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【资料】多孔陶瓷抗压强度试验方法 GB 1964－80

核桃

2007/05/20

多孔陶瓷抗压强度试验方法 GB 1964－80
本方法适用于测定多孔陶瓷制品的室温抗压强度。
一、仪器设备
1．材料试验机须符合下列要求：
具有能将试样破坏的压力量程；
能够控制均匀连续地增大压力；
应能自动指示和标记试样所受最大压力，压力测量示值误差不得大于2％。
2．卡尺：应能读到0．0l厘米。
二、试样制备
1．试样规格为直径20±1毫米，高20±l毫米的圆柱体。每组试样不得少于五个。
2．当试验用制品的厚度超过20毫米时，试样可从制品上直接切取或钻取。对于切取上述规格试样有困难的制品，试样可以用与制品生产相同的工艺制作。
3．试样加压面必须研磨平整，两受压面须保持互相平行。制品为半干法成型时，试样试验时受压方向应为制品成型时加压方向。
4．试样外观不得有制样造成的缺边、掉角、裂纹等缺陷。否则应另行制样。
三、试验步骤
1．用卡尺测量试样上下两受压面直径，精确到0．0l厘米。
2．将试样放在试验机下压板中心位置，并在上、下压板与试样接触处垫以1毫米左右的马粪纸。
3．以每秒20±5公斤／厘米2的速度均匀地施加压力，直到压力计指针倒转时立即停止试验，准确读取并记录试样破坏时的压力值。
四、结果计算和数据处理
1．将测量数据代入下式计算抗压强度，结果保留三位有效数字。
[2]
式中：
A一一试样受压面积（厘米2）；
d1、d2一一试样上、下受压面的直径（厘米）；
P——试样破坏时的压力（公斤）；
Rc——多孔陶瓷抗压强度（公斤／厘米2）。
2．数据处理按以下原则进行
（1）当所有试样的强度观测值的最大相对误差≤15％时，以它们的平均值作为检验结果。

（2）最大相对误差〉15％时，应舍弃相对误差最大的观测值，然后将剩余观测值再按上述方法计算验证，直到符合规定为止。
（3）舍去的观测值数目，若达到试样总数的40％时，应重新取样检验。

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