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【官人按】ICP-OES在开发PPR管材专用料中的应用

  • 大耳朵兔兔
    2018/09/05
  • 私聊

ICP光谱

  • ICP-OES在开发PPR管材专用料中的应用

    郭换如

    中国石化扬子石油化工有限公司研究院

    摘 要:PPR管材因其自身的特点,广泛应用于各类建筑物的冷热水系统。但PPR专用料的生产难度非常大,工艺控制要求苛刻。本文介绍了通过应用ICP-OES测定反应器中PPR粉料金属含量来判断各反应器的停留时间、聚合量,从而调节PPR的无规度比值,提升PPR产品质量的方法。本测试方法包括样品的预处理、元素最佳分析线的制定、样品中元素的测定等。讨论了共存元素、酸度对测试结果的影响,对方法的准确度、检出限、精密度进行了分析,方法能够准确、快速地测定过程产品中金属元素的含量,为PPR开发中工艺控制提供强有力的数据支撑。
    关键词:ICP-OES PPR管材专用料 开发 应用
    1 前言
    聚丙烯管道在国外使用始于20世纪80年代。国外原料制造商和管道工程界已合作开发出第一代均聚聚丙烯管材(PPH)、第二代嵌段共聚聚丙烯管材(PPB)、第三代无规共聚聚丙烯管材(PPR)专用料。由于PPR是乙丙无规共聚物,相对于其他聚丙烯而言具有更好的机械性能、更高的拉伸屈服强度和抗冲击性能。PPR管材具有重量轻、耐腐蚀、不结垢、使用寿命长等特点,是冷热水输送管的极佳选材。随着人们生活水平、环保意识的提高以及对健康的关注,在给排水领域掀起了一场建材行业的绿色革命,市场对无污染的新型给排水PPR管材的需求越来越多,国内众多石化企业都加速了此类专用料的开发。
    PPR管材专用料的主要特点是:相对分子质量较高,因而具有较小的熔体质量流动速率值(简称MFR)(0.5 /lOmin以下)及较好的机械性能;同时由于乙烯随机嵌入丙烯长链中,增大了分子间的缠绕性,因而具有极佳的耐环境应力开裂性及抗蠕变性。因此也是聚丙烯产品中生产难度最大的一种,工艺控制要求苛刻
    众所周知,在检测手段方面,电感耦合等离子体(ICP)发射光谱仪自1975年问世以来,就因其检测限低、精度高、浓度的测定线性范围广、样品成分之间的相互干扰小等优点,在微量元素同时测定方面成为其它分析技术如原子吸收光谱、X射线荧光光谱等方法无法比拟的一种分析手段。
    扬子石化开发的PPR管材专用料采用四个反应釜串联工艺,利用ICP-OES对每个反应釜粉料进行金属离子测定,可以有效地推断催化剂在各个反应釜内的停留时间、聚合量,控制各反应器乙烯加入量,达到调节各反应器无规度比值,提升产品质量的目的。
    2 试验部分
    2.1仪器及试剂
    电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-OES) OPTIMA8000 美国PE公司
    电热板 温度范围0-250℃ 美国莱伯泰科公司
    马弗炉 CWF11/13B 英国CARBOLITE公司
    (双蒸馏水)自动纯水蒸馏器A4000D 英国STUART公司
    铁、钙、镁、铝、钛单元素标准溶液 1000 mg/L 国家标准物质研究中心
    盐酸及硝酸 优级纯 市售
    2.2 ICP-OES工作条件
    高频发生器入射功率 1300W
    观察高度 15mm
    等离子气流量 15L/min
    辅助气流量 0.3L/min
    雾化气流量 0.8L/min
    蠕动泵泵速 1.5ml/min
    2.3样品预处理
    样品采用干法灰化法。准确称取15克左右PPR样品于100毫升石英坩埚中,放置于电炉上加热至有烟气产生时,用定性滤纸将其引燃,燃烧至烬,随后将坩埚移至马弗炉(箱式电阻炉)内,550℃煅烧3小时;冷却后取出加入10毫升1:1(体积比)盐酸,在140℃电热板上加热至1-2毫升,最后用二次蒸馏水定容至10毫升。同时制备样品空白。
    2.4元素最佳分析线
    将Fe、Ca、Mg、Al、Ti各单元素标准溶液配制出浓度分别为0、2、10ppm的混合标准溶液,以体积分数5%硝酸溶液为空白测得校准曲线,利用Winlab32软件中examine所提供的功能,逐一检查各元素波长的情况,得到各金属元素的最佳分析线见表-1。

    表-1 各元素最佳分析线

    Fe

    Ca

    Mg

    Al

    Ti

    238.204

    317.933

    285.213

    396.153

    334.940


    2.5样品中元素的测定
    开启ICP,待仪器点火及初始化完成后,建立标准工作曲线,将各个样品信息分别输入ICP的工作软件。在与制作标准曲线相同的工作条件下逐一测试样品及其空白,计算机将自动计算出样品中的各金属含量。
    3.结果与讨论
    3.1 共存元素的影响
    PPR专用料生产过程金属元素主要来源于设备、催化剂、助剂或添加剂,有铁、钙、镁、铝、钛等,随着各反应釜内反应程度的不同,其中含有的金属元素也会有相应地变化。通常在样品处理过程中,通过取样量、最后溶液定容量将各元素的含量控制在0.1-100ug/g之间,在这种情况下,实验考察共存元素间的干扰,结果表明共存元素间无相互干扰现象。
    3.2酸度的影响
    为了考察酸度对测试结果的影响,试验中配制一系列含有同样浓度的Fe、Ca、Mg、Al、Ti各元素的标样,分别加入不同量的盐酸,其酸度变化体积比分别为1%、2%、3%、4%、5%。在完全相同的仪器操作条件下用等离子发射光谱仪测定这5组溶液中各元素的谱线强度,结果表明,随着酸浓度的增加,各个元素的谱线强度呈减弱的趋势。当酸度增加到一定的范围,谱线强度下降不再明显。无机酸浓度的增加将改变溶液的物理特性,致使提升量下降,并且因为酸的解离消耗能量而降低等离子体的温度,所以总体效应使谱线强度减弱。因此,在试验中应尽量保持标准、空白和试液酸度的一致。
    3.3 加标回收率及准确度
    为了考察测试结果的准确性,取PPR管材专用料样品15g,加入混合标准溶液2.O0 mL后,按2.3方法进行样品预处理后,实验结果见表-2,回收率在98-102 之间,仪器精密度均小于1%,说明方法的准确度很好,能够满足测试的要求。

    表-2 加标回收结果

    元素名称

    样品含量ug/g

    标样加入量ug/ml

    实际测定值ug/g

    加标回收率%

    RSD%

    Fe

    0.514

    2

    2.512

    99.9

    0.12

    Ca

    12.0

    2

    14.1

    102

    0.89

    Mg

    8.48

    2

    10.51

    100

    0.43

    Al

    13.8

    2

    16.0

    101

    0.45

    Ti

    3.36

    2

    5.28

    98.5

    0.52


    3.4 方法的检出限
    取1O次测定试剂空白液的结果及3次测定10mg/L各元素标准溶液的结果,按下式计算检出限
    DL(ug/L)=[3 δB/(S-B)]×10000
    式中:δB为试剂空白的标准偏差,ug/L;S为10ug/L各元素标准溶液的CPS(counts per second,信号强度单位);B为试剂空白的CPS。

    表-3 各元素的检出限DL

    元素名称

    Fe

    Ca

    Mg

    Al

    Ti

    检出限ug/L

    0.004

    0.009

    1.87

    2.03

    0.918


    3.5 方法的精密度
    对同一PPR管材专用料样品按照2.3实验方法重复测定5次,结果见表-4.

    表-4 方法精密度结果(ug/g)

    序号

    1

    2

    3

    4

    5

    平均值

    相对标准偏差

    Fe

    0.514

    0.518

    0.510

    0.517

    0.521

    0.516

    0.50%

    Ca

    12.0

    12.3

    11.7

    11.5

    12.6

    12.0

    2.50%

    Mg

    8.48

    8.54

    8.37

    8.28

    8.60

    8.45

    1.23%

    Al

    13.8

    14.0

    14.4

    13.5

    14.3

    14.0

    2.00%

    Ti

    3.36

    3.38

    3.24

    3.33

    3.42

    3.34

    1.50%


    由上表可以看出各元素的相对标准偏差均低于3%,表明方法的精确度高,重现性好。
    4.结论
    在PPR管材专用料的开发、生产过程中,采用电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-OES)能够准确、快速地测定过程产品中金属元素的含量,为调整、优化工艺参数提供强有力的数据支撑,为最终生产出满足质量要求的PPR管材专用料保驾护航。
    参考文献:
    张庆民 许普等.PPR管材专用料的结构与性能.石油化工高等学校学报,2006年3月第19卷第1期61页
    杨爱武,柏基业,梅利,等.给水用PPR管材专用料的研制.现代塑料加工应用,2002,14(3):5-8.
    李闻芝.PPR管材业发展—原料和标准两手抓.化工管理,2013年12月38页
    Yokogawa Analytical SystemsInc.HP4500 Application Handbook.Japan:HP company,1999:l-24.
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  • 不忘初心

    第1楼2018/09/12

    应助达人

    这个回收率太好了,佩服佩服、。

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  • 风之灵

    第2楼2018/09/26

    回收率数据太假,首先加标量与样品浓度差很大,第二,即使按文中的数据来计算,除第一个铁的回收率是计算正确的以外,其它居然都计算错了。
    检出限数据更是假的离谱,铁和钙居然只有几个ppt,作者确定自己用的是ICP光谱,不是ICP-MS吗?钙的话,理论可以做到接近这个水平的检出限,但是那个是用最灵敏谱线,你用的这个都是弱数,还有这么好的检出限,我实在佩服啊。
    这次的原创文章感觉真的是错误百出啊,看了很多篇都问题多多。

    不忘初心(abcpgf) 发表:这个回收率太好了,佩服佩服、。

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  • qq250083771

    第3楼2018/10/09

    应助达人

    第一,“2.3中的煅烧”一词用的太过于不专业哦;另外定容至10mL我怀疑您连消解的容器都洗不干净;
    第二,“3.1”您写这部分是为了表达啥呢?
    第三,“3.2”如果考虑5%以内的酸度,建议您根本没必要做,区间取得太小;
    第四,建议您标准溶液配制时根据样品实际情况来吧,Fe配制浓度太大,Ca、Mg、Al太小;
    第五,“3.3加标回收率”中加入标准量为ug/ml,建议您在考虑一下是否合适;
    仅代表个人观点,不合适之处望见谅!

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  • 蓝人

    第4楼2018/10/09

    应助达人

    qq250083771(qq250083771) 发表:第一,“2.3中的煅烧”一词用的太过于不专业哦;另外定容至10mL我怀疑您连消解的容器都洗不干净;
    第二,“3.1”您写这部分是为了表达啥呢?
    第三,“3.2”如果考虑5%以内的酸度,建议您根本没必要做,区间取得太小;
    第四,建议您标准溶液配制时根据样品实际情况来吧,Fe配制浓度太大,Ca、Mg、Al太小;
    第五,“3.3加标回收率”中加入标准量为ug/ml,建议您在考虑一下是否合适;
    仅代表个人观点,不合适之处望见谅!

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