发动机零部件中重金属检测方案(扫描电镜)

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Our Mission我们的使命 Our Customers我们的客户 全新蔡司清洁度分析解决方案 #1 As pioneers in scientific optics， we have beenchallenging the limits of human imagination for along time. With our passion for excellence we createvalue for our customers and inspire the world to seeIn new Ways. 作为光学领域的先驱，我们持续挑战想象力的极限怀揣不懈追求卓越的极大热情，我们为客户创造价值，并激发世界以全新的方式进行视觉体验。 Milestones Founders里程碑创始人 1846 Carl Zeiss founded a workshop forprecision mechanics and opticalinstruments in Jena in 1846. Ernst Abbe - a young scientist andprofessor at Jena University- joinedthe company and became a partnerin 1876. 卡尔·蔡司 (Carl Zeiss) 于1846年在耶拿(Jena)成立了精密机械和光学仪器车间 耶拿大学的年轻科学家兼教授恩斯特·阿贝(Ernst Abbe) 加入公司并于1876年成为合伙人。 ZEISS - A diversified technology company蔡司，一家多元化的科技公司 1894 Nature observers， birdwatchers，hunters 1968 Facts ZEISS Worldwide 现实数据蔡司全球布局 Oberkochen， Germany 德国-奥伯科亨 Facts Sustainable growth 10th record year现实数据持续增长的第十年RevenueNew patent applicationsEUR 6.4 bn approx. 450销售额64亿欧元近450项专利申请Earnings (EBIT) Percentage of revenue，EUR 1.1 on Research 8 Development息税前利润11亿欧元 11%约11%的收入投资在研发上10th record year 连续10年增长Employees inResearch 8 Development11%2009/10 2010/112011/122012/132013/142014/15 2015/16 2016/1722017/18 2018/19近11%的研发员工 Portfolio Shaping the Future-ZEISS Segments 产品组合塑造未来-蔡司业务单元 半导体制造技术 工业质量与研究医疗技术光学消费品市场 Semiconductor IndustrialMedicalConsumerManufacturing Quality 8ResearchTechnologyMarketsTechnologyStrategic Business Units 战略业务单元 Semiconductor SemiconductorConsumer ProductsManufacturing ZEISS Industrial Quality Solutions蔡司工业质量解决方案 They operate in the manufacturing world， where quality assurance and productivity are essential. 他们夜以继日地努力工作，以求在各自的行业中创造更美好的未来。 它们耕耘在质量保证和生产率至关重要的制造业中。 Portfolio Divided into six business units产品组合分为六个业务单元 Systems Solutions Services Software 8 Quality X-ray Industrial Microscopy 系统 解决方案 服务 Intelligence X射线 Solutions 软件及智能质量 工业显微镜 Bridge 8 Visual Systems Car Body Solutions Service Products 8 Metrology Application X-Ray Industrial Microscopy Solutions 桥式及光学系统 车身解决方案 Retrofit Software X射线 工业显微镜解决方 服务产品及改造 测量应用软件 Portable S Surface Automated 8 Metrology Robotic Solutions Application 8 Quality Intelligence XRM 便携式和表面测量 自动化及机器人 Measuring Houses Software X射线显微镜 解决方案 应用服务中心 智能质量软件 Accessories 附件 P'oortfolio Industrial Microscopy SSolutions产品组合工业显微镜解决方案 50x/0.95 DIC arUCHROMAT CEpiplan-APOCHROMAE EpiplarAP co/0 20x/0.7 DIC 422652-9900 Light-， Confocal-， Electron-8X-Ray Microscopes 光学、共聚焦、电子及X射线显微镜 Optical Inspection， Failure 8 Surface Analysis， Technical Cleanliness光学检测、缺陷及表面形貌分析、清洁度分析 Portfolio Industrial Microscopy Solutions产品组合工业显微镜解决方案 A complete microscopy portfolio... 1pm 700 nm 250 nm 200 nm 200 nm < 50 nm <5nm <1 nm <1 nm <0.5 nm 了解清洁度分析 Know about technical cleanness analysis 清洁度分析的目的 生产加工和装配的过程中引入的杂质颗粒严重影响油液系统及许多汽车等零部件的寿命和稳定性。 方法 参数 结果 适用范围 称重法 颗粒重量 清洁度等级 不知道单个颗粒的潜在危害 单个颗粒不存在潜在危害仅适用于总重量>3mg 光学显微镜法 尺寸分布(长度) 每一个颗粒的测量 能够知道单个颗粒的潜在危害 颗粒少，而且分散 重量<2mg 47mm滤膜 电镜能谱法 尺寸分布(长度)，材质 能够根据颗粒的尺寸以及材质知道潜在的危害以及颗粒的来源 颗粒少，而且分散 不适用于有机颗粒物成分分析 粒度仪法 尺寸分布(直径) 每一个颗粒的测量能够知道单个颗粒的潜在危害 颗粒在液体中的含量很低 光学显微镜法清洁度分析过程 光学显微镜法清洁度分析的原理 CCC=A(B16/C15/D12/F6/G2) 第一次扫描：偏光模式 CCC=A(B16/C15/D13/F10/G7/H6/1) 第二次扫描：明场模式 新的蔡司清洁度分析方案New Zeiss TechnicalCleanness Analvsis Solution 蔡司清洁度分析解决方案——光学显微镜系统 蔡司 SteREO Discovery.V8 蔡司 Axio Zoom.V16 蔡司 Axio Imager 2 颗粒尺寸≥15 um建议用于根据VDA 19.1进行的扩展分析 使用针对标准清洁度测试应用的经济高效的系统，可以识别纤维并区分金属光泽和无光泽颗粒。 颗粒尺寸≥5 um建议用于根据VDA 19.1进行的扩展分析 使用支持快速大视野扫描和扩展分析要求的全自动数字变焦显微镜执行准确且可重复的分析。 颗粒尺寸≥1 um建议用于高级分析、颗粒高度测量*和油液分析 这款全自动显微镜可满足您对高分辨率颗粒分析的要求，可快速、高精准度地测量颗粒的长度、宽度和高度*. 清洁度分析软件 软件 光镜分析软件Zen Core-TCA 这款易于使用的软件可用于符合标准的清洁度分析，可实现颗粒的自动识别和分类。与常规分析方法不同的是，仅通过一次滤膜扫描就可以检测出金属光泽的颗粒，这不仅可以显著加快清洁度报告的速度，而且可以加快污染源的识别速度。 蔡司清洁度分析解决方案——光学显微镜系统 INTERNATIONAL ISO STANDARD 16232 满足清洁度分析行业标准： September2018 零部件清洁度 DIN SPEC 51455 DIN ICS 75.080 VDA 19.1ISO 16232 ICS 13.040.35 VDI-RICHTLINIEN August 2018 Road vehicles一 Cleanline： Fluissige Mineralolerzeugnisse- VEREIN Reinraumtechnik VDI 2083 components and systems Bestimmung der Partikelanzahl und Partikelgrofe DEUTSCHER Reinheit von Medizinprodukten Blatt 21 INGENIEURE Liquide petroleum products im Herstellungsprozess Entwurf Vehicules routiers Proprete des composants e Determination of particle number and particle size in oils Determination du nombre et de la taille des particules dans le pi Cleanroom technology- Cleanliness of medical products in the manufacturing process vorzugsweise Ober das VDI-Richtlinien-Einspruchsportal http：//www.vdi.de/einspruchsportal in Papierform an VDI-Gesellschaft Gesellschaft Bauen und Gebaudetechnik DIN 51455 Fachbereich Technische Gebaudeausrustung Postfach 10 11 39 40002 Dusseldorf ISO 4406 SO4407 ● NAS 1638 SAE AS 4059 VDI 2083， Blatt 21 采用全新清洁度分析技术——光学显微镜系统 新技术所带来的好处 一次滤膜扫描代替原先的两次扫描 >·不不需校准明场与偏光模式下的图像偏移 只需单次阴影校正 将ZEN core图像采集所需时间减半 与AxioVision相比，结果完成时间缩短>30% ZEISS 专利提交 “Technical Cleanliness Workflow with on-chip polarizationtechnology” Axiocam 705 pol 相机 颗粒类型区分 感光元器件上的偏光技术 (patented by Sony) 金属颗粒-90°POL 金属颗粒-135°POL 非金属颗粒-90°POL 非金属颗粒-135°POL Component Cleanliness 管理员模式指引式快速系统配置 ZEN core TCA 工作模板 >零部件清洁度分析 >油品清洁度分析 图像采集，分析，结果评估，生成报告 ZEN core Analyzer TCA 离线工作模反零部件&油品清洁度分析 加载图像数据，分析，结果评估(包含合格/不合格的判据)，生成报告 TCA标准在标准模板编辑器中管理 标准模板链接到作业模板 使用作业模板直接导出/导入 GxP合规性 标准模板： 在“管理模板”中 长度和宽度的尺寸分类 确定判定标准，以识别潜在的工艺关键颗粒 清洁度等级定义 锁定 不能修改 可复制后进行编辑 评判标准 Classes Class PropertiesAllowed Number of Particles Name Color： Length [pm] Allowed Number of Particles Lower Limit Upper Limit Metallic-Shiny Non-Shiny Fiber Operator for Size Classification p sLength< 修改颗粒工具包含：分割，合并，编辑颗粒，重定义颗粒类型 通常适用于： >合并纤维片段 分割靠在一起的颗粒 附件-滤膜样品夹具 SteREO Discovery.V8 蔡司清洁度分析解决方案——扫描电子显微镜系统 蔡司EVO 蔡司 Sigma 300 带有EDS的C-SEM推荐用于自动常规颗粒度分析 带有EDS的FE-SEM推荐用于高分辨率颗粒度分析 将此SEM/EDS系统用于常规颗粒度分析应用。EVO可提供可变压力模式(VP模式)，可针对非导电样品(例如颗粒滤膜)进行成像和分析。 Sigma 300是用于纳米级颗粒度分析的首选SEM。该系统提供出色的成像结果，非常适合元素分析，尤其是磁性样品。 蔡司 Smart PI 面4 软件 电子显微镜 颗粒度分析软件 蔡司清洁度分析解决方案——光电关联显微镜系统 蔡司 CAPA自动关联颗粒度分析 无缝集成的工作流程中的光学和电子显微镜相关分析 自动集成的LM/EM报告； 查明污染源； 更快地做出明智的决定； 不断提高生产质量。 只需单次扫描 Single scan符合行业标准软件操作简单灵活Accordance with standardsSimple & flexible光电关联分析 自动颗粒成份分析Auto particlecomposition analysis 结果准确可靠Reliable results Correlative particle analysis Seeing beyond 蔡司官方授权经销商东莞市本精密仪器有限公司 As of September 据更新截止至