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松茸粉中提取松茸多糖的研究检测方案(其它常用设备)

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比较超声和微波萃取松茸多糖的提取率,可知微波萃取松茸多糖的提取率比超声方法稍高,大约高出0.12%,且提取的松茸多糖纯度也比较高,有更加广阔的应用前景。

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DOI :10. 13268j. cnki. fbsic.2008.06.002第6期(总第97)中国林副特产Forest By-Product and Speciality in ChinaNo. 6(GSNO. 97Dec 20082008年12月 么宏伟等:微波、超声波萃取技术提取松茸多糖的研究2008年第6期 微波、超声波萃取技术提取松茸多糖的研究 么宏伟,张学义,冯 磊,吴洪军,谢晨阳,赵凤臣 (黑龙江省林副特产研究所,黑龙江省非木质林产品研发重点实验室,黑龙江牡丹江157011) 摘 要:松茸多糖因具有抗肿瘤、增强免疫力、降血脂、抗病毒等生物活性作用,而越来越受到人们的重视,黑龙江林副特产研究所对松茸多糖的提取进行了研究。1)采用微波萃取技术,对微波萃取功率、微波萃取时间、料液比3个因素进行正交试验和分析,确定微波萃取的最佳工艺参数为微波功率660W,萃取时间 45min,料液比1*25;2)采用超声波技术对松茸中水溶性粗多糖提取工艺进行了优化,并用硫酸-蒽酮法测定了松茸多糖的含量,结果表明,在超声功率180W、超声时间 13min,提取温度100℃的条件下进行提取,料液比1*20,多糖提取率最高;3)比较超声和微波萃取松茸多糖的提取率,可知微波萃取方法更加优于超声方法,有更加广阔的应用前景。 关键词:松茸多糖;超声波;微波;萃取 Micro Wave and Ultrasound ExtractionTechnology Polysaccharides of Tricholoma matsutake Yao Hongwei, Zhang Xueyi, Feng Lei. Wu Hongjun, Xie Chenyang. Zhao Fengchen (Heilongjiang Institute of Forest By-product and Speciality, Key laboratory of Forest By-productand speciality, Heilongjiang Mudanjiang 157011) Abstract: Polysaccharide Tricholoma matsutake has the action of anti-tumor, anti-virus ,strengthen immunity and decreasing fat in blood. This paper mainly studied the extraction of Tricholoma matsutake poly-saccharide. 1)Microwave extracting technology was used in the study.Orthogonal test were done and an-alyzed on extraction power, extraction time, material and liquid ratio. The optional technology conditionswere as follow: extraction power was 660W, extraction time was 45 min, material and liquid ratio was 1*25.2)The experiment adopted ultrasound wave technology to improve the method of polysaccharidesextraction from Tricholoma matsutake by water, and its content was determined by colorinetry of sulfuri-cacid anthrone. The results showed that the extraction rate of polysaccharides is max when 180 W ultra-sound power is used for 13 min and extraction temperature was 100℃ material and liquid ratio was 1:20.3) Comparison of microwave extraction and ultrasonic extraction rate of polysaccharide Tricholomamatsutake, we can see microwave extraction method is better than the ultrasound method, there are morewidely used. Key words: Polysaccharides Tricholoma matsutake ;Ultrasonic;Microwave ;Extract. 300mg/L、亚硫酸钠 300mg/L、醋酸锌 250mg/L组成的复合护色液可达到最佳护色效果。 3.2 最佳保脆复配剂和与护色复配剂的最佳比例 乳酸钙100mg/L、氯化钙50mg/L、氯化镁150mg/L组成的复合保脆剂可达到最佳保脆效果。护色剂与保脆剂的最佳配比为12. 3.3)蕨菜净菜加工品耐储存时间 4℃冰箱可冷藏 10d,菌落总数小于3个。 3.4伟制品质量检验 甘肃出入境检验检疫局中心实验室对制品进行了理化、微生物等质量指标的检验,各项指标均符合要求(报告编号WTZ06216)。 ( 参 5 考 文 1 献 ) ( [1 ] 万新,李发建.蕨菜快速护绿、保脆与保鲜试验[J].湖 ) ( 北农业科技,2003(4):67. ) ( 12] 梁嘉陵.蕨菜的保绿技术初探[J].中国林副特产,1996 (4):9-10. ) ( 131 李彬.蕨菜护色工艺的研究[J].农牧产品开发,2001 (1):11-13. ) ( 4 周志,陈根洪,汪兴平.蕨菜护色技术及质量控制研究 [』.食品工业科技,2004(4):111-112. ) ( 151 高勇,邵尾娇.蕨菜干制过程中的护色与揉搓工艺[J]. 福建农业:2001(3):14. ) ( [6] 孙汉巨,陈从贵,刘明.蕨菜冷冻干燥的工艺研究|J]. 食品科技,2003(5):44-46. ) ( 171 车刚,王桂林,李成华,等.蕨菜真空冷冻干燥工艺研究 [J.黑龙江八一农垦大学学报,2004(3):41. ) ( 作者简介:杨成生(1962一),男,高级工程师。 ) ( 电话:0931-4683507。 E - mail:csyang259 @163.com ) 前言 松口蘑(俗称松茸)〔 Tricholoma matsutake (S.Itoet Imai)Sing],是一种共生菌,中文学名松口蘑,属于担子菌门,担子菌纲,伞菌目,口蘑科,口蘑属,是世界上最珍稀名贵的食用菌之一,被称为"蘑菇之王"。又名松蕈(菌谱)、松菇、松蘑、真松茸、老人头、老鹰嘴、包皮菌、青冈菌、合菌、台草菌(本草纲目)、大脚菇、松菌(云南)、鸡丝菌(西藏),为中国国家二级濒危保护物种山。松茸子实体中等至较大,菌盖直径5~20cm,扁半球形至近平展。菌内肉白色。菌褶白色或稍带乳黄色。菌柄较粗壮,长6~13.5cm,粗1.5~3.5cm。菌环生菌柄的上部。孢子印白色,光滑,宽椭圆形至近球形12。主要分布在日本、朝鲜半岛及我国东北、西南和台湾地区3,其风味独特、口感滑润、富有弹性;食后香气满口,鲜香别具一格;富含蛋白质、脂肪、纤维素、多种氨基酸。能延缓组织器官衰退,改善心血管功能,促进新陈代谢,提高人体抗病能力,抗细胞突变和增长率,增加免疫功能;具有益胃补气、强心补血、健脑益智、理气化痰、驱虫以及治疗糖尿病和抗癌等作用!4。 近年来,关于松茸子实体粗多糖提取方法的研究主要为热水浸提法、酶提法等。热水浸提法提出的主要是胞外多糖,提取率较低。而加入纤维素酶、果胶酶和蛋白酶等酶法提取,有利于胞壁内多糖的溶出,提高多糖提取率,但生产成本高,同时产物分离较困难。本文研究超声波破壁技术和微波萃取方法提取松茸多糖:(1)采用微波处理方法从对微波功率、微波时间、料液比各因素进行研究,确定最佳的工艺;(2)采用超声波技术从超声功率、超声时间和提取温度、料液比对松茸水溶性粗多糖热水浸提提取工艺进行了优化;(3)比较微波和超声方法,对松茸多糖提取率的高低,以及各自的优缺点。 2 材料与方法 2.1 试验材料 2.1.1 原料 经过超微粉碎的松茸粉,由黑龙江省林副特产研究所提供,贮存于干燥器中。 2.1.2 试剂 (1)蒸馏水:分析纯,市售。(2)无水乙醇:分析纯,质量分数99.7%天津市东丽区天大化学试剂厂。(3)丙酮:分析纯,质量分数¥99.5%天津市东丽区天大化学试剂厂。(4)氯仿:分析纯、质量分数99.0%天津市富宇精细化工有限公司。(5)正丁醇:分析纯,质量分数99.0%天津市富宇精细化工有限公司。(6)浓硫酸:分析纯,质量分数95%哈尔滨市新达化工厂。。(7)蒽酮:分析纯,质量分数99.0%天津市科密欧化学试剂开发中心。(8)硫硫: 分析纯,性状:黄色或浅黄色针状结晶,溶于醇、苯和热氢氧化钠溶液,不溶于水,上海化学试剂采购供应五联化工厂。 蒽酮试剂:称取0.2g蒽酮和1g硫脲置于烧杯中,缓慢加入100ml浓硫酸,边加边搅拌,溶解后呈黄色透明溶液,将其贮存于棕色试剂瓶中,现用现配,置冰箱中可存放约2周。 (9)葡萄糖:分析纯,比旋光度[a]20为+52.5~十53.0度,天津市广成化学试剂有限公司。 1mg/L葡萄糖溶液:精确尔取105℃烘干至恒重的葡萄糖0.2g,用水定容至200ml。 2.1.3 仪器设备 SHIMADZU 电子天平:长沙市八方科学仪器有限公司;WP700P21微波炉:格兰仕公司;JY92-IIDN超声波细胞粉粹机:宁波新芝生物科技股份有限公司;H-1650高速台式离心机:长沙湘仪离心机有限公司;冰箱:海尔公司;DK-98-1型真空冷冻干燥装置:天津市泰斯特仪器有限公司;电磁炉:上海奔腾企业有限公司;UV755B紫外分光光度计:上海精密科学仪器有限公司。 2.2 试验方法 2.2.1 松茸多糖提取率及纯度的测定 2.2.1.1 多糖含量的测定方法:蒽酮分光光度法 (1)原理:糖与硫酸反应,脱水生成羟甲基呋喃甲醛,再与蒽酮合成蓝色化合物,其颜色深浅与溶液中糖的浓度成正比。本实验的松茸提取液经醇析,冷冻干燥后,获得粗多糖,没有单糖及寡糖等的干扰,因此,用此法可测的纯多糖的含量。 (2)操作方法:a.制作标准曲线 葡萄糖标准溶液:先配成 1g/L 葡萄糖溶液,然后分别吸取1、2、4、6、8、10ml,分别置于100ml 容量瓶中,用水定容至刻度,可得10、20、40、60、80、100mg/L的葡萄糖系列浓度溶液。 吸取上述标准溶液1ml,分别置于25ml比色管中,沿壁加入5ml蒽酮试剂,混匀,盖上塞,在沸水浴中加热10min,取出于流动水冷却 20min 后,在 620nm 波长下,以试剂空白试剂空白调零,测A620。 标准曲线如下图2-1: 图2-1 葡萄糖标准曲线 b.测定粗多糖中的纯多糖含量 将由1g松茸所提取的经真空冷冻干燥至恒重的粗多糖,研磨,用少量蒸馏水溶解,并用蒸馏水定容到100ml。取1ml稀释10倍,则吸光值A620+代入y=0.0048x,最终计算纯多糖的量. 2.2.1.2 松茸多糖提取率的测定 将不同条件微波萃取得到的松茸萃取液经过滤、去蛋白质、醇析、真空冷冻干燥,得水溶性松茸多糖粗制品。按下式计算松茸多糖提取率: 多糖提取率=(多糖质量/提取前样品质量)×100% 2.2.1.3 松茸多糖纯度测定 纯度=(纯多糖质量/粗多糖质量)×100% 2.2.2 微波萃取松茸多糖 2.2.2.1 提取工艺 松茸粉→加入蒸馏水→搅拌混匀→微波处理过滤→脱色→去蛋白质→乙醇沉析→4℃静置12h→离心(4000 r/min, 15 min)→沉淀用适量乙醇洗涤2遍,再用丙酮洗涤→冰箱中冷冻→真空冷冻干燥→松茸粗多糖→检测 2.2.2.2 操作方法 (1)称量:利用电子天平称取1.0g经超微粉碎的松茸粉,置于500 ml烧杯中。每次做3个平行样.(2)加入蒸馏水:按一定的料液比加入一定量的蒸馏水,并搅拌混匀。(3)微波处理:按各种设定条件(提取时间、微波功率、液料比)进行微波提取。微波提取过程为间歇微微处理,每次 2min,中间停歇,补加损失的水分,使提取液体积保持相对恒定。(4)过滤:将微波处理液过滤。(5)脱色:加入3倍体积10%过氧化氢于80℃水浴加热脱色,温度不宜过高,否则会引起多糖的降解。(6)去蛋白质:将脱色液倒入分液漏斗中,滤液与 Sevag 试剂(氯仿与正丁醇以4:1体积比混合)以3*1的体积比混合,与分液漏斗中震荡30min,静止 3h分层,下层为白色蛋白质,分液除去。反复萃取2~3次,至游离蛋白质完全除去。(7)乙醇沉析:加入5倍体积的无水乙醇,使乙醇终浓度体积分数80%左右,4℃冰箱中静置12h.(8)离心、洗涤:于离心机中4000r/min,离心15 min. 收集沉淀,依次用无水乙醇、丙酮洗涤沉淀,将纯溶性杂质及脂类除去。(9)真空冷冻干燥、检测:将沉淀转移到已恒重的平皿中,放在冰箱中冻藏,再真空冷冻干燥,得松茸粗多糖。用蒸馏水将多糖溶解,并定容到一定的体积,采用蒽酮-硫酸法测多糖的含量,即可知纯多糖的量。 2.2.2.3 微波萃取松茸多糖条件的初步筛选 (1)微波处理时间对多糖得率影响。设定料液比为1:25,微波功率为 660W,微波处理时间分别为30、 40、50、60min.按照2.2.2.2的操作步骤进行试验,选取多糖提取率较高的微波处理时间。(2)微波功率对多糖得率影响。设定料液比为1:25,微波处理时间为50min, 微波的功率依次为480、540、600、660、700W,按照2.2.2.2的操作步骤进行试验,可得提取率较高的微波功率。(3)料液比对多糖得率的影响。设定微波功率为660W, 微波处理时间为 50min,料液比依次为1*5、1.1:15、125、1‘35.按照2.2.2.2的操作步骤进行试验,可筛选出提取率较高的料液比。 2.2.2.4 微波正交试验设计。影响微波萃取的主要因素为微波功率、萃取时间、料液比,本试验以多糖提取率为考察指标,由上述的单因素试验,初步筛选出各单因素的最佳工艺范围,并在各因素的较好水平左右选取2个水平,利用Ly(3)正交表筛选最佳微波萃取条件、因素及水平。 由单因素试验选择微波萃取松茸多糖正交试验的因素及水平如表2-1: 表2-1 微波萃取Lg(3)正交试验的因素和水平 因 素 水平 A B C 料液比 萃取功率/W 萃取时间/min 1 120 700 45 2 1:25 660 50 3 1*30 600 55 2.2.3 超声波优化松茸多糖的提取 2.2.3.1 提取工艺 松茸粉→加入蒸馏水→搅拌混匀→水煮1.5h→超声→水煮1.5h过滤→脱色→去蛋白质→乙醇沉析→4℃静置12h→离心(4000 r/min, 15 min)→沉淀用适量乙醇洗涤2遍,再用丙酮洗涤→冰箱中冷冻→真空冷冻干燥→松茸粗多糖→检测 2.2.3.2 操作方法。其基本操作与2.2.2.2大致相同,区别如下: (1)水煮:将水浴锅设置不同温度,对松茸多糖进行冷凝回流提取。 (2)超声:水水提提液转移到离心管中,按料液比定容至相应的体积。设置超声的功率、时间、间歇/工作时间为2s,开始超声。 2.2.3.3 超声提取松茸多糖条件的初步筛选 (1)超声时间对多糖提取率的影响。设定超声功率为200W,料液比为1:25,水提取温度为100℃超声时间选取10、20、30min.按照2.2.3.2的操作步骤进行试验,初步筛选最佳的超声时间范围。(2)超声功率对多糖提取率的影响。设定料液比为1:25,水提取温度为100℃超声时间为 10min.超声功率依次为120、160、200、240W,按照2.2.3.2的操作步骤进行试 验,初步筛选最佳的超声功率范围。。(3)料液比对多糖提取率的影响。设定超声功率为160W,水提取温度为100℃,超声时间为 10min,料液比依次为1:5、1:15、125、1*35,按照2.2.3.2的操作步骤进行试验,可筛选出提取率较高的料液比。(4)提取温度对多糖得率的影响。设定超声功率为160W,超声时间为10min,料液比依次为1*15.提取温度依次为60、80、100℃安照2.2.3.2的操作步骤进行试验,可筛选出提取率较高的提取温度。 2.2.3.4 超声正交试验设计 影响超声浸提的主要因素为超声功率、超声时间、料液比、提取温度,本试验以多糖提取率为考察指标,由上述的单因素试验,初步筛选出个单因素的最佳工艺范围,并在各因素的较好水平左右选取两个水平,利用 L(3)正交表筛选最佳超声条件、因素及水平。由上述的单因素试验,筛选出各因素好水平.并在其左右各选择两个水平进行正交试验,筛选条件及水平如下表2-2所示: 表2-2 超声提取Lg(3)正交试验的因素和水平 因 素 水平 A B C D 料液比 超声时间/min 超声功率/W 提取温度/℃ 1 120 7 140 90 2 115 10 160 95 3 1‘10 13 180 100 3结果与分析 3.1 松茸多糖微波萃取条件的筛选结果 微波提取松茸多糖工艺的单因素优化主要包括:提取时间、微波功率、液料比。针对这几个因素,分别在保持其它因素相同的条件下进行单因素实验,考察各因素对松茸纯多糖得率的影响。 3.1.1微波处理时间对多糖得率影响 按不同的微波处理时间(分别为30、40、50、60min)、液料比为25‘1、660W 的条件辅助提取多糖,纯多糖的得率结果依次为8.01%、10.00%、10.58%、10.42%。依此结果作图3-1如下。 图3-1 微波处理时间对多糖得率影响 由图3-1可知,在开始微波处理的50 min 内,提取时间对松茸纯多糖得率有较明显影响,纯多糖得率随提取时间的延长而提高。如果微波处理时间过短,则 物料中微波能积蓄少,不足以使物料中水分产生强烈汽化反应,细胞内压力小,膨胀爆破效果差,因此细胞破壁率低,目的物萃取率亦较低;微波处理时间过长,不但会由于微波能的过剩,造成物料的焦糊和变性,影响萃取的正常进行,而且促进非多糖类物质的溶出,使产品的纯度降低,表现为产品得率降低。本研究微波处理时间选择50 min. 3.1.2 微波处理功率对多糖得率影响 按不同的微波功率(依次为480、540、600、660、700W)、处理时间为50min、液料质量比为251的条件辅助提取多糖并计算纯多糖的得率,结果依次为8.92%、9.96%、10.20%、10.58%、10.04%。依此结果作图3-2如下: 图3-2 微波处理功率对多糖得率影响 由图3-2可知,当微波功率在660W 以下时,纯多糖得率随微波功率的增加而不断增加,但微波功率为540W时,增加速度明显减缓,并在微波功率为 660W时达到最大值。如果微波功率过低,则微波振荡能较小,不足以产生破壁效应,导致萃取率下降。本研究中微波功率为660W 时萃取效果最好,继续增大微波功率,提取率没有增加,反而使物料发生焦糊,被处理成分发生严重变性,对萃取介质的渗入造成较大的阻碍,导致有效成分萃取率下降。综合各种利弊,选660W较适。 3.1.3 液料比对多糖得率影响 按不同的液料比(依次为1*5、1:15、125、135),处理时间为50 min, 微波功率为 660W 的条件辅助提取多糖并计算纯多糖的得率,结果依次为8.99%、9.98%、10.58%、10.02%。依此结果作图2-3如下: 由图3-3可知,随着液料比的加大,松茸纯多糖得率不断提高,当料液质量比达到1*25后.多糖得率增速减缓。萃取时适当的固液比可以提高多糖的溶出 率,固液比过小,则溶剂量过少,造成萃取体系渗透压过高,阻碍多糖的进一步溶出。固液比过大,会增加处理量及能量吸收,在一定的微波功率和萃取时间下萃取效果减弱。本研究中料液比为1*25时萃取效果最好。 3.1.4 正交试验结果 由单因素试验结果,选择微波萃取松茸多糖正交试验的因素及水平如表3-1: 表3-1 微波萃取 Lg(3)正交试验的因素和水平 因 素 水 平 A B C 料液比 萃取功率/W 萃取时间/min 1:20 700 125 660 1:30 600 不同提取时间、微波功率、液料比对松茸纯多糖得率影响的正交试验结果见表3-2。 表3-2 微波萃取Lg(3)正交试验结果 试样号 因 素 与 水 平 ——提取率/% A B C 2 1(120) 1(700) ](45min) 10.33 2(660) 2(50min) 11.13 3(600) 3(55min) 10.50 2(1:25) 2 10.75 2 3 11.17 6 3 10.21 3(1:30) 1 3 10.71 2 11.25 9 3 2 10.45 k 10.65 10.60 10.60 k? 10.71 11.18 10.78 k3 10.80 10.39 10.79 R 0.15 0.79 0.19 由表3-2中R值可知:各因素对多糖提取率的影响程度强弱次序为B>C>A, 即微波萃取功率影响最大,其次是微波萃取时间,料液比影响最小。因为A因素对提取率影响最小,且A2、As无显著性差异,为降低萃取液浓缩能耗,本研究采用次要水平A2,因此最佳微波萃取条件为A2BC,即微波萃取功率为660W,微波萃取时间为 45min,料液比为125,按此工艺进行萃取,松茸多糖提取率高达11.25%。 将所得得真空冷冻干燥粗制品 0.1125g,研磨,用蒸馏水溶解,定容到100ml。取1ml稀释10倍,测吸光值,A620为0.490,代入y=0.0048x,最终计算纯多糖为102.08mg,纯度达90.74%。 3.2 超声波优化松茸多糖提取条件的筛选结果 超声波优化松茸多糖提取工艺的优化主要包括:超声时间、超声功率、提取温度、液料比。针对这几个因素,分别在保持其它因素相同的条件下进行单因素实验,考察各因素对松茸纯多糖得率的影响。确定松 茸水溶性粗多糖提取中较优的超声功率和超声时间范围,料液比、水浸提温度。 3.2.1 超声时间对多糖提取率的影响 超声功率为200W,料液比为1*25,水提取温度为1000℃超声时间 10、20、30 min, 提取率依次为9.87%、9.58%、9.01%。依此结果作图3-4如下: 图3-44超声时间对多糖提取率的影响 由图3-4可知,随超声时间的延长,多糖的提取率反而降低。因长时间工作会使液体过热,使得多糖分子在超声波的剪切作用下发生破坏和降解。因此,初步筛选超声时间10min。 3.2.2 超声功率对多糖提取率的影响 料液比为1*25,水提取温度为100℃超声时间为10min, 超声功率依次为120、160、200、240W,提取率依次为10.42%、10.98%、9.87%、9.52%。依此结果作图3-5如下: 图3-5超声功率对多糖提取率的影响 由图3-5可知,随超声功率加大,提取率加大,当超过一定限度,提取率有所降低。因超声波功率提高时,水的循环加速,传质被加强,扩散、溶解速度加快,同时,超声波产生的强烈振动引起细胞内部结构的变化,使松茸多糖由细胞转移到溶液中,所以,一定范围内提高功率可以提高多糖的提取率。当超声波功率超过160W 时,可能因为超声波的剧烈震荡使多糖降解,从而使得多糖的提取得率开始下降。因此,初步筛选超声超声功率160W。 3.2.3 料液比对多糖提取率的影响 超声功率为160W, 水提取温度为100℃,超声时间为 10min,料液比依次为15、、115、1:25、1·35.提取率依次为10.89%、11.03%、10.98%、10.82%依此结果作图3-6如下: 图3-6 料液比对多糖提取率的影响 由图3-6可知,随提取液增多,提取率有增加的趋势,当提取液过多时,提取率有所下降。因为提取液过少时,提取不充分,使得多糖提取率过低;提取液太多时,超声波辐射被溶剂大量吸收,而不能完全作用于物料,从而影响多糖得率。而且溶液太多会增加后续工艺中提取液醇沉中的乙醇用量。因此初步选择料液比为115. 3.2.4 提取温度对多糖得率的影响 超声功率为160W,超声时间为10min,料液比依次为1*15,提取温度依次为 60、80、100℃,多糖提取率分别为8.59%9.01%、11.03%。依此结果作图3-7如下: 图3-7提取温度对多糖得率的影响 由图3-7可知,随提取温度的升高,多糖的提取率增加。初步筛选的提取温度为100℃。 3.2.5 正交试验结果 由上述的单因素试验,筛选出各因素好水平,并在其左右各选择两个水平进行正交试验,筛选条件及水平如下表3-3所示: 表3-3 超声提取Lg(3)正交试验的因素和水平 因 素 水平 A B C D 料液比 超声时间/min 超声功率/W 提取温度/℃ 1:20 7 140 2 115 160 3 1:10 180 100 正交试验结果如下表3-4所示: 由表3-4中R值可知:各因素对多糖提取率的影响程度强弱次序为B>DC>A,即超声时间影响最大,其次是水浸提的温度,然后是超声的功率,料液比影响最小。因此最佳超声辅助提取条件为A牛B:C3D,即超声功率为180W,提取温度100℃,超声时间为 13min,料液比为1:20,按此工艺进行提取,松茸多糖提取率高达11.13%纯度达90.28%。 表34 超声提取L(3*)正交试验结果 试样号· 因 素 与 水 平 提取 A B C D /% 1(1:20) 1(7min) 1(140W) 1(90℃) 10.341 2 2(10min) 2(160W) 2(95℃) 10.60 3 3(13min) 3(180W) 3(100℃) 11.13 4 2(1:15) 2 3 10.31 2 2 3 10.52 6 2 3 10.64 3(110) 3 10.19 8 3 2 11.08 2 10.41 10.69 10.28 10.69 10.42 10.49 10.74 10.44 10.48 10.56 10.73 10.62 10.84 0.20 0.46 0.25 0.42 3.3 微波与超声方法比较 微波及超声辅助浸提松茸多糖,是近几年研究的比较多的方法,打破了传统水浸提方法浸提时间长、提取率低的缺点,使松茸多糖的提取研究上了一个新的台阶。微波萃取与超声提取松茸多糖的提取率大小相差不大,微波萃取的方法更高一些,但此法耗电量较大,微波功率稍高,易出现焦糊状态,破坏松茸多糖。超声方法,将细胞壁破碎,使松茸胞内多糖被浸提到提取剂中,不会受到破坏。 4 结论 4.1 在提取时间、微波功率、液料比几个主要影响因素的单因素实验基础上,采用正交实验法对微波辅助提取松茸多糖工艺条件进行了优化,其最佳提取条件为:提取时间45 min、微波功率660W、液料质量比为25‘1,此时松茸粗多糖得率为11.25%纯度90.74% 4.2对超声时间、超声功率、料液比、水浸提温度进行单因素试验,初步确定最佳工艺的条件范围,再通过正交试验确定最佳工艺,即超声功率为中高火,提取温度100℃,超声时间为 13min,料液比为1:20,松茸多糖提取率高达11.13%纯度达90.28%. 4.3微波萃取松茸多糖的提取率比超声方法稍高,大约高出0.12%,且提取的松茸多糖纯度也比较高。 ( 参 考 文 献 ) ( [1] 弓明钦、陈羽,王凤珍.等.松茸[M].昆明:云南科技出 版社,1999:129. ) ( [21 高辉,塔莉,孙希卓.松茸研究进展[J].吉林蔬菜,2008 (3). ) ( 3] 袁天凤,段彬,邱道持,等.松茸的地理分布与生态研究 [J.中国食用菌,2006,25(4):14-17. ) ( [4] 傅禄敏,李玉花.松口蘑的研究特点[J].食用菌学报, 2003,10(3):49-55. )    微波与超声辅助浸提松茸多糖,是近几年研究比较多的方法,打破了传统水浸提方法浸提时间长、提取率低的缺点。使松茸多糖的提取研究上了一个新的台阶。微波萃取与超声提取松茸多糖的提取率大小相差不大,微波萃取的方法更高一些,但此法耗电量较大,微波功率稍高,易出现焦糊状态,破坏松茸多糖。超声方法,将细胞壁破碎,使松茸胞内多糖被浸提到提取剂中,不会受到破坏。  

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