冲击性

冲击功和冲击韧性的区别 钢材在进行缺口冲击试验时，摆锤冲击消耗在试样上的能量，称为冲击功，用Ak表示，单位为焦耳(J)。当为V形缺口时，即为AKV，当为U形缺口时，即为AKU。冲击试验时摆锤消耗在试样单位截面上的冲击功称为冲击韧性(也称为冲击值)，用αk表示。即：ak=Ak/F，其单位为kJ/m2或J/cm2。由于冲击功仅为试样缺口附近参加变形的体积所吸收，而此体积又无法测定，且在同一断面上每一部分的变形也不一致，因此用单位截面积上的冲击功αk来判断韧性的方法国内外已逐渐被淘汰。

夏氏冲击试验结果出来后是冲击功，好像可以计算冲击韧性，在实际工作学习中，尤其是在文献里，哪一个用得多啊？也就是说参量哪一个更有意义

纤维水泥板的落球法抗冲击试验标准里，提到冲击点部位贯通性裂纹。请问贯通性裂纹是指厚度方向贯通，还是长度或宽度方向贯通？冲击点部位，是不是指冲击点所在的很小范围？

简支梁冲击试验机冲击破坏的原理是对硬质塑料试样施加一次冲击弯曲负荷使试样破坏，并用试样破坏时单位面积所吸收的能量衡量材料冲击韧性的方法，是用来量度材料在承受高速作用力时的韧性或对断裂的抵抗能力。材料的冲击性能在实际生产中具有很大意义。韧性聚合物的冲击强度远远高于脆性材料。冲击强度从定义上来看是“单位截面积的试样被冲断时所吸收的功”，似乎只与高分子化学键的强度和受力冲击的试样面积有关，实际上是与吸收冲击能量的材料体积有关。如果在外力冲击下高分子链段来不及松弛，应力波不受转移地连续向前传播保持尖锐的应力波前锋，这时只有很小体积内的聚合物承受应力，则在应力足够大时就会发生脆性断裂。 分子链能在外力作用下进行一定的松弛运动并带动附近的链段也承受应力，这样应力波传播的范围越来越大，显然需要更大的应力才能使材料断裂，表现为韧性。同时，由于高分子链的运动所引起的内耗可以吸收一部分冲击能，因此凡是在常温下具有较大的与主链有关的松弛转变或者说内耗比较大的聚合物，其冲击强度较高。 总之，在使用简支梁冲击试验机时其冲击强度与聚合物分子的化学键强度和松弛特性有关，也与结晶、取向和增强增韧等聚合物聚集状态有关。

本人手中有一份A试样冲击韧性检测报告 这个报告中同一种试样 U型口检测结果和V型口检测结果相差很大 其中V型口检测结果大概是4-5，而U型口结果为18-20 为什么这么大差别？找到另一批试样B，自己做冲击检测发现，V型口试样的韧性与A试样的V型口冲击韧性相近，大概也为4，而U型口的韧性则远远小于A试样的U型口韧性，为8-9.。。。。问题： 同一种试样U、V型口韧性差别这么大吗？ 试样B的韧性究竟是与A相仿（V型口）还是远远不如A（U型口）呢？请各位大大帮忙解答一下 小弟多谢了

因为生活品质的提高，消费者们对于产品质量也有了更加严格的要求，这就促使各个行业的厂家纷纷呢开始购买[b]小型温度冲击箱[/b]来检测产品质量，但是如果在购买时买到了劣质的试验设备，那么得出的试验结果还能确保准确吗？这肯定是不能的，连自身质量都不能保证的试验设备怎么能够确保产品的质量合格呢？那么市场上的小型温度冲击箱质量哪家比较好呢？[align=center][img=小型温度冲击箱,400,400]http://www.xiaogaodiwenxiang.com/websys/caibian/uploadfile/2017060914969906585027418.jpg[/img][/align]决定小型温度冲击箱最重要的因素并不是在生产过程中使用的零配件，而是设备的控制系统。毕竟控制系统决定了每一个单元的运行方式、工作状态，不要以为这对于没有什么影响，但其实这些都是确保设备使用寿命的重要因素。就像是多禾试验，为了确保设备的质量，特意从德国引进先进技术，拥有操作便捷、安全可靠、结果准确等诸多优点。[color=#333333]产品质量是目前消费者购买产品的首要要求，所以对于检测产品质量的[/color][b]小型温度冲击箱[/b][color=#333333]就是许多行业必不可少的试验设备，所以购买时一定要慎重。[/color]

冲击试验的结果与试样形状有密切关系，用不同尺寸和形状的试样所得的试验结果是不能互相比较的。因此各国都规定有标准试样。中国标准中主要采用梅式试样和夏比V形缺口试样。冲击试验对金属材料的组织缺陷非常敏感，可以检验出材料在冶炼和加工工艺过程中所产生的缺陷和组织变化。将相同试样在由高到低的温度下进行冲击试验时，冲击功（或冲击韧性）将由大到小，晶状断口由少到多，塑性变形由大到小，这说明材料由韧性状态过渡到脆性状态，通常以断口上出现50％晶状断口面积时的温度称为韧性-脆性转变温度或脆性转变温度。

热轧或正火态的60Si2Mn弹簧钢对冲击韧性有什么要求吗？国标中没有规定，那其他标准，如国际标准ASTM中有没有相关的要求啊！另想求一下ASTM中关于60Si2Mn弹簧钢的标准

GB/T11419-2008 搪瓷烹调器具耐热冲击性的测定

我在做塑料悬臂梁冲击实验时候（GB/T1843-1996），得到的数据分散性很大，请问有没有朋友有做这方面的，是不是悬臂梁实验数据本来就分散性大（标准偏差大）？？！！如果不是，那这种数据是不是算异常值，怎么样处理数据？？主要可能是什么原因造成的？谢谢！！[em03] [em62]

一、微机控制冲击试验机冲击试件工程上常用金属材料的冲击试件一般在带缺口槽的矩形试件，做成制品的目的是为了便于揭露各因素对材料在高速变形时的冲击抗力的影响。并了解试件的破坏方式是塑性滑移还是脆性断裂。但缺口形状和试件尺寸对材料的冲击韧度值的影响极大，要保证实验结果能进行比较，试件必须严格按照冶金工业部的部颁布标准制作二、微机控制冲击试验机基本原理1.冲击实验是研究材料对于动荷抗力的一种实验，和静载荷作用不同，由于加载速度快，使材料内的应力骤然提高，变形速度影响了材料的机构性质，所以材料对动载荷作用表现出另一种反应。往往在静荷下具有很好塑性性能的材料，微机控制冲击试验机在冲击载荷下会呈现出脆性的性质。2.此外在金属材料的冲击实验中，还可以揭示了静载荷时，不易发现的某结构特点和工作条件对机械性能的影响（如应力集中，材料内部缺陷，化学成分和加荷时温度，受力状态以及热处理情况等），因此它在工艺分析比较和科学研究中都具有一定的意义三、实验设备和仪器微机控制冲击试验机、游标卡尺等四、实验目的1.了解冲击实验的意义，材料在冲击载荷作用下所表现的性能2.测定低碳钢和铸铁的冲击韧度值

为了防止结构材料在使用状态下脆性断裂，要求材料在弹性变形，塑性变形和断裂过程中吸收较大的能量，即韧性。一般对重要用途的钢材均要求一定的韧性。韧性分为静力韧性，冲击韧性和断裂韧性，其中钢的韧度通常以某种缺口形式的试样用某种冲击试验法测定其规定温度下的冲击吸收能量来表示。

摆锤试验机的选择，现在市场上最常见的 冲击试验机是摆锤式的。多数试验机配有不同的附件 ( 锤头和试样夹具 ) ，从而可以完成伊佐德试验，卡毕试验，以及拉伸 — 冲击试验。伊佐德验和卡毕试验有很多相似之处。两种试验使用的试样都可以由模压得到，或从一个大 “ 八字 ” 形拉伸试样上切出来。伊佐德试验用的试样尺寸是 2.5x0.5 in ，而卡毕试验用的试样尺寸是 5x0.5 in 。两种试验用试样的厚度均取决于被测材料的规格 ( 在 Izod 试验中，最常用的厚度是 1/8 in). 试验前，要给试样切口，并把试样调整到所要求的温度和湿度。每组试验最少要有 10 个试样，试验 结果 取其平均值。伊佐德试验的单位是 lt-lb/in ，卡毕试验的单位是 joule/m2 。 最简单和最便宜的是适用于刚性塑料的 Gardner 落锤试验 (ASTM D5054) 机，以及适用于薄膜和弹性薄板的尖头落锤试验 (ASTM D1709) 机。这种装置在块状或尖状锤头的端部放置有一定重量的物体，把冲击试验机锤头举到一定的高度后自由落向固定好的试样。对基本装置，最常用的锤头重量是 2 、 4 和 8 磅，机械式下落塔所用的锤头重量是 50 磅或更多。 试验程序很多，每组试验要有 30 个之多的典型试样。能量计算主要涉及 ft-lb 和 in.-lb ，或者是克 (g) 和冲击头的半径，即 ∶ 锤头重量，冲击高度。冲击高度和锤头形状的选取还没有规范化， Instron 公司的 Lio 认为 ∶ “ 具体数值可以根据聚合物的应变速率决定。 10 磅的重物从 2 英尺高度落下的能量，与 2 磅的重物从 10 英尺高度落下的能量相同。但是，由于冲击速度不同，它们产生的效果并不一样。 ” 大型薄膜制造厂及他们的树脂供应厂商大量使用尖头落锤试验机。 试验机的选择有压力试验机，拉力试验机，冲击试验机等多种多样的试验机，相信这广泛的分类都知道，前面在知道了冲击试验机的操作后，您是否知道冲击试验机是还要分类的呢，那么下面是冲击试验机的详细分类介绍：落锤试验机，包括传统的加德纳尖头落锤以及机械式下落塔，用于测量导致饰板、薄板，薄膜，管子，箱体以及模压制品等产生破坏的总能量。

冲击试验的基本原理 冲击试验是用于检测材料在动负荷下抵抗冲击的试验，以测定材料的冲击韧性指标是否满足标准要求。进行冲击试验需要用到冲击试验机，常用的冲击试验机分为手动冲击试验机、半自动冲击试验机、全自动冲击试验机。 冲击试验是研究材料对于动荷抗力的一种试验，和静载荷作用不同，由于加载速度快，使材料内的应力骤然提高，变形速度影响了材料的机构性质，所以材料对动载荷作用表现出另一种反应。往往在静荷下具有很好塑性性能的材料，在冲击载荷下会呈现出脆性的性质。 此外在金属材料的冲击试验中，还可以揭示了静载荷时，不易发现的某结构特点和工作条件对机械性能的影响（如应力集中，材料内部缺陷，化学成分和加荷时温度，受力状态以及热处理情况等），因此它在工艺分析比较和科学研究中都具有一定的意义。

试验机的选择有压力试验机，拉力试验机，万能试验机等多种多样的试验机，相信这广泛的分类都知道，前面在知道了微机控制冲击试验机的操作后，您是否知道冲击试验机是还要分类的呢，那么下面是微机控制冲击试验机的详细分类介绍： 摆锤试验机的选择，现在市场上最常见的微机控制冲击试验机是摆锤式的。多数试验机配有不同的附件 ( 锤头和试样夹具 ) ，从而可以完成伊佐德试验，卡毕试验，以及拉伸 — 冲击试验。伊佐德验和卡毕试验有很多相似之处。两种试验使用的试样都可以由模压得到，或从一个大 “ 八字 ” 形拉伸试样上切出来。伊佐德试验用的试样尺寸是 2.5x0.5 in ，而卡毕试验用的试样尺寸是 5x0.5 in 。两种试验用试样的厚度均取决于被测材料的规格 ( 在 Izod 试验中，最常用的厚度是 1/8 in). 试验前，要给试样切口，并把试样调整到所要求的温度和湿度。每组试验最少要有 10 个试样，试验 结果 取其平均值。伊佐德试验的单位是 lt-lb/in ，卡毕试验的单位是 joule/m2 。落锤试验机，包括传统的加德纳尖头落锤以及机械式下落塔，用于测量导致饰板、薄板，薄膜，管子，箱体以及模压制品等产生破坏的总能量。最简单和最便宜的是适用于刚性塑料的 Gardner 落锤试验 (ASTM D5054) 机，以及适用于薄膜和弹性薄板的尖头落锤试验 (ASTM D1709) 机。这种装置在块状或尖状锤头的端部放置有一定重量的物体，把锤头举到一定的高度后自由落向固定好的试样。对基本装置，最常用的锤头重量是 2 、 4 和 8 磅，机械式下落塔所用的锤头重量是 50 磅或更多。试验程序很多，每组试验要有 30 个之多的典型试样。能量计算主要涉及 ft-lb 和 in.-lb ，或者是克 (g) 和冲击头的半径，即 ∶ 锤头重量，冲击高度。冲击高度和锤头形状的选取还没有规范化， Instron 公司的 Lio 认为 ∶ “ 具体数值可以根据聚合物的应变速率决定。 10 磅的重物从 2 英尺高度落下的能量，与 2 磅的重物从 10 英尺高度落下的能量相同。但是，由于冲击速度不同，它们产生的效果并不一样。 ” 大型薄膜制造厂及他们的树脂供应厂商大量使用尖头落锤试验机。

用一定尺寸和形状的金属试样，在规定类型的冲击试验上受冲击负荷折断时，试样刻槽处单位横截面上所消耗的冲击功，称为冲击 韧性以αk表示。 目前常用的10×10×55mm，带2 mm深的V形缺口夏氏冲击试样，标准上直接采用冲击功（J焦耳值）AK，而不是采用αK值。因为单位 面积上的冲击功并无实际意义。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191652_628623_1622447_3.gif[/img]冲击功对于检查金属材料在不同温度下的脆性转化最为敏感，而实际服役条件下的灾难性破断事故，往往与材料的冲击功及服役温 度有关。 因此在有关标准中常常规定某一温度时的冲击功值为多少 、还规定FATT（断口面积转化温度）要低于某一温度的技术条件。所谓FATT，即一组在不同温度下的冲击试样冲断后，对冲击断口进行评定，当脆性断裂占总面积的50%时所对应的温度。 由于钢板厚度的影响，对厚度≤10mm的钢板，可取得3/4小尺寸冲击试样（7.5×10×55mm）或1/2小尺寸冲击试样（5×10×55mm）。但是一定要注意，同规格及同一温度下的冲击功值才可相互比较。只有在标准规定的条件下，才可按标准的换算方法，折算 成标准冲击试样的冲击功，再相互比较。

塑料生产厂家都知道塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状、并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。其中有部分塑料树脂（如：PVC、PP、PS、PC/PBT等等）对低温脆性比较敏感，一般常采用MBS、ASA、CPE、EVA、POEPacrel-ACM等材料对这些塑料进行一定的增韧、抗冲改性，而使之得到广泛应用。而如何评价增韧改性的效果，就需要进行相应抗冲性能测试和比较。究竟该如何进行试验呢？ 冲击试验机冲击实验的测试方法很多，依据实验温度可分为常温冲击、低温冲击和高温冲击；依据试样的受力状态可分为弯曲冲击（简支梁冲击和悬臂梁冲击）、拉伸冲击、扭转冲击和剪切冲击；依据采用的能量和冲击次数可分为大能量的一次冲击（简称一次冲击实验或落锤冲击实验）和小能量的多次冲击实验。 购买了冲击试验机之后，调试人员应该向客户详细介绍一下冲击试验机的一般试验方法，冲击试验一般分为5个步骤：　　首先，按照GB6672测量试验厚度，在所有试样的中心测量一点，取10个试样测试的算术平均值。然后根据试验的所需的抗摆锤冲击能量选用冲头，使读数在满量 程的10%――90%之间。按仪器使用规则校准仪器。 将试样展平放入夹持器中夹紧，试样不应有皱折或四周张力过大的现象。应使10个试样的受冲击面一致。将摆锤挂到释放装置上，在计算机上按键开始试验，使摆锤冲击试样，同样步骤作10个试验，试验结束后自动计算10个试样的算术平均值。这就是冲击试验机的全部过程。 抗冲击性能实验是在冲击负荷作用下测定材料的冲击强度。冲击强度用于评价材料抗冲击的能力或判断材料的脆性或韧性的程度，可以反映不同材料抵抗高速冲击而致破坏的能力。 不同材料或不同用途可选择不同的冲击实验方法（同一材料同一实验方法，常受实验温度、湿度、冲击速度、试样的几何形状以及应力方式等影响），将得到不同的冲击实验结果，这些结果并不能进行横向比较。因此，冲击性能实验得不到表征该材料特性的固定参数，但可以表征该材料在实验方法规定条件下的冲击韧性或不同材料在同一冲击实验条件下的冲击性能好坏的比较。

夏比是音译：Charpy，夏比冲击试验(英文标准名称：Charpy Imapct Test)是用以测定金属材料抗缺口敏感性(韧性)的试验。制备有一定形状和尺寸的金属试样(通常为10×10×55mm)，使其具有U形缺口或V形缺口，在夏比冲击试验机上处于简支梁状态，以试验机举起的摆锤作一次冲击，使试样沿缺口冲断，用折断时摆锤重新升起高度差计算试样的吸收功，即为Aku(U型缺口)和Akv(V型缺口)。可在不同温度下作冲击试验。吸收功值(焦耳)大，表示材料韧性好，对结构中的缺口或其他的应力集中情况不敏感。 对重要结构的材料近年来趋向于采用更能反映缺口效应的V形缺口试样做冲击试验。

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=103896]GB_1940-1991_木材冲击韧性试验方法[/url]

冲击波对人脑的效应 一份报告说，美国军方的先进战斗头盔（ACH）可能几乎无法保护士兵免受冲击引发的脑伤害。Raul Radovitzky及其同事使用一种精密的三维计算机模型研究爆炸激波如何穿过人头的颅骨、脑脊液以及柔软的脑组织。这组科学家发现，把空气压缩到正常的海平面压力的10倍的一次前方爆炸把能量通过面部、颅骨和软组织传入未受保护的头。这些模拟证明了美国军方的先进战斗头盔（ACH）在某种程度上延迟了这种冲击波到达头部，但是只能稍微减轻对脑的压力，因为大多数能量径直穿过面部。这些发现与此前的研究相矛盾，此前的研究提出这些头盔可能让冲击能量聚焦，并让先进战斗头盔（ACH）的佩戴者的脑伤害加剧。冲击引发的外伤性脑伤害是在伊拉克和阿富汗的士兵遭受的最常见的伤害。这组作者建议说，配有优化的面罩的保护性头盔可能在未来更好地保护士兵免受冲击引起的外伤性脑伤害。

冲击试验箱在平时多多注意维护保养，避免一些故障的产生，一旦冲击试验箱出现故障的话，建议多多了解冲击试验箱维修问题，能够得心应手的面对冲击试验箱为好。　　冲击试验箱全部功能采用计算机控制，系自主开发的软件，有良好的操作界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观，保持功能可以使你正在运行的程序保持在目前的状态下，可以临时更改此程序段的数值，可以在屏幕上设置时间的参数，使制冷、加热、提蓝传送切换，按设定值自动进行。　　冲击试验箱适用于电子元气件的安全性能测试提供可靠性试验、产品筛选试验等，同时通过此装备试验，可提高产品的可靠性和进行产品的质量控制。在使用过程中发生超低温故障报警的话，需要我们及时面对保证冲击试验箱压缩机压力正常，检查房间内温度是否过高，是否在28℃以下，同时保证冷凝器没有被异物遮挡，避免防碍散热。　　冲击试验箱超低温故障的话，需将冲击试验箱放置在离墙面至少50cm的距离，不定期清理冷凝风扇、冷凝器、压缩机上的灰尘，有助散热。冲击试验箱门与循环风机，提蓝传动等互锁，保护操作者的安全，一旦打开箱门，循环风机和提蓝传动的电源会被自动切断。　　冲击试验箱发生超压报警的话，可能不是质量出现问题，环境温度也会导致压力过高导致报警，这一点我们需要知道一下的。

正确使用和操作高低温冲击试验箱不仅能为检测人员提供准确的依据，而且能延长其设备的使用寿命。下面就为您总结几点高低温冲击试验箱正确的使用方法： 1、合理选择试验设备。为保证试验正常进行，应该根据试验样品的不同情况，选择合适的试验设备，试验样品和试验箱的有效容积之间也要保持一个合理的比例。对于发热试验样品的试验，其体积应不大于试验箱有效容积的十分之一。对于不发热试验样品其体积应不大于试验箱有效容积的三分之一。 2、在做试验时，对所需试验的样品性能、试验条件、试验程序和试验技术要熟悉，要熟悉所使用的试验设备的技术性能，对高低温冲击试验箱的构造要有所了解，尤其是对控制器的操作及性能要熟悉。还要仔细阅读试验设备的操作使用手册，这样可以避免因操作失误而引起试验设备的不能正常运行从而引起试验样品的损坏，试验数据的不准确。 3、正确放置试验样品。试验样品的安放位置，应离高低温冲击试验箱箱壁10cm以上，对多个样品应尽量放在同一平面上。样品放置应不堵塞出风口和回风口，给温度传感器也应留出一定距离。这样可以保证试验温度的准确。

高低温冲击试验箱其实就是[url=http://www.dongguanruili.com/product/21.html][color=#333333]冷热冲击试验箱[/color][/url]的别称而已，其功能是通过建立低温、高温两个环境，来对试验物品进行温度的交替变化试验。冷热冲击试验箱对试验物品的温度变化冲击速率是其他设备无法达到的，可以模拟骤冷骤热的环境。[align=center][img=冷热冲击试验箱工作图,607,218]http://www.dongguanruili.com/d/file/ae41baef8d169e5351a444207a8cc222.jpg[/img][/align]　　冷热冲击试验箱有着其他高低温环境试验箱无法模拟的快速温变能力，这是由于冷热冲击试验箱存在着高温区和低温区两个区域，在试验时，两箱式的冷热冲击试验箱采用的是把试验物品在高温区和低温区来回循环移动的方式，三箱式的冷热冲击试验箱则是采用将两个温度区的温度气体交替吹入测试物品上，这两种方式都可以进行冷热冲击循环试验。　　三箱式冷热冲击试验箱和两箱式冷热冲击试验箱在箱体结构上会有所不同，但都采用的是高温区和低温区的气温来对物品进行测试，在保证试验物品的安全和完整性上来说，三箱式冷热冲击试验箱更加的安全可靠，两箱式冷热冲击试验箱则需要上下移动测试物品，难免造成损伤。

我单位拟购冲击试验台一台，基本参数如下：基本脉冲波形：半正弦波、梯形波峰值加速度：（5～500）gn脉冲持续时间：（2～30）ms响应的速度变化量：半正弦（1.0～6.9）m/s；梯形（1.3～10.6）m/s半正弦波、梯形波符合检定规程JJG541-2005的要求对任一选定基本波形的峰值加速度和对应的冲击脉冲持续时间进行3次冲击试验，冲击试验台的冲击脉冲波形应符合规程JJG541-2005 第5.1条的要求，速度变化量不大于标称值的±15％以内峰值加速度幅值不均匀度≤20％台面中心点上横向运动比≤30％最大载重：不低于100kg最大变化率：7.4m/sec测量加速规：三轴向加速规，能同时监测三个轴向的实测数据平台尺寸：不小于600mm×600mm测量范围内同一条件下（载荷、冲击时间、冲击波形、加速度均相同）测量重复性≤1.5％系统用加速规：灵敏度：10v/g测量范围：±500g极限强度：±1000g频率响应：（0.5～10000）Hz分析用加速规:灵敏度：10v/g极限强度：不低于500g频率响应：（1～5000）Hz做的好的请把资料发到我的邮箱。

完整的了解在于设备的功能参数以及自身用处方面,在冷热冲击试验机中对于两箱式来说是有两种冲击功能分别是为高温冲击与其低温冲击的结合而成,在对于箱体结构的从上到下由高温槽、低温槽两个部分所构成的,高温槽将会产生的高温气流,然而低温槽则同样是产生对应的低温气流。在该箱体中间还有一个提篮,是用于放置试样的,是可以在高温槽和低温槽之间来回的移动。　　在当进行低温冲击的时候,提篮下移随之进入低温槽。在根据低温气流迅速地流过提篮这样会对试样随之产生冷冲击的效应,在进行高温冲击的时候呢,提篮随之下移进入低温槽,当高温气流迅速地流过提篮在对其试样所产生热冲击效应。在这两种温度冲击的效应中是可通过控制器分别的进行设定冲击时间并且进行切换的效果。　　在这些情况中,小编的细心解答对于冷热冲击试验机的冲击原理在每一个温度之间转换的情况中,相互切换的效果对于在试验过程中的结果起到至关重要的影响。所以在任何情况下,真切的解答以及熟悉过程是在试验时或是试验后最为重要的两步骤。

塑料生产厂家都知道塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状、并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。其中有部分塑料树脂（如：PVC、PP、PS、PC/PBT等等）对低温脆性比较敏感，一般常采用MBS、ASA、CPE、EVA、POEPacrel-ACM等材料对这些塑料进行一定的增韧、抗冲改性，而使之得到广泛应用。而如何评价增韧改性的效果，就需要进行相应抗冲性能测试和比较。究竟该如何进行试验呢？ 冲击试验机冲击实验的测试方法很多，依据实验温度可分为常温冲击、低温冲击和高温冲击；依据试样的受力状态可分为弯曲冲击（简支梁冲击和悬臂梁冲击）、拉伸冲击、扭转冲击和剪切冲击；依据采用的能量和冲击次数可分为大能量的一次冲击（简称一次冲击实验或落锤冲击实验）和小能量的多次冲击实验。 购买了微机控制冲击试验机之后，调试人员应该向客户详细介绍一下冲击试验机的一般试验方法，微机控制冲击试验机冲击试验一般分为5个步骤：　　首先，按照GB6672测量试验厚度，在所有试样的中心测量一点，取10个试样测试的算术平均值。然后根据试验的所需的抗摆锤冲击能量选用冲头，使读数在满量 程的10%――90%之间。按仪器使用规则校准仪器。 将试样展平放入夹持器中夹紧，试样不应有皱折或四周张力过大的现象。应使10个试样的受冲击面一致。将摆锤挂到释放装置上，在计算机上按键开始试验，使摆锤冲击试样，同样步骤作10个试验，试验结束后自动计算10个试样的算术平均值。这就是微机控制冲击试验机的全部过程。 抗冲击性能实验是在冲击负荷作用下测定材料的冲击强度。冲击强度用于评价材料抗冲击的能力或判断材料的脆性或韧性的程度，可以反映不同材料抵抗高速冲击而致破坏的能力。 不同材料或不同用途可选择不同的冲击实验方法（同一材料同一实验方法，常受实验温度、湿度、冲击速度、试样的几何形状以及应力方式等影响），将得到不同的冲击实验结果，这些结果并不能进行横向比较。因此，冲击性能实验得不到表征该材料特性的固定参数，但可以表征该材料在实验方法规定条件下的冲击韧性或不同材料在同一冲击实验条件下的冲击性能好坏的比较。