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工程概况 规模 15 万 m³/d 地表水厂 (北水厂) 一座,水源为南水北调中线水。 (1) 设计流量: 水厂设计规模 15 万 m³/d ,时变化系数取 1.2 , 自用水系数 5%。 (2) 进水水质: 进水水质按照详见水质分析章节,并适当留有余地,设计浊度按 25NTU 计算。 (3) 出水水质: 出水水质全面满足《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006 要求。 建有适应地表水处理要求的絮凝沉淀池、臭氧接触池、炭砂滤池、膜 处理车间 、清水池、加药间、泥水处理系统等。水处理工艺为“机械 混合(含配水井) 、 中网格絮凝、平流沉淀池——臭氧接触、炭砂滤池 ——浸没式膜滤池——清水 池——二级泵房——用户”的长流程、多级屏障的主净水工艺。工作原理 Flumsys10SC 在线流动电流仪 (见图例 1) 是一款直接测量絮凝剂投 加效果的在 线仪表,具备连续测量、 自动清洗 (选配) 、 PID 控制 功能,并可以连接到现 有的加药系统并启动自动加药控制。Flumsys 10SC 使用一个 SCD 传感器 (图 例2) 来确定悬浮液中何时达到电荷中 和。其操作理论 与 zeta-meter 类似,因 为电荷测量装置是基于 zeta 电位的。 SCD 传感器测量两个电极之间悬浮液中 胶体的净剩离子和表面电荷。水样实时连续不断进入传感器,电机驱动活塞在 传感器内 部做上下往复运动,使水在室中来回移动,正负电荷在下游移动到电 极上,产生一个流动电流。该流动电流的振幅和极性反映了采样位置 和絮凝剂 投加后水中多余的净剩电荷,如果悬浮液中的颗粒带负电, 则显示负的读数, 类似地,对于正电荷,则显示正的读数 Flumsys10SC 在线流动电流仪 应用现场方案 工程概况 规模15万m3/d地表水厂(北水厂)一座,水源为南水北调中线水。 (1)设计流量: 水厂设计规模15万m3/d,时变化系数取1.2,自用水系数5% (2)进水水质: 进水水质按照详见水质分析章节,并适当留有余地,设计浊度按25NTU 计算。 (3)出水水质: 出水水质全面满足《生活饮用水卫生标准》 GB5749-2006 要求。 建有适应地表水处理要求的絮凝沉淀池、臭氧接触池、炭砂滤池、膜处理车间 、清水池、加药间、泥水处理系统等。水处理工艺为“机械混合(含配水井)、中网格絮凝、平流沉淀池——臭氧接触、炭砂滤池——浸没式膜滤池——清水 池——二级泵房——用户”的长流程、多级屏障的主净水工艺。 工作原理 Flumsys10SC 在线流动电流仪(见图例1)是一款直接测量絮凝剂投加效果的在 线仪表,具备连续测量、自动清洗(选配)、PID 控制功能,并可以连接到现 有的加药系统并启动自动加药控制。 Flumsys 10SC 使用一个 SCD 传感器(图 例2)来确定悬浮液中何时达到电荷中和。其操作理论与 zeta-meter 类似,因 为电荷测量装置是基于 zeta 电位的。 SCD 传感器测量两个电极之间悬浮液中 胶体的净剩离子和表面电荷。水样实时连续不断进入传感器,电机驱动活塞在 传感器内部做上下往复运动,使水在室中来回移动,正负电荷在下游移动到电 极上,产生一个流动电流。该流动电流的振幅和极性反映了采样位置和絮凝剂 投加后水中多余的净剩电荷,如果悬浮液中的颗粒带负电,则显示负的读数,类似地,对于正电荷,则显示正的读数。 (图例2) 仪表参数: 产品型号: Flumsys10SC 流动电流 (Streaming Current) 测量范围:-1000~1000SC 精准性:±0.1% 重复性:±0.1% 响应时间:1s 操作温度:0-50℃ 供电电源: 220VAC, 50/60Hz 显示:7寸触摸屏显示 输出:2路4-20mA(测量值及 PID), 最大负载500Q 通讯: RS485 Modbus RTU 报警:2路高/低继电器,可设定报警值 自动清洗:清洗间隔: 0-9999min, 清洗时间:0-999s 数据存储:实时数据记录,支持 U 盘导出 (Excel 格式) 现场适合的絮凝剂药品 Flumsys 10SC 可与所有水处理常用的絮凝剂药品一起使用,包括: 氯化铝、氯化铁、硫酸铝、硫酸铁、聚合氯化铝 (PAC)、聚合氯化铁(PAM) 、阴/阳离子聚合物非离子聚合物,由于其本身的性质,不带电或带电很少,SCD 对于使用非离子的加药系统没有反应。 采样点选择 (a)选择合适的采样点对 SCD 的应用非常重要,因为 SCD 检测能表明采样点 的电荷强度。 (b)水样流量应适当(建议2-5L/min), 原水中絮凝剂剂(或化学物)添加量 应相同,这样才能代表典型的处理水样。对于含砂粒或纤维,可使用分离器或 过滤装置来处理水样。 (c) 采样点尽量远离加药点,以提供足够的混合时间使絮凝剂与原水实现最佳 混合。一般建议采样点与加药点的距离不少于10倍管径,或从絮凝剂投加到 采样点的时间一般为 3-5min。 (d) 管道安装采样点建议: 管道采样 Not good 注意:仅含有絮凝颗粒物的水不会对探头产生不利影响,但是纤维或沙质污染物会刮伤电池和探头的表面,建议在传感器之前 加装杰普推荐的过滤器和安装方式(图例3)。 (图例3) 现场安装位置: 自来水厂典型安装位置 仪表基准标定: Flumsys 10SC 在生产运用中首先需要进行绝对值的设定,在进行设定前仪表 电源打开通水运行5-10分钟,首先需要对仪表进行 PH7标定,由我们杰普 仪器提供的 PH7标准液粉包倒入250毫升的自来水或蒸馏水中进行搅拌,待 充分混合均匀后,断开水路,在出水处倒入 PH7标液(堵塞进出口)后仪表数值 显示会在0或±1波动,则说明仪表精准,稳定。 Flumsys10SC 的绝对值的设定有两种方法 第一种方法:烧杯实验。首先,必须确定系统滞后时间,即药液从投加点至 SCD传 感器所需的时间。第二,进行常规烧杯搅拌试验确定最佳加矾量。第三,重复最佳 加药量的烧杯试验,但搅拌时间改为系统滞后时间。第四,马上将第三步中的试验 放入 10SC 仪表传感器中,(堵塞进出口)记录从传感器取样点到沉淀池出水所需 时间后的 SCD (流动电流值)显示值,作为绝对值。第五,观察加药后矾花及沉淀 后(时间按沉淀池出水时间设定)出水浊度,根据情况再修正绝对值。 第二种方法:在相对稳定的原水水质和水量条件下,先投加足够的混凝剂量,随后 逐渐减少投加量,同时测出沉淀池出水浊度,当出水达到既定的独度目标时,将此 时的SCD 值设定为绝对值,即相对值为零点(基准值)。在运行中,如果原水水质 、流量等发生变化时,SCD 测量值就偏离基准值,输出信号给加药控制器,从而达 到自动调节投加量。为了避免过于频繁的调节,可利用仪表本身数值显示的SCD 值的正负幅度范围,在此范围内则不调节加注泵的加药量。 注意:此两种方法生产实践中原水的水量、水质随着季节性水质变化(pH、温 度、电导率、悬浮物浓度)的影响处于不断变化之中,绝对值也需要相对做出 调整。 状态栏 设备联动: Flumsys10SC 在线流动电流仪可通过 PID 控制与加药系统进行联动,实现自动 投加絮凝剂功能,在设定好最佳绝对值后,当仪表数值超过或低于设定好的正 负幅度范围,仪表本身通过 4-20mA电流传输型号给到加药系统,去增加或减 少投加絮凝剂的用量,从而达到优化和控制絮凝剂和聚合物的用量。 应用案例: 成都某自来水厂四套10SC流动电流仪安装图片其一 广西桂林某自来水厂 福建福清某水厂
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杰普仪器(上海)有限公司为您提供《Flumsys10SC 在线流动电流仪 应用现场解决方案》,该方案主要用于饮用水中综合检测,参考标准《暂无》,《Flumsys10SC 在线流动电流仪 应用现场解决方案》用到的仪器有JENSPRIMA杰普流动电流仪Flumsys 10SC、Flumsys 10SC流动电流分析仪。
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