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电池管理系统
仪器信息网电池管理系统专题为您整合电池管理系统相关的最新文章,在电池管理系统专题,您不仅可以免费浏览电池管理系统的资讯, 同时您还可以浏览电池管理系统的相关资料、解决方案,参与社区电池管理系统话题讨论。
电池管理系统相关的方案
锂电池热管理参数测试方案(导热系数、比热容、充放电产热)
之量科技的锂电池热管理参数测试方案(导热系数、比热容、充放电产热),通过准确测定热仿真所需的基础参数,为热仿真设计、Pack热失控扩散机制研究、电芯模组测试等提供关键数据支持。
锂电池充放电产热测试
温度对锂电池性能、寿命及安全性具有重要影响。电池热管理系统(BTMS)的职责是确保电池始终工作在合适的温度范围内。对于性能优良的BTMS,其设计与优化离不开电池充放电产热数据的支撑。
复纳“锂”论|ALD 包覆与电池安全
降低风险,提升安全性不仅取决于电池系统的管理和用户良好的使用习惯,对于电池原材料的改良也是重要途径。
石化系统氢燃料电池用氢在线测量解决方案
加拿大ASD提供氢燃料电池用氢在线测量解决方案成功使用于中国石化系统,重点用于氢燃料电池车辆的氢气品质检测。
上海伯东燃料电池储氢系统氦质谱检漏法
氢能作为一种清洁能源在燃料电池中的化学反应只产生水, 电和热. 已被广泛应用于燃料电池电动汽车 FCEV 车载储氢系统, 氦质谱检漏法作为一种高灵敏度无损泄露测试技术, 满足燃料电池储氢系统的泄露测试需要.
燃料电池车载供氢系统检漏
上海伯东燃料电池车载供氢系统检漏案例:应用于氢燃料电池车的车载供氢系统检漏,氢气储存于35Mpa或70Mpa高压气瓶中,单个气瓶泄漏出的氢气浓度必须小于 6 ppm,采用正压法检漏.漏率设置 1x10-6 mbal l/s.
锂离子电池电解液中的碳酸酯和添加剂分析
近年来,可快速充放电、使用寿命长的锂离子电池在电动汽车和储电系统中得到不断普及。锂离子电池由电极、隔膜和电解液构成。其中,电解液中的碳酸酯和添加剂的成分和纯度对保证锂离子电池的质量和性能来说是至关重要的。使用GC可完成上述化合物的分析。在近年来飞速发展的锂离子电池市场,电池内的电解液分析已经成为质量管理中必不可少的重要因素。在质量管理中,需要在有限的实验室空间实施尽可能多的样本分析。在这种情况下,以节省空间和高分析性能著称的Brevis GC-2050成为有效的选项。在本应用新闻中,将为您介绍使用Brevis GC-2050+FID分析在电解液中频繁使用的多种碳酸酯和添加剂的案例。另外,在本分析中使用的载气是N2。
大电流脉冲用于电池研究
测试电池和电池材料的性能有许多不同的方法,传统方法包括长期循环、确定循环寿命和容量衰减;电化学阻抗谱(EIS)分析内部电阻、电容和其他特性;模拟真实的电池使用状况和电池管理,对电池快速、大电流脉冲研究,本应用报告旨在表明我们的设备可以处理这些苛刻的应用,过后仍需要您进一步研究,看看电池是否可以响应这些类型的脉冲。
采用高精度快响应电动针阀控制氢燃料电池系统中氢气压力的实施方案
氢气供应系统作为燃料电池系统的重要组成部分,其空气侧与氢气侧之间压力差的动态控制对于整个燃料电池系统可靠性尤为重要。本文针对氢燃料电池系统氢气压力控制中存在的问题,推荐使用精密电动针阀,并详细介绍了电动针阀的特点和技术参数,以及相应的实施方案。
氦质谱检漏仪燃料电池车载供氢系统检漏
车载供氢系统是新能源氢燃料电池汽车的重要组成部分! 上海伯东客户北京某汽车供气系统研发和生产配套公司, 累积采购 3套氦质谱检漏仪 ASM 340 用于车载供氢系统 (35MPa, 70MPa) 整体检漏. 该公司是国内主要汽车公司氢燃料电池车特约供应商.
全自动 SEM 成像分析在优化电池正极材料质量管理中的应用
正极材料及其前驱体的粒径分布和微观结构对电池的能量密度和安全性至关重要,这就意味着,在生产过程中需要严格监控这些颗粒的质量。扫描电子显微镜(SEM)用于制造过程质量控制,能够识别原材料及其中间产物的质量波动。SEM 能够提供直观全面的形态统计结果,在正极颗粒的质量控制过程中发挥着重要作用。
锂电池热物性测试(比热容、导热系数)
热管理的好坏直接影响电池性能和寿命,锂电池热管理参数测试解决方案通过准确测定热仿真所需的基础参数,可帮助用户实现热管理和热设计优化。
动力电池用相变材料:国内外导热和储能性能测试中存在的问题
针对动力电池热管理系统用复合相变材料,特别是通过对复合相变材料热性能测试中国内外普遍存在的错误现象进行了分析,列出了各种典型错误现象和错误案例,指出了产生这些错误的主要原因,明确了后续工作的方向和内容。
锂电池隔膜拉伸试验
本文介绍使用岛津电子万能试验机AG-X 50N,进行锂电池隔膜试样拉伸试验的示例。该示例主要用于对锂电池隔膜力学性能的评估,可为产品开发、品质管理、制造工艺设定、性能鉴别等提供可靠数据。
锂电池隔离膜拉伸试验
摘 要:本文介绍使用鲲鹏BOYI 2025电子万能试验机进行锂电池隔膜试样拉伸试验的示例。该示例主要用于对锂电池隔膜力学性能的评估,可为产品开发、品质管理、制造工艺设定、性能鉴别等提供可靠数据。关键词:BOYI 2025精密万能试验机 锂电池隔膜 拉伸试验锂离子电池是一种二次电池(充电电池),它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。锂离子电池隔膜(Lithium ion battery separator),在锂电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一。对于锂电池系列,由于电解液为有机溶剂体系,因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料,一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。锂电池隔膜的要求:
汽车锂电池高低温环境箱可靠性测试方案
高温试验、恒温恒湿、温度冲击试验在汽车锂电池的品质管理起到了很重要的作用,在研发过程中需要依据不同的试验标准来重复测试被测件的可靠性,其主要原理就是模拟锂电池在不同温度下充电、放电以及老化测试,确保锂电池效率和可预期寿命的关键。
锂离子电池正极的分析
使用EPMA,对锂离子电池中以尖晶石型锰酸锂(LiMn2O4)为活性物质的正极表面和截面进行了元素面分析。掌握了活性物质、粘合剂、导电助剂及电解液的分布,以高倍率评价了微细离子和界限。因此,在锂离子电池各种材料的研发、制造工序的质量管理、不良品解析等方面,EPMA是一款有效的工具。
四端子法测试蓄电池电池内阻
蓄电池作为电源系统停电时的备用电源,已广泛的应用于工业生产、交通、通信等行业。如果电池失效或容量不足,就有可能造成重大事故,所以必须对蓄电池的运行参数进行全面的在线监测。蓄电池状态的重要标志之一就是它的内阻。无论是蓄电池即将失效、容量不足或是充放电不当,都能从它的内阻变化中体现出来。因此可以通过测量蓄电池内阻,对其工作状态进行评估。(版权作者所有,仅做学术交流参考)
伯东公司德国普发pfeiffer氦质谱检漏仪锂电池检漏系统应用
伯东公司协助国内著名激光焊接供应商-深圳某激光焊接公司有针对性的研发出锂电池外壳氦质谱检漏系统,得到锂电池制造商的认可和好评,伯东公司代理的德国普发 pfeiffer 最新型氦质谱检漏仪 ASM 340 因其优秀的性能被应用在氦质谱检漏系统里面。如果锂电池里面的电解液因为外壳的不密封性而泄露出来不仅对环境和人员造成严重的危害,同时影响设备使用寿命,所以锂电池在出厂之前必须经过严格的检漏工序。
锂离子电池分析检测应用文集 (第二版)
作为新能源汽车的主要动力电源之一,锂离子电池的技术路线仍未确定。在粗犷式扩张的前期,对高能量密度和长续航里程的追求使三元锂电池一度盖过磷酸铁锂电池;并且,为了进一步提高能量密度,三元材料进一步向着高镍方向发展。然而,镍含量增高后,也带来了热稳定性变差的问题,越来越多的电动车起火事件牵动着公众的神经,高镍三元体系一时颇受争议。未来的锂离子电池技术路线,在市场的压力下将走向何方,也许只有历史才能给出答案。锂离子电池的制造工艺要求非常严格,关键材料的性能、质量监管体系的完善都直接影响着电池的性能以及安全性。尤其在电池安全事故频出的现阶段,电池的安全性牵动着消费者的心态,决定着市场的走向。为了精确控制材料质量、完善工艺管理,对各环节的分析检测成为品质保障的主要方式。而各种技术路线的共存,也给测试工作带来了考验。
岛津红外显微系统Mapping功能测试锂电池用铝箔表面的油污
本文使用岛津红外显微系统建立了测试分析锂电池用铝箔表面油污分布的方法。通过使用软件的Mapping功能可绘制油污的分布图,整个分析过程自动化程度高,非常适合铝箔表面油污的定性分析。
OptiSense在线膜厚测试系统在锂离子电池生产中的应用
为了生产出质量优良的锂离子电池,应在制造过程的早期即进一步加工之前进行缺陷检测。到目前为止,只是在电池制造过程结束时,进行了生产终点检查。即使在终点,也几乎没有任何测试程序可用于这些苛刻的任务,因为传统的测量方法(如涡流传感器)会通过直接机械接触损害样品。借助OptiSense开发的光热测量技术,锂离子电池制造商现在可以在生产过程中进行电池组件的“预警测试”。
锂电池用铝箔拉伸试验与应变研究
本文介绍使用岛津AGX-V 1kN电子万能试验机、TRViewX视频引伸计、箔材专用夹具,参照标准《GB/T 228-2010金属室温拉伸试验方法》《YB/T 4334-2013 金属箔材 室温拉伸试验方法》,对锂电池用铝箔试样进行拉伸试验的示例。测试铝箔的抗拉强度、断裂伸长率、弹性模量等力学性能,可为锂电池用铝箔的开发、品质管理、制造工艺设定、性能鉴别等提供可靠数据。
动态颗粒图像分析系统iSpect DIA-10测试锂电池三元正极材料的粒度、粒形和颗粒圆度
本文使用岛津动态颗粒图像分析系统iSpect DIA-10建立了测试锂电池三元正极材料粒度、粒形和圆度的方法。实验结果表明,使用iSpect DIA-10在获取颗粒粒度的同时,还可直接观察颗粒的形状及圆度特征,并获得颗粒物的数量浓度,仪器操作简便,数据稳定,可快速测定锂电池三元正极材料的颗粒信息。
使用ICPE-9800系列分析锂离子充电电池电解液中的元素杂质
锂离子充电电池(LIB)被广泛应用于移动设备、电动汽车、混合动力车等的各种领域。LIB电解液中的杂质会导致电池的性能和安全性下降。因此,中国要求根据HG/T4067-20151),通过ICP发射分析(ICP-AES)对电解液中的元素杂质进行管理。LIB电解液通常使用在有机溶剂中溶解六氟磷酸锂(LiPF6)的方式,因此,需要采用支持有机溶剂的导入系统。另一方面,LiPF6水解后生成氢氟酸(HF),ICP-AES中常用的玻璃材质有机溶剂导入系统可能发生腐蚀。在本应用中,使用ICPE-9820、耐氢氟酸用导入系统、有机溶剂用炬管实施了LIB电解液中的元素杂质分析。另外,通过加标回收试验确认了分析的合理性和分析精度。
电池高低温循环测试方法冷热冲击箱
目前为了电池的生产和使用安全,或是定期检查电池情况,都会需要进行电池测试。并且现在使用电池的产品也越来越多,而电池也变得越来越大型,所支持的产品也逐渐变的高端,从电子产品到新能源汽车都有电池的身影,使用电池更加省钱,而唯一需要注意的就是测试的系统一定要相符。
提高锂离子电池能量密度的有效途径
锂离子电池(LIB)在二次电池中具有最高的能量密度,因而广泛应用于3C产品、电动交通工具、储能系统等领域。在这些应用中,要求电池体积小热容量大,因此,提高锂电池的能量密度成为研究和生产中的重要课题
电池(铁铬液流电池)电位滴定测定游离酸浓度
铁铬液流电池是一种新型的储能设备,通过储存和释放电能来供应电力系统或应对电网峰值负荷,具有安全性高、循环寿命长、电解液可循环利用、生命周期性价比高、环境友好等优势,被认为是大规模储能技术的首选技术之一,具有广阔的应用前景。本试验通过 CT-1Plus 自动电位滴定仪来测定铁铬液流电池用电解液游离酸浓度。
手持式XRF光谱仪助力三元锂电池正极回收
?随着社会科技的发展及需求,新能源在全球迅猛崛起,利用不担,从而也带来消耗与环境的影响。21世纪,中国倡导着:“绿水青山就是金山银山”的理念,将再生资源进行管理整合,三元理电池作为全球新能源汽车和家用等电器源头,助于生活的同时也要起到资源的再利用,减少对自然资源的依赖,降低生产成本。
电池电芯温度环境下循环测试方法高低温循环试验箱
温度循环测试旨在模拟电池系统在温度变化环境下的工作情况,并评估其在温度循环过程中的性能和可靠性。测试通常通过将电池系统置于不同温度极端的环境中,循环进行温度变化,并记录相关参数,如温度、电压、电流、容量等。
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