低温等离子

应助达人

低温等离子处理效率低由工艺决定的，根据十二五普数据好像不到25%

光催化、低温等离子等工艺因其净化效率低不得作为末端废气处理设施

https://mp.weixin.qq.com/s?src=11×tamp=1628763375&ver=3248&signature=N7bxhnb3qih0GivtDMEss5KuR0worXsUqFmSIcr2IiMUNg1cMQQoIpKu-EiZl*yYjgJvvlKRVEAeohCX1Iy34uwiU49erDTOdLKFDE0n5vXqS-JvTcHaoUZCKQVVAVQO&new=1

应助达人

低温等离子体存在的问题

1）VOCs浓度较高时，低温等离子体一般不宜作为独立的处理单元应用，需与其他处理单元联合使用，通常作为二级净化单元才能取得较好的处理效果；

2）废气的预处理不到位时，废气中的油雾或漆雾等颗粒物进入低温等离子体净化设备，沉积在电极或器壁上，积累到一定程度后会引起设备着火；

3）有些化合物在低温等离子体环境中发生聚合反应，在电极或器壁沉积结焦，积累到一定程度也会引起设备着火；

4）易产生火花放电，在高峰值电压下，反应器易产生火花放电，火花放电不仅增大电能消耗，而且破坏放电的正常进行，净化效率低，还存在危险性；

5）废气本身或处理系统积累的有机物浓度高，达到了被净化物质（或混合物）的爆炸极限值，电极放电时造成设备爆炸；

6）对于低温等离子体设备对设备部件的构型设计、制造精度、严密性等要求很高：如对电场频率、电压、高频的脉冲等参数，成套设备中如果其中的某个参数达不到要求，如电压电低、频率过高或过低等会对离子体的产生量造成很大的影响，甚至会造成爆炸事件；

3、低温等离子体技术降解VOCs的改进措施

2017年6月30日天津市安全生产委员会发布了《市安委会办公室关于吸取事故教训开展环保治理设施专项安全检查的通知》，通知中提到：“对采用‘低温等离子’等可能产生点火能的工艺或设备设施处理易燃易爆挥发性有机物的，要立即停用，并全面进行安全风险评估，严防类似事故再次发生”。该通知发布后，引起了业界对低温等离子体技术处理有机废气和恶臭异味气体处理工程应用的广泛关注和争议。

低温等离子技术作为一种新型VOCs降解技术，虽然在废气处理中存在一定的问题，但可以通过等离子体协同光催化降低废气处理的安全隐患，并能够把其推向市场。

第一、等离子协同光催化的理论分析

VanDurme报道了低温等离子体协同TiO2去除甲苯有效提高了能量利用率。在背景气为干空气，能量密度为17J/L的条件下，等离子体反应器中加入15g的TiO2可以将甲苯的去除率从27?4%提高到82?2%。

藤岛昭报道了低温等离子体协同光催化显著地分解氨气，他们认为：等离子体产生的高能基团、反应活性基团与TiO2表面有比较好的接触，有益于等离子体协同光催化，提高光催化降解效率。并且可以有效减少副产物的产物。

第二、等离子体协同光催化实验结果

华钛高科利用原位合成技术在低温等离子体管表面涂覆、烧结得到具有纳米TiO2涂层的等离子体管，甲苯和乙酸乙酯的气体流经复合净化装置的离子体发生器放点区域，利用低温等离子体放电效应激发纳米TiO2的光催化活性，此时等离子体协同光催化对甲苯和乙酸乙酯具有协同处理效果，处理效率与等离子单独使用相比提高了20-50%，其中乙酸乙酯的降解更为显著。

另外，由于等离子体协同光催化的影响，大大提高了VOCs的降解效率，等离子管的表面不会累积有机物，所以会大大降低爆炸的危险。

第三、等离子管表面的自清洁效果

TiO2涂层的自清洁效应是涂层的光催化和亲水性协同作用的结果。当低温等离子体发光时，TiO2表面具有自清洁效果，VOCs不会黏附到涂层的表面。TiO2表面超亲水性是由于其表面的结构变化：在紫外光的照射下，TiO2价带的电子被激发到了导带，电子和孔穴向TiO2表面迁移，在表面形成电子空穴对，电子与Ti4＋反应，空穴则同薄膜表面的桥氧离子反应，分别生成Ti3＋和氧空位，空气中的水分子与氧空位结合形成表面羟基，形成物理吸附水层，其表面就会有极强的亲水性，与水的接触角减小到5o以下，甚至水滴可以完全浸润二氧化钛薄膜表面，薄膜具有的这种性质称为超亲水性。TiO2涂层在不断进行光催化降解而除去VOCs，达到自清洁的效果。

第四、其它处理措施

对于含油雾或漆雾等颗粒物的VOCs，应配置高效过滤等适宜的预处理工艺，确保低温等离子体处理设备的安全性；对电极和器壁上的沉积物应及时进行清理维护；启动低温等离子体单元之前，需先启动风机吹扫处理系统，以防止放电火花引燃积聚的高浓度有机物等。

等离子体技术是一种新型技术，通过企业研发人员和工程人员的共同努力，克服目前存在的缺陷，一定将在不久的将来大规模应用到VOCs治理设备中。

应助达人

参照百度资料，低温等离子等单级设施处理效率较低一般仅为10%-30%，因此，根据具体情况针对处理效率较低的低温等离子、低端设施升级改造，采用复合技术，强化深度治理，有针对性的提高工艺水平(各企业要根据实际产污工序，合理制定深度治理方案)。”1、设备配有水塔的废气治理系统时，应保持至少一周换水一次。

换水时先将塔内的存水通过排水口排放干净，加入1/3正常水量，开启循环水泵运行10分钟后，再次排放干净，然后再从头加水至正常水位即可。

2、每月将等离子设备电极组件抽出来清洗一次。

这个要具体看污垢的附着程度，若是不太脏时可用低压水枪混合洗洁精喷洗或用热水混合洗洁精泡洗；若是污垢严重，用浓度为1:25的烧碱与热水。特别注意：清洗后的电极要将其晾干后才可再次装入并调试好才能使用。

3、设备不运行时，应将系统进气口蝶阀关闭，需要运行设备时再将其打开；设备运行1分钟后开启等离子电源按钮，按顺序3-5s依次打开。

系统设置的设备放置有可燃性气体检测探头的，在设备整体运行时刻累计达到500h时，应将系统入口处的可燃性气体检测探头拆下，拧下探头底部包庇帽，将包庇帽内的滤芯用干燥缩短空气反向吹拭干净后，将之与探头组装好再安装回原地方。
一台低温等离子废气处理设备质量再好，也需要日常保养与维护，只有日常的维护做好了，设备才能高效长久的正常运行。