有机肥发酵臭气和臭氧

应助达人

臭气会在有机肥原料发酵处理过程中大量的产生，并且其成分复杂，是含有19种化学物质如氨、含硫化物、胺类和一些低级脂肪酸类等的混合物。不同的堆肥物料在发酵处理过程中所散发出的臭气成分各异。

硫化物、低级脂肪酸等是城市生活垃圾产生臭味的主要成分，而不同家畜种类产生的粪便所散发出的臭气成分也不同，如猪粪以散发低级脂肪酸类臭气物质为主：鸡粪与尿同时排出，其中NH，和CH3S SCH3的含量特别高；牛粪散发出的臭气成分尽管以低级脂肪酸为主，但与猪粪、鸡粪相比，臭气成分种类少、含量小。

在有机肥原料堆肥的最初阶段，由于微生物的代谢加强和快速分解易分解有机物质（一般3天内即可达到分解高峰）所以会消耗大量的氧气，而在局部范围内引起供氧不足产生大量的含硫化合物。同时也会产生少量的有机酸和NH3。由于此时的pH值较低尚不会造成NH.的挥发。随着堆肥物质进一步分解内温度的不断上升，一些有机酸逐渐被分解导致pH值上升，就会发生化学反应出现大量的NH，并挥发，造成堆肥舍内的空气中NH3量有时很高。上述一系列的变化主要发生在堆肥开始后的4天之内，在此期间，含硫化合物、低级脂肪酸和hH3臭气主要成分，而5天以后则以NH3挥发为主，其他臭气成分含量逐渐减轻。由此可见，抑制臭气产生的关键时期是堆肥的最初阶段是。

臭气产生的规律因不同畜粪种类和不同的堆肥方式也有很大区别。如，自然堆积方式与强制通风堆肥方式相比，臭气发生的规律及产生量是不相同的。自然堆积方式中，臭气味特别显著的时候是在进行堆肥的搅拌时，而其它时间散发出的臭气浓度较低。在强制通风堆肥方式中，随着温度的上升氨气浓度也髓之增加，通风期间散发出的臭气浓度也很高。

实际上，由于微生物代谢活动在堆肥过程中很旺盛，通入的氧气在很短的时间内就会耗尽从而造成局部厌氧环境，随着有机酸进一步降解，引起堆肥材料内部中pH的变化，从而不可避免地造成氨气大量散发。如王岩等研究表明，在利用牛粪与稻草、稻壳和锯末等材料进行堆肥时，氨气释放量也相当大。若按每吨堆肥原辩排出的氨气量（以N计）计算的话，在堆肥过程中牛粪可以排出的N量0.7-2.1kg。

综上所述，可以通过调节发酵条件来降低堆肥过程中产生昀臭气浓度和产生量，但是无法使臭气浓度达到排放标准，因此堆肥场地内产生的臭气必须选择合适的方式进行处理和消除。
臭氧无法完全除臭，但是可以减低臭气浓度，可以参考下面的文献

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楼主说的没错，主要是氨气，硫化氢等气体，臭气可以采用其它方式除去，全过程除臭方法有很多种，如水洗法、化处理法、燃烧法、吸附法、空气稀释法、掩蔽法、臭氧氧化法、等离子体以及生物除臭法等。

? ? ? ? 生产上用的较广泛的一种就是生物除臭法，此种方法则是在生物的作用下，通过生物化学反应来分解、转化臭气成分以达到除臭目的。目前，应用最多的是利用微生物来处理臭气。因此，也叫微生物除臭法。这种方法最大的优点是运转成本低、节省能源与资源和易于维护等。

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发酵过程中产生的气体大部分为水蒸气、CO2等无害气体和少量的NH3、H2S。
通过空气过滤棉、填料过滤掉臭气中大部分恶臭气体和分产，再通过喷雾洗涤吸收处理使臭气成分直接与水接触，吸附臭气中灰尘及恶臭气体从而溶解于水中，达到脱臭的目的。
同时，除臭装置中加入的除臭菌种将溶于水中的臭气通过细胞壁和细胞膜吸收，不溶于水的臭气先附着在微生物体外，由微生物分泌的细胞外酶分解为可溶性物质，再渗入细胞。臭气进入细胞后，在体内作为营养物质为微生物所分解、利用，转化为无害或少害的物质，使臭气得以去除

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楼主，一般GB14554-1993中规定的污染物除了苯系物应该都有，氨，硫化氢，甲硫醇，甲硫醚，二甲二硫，二硫化碳，三甲胺加臭气浓度综合指标。处理方式的臭氧单纯氧化可能效果不彻底，建议加上活性炭吸附或多级活性炭。