全自动拉力试验机在钢铁行业的应用

智能文字提取功能测试中

全自动拉力试验机在钢铁行业的应用万象更新，经济复苏，钢铁行业作为支柱行业，钢铁的需求量也在与日俱增，钢铁的质量需要严格把控，离不开用拉力机进行力学测试，随着科技进步，现在大钢厂可以在用机器人来代替人工进行拉力实验了，接下来给大家解密一下全自动拉力机在金属行业的应用。根据行业特点，总结钢铁行业主要测试需求，如下表：规范标准载荷量程力的测量精度尺寸测量精度样品形状参考样件尺寸钢铁行业全自动拉力试验机配置1、主机及软件2、100KN传感器，具备满量程到1/1000是0.5级的高精度 3、液压夹具，100KN平推夹具4、全自动引伸计，可以进行纵向和横向位移测试全自动拉力试验机功能介绍1、主要组成部分：拉力机系统，协作机器人，自动测宽装置，样品支架，AGV机器人，废料回收装置。2、整个系统全自动工作，AGV机器人送样到指定位置，机械臂扫码录入系统，协作机器人抓取样品，自动测宽测厚度，协作机器人将样品送至拉力机进行拉测试，测试结束废料收集，系统自动进行数据处理，自动上传至LIMS，整个系统无需人工。全自动拉力试验机优势介绍1、集成AGV送样机器人，可以实现样品从车间到实验室无人值守2、扫码功能，可以实现无纸化数据录入，避免转移信息错误及耗费工时。3、自动高精度测宽测厚，无需人工录入。4、高精度拉力机自动对中，保证重复性和安全性，快速高效完成实验。5、有自主知识产权的软件与拉力机无缝衔接，控制拉力机进行测试动作。6、自动调取实验方法，可以多方法切换。7、具备废样剔除功能，保证数据有效性。8、数据处理功能，可以自动抓取报告数据，自动上传到LIMS。                 细节一：AGV运输样件                                              细节二：测量单元烟台卓明仪器设备有限公司是一家集研发、生产、安装调试于一体的实验室自动化设备制造商。产品服务于化工、医药、金属等行业。公司拥有多项实用新型及发明专利，如全自动万能材料试验系统、全自动绝对密度测量设备、FlEX TEST实验室智能数据分析系统。公司基于行业实验室自动化需求，凭借核心研发团队，结合AGV、机器人、机器视觉、RFID等智能技术，致力实现实验室的全自动化开发。此外，通过核心算法研发，打破国际TOP品牌仪器的通讯协议壁垒，实现了对其数据的智能化采集和分析，力图搭建高兼容性的智能化实验室数据分析平台。想要了解更多金属钢铁行业，或者想要了解橡胶行业或者纤维行业的实验室全自动化解决方案，欢迎咨询。DREAMING烟台卓明仪器设备有限公司Yantai Dreaming Instrument Equipment Co.，Ltd01933 二 h MEDICALMEDICAL bponMEDICAL MEDICALMELICALNEDICALHaahCaneDodHuFInIABurpect 三 全自动万能材料试验系统 实验室生产力新维度 About Dreaming关于我们 CONTACTINFORMATION C186 5489 3573www.yt-dreaming.cominfo@yt-dreaming.com 烟台卓明仪器设备有限公司是一家集研发、生产、安装调试于一体的实验室自动化设备制造商。产品服务于化工、医药、金属等行业。公司拥有多项实用新型及发明专利，如全自动万能材料试验系统、全自动绝对密度测量设备、FIEX TEST实验室智能数据分析系统等。公司基于行业实验室自动化需求，凭借核心研发团队，结合AGV、机器人、视觉技术、RFID等前沿科技，致力于实现实验室的全自动化开发。此外，通过核心算法研发，对实验室数据进行智能分析，力图搭建高兼容性的智能化实验室数据分析平台。 全自动万能材料试验系统 该系统可实现全自动化材料试验过程，，包括样件抓取、，尺寸测量、材料测试、废样收集、试验报告生成、试验数据智能分析等，系统兼容INSTRON、ZWICK、SHIMADZU等高端品牌的万能材料试验机，主体采用三轴伺服系统或六轴机器人设计，结构紧凑，占地面积小，可保证大批量和高精度的重复性测试，样品存储数量可扩展至300个，适用于硬质塑料、弹性体、薄膜、、泡棉、金属薄片、金属丝等材料进行拉伸、撕裂、、弯曲和压缩等试验过程的全自动化。具有安全性高，改善人机工程，降低运营成本，提高测试结果准确性，消除人为误差，智能分析测试结果等优势。 PART 02 产品列表 Robot Test-R 6轴机器人式全自动橡胶材料试验系统 Servo Test-R3轴伺服电缸式全自动橡胶材料试验系统 搬运机构 实验类型 试样材料 试验标准 ·6轴机器人 ·拉伸 ·橡胶 ·GBT 528 ·撕裂 ·GBT 529 ·GBT 2941 ·ISO 23529 · ISO 37 ·ISO 34 搬运机构 实验类型 试样材料 试验标准 ·3轴伺服电缸 ·拉伸 ·撕裂 ·橡胶 ·GBT 528 GBT 529 ·GBT 2941 ·ISO 23529 ·ISO 37 ISO 34 Robot Test-P 6轴机器人式全自动塑料材料试验系统 Robot Test-F 6轴机器人式全自动复合材料试验系统 搬运机构 实验类型 试样材料 试验标准 ·6轴机器人 ·拉伸 #塑料 GBT 1040 ·弯曲 GBT 9341 ·ISO 3167 ·ISO 527 ISO 16012 搬运机构 实验类型 试样材料 试验标准 重6轴机器人 ·拉伸 纤维 ·GB/T 1447 ·GB/T 1448 ·GB/T 1449 ·ASTM D 638 ·ASTM D 695 ·ASTM D 3379 全自动万能材料试验系统可实现拉伸、撕裂、弯曲、压缩等试验的全自动化，可为不同材料不同尺寸的测试提供高安全性、高效率的自动化测试。 软性材料 硬性材料 安全事故或人员身体损伤对公司影响是巨大的，，自动化可最大限度的减少人员重复运动，杜绝人机交互过程，进而从根本上规避了潜在的对操作人员造成的物理伤害，为公司节省宝贵的时间和金钱。 安全性 产品配置安全联锁、急停按钮、安全防护，可以实现非安全状态下设备紧急制动； 杜绝人机交互，操作人员远离实验区域，从根本上规避对操作人员造成物理伤害； 人机工程 消除手动试验的重复性动作，避免人体疲劳损伤，如样件装载，尺寸测量，断件移除等 降低成本 5 降低培训费用 训练有素的操作人员对于确保试验结果的完整性和准确性是至关重要的。当存在熟练操作员人员流动时，公司需花费大量资金和时间用于培训新的操作人员，与此同时，生产时间也因新员工培训受到了影响，全自动万能材料试验机旨在用最少的培训获得最可靠准确的实验结果。 可实现无人值守 全自动万能材料试验机样品总量可扩充至300个，具备夜间无人值守测试能力，实验室无需增加额外班次，即可实现24小时无间歇工作。 提高测试准确性和重复性 人为因素易影响测试数据的准确性和重复性·样件尺寸的测量； ·样件在拉力试验机夹紧时的姿态； ·操作人员的技能； ·操作过程的错误，如尺寸手动输入错误，样件手动夹紧顺序错误等； GR&R系统的重复性和再现性研究表明，当试验过程采用全自动系统时，人为因素对试验结果的影响为0 Cg=2.94 Cgk=2.73 图1 自动尺寸测量的数据重复性状态(级) 全自动万能材料试验系统单件测试时间小于人工手动单件测试时间，且在测试过程中可根据样件尺寸测量结果，自动剔除尺寸不在要求范围内的样件，极大地提高了工作效率。 资源利用最大化 自动化系统可实现24小时无人值守的测试，使操作人员可以在进行自动测试时执行其他增值工作。 消除人为误差 由于人为错误造成的重新测试会增加时间和成本的浪费。自动化系统最大限度地减少人为因素的干扰，进而提供了一个更加可靠稳定的测试系统。 01碳纤维夹爪 02橡胶自动取样 03集成硬度测试 智能性 自动化系统在测试过程中可根据样件尺寸测量结果，自动剔除尺寸不在要求范围内的样件，极大地提高了工作效率。 可移动式分离设计 自动工作站可通过滑轮实现分离，为万能材料试验机与自动工作站之间预留足够的维修空间。 该设计还可实现自动工作站与任一万能材料试验机自由结合，提高了生产柔性。 功能可拓展 附加的测试任务，如样件尺寸、硬度、表面粗糙度和化学分析等，也可以集成到现有系统中。多任务集成测试系统使试验工作更加高效、、便捷。 可以灵活地批量定义试样的位置、数量、测试方法及需要采集试样属性种类。如果您的系统中新增一种新的样本类型，从而需要重新设定机器人的定位，可以通过易于使用的教学工具界面设置新的位置。 数据更智能化 试样的尺寸测量、硬度检测等自动模块可智能取消不满足要求的试样测试，提高工作效率。并可智能采集样件测试参数并进行分析计算，如平均值、标准方差、变异系数等。 试样识别模式可选 试样识别有两种模式： 1.附在标本或批次料盘上的条形码标签； 2.使用数据库中预定义的测试队列按照试样在料盘上的位置进行识别 软件功能可定制 软件的功能可根据用户要求定制。 C试验计划 烟台卓明仪器设备有限公司Yantai Dreaming Instrument Equipment Co.，Ltd