穿刺力

薄膜穿刺力试验仪主要用于检测薄膜或薄片材料的穿刺强度。通过试验，可以评估材料在受到穿刺时的性能，如抵抗穿刺的能力、穿刺发生时的力和位移等。这对于评估材料的适用性和安全性具有重要意义，例如在医疗、包装、建筑材料等领域中使用的薄膜或薄片材料。薄膜穿刺力试验仪的检测结果可以为材料的设计、生产和应用提供参考，帮助改进材料的性能，提高其安全性和可靠性。同时，通过与其他材料的对比，也可以评估不同材料的优缺点，为材料的选择和替代提供依据。薄膜穿刺力试验仪的检测对于材料性能的评估、质量的控制以及产品的研发和应用都具有重要的意义。

医用胶塞是一类重要的医药包装材料，西林瓶配套使用，可以称作西林瓶胶塞。对于胶塞来说，由于胶塞的分子结构、成分、生产工艺等方面的不同，除了其使用的安全性、耐药性等性能外，其密封性能、抗穿刺性能等物理机械性能也不容忽视。如果穿刺力较大，会增加临床工作人员和患者的使用难度，但如果穿刺力较小，则首先会影响药品的内部质量威胁，影响药品的贮存期。因此，适宜的抗穿刺力及良好的抗穿刺性能是医用胶塞应具有的重要性能。 YBB00322004-2015《注射剂用胶塞、垫片穿刺力测定法》适用于注射剂用胶塞、垫片穿刺力的测定。该标准还规定了测试仪器，该仪器能使穿刺器以200 m/min20mm/min速度作垂直运动运动期间穿刺器受到的反作用力能被记录，精度为土2 N: 轴向应有合适的位置放置注射剂瓶，以使注射剂瓶上的胶塞标记位置能被垂直穿刺。

先用符合图1和图2的穿刺器穿刺袋的插入点，然后以200 mm/min±20 mm/min 的速度拔下穿刺器，塑料穿刺器分离力不得低于5.0N,金属穿刺器分离力不得低于1.0N

取本品数个，用符合图1和图2的穿刺器，在200 mm'min士50 mm/min的速度下穿刺输液瓶上的穿刺部位，塑料穿刺器穿刺力不得过100 N，金属穿刺器穿刺力不得过80 N。

取本品数个，用符合图 1 和图 2 的穿刺器，在 200mm/min±50mm/min 的速度下穿刺输液瓶上的穿刺部位，塑料穿刺器穿刺力不得过 100N，金属穿刺器穿刺力不得过 80N

1.在PMT-05医药包装物理性能测试仪穿刺力夹具上装夹穿刺器和试验材料2.启动PMT-05医药包装物理性能测试仪，穿刺器穿刺试验材料至穿刺套管进人试验材料，然后停止,记录最大力值即穿刺力。

塑料薄膜穿刺力测定仪是一种广泛应用于塑料行业的关键性测试设备。该设备旨在测量塑料薄膜在受到外力作用时的穿刺性能。通过对塑料薄膜的穿刺力进行准确测量，并提供详细的测试结果分析，该仪器在塑料薄膜的生产、加工以及应用过程中起到了重要作用。

按国标要求，穿刺被测胶塞需用的力值上限不可高于8ON，平均值不可高于75N。将丁基胶塞的穿刺力把控在科学合理的区间内，能有效拉长抗生索的保质期。这类穿刺力测试仪抛开能够测试丁基胶塞的穿刺力强度，借助配置特定的夹具，也可实现丁基胶塞的穿刺落屑、输液袋的挂置力、瓶口的撕扯力等试验。山东普创工业科技有限公司，让您的工作更简单！

穿刺力在药包材检测指标里面是十分重要的一项，这其中包括了注射针，针灸针，采血针等医用针，胶塞，塑料薄膜等包装材料的穿刺性能的检测，从以下规范我们就可以看出穿刺力的重要性。

多层共挤输液袋胶塞穿刺力的监测解决方案摘要：多层共挤输液袋因不使用塑化剂及胶黏剂等原料，并且材质稳定不易与药液之间发生吸附、溶出等反应，避免了细微颗粒混入药液对人体造成伤害。但是输液袋袋口所使用的胶塞是否因不易刺穿而产生脱屑问题，是输液袋制造企业极为关注的安全性问题。本文使用济南兰光机电技术有限公司最新研制的MED-01医药包装性能测试仪，并参考相关药品包装标准进行穿刺力性能监测，为相关行业提供技术与数据性参考。关键词：多层共挤输液袋、胶塞脱屑、输液袋胶塞、穿刺力、耐穿刺、医药包装性能测试仪、药液、软塑包装、医药包装

需要进行皮肤、纽织穿剌的附件，如热凝器、测温附件等,应有良好的穿刺能力.穿刺力应不大于3 N.

穿刺器主要由穿刺套和穿刺杆组成。穿刺套的主要部件有套管、注气阀、鞘帽(含密封件)和阻气阀,套管表面可有螺纹 穿刺杆头端可带切割/不切割皮肤穿刺刀。PMT-05医药包装物理性能测试仪！

【穿刺力】取本品数个，用符合图1和图2的穿刺器，在200 mm/min±50 mm'min的速度下穿刺输液瓶上的穿刺部位

穿刺力取上述样品10个，2.打开设备，找到穿刺程序，设置塑料穿刺器以200mm/min士20mm/min的速度对组合盖垫片的标记部位进行垂直穿刺(刺透内盖)。

确定穿刺针由试样外表面向内穿刺后，将试样装夹到穿刺试验夹具上，试样外表面面对穿刺针方向，并将夹具固定在试验设备上。

缠绕膜借助薄膜超强的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离。因此，缠绕膜应具有良好的穿刺性能及横向撕裂强度，以保证薄膜在高拉伸倍率下遇到尖锐物时不断裂。本文以缠绕膜为例，采用XLW(EC)智能电子拉力试验机测试缠绕膜的抗穿刺力，以验证缠绕膜是否可有效抵抗货物棱角的穿刺，同时介绍了测试的原理及试验步骤，可为行业内监测缠绕膜的穿刺性能提供参考。

在仪器系统内设置试样宽度、试验速度(本试验为200 ± 20 mm/min)等参数信息。(3)将符合一次性使用输液器标准(GB 8368-2005)的金属穿刺器安装在PMT-05输液袋胶塞穿刺力测试仪的动夹头上。

Labthink兰光，作为检测仪器与检验服务优秀的提供商，多年来持续为全球范围医药领域提供最优秀、最全面的品质控制解决方案。Labthink兰光研发生产的MED-01医药包装性能测试仪配备了专业的穿刺试验装置，可应用于各种医用胶塞穿刺性能的测试，精确地测量穿刺器刺破胶塞所需要的力值。

在制药行业，口服液作为一种常见的药物剂型，其包装质量和安全性尤为重要。其中，口服液胶塞的穿刺力是评估包装质量的重要指标之一。本文将详细介绍口服液胶塞穿刺力测试的方法，帮助读者深入了解这一关键测试环节，确保药品包装的安全可靠。

该仪器能使穿刺器以200mm/min±20mm/min速度作垂直运动，运动期间穿刺器受到的反作用力能被记录，精度为±0.25N；轴向应有合适的位置放置注射剂瓶，以使注射剂瓶上的胶塞标记位置能被垂直穿刺。

取上述样品10个，分别装配在配套使用的塑料输液容器上，在容器中灌入标示容量的注射用水后封口。先用符合的塑料穿刺器，向垫片穿刺标记部位垂直穿刺，穿刺器刺穿胶垫

取本品10个，照注射剂用胶塞、垫片穿刺力测定法(YBB00322004-2015)第一法测定，平均穿刺力不得过75N，且每个胶塞的穿刺力均不得过80N，穿刺过程中不应有胶塞被推入瓶内。

医药包装物理性能测试仪是针对医用材料物理性能测试开发的一款多功能集成仪器，可进行器身密合性检测（预灌封注射器密合性检测）、瓶盖标准中开启力、开口质量、铝塑瓶盖开启力、安瓿瓶折断力、胶塞穿刺力、注射针刚性、针座结合牢度、针与针座的连接力、针头护帽的拔出力、活塞滑动性能、、针尖穿刺力铝箔板材拉伸以及定力值和定位移测试。扩展还可进行其他项目测试。本仪器应用于注射剂瓶和输液瓶铝盖、丁基胶塞、铝塑组合盖、聚丙烯组合盖、薄膜、复合膜、药用铝箔、PVC硬片、预灌封注射器、一次性注射器等药品包装材料，进行接桥链接力、穿刺力、滑动性、开启力、拉伸强度、热合强度、人体内导管导丝摩擦力等试验。

锂电池隔离膜的穿刺性能是锂电隔膜的一项重要性能，岛津使用气动穿刺夹具，具有操作便捷、稳定可靠等特点。使用不同材质的穿刺针，对同一样品进行穿刺测试，进行数据对比，通过这项研究，我们能够评估同一穿刺针测试数据的稳定性，以及不同穿刺针测试下的数据差异性。

本篇文章通过使用山东普创工业科技有限公司生产的ETT-AM多功能电子拉力试验机对汽车膜的穿刺力进行测试。

塑料复合膜穿刺强度也可以叫薄膜的耐穿刺力，塑料薄膜或复合薄膜的耐穿刺力是包装材料的重要指标之一，在《GB/T10004-2008包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》中对复合薄膜的耐穿刺力有明确规定。

外力的穿刺作用是引起气球破损的常见诱因，较高的抗穿刺性能是制作气球用薄膜应具有的基本性能之一。本文通过测试某种气球用薄膜的抗穿刺力，介绍了该穿刺试验的原理、设备参数及适用范围、试验过程等内容，为气球用薄膜抗穿刺性能的评价提供有效监测手段。

在医疗领域，注射针作为常用的医疗器械，其质量和安全性直接关系到患者的生命健康。其中，注射针的穿刺力是一个关键的指标，影响着其使用效果及患者的舒适度。

粽子塑料复合膜包装抗穿刺性能的监控方案摘要：在包装袋的使用和流通过程中，常会受到来自内容物的尖锐部分、颗粒成分或包装外部异物的穿刺作用，若包装袋的抗穿刺性能差，则易在外力的穿刺作用下发生破袋。本文以粽子塑料复合膜包装袋为例，采用济南兰光机电技术有限公司自主研发的XLW(PC)智能电子拉力试验机测试粽子塑料复合膜包装的抗穿刺力，并介绍了测试的原理、设备参数、适用范围及试验步骤，可为行业内监测包装袋的穿刺性能提供参考。关键词：塑料复合膜、抗穿刺力、耐穿刺性、穿刺强度、粽子、智能电子拉力试验机了解详情请致电：济南兰光0531-85068566或登录www.labthink.com查询。

软塑包装材料因其质轻价廉、柔软、方便运输等优点被广泛应用于不同产品的包装，在包装含有硬质或尖锐部位的产品时，如尖锐的骨头、棱角、竹签等，包装材料会受到较强的穿刺作用。若包装材料的抗穿刺性能较差，则会在内部包装物的穿刺作用下发生破袋，导致包装泄漏、产品变质。因此，根据所包装内容物的特性，抗穿刺性能是软塑包装材料应具有的重要物理机械性能。