表面污染

在α、β表面污染擦拭法检测过程中，假设在检测一个试验台，如何有代表性的选取擦拭点？对于X射线（比如医院X光机）的控制区监测是不是所有缝隙都要做？

液质系统被表面活性剂污染了，出来一堆分子量相差44及22的峰，怎么才能洗掉啊，急。用的柱子是HILIC Silica

αβ表面污染测量仪LB124一、配置：1. 大面积表面污染探测器2. 活度窗二、技术要求：l 显示：单色LCD 192×64像素，电子荧光照明l 探测器：ZnS:Ag闪烁体探测器l 测量模式：α、β同时、分别测量l 探测器尺寸：118mm×145mml 灵敏域：170cm2l 入射窗：金属处理过的塑料、6μm（0.4mg/ cm2）l 保护栅格透射率：80%l 尺寸：240mm×140mm×110mml 重量（带电池）：1300gl 数据记录：1000个测量值l 串行接口：RS232灵敏度l 效率（涉及的放射源面积100 cm2）C-14 11% β通道Cl-36 50% β通道Co-60 34% β通道Cs-137 49% β通道Pu-239 23% α通道Am-241 22% α通道l 本底： 约0.1 cps α通道 约15 cps β通道l γ灵敏度（外场Cs-137）：1μSv/hl β通道：100cpsl 溢出：20% (Po-210) α→β2×10-5 (Sr-90) β→αl 测量范围：(死时间10%)0～5000cps(α通道)0～50000cps(β通道)环境条件l 工作温度：-20℃～+40℃l 储存温度：-40℃～+60℃l 相对湿度：0%～95% （无冷凝）l 防护等级：IP53校准依据ISO 7503-1 或 DIN 44801

从事多年辐射检测工作，使用过多种便携式检测仪，现对几种辐射检测仪使用经验，简单介绍一些，仅供其它人员采购时参考，表面污染仪，como170是塑料闪烁体探测器，对α、β、γ都能进行测量，探测器面积大，非常灵敏，是显示和探测器一体的，便携，比较适合辐射场所监督检测和测量，热电公司的表面污染仪，探测器面积也很大，使用RADeye探测仪进行显示，显示和探测器是一体的，便携，也不错。伯托公司生产的表面污染仪不错，比较稳定，不过显示和探测器是分离的，以及还需要充气，使用起来不是很方便，国产的表面污染仪多数都是探测器面积很小，因此，不是很灵敏。严格说对于表面污染测量β、γ是不可区分的，没有有仪器设备能够区分β和γ。

GB14056.1-2008表面污染测定 第一部分 β发射体（最大β能量大于0.15MeV）和 α发射体.pdf[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=175584]GB14056.1-2008表面污染测定 第一部分 β发射体（最大β能量大于0.15MeV）和 α发射体.pdf[/url]

大家好.有个问题想请教,也不知道发在这儿对不对.我们厂生产一种金属支架(主成分是铜镀银),现在发现表面有不可见的有机物污染.这一般是我们工艺控制不好所致.所以想通过一些测试手段将其检测出来.作为质控的标准.不知道光谱分析手段中(或其他的测试手段)能不能满足要求?可能不太好制粉末样品,最好是能直接测试.然后燃烧法可能也不适合.

珠宝玉石实验室如何防止样品的操作或表面的污染？

用什么清洗剂，清洗试样表面，激发时污染最小？

GB/T 23603-2009 钛及钛合金表面污染层检验方法[~191759~]

美国材料研究学会(MRS)官方网站日前在“材料研究当前新闻”栏目中，以《光栅刷子能清洁原子力显微镜的探针针尖》为题，报道了哈尔滨工业大学化工学院催化科学与工程系教授甘阳与墨尔本大学教授弗兰克斯合作发表在国际学术期刊《超显微术》(Ultramicroscopy)上的原创性研究成果。　　该报道称：“清洁原子力显微镜(atomic force microscope，AFM)针尖是AFM可靠成像和力测量的关键。研究者现在发现，具有超尖刺突的标定光栅作为‘刷子’，可用来机械清除AFM探针上的污染物，这是通过把探针在加大力的恒力模式下扫描刺突来实现。这一方法不但能用来无损、高效地去除有机和无机污染物，而且可实现污染物去除和探针研究的一步完成。此外，该方法既可用来清洁胶体/颗粒探针，也可以用来清洁标准AFM针尖。”　　甘阳认为，作为一种新型的表面污染物“定点”清除方法，该方法的应用远不限于清洁原子力显微镜探针，更有望在广泛的表界面研究、微电子等领域中得到广泛应用。　　这篇论文在爱思唯尔(Elsevier)出版社2009年第三季度的“25篇最热门论文”中列《超显微术》的第一位。《超显微术》是Elsevier出版的显微研究领域的国际著名期刊。

三乙铵和表面活性剂我知道会污染柱子除此之外还有？

如果白板表面变脏， 它对薄膜玻璃的全部透过率和散射透过率 什么影响吗？ 变脏之后，是白板的反射散射能力没有以前那么强？ 所以光线减弱？ 但是它在做的时候应该是把白板现在表面状态定位为100%？ 如果 透过率和散射率 数值没有很高，影响应该 不会很大吧 具体变脏这种情况，应该怎么分析 它的影响方面呢？

各市（州）生态环境局：按照生态环境部《关于印发〈重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南〉（2020年修订版）的函》相关要求，我厅编制了《四川省重污染天气金属表面处理及热处理加工等10个行业应急减排措施制定技术指南（试行）》，现印发给你们。附件：[img]http://sthjt.sc.gov.cn/app-editor/ewebeditor/sysimage/icon16/pdf.gif[/img][url=http://sthjt.sc.gov.cn/sthjt/wjtztw/2023/2/6/a4258bf78d0e4d05991a3bcd0a67daa4/files/%E5%9B%9B%E5%B7%9D%E7%9C%81%E9%87%8D%E6%B1%A1%E6%9F%93%E5%A4%A9%E6%B0%94%E9%87%91%E5%B1%9E%E8%A1%A8%E9%9D%A2%E5%A4%84%E7%90%86%E5%8F%8A%E7%83%AD%E5%A4%84%E7%90%86%E5%8A%A0%E5%B7%A5%E7%AD%8910%E4%B8%AA%E8%A1%8C%E4%B8%9A%E5%BA%94%E6%80%A5%E5%87%8F%E6%8E%92%E6%8E%AA%E6%96%BD%E5%88%B6%E5%AE%9A%E6%8A%80%E6%9C%AF%E6%8C%87%E5%8D%97%EF%BC%88%E8%AF%95%E8%A1%8C%EF%BC%89.pdf]四川省重污染天气金属表面处理及热处理加工等10个行业应急减排措施制定技术指南（试行）[/url][align=right]四川省生态环境厅[/align][align=right]2023年2月2日[/align]

昨天接了一个样，是一个芯片材料，可那个哥们是用手摸来摸去的，上面全是手印他要测表面元素相对含量，我想知道如果用无水酒精擦拭能否完全去除表面污物还是擦完仍要刻蚀一下。多谢了！

表面异物分析是指对产品表面的微小异物或表面污染物、析出物进行成分分析的技术，例如对表面嵌入异物、斑点、油状物、喷霜等异常物质进行定性分析，藉此找寻污染源或配方不相容者，是改善产品最常用的分析方法之一。根据异物的实际情况选择不同的测试方法：1. FTIR——如果异物是有机物，通常选用显微红外光谱仪进行分析，获得异物的官能团信息，与标准谱库进行检索，确定异物的主要成分；2. SEM+EDS——如果异物是金属或者氧化物，并且没有明确的官能团信息，通常选用电子显微镜-X射线能谱分析仪(SEM+EDS)对异物或材料表面进行元素成分分析。3. XPS——如果异物是金属或者氧化物，并且没有明确的官能团信息，同时是在材料极表面（纳米级别）时，通常选用X射线光电子能谱仪（XPS）进行元素成分分析。常见的异物分析案例有：PCB板上的助焊剂残留、金属件的表面氧化物、PVC线皮析出的物质、螺母的表面油污、塑胶制品中夹杂的白色颗粒、显示屏上的外来物、铜丝表面发黑、焊锡发黑等。http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gifhttp://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif

金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。 　　油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。　　通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。 　　经不同处理后的金属保管期如下： 　　（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h ； 　　（2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h ； 　　（3）阳极化处理的铝合金，30天； 　　（4）硫酸处理的不锈钢，20天； 　　（5）喷砂处理的钢，4h ； 　　（6）湿法喷砂处理的黄铜，8h 。

表面微生物，微生物检测（定性试验）的一些心得提到表面微生物检测，检测人可能会很头疼。今天我想借着这个机会，把我在国外的一些同行那里吸收到的经验分享给大家，也希望借此机会可以达到共勉。那么，我们为什么需要表面微生物采集检测？首先，说说什么是表面微生物擦拭试验？因为它对于监测处理食品的环境卫生对确保食品安全至关重要。以下文章解释了擦拭试验的目的和方法，该试验被推荐用于评估微生物对环境的污染，即微生物检验的卫生监测。一、什么是擦拭试验法？ 以及它的目的是什么？导致食物中毒的微生物一般是由食物处理者带入食品厂和厨房的。然而，它们也以另外两种模式存在于食品处理环境中。第一个是空气中的细菌，它们存在于空气中。另一种是表面传播的细菌，它们粘附在各种表面上，如食品、餐具、设备、设施和食品处理人员的手和手指上。擦拭试验也是为了检测这些表面附着的细菌。 它是验证与食品有关的环境的生物卫生的测试之一。此外，在我们所在的国家里，各地方监管机关和法令指定城市制定的卫生管理和操作标准将擦拭检查描述为 "定期进行产品检查和擦拭检查以确认设施的卫生状况"。（在这里我们不再赘述。）二、擦拭试验法所揭示的内容环境中的微生物对人眼来说是看不见的。然而，通过擦拭测试的方法可用于检测和显示微生物的存在，如大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和诺瓦克病毒。擦拭试验法还不仅显示了导致食物中毒的微生物是否存在于试验对象上，而且如果存在，并对于它们在多大程度上存在并污染了环境做出判定。（定量和定性实验）因此，擦拭试验可用于监测食品处理环境中存在的微生物。通过检测高污染区域，有可能确定问题区域，划定风控区域并制定解决方案。三、擦拭试验方法之样品收集可以通过用试管棉签套组或者采菌棉擦拭测试对象或用介质直接接触测试对象来收集标本。用采菌棉进行擦拭测试对象，用采菌棉擦拭物体表面的一定区域。下面就做详细图例和讲解。●　用采菌棉擦拭测试对象（印章式采菌方法）?100cm2(10×10cm)范围内进行曲线采菌①砧板擦拭试验方法实例?擦拭砧板的表面②刀擦拭检查法的例子?擦拭菜刀的表面③手工擦拭检查法的例子?擦掉处理食物的人的手掌?采集工作人员指尖这种方法的优点是可以有效地从各种测试对象的表面收集微生物。●　直接盖章法培养基与待测物的表面直接接触，物体表面的微生物被转移到培养基的表面。手部擦拭试验的例子?直接在手掌上盖章之后，对其进行培养，并测量在培养基上形成的细菌菌落的数量。这种方法使用起来很简单，可以很容易地收集样品，但缺点是很难从弯曲的表面收集样品。四、其他试验法通过直接收集的标本进行培养，并计算细菌菌落的数量。用棉签擦拭的标本的培养法或ATP法进行检测。●　培养方法在培养方法中，从拭子中提取的样品溶液被涂抹在培养基上并进行培养。经过一到两天的培养，包括大肠杆菌和葡萄球菌在内的活菌的菌落数量可以用来确定测试对象的污染状况。只有经过培养之后才能确定环境中生存的微生物。●　ATP法ATP方法检测存在于生物体内的三磷酸腺苷，具有提供快速结果的优势。然而，ATP方法并不能检测微生物本身。 这些结果应仅作为一种指导。它一般用于有限的应用，例如对清洁后的环境进行评估。总结本文对擦拭试验进行了概述。处理食品的工厂和厨房的管理人员需要定期监测他们所控制的环境的卫生状况。来源：上新生物科技有限公司soukouei原创分享

最近碰到个难题.如何定性分析膜上的污染物是否为表面活性剂还是油类.因为污染物的量也不多,SEM和IR可以看见有疑似表面活性剂或是油的物质存在,但是很难分离下来,还没试过用溶剂分离,但是想通过这种萃取的方法分离然后用色谱去分析.我们还能弄到嫌疑的表面活性剂试剂,但也是个混合物,其真正成分也不清楚.色谱是否能分析出来这污染物是否为试剂中的表面活性剂. 跟我们实验室色谱分析人员讨论过,我们实验室的仪器不能很好的定性未知物是否为目标物中的表面活性剂还是其他油类. 不知道是否有哪些机构/学校有能力解决这个问题?色谱也好,或者滴定或者其他化学方法?

紫外线表面清洗作者 SEN特殊光源株式会社社长 菊池 清 １ 紫外线表面清洗紫外线表面清洗是近年来新兴的清洗方法。紫外线表面清洗法不同于原有清洗法，没有废水，废气，废物产生。是高能环保型清洗杀菌方法。广泛运用于LCD,PCB，点子，印刷，塑胶，玻璃，涂装等领域。紫外线清洗是是利用有机化合物的光敏氧化作用达到去除附着在材料表面的有机物质。经过光清洗后的材料表面可以达到原子级清洁度。其主要原理为紫外线灯发出的 185nm波长和254nm波长具有很高的能量，高于大多数有机物的结合能量。由于大多数碳氢化合物对185nm波长的紫外线具有较强的吸收能力，并且可以在吸收185nm波长后分解成离子，流离态原子，受激分子和中子等，这就是光敏作用。空气中的氧分子在吸收了185nm波长的紫外光后，会产生臭氧和氧气，臭氧对254nm波长具有很强的吸收性，臭氧有可以分解为氧原子和氧气。氧原子具有极强的氧化性，可以将碳氢化合键切断，生成水和二氧化碳等易挥发气体，从被照射物表面飘逸出，彻底清除物体表面的污染物。这就是紫外线清洗的原理。清洗法有干洗和湿洗两种。干洗有UV臭氧清洗，等离子清洗，离子清洗等。湿洗有水洗，碱清洗，酸清洗，液体喷射清洗等。我们日常所熟悉的湿式清洗有可以清洗掉较大范围污染的优点。但是也会有清洗不掉的污染。同时由于清洗的溶剂会在被清洗物表面残留，因此对于高精密世界来说也是个污染。与此相反UV紫外线清洗虽然不能清洗掉大范围的污染，却可以清洗到各个角落的就是光洗净技术（以下简称UV臭氧清洗）。在纳米技术世界里，我们虽然看不到有机性污染，但是有机污染在表面形成膜（软接着层）如果在这层膜上印刷的话，就会出现鲜度恶化以及针孔等障碍。UV臭氧清洗可以去除的污染有有机化合物以及含有油脂的污染等。 2　二次污染的注意 玻璃表面的有机性污染膜厚度在单分子层以下时是非常清洁的表面状态。即便是在实验室或这是无菌室里的大气中也会有微量的挥发性有机化合物或者硫化合物，将洗净玻璃放置于这种环境下也会被这些蒸汽污染。高度清洗过后的表面接触角会在30分到1小时内恢复到20度。因此我们认为超高清洁玻璃不易长时间保存。3 可以将粒子极限清洗的清洗工艺UV臭氧清洗和湿式清洗的结合UV臭氧清洗是使有机性污染膜清洗到单分子层以下的高清洗技术，如下图所示在完成清洗阶段使用UV臭氧清洗技术。但是UV臭氧清洗对于粒子没有效果。同时湿式清洗不能完全清除有机性污染，会保留几个分子层厚度的油膜。被这些油墨所吸收的粒子在冲洗过程中很难被全部清洗掉。UV臭氧清洗是完成阶段的清洗，在生产过程中我们发现了如下图所示UV臭氧清洗后使用例如温水冲洗的清洗工艺。UV臭氧清洗如图所示油膜基本上都可以清除。在此之后使用纯水冲洗可以将没有油膜保护的粒子很容易的冲洗掉，得到没有粒子，没有有机污染物的高清洁面。这种技术方法不但在液晶显示装置的现场使用，在原版曝光和分光板的制造工程中也被大量使用。

[size=4]表面状况对样品的结合能位置有哪些影响？ 峰形呢？表面状况包括表面化学修饰或化学吸附、表面污染或覆盖有其他物种。比如 吸附有水 ,会有哪些影响？ 等等[/size]

求大神指导表面染菌密度的检测方法和判定标准

表面活性剂(Ｓｕｒｆａｃｔａｎｔｓ)是一类重要的化工原料,素有“工业味精”之称,它在石油工业、环境工程、食品工业、精细化工等许多领域中占有特殊和重要的地位。目前,几乎所有的表面活性剂都是以石油为原料化学合成而来,化学合成的表面活性剂在生产和使用过程中常常会带来严重的环境污染问题。生物表面活性剂(Ｂｉｏｓｕｒｆａｃｔａｎｔｓ)是表面活性剂家族中的后起之秀,它是由微生物所产生的一类具有表面活性的生物大分子物质。与化学合成的表面活性剂相比,生物表面活性剂除具有降低表面张力、稳定乳化液和增加泡沫等相同作用外,还具有一般化学合成表面活性剂所不具备的无毒、能生物降解等优点。生物表面活性剂的这些特性尤其适合于石油工业和环境工程,如石油的生物降粘、提高原油采收率、重油污染土壤的生物修复等。另外,生物表面活性剂作为天然添加剂,在食品工业、精细化工、医药和农业等工业方面也愈来愈受到人们的青睐。随着人们崇尚自然和环保意识的增强,生物表面活性剂将有更加广阔的应用前景,并有可能成为化学合成表面活性剂的替代品或升级换代品。

钛在高温下易于与空气中的O、H、N等元素及包埋料中的Si、Al、Mg等元素发生反应，在铸件表面形成表面污染层，使其优良的理化性能变差，硬度增加、塑性、弹性降低，脆性增加。 钛的密度小，故钛液流动时惯性小，熔钛流动性差致使铸流率低。铸造温度与铸型温差(300℃)较大，冷却快，铸造在保护性气氛中进行，钛铸件表面和内部难免有气孔等缺陷出现，对铸件的质量影响很大。 因此，钛铸件的表面处理与其它牙用合金相比显得更为重要，由于钛的独特的理化性能，如导热系数小、表面硬度、及弹性模量低，粘性大，电导率低、易氧化等，这对钛的表面处理带来了很大的难度，采用常规的表面处理方法很难达到理想的效果。必须采用特殊的加工方法和操作手段。 铸件的后期表面处理不仅是为了得到平滑光亮的表面，减少食物及菌斑等的积聚和粘附，维持患者的正常的口腔微生态的平衡，同时也增加了义齿的美感；更重要的是通过这些表面处理和改性过程，改善铸件的表面性状和适合性，提高义齿的耐磨、耐蚀和抗应力疲劳等理化特性。 一、 表面反应层的去除 表面反应层是影响钛铸件理化性能的主要因素，在钛铸件研磨抛光前，必须达到完全去除表面污染层，才能达到满意的抛光效果。通过喷砂后酸洗的方法可完全去除钛的表面反应层。 1. 喷砂： 钛铸件的喷砂处理一般选用白刚玉粗喷较好，喷砂的压力要比非贵金属者较小，一般控制在0.45Mpa以下。因为，喷射压力过大时,砂粒冲击钛表面产生激烈火花，温度升高可与钛表面发生反应,形成二次污染，影响表面质量。时间为15~30秒，仅去除铸件表面的粘砂、表面烧结层和部分和氧化层即可。其余的表面反应层结构宜采用化学酸洗的方法快速去除。 2. 酸洗： 酸洗能够快速完全去除表面反应层，而表面不会产生其他元素的污染。HF—HCl系和HF—HNO3系酸洗液都可用于钛的酸洗，但HF—HCl系酸洗液吸氢量较大，而HF—HNO3系酸洗液吸氢量小，可控制HNO3的浓度减少吸氢，并可对表面进行光亮处理，一般HF的浓度在3%~5%左右，HNO3的浓度在15%~30%左右为宜。 二、铸造缺陷的处理 内部气孔和缩孔内部缺陷：可等热静压技术(hot isostatic pressing)去除, 但对义齿的精度会产生影响，最好用X线探伤后，表面磨除暴露气孔，用激光补焊。表面气孔缺陷可直接用激光局部焊接修补。 三、研磨与抛光 1． 机械研磨： 钛的化学反应性高，导热系数低，粘性大，机械研磨研削比低，且易于磨料磨具发生反应，普通磨料不宜用于钛的研磨与抛光，最好采用导热性好的超硬磨料，如金刚石、立方氮化硼等，抛光线速度一般为900~1800m/min.为宜，否则，钛表面易发生研削烧伤和微裂纹。 2． 超声波研磨： 通过超声振动作用，使磨头和被研磨面间的磨粒与被研磨面产生相对运动而达到研磨、抛光的目的。其优点在于常规旋转工具研磨不到的沟、窝和狭窄部位变得容易了，但较大的铸件研磨效果还不能令人满意。 3． 电解机械复合研磨： 采用导电磨具，在磨具与研磨面之间施加电解液和电压，通过机械和电化学抛光的共同作用下，降低表面粗糙度提高表面光泽度。电解液为0.9NaCl，电压为5v，转速为3000rpm/min.，此方法只能研磨平面，对复杂的义齿支架的研磨还处于研究阶段。 4． 桶研磨： 利用研磨桶的公转与自转所产生的离心力，使桶内的义齿与磨料相对摩擦运动而起到降低表面粗糙度的研磨目的。研磨自动化、效率高，但只能降低表面粗糙度而不能提高表面光泽度，研磨的精度较差，可用与义齿精抛光前的去毛刺和粗研磨。 5． 化学抛光： 化学抛光是通过金属在化学介质中的氧化还原反应而达到整平抛光的目的。其优点是化学抛光与金属的硬度、抛光面积与结构形状无关，凡与抛光液接触的部位均被抛光，不须特殊复杂设备，操作简便，较适合于复杂结构钛义齿支架的抛光。但化学抛光的工艺参数较难控制，要求在不影响义齿精度的情况下能够对义齿有良好的抛光效果。较好的钛化学抛光液是HF和HNO3 按一定比例配制，HF是还原剂，能溶解钛金属，起到整平作用，浓度10%, HNO3起氧化作用，防止钛的溶解过度和吸氢，同时可产生光亮作用。钛抛光液要求浓度高，温度低，抛光时间短(1~2min.)。 6． 电解抛光： 又称为电化学抛光或者阳极溶解抛光，由于钛的电导率较低，氧化性能极强，采用有水酸性电解液如HF—H3PO4、HF—H2SO系电解液对钛几乎不能抛光，施加外电压后，钛阳极立刻发生氧化，而使阳极溶解不能进行。但采用无水氯化物电解液在低电压下，对钛有良好的抛光效果，小型试件可得到镜面抛光，但对于复杂修复体仍不能达到完全抛光的目的，也许采用改变阴极形状和附加阴极的方法能解决这一难题，还有待于进一步研究。 四、钛的表面改性 1． 氮化： 采用等离子体渗氮、多弧离子镀、离子注入和激光氮化的等化学热处理技术， 在钛义齿表面形成金黄色TiN渗镀层，从而提高钛的耐磨性、耐腐蚀性和耐疲劳性。但技术复杂，设备昂贵，用于钛义齿的表面改性很难达到临床实用化。 2． 阳极氧化： 钛的阳极氧化技术较为容易，在一些氧化性介质中，外加电压的作用下，钛阳极可形成较厚的氧化膜，从而提高其耐腐蚀性和耐磨性和耐候性。阳极氧化的电解液一般采用H2SO4、H3PO4和有机酸水溶液。 3． 大气氧化： 钛在高温大气中可形成较厚坚固的无水氧化膜，对钛的全面腐蚀、间隙腐蚀都有效，方法比较简便。 五、 着色 为了增加钛义齿的美感、防止钛义齿在自然条件下的继续氧化的变色，可采用表面氮化处理、大气氧化和阳极氧化法表面着色处理，使表面形成淡黄色或金黄色，提高钛义齿的美感。 阳极氧化法利用钛的氧化膜对光的干涉作用，自然发色，可通过改变槽电压在钛表面形成多彩的颜色。 六、 其他表面处理 1: 表面粗化： 为了提高钛与饰面树脂的粘结性能，必须对钛表面进行粗化处理，提高其粘结面积。临床上常采用喷砂粗化处理，但喷砂会造成钛表面的氧化铝的污染，我们采用草酸刻蚀的方法，得到良好的粗化效果，刻蚀1h表面粗糙度（Ra）可达到1.50±0.30μm，刻蚀2h Ra为2.99±0.57μm，比单独喷砂的Ra（1.42±0.14μm）提高一倍多，其粘结强度提高了30%。 2: 抗高温氧化的表面处理： 为了防止钛在高温下的急剧氧化，在钛表面形成钛硅化合物及钛铝化合物，可防止钛在700℃以上温度下的氧化。这种表面处理对钛的高温氧化非常有效，也许钛表面涂覆这类化合物，对钛瓷结合有利，仍须进一步研究。

为提高固体表面机能，大多运用例如药液的湿洗法以及其他干法清洗等处理技术。最近有将光增感剂作为药液使用的案例。运用紫外线放射（以下简称为UV）的表面处理法，基本上是指在大气中可以处理的干法改质和清洗方法。改质是直接提高物体表面的接着力，并通过清洗表面的形成然接着层的有机污染膜，间接的提高接着力保证品质的安定化。UV法虽然已经在50多年前就已经发现，但是常年以来在工业运用中却非常低。随着上世纪80年前期起随着液晶显示装置的高集成度的发展，在液晶玻璃的清洗工程中被广泛运用，现在已经成为液晶制品生产过程中不可缺少的工艺。改质技术相对发展比较缓慢，在90年代前期开始运用于汽车涂装的前期处理，磁悬浮列车铁轨的表面处理等，在此之后运用于汽车发动机周边设备以及提高电子机械工程塑料的粘结度等方面。光技术在毫米工艺中虽然没有被认可，但是随着毫米时代的到来，终于被广泛认可和使用。现在光技术还处在发展起，今后随着纳米技术时代的到来，光技术工艺必将成为纳米时代不可缺少的技术。2 UV表面处理法的机制2-1 改质UV表面处理法有固体表面的改质和清洗两种反应，根据素材来决定是哪种反应。玻璃和陶瓷是清洗作用，而塑料和金属则是改质和清洗两方面作用。有机物的分子结合可以用比其高的能量来切断。将C-H分子切断后可以得到H原子，由于H原子很轻，因而可以很容易将其拨离。跟其他氧反应可以生成富含O原子的C-O,-COO, C＝O等官能基。高分子表面的化学反应，可以由X线光电子分光(XPS)或者IR频谱分析出来。下图是液晶聚合物（LCP）表面用200W低压水银灯照射3分钟后的C1SXPS频谱。由于富氧自由基有极性，因此增强表面能量可以提高亲水性。图4 是在大气中用200W低压水银灯对PBT和PPS照射时，根据照射时间的变化显示的表面能量变化。我们用湿润剂来评价表面能量的变化。随着露光量的增加，润滑指数急剧上升后缓慢上升。图5是用双组分环氧类粘结剂对同样的PPS和PBT按照同样的处理方式时试验时强度和照射关系。粘结强度和湿润指数都随着露光量的增加而变强。但是粘结强度在露光量达到一定峰值之后则下降。这并不是数据的错误，而是粘结剂在粘结是需要湿润，粘结剂本身固有的表面张力与被粘结物体和粘结剂的表面张力像同时，以及正确的极性成分和非极性成分相等界面张力为零时可以得到最大的粘着力。

请问哪位大虾知道用来测氧气厂等地方管道内表面油污情况的仪器？因为内表面不允许有过多污染。好像用紫外线还是什么？？有合适的请电话联系。010-68454936 赵

从钢厂拿到卷料后需要开平，加工成需要的尺寸和形状。在这个过程中，钢板难免遭到污染。作为食品级不锈钢，在产品完成前应当做哪些表面处理，以确保安全和健康？谢谢！

做过工业分析的会经常遇到这样的问题，塑胶表面残留油污，最快的分析方法就是红外光谱分析。1、油污含量比较多，呈珠状，用干净KBr片在塑胶表面轻轻贴一下，将沾有油污的KBr放在红外显微镜下透射扫描，并在空白KBr上扣背景；2、油污含量很少，在强光下看见彩色痕迹，用正己烷或石油醚轻轻洗刷污染区域，将溶剂用干燥气体吹，浓缩至几个ml时，用镊子沾取，滴在KBr片上做透射扫描，并在空白KBr上扣背景。

由于上次我做阴离子表面活性剂标线的时候空白值非常大，用的都是新容量瓶，不知道是哪里引入了污染，想请教大家做阴离子表面活性剂的玻璃器材大家是怎么处理的，比如烧杯，容量瓶，移液管这些，目前我用的是1molHCl浸泡过夜后再清洗的。