空压机油中氧化安定性检测方案(油氧化安定性)

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氧化安定性作为空压机油的一项重要指标，   　　表征了油品的抗老化性能，   　　本文介绍了一种新型替代传统测试   　　空压机油的氧化安定性的方法。   　　空压机油氧化安定性   　　对其质量的重要性   　　油品抵抗氧化作用的能力，称为油品的氧化安定性。   　　空压机油由于在汽缸内不断地与高压热空气相接触，极易引起氧化、分解、并在金属磨屑的催化氧化作用下，加剧了油品的老化而生成各种有机酸、胶质、沥青质等，降低了设备的机械效率，造成磨损，机温升高，甚至会发生汽缸爆炸事故。   　　氧化安定性不好的空压机油，使用过程易产生油泥和积炭，易分解产生轻质碳氢化合物和碳尘，二者是造成空气压缩机油发生爆炸的主要原因。此外，空压机油不仅使用的温度高，而且是循环使用，不断与含氧的气体接触，所以很容易因氧化而变质。只有设法提高油品的氧化安定性，才能延长空压机油的使用寿命。因此空压机油氧化安定性是评定空压机油质量的重要指标之一。   　　目前空压机油的氧化安定性测定以旋转氧弹法为主，标准号SH/T 0193,但是在实际测试过程中，存在以下几点问题：   　　- 操作繁琐   　　- 测试时间过长   　　- 结果重复性低   　　因此市场需一个更加快捷便利的方法来表征空压机油的氧化安定性。接下来让我们进行一组实验，A1250绝缘油氧化安定性测试空压机油的氧化安定性，并与SH/T 0193的测试结果进行对比。   　　01   　　测试概述   　　将 5ml 试样放入仪器样品舱内，充入氧气，提高舱内温度，结果判断上，仪器可以选择固定时间观察压力下降值，固定压力下降所需要的时间，为了和旋转氧弹法保持一致，规定本试验达到规定的压力降的所需要时间即为试样的氧化安定性。   　　02   　　测试仪器   A1250绝缘油氧化安定性  　　独特的氧化安定性测试仪通过提高温度和使用过量纯氧来加速氧化过程。   　　A1250 非常适用于确定植物油和动物油（如人造奶油、黄油、食用油）化妆品（润唇膏、护手霜、润肤露等）以及香料和香精的氧化安定性。   　　03   　　测试准备   　　样品   　　空压机油   　　试剂和材料   　　氧气：纯度>99.6%   　　清洗溶剂：石油醚或乙醇   　　O型圈，氟化橡胶   　　5ml 移液管   　　擦拭纸巾   　　测试条件   　　压力：750kpa   　　温度：175℃   　　压力降：20%   　　样品量:5ml   　　试验步骤   　　- 仪器开机自检   　　- 检查舱内，舱盖是否清洁，使用擦拭纸巾蘸上清洗溶剂擦拭舱体和舱盖   　　- 设置方法，充入压力设置为750kpa，温度175℃，压降20%   　　- 移液管加入5ml样品   　　- 更换新的O型圈   　　- 拧紧舱盖，关闭舱体，   　　- 输入样品名，打开气源阀门，调整分压阀压力1Mpa   　　- 点击开始   　　04   　　测试结果   表一： 20%压降与旋转氧弹结果对比   表二：20%压降与旋转氧弹结果趋势对比   表三： 10%压降与旋转氧弹结果对比   表四 ： 10%压降与旋转氧弹结果趋势对比   　　05结果讨论   　　由表二可知，A1250的测试结果与旋转氧弹法一致性较高，但是在个别数据上，例如3X和5X两个样品，区分度没有旋转氧弹法明显，另外整组数据时间上与旋转氧弹法接近，没有达到节省时间的目的。   　　通过查表，可得10%压降结果(见表三)，绘制图表，得到表四。从表四中可以看出，两种方法的一致性更高，相关性更好，同时也解决了个别样品区分度差的问题，最关键的一点在时间是相比于旋转氧弹法，节省了近一半的时间，由此可见A1250可以取得与旋转氧弹法同样的区分样品氧化安定性的效果。满足了测试要求。   　　06结论   　　相比于旋转氧弹法，使用A1250可以节省近一半的时间，大大提高了测试效率，同时样品使用量少，操作简单，降低人员操作要求，仪器小巧，减少了实验室占用面积，结果上和旋转氧弹法一致性较好。在生产研发中，可以考虑使用此方法替代旋转氧弹法测试空压机油氧化安定性。 空压机油由于在汽缸内不断地与高压热空气相接触，极易引起氧化、分解、并在金属磨屑的催化氧化作用下，加剧了油品的老化而生成各种有机酸、胶质、沥青质等，降低了设备的机械效率，造成磨损，机温升高，甚至会发生汽缸爆炸事故。 　　氧化安定性不好的空压机油，使用过程易产生油泥和积炭，易分解产生轻质碳氢化合物和碳尘，二者是造成空气压缩机油发生爆炸的主要原因。此外，空压机油不仅使用的温度高，而且是循环使用，不断与含氧的气体接触，所以很容易因氧化而变质。只有设法提高油品的氧化安定性，才能延长空压机油的使用寿命。因此空压机油氧化安定性是评定空压机油质量的重要指标之一。