脆裂性

保圣科技TA.XTC质构仪测试饼干的硬度和脆裂性。TA.XTC质构仪配有三点弯曲探头(HDP/3PB)，用TA.XTC质构仪测试饼干的硬度和脆裂性的原理是一旦TA.XTC质构仪探头的感应力达到，曲线开始表达出样品被探头下压过程的效果。曲线最大压力数值可以表达样品的破裂强度。其他可表明的数字还有：破裂距离和斜率。破裂距离表明样品的脆性，显示样品能抗多长距离后被破坏。斜率表明样品的硬度，斜率越高，硬度越大。

采用德国耶拿公司的multi EA2000型碳硫仪对催化裂化催化剂的积碳量进行分析，考察了仪器分析参数、试样预处理条件、试样量等分析条件对分析结果的影响，同时考察了分析方法的准确性。

催化裂化装置是炼油工业的核心装置，与大乙烯裂解装置、大化肥合成氨装置同列为中国石化总公司的三大支柱装置。催化裂化装置包括三大反应过程：反应再生过程、分馏过程、吸收稳定过程。工艺原料在加热炉中加热后，进反应器在催化剂的作用下进行裂化（催化剂通过再生器再生重复使用）。　　聚光科技通过对原有催化裂化再生烟气测量方案的分析，发现原有红外取样分析系统存在测量不实时、预处理堵、维护量大等缺陷。聚光的在线原位激光器体分析仪能全面克服以上困难。

摘要：介绍了裂化催化剂微反活性指数的气相色谱分析方法。使用SP-3420A型气相色谱仪对标准原料油中汽油含量的百分数和油样微活指数进行测定，取得了满意的效果。关键词：催化剂，微反活性，气相色谱

摘 要：本文介绍使用鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机，配合500N气动双推拉伸夹具，根据《GB/T 529-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）》，进行了橡胶撕裂试验的实例，试验结果表明，使用鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机能够完全对应橡胶撕裂试验。关键词：鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机 硫化橡胶 热塑性橡胶 撕裂强度试验

在医疗领域，设备的无菌包装不仅是保护产品免受外界污染的关键屏障，还直接关系到患者使用过程中的安全性和有效性。因此，医疗设备无菌包装的抗撕裂性测试显得尤为重要。本文将深入探讨医疗设备无菌包装抗撕裂性的测试方法，并附带详细数据，以期为相关领域的专业人士提供科学依据和技术参考。

在现代工业生产与日常生活中，一次性手套作为重要的防护用品，广泛应用于食品加工、医疗卫生、化学实验室、美容美发等多个领域。其质量直接关系到使用者的安全与卫生，而手套的拉伸破裂点则是评估其耐用性和安全性能的关键指标之一。一次性手套拉伸破裂点的测试方法通常遵循一定的标准，例如ASTM D638或ISO 34等。

在寒冷环境下储存的软塑包装需要有较高的耐寒性，即相比在标准环境条件下，包装材料的抗冲击性等物理机械强度未发生明显劣变。若软塑包装耐寒性较差，易导致成品包装在低温环境下出现破裂问题，因此对于在低温环境下使用的软塑包装，其耐寒性是极为重要的物理机械性能指标。本文采用FIT-01薄膜冲击试验仪进行抗摆锤冲击能试验，进一步为相关行业用户介绍如何验证软塑包装耐寒性，确保软塑包装不易在寒冷环境下破裂。

使用美国FTC质构仪可以详细地看出拐杖糖的脆性，被认为良好的样品会给出较窄的断口力范围和一致的图案。需要考虑的变量包括温度和湿度，因此需要根据测试可接受值引用这些变量。在这些条件下，测试数据可以作为生产线或产品重新配方测试的基线。它们也可以用来测试包装是否适合预定的保质期。机械测试的增加值不仅是脆性强度，而且可以评估和改进断裂方式(通常有点不可预测)。不同的加热和冷却时间，不同颜色或棒状的效果都可以与基准产品进行比较。

产品: 脆饼干棒 目的: 测试脆饼干棒的硬度（hardness ）和脆性（fracturability）为了实验数据可以对比，必须确保样品的尺寸和支撑点的距离。样品如果比较宽，要求的破裂力也比较大。储存，包装和处理样品的条件的变化，都会影响实验结果。这些条件应该是确定的保持连续的这些条件应该是确定的保持一致的。如果要优化测试参数，建议第一次测试使用最硬的样品，即可以得到一个最大测量范围，以至确保力量感应元满足以后的所有实验。如果要优化实验参数，建议第一次测试使用最硬的样品，这样就可以得到一个最大硬度值的范围，以至确保力量感应元满足未来的所有样品实验。

撕裂度仪为纸张撕裂强度测定的专用仪器,其主要技术指标和性能参数符合ISO1974《纸张——撕裂度的测定（爱利门道夫法）和GB455.1《纸板撕裂度的测定法》等标准的有关规.。本仪器主要用于纸张撕裂度的测定，也可用于较低强度纸板的撕裂度测定，是造纸、包装、科研和产品质量监督检验等行业和部门理想的实验设备。

采用化学成分分析、扫描电镜断口观察、金相检验等方法对某公司 ＡＤＣ１４铝合金变速轮组合肋条的早期断裂原因进行了分析。结果表明，大量不均匀分布的粗大块状初晶硅、沿晶分布的块状脆性相、针状的脆性铁相以及较多的疏松铸造缺陷，严重割裂基体，使肋条的塑性降低、脆性增大，导致肋条产生早期脆性断裂。在此分析的基础上提出了铸造工艺的改进措施。

本篇文章根据ASTM D1938标准为您提供塑料薄膜的抗撕裂性测试。

布产品需要进行强度评估，以确保其保持一定的品质。关于我们的生活中必不可少的机织物和针织物，JIS L1096（2020）除规定了拉伸强度、断裂强度等的检测方法之外，还记载了透气性、保暖性等各种性能的评估方法。其中，撕裂试验规定了A法（单舌法）、B法（双舌法）、C法（梯形法）、D法（摆锤法）、E法（ISO 摆锤法）等5种试验方法。本文介绍使用C法（梯形法）进行面料撕裂试验的案例。

复合土工膜梯形撕裂强度试验机可检测HDPE土工膜、复合土工膜、土工布的多个项目。1、可检测HDPE土工膜的拉伸屈服应力、拉伸断裂应力、屈服伸长率、拉伸断裂伸长率、直角撕裂强度、抗戳穿力。2、可检测复合土工膜的断裂强度、断裂伸长率、梯形撕裂强度、CBR顶破强度。可检测土工布握持强度、握持延伸率、梯形撕裂强度、CBR顶破强力、断裂强度、断裂延伸率、刺破强力。

ISO 34-1标准是为测定硫化或热塑性橡胶的机械性能(尤其是撕裂强度)的标准.标准规 定有三种不同的试样类型可供选择:裤形,角形与月牙形试片.所有符合规定的试样都只施加 拉向的力,并要求计算撕裂强度.

是测定硫化橡胶在规定条件下试样受冲击出现破坏时的a高温度，即为脆性温度，可以对非硬质塑料及其他弹性材料在低温条件下的使用性能作比较性鉴定。可以测定不同橡胶材料或不同配方的硫化橡胶的脆性温度和低温性能的优劣。因此无论在科学研究材料及其制品的质量检验

本文详细研究了浇铸过程中离心分担率对单体浇铸尼龙（MC尼龙）粘度平均分子量的影响。特性粘度随离心分担率的增大而增大，也就是说，在聚合过程中，MC尼龙的粘均分子量随离心分担率的增大而增大。随着离心分担率的增加，MC尼龙的结晶度变化不大。采用Linseis PT10装置，在氮气流动条件下进行了差示扫描量热分析（DSC）。样品在密闭铝锅中沉淀，室温至300℃，升温速率为20℃/min，用PT1000-Linseis热重分析仪在50-600℃范围内，升温速率为10℃/min进行热重分析。经SEM测试，MC尼龙拉伸断裂表面为典型的韧性断裂表面。拉伸过程中沿拉伸剪切方向出现窄颈现象的均匀性，也证明了MC尼龙的韧性断裂是拉伸的。

脆性材料（如硅和玻璃）的强度主要取决于是否存在诸如划痕和缺口之类的微裂纹和表面缺陷。 在这些材料中，裂纹尖端的高压力无法通过塑料流缓解，因此，即使是非常小的缺陷也可能会导致低故障负荷。Nordson DAGE 4000Plus 测试系统低测试力功能加上我们的专用工具支持微材料弯曲测量，以评估缺陷的严重程度。 可以对尺寸小至 1 平方毫米的样本执行三点和四点以及球面弯曲测量。

对于此测试,采用覆有橡胶层夹面的气动夹具将材料夹紧在拉伸试验机上。尽管手动夹 具也可以利用,但是由于使用方便、效率高和更好的可重复性,使用者更喜欢使用气动夹具。 气动夹具可以设定预夹紧力的大小,而手动夹具的夹紧力大小取决于操作者的力量(可重复 性差)。我们发现在这些测试中夹紧力和试样的对中非常重要。太大的压力会导致过早的断 裂,而没有足够的夹持力可能会导致试样在钳口或者靠近钳口的地方打滑或者断裂。这些夹 具通常适于单立柱或双立柱台式试验机的设计。

我们建议在标准实验室温度下进行测试,因为环境温度的变化会影响测试结果.试样厚度的测量应尽量接近撕裂处,试片应装入拉伸试验机的夹具内,试验机一般是单立柱或双立柱台式机.力值需要衡定平稳的施加,随着上下夹具带着试样的不断分离直至试片破裂为止.就角形和月牙形试片来说,只需要记录最大载荷值,但对裤形试片来说,则要求记录试验过程中所有的力值波动.

Cr12钢冷冲模具在电火花线切割过程中发生开裂，采用光学显微镜、扫描电镜、化学成分分析和硬度测试等方法，对模具开裂的原因进行了分析。结果表明：该Cr12模具开裂为脆性开裂，其主要原因是铬含量超标，同时锻造不充分，使得材料中的共晶碳化物多而粗大且呈严重网状聚集分布，成为应力集中源，在线切割加工过程中的加工应力和材料自身内应力的共同作用下萌生裂纹并扩展开裂。

水力压裂技术促进了页岩气开采的发展，而由于含盐量高，金属/准金属（As，Se，Fe和Sr）以及有机添加剂等原因，无意溢出的回流水可能会对周围环境造成危害。本研究对东北地区4个代表性页岩气开采区域，采用Microtox生物测定法（费氏弧菌）和酶活性测试，对回流水溶液对土壤生态系统的影响进行评估。

近年来，随着食品中混入异物的案例增加，开展异物分析的必要性也不断提高。傅立叶变换红外光谱仪（FTIR）和能量色散型荧光X射线分析仪（EDX）等仪器可以对异物进行鉴定，热裂解-GC/MS法和热萃取-GC/MS法也可以对树脂材料和添加剂中的微量有机污染物进行定性分析。假定食品包装材料中的树脂为食品异物，本文采用热裂解-GC/MS法对其进行分析。热裂解-GC/MS分析使用的是多功能进样口OPTIC-4。OPTIC-4最高可以快速升温（60℃/sec）至600℃，因此，可以提供多种进样方法完成样品的热裂解处理。

本文利用金相显微镜系统地分析和总结了低合金焊接用钢盘条 ER50—6 拉拔脆断和劈裂的原因，揭示了盘条中的淬火组织、非金属夹杂物、成分偏析、氧氮含量及盘条的表面缺陷对拉拔断裂的影响机理，提出应加强各工序质量控制以改进低合金焊接用钢盘条的拉拔性能。

抗生素, 在线固相萃取, 高效液相色谱法, 生物分析, 大体积进样，建立更简便、灵敏的测定细胞裂解液样本中替加环素的方法——在线固相萃取高效液相色谱法。

针对焊接生产中16MnR钢埋弧焊焊缝出现的裂纹缺陷进行分析表明，有裂纹的焊缝区域颜色为红褐色，裂纹扩展方向与焊缝金属的结晶方向一致，这种焊缝裂纹是由于焊接过程中焊缝局部进入大量Cu造成的。由于Cu的熔点较低，焊缝金属凝固时Fe领先结晶，低熔点Cu最后凝固，被富集到晶界处，在焊接应力的作用下，仍处于液态的晶界金属被拉开，形成沿晶界分布的热裂纹，断口呈沿晶脆断特征，其实质是铜渗透裂纹。埋弧焊过程中铜质导电嘴与坡口表面局部接触起弧熔化，Cu进入焊缝中是引起焊缝热裂纹的根本原因。

使用热裂解-气质联用鉴定微塑料颗粒的材料成分以及所使用的任何添加剂或已经被颗粒吸收的污染物。对于不易溶解，萃取或水解的聚合物颗粒，热裂解-气质联用是一种非常有用的技术，可根据聚合物在受热分解过程中形成的聚合物单体提供有关大分子聚合物的结构信息。

本项目的核心工艺为废旧轮胎的热裂解处理工艺。将废旧轮胎橡胶裂解是最彻底的处理车用橡胶的方法之一。裂解处理没有污染物排放，而且还可以回收燃料油、炭黑、裂解气，有利于环保及资源利用，有较高的经济价值，被认为是当前处理废轮胎的最佳途径之一。（废旧轮胎裂解现有：热裂解、催化降解和微波解聚等三类工艺。）

采用意大利VELP凯氏定氮仪UDK129检测烈性酒的酒精度，所得结果可靠，可重现性符合期望值，相对标准偏差低(RSD 1%)，结果重复性好。