将模具放置在干燥环境中保存。嘉鑫海 JYP-15R 手动四柱粉末压片机

电池EOL测试系统详情说明一：概述美腾电池EOL测试系统是针对电池组EOL测试设计的全自动测试解决方案，对整个电池包组装过程中可能发生的故障与安全问题进行测试验证，对电池包内部信息进行核准，确保给客户的产品是安全可靠的，正确的。测试系统支持客户端MES(生产过程追溯系统)连接，上传产品测试结果，通过电池组条码跟踪，实现产品质量可追朔，确保产品无漏测，防止不良产品流出。二：系统基本测试功能1.绝缘测试2.耐压测试3.漏电测试4.接地测试5.BMS基本信息测试6.程序在线升级下载7.正负极对地短路测试8.快充功能测试9.放电功能测试10.慢充功能测试11.预充电功能12.绝缘保护模拟测试13.继电器功能测试14.加热功能测试15.散热功能测试16.报警功能测试17.采集精度测试18.均衡测试19.充电功能测试

电池极片剥离强度测试仪的价格大概在每台几万元不等。智能电子拉力试验机的价格是受多方面影响，如品牌、类别、规格、市场等。电池隔膜是指在电池正极和负极之间一层隔膜材料，是电池中非常关键的部分，对电池安全性和成本有直接影响，其主要作用是：隔离正、负极并使电池内的电子不能自由穿过，让电解液中的离子在正负极之间自由通过。电池极片剥离强度测试仪可进行拉伸（包括抗拉强度、断裂强度、伸长率）、撕裂、180度剥离（包括剥离力、剥离强度）、穿刺、压破、弯曲、压缩、热封强度、剪切等八项参数性能检测。电池极片剥离强度测试仪的根据用户要求可求取非金属材料的大强度、弹性模量（E）、定压缩强度、定荷伸长、屈服强度等。金属材料的屈服强度、非比例强度、总压缩强度、抗压（拉）强度、延伸率等。电子材料试验机的典型试样：塑料薄膜 橡胶 细金属丝，纤维和细线，铝箔, 铜箔 ,光伏焊带, 太阳能电池板 , 生物材料，高分子材料，粘合剂，打包带，输液管，吻合器 ，泡沫材料、医药行业，包装，纸产品 弹性性 木制品 薄金属 高强度金属丝 部件 紧固件 复合材料等等。电池极片剥离强度测试仪技术参数：1. 产品规格： HY-05802． 精度等级： 0.5级(以内）3． 额定负荷： 1N 5N 10N 20N 50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N（可配多只）4． 有效测力范围：0.1/100-1005． 试验力分辨率，大负荷±500000码；内外不分档，且全程分辨率不变。6． 有效试验宽度：120mm7． 有效试验空间：800mm8． 试验速度:：0.001~500mm/min(任意调)9. 速度精度：示值的±0.5以内；10．位移测量精度：示值的±0.5以内；11．变形测量精度：示值的±0.5以内；12．应力控速率范围： 0.005%～6FS/S13．应力控速率精度： 速率＜0.05FS/S时，为设定值的±1以内；速率≥0.05FS/S时，为设定值的±0.5以内；14．应变控速率范围： 0.002～6FS/S15．应变控速率精度： 速率＜0.05FS/S时，为设定值的±2以内；速率≥0.05FS/S时，为设定值的±0.5以内；16. 恒力/位移/变形测量范围：0.5～99.99FS17．恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10FS时, 为设定值的±1以内； 设定值≥10FS时, 为设定值的±0.1以内；18．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；19．试台安全装置：电子限位保护20．试台返回：手动可以高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；21．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车22．超载保护：超过大负荷10时自动保护；23. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护23．电源功率： 750W24．主机重量： 95kg25. 电源电压: 220V（单相）

锂离子电池的正负极由活性物质如锰酸锂、石墨均匀涂覆在电解金属箔片上，经高温真空干燥后制得，形成附着活性物质混合物的微小颗粒构成的凹凸不平的表面。电池隔膜位于正负极之间，持续承受电极表面的摩擦与压力，为了防止电池短路，锂离子电池隔膜必须具备一定的机械性能。其一为抗拉强度，是指隔膜在纯拉伸力的作用下，断裂前所能承受的*力值与测试隔膜截面积的比值，抗拉强度越大，隔膜在外力作用下发生的破损与断裂的几率就会降低；其二为耐穿刺性能，通常用施加在针形物刺穿试样的*力值作为隔膜耐穿刺性的评估指标。相较抗拉强度，隔膜的耐穿刺性更具有实际意义，这是由于在锂离子电池使用中隔膜受穿刺的危险非常大。正常情况下正负极的凹凸平面易造成隔膜的刺穿风险，另外当错误使用充电器或充电器故障，锂离子电池发生过冲现象的时候，正极过多的锂离子脱嵌运动到负极，但负极嵌入不及时，锂离子便以金属锂的形式在负极表面沉积，形成树枝状结晶——锂枝晶，极易刺穿隔膜，发生短路。因此隔膜的耐穿刺力可作为反映隔膜装配中发生短路的趋势指标，是锂离子电池隔膜安全性的重要指标之一。锂离子电池隔膜耐穿刺力试验机适用于塑料薄膜、薄片、橡胶、纸塑复合膜、纸张、医用敷贴、保护膜、离型纸、无纺布、铝箔等产品的拉伸性能、拉断力、弹性模量.锂离子电池隔膜耐穿刺力试验机必备测试方案：适用于电池隔膜穿刺力试验，其测试原理是将薄膜样品安装在固定夹具上，然后使穿刺针以规定的速度垂直穿透样品，通过测得的zui大峰值来评估注薄膜的耐刺穿强度。配备剥离附件还可进行胶带剥离强度测试。符合标准：GB/T 36363-2018 《锂离子电池用聚烯烃隔膜》测试标准、GB/T 2792-2014 《胶粘带剥离强度的试验方法》。锂离子电池隔膜耐穿刺力试验机硬件要求：进口电机及伺服系统，数字化控制，横梁位移测量，传动控制系统，减速系统，多种夹具适配，满足测试需求。锂离子电池隔膜耐穿刺力试验机软件功能：采用菲利浦公司32位的ARM9核微处理做为CPU配合美工级24位AD转换器制成的测控主板结合我司30多年的*试验软件，具有56MIPS高速、精确的数据处理及超强的抗干扰能力，采用光电隔离USB2.0，减少了干扰，提高了可靠性，热插拔也不会损坏元件，国内率先成熟的USB接口，带宽大幅提高；控制精度均达0.5级以上,测控系统可进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂、剪切、刺破、压陷硬度、低周疲劳等各项物理力学试验，可根据客户产品要求按GB、DIN、ISO、JIS、ASTM等国际标准和国外标准进行试验和提供数据；能自动求取大试验力、断裂力、屈服HRb、抗拉强度、弯曲强度，弹性模量、伸长率、定伸长应力、定应力伸长、定应压缩等参数。锂离子电池隔膜耐穿刺力试验机性能指标：1. 产品规格： HY-03502． 精度等级： 0.5级3． zui大负荷： 50N4． 有效测力范围：0.1/100-99.999 5． 试验力分辨率，大负荷±500000码；内外不分档，且全程分辨率不变。6． 有效试验宽度：120mm7． 有效试验空间：500mm8． 试验速度:：0.001~500mm/min(任意调)9. 速度精度：示值的±0.5%以内；10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；12．应力控速率范围： 0.005%～6％FS/S13．应力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；14．应变控速率范围： 0.002%～6％FS/S15．应变控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；16. 恒力/位移/变形测量范围：0.5％～99.999％FS17．恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10％FS时, 为设定值的±1%以内； 设定值≥10％FS时, 为设定值的±0.1%以内；18．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；19．试台安全装置：电子限位保护20．试台返回：手动可以高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；21．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车22．超载保护：超过大负荷10%时自动保护；23. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护24．电源功率： 400W25．主机重量： 75kg26. 电源电压: 220V（单相）27. 主机尺寸：440*380*1100mm锂离子电池隔膜耐穿刺力试验机夹具配置：A．隔膜穿刺夹具一套（探针：?=1.0mm,为球面R=0.5mm)。B.隔膜剥离夹具一套。（也可以拓展其他辅具,来实现在其他实试验功能）

应用领域：全自动TDI线扫X光检查机主要应用于锂电行业圆柱型电池的在线或离线全自动检测。 设备功能和原理介绍：全自动TDI线扫X光检查机通过X－RAY发生器发出X射线，穿透电池内部，由线扫探测器接收X射线并成像和拍照。通过电脑相关软件对图像进行处理并自动分析和判断，确定良品和不良品，并将不良品挑选出来。 检测流程：入料拉带与前工序对接，（前工序拉带速度匹配入料拉带）。待测（圆柱电池+托杯）放入投入装置中，电池在检测拉带匀速运动至检测工位，经X射线照射电池，由成像系统和判断系统来测定正负极片的对齐度，将测定值与预设值进行比较，判断电池是否合格。测试完成后，电池进入中转拉带，然后进入分料盘快速分料， OK电池由OK拉带流出对接下一工序拉带，NG电池由NG拉带流出，并缓存（缓存数量最多100PCS）。 设备参数：项目技术参数XG5600光管光管电压Max 130 kV光管电流Max 300-309uA聚焦尺寸5-7um成像系统类型TDI线扫检测精度重复测试精度60μm效率检测效率≥120ppm误判率≤3%漏判率0.0%产品优率≥99.5%安全标准国际辐射安全标准≤1usv/hr电源AC220V/50HZ温度和湿度温度23 ℃±5 ℃相对湿度：≤10％RH

比表面积是表征微纳米粉体材料表面物性重要指标之一，常用的测定方法是氮吸附法。动态氮吸附法测定比表面积广泛应用于工业中生产线上产品的快速检测。精微高博公司发明专利仪器DX400比表面积分析仪，测试准确、高效，一小时测试28个标准样品。非常适合三元材料、石墨等电池正负极材料、医药辅料等小比表面样品的测试。在-196度低温液氮环境下，通入一定流量比例的氮氦混合气体，采用高精度热导池根据样品吸附氮分子前后的气体浓度变化，得到吸附峰或脱附峰，峰面积正比于氮气吸附量，应用直接对比法或BET理论计算出样品的比表面积大小。

比表面积是表征微纳米粉体材料表面物性重要指标之一，常用的测定方法是氮吸附法。动态氮吸附法测定比表面积广泛应用于工业中生产线上产品的快速检测。精微高博公司发明专利仪器DX400比表面积分析仪，测试准确、高效，一小时测试28个标准样品。非常适合三元材料、石墨等电池正负极材料、医药辅料等小比表面样品的测试。在-196度低温液氮环境下，通入一定流量比例的氮氦混合气体，采用高精度热导池根据样品吸附氮分子前后的气体浓度变化，得到吸附峰或脱附峰，峰面积正比于氮气吸附量，应用直接对比法或BET理论计算出样品的比表面积大小。