轻柴油中馏程检测方案(石油蒸馏仪)

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摘要：轻柴油是由多种烃类及少量烃类衍生物组成的复杂混合物。馏程的测定，能够判断柴油馏分组成，控制装置生产操作，鉴定油品的蒸发性及判断油品使用性能﹐因此，柴油馏程的准确测定，有极其重要的意义。 1、轻柴油馏程测定的方法和仪器 1.1方法 100毫升试样在规定的仪器及试验条件下﹐按产品性质的要求进行蒸馏﹐系统的观察温度读数和冷凝液体积﹐然后从这些数据算出测定结果。 1.2仪器 A2000石油产品馏程测定器；125ml 蒸馏烧瓶；温度计；秒表。 2、馏程测定的影响因素 柴油馏程的测定是条件试验﹐分析过程中如不能严格按照规定条件进行操作，可能使分析结果产生很大的误差﹐影响柴油馏程测定的准确性﹐不能正确鉴定油品的使用性能﹐给装置的生产控制造成严重的后果。 2.1取样量 柴油馏程测定规定的标准取样量是l00ml，通过对比试验发现，取样量比标准取样量偏大或是偏小，都会影响到测定的结果。试验结果见表1: 由表1可以看出﹐取样量比标准取样量小时﹐对初馏点温度影响不大，但是随着馏出体积的增加﹐百分馏出温度明显偏大﹔取样量比标准取样量大时，对初馏点温度影响不大，但随着馏出体积的增加﹐百分馏出温度明显减小；由此可以看出﹐取样量的不准确﹐会造成馏程测定的误差﹐影响馏程测定的精密度和准确度。 2.2温度计的安装 馏程测定标准规定﹐温度计插入软木塞中，软木塞紧密的塞在盛有样品的蒸馏烧瓶口内﹐使温度计和蒸馏烧瓶的轴心线重合﹐并使水银球的上边缘与支管焊接处的下边缘在同一平面上。试验发现，如果馏程测定中，温度计水银球的上边缘与支管焊接处不在同一水平面上，馏出温度有较大的差别，试验结果见表2: 由表2可以看出﹐温度计安装时，水银球位置较标准位置偏高，所测得的温度均比规定条件下所测温度偏低﹔水银球位置较标准位置偏低﹐所测得的温度均比规定条件下所测温度偏高；由此可见﹐温度计的安装是否正确，很大程度上影响了馏程测定的准确度。 2.3 升温速度 (1)对初馏点的影响。 蒸馏柴油时，规定从开始加热到初馏点的时间是10～15min。如果从开始加热到初馏点的时间比规定时间短或长，都将影响初馏点的测定结果，试验结果见表3: 从表3可以看出﹐从开始加热到初馏点的时间短时﹐初馏点测定值偏高，时间长时，初馏点测定值偏低。 (2)初馏点后蒸馏速度的影响。 试验条件规定﹐初馏点以后的蒸馏速度要保持在4~～5ml/ min。试验发现﹐如果馏出速度过快或过慢会影响馏出百分数温度的测定结果﹐试验结果见表4: 由表4 可以看出，初馏点后﹐馏出速度比规定流速慢时，馏出温度比规定流速时的温度测定值偏低﹔馏出速度比规定流速快时，馏出温度比规定流速时的温度测定值偏高。 2.4试样预处理 (1)试样中有水时﹐试验前应先脱水。 如果试样带水进行蒸馏﹐加热时会产生突沸冲油现象﹐容易造成着火和烫伤事故﹐同时使样品的初馏点及其它百分馏出温度测定不准确﹐使测定结果产生误差。 (2注入蒸馏烧瓶时试样温度应为室温。 注入蒸馏烧瓶的试样温度比规定温度偏高或偏低都将影响测定结果的精密度﹐试验结果见表5: 由表5可以看出﹐试样温度比规定温度偏高或偏低﹐对初馏点及50%馏出温度的测定影响不大﹐但对90%及95%馏出温度的测定影响较大。 2.5冷浴温度 适合的冷浴温度取决于试样的蒸馏馏分和蜡含量。冷浴温度过低，会使重质馏分凝结在冷凝管上﹔冷浴温度过高﹐会使部分油品蒸汽不能冷凝而直接溢出﹔都会影响油品馏程测定结果的准确度。 3、结语 馏程的测定通常都使用手工方法进行操作﹐近年来，也出现了使用自动仪器进行测定﹐但试验必须使用手工方法操作。由前述试验可以看出﹐馏程测定的影响因素很多﹐在操作中，任何一个层面或者环节疏忽﹐都会影响到馏程测定的结果。因此，在实际操作中，必须全面严格按照规定条件和方法进行﹐以保证馏程测定的精密度和准确度。 摘要：轻柴油是由多种烃类及少量烃类衍生物组成的复杂混合物。馏程的测定，能够判断柴油馏分组成，控制装置生产操作，鉴定油品的蒸发性及判断油品使用性能﹐因此，柴油馏程的准确测定，有极其重要的意义。1、轻柴油馏程测定的方法和仪器1.1方法100毫升试样在规定的仪器及试验条件下﹐按产品性质的要求进行蒸馏﹐系统的观察温度读数和冷凝液体积﹐然后从这些数据算出测定结果。1.2仪器A2000石油产品馏程测定器；125ml 蒸馏烧瓶；温度计；秒表。2、馏程测定的影响因素柴油馏程的测定是条件试验﹐分析过程中如不能严格按照规定条件进行操作，可能使分析结果产生很大的误差﹐影响柴油馏程测定的准确性﹐不能正确鉴定油品的使用性能﹐给装置的生产控制造成严重的后果。2.1取样量柴油馏程测定规定的标准取样量是l00ml，通过对比试验发现，取样量比标准取样量偏大或是偏小，都会影响到测定的结果。