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脆裂性

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  • 45钢拉伸试样氢脆断裂分析

    45钢拉伸试样氢脆断裂分析 朱伟华(莱钢品质保证部特钢物理室)摘 要:对45钢力学拉伸试验后试样的内部组织结构及断口的全面分析,认为钢中存在较高含量的氢是造成钢材脆性断裂的主要原因。关键词:45钢;拉伸试验;氢脆;氢含量经转炉冶炼-LF炉精炼-连铸-热装热送轧制成材后的45钢,取样进行力学性能试验。经过普通的正火处理后的拉伸试样在力学拉伸试验后拉伸试样断面几乎没有收缩,长度方向上的延伸率也很小。这种现象呈批量性并且是断续出现的,但该钢材在低倍检验过程中,并没有发现异常的缺陷。为此,技术人员从冶炼、连铸、轧制等工艺参数上进行了比较和研究,没有找到引起这种力学塑性指标偏低现象的确切原因。笔者通过对45钢力学拉伸试验后的试样断口进行高倍观察和能谱分析,认为钢材内部含有较大量的氢是引起这种现象的主要原因。1 试验与分析1.1 成分和氧含量分析取5炉次力学塑性指标偏低的钢材试样进行了成分和氧含量分析。结果表明,该5炉次钢材试样的成分符合国标要求,氧含量均在25×10-6左右。1.2 金相组织观察对试验后的试样进行金相组织观察,发现试样组织正常,晶粒大小适中,带状组织正常。1.3 夹杂物检验对试验进行非金属夹杂物检验,结果表明,钢材中的非金属夹杂物分布较均匀且弥散,不超过2级。但有少量的大颗粒、不变形夹杂物。这种夹杂物与基体之间的界线清晰,呈不规则的轮廓,尺寸在300-700μm之间,属于外来夹杂物。如图1所示。对这些外来夹杂物进行能谱分析,表明这些不变形的夹杂物为以Al2O3为主外来夹杂物。 http://www.microscopy.com.cn/data/attachment/portal/201106/21/161844pxoewefc7cewkc57.jpg1.4 断口分析在拉伸试样的断口截面上,无规则地分布着许多大小不一的灰白色斑点,如图2所示。对这些斑点进行电镜观察,发现该斑点的灰白部分均呈现出与氢引起的脆性断口相类似的组织形貌,而断口上的其它部位组织呈解理组织结构,细密地分布着大小不一的韧窝。如图3所示。 http://www.microscopy.com.cn/data/attachment/portal/201106/21/16195608ficiyrtf5izmfr.jpg从图3(b)可以看出,斑点边缘到中心部位,组织由韧性的韧窝状态组织逐渐过渡到脆性的解理组织。图3(c)表明了最中心部位是完全的解理组织。在断口的除斑点中心部位的其它组织均为正常的韧窝组织,如图3(d)。1.5 能谱分析对多个斑点进行了细致的成分分析,在整个斑点区域内部未发现有其它与钢材基体成分相异常的元素存在2.分析与讨论2.1 由断口的宏观形貌和大量的试验结果可以看出,在断口上存在的灰白色斑点是引起钢材脆性断裂的主要原因。2.2 在拉伸断口上形成灰白色斑点的原因通常有两种原因:一种是夹杂物为核心触发的“鱼眼”;另一种是由于氢的聚合所触发的氢脆。由能谱分析多个斑点成分可知,斑点中心部位不存在夹杂物,在夹杂物检验过程中出现的大颗粒夹杂物并不是斑点的中心起缘。从中心部位单纯的脆性解理织构,与氢引起的脆性断裂形貌极为相似。2.3 在拉伸过程中,由于试样受到外力,拉伸力一方面能叠加到氢压引起的应力上,同时还可以促进氢原子的扩散。另外,内应力也可协助氢压力使裂纹产生和扩展,故内外应力的存在能促使氢原子向材料内部缺陷或空隙界面扩散、集聚,形成氢分子。由于氢分子在钢中无法扩散,逐步在聚集处形成巨大氢压,当这种压力导致的应力超过钢的断裂应力时,首先形核,进而形成裂纹。低倍试样白点裂纹与拉伸白点断口,它们的

  • 【仪器心得】+MAT-2型催化裂化微反装置的使用心得

    [size=18px]MAT-2型催化裂化微反装置[/size][size=18px]的使用心得[/size][size=18px]单位于[/size][size=18px]2009年购买一台MAT-2型催化裂化微反装置,距今已服务二十多年,使用期间,总体状况良好,未出现过大的故障,也是我比较喜欢的一台仪器。[/size][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205191442262662_4223_4000095_3.jpeg[/img][size=18px]这台仪器现在看来比较老旧,但性能确实挺好,使用时,最常出现的问题是六通阀堵塞和自动注射泵异常。[/size][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205191442264898_5653_4000095_3.jpeg[/img][size=18px]一是要定期清理六通阀。标泵时一般使用的是油样,长期不清理的话,油样会在细管路中结块,引起堵塞,使得流路中压力骤增,再转到进样位,过高的压力会引起进样器损坏和流量控制单元的损坏。因此,[/size][size=18px]六通阀[/size][size=18px]长时间不使用时应及时清理。[/size][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205191442269017_4352_4000095_3.jpeg[/img][size=18px]二是自动注射泵。泵管容易折叠,针头阻塞,滑竿缺油等问题,我觉得这个是这台仪器最容易出故障的地方,二十来年间,我们已经换了5台自动注射泵了,实在是修不起了,使用时多注意。[/size][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205191442269254_2500_4000095_3.jpeg[/img]

  • 【仪器心得】+MAT-2型催化裂化微反装置的使用心得

    [font=&][size=18px]MAT-2型催化裂化微反装置[/size][/font][font=&][size=18px]的使用心得[/size][/font][font=&][size=18px]单位于[/size][/font][font=&][size=18px]2009年购买一台MAT-2型催化裂化微反装置,距今已服务二十多年,使用期间,总体状况良好,未出现过大的故障,也是我比较喜欢的一台仪器。[/size][/font][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205191442262662_4223_4000095_3.jpeg[/img][font=&][size=18px]这台仪器现在看来比较老旧,但性能确实挺好,使用时,最常出现的问题是六通阀堵塞和自动注射泵异常。[/size][/font][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205191442264898_5653_4000095_3.jpeg[/img][font=&][size=18px]一是要定期清理六通阀。标泵时一般使用的是油样,长期不清理的话,油样会在细管路中结块,引起堵塞,使得流路中压力骤增,再转到进样位,过高的压力会引起进样器损坏和流量控制单元的损坏。因此,[/size][/font][font=&][size=18px]六通阀[/size][/font][font=&][size=18px]长时间不使用时应及时清理。[/size][/font][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205191442269017_4352_4000095_3.jpeg[/img][font=&][size=18px]二是自动注射泵。泵管容易折叠,针头阻塞,滑竿缺油等问题,我觉得这个是这台仪器最容易出故障的地方,二十来年间,我们已经换了5台自动注射泵了,实在是修不起了,使用时多注意。[/size][/font][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205191442269254_2500_4000095_3.jpeg[/img]

  • 大家帮忙看看螺栓断裂,是氢脆引起的么?

    大家帮忙看看螺栓断裂,是氢脆引起的么?

    支架螺栓,表面镀锌,在螺栓头的根部断裂,个人觉得应该是脆断,从内圈向外断裂的,没找到明显的断裂源,拧紧曲线正常。到底是怎么断的,请各位前辈给点意见。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112141427_338063_1351796_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112141433_338067_1351796_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112141434_338068_1351796_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112141435_338069_1351796_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112141436_338070_1351796_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112141437_338072_1351796_3.jpg

  • 这样的峰型属于裂分峰吗?

    这样的峰型属于裂分峰吗?

    求助各位大声,用的是GC-14B分析磺酸分子量,前期经过微波消解和萃取法处理样品,在碳11位置也就是9分钟到10分钟之间总觉得分离情况不是很好。帮我看看这样的峰是属于裂分峰还是本身峰型就是这样。可以怎样处理能够让分离更充分呢?http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412021626_525582_2922978_3.png

  • 【仪器心得】+MAT-2型催化裂化微反装置的使用心得

    [align=center][font='宋体'][size=13px][color=#000000]MAT-2型催化裂化微反装置的使用心得[/color][/size][/font][/align][align=left][font='宋体'][size=13px][color=#000000] [/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#000000]单位于2009年购买一台MAT-2型催化裂化微反装置,距今已服务二十多年,使用期间,总体状况良好,未出现过大的故障,也是我比较喜欢的一台仪器。[/color][/size][/font][/align][align=left][font='宋体'][size=13px][color=#000000] [/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#000000]MAT-2型催化裂化微反装置[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#000000]主要用于测定催化剂的活性。是[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#000000]将催化剂装入一个床层温度控制在460℃的标准微反应器中,将标准原料油匀速注入反应器中进行反应,然后将反应产物收集于瓶中,收集瓶应放在冰水混合的冷阱中,反应产物用色谱进行定量分析,根据分析数据计算催化剂的微活性指数。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#000000] 该仪器[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#000000]的温度控制[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#000000]稳定,操作简单。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#000000]当测定催化剂活性时,只需要操作人员装好反应器后再按一下“启动”按钮,可[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#000000]自动[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#000000]完成从进油到吹扫的全部动作,具有[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#000000]很[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#000000]高的重复性和可靠性[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#000000]。[/color][/size][/font][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210062123546162_9109_4000095_3.jpeg[/img][font='宋体'][size=13px][color=#000000]这台仪器现在看来比较老旧,但性能确实挺好,使用时,最常出现的问题是六通阀堵塞和自动注射泵异常。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=10px][color=#000000] [/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#000000] 下图是六通阀图,它是进行标泵和进样的主要装置。原料油:一般用直馏轻柴油235~337℃馏份[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#000000]油。使用时,我们应注意以下几点:[/color][/size][/font][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210062123553463_8850_4000095_3.jpeg[/img][font='宋体'][size=13px][color=#000000] [/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#000000]一是要定期清理六通阀。标泵时使用的[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#000000]原料油组分较重[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#000000],[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#000000]易结块,堵塞管路,尤其长时间不用时,[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#000000]油样[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#000000]更易[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#000000]在细管路中结块,引起堵塞,使得流路中压力骤增,再转到进样位,过高的压力会引起进样器损坏和流量控制单元的损坏。因此,[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#000000]仪器长时间不用时,应将[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#000000]六通阀[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#000000]李的油样[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#000000]及时清理[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#000000],保证管路畅通、洁净[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#000000]。[/color][/size][/font][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210062123555615_1443_4000095_3.jpeg[/img][font='宋体'][size=13px][color=#000000]二是自动注射泵。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#000000]一般注射器是塑料管型的,经常使用会使活塞杆[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#000000]容易折叠,针头阻塞,滑竿缺油等问题。注射时油品外渗,我觉得[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#000000]是这台仪器最容易出的[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#000000]故障[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#000000],[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#000000]在推泵过程中如发生油品外渗,泵的报警系统是不会反应的,如果不采取积极正确的措施,将会发生严重的后果。 [/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#000000]二十来年间,我们已经换了5台自动注射泵了,实在是修不起了,使用时多注意。[/color][/size][/font][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210062123558990_3297_4000095_3.jpeg[/img][/align]

  • 静载荷作用下的断裂失效分析

    1. 过载断裂失效断口三个特征区:纤维区、放射区及剪切唇。2. 断口形貌,判断裂纹源在哪个区(人字纹):表面光滑的零件断口上人字纹的尖部总是指向裂纹源的方形,而周边有缺口时正好相反3. 载荷性质的影响:①断口中三要素相对大小的变化。②断口形貌的变化。4. 扭转和弯曲过载断裂断口特征扭转:韧性断裂的断面与轴向垂直,脆性断裂的断面与轴向呈45°螺旋状,对于刚性不足的零件,扭转时发生明显的扭转变形。弯曲:弯曲断口上可以观察到明显的放射线或人字纹花样。5. 回火致脆断裂的特征:宏观:断面结构粗糙,断口呈银白色的结晶状,一般为宏观脆断。但在脆化程度不严重时,断口会出现剪切唇。微观:沿奥氏体晶界分离形成冰糖块状。6. 冷脆金属低温脆断的特征:①冷脆金属低温脆断断口的宏观特征 典型宏观特征为结晶状,并有明显的镜面反光现象。断口与正应力轴垂直,断口平齐,附近无缩颈现象,无剪切唇。断口中的反光小平面(小刻面)与晶粒尺寸相当。马氏体基高强度材料断口有时呈放射状撕裂棱台阶花样。②冷脆金属低温脆断断口的微观特征 冷脆金属低温脆断断口的微观形貌具有典型的解理断裂特征:河流花样、台阶、舌状花样、鱼骨花样、羽毛状花样、扇状花样等。对于一般工程结构用钢,通常所说的解理断裂,主要是在冷脆状态下产生的。7. 第二相指点致脆断裂:指由第二相质点晶粒间界析出引起晶界的脆化或弱化而导致的一种沿晶断裂。失效的两种情况:一是脆性第二相质点沿原奥氏体晶界择优析出引起的晶界脆化。二是某些杂质元素沿晶界富集引起的晶界弱化。断口特征:宏观断口均为脆性晶粒状;微观形貌为沿晶断裂,因晶界上有条状析出物而导致脆性断裂。8. 环境致脆断裂失效分析:腐蚀开裂、氢致开裂、腐蚀疲劳、热疲劳及低熔点金属致脆断裂等。应力腐蚀开裂的断口及裂纹特征:①断口宏观形态一般为脆性断裂,断口界面基本上垂直于拉应力方向。断口上有断裂源区、裂纹扩展区和最后断裂区;②应力腐蚀裂纹源于表面,并呈不连续状,裂纹具有分叉较多,尾部较尖锐(呈树枝状)的特征;③裂纹的走向可以使穿晶的也可以是沿晶的。材料的晶体结构是影响应力腐蚀裂纹走向的主要因素。面心立方金属的材料易引起穿晶型应力腐蚀,而体心立方金属的材料则以沿晶型开裂为主;④应力腐蚀断口的微观形貌可位岩石状,岩石表面有腐蚀痕迹。氢致脆段断口形貌特征:①宏观断口齐平,为脆性的结晶状,表面洁净呈亮灰色;实际构件的氢脆断裂又往往与机械断裂同时出现,因此,断口上常常包括这两种断裂的特征,对于延迟断裂断口,通常有两个区域,一是氢脆裂纹的亚临界扩展区(齐平部分);二是机械撕裂区(斜面,粗糙,有反射线花样)。②微观断口沿晶分离,晶粒轮廓鲜明,晶界有时可见到变形线(呈发纹或鸡爪痕花样);应力较大时也可能出现微孔型的穿晶断裂。③显微裂纹呈断续而弯曲的锯齿状。④在应力集中较大的部分起裂时,微裂纹源于表面或靠近缺口底部。应力集中比较小时,微裂纹多源于次表面或远离缺口底部(渗碳等表面硬化件出现的氢脆多源于次表面)。⑤对于在高温下氢与钢中碳形成CH4气泡导致的脆性断裂,其断口表面具有氧化色及晶粒状。微观断口可见晶界明显加宽及沿晶型的断裂特征,裂纹附近珠光体有脱碳现象。⑥氢化物致脆断裂,也属于沿晶型的。低熔点金属的接触致脆断裂失效:条件 ①金属零件与低熔点金属长时间接触。②存在拉应力和较高的温度条件。③基体金属与低熔点金属存在一定的环境体系。低熔点金属与零件材料的浸润性越好,越易构成致脆断裂的环境系统。如二者的浸润性不好,即使零件表面存在裂纹,因裂纹的扩展速度始终超过低熔点金属的渗入速度,所以也不能构成致脆断裂。④加载速度。只有在低加载速度条件下才能发生致脆断裂。特点及形貌:①裂纹源于表面;②裂纹的走向为沿晶型;③裂纹特征:主裂纹明显,其周围有许多支裂纹;④断口表面通常有低熔点金属留下的特殊色泽及堆积物。热脆断裂特点:①呈现热脆性的钢材,在高温下的冲击韧度并不低,而室温冲击韧度一般比正常值降低50%-60%,甚至降低80%以上,其他强度指标及塑性指标均不发生明显变化。奥氏体钢热脆性是有所不同的,在热脆发生的同时还往往发生强度和塑性指标的变化。②断裂的宏观表现是脆性的,断口呈粗晶状。微观上为沿晶的正向断裂。③具有热脆性的金属,其金相组织上可以看到黑色的网状特征,并有第二相质点析出。④几乎所有的钢材都有产生热脆性的倾向。蠕变断裂特征:①宏观特征:明显的塑性变形时蠕变断裂的主要特征在断口附近产生许多裂纹,使断裂件的表面呈现龟裂现象。蠕变断裂的另一个特征是高温氧化现象,在断口表面形成一层氧化膜。②大多数的金属构件发生的蠕变断裂时沿晶型断裂,但当温度比较低时(在等强温度以下),也可能出现于常温断裂相似的穿晶断裂。和其他沿晶断裂不同之处在于,沿晶蠕变断裂的截面可以清楚地看到局部地区晶间的脱开及空洞现象。除此之外,断口上尚存在高温氧化及环境因素相对应的产物。

  • 3月25日,听专家讲“脆性材料及复合材料检测的标准及方法选择”

    会议名称:“材料力学性能测试技术与标准”网络主题研讨会会议介绍: 为提高广大材料力学性能测试用户的应用水平,该项技术的发展现状和应用,仪器信息网于2015年3月25日举办“材料力学性能测试技术与标准”网络主题研讨会,力邀业内知名专家学者以及仪器厂商,共同探讨材料力学性能测试与评价新技术、分享材料力学测试标准应用经验。举办时间:2015年3月25日 14:00-17:00报告专家及报告方向:1、玻璃钢/复合材料力学测试技术标准——王冬生(上海玻璃钢研究院)报告要点:复合材料的研究深度和应用广度,生产发展的速度和规模已成为衡量一个国家科学技术先进水平的重要标志之一。适用于复合材料力学性能测试的标准主要有ISO国际标准及GB/T国家推荐标准,还可参照ASTM等国际先进标准,本讲将主要介绍如何根据产品特性选择相应标准及检测方法。2、脆性材料力学性能测试技术——包亦望(中国建材检验认证集团)报告要点:在外力作用下(如拉伸、冲击等)仅产生很小的变形即断裂破坏,具有这种特性的材料即为脆性材料。模拟现场工况对脆性材料的可靠性做出正确的评价,即可保证构件安全可靠,还能对其失效时间做出预测。本讲主要介绍如何检测脆性材料的性能,模拟材料在实际工况条件下的可靠性,提高产品质量。3、此次研讨会还有标乐(依工测试)及英斯特朗的资深工程师带来相关材料检测的新产品及新技术应用报告,敬请期待。报名地址:http://www.instrument.com.cn/webinar/Meeting/subjectInsidePage/1374http://bimg.instrument.com.cn/show/NewsImags/images/2015210111214.png定期了解研讨会信息:网络讲堂官方微信:仪器学堂网络讲堂QQ交流群:379196738网络讲堂:http://www.instrument.com.cn/webinar/

  • 【求助】正癸烷催化裂化产物组成分析(3420气相色谱)

    我做正癸烷催化裂化,用3420[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分析其产物组成,根据催化裂化反应特性,其产物混合物大致为C3到C10,包括正构和异构烯烃、烷烃等,得到的谱图如下:这个谱图该怎么分析成分呢?实验室没那么多种试剂作内标定,也没条件做质谱,真是愁人~

  • 【已应助】膨润土作重质油催化裂化催化剂的开发

    [size=4]【序号】:1【作者】:葛忠华 周望岳【题名】:膨润土作重质油催化裂化催化剂的开发【期刊】:《浙江工业大学学报》 【年、卷、期、起止页码】:1989年01期 【全文链接】:http://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTotal-ZJGD198901004.htm[/size]

  • 疲劳断裂失效分析

    1. 疲劳断裂失效的一般特征:①疲劳断裂的突发性;②疲劳断裂应力很低;③疲劳断裂是一个损伤积累的过程;④疲劳断裂对材料缺陷的敏感性;⑤疲劳断裂对腐蚀介质的敏感性。2. 金属疲劳断口宏观形貌:疲劳核心、疲劳源区、疲劳裂纹的选择发展区、裂纹的快速扩展区及瞬时断裂区。①疲劳源区:断口表面磨损而又光亮和细晶的表面结构,位于放射源的中心或贝纹线的曲率中心。主要受到应力状态和载荷种类的影响;②疲劳裂纹扩展区:可以有贝纹线也可以没有。3. 疲劳断口宏观形貌的基本特征:①疲劳弧线是疲劳断口宏观形貌的基本特征。它是以疲劳源为中心,与裂纹扩展方向相垂直的呈半圆形或扇形的弧形线,又称贝纹线或海滩花样。②疲劳台阶为疲劳断口上另一基本特征。一次疲劳台阶出现在疲劳源区,二次台阶出现在疲劳裂纹的扩展区,它指明了疲劳裂纹的扩展方向,并与疲劳弧线相垂直,呈辐射状。③疲劳断口上的光亮区也是疲劳断裂宏观断口形貌的基本特征。4. 拉压疲劳断裂:疲劳核心多源于表面而不是内部,这一点与静载荷拉伸断裂时不同。弯曲疲劳断裂:单向弯曲疲劳(疲劳核心一般发生在受拉侧的表面上。疲劳核心一般为一个,断口上可以看到呈同心圆状的贝纹线,且呈凸向)、双向弯曲疲劳及旋转弯曲疲劳。扭转疲劳断裂:正向断裂、切向断裂、混合断裂5. 疲劳断口的微观形貌特征:疲劳条痕、疲劳条带、疲劳辉纹。塑性疲劳辉纹是具有一定间距,垂直于裂纹扩展方向,明暗相交且互相平行的条状花样;脆性疲劳纹形态较复杂,呈羽毛状的脆性疲劳辉纹花样。塑性疲劳纹与脆性疲劳纹的区别(图5-12)疲劳辉纹的特征:①疲劳辉纹的间距在裂纹扩展初期较小,而后逐渐变大。②疲劳辉纹的形状多为向前凸出的弧形条痕。③疲劳辉纹的排列方向取决于各段疲劳裂纹的扩展方向。④面心立方结构材料比体心立方结构易于形成疲劳辉纹,平面应变状态比平面应力状态易形成疲劳辉纹,一般应力太小时观察不到疲劳辉纹。⑤并非在所有的疲劳断口上都能观察到疲劳辉纹,疲劳辉纹的产生与否取决于材料性质、载荷条件及环境因素等多方面的影响。⑥疲劳辉纹在常温下往往是穿晶的,而在高温下也可以出现沿晶的辉纹。⑦疲劳辉纹有延性和脆性两种类型。疲劳辉纹不是贝纹线6. 机械疲劳断裂:①高周疲劳断裂 微观特征:细小的疲劳辉纹;宏观特征:多数情况下。零件光滑表面上发生高周疲劳断裂断口上只有一个或有限个疲劳源。②低周疲劳断裂微观特征:粗大的疲劳辉纹或粗大的疲劳辉纹与微孔花样;宏观断口上存在多疲劳源是低周疲劳断裂的特征之一。7. 振动疲劳断裂 共振疲劳断裂是机械设备振动疲劳断裂的主要形式,除此之外尚有颤振疲劳和喘振疲劳。8. 接触疲劳:一般认为接触疲劳可分为在材料表面或表层形成疲劳裂纹和裂纹扩展两个阶段。宏观特征:接触面上的麻点、凹坑和局部剥落;微观特征:裂纹源处有明显的疲劳台阶,因摩擦形成的扭曲形态。9. 腐蚀疲劳断裂的断口特征:①脆性断裂,断口附近无塑变。②微观断口可见疲劳辉纹,但由于腐蚀介质的作用而模糊不清;二次裂纹较多并具有泥状花样。③属于多源疲劳,裂纹的走向可以是穿晶型的也可能是沿晶型的,以穿晶裂纹比较常见。④断口上的腐蚀产物与环境中的腐蚀介质相一致。10. 热疲劳破坏特征:①典型的表面疲劳裂纹呈龟裂状;根据热应力方向,也可以近似形成相互平行的多裂纹形态。②裂纹走向可以是沿晶型的,也可以是穿晶型的;一般裂纹端部较尖锐,裂纹内有或充满氧化物。③宏观断口呈深灰色,并为氧化物覆盖。④由于热蚀作用,微观断口上的疲劳辉纹粗大,有时尚有韧窝状花样相对应。⑤裂纹源于表面,裂纹扩展深度与应力、时间及温差变化相对应。⑥疲劳裂纹为多源。

  • 断裂力学学会

    ??认真而言,断裂力学发展史还可从二十世纪五十年代往前追朔30多年。早在1921年,英国科学家格里菲思(A. A. Griffith)根据裂纹体的应变能,提出裂纹失稳扩展准则—格里菲思准则。它解释了为什么玻璃的实际强度会比理论值小得多。并由此得到裂纹扩展能量释放率的概念。可以说,Griffith理论应该是断裂力学的鼻祖。? ? ?材料的强度是抵抗外加负荷的能力,人们希望材料的强度越大越好。而脆性断裂(fracture)是材料的致命弱点。关于材料发生脆性断裂的基本根源,Griffith认为:实际材料中总存在许多细小的裂纹或缺陷,在外力作用下,这些裂纹和缺陷附近就会产生应力集中现象,当应力达到一定程度时,裂纹就开始扩展而导致断裂。这就是著名的Griffith微裂纹理论。根据Griffith微裂纹理论可知,断裂是裂纹扩展的结果。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204022002266864_6535_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204022002266825_2789_1602049_3.png[/img]

  • 高校科研院所诚聘催化裂化流态化技术专家-北京市,坐标北京市,你准备好了吗?

    [size=16px][color=#ff0000][b][url=https://www.instrument.com.cn/job/position-92512.html]立即投递该职位[/url][/b][/color][/size][b]职位名称:[/b]催化裂化流态化技术专家-北京市[b]职位描述/要求:[/b]1.负责催化裂化流态化过程及反应模拟;2.负责催化裂化反应器分析、设计和开发工作;3.负责催化裂化过程仿真研究。任职要求:1.年龄不超过45周岁,具有博士学位,具有正高级职称;2.具有8年以上相关工作经验,承担或主持过国家级重大科研项目;3.具有深厚的专业理论、技术水平和研发能力,公开发表的论文著作或获得的标志性科研成果在行业内具有较高影响力。联系电话:010-82368308(王老师)[b]公司介绍:[/b] 为更精准的帮用户选择高校,科研院所相关就业机会,特发布此职位专区,便于求职者第一时间锁定优质的就业机会。...[url=https://www.instrument.com.cn/job/position-92512.html]查看全部[/url][align=center][img=,178,176]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108160948175602_3528_5026484_3.png!w178x176.jpg[/img][/align][align=center]扫描二维码,关注[b][color=#ff0000]“仪职派”[/color][/b]公众号[/align][align=center][b]即可获取高薪职位[/b][/align]

  • TEM脆性样品制备

    TEM分析脆性金属样品是一个比较麻烦的问题,双喷或离子减薄要求试样要研磨的比较薄,试样往往容易破碎,制粉末样品薄区又太小,请教各位朋友有啥经验?

  • 断裂韧性测试

    断裂韧性测试

    请教各位大虾,我们要对环氧树脂固化的材料进行断裂韧性的测试参考标准如下http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191656_646862_1807276_3.jpg也有采用ASTM5045 这个标准来进行的请问有哪个机构可以做相关测试呢?

  • 各位大侠,该断口有无氢脆特征

    各位大侠,该断口有无氢脆特征

    http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/10/201510040934_569210_1827228_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/10/201510040934_569211_1827228_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/10/201510040934_569212_1827228_3.jpg各位大侠,该断口有无氢脆特征Q1481020穿垫螺栓在电镀检查班镀锌后进行垫片延迟检查时发现100%开裂,所配的锥形垫圈为65Mn材质,硬度要求430-510HV,电镀后按《GBT 3098.17-2000 紧固件机械性能 检查氢脆用预载荷试验》标准检验,锥形垫片100%开裂。上图螺栓是切断的,以便拿出开裂锥垫;2张电镜图片是否有氢脆特征?

  • 【原创】不锈钢疲劳裂纹特征讨论

    【原创】不锈钢疲劳裂纹特征讨论

    对304不锈钢焊管角焊缝裂纹分析发现,[u][color=red]疲劳[/color][/u]辉纹并不明显,断口显示明显的穿晶裂纹特征,少部分区域[u][color=red]疲劳[/color][/u]辉纹分布在穿晶裂纹的小面上。该管材角焊缝确实是结构上的应力集中部位,但整个部件没有受到很大的周期性应力作用,只有管材连接的软管的振动影响。我们认为断口主要呈现了脆性的穿晶裂纹特征,而不是如教科书上所说的韧性较好的奥氏体材料[u][color=red]疲劳[/color][/u]辉纹有比较明显的分布特征。虽然[u][color=red]疲劳[/color][/u]与脆性断裂并不矛盾,但能否确认主要的失效模式为[u][color=red]疲劳[/color][/u]?我们对于马氏体不锈钢在周期性应力作用下的断口分析,反而发现有明显的[u][color=red]疲劳[/color][/u]辉纹,且面积较大,因此想和大家讨论,是否304不锈钢材料的[u][color=red]疲劳[/color][/u]辉纹本身就不是很明显?[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/02/201002042315_200481_1739834_3.jpg[/img][img=498,528,left]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/02/201002042316_200482_1739834_3.jpg[/img]

  • 【原创大赛】加热炉炉底管断裂分析

    加热炉炉底管断裂原因分析2011年11月13日,我公司中板厂在冷试车过程中发现加热炉炉底管出现断裂现象,该断裂处位置位于加热炉均热段,距出料端约7.5m,距横梁约350mm。生产厂家为:天津某钢管厂,炉号为:453895 811619 808261 826166受公司设备处委托,对该无缝钢管依据GB3087--2008进行了全面检测,结果如下:一、 断口形貌从整个断裂面观测,断口形貌粗糙,有锈迹(非近期断裂),断口无明显弯曲及其他塑性变形,且断面处钢管尺寸无变化,属于典型脆性断裂。见图一file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-28150.png二、 化学成分检测从距断面40mm处取样进行化学分析,结果如下:项目CSiMnPSCrNiCuAl样品0.230.230.440.0130.0080.0240.0060.0060.002质保书0.210.260.44[font=

  • 【求助】(ok)重油催化裂化技术的主要进展及展望

    【作者】:王国良,胡敏【题名】:重油催化裂化技术的主要进展及展望【期刊】:[url=http://cpfd.cnki.com.cn/Area/CPFDCONFArticleList-ZGSH200409001.htm%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20][b]《中国石油和石化工程研究会第八届年会文集》 [/b][color=#0080ff]2004年 [/color][/url]【年卷期】:【全文链接】:http://cpfd.cnki.com.cn/Article/CPFDTOTAL-ZGSH200409001009.htm

  • 裂解色谱的裂解条件

    裂解色谱的裂解条件

    1.裂解器 裂解器是完成裂解反应的装置,它可控制样品裂解的温度和时间,因此,裂解器的性能对结果的影响是不言而喻的。我们将在下一节详细介绍裂解器的性能指标,这里仅就裂解器的选择作一简单讨论。 目前商品化的四类裂解器为热教(带)裂解器、居里点裂解器、管式炉(包括微型炉)裂解器和激光裂解器。这些裂解器各有其优缺点(见下一节),选择裂解器首先要根据研究的目的和样品的性质,其次是实验室现有条件。当涉及到样品的降解机理时,必须考虑加热元件对样品的催化作用。热丝(带)裂解器和微型炉裂解器的样品负载元件多由铂制成,居里点裂解器则由铁、镍、钻的合金材料制成。裂解室(裂解时样品负载元件置于其中)多由内衬玻璃或石英的不锈钢制成。样品在这些加热的金属表而可能受到催化作用,或发生二次反应,从而造成分析结果的误差。尤其当研究生物大分子的裂解,或者是其他能产生强极性、热不稳定裂解产物的样品时,更应考虑这一点。这时就应选择那些有玻璃和石英内衬的裂解器,或者用石英样品管将样品与金属隔开。2.裂解温度 裂解温度一般是指裂解器的设定温度,而裂解时样品实际达到的温度常被称为平衡温度,后者低于或等于前者。合适的裂解温度应当使样品的裂解过程以初级反应为主。温度过高,样品裂解的初级反应加剧,二次反应大为增加。温度过低,样品裂解不完全。对于大多数样品,合适的裂解温度在400-800℃之间。如合成高分子样品多采用600℃左右的裂解温度,微生物和生物大分子样品多采用500-1000℃,而药物分析的裂解温度则为350-600℃。当然,实际选择时还应考虑具体的样品性质、形态、样品量以及裂解时间、升温速率等因素。3.裂解时间和升温速率 裂解时间是指样品开始升温到裂解完成所用时间。原则上讲,裂解时间越短,二次反应越少,对分析越有利。但必须保证在此时间内样品达到设定裂解温度且裂解基本完全。对于升温速率可调的裂解器,升温速率慢时,裂解时间应相应长一些。同样,裂解温度越高,裂解时间也应越长。一般情况下,采用最高升温速率(如20℃/ms) ,裂解时间为10s左右。对于采用程序升温裂解的研究则另当别论。有些裂解器,如管式炉裂解器,其升温速率是不可调的,这时可依据裂解器的 TRT (从加热开始到达设定温度所需的时间)来设定裂解时间。原则当然是裂解时间要大于TRT。总之,最终裂解条件的确定要通过实验来优化。4.裂解室温度(即样品的初始温度) 对于管式炉裂解器(连续式裂解器)这一温度常常等于室温,而对于热教和居里点裂解器(脉冲式裂解器),该温度是可以控制的。图所示为上述两类裂解器的温度——时间曲线,可见二者是很不同的。图a中设定裂解室温度为250℃,裂解温度600℃。样品进入裂解室(时间为0)后,其温度先由室温升至250℃,裂解时快速升温至600℃,裂解结束后降温至250℃;图b中裂解温度同样为600℃,但裂解开始前样品处于室温,裂解时样品才进入裂解室,快速升温至600℃,此后,直到将样品取出裂解室,样品温度一直维持在600℃。[img=,690,319]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/11/201711160756_01_2384346_3.png!w690x319.jpg[/img] 裂解室温度太低,会使裂解产生的高沸点产物冷凝在内壁而失去有用的信息。反之,裂解室温度太高,可能使样品在裂解前就发生挥发或部分裂解,还可能使高沸点产物进入色谱柱后冷凝(如果色谱柱温度不是很高)。使用连续式裂解器就不存在这个问题。另一方面,如果样品在裂解前必须除去挥发性成分,如溶剂,那么,使用脉冲式裂解器是有利的,而且很容易实现多阶裂解,即同一个样品可在不同的温度下裂解,以研究每次裂解后残留的样品情况。5.裂解器的清洗 前面我们己提到样品负载元件的材料性质可能对裂解有催化作用。同样品的污染一样,负载元件的污染也三角影响实验重现性的重要因素。任何类型的裂解器,在每次裂解之后,样品负载元件的表面状态都会有所改变。这是因为碳化物、氮化物或/和金属氧化物残渣会在上述表面形成,而这些活性残留物常常会对其后的裂解起催化作用。所以,为了获得重现的裂解结果,样品负载元件表面应尽可能保持干净,起码应当除去前次裂解的残留物。 清洗样品负载元件的方法主要有三种:一是用溶剂清洗,例如用丙酮、乙醇、甚至某些酸浸泡、清洗,然后烘干。二是用工具清洗,如用小刀刮去表面残留物。二是高温灼烧,例如在裂解器的最高温度下灼烧,或者将样品负载元件置于酒精灯或酒精喷灯上灼烧,以除去污染物。以上三种方法可以视具体情况而结合使用。此外,裂解室内壁也应注意清除污染物。

  • 【转帖】气候变化对莱州湾地区水资源脆弱性的影响

    提 要 论文首先分析了在现状年(1993 年)供水能力和需水条件下,1960~1993 年的气候波动对莱州湾地区水资源供需平衡和脆弱性的影响。然后根据未来气候情景分析了在 2000 规划年和 2020 规划年供水能力和需水要求下,未来气候变化(2000~2042 年)对水资源供需平衡及脆弱性的影响。在农业需水保证率 50% 时,2000~2019 年水资源供需基本平衡,但 2020~2042 年水资源短缺 2.0~5.7亿m3。若考虑未来气温的上升,则水资源短缺进一步加大。因此,2020 年以后需在调入 5.6亿m3 客水资源基础上,从区外调入更多稳定的水量以保证该地区社会经济的可持续发展。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=102838]气候变化对莱州湾地区水资源脆弱性的影响[/url]

  • 【转帖】轻油型加氢裂化技术成功实现应用

    中国石化新闻网2007年5月22日报道:日前,采用抚研院加氢裂化技术设计建设的150万吨/年加氢裂化装置在镇海炼化分公司开车一次成功。该装置采用单段串联一次通过工艺流程,使用抚研院研制开发的FF-36/FC-24级配催化剂,主要目的产品为加氢裂化重石脑油及加氢裂化尾油。  装置满负荷运行表明,加工伊朗VGO,在精制反应器入口压力14.8MPa、入口温度353℃等条件下,精制油氮含量6µ g/g;在裂化反应器床层平均温度372℃条件下,主要目的产品重石脑油产量为42.5t/h,加氢裂化尾油产量为37.4 t/h,产品质量均合格。同时还兼顾部分优质3#喷气燃料和符合欧Ⅴ质量要求的超低硫清洁柴油产品。  该装置的建设投产,使镇海炼化分公司的原油综合加工能力达到2000万吨/年,稳居全国第一。在产品结构方面,不仅使镇海炼化分公司的石脑油资源得到优化,也为该公司向下游乙烯化工项目的发展奠定了必要的原料基础。  该装置目前运行平稳,企业自身可根据产品质量要求灵活调整装置操作,在条件合适时进一步对装置的生产进行标定。中国石化新闻网2007年5月22日报道

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