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客户名称:*****电厂 投运时间:2017-04 现场概况:现场共8台发电机组,L1-6#机组为330MW, 7-8#机组为 600MW, 排放情况如下图: 现场工艺:炉膛烟气出来之后经过第一级 SNCR(尿素加水配比)脱硝,后经 SCR脱硝器脱硝。 测量量程: 0-20ppm 西门子原位式氨逃逸监测仪表 电厂多套机组于三年前安装西门子原位式激光氨逃逸监测仪表,但客户反映运行中不能正常反映工况变化,测值长期为0,无法判断其测量准确性。 取样点在2#机组 SCR 脱硝管道出口除尘器之前的矩形烟道斜面上,管道直径为2米。烟气流速: 0-30m/s, 烟气压力-5kPa~ +5 kPa ,烟气温度400℃。 喷氨量与氨逃逸系统变化趋势 以下是由现场客户反馈的某天24小时喷氨量与氨逃逸系统变化趋势图,绿色线为喷氨量变化曲线,红色线为氨逃逸量变化曲线,由图可见,氨逃逸量随喷氨量的减小而降低,随喷氨量的增大而升高,氨逃逸量与喷氨量有良好的随动关系。从图还可以看出,喷氨量在某一界限值以下时,氨逃逸量较小,一般 2-3ppm, 但当超出该界限值范围时,氨逃逸量急剧增大,甚至超过了仪表的量程20ppm。 项目结论 我们的激光氨逃逸在线分析系统在现场测量中很好地反映了氨逃逸量与喷氨量的随动关系。当喷氨量超过某一限界范围时,氨逃逸量急剧增大,也解释了为什么在热电氨逃逸测值始终在1-3ppm 波动的情况下,空预器仍然需要较频繁的维的。 客户对我们的设备测值与喷氨量之间的良好的随动性表示满意,但对氨逃逸量超过 20ppm持怀疑,后客户从北京氦普订三瓶标气,浓度分别为2.1ppm、6ppm、10ppm, 测量的绝对误差最大为 0.3ppm。 客户名称:*****电厂投运时间:2017-04现场概况:现场共8台发电机组,1-6#机组为330MW,7-8#机组为600MW,排放情况如下图: 现场工艺:炉膛烟气出来之后经过第一级SNCR(尿素加水配比)脱硝,后经SCR脱硝器脱硝。测量量程:0-20ppm 西门子原位式氨逃逸监测仪表电厂多套机组于三年前安装西门子原位式激光氨逃逸监测仪表,但客户反映运行中不能正常反映工况变化,测值长期为0,无法判断其测量准确性。 取样点在2#机组SCR脱硝管道出口除尘器之前的矩形烟道斜面上,管道直径为2米。烟气流速:0-30m/s,烟气压力-5kPa ~ +5 kPa ,烟气温度400℃。 喷氨量与氨逃逸系统变化趋势以下是由现场客户反馈的某天24小时喷氨量与氨逃逸系统变化趋势图,绿色线为喷氨量变化曲线,红色线为氨逃逸量变化曲线,由图可见,氨逃逸量随喷氨量的减小而降低,随喷氨量的增大而升高,氨逃逸量与喷氨量有良好的随动关系。从图还可以看出,喷氨量在某一界限值以下时,氨逃逸量较小,一般2-3ppm,但当超出该界限值范围时,氨逃逸量急剧增大,甚至超过了仪表的量程20ppm。 项目结论我们的激光氨逃逸在线分析系统在现场测量中很好地反映了氨逃逸量与喷氨量的随动关系。当喷氨量超过某一限界范围时,氨逃逸量急剧增大,也解释了为什么在热电氨逃逸测值始终在1-3ppm波动的情况下,空预器仍然需要较频繁的维护。客户对我们的设备测值与喷氨量之间的良好的随动性表示满意,但对氨逃逸量超过20ppm持怀疑,后客户从北京氦普订三瓶标气,浓度分别为2.1ppm、6ppm、10ppm,测量的绝对误差最大为0.3ppm。
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武汉晟诺仪器科技有限公司为您提供《烟气中氨逃逸检测方案(氨逃逸在线监测系统)》,该方案主要用于煤炭中气体流量检测,参考标准《暂无》,《烟气中氨逃逸检测方案(氨逃逸在线监测系统)》用到的仪器有null。
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