冲击激波

抗冲击波门是抗冲击波密闭门和抗冲击波活门一起组合而成，通风活门组分为3组，使用时可根据井下爆破材料库需要风量和总回风道负压值，确定通风活门组数，并可调节每组活门的张启角度进行微调，满足最*通风量，抗冲击超压能力为2500Kpa。

落镖冲击试验仪_薄膜落镖冲击仪BMC-B1落镖冲击试验仪用于厚度小于1mm的塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，测定50%塑料薄膜或薄片试样破损时的冲击质量和能量。 产品特点◎ 试验方法A、B两种试验模式，并自动判断试验状态。◎ 落镖采用电磁吸挂原理，可自动释放，有效地避免了人为因素引起的系统误差。◎ 软件支持结果多种单位显示、测试过程图形显示，输出和打印功，清晰直观的将测试结果展示给用户。 ◎ 试样气动夹持，手动与脚踏双重启动模式，内置观察灯，这种独特设计方便了用户试验操作。◎ 微型打印机和标准的USB接口，方便系统与电脑的连接和数据存储传输。落镖冲击试验仪_薄膜落镖冲击仪测试原理试验开始时，首先选择试验方法，估计一个初始质量和ΔM值，进行试验，如果D一个试样破损，用砝码ΔM减少落体质量；如果D一个试样不破，须用砝码ΔM增加落体质量依此进行试验。总之，利用砝码减少或增加落体质量，取决于 前一个试样是否破损。20个试样试验后，计算破损总数N，如果N等于10，试验完成；如果N小于10，补充试样后，继续试验直到N等于10；如果N大于10，补充试样后，继续试验直到不破损的总数等于10为止，Z后由系统自动计算冲击结果。应用领域薄膜、薄片适用于厚度小于1mm塑料薄膜、薄片、复合膜的的抗冲击性能测试。如PE保鲜膜、缠绕膜、PET片材、屏幕等的抗冲击性能，各种结构的食品包装袋、 重包装袋等铝箔、铝塑复合膜适用于铝箔、铝塑复合膜的抗冲击性能测试纸张、纸板测试适用于纸张、纸板的抗冲击性能测试肩衬冲击测试用于肩衬的落镖冲击测试，将肩衬试样放在专用试验夹具上，选用一定质量的镖头，从一定高度对肩衬试样进行冲击，根据试样破损情况，判断试样的抗冲 击性能测试标准该仪器符合多项国家和国标标准：GB/T 9639.1-2008、ISO 7765-1-1988、 ASTM D1709、JIS K7124-1。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

抗冲击波密闭门与抗冲击波活门的相关原理|特点 抗冲击密闭门用于井下baozha材料库和baozha材料发放硐室，起隔离作用阻止baozha冲击波及baozha产生的火焰、有du气体向外部巷道扩散，安装在进风巷道处。而抗冲击波活门是工程中用来在遭受空袭的情况下保证工程内不间断通风的防护通风设备，一般与扩散室结合使用，根据材质的不同分为悬摆式（一说为悬板式）和胶管式两种。主体为钢制结构，遭受到核爆冲击波的瞬间会自动闭合，保护工程内部通风设备不遭受破坏。 抗冲击波门是抗冲击波密闭门和抗冲击波活门一起组合而成，通风活门组分为3组，使用时可根据井下爆破材料库需要风量和总回风道负压值，确定通风活门组数，并可调节每组活门的张启角度进行微调，满足zuijia通风量，抗冲击超压能力为2500Kpa

落镖式冲击试验仪_薄膜落镖冲击试验机BMC-B1落镖冲击试验仪用于厚度小于1mm的塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，测定50%塑料薄膜或薄片试样破损时的冲击质量和能量。产品特点◎ 试验方法A、B两种试验模式，并自动判断试验状态。◎ 落镖采用电磁吸挂原理，可自动释放，有效地避免了人为因素引起的系统误差。◎ 软件支持结果多种单位显示、测试过程图形显示，输出和打印功，清晰直观的将测试结果展示给用户。 ◎ 试样气动夹持，手动与脚踏双重启动模式，内置观察灯，这种独特设计方便了用户试验操作。◎ 微型打印机和标准的USB接口，方便系统与电脑的连接和数据存储传输。落镖式冲击试验仪_薄膜落镖冲击试验机测试原理试验开始时，首先选择试验方法，估计一个初始质量和ΔM值，进行试验，如果D一个试样破损，用砝码ΔM减少落体质量；如果D一个试样不破，须用砝码ΔM增加落体质量依此进行试验。总之，利用砝码减少或增加落体质量，取决于 前一个试样是否破损。20个试样试验后，计算破损总数N，如果N等于10，试验完成；如果N小于10，补充试样后，继续试验直到N等于10；如果N大于10，补充试样后，继续试验直到不破损的总数等于10为止，Z后由系统自动计算冲击结果。落镖式冲击试验仪_薄膜落镖冲击试验机应用领域薄膜、薄片适用于厚度小于1mm塑料薄膜、薄片、复合膜的的抗冲击性能测试。如PE保鲜膜、缠绕膜、PET片材、屏幕等的抗冲击性能，各种结构的食品包装袋、 重包装袋等铝箔、铝塑复合膜适用于铝箔、铝塑复合膜的抗冲击性能测试纸张、纸板测试适用于纸张、纸板的抗冲击性能测试肩衬冲击测试用于肩衬的落镖冲击测试，将肩衬试样放在专用试验夹具上，选用一定质量的镖头，从一定高度对肩衬试样进行冲击，根据试样破损情况，判断试样的抗冲 击性能测试标准该仪器符合多项国家和国标标准：GB/T 9639.1-2008、ISO 7765-1-1988、 ASTM D1709、JIS K7124-1。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

PE保鲜薄膜落镖冲击试验机_薄片落镖冲击仪_落镖冲击测试仪适用于塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，50%试样破损时冲击质量和能量的测定。PE保鲜薄膜落镖冲击试验机_薄片落镖冲击仪_落镖冲击测试仪产品特点：菜单式界面，彩色触摸屏操作，方便快速设定试验参数提供A、B两种试验模式，并自动判断试验状态落镖采用电磁吸挂原理，可自动释放，有效避免了人为因素造成的系统误差试样气动夹持，手动与脚踏双重启动模式，内置观察灯的独特设计，方便快速准确操作专业计算机软件支持试验结果多种单位显示、测试过程图形显示、输出和打印功能，清晰直观的展示结果微型打印机和标准的RS232接口，方便系统与电脑的外部连接和数据传输测试原理：试验开始时，首先选择试验方法，估计一个初始质量和△m值，进行试验。如果第一个试样破损，用砝码△m减少落体质量；如果第一个试样不破，须用砝码△m增加落体质量依次进行试验。总之，利用砝码减少或增加落体质量，取决于前一个试样是否破损。20个试样试验后，计算破损总数N，如果N等于10，试验完成；如果N小于10，补充试样后继续试验直到N等于10；如果N大于10，补充试样后继续试验直到不破损的总数等于10为止，最后由系统自动计算冲击结果。参照标准：ISO 7765-1-1988、ASTM D1709、GB/T 9639.1-2008、JIS K7124-1PE保鲜薄膜落镖冲击试验机_薄片落镖冲击仪_落镖冲击测试仪测试应用：基础应用：薄膜、薄片——适用于厚度小于1mm塑料薄膜、薄片、复合膜的的抗冲击性能测试。如PE保鲜膜、缠绕膜、PET片材、各种结构的食品包装袋、重包装袋等铝箔、铝塑复合膜——适用于铝箔、铝塑复合膜的抗冲击性能测试纸张、纸板测试——适用于纸张、纸板的抗冲击性能测试扩展应用：落球冲击测试——用于试样的抗落球冲击性能测试，将试样装夹在落球冲击试验夹具上，选用一定质量的落球，从一定高度对试样进行冲击，检查试样破损情况，判断试样的抗冲击性能肩衬冲击测试——用于肩衬的落镖冲击测试，将肩衬试样放在专用试验夹具上，选用一定质量的镖头，从一定高度对肩衬试样进行冲击，根据试样破损情况，判断试样的抗冲击性能PE保鲜薄膜落镖冲击试验机_薄片落镖冲击仪_落镖冲击测试仪技术指标：测量方法：A法、B法(选配)测试范围：A法：50～2000g；B法：300～2000g砝码精度：±0.5%试样装夹：气动气源压力：0.6 MPa（气源用户自备）气源接口：Φ8 mm 聚氨酯管试样尺寸： 150 mm × 150 mm电源：220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz净重：70 kg外形尺寸：A 法：500mm(L)×450mm(W)×1320mm(H)B法：500mm(L)×450mm(W)×2160mm(H)产品配置：标准配置：A法配置、触摸显示屏、微型打印机选购件：B法配置、专业软件、通信电缆备注：本机气源接口为Φ8 mm 聚氨酯管；气源用户自备

包装薄膜抗冲击测定仪 薄片落镖式冲击性能测试仪 梯级法落镖冲击试验仪薄片落镖式冲击性能测试仪，也称为落镖冲击试验仪或落镖冲击试验机，是一种专门用于测试塑料薄膜、薄片及类似材料在给定高度的自由落镖冲击下抗冲击性能的设备。包装薄膜抗冲击测定仪 薄片落镖式冲击性能测试仪 梯级法落镖冲击试验仪技术参数测试方法：提供A法、B法两种可选测试方法。A法测试范围：50 ～ 2000gB法测试范围：300 ～ 2000g测试精度：精度达到0.1g（部分设备可能标注为0.1J或1g，具体以实际设备为准）。试样尺寸：试样尺寸应大于150mm × 150mm，以适应夹具的夹持要求。气源压力：气源压力通常为0.6MPa，用户需自备气源。电源要求：AC 220V 50Hz（部分设备可能支持其他电压和频率，如120VAC 60Hz）。外形尺寸：A法配置：约500mm(L) × 450mm(W) × 1320mm(H)B法配置：约500mm(L) × 450mm(W) × 2160mm(H)（具体尺寸可能因设备型号而异）。净重：设备净重一般在68kg至70kg之间，具体重量取决于设备配置和材质。镖头质量及直径：镖头质量可调，范围为50-2000g，增量通常为5g。镖头直径根据测试方法不同而有所差异，如A法可能为38±1mm，B法则为50±1mm。冲击高度：最大提升高度可达1500mm（具体高度可能因设备型号而异），部分设备可能提供不同高度的选项（如660mm）。试样夹具：夹具通常采用气动夹持方式，确保试样的稳定夹持。夹具尺寸（如外径和内径）需与试样尺寸相匹配，以确保测试的准确性。包装薄膜抗冲击测定仪 薄片落镖式冲击性能测试仪 梯级法落镖冲击试验仪工作原理落镖冲击试验仪通过模拟实际应用场景中的冲击条件，将一定质量的镖从给定高度自由落下冲击试样。通过观察和记录试样的破损情况，计算50%试样破损时的冲击能量（以质量表示）来评估试样的抗冲击性能。包装薄膜抗冲击测定仪 薄片落镖式冲击性能测试仪 梯级法落镖冲击试验仪设备特点自动化程度高：采用电动提升砝码、电磁铁自动捕捉系统等设计，实现试验过程的自动化和智能化。测试精度高：采用高精度传感器和控制系统，确保测试结果的准确性和可靠性。操作简便：具备人性化的操作界面和操作流程设计，便于用户快速上手和准确操作。应用广泛：适用于多种塑料薄膜、薄片及类似材料的抗冲击性能测试需求。

薄膜摆锤冲击试验机_包装薄膜冲击测定仪_摆锤冲击性测试仪Labthink兰光FIT-01摆锤冲击试验机执行GB 8809-88（薄膜抗摆锤冲击）、ASTM D3420、NF T54等多种测试标准，适用于塑料薄膜、薄片、复合膜、金属箔片等材料抗摆锤冲击性能的精确测定。薄膜摆锤冲击试验机_包装薄膜冲击测定仪_摆锤冲击性测试仪技术指标冲击能量： 1J，2J，3J（常规）分 辨 率： 0.001J冲头尺寸： Ф25.4mm，Ф19mm，Ф12.7mm （非标可定制）试样夹口直径： Ф89mm，Ф60mm试样尺寸： 100 mm x 100 mm或Ф100mm气源压力：0.6MPa （气源用户自备）气源接口：Ф6mm聚氨酯管主机尺寸：600mm（L）×390mm（B）×600mm（H）Labthink兰光，致力于通过包装检测技术提升和检测仪器研发帮助客户应对包装难题，助力包装相关产业的品质安全。了解关于更多相关信息，您可以登陆济南兰光公司网站查看具体信息或致电咨询。Labthink兰光期待与行业中的企事业单位增进技术交流与合作。

FIT-01摆锤式薄膜冲击试验机 薄膜冲击试验仪专业适用于塑料薄膜、薄片、复合膜、金属箔片等材料抗摆锤冲击性能的精确测定。Labthink兰光，致力于通过包装检测技术提升和检测仪器研发帮助客户应对包装难题，助力包装相关产业的品质安全。了解关于更多相关信息，您可以登陆济南兰光公司网站查看具体信息或致电咨询。Labthink兰光期待与行业中的企事业单位增进技术交流与合作。FIT-01摆锤式薄膜冲击试验机 薄膜冲击试验仪主要技术特征：量程可调，电子式测量轻松准确地实现各种测试条件下的试验试样气动夹紧，摆锤气动释放以及水平调整辅助系统有效地避免了人为因素引起的系统误差系统自动统计试验数据，直观地将测试结果展示给用户系统采用微电脑控制，搭配液晶显示屏，菜单式界面和PVC操作面板，方便用户快速地进行试验操作和数据查看微型打印机和标准的RS232接口，方便系统与电脑的外部连接和数据传输支持Lystem&trade 实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告测试原理：薄膜冲击试验仪的半球形冲头在一定的速度下冲击并穿过薄膜试样，测量冲头所消耗的能量，以此评价薄膜的抗摆锤冲击能力。执行标准：GB 8809-88、ASTM D3420、NF T54-116FIT-01摆锤式薄膜冲击试验机 薄膜冲击试验仪技术指标：冲击能量：1J、2J、3J（常规）分辨率：0.001J冲头尺寸：Φ25.4 mm、 Φ19 mm、 Φ12.7 mm（非标可定制）试样夹口直径：Φ89 mm、 Φ60 mm试样尺寸：100 mm x 100 mm或Φ100 mm气源压力：0.6MPa （气源用户自备）气源接口：Ф6mm聚氨酯管主机尺寸：600 mm(L)× 390mm(W)× 600mm(H)主机电源：AC 220V 50Hz主机净重：64KgFIT-01摆锤式薄膜冲击试验机 薄膜冲击试验仪仪器配置：标准配置：主机、1J基本摆体、容量2J砝码一个、容量3J砝码一个、Ф25.4mm标准冲头一个、Ф19mm标准冲头一个、Ф89mm标准试验夹板一对（含O形圈）、Ф60mm标准试验夹板一对（含O形圈）、微型打印机选购件：专业软件、通信电缆、非标准冲头、O形圈备注：本机气源接口为Φ6 mm 聚氨酯管；气源用户自备。

一、概述： 本机用测定塑料、橡胶等薄膜材料的冲击韧性。试样的工作条件：试样在温度23±2℃，相对湿度45%~55%的环境中放置至少4小时，并在此环境中进行试验。 本仪器通过半球形冲头在一定的速度下，冲击并穿过薄膜试样，测量冲头消耗的能量，以此能量评价薄膜试样的抗摆锤冲击能量。二、主要技术参数：1、最大冲击能量：3J2、试样尺寸：100mm×100mm3、试样夹口直径： Φ89mm、Φ60mm4、冲头尺寸： Φ25.4mm、Φ12.7mm5、摆动范围：R300mm6、摆动扬角：90°三、主要配置1、主机一台2、试样夹口：Φ89mm、Φ60mm各一个3、冲头：Φ25.4mm、Φ12.7mm各一个

落镖冲击试验仪_包装薄膜落镖冲击仪BMC-B1落镖冲击试验仪用于厚度小于1mm的塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，测定50%塑料薄膜或薄片试样破损时的冲击质量和能量。产品特点◎ 试验方法A、B两种试验模式，并自动判断试验状态。◎ 落镖采用电磁吸挂原理，可自动释放，有效地避免了人为因素引起的系统误差。◎ 软件支持结果多种单位显示、测试过程图形显示，输出和打印功，清晰直观的将测试结果展示给用户。 ◎ 试样气动夹持，手动与脚踏双重启动模式，内置观察灯，这种独特设计方便了用户试验操作。◎ 微型打印机和标准的USB接口，方便系统与电脑的连接和数据存储传输。落镖冲击试验仪_包装薄膜落镖冲击仪测试原理试验开始时，首先选择试验方法，估计一个初始质量和ΔM值，进行试验，如果D一个试样破损，用砝码ΔM减少落体质量；如果D一个试样不破，须用砝码ΔM增加落体质量依此进行试验。总之，利用砝码减少或增加落体质量，取决于 前一个试样是否破损。20个试样试验后，计算破损总数N，如果N等于10，试验完成；如果N小于10，补充试样后，继续试验直到N等于10；如果N大于10，补充试样后，继续试验直到不破损的总数等于10为止，Z后由系统自动计算冲击结果。应用领域薄膜、薄片适用于厚度小于1mm塑料薄膜、薄片、复合膜的的抗冲击性能测试。如PE保鲜膜、缠绕膜、PET片材、屏幕等的抗冲击性能，各种结构的食品包装袋、 重包装袋等铝箔、铝塑复合膜适用于铝箔、铝塑复合膜的抗冲击性能测试纸张、纸板测试适用于纸张、纸板的抗冲击性能测试肩衬冲击测试用于肩衬的落镖冲击测试，将肩衬试样放在专用试验夹具上，选用一定质量的镖头，从一定高度对肩衬试样进行冲击，根据试样破损情况，判断试样的抗冲 击性能测试标准该仪器符合多项国家和国标标准：GB/T 9639.1-2008、ISO 7765-1-1988、 ASTM D1709、JIS K7124-1。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

薄膜薄片落镖冲击试验仪 AB法落镖式冲击测试仪仪器名称：FDI-01落镖冲击试验仪制造商：山东泉科瑞达仪器设备有限公司仪器品牌：泉科瑞达薄膜薄片落镖冲击试验仪 AB法落镖式冲击测试仪薄膜薄片落镖冲击试验仪 AB法落镖式冲击测试仪是一种用于测定塑料薄膜或薄片在自由落镖冲击下抗冲击性能的实验设备。该设备在包装、食品、医药等领域具有重要应用，因为薄膜材料的抗冲击性能直接影响其包装产品的保护和保存。薄膜薄片落镖冲击试验仪 AB法落镖式冲击测试仪工作原理AB法落镖式冲击测试仪的工作原理是通过将一定质量的落镖从固定高度自由落体至待测薄膜材料上，测量薄膜材料在冲击下的变形和破损情况，从而评估其抗冲击性能。该设备通常由落镖装置、控制系统和测量系统等组成，能够准确地模拟实际使用过程中的冲击环境。薄膜薄片落镖冲击试验仪 AB法落镖式冲击测试仪应用领域质量控制：在生产过程中，对薄膜材料进行落镖冲击测试可以及时发现并解决潜在的质量问题，确保产品的质量和安全性能。产品研发：通过使用AB法落镖式冲击测试仪，可以对不同材料、配方和工艺的薄膜材料进行测试，以评估其抗冲击性能和可靠性，为产品研发提供依据。科学研究：在材料科学、化学、生物医学等领域，通过对不同材料的薄膜进行落镖冲击测试，可以研究材料的抗冲击性能和在实际使用中的适应性，为科学研究提供有价值的数据。薄膜薄片落镖冲击试验仪 AB法落镖式冲击测试仪操作规范准备工作：检查设备是否处于良好状态，确保落镖装置、控制系统和测量系统正常运行。根据实验要求，准备必要的工具和设备，如砝码、夹具等。同时，确保实验室环境符合实验要求。样品安装：将待测薄膜材料放置在设备的测试平台上，并根据薄膜材料的尺寸和形状调整夹具的位置和压力，确保样品的稳定性和安全性。薄膜薄片落镖冲击试验仪 AB法落镖式冲击测试仪产品特点自动计算：系统自动计算冲击结果，减少人为误差。操作简便：采用电磁吸挂原理，自动释放落镖，简化操作流程。多种模式：提供A、B两种试验模式，适应不同测试需求。数据管理：支持数据的多种单位显示、图形显示，输出和打印功能，便于结果展示和记录。薄膜薄片落镖冲击试验仪 AB法落镖式冲击测试仪技术参数气源压力：0.6 MPa（用户自备气源）试样装夹尺寸：大于150 mm × 150 mm外形尺寸：根据设备型号会有所不同标准配置：A法配置、微型打印机等选购件：B法配置、专业软件、通信电缆等标准依据该设备符合多项国家和国际标准，如GB/T 9639、ISO 7765、ASTM D1709等，确保测试结果的准确性和权威性。

薄膜摆锤冲击试验仪_薄片摆锤冲击测定仪_摆锤冲击检测仪FIT-01薄膜冲击试验仪适用于塑料薄膜、薄片、复合膜、金属箔片等材料抗摆锤冲击性能的精确测定。Labthink兰光，致力于通过包装检测技术提升和检测仪器研发帮助客户应对包装难题，助力包装相关产业的品质安全。了解关于更多相关信息，您可以登陆济南兰光公司网站查看具体信息或致电咨询。Labthink兰光期待与行业中的企事业单位增进技术交流与合作。技术特征：量程可调，电子式测量轻松准确地实现各种测试条件下的试验试样气动夹紧，摆锤气动释放以及水平调整辅助系统有效地避免了人为因素引起的系统误差系统自动统计试验数据，直观地将测试结果展示给用户系统采用微电脑控制，搭配液晶显示屏，菜单式界面和PVC操作面板，方便用户快速地进行试验操作和数据查看微型打印机和标准的RS232接口，方便系统与电脑的外部连接和数据传输支持Lystem&trade 实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告FIT-01薄膜冲击试验仪测试原理：薄膜冲击试验仪的半球形冲头在一定的速度下冲击并穿过薄膜试样，测量冲头所消耗的能量，以此评价薄膜的抗摆锤冲击能力。执行标准：GB 8809-88、ASTM D3420、NF T54-116FIT-01薄膜冲击试验仪技术指标：冲击能量：1J、2J、3J（常规）分辨率：0.001J冲头尺寸：Φ25.4mm、Φ19mm、Φ12.7mm（非标可定制）试样夹口直径：Φ89mm、Φ60mm试样尺寸：100mm × 100mm或Φ100mm气源压力：0.6MPa（气源用户自备）气源接口：Ф6mm聚氨酯管主机尺寸：600mm(L)×390mm(W)×600mm(H)主机电源：220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz主机净重：64Kg仪器配置：标准配置：主机、1J基本摆体、容量2J砝码一个、容量3J砝码一个、Ф25.4mm标准冲头一个、Ф19mm标准冲头一个、Ф89mm标准试验夹板一对（含O形圈）、Ф60mm标准试验夹板一对（含O形圈）、微型打印机选购件：专业软件、通信电缆、非标准冲头、O形圈备注：本机气源接口为Φ6 mm 聚氨酯管；气源用户自备。

薄膜薄片落球冲击试验机_塑料片材落球冲击仪_钢球冲击测试仪落球冲击试验机是在Labthink兰光BMC-B1型落镖冲击试验仪的基础上进行微小改制实现落球冲击试验功能。设备依旧采用微电脑控制，采用电磁吸挂原理，可自动释放，有效地避免了人为因素引起的系统误差；试样气动夹持，手动与脚踏双重启动模式，内置观察灯的独特设计，方便用户快速准确地进行试验操作。Labthink兰光研发生产的落球冲击试验机，主要适用于食品包装用硬片、固体药用硬片及塑料瓶盖产品的抗钢球冲击强度检测。试验时将测试产品放在落球冲击试验机的试验台面上，使规定重量的钢球从规定跌落高度上自由跌落在产品上，对产品进行冲击，然后检查产品外观及各方面性能。食品包装用聚氯乙烯硬片：符合《GB/T 15267-1994 食品包装用聚氯乙烯硬片、膜》要求，可用于食品包装用聚氯乙烯硬片的抗落球冲击试验，适合于食品、包装企业对产品包装进行质量控制检测。固体药用硬片：符合《YBB00202005聚氯乙烯/聚乙烯/聚偏二氯乙烯固体药用复合硬片》、《YBB00212005聚氯乙烯固体药用硬片》、《YBB00222005聚氯乙烯/聚偏二氯乙烯固体药用复合硬片》、《YBB00232005聚氯乙烯/低密度聚乙烯固体药用复合硬片》、《GB 5663-85药用聚氯乙烯（PVC）硬片》标准，可专业用于固体药用硬片的抗落球冲击性能检测，适合于制药企业、药包材企业对产品包装进行质量管控。塑料防盗瓶盖：符合《GB/T 17876-2010 包装容器 塑料防盗瓶盖(正式批准版)》标准测试要求，可用于塑料防盗瓶盖的抗冲击性能极爱内测，适合于食品、医药、包装企业对产品包装进行质量控制检测。Labthink兰光，致力于通过包装检测技术提升和检测仪器研发帮助客户应对包装难题，助力包装相关产业的品质安全。了解关于更多相关信息，您可以登陆济南兰光公司网站查看具体信息或致电咨询。Labthink兰光期待与行业中的企事业单位增进技术交流与合作。

SCK-H玻璃瓶耐热冲击试验仪适用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素西林瓶等各类玻璃瓶耐热冲击性能测试，玻璃瓶抗热震性试验机依据国标冷热水槽测试方法的要求，仪器采用电加热方式，并选用高精度温度控制仪，水循环系统，确保冷热水槽温差符合国标检测要求，是各啤酒厂、玻璃瓶厂家、质检机构、制药生产企业必备检测仪器。产品特点7英寸彩色液晶触摸屏显示,无需借助计算机，主机即可单机独立操作仪器具有充分的密码防护等级（3级权限），每个操作人员具有独立的登录名和密码组合才能进入仪器操作满足GMP要求的数据本地存储、自动处理、统计测试数据功能仪器自带微型打印机，可打印设备序号、样品批号、实验人员、测试结果、检测时间等完整试验信息加热槽、制冷槽、网篮均不锈钢材料工艺制造，具有耐高温，耐腐蚀的特点采用微机智能控制系统，噪音低，操作方便先进的水循环系统，使产品热平衡时间短，温度波动性小，温度均匀性好网篮大容积满足所有玻璃容器测试需要双连杆悬臂式结构可靠稳定，更经久耐用网篮采用双连杆电动升降方便使用和减轻人员操作强度系统程序具备ISP在线升级功能，可远程升级服务测试原理抗热震性(冷热冲击)，指材料在承受急剧温度变化时，评价其抗破损能力的重要指标。也称热稳定性，热震稳定性，抗热冲击性，抗温度急变性，耐急冷急热性等。本玻璃瓶抗热震性试验机依据国标冷热水槽测试方法的要求，仪器采用电加热方式，并选用高精度温度控制仪，水循环系统，确保冷热水槽温差符合国标检测要求。 应用领域用于各种啤酒瓶、饮料瓶、模制西林瓶、抗生素瓶等各类玻璃瓶抗热冲击热震试验检测；输液瓶等各容量玻璃瓶在短时间内经受一定温度冲击的能力性能测试。测试标准该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T 4547-2007、YBB00182003-2015。售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

包装材料落镖式冲击试验机 薄膜落镖冲击试验机C670M落镖冲击试验仪品牌：Labthink厂家：济南兰光机电技术有限公司包装材料落镖式冲击试验机 薄膜落镖冲击试验机适用于塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，50%试样破损时冲击质量和能量的测定。包装材料落镖式冲击试验机 薄膜落镖冲击试验机产品特点：菜单式界面，彩色触摸屏操作，方便快速设定试验参数提供A、B两种试验模式，并自动判断试验状态落镖采用电磁吸挂原理，可自动释放，有效避免了人为因素造成的系统误差试样气动夹持，手动与脚踏双重启动模式，内置观察灯的独特设计，方便快速准确操作专业计算机软件支持试验结果多种单位显示、测试过程图形显示、输出和打印功能，清晰直观的展示结果微型打印机和标准的RS232接口，方便系统与电脑的外部连接和数据传输测试原理：试验开始时，首先选择试验方法，估计一个初始质量和△m值，进行试验。如果第一个试样破损，用砝码△m减少落体质量；如果第一个试样不破，须用砝码△m增加落体质量依次进行试验。总之，利用砝码减少或增加落体质量，取决于前一个试样是否破损。20个试样试验后，计算破损总数N，如果N等于10，试验完成；如果N小于10，补充试样后继续试验直到N等于10；如果N大于10，补充试样后继续试验直到不破损的总数等于10为止，最后由系统自动计算冲击结果。参照标准：ISO 7765-1-1988、ASTM D1709、GB/T 9639.1-2008、JIS K7124-1包装材料落镖式冲击试验机 薄膜落镖冲击试验机测试应用：基础应用：薄膜、薄片——适用于厚度小于1mm塑料薄膜、薄片、复合膜的的抗冲击性能测试。如PE保鲜膜、缠绕膜、PET片材、各种结构的食品包装袋、重包装袋等铝箔、铝塑复合膜——适用于铝箔、铝塑复合膜的抗冲击性能测试纸张、纸板测试——适用于纸张、纸板的抗冲击性能测试扩展应用：落球冲击测试——用于试样的抗落球冲击性能测试，将试样装夹在落球冲击试验夹具上，选用一定质量的落球，从一定高度对试样进行冲击，检查试样破损情况，判断试样的抗冲击性能肩衬冲击测试——用于肩衬的落镖冲击测试，将肩衬试样放在专用试验夹具上，选用一定质量的镖头，从一定高度对肩衬试样进行冲击，根据试样破损情况，判断试样的抗冲击性能包装材料落镖式冲击试验机 薄膜落镖冲击试验机技术指标：测量方法：A法、B法(选配)测试范围：A法：50～2000g；B法：300～2000g砝码精度：±0.5%试样装夹：气动气源压力：0.6 MPa（气源用户自备）气源接口：Φ8 mm 聚氨酯管试样尺寸： 150 mm × 150 mm电源：220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz净重：70 kg外形尺寸：A 法：500mm(L)×450mm(W)×1320mm(H)B法：500mm(L)×450mm(W)×2160mm(H)产品配置：标准配置：A法配置、触摸显示屏、微型打印机选购件：B法配置、专业软件、通信电缆备注：本机气源接口为Φ8 mm 聚氨酯管；气源用户自备

LB-40型落镖冲击试验机适用于对各种塑料薄膜和薄片进行落镖冲击试验。 落镖冲击试验机执行标准:本产品符合GB/T9639《塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法》，同时满足ISO7765《塑料薄膜和薄片抗冲击性能的测定-自由落镖法》，及ASTMD1709《聚乙烯塑料抗自由落镖冲击的标准试验方法》对试验设备的要求。落镖冲击试验机技术参数:使用温度：5～35℃；锤体质量：50～2000 g落杆：镖杆直径Ф6.5±0.1mm 落镖直径：Ф38±1mm Ф50±1mm 试样夹具内径：125mm冲击高度：0～1500mm

食品包装袋落镖冲击试验仪_落镖冲击性能试验机_薄膜抗冲击性测试仪适用于塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，50%试样破损时冲击质量和能量的测定。食品包装袋落镖冲击试验仪_落镖冲击性能试验机_薄膜抗冲击性测试仪产品特点：菜单式界面，彩色触摸屏操作，方便快速设定试验参数提供A、B两种试验模式，并自动判断试验状态落镖采用电磁吸挂原理，可自动释放，有效避免了人为因素造成的系统误差试样气动夹持，手动与脚踏双重启动模式，内置观察灯的独特设计，方便快速准确操作专业计算机软件支持试验结果多种单位显示、测试过程图形显示、输出和打印功能，清晰直观的展示结果微型打印机和标准的RS232接口，方便系统与电脑的外部连接和数据传输测试原理：试验开始时，首先选择试验方法，估计一个初始质量和△m值，进行试验。如果第一个试样破损，用砝码△m减少落体质量；如果第一个试样不破，须用砝码△m增加落体质量依次进行试验。总之，利用砝码减少或增加落体质量，取决于前一个试样是否破损。20个试样试验后，计算破损总数N，如果N等于10，试验完成；如果N小于10，补充试样后继续试验直到N等于10；如果N大于10，补充试样后继续试验直到不破损的总数等于10为止，最后由系统自动计算冲击结果。参照标准：ISO 7765-1-1988、ASTM D1709、GB/T 9639.1-2008、JIS K7124-1食品包装袋落镖冲击试验仪_落镖冲击性能试验机_薄膜抗冲击性测试仪测试应用：基础应用：薄膜、薄片——适用于厚度小于1mm塑料薄膜、薄片、复合膜的的抗冲击性能测试。如PE保鲜膜、缠绕膜、PET片材、各种结构的食品包装袋、重包装袋等铝箔、铝塑复合膜——适用于铝箔、铝塑复合膜的抗冲击性能测试纸张、纸板测试——适用于纸张、纸板的抗冲击性能测试扩展应用：落球冲击测试——用于试样的抗落球冲击性能测试，将试样装夹在落球冲击试验夹具上，选用一定质量的落球，从一定高度对试样进行冲击，检查试样破损情况，判断试样的抗冲击性能肩衬冲击测试——用于肩衬的落镖冲击测试，将肩衬试样放在专用试验夹具上，选用一定质量的镖头，从一定高度对肩衬试样进行冲击，根据试样破损情况，判断试样的抗冲击性能食品包装袋落镖冲击试验仪_落镖冲击性能试验机_薄膜抗冲击性测试仪技术指标：测量方法：A法、B法(选配)测试范围：A法：50～2000g；B法：300～2000g砝码精度：±0.5%试样装夹：气动气源压力：0.6 MPa（气源用户自备）气源接口：Φ8 mm 聚氨酯管试样尺寸： 150 mm × 150 mm电源：220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz净重：70 kg外形尺寸：A 法：500mm(L)×450mm(W)×1320mm(H)B法：500mm(L)×450mm(W)×2160mm(H)产品配置：标准配置：A法配置、触摸显示屏、微型打印机选购件：B法配置、专业软件、通信电缆备注：本机气源接口为Φ8 mm 聚氨酯管；气源用户自备

薄膜抗冲击试验仪FIT-01薄膜摆锤冲击试验仪专业适用于塑料薄膜、薄片、复合膜、金属箔片等材料抗摆锤冲击性能的测定。产品特点◎ 量程可调，电子式测量轻松准确地实现各种测试条件下的试验。◎ 试样气动夹紧，摆锤气动释放以及水平调整辅助系统有效地避免了人为因素引起的系统误差。◎ 系统自动统计试验数据，直观地将测试结果展示给用户。◎ 系统采用微电脑控制，搭配液晶显示屏，菜单式界面和PVC操作面板，方便用户快速地进行试验操作和数据查看。◎ 微型打印机和标准的RS232接口，方便系统与电脑的外部连接和数据传输。◎ 实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告。薄膜抗冲击试验仪测试原理 薄膜冲击试验仪的半球形冲头在一定的速度下冲击并穿过薄膜试样，测量冲头所消耗的能量，以此评价薄膜的抗摆锤冲击能力。 应用领域薄膜：适用于塑料薄膜、薄片、复合膜的抗摆锤冲击性能测试。如食品药品包装袋用PE/PP复合膜、镀铝膜、铝塑复合膜、尼龙膜等纸张、纸板测试：适用于纸张、纸板的抗摆锤冲击性能测试，如烟包镀铝纸、利乐包装铝塑纸复合材料等能量扩展5J 用于大量程抗摆锤冲击性能测试技术指标冲击能量：1J，2J，3J（常规）分 辨 率：0.001J冲头尺寸：Ф25.4mm，Ф19mm，Ф12.7mm （非标可定制）试样夹口直径：Ф89mm，Ф60mm试样尺寸：100 mm x 100 mm或Ф100mm气源压力：0.6MPa （气源用户自备）气源接口：Ф6mm聚氨酯管主机尺寸：600mm（L）×390mm（B）×600mm（H）电 源：AC 220V 50Hz净 重：64kg 测试标准FIT-01 符合标准: ASTM D3420、GB 8809-88、NF T54-116 仪器配置主机、1J基本摆体、容量2J砝码一个、容量3J砝码一个、Ф25.4mm标准冲头一个、Ф19mm标准冲头一个、Ф89mm标准试验夹板一对（含O形圈）、Ф60mm标准试验夹板一对（含O形圈）、微型打印机选购件：专业软件、通信电缆、非标准冲头、O形圈售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

薄膜落镖冲击试验仪落镖冲击试验机又可称为自由落镖式冲击试验仪，操作十分简单。适用于塑料薄膜、薄片、复合膜、金属箔片等材料抗摆锤冲击性能的精确测定。 适用于塑料薄膜、薄片在给定高度的自由落镖冲击下，测定试样破损时的冲击质量和能量。BMC-AB采用全自动测量模式，自动计算冲击强度值，广泛应用于质检中心、包装生产企业。 原理落镖试验开始时，首先选择试验方法，估计一个初始质量和△ m 值，进行试验。如果第一个试样破损，用砝码△ m 减少落体质量；如果第一个试样不破，须用砝码△ m 增 加落体质量依次进行试验。总之，利用砝码减少或增加落体质量，取决于前一个试样是否破损。20 个试样试验后，计算破损总数 N，如果 N 等于 10，试验完成； 如果 N 小于 10，补充试样后继续试验直到 N 等于 10；如果 N 大于 10，补充试样后继续试验直到不破损的总数等于 10 为止，后由系统自动计算落镖冲击强度结果。 应用范围镀铝膜用于镀铝膜在给定高度的自由落镖冲击下，测定镀铝膜破损时的冲击质量和能量。薄膜各种包装用薄膜、购物袋、农地大棚膜耐落镖冲击强度。塑料复合膜落镖冲击试验仪对塑料复合膜、共挤薄膜在给定高度的自由落镖冲击下抗机械冲击性能。技术特征★微电脑控制、大液晶显示、PVC菜单式操作界面； ★A、B双试验模式,内置观察灯，试样气动夹紧、释放，方便用户快速准确地进行试验操作；★落镖冲击试验仪采用电磁吸挂、自动释放，有效地避免了人为因素引起的系统误差；★手动与脚踏二种启动模式，方便操作；★计算系统自动判断试验状态,彩色屏幕显示,美观大方；★国标和美标双重试验模式，方便选择；★配备微型打印机；★计算机软件支持结果多种单位显示试过程图形显示，输出和打印功能,清晰直观地将结果展示给用户； ★配有标准的RS232接口，方便连接计算机及局域网。 技术参数测量方法 A法、B法冲击范围 A法:50-2000g B法：300-2000g误差 0.1g（0.1J）试样夹装 气动试样尺寸 150*150mm外形尺寸 A法:480mm×470mm×1470mmB法:480mm×470mm×2160mm 重量 70kg环境要求气源压力 0.6 Mpa(气源用户自备)环境温度 15℃-50℃相对湿度 ≤80%，无凝露电源 220V,50Hz 配置标准配置：落镖冲击试验仪主机、A法和B法配置、微型打印机、软件、通信电缆薄膜落镖冲击试验仪此为广告

薄膜冲击强度试验仪智能摆锤冲击仪适用于测定塑料橡胶等薄膜材料以及金属箔材等的冲击韧性。通过半圆球型的冲头以一定的冲击速度冲击并冲破试样，从而测量出冲头所消耗的能量，籍此能量来评价薄膜试样的抗摆锤冲击能量值。适用于测定塑料薄膜、复合膜、片材等材料抗摆锤冲击强度的测定。 技术特征 微电脑控制、大液晶显示、PVC菜单式操作界面 电子式测量模式，测试精度高达0.001J 试样气动夹紧，摆锤气动释放，电子式水平调整辅助系统有效避免人为误差 量程可调，电子式测量轻松准确地实现各种测试条件下的试验 系统自动统计试验数据，直观地将测试结果展示给用户 微型打印机和RS232 接口可与计算机连接，测控软件进行数据统计、分析、打印 试验方法：1． 按照GB6672测量试验厚度，在所有试样的中心测量一点，取10个试样测试的算术平均值。2． 根据试验的所需的抗摆锤冲击能量选用冲头，使读数在满量 程的10%――90%之间3． 按仪器使用规则校准仪器。 4. 将试样展平放入夹持器中夹紧，试样不应有皱折或四周张力过大的现象。应使10个试样的受冲击面一致。5． 将摆锤挂到释放装置上，在计算机上按键开始试验，使摆锤冲击试样，同样步骤作10个试验，试验结束后自动计算10个试样的算术平均值。 技术参数 冲击能量 1J，2J，3J（常规） 分辨率 0.001J冲头尺寸 Ф25.4mm，Ф19mm，Ф12.7mm（非标可定制） 试样夹口直径 Ф89mm，Ф60mm 试样尺寸 100 mm x 100 mm 或Ф100mm 外型尺寸 540mm×430mm×630mm（长宽高） 重 量 47kg 工作温度 15℃-35℃ 相对湿度 高80%,无凝露 气源压力 0.6 MPa (气源用户自备) 电 源 AC 220V 50Hz 参照标准 GB/T 8809-2015、ASTM D3420、NF T54-116 产品配置 主机、1J 基本摆体、容量 2J 砝码、容量 3J 砝码、Ф25.4mm 标准冲头、Ф19mm 标准冲头、Ф89mm 标准试验夹板、 Ф60mm 标准试验夹板、微型打印机、软件、通信电缆、O形圈薄膜冲击强度试验仪此为广告

薄膜落镖冲击仪落镖冲击试验机是一种用于检测各种材料抗冲击性能的专用设备，包括塑料、薄膜、农膜、铝塑复合膜、大棚膜、塑料硬片和包装等材料。该试验机通过模拟自由落下的镖体对材料进行冲击，以评估材料的抗冲击性能，为产品的质量和安全性提供重要依据。 落镖冲击试验机的主要工作原理是，将待测材料固定在试验台上，设定好冲击高度和镖体质量等参数，自由落下的镖体将撞击到材料上，通过测量材料的最大冲击力和变形量来评估其抗冲击性能。 在进行落镖冲击试验时，需要注意材料固定：将待测材料牢固地固定在试验台上，确保试验过程中材料不会移动或变形。冲击高度的设定：根据材料的特性和测试要求，设定合适的冲击高度，以产生适当的冲击能量。 镖体质量的选取：根据材料的特性和测试要求，选取适当质量的镖体，以产生适当的冲击力。试验重复性：为了确保测试结果的可靠性和可重复性，需要进行多次试验，并对试验结果进行统计分析。 通过对测试数据的分析，可以得出以下结论：材料的抗冲击性能与材料的类型、厚度、硬度等因素有关。材料的抗冲击性能对于产品的质量和安全性具有重要意义。落镖冲击试验机是检测材料抗冲击性能的重要工具，可以为产品的研发、生产和质量控制提供可靠的依据。 技术参数测量方法 A法、B法冲击测试范围 A法:50-2000g B法：300-2000g测试误差 0.1g（0.1J）试样夹装 气动试样尺寸 150*150mm外形尺寸 A法:480mm×470mm×1470mmB法:480mm×470mm×2160mm重 量 70kg环境要求气源压力 0.6 Mpa(气源用户自备)环境温度 15℃-50℃相对湿度 ≤80%，无凝露电 源 220V,50Hz 薄膜落镖冲击仪此为广告

F0008落镖冲击试验仪，是把落体由已知高度自由落下对试样进行冲击，测定试样冲击性能。在软包装行业中通常使用落镖冲击法，此种方法采用具有半球状冲击头的落镖，尾部提供了一个较长的细杆用来固定砝码，适用于塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，测定50%塑料薄膜或薄片试样破损时的冲击质量和能量。 应用:柔性薄膜 特征:测试方法A：跌落高度-66厘米可放置于实验台上气动试样装夹两个铝制镖头：直径38毫米（重50克）可调镖头下落高度脚踏启动模式黄铜砝码：2x5g，8x15g，8x30g，8x60g不锈钢切割模板200mmx200mm 选配:测试方法B: 落标头：直径50mm (重280g) 下落高度：1150 cm 黄铜砝码：2x15g, 8x45g, 8x90g 参考标准:ASTM D 1709、JIS K7124、AS/NZS 4347.6、GB 9639、ISO 7765-1动力单元：气动供应: 60 psi电气连接: 220/240 VAC @ 50 HZ or110 VAC @ 60 HZ (根据客户需要定制) 外形尺寸：H: 1,140mm W: 440mm D: 500mm重量: 30kg注:因技术进步更改资料,恕不另行通知,产品以后期实物为准。

塑料薄膜落镖冲击试验仪_ASTM D1709自由落镖冲击仪_落镖冲击测试仪适用于厚度小于1mm的塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，测定50%塑料薄膜或薄片试样破损时的冲击质量和能量。了解详细信息，敬请致电济南兰光0531-85068566塑料薄膜落镖冲击试验仪_ASTM D1709自由落镖冲击仪_落镖冲击测试仪主要特点：微电脑计算、液晶显示、菜单式界面A、B双试验模式内置观察灯试样气动夹紧、释放落镖电磁吸挂、自动释放手动与脚踏二种启动模式计算系统自动判断试验状态结果多种单位显示、打印微型打印机RS232接口，专业计算机软件网络传输接口支持局域网数据集中管理与互联网信息传输 测试原理：试验开始时，首先选择试验方法，估计一个初始质量和Δm值，进行试验，如果第一个试样破损，用砝码Δm减少落体质量；如果第一个试样不破，须用砝码Δm增加落体质量依此进行试验。总之，利用砝码减少或增加落体质量，取决于前一个试样是否破损。20个试样试验后，计算破损总数N，如果N等于10，试验完成；如果N小于10，补充试样后，继续试验直到N等于10；如果N大于10，补充试样后，继续试验直到不破损的总数等于10为止。塑料薄膜落镖冲击试验仪_ASTM D1709自由落镖冲击仪_落镖冲击测试仪技术指标：测量方法：A法、B法（可选）测试范围：A法：50～2000g B法：300～2000g测试精度：0.1g（0.1J）试样装夹：气动气源压力：0.6MPa（气源用户自备）气源接口：Ф8mm 聚氨酯管试样尺寸：＞150mm×150mm电　　源： AC 220V 50Hz净　　重： 70kg外形尺寸：A法：500mm(L)×450mm(B)×1320mm(H)B法：500mm(L)×450mm(B)×2160mm(H)执行标准：GB 9639塑料薄膜和薄片抗冲击性能 自由落镖法ASTM D1709用自由落镖法测试塑料薄膜抗冲击性的标准试验方法JIS K7124-1-1999 塑料薄膜及片材.用自由落镖法测定冲击阻力塑料薄膜落镖冲击试验仪_ASTM D1709自由落镖冲击仪_落镖冲击测试仪仪器配置：标准配置：A法配置、微型打印机选 购 件：B法配置、专业软件、通信电缆注：本机气源接口系Ф8mm聚氨酯管；气源用户自备。

LM-30超声冲击设备济南利美机电科技有限公司主要从事振动时效设备、超声冲击设备和应力检测设备的科技研发和生产销售。是一家集技术研发、自主生产、销售安装、服务维护于一体的高新技术企业。产品涉及焊接、铸造、锻压、机加工等多个领域。公司始终坚持"品质创造市场，服务赢得口碑"的经营理念，不断加强市场运作和品牌建设，树立良好的公司形象。长期坚持科技进步增强了公司的发展后劲。公司产品齐全，技术水平先进，可根据广大客户的不同需求，提供针对性的产品。产品服务-优良的产品和完善的售后服务体系是公司发展的必备条件。公司具有设计、研发、生产、销售、售后等多个部门。严格的管理制度、高素质的研发团队、先进的生产工艺和全面的质量监测体系，为客户提供最优质的产品和最完善的服务。并且为国内外客户提关于应力消除和应力检测的解决方案。　　 经营理念- 公司严格贯彻"诚信行天下"的经营宗旨，以优质产品、专业技术、高效服务不断提升公司的市场竞争力。努力打造国内领先品牌！。一、超声冲击焊接应力消除设备的应用领域：广泛应用于船舶、桥梁工程、军工、航空、航天、工程机械、电力、火车、汽车、铁路、起重设备、石油钻采、机械、压力容器等行业焊接结构件的生产制造过程中,用于大幅度提高焊接接头的疲劳强度和疲劳寿命、消除焊接残余应力、减少焊接变形等；同时该装置也普遍地应用于对机械零件焊接修复部位进行消除残余应力和强化处理；该装置还可对金属零件需要表面强化的部位进行冲击处理，以大幅度提高该部位的疲劳强度和疲劳寿命。因此，超声波焊接应力消除设备在机械制造业的制造和维护过程中具有广阔的应用前景，必将产生巨大的社会效益和经济效益。二、超声冲击焊接应力消除设备的应用原理：金属结构件在焊接时，普遍采用熔化焊接的方法，在金属的填充过程中，在接头部位留有余高、凹坑及各种焊接缺陷，造成严重的应力集中；同时还产生一定的焊接残余应力。在绝大多数情况下，残余拉应力对焊接结构的疲劳强度是不利的。同时，大量研究表明，在焊趾部位距离表面0.5mm左右处一般存有熔渣等缺陷，该缺陷较尖锐，相当于疲劳裂纹提前萌生。在应力集中、焊趾熔渣缺陷及焊接残余拉应力的联合作用下，焊接接头的疲劳强度和疲劳寿命被严重降低。基本原理：焊后利用超声波推动冲击工具以每秒接近二万次的频率沿焊缝方向冲击焊缝的焊趾部位，使之产生较大的压缩塑性变形，使焊趾处产生圆滑的几何过渡，从而大大降低了焊趾处余高和凹坑造成的应力集中；消除了焊趾处表层的微小裂纹和熔渣缺陷，抑制了裂纹的提前萌生；调整了焊接残余应力场，消除其焊接拉应力，在焊趾附近产生一定数值的残余压应力；并使焊趾部位材料得以强化。因此，超声波焊接应力消除设备能同时改善影响焊缝疲劳性能几个方面的因素，如：焊趾几何形状、残余应力、微观裂纹和熔渣等缺陷、表面强化等，所以，能大幅度提高焊接接头的疲劳强度和疲劳寿命。图3是用X衍射法显示的超声波焊接应力消除设备处理对焊缝的实际效果图。X衍射法显示的超声波焊接应力消除设备处理对焊缝的实际效果图：三、超声冲击焊接应力消除设备的作用超声波冲击应力设备作为焊后处理设备，它能同时改善影响焊缝质量的多个因素，如应力、缺陷、焊趾几何形状、表面强化等几个方面，所以对提高焊接接头的疲劳性能有事半功倍的效果，可使处理后的焊接接头的疲劳强度提高50%-120%，疲劳寿命延长5—100倍。由于采用超声波焊接应力消除设备处理后，省去了传统的打磨及去渣工序，节约了劳动时间20%，降低了劳动强度，提高了生产效率。超声冲击应力消除设备与国外同类设备相比，体积减少60%—70%；重量减轻50%—60%；效率提高2—3倍；可长时间无间断工作，且无需水冷；冲击力大，处理效果好；性能稳定可靠，使用寿命长，其性能已达到国际先进水平。 1、对金属零件表面进行强化处理，以提高零件的表面质量和疲劳寿命； 2、调节应力场，减少焊接变形，保证工件的尺寸稳定性； 3、对机械零件局部焊接修复部位进行消除焊接应力的处理。现在该方法在国外机械制造工程中，特别是对疲劳性能有较高要求和要求消除残余应力的焊接结构工程中已普遍使用。LM-30超声冲击设备图片以实物为准产品特点★数字化动态显示电流频率，直观体现时效过程。★时间预设功能，更易掌握冲击速度，提高操作规范。★设置音频按钮，做到时效处理双开关，降低操作者工作强度。★报警指示灯，独有的稳频、恒幅控制电路，过热、过载保护能，完全排除现场操作的危险性。★工件焊接应力消除率可达到100%并产生理想压应力，是目前国内外消除焊接残余应力的理想设备。★专用工具头，采用优质钢材，结构紧凑，不易损坏。内部加装变幅杆保护垫，大大延长变幅杆的使用寿命。★ 可提高焊接接头疲劳强度50％-120％，疲劳寿命延长5-100倍。★不受工件形状、结构、材质、重量、板材厚度、场地之限制。 ★可将焊趾处的焊接余高，凹坑咬边等现象理想化处理至几何过度，降低应力集中系数。★可去除焊趾处的围观裂纹，弥补熔渣缺陷，同时抑制裂纹提前萌生。★ 用于消除焊接残余应力可完全替代热处理等时效方法。★ 冲击枪专业设计，彻底消除了传统时效设备和同行业设备操作笨重，现场无法操作的难题，减少了现场人员劳动量。★ 对大型结构件的焊缝现场处理、超高超低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。★ 超宽的频率跟踪范围，可有效跟踪外界因素影响引起的频率变化★ 采用压电陶瓷换能器，输出强劲，使用寿命长。★ 经济、实用、环保、节能、安全、无污染。详细参数1、输出功率：500-1500W（根据手持冲击的强度，功率自动调节）2、输出频率：20000Hz3、输出振幅：100±5um4、换能器类型：压电陶瓷5、最大连续工作时间：18h-24h（主要取决于冲击强度）6、冷却方式：风冷7、处理速度：板材厚度低于10mm（0.5m-2m/min），板材厚度高于10mm （0.1m~0.5m/min）8、电压：AC 220V 50HZ9、 控制箱尺寸：395 mmX 220mm X 325mm9、冲击枪重量：3.0KG四、设备工作原理LM-30超声波焊接应力消除设备由两部分组成：控制箱和冲击枪；控制箱和冲击枪用电缆连接。其控制部分采用新型高精度锁相和先进的恒幅技术，使设备在使用过程中始终保持输出的稳定性和可靠性，保证处理效果的高效和均匀一致性。控制箱将电网上的50HZ交流电转变成超音频的交流电，其原理如下：控制箱输出信号，通过连接电缆来激励冲击枪工作，在冲击枪的自重和外力作用下，使以焊趾为中心的一定区域的焊接接头表面产生足够深度的塑变层，从而有效的改善焊缝与母材过渡区（焊趾）的几何形状，使其平滑过渡，降低了焊接接头的应力集中程度；并使焊接接头附近一定厚度的金属得以强化；重新调整了焊接残余应力场，消除了残余拉应力。五、设备使用方法设备的使用方法设备开箱后按设备清单检查，观察设备外观应完整无磕碰。用连接电缆把冲击枪和控制箱的输出插座相连，把冲击枪上的开关拨到关闭位置，接通220V电源，电源指示灯亮。必须确认接地良好。按超声按钮，控制器启动，工作指示灯亮，冲击枪会发出嗡声，频率比表、电流表有数值显示，说明设备工作正常。设备在工作过程如要中断处理，可将冲击枪上的开关关掉，防止冲击头发热。此开关对控制箱有远程控制功能，使控制箱处在待机状态。超声波焊接应力消除设备枪使用一段时间后，冲击针的头部会磨平，用设备的专用扳手，拧下冲击座，取下冲击针，在砂轮上把冲击针的头部、磨成半球形，但要使四根针的长度基本一致，然后装入冲击座内，用扳手拧紧。如有冲击针断了，请按上述方法更换。用于提高焊接接头疲劳性能的使用方法用手握手柄，将冲击枪的冲击头对准焊缝的焊趾，且基本垂直于焊缝。冲击头的冲击针阵列沿焊缝方向排列，具体操作如图示。处理焊缝时，用冲击枪对焊趾部分略使一定力，使冲击枪基本在自重作用下对焊缝进行冲击处理。在处理过程中，冲击枪在垂直于焊缝的方向做一定角度的摆动，并沿焊缝来回移动，使焊趾部位获得理想的光滑过渡外形。如下图所示：（A）对接接头1：原始焊态 2：超声波焊接应力消除设备处理态 图：对接接头超声波焊接应力消除设备处理前后的焊缝形状（B）十字接头 1：焊接母材 2：焊缝 3：焊接母材 4：超声波处理线图：十字接头超声波焊接应力消除设备处理前后的焊缝形状图：超声波焊接应力消除设备处理后的焊缝纵向剖面图 为了获得较好的处理效果，可对焊缝进行多次冲击处理。在冲击处理中要掌握处理速度，一般结构件控制在每分钟500MM的速度较好，对有特殊要求的和焊缝不规则的可适当放慢，这样有助于获得良好的处理效果。借助于焊接机器手（人），可实现对焊缝的自动处理。用于对零件表面进行强化的使用方法用手握手柄，将冲击枪的冲击头对准要处理的零件表面，且基本垂直于零件表面。强化处理时，用冲击枪对零件表面略使一定力，使冲击枪基本在自重作用下对零件表面进行冲击处理。在处理过程中，要使需要被强化的零件表面都要被冲击到，且冲击的密度越大，冲击的电流越强，表面被强化的效果越好。借助于机床，将冲击枪固定在刀架上可实现对工件表面强化的自动处理。 （4） 用于消除焊接应力和减少焊接变形的处理方法工件在焊接成形时，焊缝及焊缝附近的金属要由高温迅速冷却到室温。由于冷却速度快，温度梯度大，所以在焊缝最后熔合的一面的焊缝附近产生很大的焊接拉应力，从而引起工件的焊接变形。用手握手柄，将冲击枪的冲击头对准焊缝处的母材上（一般称之为热影响过渡区），且基本垂直于母材表面。略使一定力，使冲击枪基本在自重的作用下对焊缝处的母材表面进行冲击处理，从而消除残余拉应力，借助拉应力的释放，使得整个应力场发生改变，使工件发生塑性变形，逐渐向常态恢复。为了获得较好的处理效果，可对焊接拉应力较大的部位都进行冲击处理，这样可使工件得到最大的变形恢复。六、成套产品装箱单：（1）、控制器 1台（2）、冲击枪 1台（3）、连接电缆 1根（4）、电源线 1根（5）、保险丝（8A） 10个（6）、冲击针 10只（7）、产品合格证 1份（8）、使用说明书 1份（9）、产品保修卡 1份七、维修与保管设备必须放在清洁，干燥及无腐蚀性气体的室内。控制箱移动时防止剧烈震动和冲击。控制箱内严禁浸水。冲击枪防止剧烈碰撞、敲击、震动。冲击枪严禁浸水，防止漏电。连接电缆注意保护，防止踩踏、挤压、烧烫等破坏和损伤。设备用完后，要将冲击枪放在室内干燥处。设备长期不用时，要把全部联线拆除，并装入手提箱内。八、设备价格：设备名称规格型号单价（元）备注超声冲击设备LM-30含税、含运费九、售后本公司产品一年内免费保修，终生维修及技术支持。质量方针： 以质量求生存，以诚信求发展，造一流产品，送一流服务。努力实现产品的高品质和零缺陷，保证向顾客提供100%的合格产品。 服务承诺： 1、接到用户来电来函后，在2小时内作出实质性响应，在设备保修期期间出现故障的，省内不迟于24个小时、跨省不超过48小时内到达用户现场连续进行维修，直至故障完全排除，设备完全恢复正常为止。 2、 设备在用户投用前，我公司将派出专业技术人员进行培训指导，直到操作者熟练操作认可为止。 3、 保修期内，我们将定期回访用户，回馈产品使用情况，帮助用户解决使用上、维护上的技术问题。 4、 质保期后所需零部件按优惠价格供应。注：图片中显示的冲痕是1500W超声冲击设备作用在工件上的冲击强度，有个别不负责任的厂家吹嘘功率可以做到5000W，频率可以做到40 KHz，这在理论上就是通不过的，功率的大小以及输出频率的高低取决于使用的换能器类型，目前世界范围内使用最好的换能器为压电陶瓷换能器，德国产的质量最好，经久耐用，评定一款设备并不只看输出功率及输出频率，关键是作用在工件上的冲击强度。现场实拍图片，禁止转载用于其它目的

超声波时效冲击枪/超声波时效处理器/超声波振动时效仪/超声波焊接应力消除 简介： 超声波时效处理设备主要用于：消除焊接工艺产生的内应力、焊趾表面缺陷；防止工件因应力释放造成的变形或开裂，并能抑制裂纹萌生；提高焊缝的屈服强度和疲劳寿命，增加表面硬度。 经试验证明，经过超声波时效仪处理后的工件，应力消除率可达80％以上，彻底改观工件因应力集中造成的变形现象，疲劳寿命也可上升一个数量级。 工作原理： 超声波时效处理设备：利用大功率的超声波推动冲击工具以每秒二万次以上的频率冲击金属物体表面，由于超声波的高频、高 效和聚焦下的大能量，使金属表层产生较大的压塑性变形。同时超声冲击波改变了原有的应力场，产生一定数值的压应力，使超声冲击部位得以强化。 超声波驱动电源通过电缆与设置在外壳内的超声波换能器连接，换能器的振动输出端部与变幅杆连接，变幅杆端部装有冲击针。 超声波驱动电源将市电转换成高频高电压交流电流，输给超声波换能器，然后超声波换能器将输入的电能转换成机械能，即超声波，其表现形式是换能器在纵向作往复伸缩运动，伸缩运动的频率等同于驱动电源的交流电流频率，伸缩的位移量在十几微米左右。 变幅杆的作用一是将换能器的输出振幅放大，达到100微米以上，另一方面对冲击针施加冲击力，推动冲击针高速前冲。冲击针冲击工件后，能量向焊缝传递，以达到消除内应力的作用。 冲击头受工件的反作用后回弹，碰到高频振动的变幅杆后，再次受到激发，又一次高速度撞向焊缝，如此反复多次，完成冲击作业。 作用、效果 1.超声波时效处理可显著提高焊接接头的疲劳寿命和疲劳强度。焊后处理焊趾部位，使之平滑过渡，从而降低余高造成的应力集中，消除焊趾表面的缺陷同时在焊趾处产生较大的压缩塑性变形，产生残余压缩应力，调整焊接残余应力场，并使焊趾部位得到强化和硬化。 2.超声冲击设备装置作为焊后处理设备，它能同时改善影响焊缝质量的多个因素，如应力、缺陷、焊趾几何形状、表面强化等几个方面，所以对提高焊接接头的疲劳性能有事半功倍的效果，可使处理后的焊接接头的疲劳强度提高50%-120%，疲劳寿命延长5—100倍。 3.由于采用处理枪设备处理后，省去了传统的打磨及去渣工序，可节约劳动时间20%，降低劳动强度，提高生产效率。 适用范围： 对焊接处的稳定性和强度方面要求较严格的行业，如：桥梁，电力；造船；压力容器，钢结构等行业的金属焊接处理。 广泛应用于船舶、石化、航空、铁路、风力涡轮机、压力容器、钢或复合材料桥梁，重型起重机械等领域，适用于各种材料焊接结构的焊后处理，达到延长焊接结构疲劳寿命、提高其疲劳强度的目的，并且能消除焊接过程应力和残余应力，特别适用于普通接头、承载接头以及异种材料焊接接头等结构的焊后处理。 主要应用于以下四个方面： 1）对金属零件表面进行强化处理，以提高零件的表面质量和疲劳寿命。 2）调节应力场，减少焊接变形，保证工件的尺寸稳定性。 3）对机械零件局部焊接修复部位进行消除焊接应力的处理。现在该方法在国外机械制造工程中，特别是对疲劳性能有较高要求和要求消除残余应力的焊接结构工作中已普遍使用。 4）改善影响焊缝疲劳性能的几个方面的因素，如：残余应力、微观裂纹和缺陷、焊趾几何形状、表面强化等，是目前提高焊缝疲劳性能最有效的方法。

薄膜抗摆锤冲击试验机摆锤冲击试验仪是一种重要的材料测试设备，被广泛应用于薄膜、食品包装、铝箔复合膜、包装、软塑包装和复合膜等材料的冲击性能检测。下面将从其工作原理、应用领域和优势等方面详细介绍这款设备。 在摆锤冲击试样的过程中，控制系统起着至关重要的作用。它控制着摆锤的释放，确保其以特定的速度和角度冲击试样。同时，控制系统还能精确测量冲击时间，从而确保测量的准确性和重复性。 电子测量系统则是用来测量摆锤冲击试样时释放的能量。这一系统将摆锤冲击试样时产生的冲击力转化为电信号，并将电信号传输到控制系统中进行处理和分析。控制系统会对这些数据进行处理，最终显示出试样的吸收能量和冲击强度等参数。 在薄膜、食品包装、铝箔复合膜、包装、软塑包装和复合膜等材料的检测中具有广泛的应用。例如，在薄膜领域，该设备可以用于检测薄膜材料的冲击性能，评估其抗冲击能力和耐用性。在食品包装领域，电子式摆锤冲击试验仪可用于评估包装材料的强度和稳定性，确保食品在运输和储存过程中不会受到损坏。 优点包括其高精度、高速度和自动化程度高的特点。这些优点使得该设备能够快速准确地测定材料的冲击性能，为产品的设计和生产提供了有力的依据。同时，该设备还具有操作简单、稳定性好和维护方便等优点，使得其在材料性能测试中得到了广泛的应用。通过摆锤冲击试验仪进行冲击测试，可以有效地评估材料的抗冲击性能，为产品的设计和生产提供有力支持。 技术参数 冲击能量 1J，2J，3J（常规） 分辨率 0.001J 冲头尺寸 Ф25.4mm，Ф19mm，Ф12.7mm（非标可定制） 试样夹口直径 Ф89mm，Ф60mm 试样尺寸 100 mm x 100 mm 或Ф100mm 外型尺寸 540mm×430mm×630mm（长宽高） 重 量 47kg 工作温度 15℃-35℃ 相对湿度 80%,无凝露 气源压力 0.6 MPa (气源用户自备) 电 源 AC 220V 50Hz 薄膜抗摆锤冲击试验机此为广告

玻璃钢摆锤冲击强度试验机MX-50J产品介绍：玻璃钢摆锤冲击强度试验机主要用于硬质塑料、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷，铸石、电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定。是化工行业、科研单位、大专院校，质量检测等部门理想的测试设备。玻璃钢摆锤冲击强度试验机MX-50J执行标准：1.ISO179—2000《塑料—硬质材料简支梁冲击强度的测定》2.GB/T1043—2008《硬质塑料简支梁冲击试验方法》3.JB/T8762—1998《塑料简支梁冲击试验机》4.GB/T 18743-2002《流体输送用热塑性管材简支梁冲击试验方法》（适用于管材件） 玻璃钢摆锤冲击强度试验机MX-50J技术规格：1.型号：MX-50J2.摆锤能量：25J、50J3.显示方式：彩色触摸屏（中英文）4.角度传感器品牌及精度：欧姆龙编码器，精度到0.01°5.能量显示精度：0.01J6.冲击速度：3.8M/S；7.摆锤中心至试样中心距离：395mm8.摆锤扬角：150°9.钳口支承间距：70mm、95mm 10.支承刀刃圆角半径：R=1mm11.冲击刀刃夹角：30°12.冲击刀刃圆角半径：R=2mm±0.5mmmx增强尼龙摆锤冲击强度试验机MX-50J产品特点：1.高精度智能控制器，并配备液晶显示器，能直观，准确的读取数据2.碳纤维摆杆，在冲击方向上，提高材料的刚性，及将冲击质量大集中在摆锤的质心上，真正做到无震动冲击试验，且使用寿命增长。3.采用进口高分辨率的数字编码器，角度测试精度更高更稳定4.符合空气动力学原理的冲击锤和进口滚珠轴承，极大的减少了机械带来的摩擦损耗5.自动计算结果，试验数据可保存12组数据且求平均值6.可选择中英文操作界面，测试结果可选择J/m,KJ/㎡，kg-cm/cm,ft-ib/in等单位7.内置微型打印机打印测试数据 玻璃钢摆锤冲击强度试验机MX-50J试验方法1.按照GB6672测量试验厚度 在所有试样的中心测量一点 取10个试样测试的算术平均值；2.根据试验的所需的抗摆锤冲击能量选用冲头 使读数在满量 程的10%――90%之间；3.按仪器使用规则校准仪器；4.将试样展平放入夹持器中夹紧 试样不应有皱折或四周张力过大的现象 应使10个试样的受冲击面一致；5.将摆锤挂到释放装置上 在计算机上按键开始试验 使摆锤冲击试样 同样步骤作10个试验 试验结束后自动计算10个试样的算术平均值。

iSD-300冲击波毁伤效应测试仪 针对战斗部冲击波超压毁伤效应测试需求开发，将ICP恒流源调理、A/D转换器、大容量存储器、可充电锂电池、SOC单元及数据通讯单元等集成一体，可独立工作，直接接驳ICP型冲击波压力传感器，放置于测点附近，自动采集存储冲击波毁伤效应数据；内置GPS定位授时单元和无线通信单元，实现分布式多点无线同步测量及远程无线遥测功能。产品特点 ■ 仪器小巧、坚固、轻便，可独立工作，现场一键设置；■ 采样率最高1MSps，满足冲击波超压测试需求；■ 内置ICP恒流源，可直接接驳IEPE型冲击波压力传感器；■ 采用高精度GPS/北斗授时，支持分布式同步触发测量，多点同步时差μs 级；■ 自带电池供电，可置于测点附近，自动完成数据采集和存贮；■ 内置大容量数据存储器，可记录多次试验数据，16段连续采集，防止误触发；具有数据断电保护功能；■ 充电通信接口，一键下载所有设备数据；■ 可采用无线/有线通信方式，远程监测多个设备状态，设置参数，读取数据；■ 近距离（80米内）可通过WiFi应用控制设备，获取状态，读取数据及结果，远距离（5km内）可通过Lora应用控制设备，获取状态及特征值；■ 配套软件可设置参数，显示超压P-T曲线及测试结果，保存试验数据，生成测试报告等。技术指标型号：iSD-300通道数：1/2通道内置调理单元：ICP恒流源 采样率：最高1MSpsAD分辨率：16Bit量程：±10V直流精度：≤±0.3%内置数据存储空间：16 GB，eMMC续航时间：内置可充电锂电池，电池续航时间不低于4H防护等级：防水防尘等级 IP67尺寸、重量：直径：50mm 高：110mm 重：330g工作温度：-20℃～70℃抗冲击：100g更多详细信息，请咨询：四川拓普测控科技有限公司

玻璃瓶抗冲击试验机专业用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、玻璃容器等各类玻璃瓶进行抗冲击试验。适用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、液瓶 、玻璃容器等各类玻璃瓶进行抗冲击试验。 玻璃瓶的弱点就是脆性，玻璃啤酒瓶在生产包装、啤酒灌装、运输和使用等流通过程中，瓶子之间的相互碰撞或瓶子与其他硬物碰撞是经常发生的。这类碰撞，会使啤酒瓶的机械强度明显下降，由于目前的消费习惯和啤酒瓶的回用管理的问题，使得啤酒瓶的强度直线下降，一些质量差、回用次数多的啤酒瓶抗冲击指标的降低使其很难抵挡正常的碰撞，这也就给爆瓶埋下了隐患。检验数据表明，杂回收瓶的抗冲击单项合格率较新瓶和选择回收瓶低36-40%左右。 技术特征触摸液晶显示屏，可设定冲击能量、冲击角度等指标电子式测量模式，测试误差高达 0.01J可根据被测样品尺寸调节冲击位置系统自动统计试验数据，直观地将测试结果展示给用户配备快速打印机，实验结果保存 技术参数 试样直径范围 φ20～160ｍｍ 样瓶位置高度 20～190ｍｍ 冲击能量 0～2.5Nm 冲击能量分辨率 0.01 Nm 机器尺寸 420mm×330×500mm(长宽高) 重 量 28Kg 工作温度 15℃-50℃ 相对湿度 80%,无凝露 工作电源 220V 50Hz 参照标准GB6552-86、GB6652-2015 产品配置主机、微型打印机、触摸液晶屏 玻璃瓶抗冲击试验机此为广告

玻璃瓶热冲击试验机热冲击是玻璃容器在短时间内经受一定温度剧变冲击的能力，是玻璃容器的一个重要性能指标。在酿酒、饮料和制药行业中，玻璃容器内需要进行灭菌处理，而热冲击能力是评价容器质量的关键因素之一。因此，对玻璃容器进行热冲击试验是非常必要的。三泉中石的产品是一款专业的玻璃瓶热冲击试验设备，可以广泛应用于各质检机构、啤酒厂家、制药企业、玻璃瓶生产企业的检测实验室。适用于测试任何类型的玻璃瓶，产品均可能够提供准确可靠的测试结果。目前已被广泛应用于各种输液瓶、抗生素瓶、酒瓶、饮料瓶等各类玻璃瓶进行热冲击热震试验。此外，产品还拥有安全保护措施，确保测试过程的安全性。设备采用高品质材料制造，具有高稳定性和长寿命，能够满足各种不同用户的需求。总之，三泉中石的玻璃瓶热冲击试验仪是一款专业的测试设备，能够提供准确可靠的测试结果，适用于各种不同类型的玻璃瓶测试。该产品具有高精度温度控制和数据采集系统，安全保护措施和高质量材料制造，是各种质检机构、啤酒厂家、制药企业、玻璃瓶生产企业的检测实验室的理想选择。 技术参数 温差范围 0-60℃(可调)温控精度 1℃容 量 高温槽31L 低温槽56L冷水恒温时间 1-30000s(可调)热水恒温时间 1-30000s(可调)冷热水转换时间 10±2s外形尺寸 880mm×530mm×1300mm（长宽高）重 量 48kg 工作温度 5℃-40℃相对湿度 80%,无凝露电 源 220V 50Hz 参照标准 GB/T4547 YBB00182003-2015 产品配置 主机、进水管、金属篮、盖板、格挡、微型打印机、触摸显示屏玻璃瓶热冲击试验机此为广告