安装过程

产品亮点：2035工业过程分析仪是一种多功能线上湿化学分析仪，有三种基本配置，用于电位滴定、光度滴定和温度滴定。 2035工业在线及过程分析仪是一种综合的线上监测解决方案，它适用于7x24小时全天候工业过程和废水的线上监测。湿化学部件模块化设计，意味着更强的应用灵活性可集成多种测量技术（如PH,电导率等）IP66/NEMA 4防护等级能满足苛刻的工业环境不同安全等级下用户自定义的友好操作界面 温度滴定适合复杂有侵蚀性的样品基于网络远程控制的结果评估和故障诊断功能产品优势：避免生产过程参数超标2035工业过程分析仪具有自动校准和逻辑稀释功能，如果样品浓度超出了线性范围，它会自动将样品稀释相应的倍数后重新分析。自动校准—针对您的分析参数—保证结果的准确性。 有三个基本配置分别用于电位滴定，光度滴定和温度滴定的测量。所有配置都可以整合其他的测量技术，如pH和/或电导测量。 优化过程效率。借助超灵活的分析平台提升工厂自动化确保工厂自动化智能控制系统能高频率的获取过程参数数据是迈向工业4.0的重要一环。 瑞士万通过程分析仪因其灵活的模块化设计理念而闻名于世，如今，我们在灵活化的设计理念上又向前迈出了划时代的一步。无论是在生产过程中监控单个或多个流路中的化学参数，瑞士万通2060过程分析仪都能成为您工厂自动化控制系统的一部分。多种样品预处理系统瑞士万通设计提供多种样品预处理单元装置，为众多工业过程提供成套的解决方案。除了分析本身，样品准备、前处理，以及分析仪的安装位置都是在线分析是否能够稳定运行的关键影响因素。我们几乎可以为所有的应用提供整套方案，包括分析仪以及与之配套的样品前处理系统，我们甚至还可以提供分析小屋，配管配线和通讯工作，让分析仪与现场集成无缝连接。

Prima BT过程开发质谱仪a）工作原理：Prima BT是Prima PRO的小型化，其在基本原理和内部构造上基本与Prima PRO完全一致，是Prima PRO在小型试验装置或实验室开发过程应用的缩小版。它的分析性能指标几乎与Prima PRO完全一致，既可以作为实验室质谱仪使用，也可以作为小型在线分析仪使用。Prima BT过程开发质谱仪是非常强大的连续分析仪器，能够快速、准确灵活的分析多个流路、多个组分的气体。它采用磁扇扫描原理实现对多种气体浓度的检测，工作原理如下图： 质谱分析仪工作原理图 由RMS多流路快速进样系统导入气体分子样品；经过离子源将该样品转为离子态片段或气体离子，然后按照样品离子的质荷比不同，对经过磁扇区进行分离，分离过程遵循如下基本物理公式： ，其中：r为离子运动的轨道半径，M是粒子的质量，V是加速电压（1KV），β是磁场强度，e是离子的电子电荷。只有在一定的V及β的条件下，具有特定质荷比M/e的正离力才能通过运动半径为r的轨道进入检测器。当V，r固定，M/e与β2成正比，连续改变扫描磁场强度,就可使具有不同的M/e离子顺序到达离子检测器。 被选定的离子进入检测器后形成微弱的电流信号，检测器的输出信号经过板载微处理器转换，最终输出的信号表征样气中各个组分的浓度。在整个分析过程中，质谱仪工作在真空状态。该真空系统，由两部分组成：由选装机械泵提供的初级真空和由涡轮分子泵提供的高度真空。 b）产品用途：在线质谱仪可从容应对石油化工应用的众多挑战，其中包括：l 发酵研发 l 生物燃料研发 l 催化剂研发 l 热分析 l 人类热量研究 l 实验装置气体分析 l 析出气体分析 c) 特点：l 最好的在线测量精度 l 最号的测量稳定性 l 界面有好的软件能够灵活设定分析方法 l 容错设计能够确保达到99.9%的运行时间 l 延长的预防性维护时间间隔 l 高度简单化的维护步骤l 出色的“分析仪到分析仪”重复性d）技术指标：离子源 封闭式电子轰击源，双灯丝，带精密温度控制（120-200℃±0.1℃） 质量分析器 层叠式扫描电磁铁，150px半径，80°偏转 质量范围 1-150 amu 在1000 eV 离子能 (1-200 amu 在750 ev 离子能) 分辨率在两个分辨狭缝之间切换，分辨率60/20（标准）；可选140/85, 100/45 重量刻度稳定性 0.013 amu 在 28 amu 超过 24 hours 峰形 在分辨率60时，顶部宽度为底部宽度的一半 丰度灵敏度 250 ppm 以27/28为准检测器 法拉第检测器或法拉第和SEM双检测器（可选） 进样口16个，15个用于分析，另外1用于与标定口连接标定口6个，1/4”卡套进样类型 毛细管，带分子渗漏和旁路（标准） 真空系统 涡轮分子泵和旋转泵；可替换为涡轮分子泵和内部膜片泵 进样流量 数字测量和记录每一流路流量 精度 0.1% 相对 (典型, 依据应用) 线性 1%，样气浓度变化超过10倍 (典型, 依据应用) 动态范围 10 ppb – 100% (理论l, 依据应用，使用外部旋转泵）稳定性 1% 相对，超过1 周 (典型, 依据应用) 控制器内置工业CPU，独立的操作系统，不依赖外部电脑独立工作。与外部控制软件GasWork的通讯功能。电源230 VAC (± 10VAC)，50Hz通讯MODBUS RTU，以太网，OPC.安装方式桌面放置

横河涡轮流量计所测得的液体,一般是低粘度的(一般应小于15×l0-6m2/s)、低腐蚀性的液体。虽然目前已经有用于各种介质测量的涡轮流量计,但对高温、高粘度、强腐蚀介质的测量仍需仔细考虑,采取相应的措施。当介质粘度v大于15×l0-6m2/s时,流量计的仪表系数必须进行实液标定,否则会产生较大的误差。横河涡街流量计的安装情况对流量计的测量准确度影响很大。①流速分布不均和管内二次流的存在是影响涡轮流量计测量准确度的重要因素。涡轮流量计对上、下游直管段有—定要求。对于工业测量,一般要求上游20d,下游5d的直管长度。为消除二次流动,zui好在上游端加装整流器。若上游端能保证有20d左右的直管段,并加装整流器,可使流量计的测量准确度达到标定时的准确度等级。②横河涡轮流量计对流体的清洁度有较高要求,在流量计前须安装过滤器来保证流体的清洁。③为保证通过流量计的液体是单相的,即不能让空气或蒸气进入流量计,在流量计上游必要时应装消气器。对于易气化的液体,在流量计下游必须保证一定背压。该背压的大小可取zui大流量下流量传感器压降的二倍加上zui高温度下被测液体蒸气压的1.2倍。网址:http://www.wuhandekema.com德科蒙过程控制（武汉）有限公司梁工：座机：传真：qq:地　址：武汉市武昌区中南国际城D座一单元901室

870 系列连续性炼钢&金属行业气体分析仪 【应用】用于炼钢和金属加工或其他工业过程相关的环境连续监测。分析任意组合的 CH4, CO2, CO, H2, 和O2。提供可行的，更经济可靠的替代用于分析这些气体的质谱分析。【特征】● 可现场清洗的红外探测器提供可靠的CO, CO2, 和 CH4测量● 热导检测器测量 H2● 氧气分析可选电化学或顺磁传感器● 温控传感器/探测器/分析稳定性的补偿● H2读数用于补偿其他测量气体的相互干扰● 所有通道都可选高量程(可达 99.99%)● 触屏式烟气读数显示屏● 内置采样泵或压力调节器● 自动校准 & 串行输出包● 隔离的 4-20mA 模拟记录器输出● 耐用不锈钢管 & 样气组份● 包括自动除湿系统 【选项】 ● 可显示烟气比例和可燃性气体发热值的读数● 酸性气体和烟尘可选样气调节系统● 危险区可选择使用机箱净化系统● 极端温度，户外或烟尘环境下可以运行环境管理软件包 【描述】Nova 870系列分析仪系统的灵活性和稳定性是根据钢铁&金属行业所要求的工业环境而设计。此设备提供了一个更经济可靠的替代用于分析普通气体的质谱分析。Nova 870 系列利用高稳定性红外探测器同步测量CO, CO2,和CH4。另外，分析仪提供一个非消耗的，长寿命的热导电池用于H2补偿CO, CO2, 和CH4的干扰效应，这样确保H2无论在什么组分的背景气体下都能准确的读出。氧气分析可选电化学或顺磁传感器。所有传感器/探测器都是温控的或温度补偿分析稳定性。自动校准功能可以在没有用户干预的情况下简单校准，串行输出包允许分析仪通过USB / RS-232 / RS-485连接到个人电脑，同时仪器也包括数据记录软件。隔离的4-20mA模拟输出能扩展到每个气体分析范围。 7240 探测器&加热过滤器系统安装在工艺管道上 ● 内部不锈钢过滤器去除受热时的微粒状物● 过滤效率 – 超过 99.9999+% 去除 0.1 微米粒子 (每 BS4400 标准测试) 外壳● NEMA4 防风雨 (IP65) 和 NEMA4X防风雨以及防腐蚀 (IP65)外壳，所有连接管线都是1/4" SS FPT。● 危险区可提供机箱净化套件。● 热或冷环境下，室内或室外可选择机箱温度管理软件包。CO, CO2, & CH4使用NDIR红外探测器 H2使用热导电池的测量 O2使用顺磁氧或电化学传感器测量量程:(其他气体可选)分辨率: O2 :0-2.0%,0-25.0%,0-50.0%,CO: 0-10.0%,0-50.0%,0-100.0% CO2:0-10.0%,0-50.0%,0-100.0%0.1%0-100.0%CH4: 0-10.0%,0-50.0%,0-100.0%H2: 0-5.0%,0-50.0%,0-100.0%全量程的±1.0-1.5%, 取决于测量气体每月低于满刻度的 2%T90 20-30 秒 40 到 104°F (4 到 40°C)，可选: -22 到 158°F (-30 到 70°C)（带有室外软件包）满刻度的± 1.5% 物理数据根据型号和外壳会有所不同115VAC 60Hz (220VAC 50Hz 可选)4-20mA进入隔离的 500 欧姆 可选 RS232 / RS485 / USB串行输出可选高或/和低警报继电器触点SPDT 5A @ 220VAC 等级，可选低流量警报

陕西西安压力容器安装公司/陕西西安压力容器安装公司/陕西西安压力容器安装公司压力容器安装公司专业从事压力容器安装的厂家。压力是容器工作时所承受的主要载荷，下面小编为大家介绍压力容器压力的主要参数。1、工作压力，也称操作压力，系指容器顶部在正常工艺操作时的压力（即不包括液体静压力）；2、最高工作压力，系指容器顶部在工艺操作过程中可能达到的最大表压力（即不包括液体静压力）。压力超过此值，容器上的安全装置就要动作；3、设计压力，系指在相应的设计温度下用以确定容器壁厚及其元件尺寸的压力。储气罐安全操作流程陕西西安压力容器安装公司本文关键词：储气罐储气罐操作流程：配套服务：提供技术咨询、设计、制造、包装、运输等服务，并设立一个专门从事现场作业的全资安装公司，提供有关压力容器、压力管道安装、维修等业务。我单位承诺：我们生产的产品是在严格的质量体系保证下进行的，制造、检验均符合标书、图纸及相关国家标准，所有生产流程均可接受国家授权的、买方或其委派的第三方监理的检验。我单位承诺：按中华人民共和国法律、行政法规及合同的约定，对产品在质量保修期内承担质量保修责任。保修期限：自货物送达用户之日起18个月或产品投产使用12个月，两者以先到为准，在此周期内如发生我方原因导致的质量问题，则以该质量问题被修正之日起重新计算该产品的质量保证期。在质量保证期内，我方应在用户要求的期限内自费对质量问题货物进行修理或更换，若属用户严重使用不当原因导致造成质量问题，我方亦可提供服务及时按约定为用户对该问题货物进行修理或更换。同时我单位拥有一支专门解决用户现场突发性问题的产品售后服务队伍。这支队伍由经验丰富的工程技术人员及熟练高级技工组成，提供全天侯服务，能为用户解决各种疑难问题，我们承诺：在产品的制造、验收、安装过程中，应向买方提供各种良好服务。包括项目服务与现场服务，项目服务有工厂检验与出厂验收等，现场服务包括到货开箱检查、使用及维护培训、指导安装、联调试运等。设备在用户现场出现问题时,在接到买方通知后应在4小时内给予答复，若需派人到现场解决问题时，接到通知后在48小时内（外地72小时内）到达现场。保修期内，对应由我方负责的返修内容，应在接到返修通知后迅速实施返修，并在双方商定的时间内修理完毕。

甘肃兰州压力容器安装公司-甘肃兰州压力容器安装公司-甘肃兰州压力容器安装公司储气罐正常操作是非常重要的，储气罐正常运转，保持气压的稳定，能够避免空压机的频繁启动的。而一旦操作失当不仅会造成储气罐气体泄露，严重的话会对生命造成威胁。因此，在操作储气罐的时候一定要严格按照科学操作流程进行。储气罐安全操作流程甘肃兰州压力容器安装公司本文关键词：储气罐储气罐操作流程：配套服务：提供技术咨询、设计、制造、包装、运输等服务，并设立一个专门从事现场作业的全资安装公司，提供有关压力容器、压力管道安装、维修等业务。我单位承诺：我们生产的产品是在严格的质量体系保证下进行的，制造、检验均符合标书、图纸及相关国家标准，所有生产流程均可接受国家授权的、买方或其委派的第三方监理的检验。我单位承诺：按中华人民共和国法律、行政法规及合同的约定，对产品在质量保修期内承担质量保修责任。保修期限：自货物送达用户之日起18个月或产品投产使用12个月，两者以先到为准，在此周期内如发生我方原因导致的质量问题，则以该质量问题被修正之日起重新计算该产品的质量保证期。在质量保证期内，我方应在用户要求的期限内自费对质量问题货物进行修理或更换，若属用户严重使用不当原因导致造成质量问题，我方亦可提供服务及时按约定为用户对该问题货物进行修理或更换。同时我单位拥有一支专门解决用户现场突发性问题的产品售后服务队伍。这支队伍由经验丰富的工程技术人员及熟练高级技工组成，提供全天侯服务，能为用户解决各种疑难问题，我们承诺：在产品的制造、验收、安装过程中，应向买方提供各种良好服务。包括项目服务与现场服务，项目服务有工厂检验与出厂验收等，现场服务包括到货开箱检查、使用及维护培训、指导安装、联调试运等。设备在用户现场出现问题时,在接到买方通知后应在4小时内给予答复，若需派人到现场解决问题时，接到通知后在48小时内（外地72小时内）到达现场。保修期内，对应由我方负责的返修内容，应在接到返修通知后迅速实施返修，并在双方商定的时间内修理完毕。

可卸式橡胶止水带施工安装方法可卸式橡胶止水带简介可卸式止水带属于橡胶止水带的一种，为中间半圆或者圆型两边平板结构，中间半圆结构是为了伸缩缝变形时有较好的拉伸及压缩，关键点在于两边的平板，不是浇筑到混凝土中的，是混凝土施工完成后，经开槽安装膨胀螺栓及钢板安装在混凝土表面的。可卸止水带可作为后期补救的一种防水措施，若伸缩缝漏水，可后期补入一层可卸止水带，这也就解释了为什么可卸，若出现可卸止水带也被破坏，可将原来的卸掉，再重新安装一层。可卸式橡胶止水带规格可卸式止水带规格：300×6，300×8，300×10，350×8，400×10mm等。可卸式橡胶止水带作用止水带是利用橡胶的高弹性，在各种压力荷载下产生弹性变形,从而起到坚固密封,可以有效地防止建筑构造的漏水,渗水并起到减震缓冲作用。可卸式橡胶止水带施工安装方法：　　（1）预埋螺栓的施工：预埋螺栓须提前固定在钢板上,然后再浇筑预埋在混凝土中。应采用加钢板止水片的预埋钢板，预埋钢板下部的混凝土要仔细振捣。为便于安装可卸式止水带变形缝的转角部位应做成圆弧形或45°角，圆弧半径应根据预埋螺栓的长度确定，以2个相邻螺栓头的距离不影响止水带和止水带夹板安装为准，一般以250 - 300 ε为宜。预埋钢板和夹板也应做成相同形状。预埋螺栓时，应在螺栓上涂抹黄油后套短PVC管保护。　　（2）可卸式止水带的固定：应在现场根据螺栓实际位置在止水带打孔固定，以保证其位置的准确性。在整个安装过程中，切不可使劲拉拽止水带。可卸式止水带与夹板间以及与预埋钢板间均应用石棉纸板或软金属片衬垫严密。13313087273 白云

四川成都压力容器安装公司*四川成都压力容器安装公司*四川成都压力容器安装公司压力容器安装公司专业从事压力容器安装的厂家。压力是容器工作时所承受的主要载荷，下面小编为大家介绍压力容器压力的主要参数。1、工作压力，也称操作压力，系指容器顶部在正常工艺操作时的压力（即不包括液体静压力）；2、工作压力，系指容器顶部在工艺操作过程中可能达到的表压力（即不包括液体静压力）。压力超过此值，容器上的安全装置就要动作；3、设计压力，系指在相应的设计温度下用以确定容器壁厚及其元件尺寸的压力。根据中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》和中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的《特种设备注册登记与使用管理规则》，《在用压力容器检验规程》及《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。为保证用户使用安全，敬请用户严格遵照下面要求使用：一、压力容器产品使用前报用： 1．用户在收到我公司制造的压力容器产品后，首先要检查压力容器产品铭牌，有否脱落或损坏。 2．检查“压力容器产品质量证明书”、“产品合格证”，“竣工图”和“压力容器产品安全性能监督检验证书”是否齐全。 3．资料齐全后，要请有资质的单位安装就位及联接管线。在安装前，由安装单位到使用单位所在地的质量技术监督局告知报装，经当地质量技术监督局批准并按批准要求安装，再由安装单位到有资质的第三方监理单位预报请监检。 4．安装时，按有设计资质的单位设计的工艺管线图及设备竣工图上的接管使用方法进行管道安装。 5．安装完成后，先由安装单位到有资质的第三方监理单位报请监检，在取得安装工程合格证书及监检报告后，再由使用单位到当地质量技术监督局申请注册登记，取得“特种设备注册登记表”后，才能投入使用。 6．注意在产品上或在系统中要安装压力表和安全阀，并且压力表和安全阀要经有资质的单位检验合格并在检验有效期内。安全阀在检验时，开启压力调至图纸或系统的要求。我单位承诺：我们生产的产品是在严格的质量体系保证下进行的，制造、检验均符合标书、图纸及相关国家标准，所有生产流程均可接受国家授权的、买方或其委派的第三方监理的检验。我单位承诺：按中华人民共和国法律、行政法规及合同的约定，对产品在质量保修期内承担质量保修责任。保修期限：自货物送达用户之日起18个月或产品投产使用12个月，两者以先到为准，在此周期内如发生我方原因导致的质量问题，则以该质量问题被修正之日起重新计算该产品的质量保证期。在质量保证期内，我方应在用户要求的期限内自费对质量问题货物进行修理或更换，若属用户严重使用不当原因导致造成质量问题，我方亦可提供服务及时按约定为用户对该问题货物进行修理或更换。同时我单位拥有一支专门解决用户现场突发性问题的产品售后服务队伍。这支队伍由经验丰富的工程技术人员及熟练高级技工组成，提供全天侯服务，能为用户解决各种疑难问题，我们承诺：在产品的制造、验收、安装过程中，应向买方提供各种良好服务。包括项目服务与现场服务，项目服务有工厂检验与出厂验收等，现场服务包括到货开箱检查、使用及维护培训、指导安装、联调试运等。设备在用户现场出现问题时,在接到买方通知后应在4小时内给予答复，若需派人到现场解决问题时，接到通知后在48小时内（外地72小时内）到达现场。保修期内，对应由我方负责的返修内容，应在接到返修通知后迅速实施返修，并在双方商定的时间内修理完毕。

广东广州压力容器安装公司广东广州压力容器安装公司广东广州压力容器安装公司。压力容器安装公司专业从事压力容器安装的厂家。压力是容器工作时所承受的主要载荷，下面小编为大家介绍压力容器压力的主要参数。1、工作压力，也称操作压力，系指容器顶部在正常工艺操作时的压力（即不包括液体静压力）；2、工作压力，系指容器顶部在工艺操作过程中可能达到的表压力（即不包括液体静压力）。压力超过此值，容器上的安全装置就要动作；3、设计压力，系指在相应的设计温度下用以确定容器壁厚及其元件尺寸的压力。广东广州压力容器安装公司锅炉压力容器安装工程师： 根据中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》和中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的《特种设备注册登记与使用管理规则》，《在用压力容器检验规程》及《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。为保证用户使用安全，敬请用户严格遵照下面要求使用：一、压力容器产品使用前报用： 1．用户在收到我公司制造的压力容器产品后，首先要检查压力容器产品铭牌，有否脱落或损坏。 2．检查“压力容器产品质量证明书”、“产品合格证”，“竣工图”和“压力容器产品安全性能监督检验证书”是否齐全。 3．资料齐全后，要请有资质的单位安装就位及联接管线。在安装前，由安装单位到使用单位所在地的质量技术监督局告知报装，经当地质量技术监督局批准并按批准要求安装，再由安装单位到有资质的第三方监理单位预报请监检。 4．安装时，按有设计资质的单位设计的工艺管线图及设备竣工图上的接管使用方法进行管道安装。 5．安装完成后，先由安装单位到有资质的第三方监理单位报请监检，在取得安装工程合格证书及监检报告后，再由使用单位到当地质量技术监督局申请注册登记，取得“特种设备注册登记表”后，才能投入使用。 6．注意在产品上或在系统中要安装压力表和安全阀，并且压力表和安全阀要经有资质的单位检验合格并在检验有效期内。安全阀在检验时，开启压力调至图纸或系统的要求。我单位承诺：我们生产的产品是在严格的质量体系保证下进行的，制造、检验均符合标书、图纸及相关国家标准，所有生产流程均可接受国家授权的、买方或其委派的第三方监理的检验。我单位承诺：按中华人民共和国法律、行政法规及合同的约定，对产品在质量保修期内承担质量保修责任。保修期限：自货物送达用户之日起18个月或产品投产使用12个月，两者以先到为准，在此周期内如发生我方原因导致的质量问题，则以该质量问题被修正之日起重新计算该产品的质量保证期。在质量保证期内，我方应在用户要求的期限内自费对质量问题货物进行修理或更换，若属用户严重使用不当原因导致造成质量问题，我方亦可提供服务及时按约定为用户对该问题货物进行修理或更换。同时我单位拥有一支专门解决用户现场突发性问题的产品售后服务队伍。这支队伍由经验丰富的工程技术人员及熟练高级技工组成，提供全天侯服务，能为用户解决各种疑难问题，我们承诺：在产品的制造、验收、安装过程中，应向买方提供各种良好服务。包括项目服务与现场服务，项目服务有工厂检验与出厂验收等，现场服务包括到货开箱检查、使用及维护培训、指导安装、联调试运等。设备在用户现场出现问题时,在接到买方通知后应在4小时内给予答复，若需派人到现场解决问题时，接到通知后在48小时内（外地72小时内）到达现场。保修期内，对应由我方负责的返修内容，应在接到返修通知后迅速实施返修，并在双方商定的时间内修理完毕。压力容器产品使用注意事项： 1．要建立压力容器设备资料档案，并存入单位档案库存档，档案中包含设备竣工图、产品质量证明书、特种设备使用登记证等必须资料。 2．要按《在用压力容器检验规程》和《压力容器使用登记管理规则》的要求，进行定期检验、评定安全状况和办理注册登记，要由有所在地检定资质的单位进行检验。压力容器的定期检验分为： （1）外部检查：是指在用压力容器运行中的宣期在线检查，每年到少一次。外部检查可由检验单位有资桥的压力容器检验员进行，也可由经安全监察机构认可的使用单位压力容器专业人员进行。 （2）内外部检验：是指在用压力容器停机时的检验。内外部检验应由检验单位有资格的压力容器检验员进行。其检验周期分为： a.安全状况等级为1、2级的，每六年至少一次； b.安全状况等级为3级的，每3年至少一次。 （3）耐压试验：是指压力容器停机检验时，所进行的超过高工作压力的液压试验或气压试验。对固定式压力容器，每两次内部检验期间内，至少进行一次耐压试验，对移动式压力容器，每6年至少进行一次耐压试验。外部检查和内外部检验内容及安全状况等级的规定，按《在用压力容器检验规程》执行。 （4）投用后首次内外部检验周期一般为3年。以后的内外部检验周期，由检验单位要根据前次内外部检验情况与使用单位协商确定后报当地安全监察机构备案。 3．压力容器使用操作人员应具备质量技术监督局颁发的相应资格证，做到持证上岗。 4．在使用过程中，压力容器产品上或系统中的压力表、安全阀必须在检定有效期使用。并随时注意压力表和安全阀的变化，一旦发现问题，要立即处理或更换。 5．压力容器产品在使用中，实际工作压力不能超过该压力容器允许的大工作压力。随时观察压力容器外观的变化，如局部腐蚀、局部外凸、异常声音或有泄露等，一旦发现有异常时要立即降压、停用并处理。 6．对于有电动搅拌的压力容器，要接上符合电动机要求的电源，接线时注意选定正确的旋转方向，开机试运转前必须要检查减速机润滑油是否加够，有否泄漏，平时要定期检查电动机、减速机等机械部份、并加油润滑维护。　　公司根据特种设备制造、安装、改造维修质量保证体系要求，结合锅炉安装工程特点与目标管理控制的原则，制定了严格的锅炉安装管理制度。质量方针：坚持标准，规范施工，优质服务，确保信誉。质量目标　　1、工程合同履行率达到 　　2、工程质量合格率达到 　　3、焊口检验合格率达到 　　4、工程质量检验合格率达到 　　5、顾客满意率达到。质量承诺　　1、在锅炉安装工程中严格遵守行业的法规、规程、条例 　　2、完全接受质量锅炉部门的检查、检验和监督 　　3、所有员工均持证上岗，证件均在有效期内 　　4、工程所用材料均为合格品，所购材料单位均为评审后的合格单位 　　5、及时纠正客户施工过程中不规范作业，对客户及时提出要求并帮助客户整改 　 6、为了更好地满足客户的要求，做到重合同、守信用，严把质量关，为用户提供优质工程。广东广州压力容器安装公司安装工程师：

广西南宁压力容器安装公司广西南宁压力容器安装公司/广西南宁压力容器安装公司。压力容器安装公司专业从事压力容器安装的厂家。压力是容器工作时所承受的主要载荷，下面小编为大家介绍压力容器压力的主要参数。1、工作压力，也称操作压力，系指容器顶部在正常工艺操作时的压力（即不包括液体静压力）；2、工作压力，系指容器顶部在工艺操作过程中可能达到的表压力（即不包括液体静压力）。压力超过此值，容器上的安全装置就要动作；3、设计压力，系指在相应的设计温度下用以确定容器壁厚及其元件尺寸的压力。锅炉压力容器安装工程师： 根据中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》和中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的《特种设备注册登记与使用管理规则》，《在用压力容器检验规程》及《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。为保证用户使用安全，敬请用户严格遵照下面要求使用：一、压力容器产品使用前报用： 1．用户在收到我公司制造的压力容器产品后，首先要检查压力容器产品铭牌，有否脱落或损坏。 2．检查“压力容器产品质量证明书”、“产品合格证”，“竣工图”和“压力容器产品安全性能监督检验证书”是否齐全。 3．资料齐全后，要请有资质的单位安装就位及联接管线。在安装前，由安装单位到使用单位所在地的质量技术监督局告知报装，经当地质量技术监督局批准并按批准要求安装，再由安装单位到有资质的第三方监理单位预报请监检。 4．安装时，按有设计资质的单位设计的工艺管线图及设备竣工图上的接管使用方法进行管道安装。 5．安装完成后，先由安装单位到有资质的第三方监理单位报请监检，在取得安装工程合格证书及监检报告后，再由使用单位到当地质量技术监督局申请注册登记，取得“特种设备注册登记表”后，才能投入使用。 6．注意在产品上或在系统中要安装压力表和安全阀，并且压力表和安全阀要经有资质的单位检验合格并在检验有效期内。安全阀在检验时，开启压力调至图纸或系统的要求。我单位承诺：我们生产的产品是在严格的质量体系保证下进行的，制造、检验均符合标书、图纸及相关国家标准，所有生产流程均可接受国家授权的、买方或其委派的第三方监理的检验。我单位承诺：按中华人民共和国法律、行政法规及合同的约定，对产品在质量保修期内承担质量保修责任。保修期限：自货物送达用户之日起18个月或产品投产使用12个月，两者以先到为准，在此周期内如发生我方原因导致的质量问题，则以该质量问题被修正之日起重新计算该产品的质量保证期。在质量保证期内，我方应在用户要求的期限内自费对质量问题货物进行修理或更换，若属用户严重使用不当原因导致造成质量问题，我方亦可提供服务及时按约定为用户对该问题货物进行修理或更换。同时我单位拥有一支专门解决用户现场突发性问题的产品售后服务队伍。这支队伍由经验丰富的工程技术人员及熟练高级技工组成，提供全天侯服务，能为用户解决各种疑难问题，我们承诺：在产品的制造、验收、安装过程中，应向买方提供各种良好服务。包括项目服务与现场服务，项目服务有工厂检验与出厂验收等，现场服务包括到货开箱检查、使用及维护培训、指导安装、联调试运等。设备在用户现场出现问题时,在接到买方通知后应在4小时内给予答复，若需派人到现场解决问题时，接到通知后在48小时内（外地72小时内）到达现场。保修期内，对应由我方负责的返修内容，应在接到返修通知后迅速实施返修，并在双方商定的时间内修理完毕。压力容器产品使用注意事项： 1．要建立压力容器设备资料档案，并存入单位档案库存档，档案中包含设备竣工图、产品质量证明书、特种设备使用登记证等必须资料。 2．要按《在用压力容器检验规程》和《压力容器使用登记管理规则》的要求，进行定期检验、评定安全状况和办理注册登记，要由有所在地检定资质的单位进行检验。压力容器的定期检验分为： （1）外部检查：是指在用压力容器运行中的宣期在线检查，每年到少一次。外部检查可由检验单位有资桥的压力容器检验员进行，也可由经安全监察机构认可的使用单位压力容器专业人员进行。 （2）内外部检验：是指在用压力容器停机时的检验。内外部检验应由检验单位有资格的压力容器检验员进行。其检验周期分为： a.安全状况等级为1、2级的，每六年至少一次； b.安全状况等级为3级的，每3年至少一次。 （3）耐压试验：是指压力容器停机检验时，所进行的超过高工作压力的液压试验或气压试验。对固定式压力容器，每两次内部检验期间内，至少进行一次耐压试验，对移动式压力容器，每6年至少进行一次耐压试验。外部检查和内外部检验内容及安全状况等级的规定，按《在用压力容器检验规程》执行。 （4）投用后首次内外部检验周期一般为3年。以后的内外部检验周期，由检验单位要根据前次内外部检验情况与使用单位协商确定后报当地安全监察机构备案。 3．压力容器使用操作人员应具备质量技术监督局颁发的相应资格证，做到持证上岗。 4．在使用过程中，压力容器产品上或系统中的压力表、安全阀必须在检定有效期使用。并随时注意压力表和安全阀的变化，一旦发现问题，要立即处理或更换。 5．压力容器产品在使用中，实际工作压力不能超过该压力容器允许的大工作压力。随时观察压力容器外观的变化，如局部腐蚀、局部外凸、异常声音或有泄露等，一旦发现有异常时要立即降压、停用并处理。 6．对于有电动搅拌的压力容器，要接上符合电动机要求的电源，接线时注意选定正确的旋转方向，开机试运转前必须要检查减速机润滑油是否加够，有否泄漏，平时要定期检查电动机、减速机等机械部份、并加油润滑维护。　　公司根据特种设备制造、安装、改造维修质量保证体系要求，结合锅炉安装工程特点与目标管理控制的原则，制定了严格的锅炉安装管理制度。质量方针：坚持标准，规范施工，优质服务，确保信誉。质量目标　　1、工程合同履行率达到 　　2、工程质量合格率达到 　　3、焊口检验合格率达到 　　4、工程质量检验合格率达到 　　5、顾客满意率达到。质量承诺　　1、在锅炉安装工程中严格遵守行业的法规、规程、条例 　　2、完全接受质量锅炉部门的检查、检验和监督 　　3、所有员工均持证上岗，证件均在有效期内 　　4、工程所用材料均为合格品，所购材料单位均为评审后的合格单位 　　5、及时纠正客户施工过程中不规范作业，对客户及时提出要求并帮助客户整改 　 6、为了更好地满足客户的要求，做到重合同、守信用，严把质量关，为用户提供优质工程。安装工程师：

福建福州压力容器安装公司/福建福州压力容器安装公司/福建福州压力容器安装公司。压力容器安装公司专业从事压力容器安装的厂家。压力是容器工作时所承受的主要载荷，下面小编为大家介绍压力容器压力的主要参数。1、工作压力，也称操作压力，系指容器顶部在正常工艺操作时的压力（即不包括液体静压力）；2、工作压力，系指容器顶部在工艺操作过程中可能达到的表压力（即不包括液体静压力）。压力超过此值，容器上的安全装置就要动作；3、设计压力，系指在相应的设计温度下用以确定容器壁厚及其元件尺寸的压力。福建福州压力容器安装公司_锅炉压力容器安装工程师： 根据中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》和中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的《特种设备注册登记与使用管理规则》，《在用压力容器检验规程》及《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。为保证用户使用安全，敬请用户严格遵照下面要求使用：一、压力容器产品使用前报用： 1．用户在收到我公司制造的压力容器产品后，首先要检查压力容器产品铭牌，有否脱落或损坏。 2．检查“压力容器产品质量证明书”、“产品合格证”，“竣工图”和“压力容器产品安全性能监督检验证书”是否齐全。 3．资料齐全后，要请有资质的单位安装就位及联接管线。在安装前，由安装单位到使用单位所在地的质量技术监督局告知报装，经当地质量技术监督局批准并按批准要求安装，再由安装单位到有资质的第三方监理单位预报请监检。 4．安装时，按有设计资质的单位设计的工艺管线图及设备竣工图上的接管使用方法进行管道安装。 5．安装完成后，先由安装单位到有资质的第三方监理单位报请监检，在取得安装工程合格证书及监检报告后，再由使用单位到当地质量技术监督局申请注册登记，取得“特种设备注册登记表”后，才能投入使用。 6．注意在产品上或在系统中要安装压力表和安全阀，并且压力表和安全阀要经有资质的单位检验合格并在检验有效期内。安全阀在检验时，开启压力调至图纸或系统的要求。我单位承诺：我们生产的产品是在严格的质量体系保证下进行的，制造、检验均符合标书、图纸及相关国家标准，所有生产流程均可接受国家授权的、买方或其委派的第三方监理的检验。我单位承诺：按中华人民共和国法律、行政法规及合同的约定，对产品在质量保修期内承担质量保修责任。保修期限：自货物送达用户之日起18个月或产品投产使用12个月，两者以先到为准，在此周期内如发生我方原因导致的质量问题，则以该质量问题被修正之日起重新计算该产品的质量保证期。在质量保证期内，我方应在用户要求的期限内自费对质量问题货物进行修理或更换，若属用户严重使用不当原因导致造成质量问题，我方亦可提供服务及时按约定为用户对该问题货物进行修理或更换。同时我单位拥有一支专门解决用户现场突发性问题的产品售后服务队伍。这支队伍由经验丰富的工程技术人员及熟练高级技工组成，提供全天侯服务，能为用户解决各种疑难问题，我们承诺：在产品的制造、验收、安装过程中，应向买方提供各种良好服务。包括项目服务与现场服务，项目服务有工厂检验与出厂验收等，现场服务包括到货开箱检查、使用及维护培训、指导安装、联调试运等。设备在用户现场出现问题时,在接到买方通知后应在4小时内给予答复，若需派人到现场解决问题时，接到通知后在48小时内（外地72小时内）到达现场。保修期内，对应由我方负责的返修内容，应在接到返修通知后迅速实施返修，并在双方商定的时间内修理完毕。压力容器产品使用注意事项： 1．要建立压力容器设备资料档案，并存入单位档案库存档，档案中包含设备竣工图、产品质量证明书、特种设备使用登记证等必须资料。 2．要按《在用压力容器检验规程》和《压力容器使用登记管理规则》的要求，进行定期检验、评定安全状况和办理注册登记，要由有所在地检定资质的单位进行检验。压力容器的定期检验分为： （1）外部检查：是指在用压力容器运行中的宣期在线检查，每年到少一次。外部检查可由检验单位有资桥的压力容器检验员进行，也可由经安全监察机构认可的使用单位压力容器专业人员进行。 （2）内外部检验：是指在用压力容器停机时的检验。内外部检验应由检验单位有资格的压力容器检验员进行。其检验周期分为： a.安全状况等级为1、2级的，每六年至少一次； b.安全状况等级为3级的，每3年至少一次。 （3）耐压试验：是指压力容器停机检验时，所进行的超过高工作压力的液压试验或气压试验。对固定式压力容器，每两次内部检验期间内，至少进行一次耐压试验，对移动式压力容器，每6年至少进行一次耐压试验。外部检查和内外部检验内容及安全状况等级的规定，按《在用压力容器检验规程》执行。 （4）投用后首次内外部检验周期一般为3年。以后的内外部检验周期，由检验单位要根据前次内外部检验情况与使用单位协商确定后报当地安全监察机构备案。 3．压力容器使用操作人员应具备质量技术监督局颁发的相应资格证，做到持证上岗。 4．在使用过程中，压力容器产品上或系统中的压力表、安全阀必须在检定有效期使用。并随时注意压力表和安全阀的变化，一旦发现问题，要立即处理或更换。 5．压力容器产品在使用中，实际工作压力不能超过该压力容器允许的大工作压力。随时观察压力容器外观的变化，如局部腐蚀、局部外凸、异常声音或有泄露等，一旦发现有异常时要立即降压、停用并处理。 6．对于有电动搅拌的压力容器，要接上符合电动机要求的电源，接线时注意选定正确的旋转方向，开机试运转前必须要检查减速机润滑油是否加够，有否泄漏，平时要定期检查电动机、减速机等机械部份、并加油润滑维护。　　公司根据特种设备制造、安装、改造维修质量保证体系要求，结合锅炉安装工程特点与目标管理控制的原则，制定了严格的锅炉安装管理制度。质量方针：坚持标准，规范施工，优质服务，确保信誉。公司安装部下设有四个安装分部，共有24个安装工程队，分别负责全国各地的锅炉安装工程。安装工程队随售出产品奔赴全国各地，产品到达目的地后，安装队即积极施工，确保客户工程及时按质完工。市内1-2小时到达，省内1天到达，外省3天内到达。根据特种设备安全监察条例　第十七条 特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工。关于简化《特种设备安装改造维修告知书》的通知福建福州压力容器安装公司安装工程师：

贵州贵阳压力容器安装公司贵州贵阳压力容器安装公司贵州贵阳压力容器安装公司。压力容器安装公司专业从事压力容器安装的厂家。压力是容器工作时所承受的主要载荷，下面小编为大家介绍压力容器压力的主要参数。1、工作压力，也称操作压力，系指容器顶部在正常工艺操作时的压力（即不包括液体静压力）；2、工作压力，系指容器顶部在工艺操作过程中可能达到的表压力（即不包括液体静压力）。压力超过此值，容器上的安全装置就要动作；3、设计压力，系指在相应的设计温度下用以确定容器壁厚及其元件尺寸的压力。根据中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》和中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的《特种设备注册登记与使用管理规则》，《在用压力容器检验规程》及《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。为保证用户使用安全，敬请用户严格遵照下面要求使用：一、压力容器产品使用前报用： 1．用户在收到我公司制造的压力容器产品后，首先要检查压力容器产品铭牌，有否脱落或损坏。 2．检查“压力容器产品质量证明书”、“产品合格证”，“竣工图”和“压力容器产品安全性能监督检验证书”是否齐全。 3．资料齐全后，要请有资质的单位安装就位及联接管线。在安装前，由安装单位到使用单位所在地的质量技术监督局告知报装，经当地质量技术监督局批准并按批准要求安装，再由安装单位到有资质的第三方监理单位预报请监检。 4．安装时，按有设计资质的单位设计的工艺管线图及设备竣工图上的接管使用方法进行管道安装。 5．安装完成后，先由安装单位到有资质的第三方监理单位报请监检，在取得安装工程合格证书及监检报告后，再由使用单位到当地质量技术监督局申请注册登记，取得“特种设备注册登记表”后，才能投入使用。 6．注意在产品上或在系统中要安装压力表和安全阀，并且压力表和安全阀要经有资质的单位检验合格并在检验有效期内。安全阀在检验时，开启压力调至图纸或系统的要求。我单位承诺：我们生产的产品是在严格的质量体系保证下进行的，制造、检验均符合标书、图纸及相关国家标准，所有生产流程均可接受国家授权的、买方或其委派的第三方监理的检验。我单位承诺：按中华人民共和国法律、行政法规及合同的约定，对产品在质量保修期内承担质量保修责任。保修期限：自货物送达用户之日起18个月或产品投产使用12个月，两者以先到为准，在此周期内如发生我方原因导致的质量问题，则以该质量问题被修正之日起重新计算该产品的质量保证期。在质量保证期内，我方应在用户要求的期限内自费对质量问题货物进行修理或更换，若属用户严重使用不当原因导致造成质量问题，我方亦可提供服务及时按约定为用户对该问题货物进行修理或更换。同时我单位拥有一支专门解决用户现场突发性问题的产品售后服务队伍。这支队伍由经验丰富的工程技术人员及熟练高级技工组成，提供全天侯服务，能为用户解决各种疑难问题，我们承诺：在产品的制造、验收、安装过程中，应向买方提供各种良好服务。包括项目服务与现场服务，项目服务有工厂检验与出厂验收等，现场服务包括到货开箱检查、使用及维护培训、指导安装、联调试运等。设备在用户现场出现问题时,在接到买方通知后应在4小时内给予答复，若需派人到现场解决问题时，接到通知后在48小时内（外地72小时内）到达现场。保修期内，对应由我方负责的返修内容，应在接到返修通知后迅速实施返修，并在双方商定的时间内修理完毕。压力容器产品使用注意事项： 1．要建立压力容器设备资料档案，并存入单位档案库存档，档案中包含设备竣工图、产品质量证明书、特种设备使用登记证等必须资料。 2．要按《在用压力容器检验规程》和《压力容器使用登记管理规则》的要求，进行定期检验、评定安全状况和办理注册登记，要由有所在地检定资质的单位进行检验。压力容器的定期检验分为： （1）外部检查：是指在用压力容器运行中的宣期在线检查，每年到少一次。外部检查可由检验单位有资桥的压力容器检验员进行，也可由经安全监察机构认可的使用单位压力容器专业人员进行。 （2）内外部检验：是指在用压力容器停机时的检验。内外部检验应由检验单位有资格的压力容器检验员进行。其检验周期分为： a.安全状况等级为1、2级的，每六年至少一次； b.安全状况等级为3级的，每3年至少一次。 （3）耐压试验：是指压力容器停机检验时，所进行的超过高工作压力的液压试验或气压试验。对固定式压力容器，每两次内部检验期间内，至少进行一次耐压试验，对移动式压力容器，每6年至少进行一次耐压试验。外部检查和内外部检验内容及安全状况等级的规定，按《在用压力容器检验规程》执行。 （4）投用后首次内外部检验周期一般为3年。以后的内外部检验周期，由检验单位要根据前次内外部检验情况与使用单位协商确定后报当地安全监察机构备案。 3．压力容器使用操作人员应具备质量技术监督局颁发的相应资格证，做到持证上岗。 4．在使用过程中，压力容器产品上或系统中的压力表、安全阀必须在检定有效期使用。并随时注意压力表和安全阀的变化，一旦发现问题，要立即处理或更换。 5．压力容器产品在使用中，实际工作压力不能超过该压力容器允许的大工作压力。随时观察压力容器外观的变化，如局部腐蚀、局部外凸、异常声音或有泄露等，一旦发现有异常时要立即降压、停用并处理。 6．对于有电动搅拌的压力容器，要接上符合电动机要求的电源，接线时注意选定正确的旋转方向，开机试运转前必须要检查减速机润滑油是否加够，有否泄漏，平时要定期检查电动机、减速机等机械部份、并加油润滑维护。　　公司根据特种设备制造、安装、改造维修质量保证体系要求，结合锅炉安装工程特点与目标管理控制的原则，制定了严格的锅炉安装管理制度。　　质量方针　　坚持标准，规范施工，优质服务，确保信誉。　　质量目标　　1、工程合同履行率达到100% 　　2、工程质量合格率达到100% 　　3、焊口检验合格率达到100% 　　4、工程质量检验合格率达到100% 　　5、顾客满意率达到100%。安装工程师：

河南郑州压力容器安装公司/河南郑州压力容器安装公司/河南郑州压力容器安装公司。压力容器安装公司专业从事压力容器安装的厂家。压力是容器工作时所承受的主要载荷，下面小编为大家介绍压力容器压力的主要参数。1、工作压力，也称操作压力，系指容器顶部在正常工艺操作时的压力（即不包括液体静压力）；2、工作压力，系指容器顶部在工艺操作过程中可能达到的表压力（即不包括液体静压力）。压力超过此值，容器上的安全装置就要动作；3、设计压力，系指在相应的设计温度下用以确定容器壁厚及其元件尺寸的压力。河南郑州压力容器安装公司锅炉压力容器安装工程师： 根据中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》和中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的《特种设备注册登记与使用管理规则》，《在用压力容器检验规程》及《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。为保证用户使用安全，敬请用户严格遵照下面要求使用：一、压力容器产品使用前报用： 1．用户在收到我公司制造的压力容器产品后，首先要检查压力容器产品铭牌，有否脱落或损坏。 2．检查“压力容器产品质量证明书”、“产品合格证”，“竣工图”和“压力容器产品安全性能监督检验证书”是否齐全。 3．资料齐全后，要请有资质的单位安装就位及联接管线。在安装前，由安装单位到使用单位所在地的质量技术监督局告知报装，经当地质量技术监督局批准并按批准要求安装，再由安装单位到有资质的第三方监理单位预报请监检。 4．安装时，按有设计资质的单位设计的工艺管线图及设备竣工图上的接管使用方法进行管道安装。 5．安装完成后，先由安装单位到有资质的第三方监理单位报请监检，在取得安装工程合格证书及监检报告后，再由使用单位到当地质量技术监督局申请注册登记，取得“特种设备注册登记表”后，才能投入使用。 6．注意在产品上或在系统中要安装压力表和安全阀，并且压力表和安全阀要经有资质的单位检验合格并在检验有效期内。安全阀在检验时，开启压力调至图纸或系统的要求。我单位承诺：我们生产的产品是在严格的质量体系保证下进行的，制造、检验均符合标书、图纸及相关国家标准，所有生产流程均可接受国家授权的、买方或其委派的第三方监理的检验。我单位承诺：按中华人民共和国法律、行政法规及合同的约定，对产品在质量保修期内承担质量保修责任。保修期限：自货物送达用户之日起18个月或产品投产使用12个月，两者以先到为准，在此周期内如发生我方原因导致的质量问题，则以该质量问题被修正之日起重新计算该产品的质量保证期。在质量保证期内，我方应在用户要求的期限内自费对质量问题货物进行修理或更换，若属用户严重使用不当原因导致造成质量问题，我方亦可提供服务及时按约定为用户对该问题货物进行修理或更换。同时我单位拥有一支专门解决用户现场突发性问题的产品售后服务队伍。这支队伍由经验丰富的工程技术人员及熟练高级技工组成，提供全天侯服务，能为用户解决各种疑难问题，我们承诺：在产品的制造、验收、安装过程中，应向买方提供各种良好服务。包括项目服务与现场服务，项目服务有工厂检验与出厂验收等，现场服务包括到货开箱检查、使用及维护培训、指导安装、联调试运等。设备在用户现场出现问题时,在接到买方通知后应在4小时内给予答复，若需派人到现场解决问题时，接到通知后在48小时内（外地72小时内）到达现场。保修期内，对应由我方负责的返修内容，应在接到返修通知后迅速实施返修，并在双方商定的时间内修理完毕。压力容器产品使用注意事项： 1．要建立压力容器设备资料档案，并存入单位档案库存档，档案中包含设备竣工图、产品质量证明书、特种设备使用登记证等必须资料。 2．要按《在用压力容器检验规程》和《压力容器使用登记管理规则》的要求，进行定期检验、评定安全状况和办理注册登记，要由有所在地检定资质的单位进行检验。压力容器的定期检验分为： （1）外部检查：是指在用压力容器运行中的宣期在线检查，每年到少一次。外部检查可由检验单位有资桥的压力容器检验员进行，也可由经安全监察机构认可的使用单位压力容器专业人员进行。 （2）内外部检验：是指在用压力容器停机时的检验。内外部检验应由检验单位有资格的压力容器检验员进行。其检验周期分为： a.安全状况等级为1、2级的，每六年至少一次； b.安全状况等级为3级的，每3年至少一次。 （3）耐压试验：是指压力容器停机检验时，所进行的超过高工作压力的液压试验或气压试验。对固定式压力容器，每两次内部检验期间内，至少进行一次耐压试验，对移动式压力容器，每6年至少进行一次耐压试验。外部检查和内外部检验内容及安全状况等级的规定，按《在用压力容器检验规程》执行。 （4）投用后首次内外部检验周期一般为3年。以后的内外部检验周期，由检验单位要根据前次内外部检验情况与使用单位协商确定后报当地安全监察机构备案。 3．压力容器使用操作人员应具备质量技术监督局颁发的相应资格证，做到持证上岗。 4．在使用过程中，压力容器产品上或系统中的压力表、安全阀必须在检定有效期使用。并随时注意压力表和安全阀的变化，一旦发现问题，要立即处理或更换。 5．压力容器产品在使用中，实际工作压力不能超过该压力容器允许的大工作压力。随时观察压力容器外观的变化，如局部腐蚀、局部外凸、异常声音或有泄露等，一旦发现有异常时要立即降压、停用并处理。 6．对于有电动搅拌的压力容器，要接上符合电动机要求的电源，接线时注意选定正确的旋转方向，开机试运转前必须要检查减速机润滑油是否加够，有否泄漏，平时要定期检查电动机、减速机等机械部份、并加油润滑维护。　　公司根据特种设备制造、安装、改造维修质量保证体系要求，结合锅炉安装工程特点与目标管理控制的原则，制定了严格的锅炉安装管理制度。质量方针：坚持标准，规范施工，优质服务，确保信誉。公司安装部下设有四个安装分部，共有24个安装工程队，分别负责全国各地的锅炉安装工程。安装工程队随售出产品奔赴全国各地，产品到达目的地后，安装队即积极施工，确保客户工程及时按质完工。市内1-2小时到达，省内1天到达，外省3天内到达。　　安装部配备车辆：4辆帕拉丁越野车、8辆面包车和24辆皮卡。　　安装人员：96人，全部持证上岗。　　1、在锅炉安装工程中严格遵守行业的法规、规程、条例 　　2、完全接受质量锅炉部门的检查、检验和监督 　　3、所有员工均持证上岗，证件均在有效期内 　　4、工程所用材料均为合格品，所购材料单位均为评审后的合格单位 　　5、及时纠正客户施工过程中不规范作业，对客户及时提出要求并帮助客户整改 　 6、为了更好地满足客户的要求，做到重合同、守信用，严把质量关，为用户提供优质工程。河南郑州压力容器安装公司安装工程师：

DK22DN控制器是基于微处理器技术的单回路温度过程控制器、显示仪表，可对温度，压力，流量等过程参量进行控制和显示，仪表设置灵活，组态方便，操作简单。 关键词：温控表，温控器，温控仪,PI控制器，PD温控表，过程控制器，PID控制器，PID温控仪。产品特点通用输入，接受热电阻，热电偶及直流信号，兼容29种工业信号输入模块化设计，输出自由组态100-240V AC，50hz通用电源多重报警报警状态指示灯ON/OFF PID 多种控制方式光电隔离RS-485通讯接口输入KSRTEJBNWRe3-WRe25WRe5-WRe26Cu50PT1000～80Ω0～400Ω0～10mA0～20mA4～20mA0～20mV0～100mV-20～+20mV-100～+100mV0～1V0～2V0～5V1～5V0～10V2～10V-5V～+5V-10V～+10V输出主控输出：0-线性输出，1-继电器，2-晶体管，3-可控硅线性信号：0-(4-20MA),1-(0-10MA),2-(0-20MA)可接2路输出通讯光电隔离RS-485通讯接口报警2路继电器报警其它详细参数输入信号范围：29种常见工业标准信号基本误差：0.2%FS±1个字测 量 AD：20位，13SPS输 出 DA：12位，100KSPS主控输出：1路报警输出：2路 (2216为一路报警)输入阻抗：电压时 ≥500K，电流时 ≤300Ω（外部并联250Ω电阻）， 热电阻 ≤0.25mA，热电偶 ≥500K输出阻抗（带负载能力）：电流时 ≤500Ω（电流有特殊要求，可以做到650欧，订 货时说明），继电器 AC220V/2A，DC30V/1A显示方式：数码管采样周期：0.1S(平均)通讯协议：MODBUS RTU(RS485接口，两线制)驱动距离：1200米校验方式：无校验，奇校验，偶校验波特率：4800，9600，19200通讯数据格式：一位起始位，八位数据位，一位停止位供电电压：AC220V隔离电压：输入、输出、电源三者隔离， 2000 V AC 1分钟工作条件：温度-20℃～+50℃，湿度10%～90%RH存储条件：温度：-40℃～+80℃，湿度：10%～90%RH选型尺寸DK22DN 75*45mm （35mm导轨安装）

湖南长沙压力容器安装公司湖南长沙压力容器安装公司湖南长沙压力容器安装公司。压力容器安装公司专业从事压力容器安装的厂家。压力是容器工作时所承受的主要载荷，下面小编为大家介绍压力容器压力的主要参数。1、工作压力，也称操作压力，系指容器顶部在正常工艺操作时的压力（即不包括液体静压力）；2、工作压力，系指容器顶部在工艺操作过程中可能达到的表压力（即不包括液体静压力）。压力超过此值，容器上的安全装置就要动作；3、设计压力，系指在相应的设计温度下用以确定容器壁厚及其元件尺寸的压力。湖南长沙压力容器安装公司_锅炉压力容器安装工程师： 根据中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》和中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的《特种设备注册登记与使用管理规则》，《在用压力容器检验规程》及《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。为保证用户使用安全，敬请用户严格遵照下面要求使用：一、压力容器产品使用前报用： 1．用户在收到我公司制造的压力容器产品后，首先要检查压力容器产品铭牌，有否脱落或损坏。 2．检查“压力容器产品质量证明书”、“产品合格证”，“竣工图”和“压力容器产品安全性能监督检验证书”是否齐全。 3．资料齐全后，要请有资质的单位安装就位及联接管线。在安装前，由安装单位到使用单位所在地的质量技术监督局告知报装，经当地质量技术监督局批准并按批准要求安装，再由安装单位到有资质的第三方监理单位预报请监检。 4．安装时，按有设计资质的单位设计的工艺管线图及设备竣工图上的接管使用方法进行管道安装。 5．安装完成后，先由安装单位到有资质的第三方监理单位报请监检，在取得安装工程合格证书及监检报告后，再由使用单位到当地质量技术监督局申请注册登记，取得“特种设备注册登记表”后，才能投入使用。 6．注意在产品上或在系统中要安装压力表和安全阀，并且压力表和安全阀要经有资质的单位检验合格并在检验有效期内。安全阀在检验时，开启压力调至图纸或系统的要求。我单位承诺：我们生产的产品是在严格的质量体系保证下进行的，制造、检验均符合标书、图纸及相关国家标准，所有生产流程均可接受国家授权的、买方或其委派的第三方监理的检验。我单位承诺：按中华人民共和国法律、行政法规及合同的约定，对产品在质量保修期内承担质量保修责任。保修期限：自货物送达用户之日起18个月或产品投产使用12个月，两者以先到为准，在此周期内如发生我方原因导致的质量问题，则以该质量问题被修正之日起重新计算该产品的质量保证期。在质量保证期内，我方应在用户要求的期限内自费对质量问题货物进行修理或更换，若属用户严重使用不当原因导致造成质量问题，我方亦可提供服务及时按约定为用户对该问题货物进行修理或更换。同时我单位拥有一支专门解决用户现场突发性问题的产品售后服务队伍。这支队伍由经验丰富的工程技术人员及熟练高级技工组成，提供全天侯服务，能为用户解决各种疑难问题，我们承诺：在产品的制造、验收、安装过程中，应向买方提供各种良好服务。包括项目服务与现场服务，项目服务有工厂检验与出厂验收等，现场服务包括到货开箱检查、使用及维护培训、指导安装、联调试运等。设备在用户现场出现问题时,在接到买方通知后应在4小时内给予答复，若需派人到现场解决问题时，接到通知后在48小时内（外地72小时内）到达现场。保修期内，对应由我方负责的返修内容，应在接到返修通知后迅速实施返修，并在双方商定的时间内修理完毕。压力容器产品使用注意事项： 1．要建立压力容器设备资料档案，并存入单位档案库存档，档案中包含设备竣工图、产品质量证明书、特种设备使用登记证等必须资料。 2．要按《在用压力容器检验规程》和《压力容器使用登记管理规则》的要求，进行定期检验、评定安全状况和办理注册登记，要由有所在地检定资质的单位进行检验。压力容器的定期检验分为： （1）外部检查：是指在用压力容器运行中的宣期在线检查，每年到少一次。外部检查可由检验单位有资桥的压力容器检验员进行，也可由经安全监察机构认可的使用单位压力容器专业人员进行。 （2）内外部检验：是指在用压力容器停机时的检验。内外部检验应由检验单位有资格的压力容器检验员进行。其检验周期分为： a.安全状况等级为1、2级的，每六年至少一次； b.安全状况等级为3级的，每3年至少一次。 （3）耐压试验：是指压力容器停机检验时，所进行的超过高工作压力的液压试验或气压试验。对固定式压力容器，每两次内部检验期间内，至少进行一次耐压试验，对移动式压力容器，每6年至少进行一次耐压试验。外部检查和内外部检验内容及安全状况等级的规定，按《在用压力容器检验规程》执行。 （4）投用后首次内外部检验周期一般为3年。以后的内外部检验周期，由检验单位要根据前次内外部检验情况与使用单位协商确定后报当地安全监察机构备案。 3．压力容器使用操作人员应具备质量技术监督局颁发的相应资格证，做到持证上岗。 4．在使用过程中，压力容器产品上或系统中的压力表、安全阀必须在检定有效期使用。并随时注意压力表和安全阀的变化，一旦发现问题，要立即处理或更换。 5．压力容器产品在使用中，实际工作压力不能超过该压力容器允许的大工作压力。随时观察压力容器外观的变化，如局部腐蚀、局部外凸、异常声音或有泄露等，一旦发现有异常时要立即降压、停用并处理。 6．对于有电动搅拌的压力容器，要接上符合电动机要求的电源，接线时注意选定正确的旋转方向，开机试运转前必须要检查减速机润滑油是否加够，有否泄漏，平时要定期检查电动机、减速机等机械部份、并加油润滑维护。　　公司根据特种设备制造、安装、改造维修质量保证体系要求，结合锅炉安装工程特点与目标管理控制的原则，制定了严格的锅炉安装管理制度。质量方针：坚持标准，规范施工，优质服务，确保信誉。公司安装部下设有四个安装分部，共有24个安装工程队，分别负责全国各地的锅炉安装工程。安装工程队随售出产品奔赴全国各地，产品到达目的地后，安装队即积极施工，确保客户工程及时按质完工。市内1-2小时到达，省内1天到达，外省3天内到达。根据特种设备安全监察条例　第十七条 特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工。关于简化《特种设备安装改造维修告知书》的通知湖南长沙压力容器安装公司安装工程师：

湖北武汉压力容器安装公司/湖北武汉压力容器安装公司/湖北武汉压力容器安装公司。压力容器安装公司专业从事压力容器安装的厂家。压力是容器工作时所承受的主要载荷，下面小编为大家介绍压力容器压力的主要参数。1、工作压力，也称操作压力，系指容器顶部在正常工艺操作时的压力（即不包括液体静压力）；2、工作压力，系指容器顶部在工艺操作过程中可能达到的表压力（即不包括液体静压力）。压力超过此值，容器上的安全装置就要动作；3、设计压力，系指在相应的设计温度下用以确定容器壁厚及其元件尺寸的压力。湖北武汉压力容器安装公司_锅炉压力容器安装工程师： 根据中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》和中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的《特种设备注册登记与使用管理规则》，《在用压力容器检验规程》及《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。为保证用户使用安全，敬请用户严格遵照下面要求使用：一、压力容器产品使用前报用： 1．用户在收到我公司制造的压力容器产品后，首先要检查压力容器产品铭牌，有否脱落或损坏。 2．检查“压力容器产品质量证明书”、“产品合格证”，“竣工图”和“压力容器产品安全性能监督检验证书”是否齐全。 3．资料齐全后，要请有资质的单位安装就位及联接管线。在安装前，由安装单位到使用单位所在地的质量技术监督局告知报装，经当地质量技术监督局批准并按批准要求安装，再由安装单位到有资质的第三方监理单位预报请监检。 4．安装时，按有设计资质的单位设计的工艺管线图及设备竣工图上的接管使用方法进行管道安装。 5．安装完成后，先由安装单位到有资质的第三方监理单位报请监检，在取得安装工程合格证书及监检报告后，再由使用单位到当地质量技术监督局申请注册登记，取得“特种设备注册登记表”后，才能投入使用。 6．注意在产品上或在系统中要安装压力表和安全阀，并且压力表和安全阀要经有资质的单位检验合格并在检验有效期内。安全阀在检验时，开启压力调至图纸或系统的要求。我单位承诺：我们生产的产品是在严格的质量体系保证下进行的，制造、检验均符合标书、图纸及相关国家标准，所有生产流程均可接受国家授权的、买方或其委派的第三方监理的检验。我单位承诺：按中华人民共和国法律、行政法规及合同的约定，对产品在质量保修期内承担质量保修责任。保修期限：自货物送达用户之日起18个月或产品投产使用12个月，两者以先到为准，在此周期内如发生我方原因导致的质量问题，则以该质量问题被修正之日起重新计算该产品的质量保证期。在质量保证期内，我方应在用户要求的期限内自费对质量问题货物进行修理或更换，若属用户严重使用不当原因导致造成质量问题，我方亦可提供服务及时按约定为用户对该问题货物进行修理或更换。同时我单位拥有一支专门解决用户现场突发性问题的产品售后服务队伍。这支队伍由经验丰富的工程技术人员及熟练高级技工组成，提供全天侯服务，能为用户解决各种疑难问题，我们承诺：在产品的制造、验收、安装过程中，应向买方提供各种良好服务。包括项目服务与现场服务，项目服务有工厂检验与出厂验收等，现场服务包括到货开箱检查、使用及维护培训、指导安装、联调试运等。设备在用户现场出现问题时,在接到买方通知后应在4小时内给予答复，若需派人到现场解决问题时，接到通知后在48小时内（外地72小时内）到达现场。保修期内，对应由我方负责的返修内容，应在接到返修通知后迅速实施返修，并在双方商定的时间内修理完毕。压力容器产品使用注意事项： 1．要建立压力容器设备资料档案，并存入单位档案库存档，档案中包含设备竣工图、产品质量证明书、特种设备使用登记证等必须资料。 2．要按《在用压力容器检验规程》和《压力容器使用登记管理规则》的要求，进行定期检验、评定安全状况和办理注册登记，要由有所在地检定资质的单位进行检验。压力容器的定期检验分为： （1）外部检查：是指在用压力容器运行中的宣期在线检查，每年到少一次。外部检查可由检验单位有资桥的压力容器检验员进行，也可由经安全监察机构认可的使用单位压力容器专业人员进行。 （2）内外部检验：是指在用压力容器停机时的检验。内外部检验应由检验单位有资格的压力容器检验员进行。其检验周期分为： a.安全状况等级为1、2级的，每六年至少一次； b.安全状况等级为3级的，每3年至少一次。 （3）耐压试验：是指压力容器停机检验时，所进行的超过高工作压力的液压试验或气压试验。对固定式压力容器，每两次内部检验期间内，至少进行一次耐压试验，对移动式压力容器，每6年至少进行一次耐压试验。外部检查和内外部检验内容及安全状况等级的规定，按《在用压力容器检验规程》执行。 （4）投用后首次内外部检验周期一般为3年。以后的内外部检验周期，由检验单位要根据前次内外部检验情况与使用单位协商确定后报当地安全监察机构备案。 3．压力容器使用操作人员应具备质量技术监督局颁发的相应资格证，做到持证上岗。 4．在使用过程中，压力容器产品上或系统中的压力表、安全阀必须在检定有效期使用。并随时注意压力表和安全阀的变化，一旦发现问题，要立即处理或更换。 5．压力容器产品在使用中，实际工作压力不能超过该压力容器允许的大工作压力。随时观察压力容器外观的变化，如局部腐蚀、局部外凸、异常声音或有泄露等，一旦发现有异常时要立即降压、停用并处理。 6．对于有电动搅拌的压力容器，要接上符合电动机要求的电源，接线时注意选定正确的旋转方向，开机试运转前必须要检查减速机润滑油是否加够，有否泄漏，平时要定期检查电动机、减速机等机械部份、并加油润滑维护。　　公司根据特种设备制造、安装、改造维修质量保证体系要求，结合锅炉安装工程特点与目标管理控制的原则，制定了严格的锅炉安装管理制度。质量方针：坚持标准，规范施工，优质服务，确保信誉。公司安装部下设有四个安装分部，共有24个安装工程队，分别负责全国各地的锅炉安装工程。安装工程队随售出产品奔赴全国各地，产品到达目的地后，安装队即积极施工，确保客户工程及时按质完工。市内1-2小时到达，省内1天到达，外省3天内到达。根据特种设备安全监察条例　第十七条 特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工。关于简化《特种设备安装改造维修告知书》的通知湖北武汉压力容器安装公司安装工程师：

云南昆明压力容器安装公司/云南昆明压力容器安装公司/云南昆明压力容器安装公司压力容器安装公司专业从事压力容器安装的厂家。压力是容器工作时所承受的主要载荷，下面小编为大家介绍压力容器压力的主要参数。1、工作压力，也称操作压力，系指容器顶部在正常工艺操作时的压力（即不包括液体静压力）；2、工作压力，系指容器顶部在工艺操作过程中可能达到的表压力（即不包括液体静压力）。压力超过此值，容器上的安全装置就要动作；3、设计压力，系指在相应的设计温度下用以确定容器壁厚及其元件尺寸的压力。根据中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》和中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的《特种设备注册登记与使用管理规则》，《在用压力容器检验规程》及《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。为保证用户使用安全，敬请用户严格遵照下面要求使用：一、压力容器产品使用前报用： 1．用户在收到我公司制造的压力容器产品后，首先要检查压力容器产品铭牌，有否脱落或损坏。 2．检查“压力容器产品质量证明书”、“产品合格证”，“竣工图”和“压力容器产品安全性能监督检验证书”是否齐全。 3．资料齐全后，要请有资质的单位安装就位及联接管线。在安装前，由安装单位到使用单位所在地的质量技术监督局告知报装，经当地质量技术监督局批准并按批准要求安装，再由安装单位到有资质的第三方监理单位预报请监检。 4．安装时，按有设计资质的单位设计的工艺管线图及设备竣工图上的接管使用方法进行管道安装。 5．安装完成后，先由安装单位到有资质的第三方监理单位报请监检，在取得安装工程合格证书及监检报告后，再由使用单位到当地质量技术监督局申请注册登记，取得“特种设备注册登记表”后，才能投入使用。 6．注意在产品上或在系统中要安装压力表和安全阀，并且压力表和安全阀要经有资质的单位检验合格并在检验有效期内。安全阀在检验时，开启压力调至图纸或系统的要求。我单位承诺：我们生产的产品是在严格的质量体系保证下进行的，制造、检验均符合标书、图纸及相关国家标准，所有生产流程均可接受国家授权的、买方或其委派的第三方监理的检验。我单位承诺：按中华人民共和国法律、行政法规及合同的约定，对产品在质量保修期内承担质量保修责任。保修期限：自货物送达用户之日起18个月或产品投产使用12个月，两者以先到为准，在此周期内如发生我方原因导致的质量问题，则以该质量问题被修正之日起重新计算该产品的质量保证期。在质量保证期内，我方应在用户要求的期限内自费对质量问题货物进行修理或更换，若属用户严重使用不当原因导致造成质量问题，我方亦可提供服务及时按约定为用户对该问题货物进行修理或更换。同时我单位拥有一支专门解决用户现场突发性问题的产品售后服务队伍。这支队伍由经验丰富的工程技术人员及熟练高级技工组成，提供全天侯服务，能为用户解决各种疑难问题，我们承诺：在产品的制造、验收、安装过程中，应向买方提供各种良好服务。包括项目服务与现场服务，项目服务有工厂检验与出厂验收等，现场服务包括到货开箱检查、使用及维护培训、指导安装、联调试运等。设备在用户现场出现问题时,在接到买方通知后应在4小时内给予答复，若需派人到现场解决问题时，接到通知后在48小时内（外地72小时内）到达现场。保修期内，对应由我方负责的返修内容，应在接到返修通知后迅速实施返修，并在双方商定的时间内修理完毕。压力容器产品使用注意事项： 1．要建立压力容器设备资料档案，并存入单位档案库存档，档案中包含设备竣工图、产品质量证明书、特种设备使用登记证等必须资料。 2．要按《在用压力容器检验规程》和《压力容器使用登记管理规则》的要求，进行定期检验、评定安全状况和办理注册登记，要由有所在地检定资质的单位进行检验。压力容器的定期检验分为： （1）外部检查：是指在用压力容器运行中的宣期在线检查，每年到少一次。外部检查可由检验单位有资桥的压力容器检验员进行，也可由经安全监察机构认可的使用单位压力容器专业人员进行。 （2）内外部检验：是指在用压力容器停机时的检验。内外部检验应由检验单位有资格的压力容器检验员进行。其检验周期分为： a.安全状况等级为1、2级的，每六年至少一次； b.安全状况等级为3级的，每3年至少一次。 （3）耐压试验：是指压力容器停机检验时，所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。对固定式压力容器，每两次内部检验期间内，至少进行一次耐压试验，对移动式压力容器，每6年至少进行一次耐压试验。外部检查和内外部检验内容及安全状况等级的规定，按《在用压力容器检验规程》执行。 （4）投用后首次内外部检验周期一般为3年。以后的内外部检验周期，由检验单位要根据前次内外部检验情况与使用单位协商确定后报当地安全监察机构备案。 3．压力容器使用操作人员应具备质量技术监督局颁发的相应资格证，做到持证上岗。 4．在使用过程中，压力容器产品上或系统中的压力表、安全阀必须在检定有效期使用。并随时注意压力表和安全阀的变化，一旦发现问题，要立即处理或更换。 5．压力容器产品在使用中，实际工作压力不能超过该压力容器允许的最大工作压力。随时观察压力容器外观的变化，如局部腐蚀、局部外凸、异常声音或有泄露等，一旦发现有异常时要立即降压、停用并处理。 6．对于有电动搅拌的压力容器，要接上符合电动机要求的电源，接线时注意选定正确的旋转方向，开机试运转前必须要检查减速机润滑油是否加够，有否泄漏，平时要定期检查电动机、减速机等机械部份、并加油润滑维护。 7．不锈钢压力容器在使用时，要控制使用介质及物料中的氯离子含量不超过25mg/L，严禁向容器内加入次氯酸钠、漂白粉等物质。 8、带胶囊的隔膜式压力水罐，安装好后充水前要先充入空气或惰性气体，充水后不要打太高气压，以免损坏胶囊。日常使用要经常检查补充气压在要求的范围内（工作压力的50%），避免水泵频繁启动能耗加大。

接杆安装夹块?1.5英寸接杆安装夹块产品特点：材质：6061-T6 铝合金OMTOOLS ?1.5英寸接杆安装夹块适用于夹持?38 mm的机械件或光学件，用作?38 mm接杆转接件，该夹块带有一个快速拆卸手柄用于将夹块固定在接杆上，手柄长度35.5mm，可直接旋转手柄安装，内部的棘轮传动机构使手柄在回调位置的过程中不驱动螺栓。转接件前面连接一块62.5mm × 62.5mm的安装板，安装板上交叉阵列分布有24个M4和21个M6螺纹孔以及4个M6沉头孔，同类型的螺纹孔间距为12.5 mm，安装板上的螺纹孔可用来固定各种光机械底座和镜架，用法和面包板类似。转接件用光学接杆和转接件支撑，可以作为光机械或光学元件的夹具使用。 选型表：型号材质夹持直径表面处理LHP62A6061-T6 铝合金φ38mm黑色阳极氧化?1.5英寸接杆大型安装夹块产品特点：材质：6061-T6 铝合金 产品介绍：OMTOOLS ?1.5英寸接杆大型安装夹块适用于夹持?38 mm的机械件或光学件，用作?38 mm接杆转接件，该夹块带有一个快速拆卸手柄用于将夹块固定在接杆上，手柄长度35.5mm，可直接旋转手柄安装，内部的棘轮传动机构使手柄在回调位置的过程中不驱动螺栓。转接件前面连接一块112.5mm × 112.5mm的安装板，安装板上交叉阵列分布有77个M6螺纹孔以及4个M6沉头孔，同类型的螺纹孔间距为12.5 mm，安装板上的螺纹孔可用来固定各种光机械底座和镜架，用法和面包板类似。转接件用光学接杆和转接件支撑，可以作为光机械或光学元件的夹具使用。 选型表：型号材质夹持直径表面处理LHP112A6061-T6 铝合金φ38mm黑色阳极氧化 ?1.5英寸可调高度套环特点：材质：6061-T6 铝合金 产品介绍：OMTOOLS ?1.5英寸可调高度套环为安装?38 mm的接杆的设备提供一种方便的高度调节方式。易于操作的驱动环可实现每转0.64 mm的精细高度调节。这个套环还可以在不改变高度的情况下以接杆为轴自由旋转。将套环放在?1.5英寸的接杆上，保持在所需的高度。通过挠性夹臂拧紧M6内六角螺钉，固定接杆上套环的位置。在套环上方的接杆周围放置一个光机械元件，旋动驱动环调整元件的高度，可实现最大8.2mm纵向调节范围。拧紧带胶头固定顶丝，就可以锁定高度。调节高度时，套环顶部的尼龙环可防止其受到损伤。 选型表：型号材质夹持直径表面处理LCW38B6061-T6 铝合金φ38mm黑色阳极氧化 ?1.5英寸接杆安装支架产品特点：材质：6061-T6 铝合金 产品介绍：OMTOOLS ?1.5英寸接杆安装支架适用于夹持?38 mm的机械件或光学件，直角支架提供了一系列安装选择，包括七个M6安装孔，两个M6沉头孔和四个M6腰型槽。直角支架带有一个快速拆卸手柄用于将夹块固定在接杆上，手柄长度35.5mm，可直接旋转手柄安装，内部的棘轮传动机构使手柄在回调位置的过程中不驱动螺栓。一旦达到期望平台高度，使用快拆手柄即可固定夹具。通过松动将支架连接到夹具的M5内六角螺丝，可在14.0 mm范围内上下调节平台高度。 选型表：型号材质夹持直径表面处理LHP73B6061-T6 铝合金φ38mm黑色阳极氧化

工业过程用水-余氯分析仪型号：PM8202CL 工业过程用水-余氯分析仪概述：主要由控制器搭配余氯传感器Bsens650(铂金电极)或者Bsens660（黄金电极）及BAF615余氯专用恒流槽组成。可监测水中余氯、二氧化氯和臭氧，采用恒电压原理，测量稳定可靠，安装简单。 应用：饮用水，医院污废水，二次供水，工业过程用水等。 产品特点：● 无需对水样进行预处理；● 无需任何比色试剂；● 无需更换膜片和电解液；● 抗干扰双铂金电极，测量可靠；● 恒流槽维持流量稳定；● 一机三用，可测余氯、二氧化氯、臭氧；● 中英文界面，操作简单；● 密码保护防止人为误操作；● 4-20mA.RS485Modbus；● 一路多功能继电器输出；● 壁挂、面板、管道式多种安装。测量范围0.00~20.00ppm，0.00-200.00ppb分辨率0.001ppm，0.01ppm精度±2%F.S温度补偿-10~130℃手动/自动；(NTC10K/PT1000)温度工作温度：-10~70.0℃；储存温度：-20~70.0℃显示带背光超大点阵LCD语言中/英文存储60万条数据电源90-260VAC,50/60Hz；24VDC可选变送输出2路隔离变送4-20mA输出，最大环路500Ω，0.1%F.S，可设定测量值和温度通讯功能RS485 Modbus清洗输出清洗间隔：0.1-1000h可调，清洗时间：1-1000s可调报警输出2组独立Hi/Lo报警点，带迟滞设置，5A/250VAC/30VDC安装方式壁挂式、管道式、面板式防护等级IP65外观尺寸144×144×108mm开孔尺寸138×138mm重量0.87KG

ULTRAMAT 23是一种采用NDIR（不分光红外）技术的多组份分析仪，本分析仪可最多测量三种红外气体成份，并且安装空间非常节约。该分析仪具有独特的使用空气进行零点自动校准的功能。另外只需每3-6个月需使用标准气进行跨度校准一次。　　---- 纯文本菜单提示操作，操作者和维修人员读取信息方便。利用日志表中的信息，还可进行预防性维护。 　　---- 采用多层检测器，检测部件模块化，保证了分析仪参数选择的灵活性，降低了水蒸汽的干扰。所使用的测量元件均为耐腐设计，即使在样品预处理系统出问题时造成污染时亦可很容易地进行清洗。 　　---- 气室同样也是坚固设计，并且很容易清洗。　　采用NDIR（不分光红外）法，可连续而且可选性的测量红外吸收光谱在2-9ΜM的一种或多种红外吸收型气体组份（最多3种），例如根据燃气具行业需求，分别为CO、CO2、NO、O2四种气体，环保行业多测量CO、NO、SO2、O2，ULTRAMAT 23还可以增加电化学O2测量通道。主要特点： 1）空气自标定功能（取决于被测成分），校准过程效率高、不需要专用标准气体和附件。　　2）多层检测保证高的精确度，小的横向灵敏度　　3）取样单元易于清洗，降低了维护的费用　　4）具有简单文本格式的菜单辅助操作，可以不用使用手册进行操作控制，十分安全。　　5）维修信息和记录手册，预防性维护，可帮助保养和维护人员，降低费用。　　6）开放界面结构（RS 485,RS 232,PROFIBUS,SIPROM GA）；简化的过程综合，远程控制，数据可以导入其它系统。 　　7）连续在线气体分析。　　在线气体分析仪，主要应用于连检测混合气中一种或几种气体的浓度值，以便于工艺流程的控制和监测。　　根据不同的具体应用，西门子的在线分析仪采用了多种不同的物理或电化学测量技术。 　　西门子过程气体分析仪已在过程工业驰骋三十载，以其仪器质量、可靠性以及测量精度着称于世。西门子提供采样式和原位安装式两种连续过程气体分析仪器，针对不同的应用，提供最适宜的解决方案：　　探头采样或原位测量　　架装和现场安装　　防爆型　　防腐型　　各种通讯 西安赛谱自动化仪表技术有限公司　　对于所有6系列的过程分析仪和ULTRAMAT23型分析仪，通过TCP/IP协议或PROFIBUS DP和PROFIBUS PA现场总线系统，以太网可作为公共通信平台使用。由此，分析仪即可很容易地连接到上位控制系统，从而为系统集成自动化和分析解决方案奠定了坚实的基础。西安赛谱自动化仪表技术有限公司

ULTRAMAT 23是一种采用NDIR（不分光红外）技术的多组份分析仪，本分析仪可最多测量三种红外气体成份，并且安装空间非常节约。该分析仪具有独特的使用空气进行零点自动校准的功能。另外只需每3-6个月需使用标准气进行跨度校准一次。　　---- 纯文本菜单提示操作，操作者和维修人员读取信息方便。利用日志表中的信息，还可进行预防性维护。 　　---- 采用多层检测器，检测部件模块化，保证了分析仪参数选择的灵活性，降低了水蒸汽的干扰。所使用的测量元件均为耐腐设计，即使在样品预处理系统出问题时造成污染时亦可很容易地进行清洗。 　　---- 气室同样也是坚固设计，并且很容易清洗。　　采用NDIR（不分光红外）法，可连续而且可选性的测量红外吸收光谱在2-9ΜM的一种或多种红外吸收型气体组份（最多3种），例如根据燃气具行业需求，分别为CO、CO2、NO、O2四种气体，环保行业多测量CO、NO、SO2、O2，ULTRAMAT 23还可以增加电化学O2测量通道。主要特点： 1）空气自标定功能（取决于被测成分），校准过程效率高、不需要专用标准气体和附件。　　2）多层检测保证高的精确度，小的横向灵敏度　　3）取样单元易于清洗，降低了维护的费用　　4）具有简单文本格式的菜单辅助操作，可以不用使用手册进行操作控制，十分安全。　　5）维修信息和记录手册，预防性维护，可帮助保养和维护人员，降低费用。　　6）开放界面结构（RS 485,RS 232,PROFIBUS,SIPROM GA）；简化的过程综合，远程控制，数据可以导入其它系统。 　　7）连续在线气体分析。　　在线气体分析仪，主要应用于连检测混合气中一种或几种气体的浓度值，以便于工艺流程的控制和监测。　　根据不同的具体应用，西门子的在线分析仪采用了多种不同的物理或电化学测量技术。 　　西门子过程气体分析仪已在过程工业驰骋三十载，以其仪器质量、可靠性以及测量精度着称于世。西门子提供采样式和原位安装式两种连续过程气体分析仪器，针对不同的应用，提供最适宜的解决方案：　　探头采样或原位测量　　架装和现场安装　　防爆型　　防腐型　　各种通讯　　对于所有6系列的过程分析仪和ULTRAMAT23型分析仪，通过TCP/IP协议或PROFIBUS DP和PROFIBUS PA现场总线系统，以太网可作为公共通信平台使用。由此，分析仪即可很容易地连接到上位控制系统，从而为系统集成自动化和分析解决方案奠定了坚实的基础。 西安赛谱自动化仪表技术有限公司

一、产品概述集传感技术、嵌入式系统、计算机技术于一身的新一代车载式压实质量监测仪。配备了24位高精数据转换器和三轴一体加速度传感器，处理能力强大的嵌入式电脑，在精度与稳定性较同类产品都有了本质的提升。该仪器实现了对压实质量、振动频率、碾压速度的实时、连续监测控制，为改良碾压工艺和压实质量检测提供了完整的过程数据。不但避免了大量费时费力的传统压实质量检测，而且从根本上解决了漏压、欠压、过压等问题。被广泛应用于公路、铁路路基施工及压实质量控制中。能够明显提高工作效率，保证路基压实度的施工质量，可获得明显的经济效益与社会效益。通过中国测试技术研究院和中国计量院等机构的认可，并在铁路局组织的产品会上被评为“达到国内良好水平”的压实质量控制设备。二、工作原理随着振动压路机压实工作的进行，填充料的密实度和弹性模量不断增加，填充料与压实轮之间的相互作用力也不断增大，所以压实轮的加速度幅值也在不断增大，从而可以通过检测加速度幅值变化间接测出路基的压实状况，通过振动轮的动态响应来检测基础压实度情况，能更好的反映其下卧层状况及承载力。加速传感器安装在钢轮上，连续传送经过处理的信号并以数值（CMV值）形式显示在ICCC监测仪上。与传统检测的压实度相比，压实度连续监测仪的误差控制在2%以内，并通过经验数据及现场标定进行修正，采用ICCC监测仪后，驾驶员从显示器上随时查看压实情况，搬动频率，行驶速度，能够实现质量的实时控制，并能保存数据以备其他数据处理使用。三、产品优势1、减少了昂贵的路面压实检测次数及费用，节省检测时间，极大地提高了施工效率；2.高度智能化，中文显示，“傻瓜式”操作；体积小、重量轻、支持压路机专属配件，安装简易：3、即时读取数据（CMV值）实现了压实质量过程检测、无损检测；4、连续读取，并非仅仅是对某点检测，提高均匀压实能力，减少人为的误差，提高压实质量；5、保证可使用少压实遍数，满足压实要求，便于发现未达标压实路段，提高工程进度；6.完整的施工数据存档；为施工及监理单位提供了完整的过程数据，便于改良碾压工艺，提高施工、监测效率；7.钢轮反弹预警，降低过压实风险，避免压碎铺层。四、产品应用在碾压合格实验路段，用安装了智能压实监测仪（ICCC）的压路机，弱振并正向行驶，提取该类填料的目标CMV值。路基填料后，输出提取的目标CMV值。开始进行碾压过程中，ICCC监测仪实时显示当前CMV值，碾压遍数、行驶速度等值，并在主视图中以颜色区分碾压轨迹，对操作人员进行引导，保障施工质量的同时防止漏压，超压等，提高施工进程与效率。1.压路模式在碾压合格实验路段，提取该类填料的目标CMV值。输出之前提取的目标CMV数值。开始按照施工规范要求进行碾压，碾压过程中，ICCC实时显示当前CMV、碾压遍数、行驶速度等值，并在主视图中以颜色区分碾压轨迹，对操作人员进行引导，保障施工质量的同时防止漏压，过压现象。2.验收模式用该类填料的目标CMV值进行验收，ICCC监测仪记录了验收路段完整压实质量图和CMV百分比统计同时还支持txt/word格式报表输出打印。为检测单位提供了真实完整压实质量数据。3、数据回显ICCC监测仪配置大容量存储，能存储上千条的压路信息，真实有效的回显数据，客观的了解施工过程的质量情况，控制施工进度，指导施工单位改进施工工艺加强施工管理等，4、打印报表自动生成压实质量报表，支持U盘数据导出和在线打印，现场碾压报告中不但包括了施工路段、施工人员、施工时间等客观数据等，还包括了碾压起始，结束桩号，碾压遍数统计，分层填筑厚度统计，CMV合格率的百分比统计等压实质量内容。五.设备参数【精度误差】：2%（合格目标段做参考）【显 示】：800×600触控LED液晶屏，全中文显示；【通信接口】：标准网络接口、两个USB2.0接口，支持U盘数据导出；【存储容量】：标配4GB固态存储（扩展容量可选配）；【 A/D 】:24bit【动态范围】：整个系统达100dB【直流精度】：优于0.01%F.S【供电方式】：支持压路机12/24 V DC供电；【工作温度】：-10℃~60℃；【设备尺寸】：218×131×65 mm【重 量】：1.5公斤【防护等级】：IP52（防大颗粒灰尘进入，防水淋溅)

过程校准仪功能特性 ★带可轻松更换压力传感器的数显仪（传感器也可安装在外部） ★测量范围：0 ... 25 kPa 至 0 ... 600 MPa ★准确度：0.025 %（含校准证书） ★校准和压力开关测试功能 ★可提供软件和全套维修箱（包括泵） 压力传感器不仅可以安装到仪表中，还可以使用一根约 1m 的电缆连接到仪表。在更换仪表上的压力传感器后，数显仪能自动识别新的传感器的测量范围，使 得操作人员无需通过菜单进行配置，节省了操作时间。 在设置菜单中可以选择三种运行模式：测量、校准和 压力开关测试。在校准和压力开关测试模式下，仪表会弹出一个菜单助手，可以为用户的每次操作和记录提供帮助，如提供多次校准的数据或自动计算开关迟滞等。

New ClippIR+ AnalyzeIT湿法过程分析仪 ABB用于半导体工业中湿法过程在线、实时监测和控制的解决方案 在半导体制造业中，对湿法化学过程进行连续监测可以提高产量，降低故障率，使生产利润最大化 在半导体制造业中，为了提高企业的生产能力和产品质量，降低生产成本，需要对相关的湿法过程进行精确的控制。ABB公司的湿法过程分析仪（WPA）可以对各种刻蚀液、清洗液和去光胶液的化学浓度进行连续的在线监测，并为实时过程控制提供了必要的信息。 采用实时过程监测，企业能从化学制品有效期的延长、消耗与浪费的减少以及实验室测量工作的减轻等方面提高成本效益。实践表明，将SC1、SC2等清洗液的使用寿命延长25%到30%，WPA的投资成本一般可以在一年内收回。对于一些通用的有机化学试剂，它的成本回收期大约只有6个月左右。 WPA具有许多独特的技术优势，它能够对湿法过程中使用的30多种不同的溶液（见下页的列表）进行监测。另外，ABB公司还可以根据客户的具体要求定制专门的标准曲线。 WPA系统中包含的FTSW100过程控制软件，可以实现分析仪与湿法过程的完全集成。除了能够显示在过程流中监测到的各种化学成分的浓度值及其变化趋势外，该软件还有自动数据存储功能，当某些数值超出了许可范围时，该软件还会发出警告或报警。当清洗液成分不符合要求时，软件会报警通知操作人员，同时使设备自动阻挡清洗液的流入。 非接触式红外检测 WPA主机为傅立叶变换近红外光谱仪（FT-NIR），这种光谱仪通过光纤连接到名为ClippIR+的Teflon专利检测池。一次最多可以使用8个ClippIR+来同时监测各种化学溶液。ClippIR+的创新设计可以使其能够很容易地固定在现有管道的外表面上。穿过ClippIR+的红外光使系统可以直接监测管道内的化学物浓度，而不会造成任何污染。 ClippIR+专为半导体应用而设计，能够安装在任何尺寸的Teflon管上。由于它体积小，因此可以安装在很小的化学箱体之上，或者安装在湿法设备的其它任何部件之内。另外，它还具有抵抗化学腐蚀的能力，可以在强腐蚀性环境中使用。 FTPA-2000系列光谱仪可以在恶劣的工业条件下使用，它具有很小的外形尺寸（43× 41× 18厘米），可以安装在离ClippIR+远达100米处。它既可以在洁净室外作为一个独立的装置单独使用，也可以集成在整个过程分析仪系统中使用。 FTSW100过程控制软件中的测量屏幕将显示各种成份的浓度值与变化趋势：Teflon检测池 新型专利产品ClippIR+具有抗污染和抗化学腐蚀性能，并且不需要中断生产就可以在生产流路中快速安装。多路分析 1台WPA能够监测多达8种不同的过程流，对每个流路可以分析其4种配方（最多可达32个参数）。红外（IR）分析 半导体红外分析避免了在过程流中循环的溶解金属或其它颗粒物所造成的干扰。插入式测量 不需要引出过程支流，可通过光纤传输的红外线对管道中的过程流直接进行测量。远程监测 WPA可以设置在离测量点（ClippIR+）远达100米处，如果必要，还可以将其放在室外。 特点 可对湿法化学过程进行精确的、实时的在线监测； 非接触式测量； 快速测量 （＜1分钟，多种通讯协议）； 多过程流分析（最多可达8个流路）； 多组分分析（每个流路最多可达4种配方）； 通过光缆实现远程监测，外形尺寸小； 极高的稳定性与可靠性； 不需要使用试剂； 全球化的售后服务与技术支持。优势 由于延长了清洗液使用寿命，减少了化学品消耗量，并且无离线实验室分析所需要的停工期，因此节约了生产费用； 无化学品损耗，无污染，安装时无需停工； 能够实现实时过程控制； 每条过程流分析成本低； 增强了在技术要求很严格的场合的过程分析性能，减少了晶片清洗的次数； 灵活的安装选择； 无漂移，仅需少量维护； 交钥匙系统； 迅速的服务响应。ABB Analytical ABB（China）Ltd. 585 boulervard Charest E., Suite 300 中国 北京 100016 Quebec, QC G1K 9H4 Canada 朝阳区酒仙桥路 10 号恒通广厦 电话: 传真: 欲了解更多信息 电子邮件: 请访问我们的网站

一. KETI 公司介绍Keit Spectrometers 是一家专注于为工业过程监测和控制应用开发突破性 FTIR 技术的公司。Keit 是 IRmadillo FTIR过程分析仪的开发商，Keit从卢瑟福阿普尔顿实验室（RAL）中分离出来，该实验室由科学与技术设施委员会（STFC）管理，这是英国七个研究委员会之一，并从事粒子物理学、空间科学和光子科学的研究。IRmadillo 的设计初是为火星任务开发的太空应用程序，但后来商业化用于制造业。2013 年，Keit 成为英国欧洲航天局企业孵化中心 （ESA BIC） 的衍生公司， 改进对生产过程的监测和控制，Keit 在全球市场上推出了一款分析仪器，该仪器可以在工业环境中提供流体的过程分析，例如，希望优化其原料预处理加工或实时监控发酵过程的生物燃料公司，化学、纸浆和造纸以及食用油精炼公司需要一种新型在线监测仪器，这些仪器足够坚固，可以直接在生产工厂中使用，以便实时观察过程，而不是等待离线样品分析。IRmadillo - 一种强大的原位 FTIR，可在有价值的工业应用中实现过程监测，Keit 的 IRmadillo 分析仪因其坚固的设计和认证而非常适合在工业生产环境中使用。二、IRmadillo生产过程的在线FTIR分析仪作为生产过程的在线分析仪，IRmadillo 是一款坚固耐用的中红外光谱仪，提供实时化学分析，以更好地监测和控制制造过程。可以配置为在传统光谱仪模式下运行，也可以加载校准模型作为浓度计、定性分析仪或同时运行。IRmadillo生产过程的在线FTIR分析仪的产品特点：ü 易于安装ü 稳定值得信赖ü 坚固、坚固、可靠ü 简单的接触式传感探头ü 直接与DCS 通信它不仅具有实验室级仪器的功能，而且作为过程仪器，它足够坚固，可以直接安装在生产线中，以便在问题发生时及时发现，而不是在问题发生后发现。由于 IRmadillo 提供实时分析，Keit 可以帮助生产商更快地做出决策，从而更高效、更安全、更有利地运行他们的流程。

小区产流过程观测仪是国内最先进的测量坡面径流流量的设备，根据国内水土保持二期监测的实际需求，我公司自主研制开发的一种自动监测记录径流小区流量过程的新型设备。主要应用于监测记录特定小流域产流量、野外径流小区流量产生过程。（1）此套设备适用于水土保持径流场地表径流监测。（2）安装此设备前，需要由设备使用方建设径流场。如已建成径流场及集水池，可直接安装，但必须保证出水口与地面有50cm的落差。技术指标：出水口与地面落差：50cm测量范围：0.018～1700ml/s测量误差：＜2cm(在0～3米变幅范围内)分辨率：1mm，水位变化率：＜50cm/min流量范围：0～9.999999m3工作温度：-10～+40℃工作湿度：0～90% RH内存：128KB，可储存50000条数据以上采集时间：1-24H供电方式：12V DC（内置电池可工作15天以上）通讯方式：RS232/USB，可选配GPRS

1、工艺原理 全过程除臭技术是将含有组合生物填料的微生物菌培养箱安装于城镇污水处理厂生物池内，活性污泥混合液经过培养箱，其中的生物填料对除臭微生物的生长、增殖产生诱导和促进作用，增殖强化除臭微生物，将二沉池排出的活性污泥回流于污水厂进水端，除臭微生物菌与水中的恶臭物质发生吸附、凝聚和生物转化降解等作用，使得污水厂各构筑物恶臭物质在水中得到去除，实现污水厂恶臭的去除的全过程控制。工艺流程图如下。 全过程除臭系统由两部分组成，包括微生物培养系统和污泥投加系统。微生物培养系统为在污水处理厂生物池内安装一定数量的微生物培养箱，每台培养箱提供微量空气。除臭污泥投加系统为在污泥回流泵房安装污泥泵，铺设管道输送至污水厂进水端，解决进水段恶臭处理的难题。本除臭工艺在除臭污泥投加量为进水量的3-8%条件下，污水厂恶臭污染源恶臭得到大幅消减，对污水厂出水水质无任何负面影响。本除臭工艺可广泛地适用于传统活性污泥，A/A/O、A/O、多段A/O、SBR、氧化沟等污水处理工艺。2、 全过程除臭工艺特点(1)工艺简单:省去传统除臭工艺中的臭气收集系统和输送系统；免除收集系统的繁琐和安全，无需密封集气罩和池体加盖；比传统除臭设备占地面积少，无需新建除臭间，寒冷地区无需防寒措施；只需生物池内设置小型微生物菌培养箱、菌种投加泵和管道，建设方便快捷，尤其对于老厂区改造，无需停产，即可建设。（2）除臭效果明显：在污水池中改变恶臭污染物，将改变整个污水处理系统几乎不产生臭气；污泥臭味同步降低改善脱水污泥性状，对污水处理系统及出水水质没有任何负面影响；大大改善生化池氨氮含量，使氨氮更好满足达标。（3）综合优势：从源头改变致臭物质，减少臭气对设备设施的腐蚀；投资运行费用较常规除臭技术大幅降低 无需新建除臭间，寒冷地区无需防寒措施；除臭设备管道系统是传统除臭减少1/3,直径是原有管道的1/5,免去复杂管道支架及支撑，使污水处理厂更美观；耗电量少，1万吨污水处理厂只需耗电1.5kw/h；无噪音，解决传统技术除臭风机产生的噪音困扰；运行稳定、维护简便；缓释填料，损耗少，耐用性强。3、技术优势（1）从源头改变致臭物质，减少臭气对设备设施的腐蚀；（2）无需加盖，省去传统除臭技术中的臭气收集、输送环节，使污水厂维护更方便、美观；（3）无需集气罩，省去集气罩。（3）无需新建除臭间，极大节省占地；（4）建设方式方便快捷，尤其对于老厂改造，无需停产，即可建设；（5）无风机，建设电力损耗，无噪音；（5）缓释填料，损耗少，耐用性较强；（6）投资和运行成本低；（7）除臭设备管道系统是传统除臭减少1/3,直径是原有管道的1/5,免去复杂管道支架及支撑，使污水处理厂更美观；（7）改善脱水污泥性状，对污水处理系统及出水水质没有任何负面影响；（8）运行稳定、维护简便；（9）工艺过程安全稳定，有效避免了传统工艺所带来的安全隐患。 4、与其它除臭技术比较 污水厂传统除臭工艺常采用生物滤池法、化学洗涤法、离子法、光氧催化法等除臭技术，这些方法均需要建设集气罩、臭气输送管道和风机，需要建设单独的除臭设施，系统庞大复杂，存在投资运行费用高、占地面积大，运行维护繁杂等弊端，同时存在不同程度的二次污染，构筑物增加集气罩后，易加重罩内设备的腐蚀老化和日后维护难题，导致了额外的经济损失。全过程除臭工艺只需在污水厂生物池内安装一定数量的除臭微生物培养箱，铺设除臭污泥投加泵和管道，即可实现全过程的恶臭治理，系统简单、占地小、投资运行成本大幅降低，运行稳定、维护简便。

一、产品概述 集传感技术、嵌入式系统、计算机技术于一身的新一代车载式压实质量监测仪。配备了24位高精数据转换器和三轴一体加速度传感器，处理能力强大的嵌入式电脑，在精度与稳定性较同类产品都有了本质的提升。该仪器实现了对压实质量、振动频率、碾压速度的实时、连续监测控制，为改良碾压工艺和压实质量检测提供了完整的过程数据。不但避免了大量费时费力的传统压实质量检测，而且从根本上解决了漏压、欠压、过压等问题。被广泛应用于公路、铁路路基施工及压实质量控制中。能够明显提高工作效率，保证路基压实度的施工质量，可获得明显的经济效益与社会效益。 通过中国测试技术研究院和中国计量院等权威机构的认可，并在铁路局组织的产品鉴定会上被评为“达到国内良好水平”的压实质量控制设备。二、工作原理 随着振动压路机压实工作的进行，填充料的密实度和弹性模量不断增加，填充料与压实轮之间的相互作用力也不断增大，所以压实轮的加速度幅值也在不断增大，从而可以通过检测加速度幅值变化间接测出路基的压实状况，通过振动轮的动态响应来检测基础压实度情况，能更好的反映其下卧层状况及承载力。加速传感器安装在钢轮上，连续传送经过处理的信号并以数值（CMV值）形式显示在ICCC监测仪上。与传统检测的压实度相比，压实度连续监测仪的误差控制在2%以内，并通过经验数据及现场标定进行修正，采用ICCC监测仪后，驾驶员从显示器上随时查看压实情况，搬动频率，行驶速度，能够实现质量的实时控制，并能保存数据以备其他数据处理使用。三、产品优势1、减少了昂贵的路面压实检测次数及费用，节省检测时间，极大地提高了施工效率；2、高度智能化，中文显示，“傻瓜式”操作；体积小、重量轻、支持压路机专属配件，安装简易：3、即时读取数据（CMV值）实现了压实质量过程检测、无损检测；4、连续读取，并非仅仅是对某点检测，提高均匀压实能力，减少人为的误差，提高压实质量；5、保证可使用少压实遍数，满足指定压实要求，便于发现未达标压实路段，提高工程进度；6、完整的施工数据存档；为施工及监理单位提供了完整的过程数据，便于改良碾压工艺，提高施工、监测效率；7、钢轮反弹预警，降低过压实风险，避免压碎铺层。四、产品应用 在碾压合格实验路段，用安装了智能压实监测仪（ICCC）的压路机，弱振并正向行驶，提取该类填料的目标CMV值。路基填料后，输出提取的目标CMV值。开始进行碾压过程中，ICCC监测仪实时显示当前CMV值，碾压遍数、行驶速度等值，并在主视图中以颜色区分碾压轨迹，对操作人员进行引导，保障施工质量的同时防止漏压，超压等，提高施工进程与效率。1、压路模式 在碾压合格实验路段，提取该类填料的目标CMV值。输出之前提取的目标CMV数值。开始按照施工规范要求进行碾压，碾压过程中，ICCC实时显示当前CMV、碾压遍数、行驶速度等值，并在主视图中以颜色区分碾压轨迹，对操作人员进行引导，保障施工质量的同时防止漏压，过压现象。2、验收模式 用该类填料的目标CMV值进行验收，ICCC监测仪记录了验收路段完整压实质量图和CMV百分比统计同时还支持txt/word格式报表输出打印。为检测单位提供了真实完整压实质量数据。3、数据回显 ICCC监测仪配置大容量存储，能存储上千条的压路信息，真实有效的回显数据，客观的了解施工过程的质量情况，控制施工进度，指导施工单位改进施工工艺加强施工管理等。4、打印报表 自动生成压实质量报表，支持U盘数据导出和在线打印，现场碾压报告中不但包括了施工路段、施工人员、施工时间等客观数据等，还包括了碾压起始，结束桩号，碾压遍数统计，分层填筑厚度统计，CMV合格率的百分比统计等压实质量内容。五、设备参数【显示】800×600触控LED液晶屏，全中文显示【A/D】24bit【尺寸】218×131×65mm【重量】1.5kg【精度误差】2%（合格目标段做参考）【通信接口】标准网络接口、两个USB2.0接口，支持U盘数据导出【存储容量】标配4GB固态存储（扩展容量可选配）【动态范围】整个系统达100dB【直流精度】优于0.01%F.S【供电方式】支持压路机12/24VDC供电；【工作温度】-10℃~60℃；【防护等级】IP52（防大颗粒灰尘进入，防水淋溅)

污水处理厂及配套管网工程污水厂除臭系统供货清单编号安装地点名称规格功率（kw）单位数量备注1离子除臭活性氧离子除臭设备Q=15000m³ /hP=1500Pa11套12AA/O生化池微生物培养箱&emptyv =1200mmH=2000m套24配套空气管路3配电自控柜除臭设备配套套1包括所有线缆及安装 全过程生物除臭系统 工艺描述全过程生物除臭工艺，即从源头治理臭气，将臭气消灭在源头。本系统将含有组合生物填料的培养箱放置于污水处理厂生物池缺氧池底部，活性污泥混合液经过培养箱，其中的复合微生物填料和载体催化填料协同作用，对除臭微生物的生长、增殖产生诱导和促进作用，增殖强化除臭微生物，将二沉池排出的活性污泥回流（回流量125m3/h）于污水厂进水端，污泥中经过培养增殖产生的除臭微生物与水中的恶臭物质发生吸附、凝聚和生物转化降解等作用，使得污水厂各构筑物恶臭物质在水中得到去除，实现污水厂恶臭的全过程控制。本工程污泥回流同生化池回流一起回流，除臭回流污泥接入粗格栅进水处，不包含污泥回流系统。 设备技术性能及安装地点 全过程生物除臭系统技术性能表设备编号规 格单位数量安装地点备注D.1.2－01&emptyv =1200mmH=2000m套24AA/O生化池含配套空气管及安装附件 供货范围1、生物除臭微生物培养箱应为成套装置，包括微生物培养箱体、填料及其附属配件。 技术要求参考标准全过程生物除臭系统的设计制造及供货应符合ISO、IEC、GB、ZBJ标准或一般技术规定C1.1条款所列的其它等效标准，所采用等效标准必须取得业主的认可外，还应参考如下标准：GB16297－1996 大气污染物综合排放标准GB14554－1993 恶臭污染物排放标准值GBZ1-2010 工业企业设计卫生标准GB12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准GBZ2-2019 工作场所有害因素职业接触限值GB/T14675-1993 空气质量恶臭的测定、三点比较式臭袋法GB/T14676-1993 空气质量三甲胺的测定、气相色谱法GB/T14678-1993 空气质量硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫的测定气相色谱法GB/T14680-1993 空气质量二硫化碳的测定二乙胺分光光度法GB50738-2011 通风与空调工程施工规范GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范GB50275-2010 风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB/T8175-2008 设备及管道绝热设计导则GB/T4272-2008 设备及管道绝热设计通则GB50981-2014 建筑机电工程抗震设计规范JGJ/T141-2017 通风管道技术规程GB18918-2002 城镇污水处理厂污染物排放标准臭气处理量及处理后排放指标除臭系统的处理效果应符合环保要求。在正常工况及常规气象条件下，废气的厂界浓度应完全达标，确保处理范围内大气污染物能满足（GB18918－2002）《城市污水处理厂污染物排放标准》中厂界废气排放二级标准。厂界（防护带边缘）废气排放 *高允许浓度 单位mg/m3控制项目一级标准二级标准三级标准氨1.01.54.0硫化氢0.030.060.32臭气浓度（无量纲）102060 设备性能要求微生物培养系统微生物培养箱，主要用于除臭微生物的培养和增殖。微生物培养箱放置于生物池缺氧段底部，培养箱内设有曝气装置，所需气量由生物池供气系统提供。数 量：24套（每池备用1台）材 质：碳钢热浸锌防腐/不锈钢304单台适用规模：2500m3/d单台培养箱供气量：Q=3～7m3/h。 除臭污泥回流系统本工程污泥回流系统同生化池污泥回流系统，不做单独设置。设备技术要求微生物培养箱1、性能和结构除臭微生物培养箱由外箱体、填料箱及填料等组成。外箱体呈圆筒状，由主箱体和封盖拼装而成，箱体带支腿，箱体直径约为1200mm，有效高度约为2000mm。内箱体安装于外箱体内，用于装填填料。外箱体内底部安装有供气管。2、外箱体培养箱外箱主体采用圆柱形结构，底部平面设有进水口，出水口位于顶部中心，为渐缩形式。箱体结构形式能够使培养箱内气、液（泥水混合液）、固（填料）三相充分均匀的混合，无死角。箱体采用碳钢热浸锌防腐材质，箱体厚度不小于6mm，箱体表面须进行清理、打磨、酸洗钝化及清洗等必要的处理。培养箱外表面应光洁平整，无漏焊、无开裂等明显缺陷，紧固部位无松动。3、内件培养箱内件主要包括内箱体、填料压紧器、气体分布器等，均采用不锈钢304材质，孔径满足填料的使用要求，在保证混合液与填料充分接触的同时，固定填料。4、填料使用填料包括复合微生物填料和载体/催化填料。复合微生物填料作用：② 填料中含有少量除臭微生物起到接种作用；②催化和刺激除臭微生物菌群；载体/催化填料作用：② 微生物载体；②溶出有效成分、元素促进微生物与恶臭物的生长和富集；③刺激微生物的生命活动，增加生物反应中所需酶的活性。填料应具有缓释性，使得培养箱系统可以在水下持续不断的发挥作用，维持除臭微生物系统的稳定。5、吊索吊索为起吊培养箱使用，采用不锈钢钢丝绳，能够保证带水作业中的培养箱起吊。将不锈钢吊锁用钢丝扣锁至生物池边，以备以后起吊用。6、空气管道通过与生物处理系统曝气管路连接，为生物培养箱提供必要的供气。须提供所用管道的材质证明文件。7、其他附件满足安装和运行要求的所有附件、紧固件。主要材质培养箱体 碳钢热浸锌防腐/不锈钢304内 件 不锈钢304提升吊索 不锈钢304空气管 不锈钢304

产品亮点：2035工业过程分析仪是一种多功能线上湿化学分析仪，有三种基本配置，用于电位滴定、光度滴定和温度滴定。 2035工业在线及过程分析仪是一种综合的线上监测解决方案，它适用于7x24小时全天候工业过程和废水的线上监测。湿化学部件模块化设计，意味着更强的应用灵活性可集成多种测量技术（如PH,电导率等）IP66/NEMA 4防护等级能满足苛刻的工业环境不同安全等级下用户自定义的友好操作界面 温度滴定适合复杂有侵蚀性的样品基于网络远程控制的结果评估和故障诊断功能产品优势：避免生产过程参数超标2035工业过程分析仪具有自动校准和逻辑稀释功能，如果样品浓度超出了线性范围，它会自动将样品稀释相应的倍数后重新分析。自动校准—针对您的分析参数—保证结果的准确性。 有三个基本配置分别用于电位滴定，光度滴定和温度滴定的测量。所有配置都可以整合其他的测量技术，如pH和/或电导测量。 优化过程效率。借助超灵活的分析平台提升工厂自动化确保工厂自动化智能控制系统能高频率的获取过程参数数据是迈向工业4.0的重要一环。 瑞士万通过程分析仪因其灵活的模块化设计理念而闻名于世，如今，我们在灵活化的设计理念上又向前迈出了划时代的一步。无论是在生产过程中监控单个或多个流路中的化学参数，瑞士万通2060过程分析仪都能成为您工厂自动化控制系统的一部分。多种样品预处理系统瑞士万通设计提供多种样品预处理单元装置，为众多工业过程提供成套的解决方案。除了分析本身，样品准备、前处理，以及分析仪的安装位置都是在线分析是否能够稳定运行的关键影响因素。我们几乎可以为所有的应用提供整套方案，包括分析仪以及与之配套的样品前处理系统，我们甚至还可以提供分析小屋，配管配线和通讯工作，让分析仪与现场集成无缝连接。