火力发电厂金属中硬度检测方案(硬度计)

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圆派科学|PROCEQ 博势课堂 让我们聊聊DL438-2016后的电厂硬度检测 文章来源：    时间：2019-08-22 13:27   接下来为大家介绍Proceq产品信息以及分享应用案例。  DL/T438-2016是在DL/T138-2009基础上更改的火力发电厂金属技术监督规程。这次的标准升级中，大家最关注的内容之一就是关于硬度检测的修改。在新版的金属技术监督规程的前言里面提到的主要修订内容就可以看到4条关于硬度的内容，而最主要就是这一条： 在现场硬度检测中，增加了对有争议的硬度值采用便携式布氏硬度计进行测量校核的规定。 新标准在硬度方面的修订主要体现在两方面，一方面是扩充了硬度检测的范围，调整或扩充了材料的硬度验收范围（详见规范性附录C电站常用金属材料硬度值），另一方面则提到了采用布氏硬度对于有争议的硬度值进行测量校核。在条例7.1.5中规定首先是执行便携式里氏硬度检测，一旦出现硬度偏离本规程的规定值，应在硬度异常点附近扩大检查区域，检查出硬度异常的区域、程度，同时宜采用便携式布氏硬度计测量校核。 提到采用布氏硬度校核的一个很大原因——从经验反馈中发现里氏硬度转换成布氏硬度值的结果会有不够准确的问题存在。里氏硬度计要不要背这个锅？影响里氏硬度测量的核心因素——被测物体表面粗糙度、重量和厚度，这些都会影响检测结果的准确性。 众所周知，Proceq的Leeb博士在1975年运用回弹原理发明了基于此的里氏硬度检测方法，随之也发明了第一款里氏硬度计Equotip，它可谓是便携式里氏硬度计中的“盘古”。而今Proceq Equotip 里氏系列已发展出550 Leeb、Live Leeb D、Bambino、Piccolo等各类型号，以其简单、便携以及易操作性，广泛应用于各类硬度检测行业。 里氏硬度计是基于回弹法原理，被检件的表面粗糙度、重量、厚度以及材料弹性模量都有影响。表面粗糙度在目前而言问题并不是很大，大多数的电厂检测人员都能按照GB/T 17394.1执行。但是对于重量和厚度的认知往往是存在误区，比如被检测件在非耦合情况下， D型里氏硬度计探头可适用的检测件最小厚度和重量是多少？答案是25mm和5kg。   在电厂中各类复杂或狭小的检测现场，我们是否依然要用 “便携式”布氏硬度计来检测？ 在大量检测中可以发现，随着厚度降低，便携式里氏硬度计的检测结果往往要比真实值偏低。条例7.1.7e中亦提到，“对于便携式布氏硬度计不易检测的区域，根据同一材料、相近硬度范围内便携式里氏硬度计与便携式布氏硬度计测量的对比值，对便携式里氏硬度计测量值予以校核。”也就是校准里氏值依然是一种有效的检测方法。 例如，某电厂在硬度检测中发现，对于壁厚8mm的管道进行硬度检测得到HB结果要比实际低15HB左右。检测人员对于8mm壁厚制作一点校准曲线进行厚度结果补偿。先取得5点里氏硬度检测结果平均值175.7HB，在将布氏硬度结果190.0HB输入目标结果中，可以得到补偿后的HLD-HB转换曲线（橙色），对比原来基础的转换曲线（蓝色），HB转换值整体上移了15。借助于新的HLD-HB转换曲线，针对后续同种材质、同种厚度的检测部位，便携式里氏硬度计又能重新上阵了。 Equotip Live Leeb D和Equotip Picollo都能进行一点校准，而Equotip 550 Leeb除了能够一点校准，还能两点以及多项式校准，堪称便携式硬度计里的Super Man。 其实，Proceq还有拳头产品能解决里氏硬度计无法覆盖的被检部件的重量和厚度的检测需求。如果电厂金属监督的部件不需要按照7.1.5执行，诸如焊缝和紧固件螺栓，就可以请出它们了。它们是谁？适用什么硬度检测，下次再给大家分享。 “ *本文提到的规范性附录C、条例7.1.5、条例7.1.7e都指电力标准DL438-2016《火力发电厂金属技术监督规程》中章节。 ” 未完待续 圆派科学|PROCEQ 博势课堂 让我们聊聊DL438-2016后的电厂硬度检测文章来源：   时间：2019-08-22 13:27 接下来为大家介绍Proceq产品信息以及分享应用案例。 DL/T438-2016是在DL/T138-2009基础上更改的火力发电厂金属技术监督规程。这次的标准升级中，大家最关注的内容之一就是关于硬度检测的修改。在新版的金属技术监督规程的前言里面提到的主要修订内容就可以看到4条关于硬度的内容，而最主要就是这一条：在现场硬度检测中，增加了对有争议的硬度值采用便携式布氏硬度计进行测量校核的规定。新标准在硬度方面的修订主要体现在两方面，一方面是扩充了硬度检测的范围，调整或扩充了材料的硬度验收范围（详见规范性附录C电站常用金属材料硬度值），另一方面则提到了采用布氏硬度对于有争议的硬度值进行测量校核。在条例7.1.5中规定首先是执行便携式里氏硬度检测，一旦出现硬度偏离本规程的规定值，应在硬度异常点附近扩大检查区域，检查出硬度异常的区域、程度，同时宜采用便携式布氏硬度计测量校核。提到采用布氏硬度校核的一个很大原因——从经验反馈中发现里氏硬度转换成布氏硬度值的结果会有不够准确的问题存在。里氏硬度计要不要背这个锅？影响里氏硬度测量的核心因素——被测物体表面粗糙度、重量和厚度，这些都会影响检测结果的准确性。众所周知，Proceq的Leeb博士在1975年运用回弹原理发明了基于此的里氏硬度检测方法，随之也发明了di一款里氏硬度计Equotip，它可谓是便携式里氏硬度计中的“盘古”。而今Proceq Equotip 里氏系列已发展出550 Leeb、Live Leeb D、Bambino、Piccolo等各类型号，以其简单、便携以及易操作性，广泛应用于各类硬度检测行业。里氏硬度计是基于回弹法原理，被检件的表面粗糙度、重量、厚度以及材料弹性模量都有影响。表面粗糙度在目前而言问题并不是很大，大多数的电厂检测人员都能按照GB/T 17394.1执行。但是对于重量和厚度的认知往往是存在误区，比如被检测件在非耦合情况下， D型里氏硬度计探头可适用的检测件最小厚度和重量是多少？答案是25mm和5kg。 在电厂中各类复杂或狭小的检测现场，我们是否依然要用 “便携式”布氏硬度计来检测？在大量检测中可以发现，随着厚度降低，便携式里氏硬度计的检测结果往往要比真实值偏低。条例7.1.7e中亦提到，“对于便携式布氏硬度计不易检测的区域，根据同一材料、相近硬度范围内便携式里氏硬度计与便携式布氏硬度计测量的对比值，对便携式里氏硬度计测量值予以校核。”也就是校准里氏值依然是一种有效的检测方法。例如，某电厂在硬度检测中发现，对于壁厚8mm的管道进行硬度检测得到HB结果要比实际低15HB左右。检测人员对于8mm壁厚制作一点校准曲线进行厚度结果补偿。先取得5点里氏硬度检测结果平均值175.7HB，在将布氏硬度结果190.0HB输入目标结果中，可以得到补偿后的HLD-HB转换曲线（橙色），对比原来基础的转换曲线（蓝色），HB转换值整体上移了15。借助于新的HLD-HB转换曲线，针对后续同种材质、同种厚度的检测部位，便携式里氏硬度计又能重新上阵了。Equotip Live Leeb D和Equotip Picollo都能进行一点校准，而Equotip 550 Leeb除了能够一点校准，还能两点以及多项式校准，堪称便携式硬度计里的Super Man。其实，Proceq还有拳头产品能解决里氏硬度计无法覆盖的被检部件的重量和厚度的检测需求。如果电厂金属监督的部件不需要按照7.1.5执行，诸如焊缝和紧固件螺栓，就可以请出它们了。它们是谁？适用什么硬度检测，下次再给大家分享。“*本文提到的规范性附录C、条例7.1.5、条例7.1.7e都指电力标准DL438-2016《火力发电厂金属技术监督规程》中章节。”未完待续