PE900T原装新换平台石墨管，做了100次左右 就烧坏了

升温程序呢?

应助达人

1.换新石墨管前，先用1%硝酸清洗石墨炉，等炉腔基本干净了，用酒精清洗一遍，晾干后，再装上石墨管老化后使用；
2.注意进样针的深浅位置，位置不合适会导致样液沾在石墨管进样口或石墨管两端，进而导致石墨管受损；
3.灰化温度的程序设置不合理，也可能导致石墨管受损；
4.基体改进剂的影响；
5.酸度的影响，太高了会加速石墨管的损坏。

个人觉得这个石墨管还可以用，也许是酸度偏高一点，加上氩气不纯，然后升温程序不合理，比如干燥时间短等，或者锥不干净都可能导致这个情况产生，如果是其中一边烧坏，我个人觉得是气流不平衡可能性更大，建议让维修工程师上门检测一下。

我反复看了您的石墨管两端，基本都有烧磨损，我觉得是气流不纯可能性大一些，建议用0.99996以上的高纯氩气试试。

升温程序是参照同样用PE900做血铅的实验室。

1.机子是新，石墨管也是第一只，样品也才做了几个，应该没污染到石墨炉吧
2.培训的时候工程师说调节进样针尽量靠近石墨管后壁，这样样液就刚好落在平台上
3。这个升温程序是参照同样PE900做血铅的实验室的
4。基改剂是用PE公司的15%硝酸溶解的10000mg/L硝酸钯溶液，用优级纯硝酸稀释成0.02%的硝酸钯溶液。这个酸度高吗？
5.除了基改剂有酸，没有其他途径引入酸。

用来真正做血样才不过十次，就变成这样了，原装新换的啊，心都疼了。一开始以为没通氩气，可是检测过没问题。有听说PE机子两端气流是不平衡的，可是怎样验证气流不平衡呢？在哪里可以看到两端氩气流量吗？
只是在配基改剂的时候用到酸。我是用PE公司的15%硝酸溶解的10000mg/l的硝酸钯溶液，稀释成0.2mg/l来用。这个酸度会很高吗
氩气是瓶装的高纯氩。纯度应该没问题
下面是升温程序

氩气用的是瓶装的高纯氩，纯度应该没问题。
只是真正做血样才十来次，两端就烧损成这样。

血铅样品含碳量高，应该会出现积碳现象，氩气流量可以再增加点比如说300，你的升温程序和其他实验室一致，你的进样量也一样吗？或许其他实验室对石墨管的关注不够，没有注意到石墨管的变化，还是多问问参考实验室的用户实际工作经验。