TOC分析仪的迅速响应时间可实现快速泄漏检测

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工厂在生产中用大量的水来进行清洁、制造、加热、冷却，甚至作为生产原料。在水的各种应用中，都必须满足特定的水质适用标准。工厂为了确保工艺水的适用质量，需要监测和测量因泄漏或污染而导致的水质变化。以下是一些水质检测实例：. 检测冷凝液中的冷却剂（如乙二醇）泄漏。. 在生产下一批产品之前，确定水容器中是否有清洁剂或上一批产品的残留物。. 确定排放水的浓度是否超标。在检测泄漏或污染时，仪器的快速响应时间对化工、石化、食品加工等行业的生产工艺来说极为重要。快速检测能够避免产品损失、产品污染、工艺中断。通过总有机碳（TOC）分析进行碳监测，非常有利于检测泄漏和污染事故。操作人员能够根据水中的总有机化合物浓度，迅速判断出是否发生有机物泄漏。TOC分析的最低测量浓度可到“微克/升”或更低的痕量水平。SIEVERS*M系列 TOC分析仪TURBO运行模式的响应时间可实 现快速泄漏检测 时间就是金钱！生产工艺总是快速变化，迅速诊断工艺中发生的污染事 故，对工厂及时采取正确的纠正措施来保护设备、减少停机时间、节省 维修费用来说至关重要。在检测有机物（如糖类或石化产物）泄漏时，仪器响应时间的长短决定了工厂能否迅速排除污染物的干扰，是否应将 被污染的水送回生产循环或排放出去。 在所有工业 TOC分析仪中，配置了 Turbo运行模式的 Sievers M系列 TOC分析仪是响应时间最快的仪器之一，充分满足用户对快速检测的要 求。M系列分析仪具有世界一流的测量精确性和稳定性，为无缝工艺监 测提供理想的解决方案。 挑战 工厂在生产中用大量的水来进行清洁、制造、加热、冷却，甚至作为生产原料。在水的各种应用中，都必 须满足特定的水质适用标准。工厂为了确保工艺水的 适用质量，需要监测和测量因泄漏或污染而导致的水 质变化。以下是一些水质检测实例：  检测冷凝液中的冷却剂（如乙二醇）泄漏。  在生产下一批产品之前，确定水容器中是否有清 洁剂或上一批产品的残留物。  确定排放水的浓度是否超标。 在检测泄漏或污染时，仪器的快速响应时间对化工、石化、食品加工等行业的生产工艺来说极为重要。快 速检测能够避免产品损失、产品污染、工艺中断。 通常来说，充分了解和准确建立基准水平，比全面测 量泄漏和污染的程度更加重要。如果没有准确的基准 水平，就很难发现何时发生泄漏。检测泄漏的目的是，一旦发现泄漏，首先将其堵住，然后查出泄漏源头，最后解决导致泄漏的问题。在泄漏对设备、生产、环 境造成损害之前，工厂必须快速检测出泄漏，并分流 处理被污染的水。 解决方案 通过总有机碳（TOC）分析进行碳监测，非常有利于 检测泄漏和污染事故。操作人员能够根据水中的总有 机化合物浓度，迅速判断出是否发生有机物泄漏。 TOC分析的最低测量浓度可到“微克/升”或更低的 痕量水平。 有机物监测的工业应用 如今制药和半导体行业广泛采用 TOC监测技术，来 监测水的纯度、注射用水水质、设备清洁和工艺控制 过程。 TOC监测对电力行业也至关重要，因为发电厂的蒸 汽系统需要使用不含腐蚀性化合物（或能降解成腐蚀 物的化合物）的超纯给水。在化工和食品加工行业的 生产过程中，如果工艺流体泄漏到产品中，或产品泄 漏到工艺流体中，TOC监测仪器都能及时提供详细 信息。如果没有 TOC监测，泄漏事故可能会导致工 厂停产或产品召回。 Sievers M9便携式 TOC分析仪 用 Sievers TOC和电导率分析仪来快速识别污 染 越能快速发现污染事故并分流处理被污染的水，就越 能降低停机、停工、意外维修、产品损失的风险。 Sievers M系列 TOC分析仪的 Turbo运行模式每 4秒提供一次监测数据，为用户提供快速检测污染事故 的关键信息，从而将污染事故的后果降至最低。 Sievers M系列分析仪有实验室型、便携式、在线型 3种配置，可以测量总碳（TC）和无机碳（IC），然 后用减法得出 TOC浓度。IC包括样品中的背景二氧 化碳、碳酸盐、碳酸氢盐。M系列分析仪采用“紫外 线过硫酸盐氧化和膜电导检测法（UVPersulfate Oxidation And Membrane Conductometric Detection）”来测量 TOC。M系列分析仪除了测量 TC、TOC、IC之外，还能测量电导率，为用户提供 识别泄漏和查找泄漏原因的进一步信息。 在计算分析仪的响应时间时，必须考虑两方面的因素，即样品如何被传送到分析仪，以及分析仪如何对污染 事件作出响应。前者所涉及的具体考虑因素包括：相 对于分析仪的样品流位置、从取样点到分析仪的样品 流量、泄漏的位置、从泄漏点到分析仪的样品传输管 的直径等。后者是指分析仪所具备的功能，例如测量 模式或仪器设置。 Sievers分析仪的快速响应时间 M9便携式 TOC分析仪配置了 Turbo运行模式，通过 “集成在线取样器（ iOS， IntegratedOnline Sampler）”来在线监测超纯水（TOC浓度小于 10ppb），其工作流程如图 1所示。 在注入样品时，先停止超纯水流动。用注射器将 60毫升的 10 ppm TOC溶液直接注入 iOS的上游，然 后恢复水的流动。从开始注入样品时计算时间。计时 结果如表 1和图 2所示。 图 1：实验流程。圆圈代表阀门。当超纯水流动时，注射 器阀关闭。当注入样品时，超纯水阀关闭。注水完毕时超 纯水阀立即重新打开。 表 1：在 Turbo模式下运行 Sievers M9分析仪的响应时 间测试结果 测试 T0(秒) T5(秒) 平均 T0(秒) 平均 T5(秒) T5-T0(秒) 1 204 236 200 232 32 2 196 228 32 图 2：两次注入样品的响应时间曲线。能控制的变量包括 注水位置、注入体积、浓度。不受控制的变量为工艺系统 中的超纯水流量。 T0是第一次测量的响应时间，其中 TOC浓度从所建 立的基线开始增加 1 ppb以上。T5是达到注射加标 浓度 5%的响应时间。在理想情况下，操作人员有足 够时间来采取措施，分流处理被污染的水以终止进一 步污染。  M系列分析仪的普通运行模式是 2分钟测量，不 在本文的讨论之中。 Sievers M系列 TOC分析仪中的样品流量是恒定的，不受有机物浓度或分析步骤的影响。因此，M系列分 析仪的响应时间也是恒定的，并没有批次型 TOC分 析仪常有的延时特性。 结论 本文中的测试结果证明了 Sievers M系列分析仪具有 出色的响应时间。M系列分析仪的快速响应给操作人 员足够的时间来分流处理被污染的工艺水，抢在损失 或违规发生之前解决生产中发生的泄漏和污染事故。 Sievers M系列 TOC分析仪具有快速响应能力，并在 宽广的测量范围内提供稳健和准确的 TOC结果。M 系列分析仪的维护要求低、校准长期稳定、运营成本 低、性能出色，是泄漏检测和其它工艺监测的理想设 备。