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观察金属上微孔剖面形貌,该如何制样?

扫描电镜(SEM/EDS)

  • 现有铜、铁、铝等材质,表面肉眼可见极小孔洞,在SEM下观察洞口表面,洞口直径约几十个μm到一百个μm左右,现在想观察这些微孔剖面的形状,尽量能在对半处剖开,不知道有没有合适的制样方法???

    别告诉我镶嵌再磨抛啊,这么小实在困难,谢谢!
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  • fengyonghe

    第1楼2013/10/27

    你有木有线切割?看孔内壁无需磨制。

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  • amani

    第2楼2013/10/28

    线切割有哈,不过要定位这么小也很困难啊,而且电火花放电影响区估计也盖过微孔了吧

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  • amani

    第3楼2013/10/28

    听说有种什么离子束切割,适合加工这种情况么?

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  • fengyonghe

    第4楼2013/10/28

    离子束抛光一个样品都要4小时,你还得预先线切割,差不多了再用离子束。其实线切割差不多了再改用砂轮也行,不用抛光,我们这儿是这样做的。还有人硬是用砂轮磨出来的。

    amani(amani) 发表:听说有种什么离子束切割,适合加工这种情况么?

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  • 驰奔

    第5楼2013/10/29

    粉末混合在高强度树脂中,液氮脆断,效果会很好。

    如果自己缺乏手段,去有色院花点钱,包你满意。

    看楼主的样品,意思不是粉末。 液氮脆断也可取。

    查了一个标题

    利用液氮脆断法研究平台钢、CF钢空穴形貌

    本文详细介绍经过改进的“液氮脆断法”。其效果大大超过了其它方法,如“机械抛光法”和“离子束抛光法”,成功率.

    amani(amani) 发表:线切割有哈,不过要定位这么小也很困难啊,而且电火花放电影响区估计也盖过微孔了吧

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  • amani

    第6楼2013/10/29

    谢谢,但为什么线切割完了还用砂轮加工啊,会不会很粗糙,或者您说的砂轮是什么精密砂轮?

    fengyonghe(fengyonghe) 发表:离子束抛光一个样品都要4小时,你还得预先线切割,差不多了再用离子束。其实线切割差不多了再改用砂轮也行,不用抛光,我们这儿是这样做的。还有人硬是用砂轮磨出来的。

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  • amani

    第7楼2013/10/29

    确实不是粉末哈,只是普通的金属块状,这个用液氮也行?要怎么处理呢

    驰奔(srd2009) 发表:粉末混合在高强度树脂中,液氮脆断,效果会很好。

    如果自己缺乏手段,去有色院花点钱,包你满意。

    看楼主的样品,意思不是粉末。 液氮脆断也可取。

    查了一个标题

    利用液氮脆断法研究平台钢、CF钢空穴形貌

    本文详细介绍经过改进的“液氮脆断法”。其效果大大超过了其它方法,如“机械抛光法”和“离子束抛光法”,成功率.

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  • fengyonghe

    第8楼2013/10/29

    线切割不能切到空洞,还是要磨的。是看空洞内壁,其他地方可以粗糙,当然也可以磨的光洁度更高。用平面磨床也行。

    amani(amani) 发表:谢谢,但为什么线切割完了还用砂轮加工啊,会不会很粗糙,或者您说的砂轮是什么精密砂轮?

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  • 驰奔

    第9楼2013/10/29

    取样,要求有完好需观察表面,样品粗细,估计用两个尖嘴钳可以掰断。 将样品放入液氮中,冷透掰断,取断口观察。

    百度了一下,你提到的三种金属脆性临界温度,纯铝铜大概-230℃左右,随着杂质增加,临界温度提高, 查不到具体数据。
    超纯铁,-100℃,随杂质增加,临界温度提高。
    一般来说在液氮温度下冷透速度,你的样品越细越好,估计不会超过1分钟。

    液氮温度-196℃, 液氦温度-267℃。

    搞个扫描还真复杂!

    amani(amani) 发表:确实不是粉末哈,只是普通的金属块状,这个用液氮也行?要怎么处理呢

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  • fengyonghe

    第10楼2013/10/30

    如果lz样品空洞不是很少就用驰奔的方法。

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